JPH10340415A - ライト電流設定方法、及び、ライト電流設定装置、及び、情報記憶装置 - Google Patents

ライト電流設定方法、及び、ライト電流設定装置、及び、情報記憶装置

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JPH10340415A
JPH10340415A JP9152680A JP15268097A JPH10340415A JP H10340415 A JPH10340415 A JP H10340415A JP 9152680 A JP9152680 A JP 9152680A JP 15268097 A JP15268097 A JP 15268097A JP H10340415 A JPH10340415 A JP H10340415A
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optimum
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Toru Shimozato
亨 下里
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    • G11B19/04—Arrangements for preventing, inhibiting, or warning against double recording on the same blank or against other recording or reproducing malfunctions
    • G—PHYSICS
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    • G11B5/027—Analogue recording
    • G11B5/035—Equalising

Abstract

(57)【要約】 【課題】 温度に応じて特性が変動する書き込みヘッド
を有する記憶装置において最適ライト電流を設定するラ
イト電流設定方法に関し、 【解決手段】 測定装置２００により磁気ディスク装置
１００の周囲の温度を設定し、設定した周囲温度におい
て、複数のライト電流を設定し、設定された複数のライ
ト電流で信号を書き込み、各ライト電流毎の復調マージ
ンを検出して、検出された復調マージンに応じて設定さ
れた所定の周囲温度における最適ライト電流を検出し、
複数の温度毎に最適ライト電流を求め、磁気ディスク装
置１００のＥＥＰＲＯＭ１１７に記憶する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はライト電流設定方法
に係り、特に、温度に応じて特性が変動する書き込みヘ
ッドを有する記憶装置において最適ライト電流を設定す
るライト電流設定方法、及び、ライト電流設定装置、及
び、情報記憶装置に関する。近年、コンピュータの外部
記憶装置には、小型化、大容量化が要求されており、こ
のため、磁気ディスク装置には、高密度記録、高速転送
化が要求されている。
【０００２】磁気ディスク装置では高密度化により、磁
気ディスク上のトラック幅が急激に狭くなっている。ト
ラック幅が狭くなることにより、隣接するトラックから
のクロストークが問題となる。また、高速転送化により
書き込み周波数が増加するため、磁気ディスクへの磁化
が不十分になり、上書きしても過去の記録情報が残留し
やすくなる。しかしながら、クロストークの低減と上書
き（以下、Ｏ／Ｗ；Over Write）能力の増大は互いに相
反する命題である。したがって、クロストークの低減と
Ｏ／Ｗ能力とのバランスが最適となるように、ライト電
流を設定する必要がある。
【０００３】
【従来の技術】図１３に従来の磁気ディスク装置の一例
の平面図を示す。図１４に示す磁気ディスク装置１１に
おいて、アクチュエータ１２がアーム１３より支持ばね
機構１３ａを介してその先端に磁気ヘッド１４が搭載さ
れており、アーム１３の基部がピボット１５に回転自在
に軸支される。このアーム１３が後述する複数の磁気デ
ィスク間に位置される。
【０００４】また、アーム１３のピボット１５の反対側
には回動支持部１６が形成され、該回動支持部１６に巻
回されたコイル１７が設けられる。そして、コイル１７
の下方には２つのマグネット１８ａ，１８ｂが固定配置
される。このコイル１７及びマグネット１８ａ，１８ｂ
によりＶＣＭ（ボイスコイルモータ）を構成する。磁気
ディスク装置１１は、スピンドルモータ１９に固定され
て回転される複数の磁気ディスク２０に対し、コイル１
７に配線基板２１よりフレキシブルプリント板２２を介
して通電することにより磁気ヘッド１４を磁気ディスク
２０の半径方向に移動させるようにアーム１３が回動さ
れるものである。
【０００５】磁気ヘッド１４は、例えば薄膜ヘッドが用
いられ、磁気ディスク２０の回転で所定量浮上する。こ
の薄膜型の磁気ヘッド１４は、薄膜形成技術でコイルや
磁気ギャップが形成されてライトヘッドが構成され、Ｍ
Ｒ（磁気抵抗効果）素子を用いてリードヘッドが構成さ
れてそれぞれがスライダに形成される。そして、ライト
ヘッドのコイルに所定の電流（ライト電流）が供給され
ることで電磁変換による漏れ磁束により磁気ディスク２
０に書き込みが行われ、リードヘッドによりライト電流
に応じた大きさの波形（リード電流の振幅）でリードが
行われる。
【０００６】上記のような磁気ディスク装置では、高密
度記録により磁気ディスク２０上のトラック幅が急激に
狭くなり、隣接するトラックからのクロストークが問題
となっている。また、高密度記録、高速転送による書き
込み信号の高周波数化により、上書きしても過去の記録
情報が残留しやすく、いわゆる、オーバーライト（Ｏ／
Ｗ）特性の劣化が問題となっている。
【０００７】しかし、クロストークの低減とＯ／Ｗ特性
の向上は、互いに相反する命題であり、これにはライト
電流の設定を緻密に行う必要がある。一方、磁気ディス
クは、環境温度によって、保磁力が変化するので、温度
に応じてクロストークとＯ／Ｗ特性とを両立し得るよう
にライト電流を変更する必要がある。
【０００８】ここで、磁気ディスク装置の特性について
説明する。図１４に磁気ディスク装置の各種特性を説明
するための図を示す。図１４（Ａ）はオーバーライト
（Ｏ／Ｗ）利得に対するクロストークの特性、図１４
（Ｂ）は温度に対するＯ／Ｗ利得の特性、図１４（Ｃ）
はライト電流に対するＯ／Ｗ利得の特性を示す。
【０００９】図１４に示すような特性を有する磁気ディ
スク装置では、図１４（Ａ）に示すようにクロストーク
を−３０ｄＢ程度にするためには、Ｏ／Ｗ利得を−３０
ｄＢ程度とする必要がある。また、図１４（Ｂ）に示す
ように温度応じてライト電流Ｉw を３５ｍＡ、３０ｍ
Ａ、２５ｍＡと切り換えることによりＯ／Ｗ利得を−３
０ｄＢに保持できる。
【００１０】さらに、図１４（Ｃ）に示すように搭載さ
れる磁気ヘッド１４−１〜１４−４に応じてライト電流
Ｉw に対するＯ／Ｗ利得の特性が相違するので、個々の
ヘッド１４−１〜１４−４毎にライト電流Ｉw を制御す
ることによりＯ／Ｗ利得を−３０ｄＢに保持できる。な
お、磁気ディスク装置における温度変化に対応するライ
ト電流の設定方法としては、例えば、特開昭６３−１６
７４０４号、特開平１−２４５４０６号、特開平１−３
１７２０８号などが提案されている。
【００１１】これらの発明では、磁気ディスク装置内部
に温度センサ、温度に応じた最適ライト電流を設定した
テーブルを内蔵して、温度センサでの検出温度に応じて
ライト電流を変化させて、温度によらず最適ライト電流
で情報の書き込みを行うものがある。これらの発明で
は、オーバーライト特性を測定して、最適ライト電流を
設定していた。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来の磁気
ディスク装置のライト電流設定方法では、オーバーライ
ト特性そのものを測定しており、オーバーライト特性は
磁気ディスクの状態を直接測定する必要があるため、組
立後の測定が行えず、測定に時間がかかる等の問題点が
あった。
【００１３】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、温度に応じた最適ライト電流をきわめて容易に設定
できるライト電流設定方法、及び、ライト電流設定装
置、及び、情報記憶装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１は、記
録ヘッドにより記録媒体に情報を記録するときに、該記
録ヘッドに供給する最適ライト電流を設定するライト電
流設定方法において、前記周囲の温度を設定する温度設
定手順と、前記温度設定手順で設定された温度におい
て、複数のライト電流を設定するライト電流設定手順
と、前記ライト電流設定手順で設定された複数のライト
電流で信号を書き込み、各ライト電流毎の復調マージン
を検出する復調マージン検出手順と、前記復調マージン
検出手順で検出された復調マージンに応じて前記温度設
定手順で設定された所定の周囲温度における最適ライト
電流を検出する最適ライト電流検出手順と、前記温度設
定手順で設定される複数の温度毎に前記ライト電流設定
手順、復調マージン検出手順、前記最適ライト電流決定
手順を実行し、各温度毎の最適ライト電流指示値を求め
る最適ライト電流設定手順とを有することを特徴とす
る。
【００１５】請求項２は、前記復調マージン検出手順
が、検出する復調マージンとして、前記情報の記録密度
に応じた記録密度マージンを検出することを特徴とす
る。請求項３は、前記復調マージン検出手順が、検出す
る復調マージンとして、前記ビタビ復調レベルに応じた
ビタビマージンを検出することを特徴とする。請求項４
は、前記復調マージン検出手順が、複数の復調マージン
を検出し、前記最適ライト電流検出手順は、前記復調マ
ージン検出手順で検出された複数の復調マージンに応じ
て最適ライト電流を設定するための最適ライト電流指示
値を検出することを特徴とする。
【００１６】請求項５は、記録媒体に情報を記録する記
録ヘッドと、温度を検出する温度検出手段と、該温度検
出手段の検出温度に応じて該記録ヘッドに供給するライ
ト電流を変更するライト電流変更手段とを有する情報記
憶装置に接続され、前記ライト電流変更手段で変更され
るライト電流を設定するライト電流設定装置において、
前記情報記憶装置の周囲温度を設定する温度設定手段
と、前記温度設定手段により設定された前記周囲温度に
おいて、複数のライト電流を設定するライト電流設定手
段と、前記ライト電流設定手段で設定された複数のライ
ト電流で信号を書き込み、各ライト電流毎の復調マージ
ンを検出する復調マージン検出手段と、前記復調マージ
ン検出手段で検出された復調マージンに応じて前記温度
設定手段で設定された所定の周囲温度における最適ライ
ト電流を検出する最適ライト電流検出手段と、前記温度
設定手段で設定される複数の温度毎の最適ライト電流指
示値を求める最適ライト電流設定手段とを有することを
特徴とする。
【００１７】請求項６は、前記復調マージン検出手段
が、検出する復調マージンとして、前記情報の記録密度
に応じた記録密度マージンを検出することを特徴とす
る。請求項７は、前記復調マージン検出手段が、検出す
る復調マージンとして、前記ビタビ復調レベルに応じた
ビタビマージンを検出することを特徴とする。請求項８
は、前記情報記憶装置が、記録トラック密度が５０００
ＴＰＩ（Track Per Inch）以上であることを特徴とす
る。
【００１８】請求項９は、前記復調マージン検出手段
が、複数の復調マージンを検出し、前記最適ライト電流
検出手段は、前記復調マージン検出手段で検出された複
数の復調マージンに応じて最適ライト電流を決定するた
めの最適ライト電流指示値を検出することを特徴とす
る。請求項１０は、記録媒体に情報を記録する記録ヘッ
ドと、温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段
の検出温度に応じて該記録ヘッドに供給するライト電流
を変更するライト電流変更手段とを有する情報記憶装置
において、前記ライト電流変更手段は、周囲温度を設定
し、該周囲温度において、複数のライト電流を設定し
て、信号の書き込みを行い、各ライト電流毎の復調マー
ジンを検出し、検出された復調マージンに応じて検出さ
れた最適ライト電流が複数の温度毎に格納されたメモリ
と、前記温度検出手段により検出された前記検出温度に
応じて前記メモリを参照し、前記検出温度に応じた最適
ライト電流指示値を読み出し、該最適ライト電流指示値
に応じたライト電流を前記記録ヘッドに供給する記録制
御手段とを有することを特徴とする。
【００１９】請求項１１は、前記メモリが、前記復調マ
ージンとして、前記情報の記録密度に応じた記録密度マ
ージンに基づいて検出された最適ライト電流が格納され
たことを特徴とする。請求項１２は、前記メモリが、前
記復調マージンとして、前記ビタビ復調レベルに応じた
ビタビマージンに基づいて検出された最適ライト電流が
格納されたことを特徴とする。
【００２０】請求項１３は、前記メモリが、複数の復調
マージンに応じて設定された最適ライト電流が格納され
たことを特徴とする。請求項１４は、前記記録媒体に前
記記録ヘッドによりされるトラックピット密度は、５０
００ＴＰＩ（Track Per Inch）以上であることを特徴と
する。請求項１５は、前記記録制御手段が、所定の動作
保証温度の範囲で、前記最適ライト電流を段階的に切り
替えることを特徴とする。
【００２１】請求項１６は、前記動作保証温度範囲が、
０℃〜６０℃であることを特徴とする。請求項１７は、
前記記録ヘッドが、前記記録媒体に情報を記録する複数
の記録ヘッドを有し、前記記録制御手段は、前記複数の
ヘッド毎に最適ライト電流を設定することを特徴とす
る。
【００２２】請求項１８は、前記温度検出手段により周
囲の温度を検出し、前記温度に応じて検出した周囲温度
に応じて所望のタイミングで、前記メモリに設定された
ライト電流指示値を更新するライト電流更新指示手段を
有することを特徴とする。請求項１、５、１０によれ
ば、復調マージンに基づいて最適ライト電流を検出する
ので、最適ライト電流を容易の設定できる。また、周囲
温度毎の最適ライト電流を求めるので、温度変化に応じ
て最適ライト電流を提供でき、安定した再生信号を得る
ことができる。
【００２３】請求項２、６、１１によれば、記録密度マ
ージンに応じて最適ライト電流を求めることにより、設
定された記録密度に最適なライト電流を温度毎に設定で
きる。請求項３、７、１２によれば、ビタビマージンに
応じて最適ライト電流を求めることにより、復調を温度
によらず確実に行うことができる。
【００２４】請求項４、９、１３によれば、複数の復調
マージンに応じて最適ライト電流を求めることにより、
複数の条件を満たすような最適ライト電流を温度毎に設
定でき、情報を確実に再生できる。請求項８、１４によ
れば、トラック密度が５０００ＴＰＩ（Track Per Inc
h）以上の所定の記録密度で最適となるように書き込み
電流を設定することにより、トラック密度が５０００Ｔ
ＰＩ（Track Per Inch）以上の記録密度で最適書き込み
電流を設定でき、情報の高記録密度化が可能となる。
【００２５】請求項１５によれば、所定の動作保証温度
の範囲で、最適書き込み電流を段階的に切り替えること
により動作保証温度範囲では、常に最適書き込み電流を
設定できる。請求項１６によれば、動作保証温度範囲０
℃〜６０℃の範囲に亘って最適書き込み電流を段階的に
切り替えることにより動作保証温度０℃〜６０℃の範囲
では、常に最適書き込み電流を設定できる。
【００２６】請求項１７によれば、複数のヘッド毎に最
適書き込み電流を設定することができるので、ハードデ
ィスク装置などの複数のヘッドを有する装置でも個々の
ヘッド毎に最適書き込み電流を設定できる。請求項１８
によれば、記録媒体の周囲の温度に応じて情報の書き込
み電流を設定することができるため、記録媒体に情報を
書き込むのに最適な状態で情報の書き込みが行える。
【００２７】
【発明の実施の形態】図１に本発明の一実施例のブロッ
ク構成図を示す。本実施例では、磁気ディスク装置１０
０のライト電流を設定する場合について説明を行う。ラ
イト電流の設定を行おうとする磁気ディスク装置１００
は、測定装置２００に接続される。
【００２８】磁気ディスク装置１００は、磁気ディスク
１０１に磁気的に情報を記録する。磁気ディスク１０１
は、スピンドルモータ１０２により矢印Ａ方向に回転さ
れる。磁気ディスク１０１の表面には、磁気ディスク１
０１に磁気的に作用し、磁気ディスク１０１に情報を記
録するとともに、磁気ディスク１０１に記録された情報
を読み出す磁気ヘッド１０３が対向して配置される。磁
気ヘッド１０３は、アーム１０４に固定され、磁気ディ
スク１０１の回転により磁気ディスク１０１の表面から
わずかに浮上した状態で、磁気ディスク１０１に記録再
生を行う。
【００２９】アーム１０４は、回転軸１０５を中心に回
動自在に保持されており、先端に磁気ヘッド１０３が保
持され、回転軸１０５を挟んで反対側にはボイスコイル
モータ１０６とされている。アーム１０４は、ボイスコ
イルモータ１０６により回転軸１０５を中心に矢印Ｂ方
向に回動して、磁気ヘッド１０３を磁気ディスク１０１
の半径方向に移動させる。
【００３０】磁気ヘッド１０３は、接続線１０７を介し
てヘッドＩＣ（Integrated Circuit）１０８に接続され
る。ヘッドＩＣ１０８は、磁気ディスク１０１への情報
の記録時にライト電流を増幅したり、磁気ディスク１０
１の磁束の変化により磁気ヘッド１０３に発生するリー
ド電流を増幅する。ヘッドＩＣ１０８は、リード／ライ
ト回路１０９を介してＭＰＵ１１０に接続される。リー
ド／ライト回路１０９は、ＭＰＵ１１０から供給される
データを記録信号にエンコードするとともに、磁気ヘッ
ド１０３で読み取られたリード電流をＭＰＵ１１０で処
理可能なデータにデコードする。
【００３１】ＭＰＵ１１０は、リード／ライト回路１０
９、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）１１１、ＨＤ
Ｃ（Hard disk Drive Contorler ）１１２、ＥＥＰＲＯ
Ｍ（Electrically Erasable And Programmable ＲＯ
Ｍ）１１７、温度センサ１１８に接続される。ＭＰＵ１
１０は、温度センサ１１８で検出された内部温度に応じ
てＥＥＰＲＯＭ１１７を参照し、ＥＥＰＲＯＭ１１７に
温度毎に設定された最適ライト電流に応じて磁気ディス
ク１０１に情報を記録する処理、及び、磁気ディスク１
０１から情報を再生する処理を行うとともに、磁気ヘッ
ド１０３により磁気ディスク１０１から読み取られた情
報に応じて磁気ディスク１０１の回転、及び、磁気ヘッ
ド１０３の位置決めの制御を行う。
【００３２】ＤＳＰ１１１は、ＭＰＵ１１０から供給さ
れる磁気ディスク１０１の回転速度を決定するディジタ
ルデータに応じてスピンドルモータ１０２の回転を制御
するディジタルデータを生成する。また、ＤＳＰ１１１
は、ＭＰＵ１１０から供給される磁気ヘッド１０３の位
置を決定するディジタルデータに応じてボイスコイルモ
ータ１０６を制御するディジタルデータを生成する。
【００３３】ＤＳＰ１１１で生成されたスピンドルモー
タ１０２の回転を制御するディジタルデータ、及び、ボ
イスコイルモータ１０６の回動位置を制御するディジタ
ルデータは、それぞれにＤＡＣ（Digital Analog Conve
rter）１１３に供給される。ＤＡＣ１１３は、ＤＳＰ１
１１から供給されたスピンドルモータ１０２の回転を制
御するディジタルデータ、及び、ボイスコイルモータ１
０６の回動位置を制御するディジタルデータをそれぞれ
にアナログ信号に変換する。
【００３４】ＤＳＰ１１１からＤＡＣ１１３に供給され
たスピンドルモータ１０２の回転を制御するディジタル
データは、ＤＡＣ１１３でアナログ信号に変換された
後、スピンドル駆動回路１１４に供給される。スピンド
ル駆動回路１１４は、ＤＡＣ１１３から供給されたアナ
ログ信号に応じてスピンドルモータ１０２を駆動する駆
動信号を生成してスピンドルモータ１０２に供給する。
スピンドルモータ１０２は、スピンドルモータ駆動回路
１１４から供給される駆動信号により回転され、磁気デ
ィスク１０１を矢印Ａ方向に一定の回転速度で回転させ
る。
【００３５】ＤＳＰ１１１からＤＡＣ１１３に供給され
たボイスコイルモータ１０６の回動位置を制御するディ
ジタルデータは、ＤＡＣ１１３でアナログ信号に変換さ
れた後、ボイスコイルモータ駆動回路１１５に供給され
る。ボイスコイルモータ駆動回路１１５は、ＤＡＣ１１
３から供給されたアナログ信号に応じてボイスコイルモ
ータ１０６を駆動する駆動信号を生成してボイスコイル
モータ１０６に供給する。ボイスコイルモータ１０６
は、ボイスコイルモータ駆動回路１１５から供給される
駆動信号により矢印Ｂ方向にアーム１０４の回動位置を
制御して、磁気ヘッド１０３の位置決めを行う。
【００３６】一方、ＨＤＣ１１２は、ＭＰＵ１１０と外
部との接続を行うコネクタ１１６との間に接続され、磁
気ディスク装置１００とコネクタ１１６に接続される外
部機器とのデータの送受信を制御する。コネクタ１１６
は、記録再生時には外部機器と接続され、データや各種
制御信号の入出力を行う。コネクタ１１６には、最適電
流の測定時には測定装置２００が接続される。
【００３７】ＥＥＰＲＯＭ１１７には、測定装置２００
で測定され、設定される温度毎にヘッド毎の最適ライト
電流Ｉw が格納される。磁気ディスク装置１００は、通
常動作には、温度センサ１１８により検出された内部の
温度に応じてＥＥＰＲＯＭ１１７が参照され、検出温度
に応じた最適ライト電流をヘッド毎に読み出し、設定す
る。
【００３８】図２に本発明の一実施例のＥＥＰＲＯＭの
データ構成図を示す。ＥＥＰＲＯＭ１１７には、個々の
ヘッド１０３−１〜１０３−ｎのライト電流Ｉw1〜Ｉwn
が温度Ｔ1 〜Ｔn 毎に格納されている。ＭＰＵ１１０
は、温度センサ１１８で検出された温度が温度Ｔ1 がカ
バーする範囲にあるときには、磁気ヘッド１０３−１の
ライト電流Ｉw1をＩw1-1に設定し、磁気ヘッド１０３−
ｎのライト電流ＩwnをＩwn-1に設定する。また、温度セ
ンサ１１８で検出された温度が温度ＴL がカバーする範
囲にあるときには、磁気ヘッド１０３−１のライト電流
Ｉw1をＩw1-Lに設定し、磁気ヘッド１０３−ｎのライト
電流ＩwnをＩwn-Lに設定する。
【００３９】測定装置２００によりＥＥＰＲＯＭ１１７
に格納されるデータの内容が設定される。図２に本発明
の一実施例の測定装置のブロック構成図を示す。本実施
例の測定装置２００には、磁気ディスク装置１００を接
続するためのコネクタ２０１が設けられている。コネク
タ２０１には、磁気ディスク装置１００のコネクタ１１
６がケーブルを介して接続される。
【００４０】コネクタ１１６は、インタフェース２０２
に接続される。インタフェース２０２には、コネクタ２
０１の他に磁気ディスク装置１００の温度を計測するた
めの温度センサ２０３、磁気ディスク装置１００の温度
を制御する温度制御装置２０４、測定の指示などの行う
ためのキーボード２０５、バス２０６が接続される。イ
ンタフェース２０２は、コネクタ２０１から入出される
データの送受信、温度センサ２０３からの温度データの
受信、温度制御装置２０４への制御データの送信、キー
ボード２０５からの指示の受信を行い、各種データのバ
ス２０６との入出力を制御する。
【００４１】バス２０６には、データ処理を行うＣＰＵ
（Central Processing Unit ）２０７、ＣＰＵ２０７で
処理するプログラムが記録されたプログラムメモリ２０
８、ＣＰＵ２０７でのプログラムメモリ２０８に記録さ
れたプログラムの実行時の作業領域となるＲＡＭ（Read
Only Memory）２０９、ＣＰＵ２０７での処理データを
ファイルするファイル装置２１０、ＣＰＵ２０７での処
理データを表示装置２１１に表示するための処理を行う
表示処理部２１２が接続される。
【００４２】測定装置２００は、キーボード２０５を操
作することにより、プログラムメモリ２０８に記録され
たプログラムが順次実行され、後述する磁気ディスク装
置１００に設定すべき、最適ライト電流の測定を行い、
表示装置２１１に表示するとともに、ファイル装置２１
０にファイルする。測定装置２００で測定された最適ラ
イト電流に応じて測定された磁気ディスク装置１００の
温度に応じた最適ライト電流をインタフェース２０２、
コネクタ２０１を介して磁気ディスク装置１００に供給
し、磁気ディスク装置１００のＥＥＰＲＯＭ１１７に格
納する。
【００４３】ここで、測定装置２００による最適電流測
定方法について説明する。図４に本発明の一実施例の測
定装置の最適電流測定時の動作フローチャートを示す。
測定装置２００は、まず、変数Ｌを「１」にリセットす
る（ステップＳ１−１）。次に、測定装置２００は、温
度センサ２０３を監視しつつ温度制御装置２０４を制御
して、磁気ディスク装置１００の温度を温度Ｔ1 に設定
する（ステップＳ１−２）。
【００４４】次に、測定装置２００は、ライト電流の変
更回数を決定する変数Ｍを「１」にセットする（ステッ
プＳ１−３）。測定装置２００は、変数Ｍに応じたライ
ト電流ＩM を磁気ディスク装置１００に設定する（ステ
ップＳ１−４）。例えば、ライト電流ＩM が（１．０×
Ｍ）ｍＡで設定されるとすると、変数Ｍ＝１では、ライ
ト電流ＩM ＝（１．０×１）＝１．０ｍＡが設定され
る。
【００４５】次に、測定装置２００は、ステップＳ４で
設定されたライト電流ＩM でＴＰＩマージンの測定を行
う（ステップＳ１−５）。ここで、ステップＳ１−５の
ＴＰＩマージンの測定方法について図５とともに説明す
る。図５に本発明の一実施例の測定装置のＴＰＩマージ
ン検出動作のフローチャート、図６に本発明の一実施例
の測定装置のＴＰＩマージン検出動作説明図を示す。図
６（Ａ）はトラック書き込み、図６（Ｂ）はノイズ書き
込み、図６（Ｃ）は信号読み取り動作を説明するための
図を示す。
【００４６】測定装置２００では、まず、ピッチを設定
する変数ｉに初期値ｉn を代入する（ステップＳ２−
１）。次に、測定装置２００は、磁気ディスク装置１０
０に対してライト電流ＩM で所定の信号を書き込む旨の
命令を供給する（ステップＳ２−２）。磁気ディスク装
置１００は測定装置２００からの命令に応じて図６
（Ａ）に示すようにトラックＴＲ0 を書き込む。
【００４７】次に、測定装置２００は、ステップＳ２−
２の指示により書き込まれた信号トラックＴＲ0 に対し
てトラックピッチＰi でノイズを書き込むように磁気デ
ィスク装置１００に指示を行う（ステップＳ２−３）。
磁気ディスク装置１００は、図６（Ｂ）に示すように信
号トラックＴＲ0 に対してトラックピッチＰi の間隔で
ノイズトラックＴＲ1 を形成する。
【００４８】次に、測定装置２００は、磁気ディスク装
置１００にステップＳ２−２での指示により形成された
信号トラックＴＲ0 にオントラックし、信号の復調を行
うように指示を行う（ステップＳ２−４、Ｓ２−５）。
測定装置２００は、ステップＳ２−５で、信号トラック
ＴＲ0 の信号を検出した結果を保持する（ステップＳ２
−６）。
【００４９】次に、トラックピッチを決定する変数ｉを
「ｉ−１」に設定する（ステップＳ２−７）。変数ｉを
「ｉ−１」とすることにより、ノイズが書き込まれるノ
イズトラックＴＲ1 が所定の測定信号が書き込まれる信
号トラックＴＲ0 に対して徐々に近接する。測定装置２
００は、上記ステップＳ２−２〜Ｓ２−７をｉ＝０とな
るまで繰り返す（ステップＳ２−８）。測定装置２００
は、ステップＳ２−８で、ｉ＝０となったときに、信号
トラックＴＲ0 とノイズトラックＴＲ1 とのトラックピ
ッチＰn 〜Ｐ1 毎の検出結果を読み出し、信号の検出で
きたトラックピッチの範囲Ｐs を求め、このトラックピ
ッチの範囲Ｐs をＴＰＩマージンとする（ステップＳ２
−９）。
【００５０】以上がステップＳ１−５のＴＰＩマージン
測定処理である。ＴＰＩマージン測定処理により所定の
ライト電流ＩM におけるＴＰＩマージンが求められる。
ここで、再び、図４に戻って説明を続ける。ステップＳ
１−５で、上記のようにしてＴＰＩマージンが求められ
ると、次に、測定装置２００はステップＳ１−５で求め
られたＴＰＩマージンを保持する（ステップＳ１−
６）。
【００５１】ステップＳ１−６で、所定のライト電流Ｉ
M に対するＴＰＩマージンが求められると、次に、ライ
ト電流ＩM を設定する変数Ｍに「Ｍ＋１」を代入し、ス
テップＳ１−４に戻る（ステップＳ１−８）。ステップ
Ｓ１−８で変数Ｍを「Ｍ＋１」とすることにより、ライ
ト電流ＩM が増加する。測定装置２００は、変数Ｍが予
め設定された値ｍとなるまで、ステップＳ１−４〜Ｓ１
−８を繰り返す。
【００５２】測定装置２００は、ステップＳ１−４〜Ｓ
１−８を繰り返すことにより異なるライト電流Ｉ1 〜Ｉ
m でのＴＰＩマージンを求め、保持する。ステップＳ１
−７で、変数Ｍがｍになると、測定装置２００は保持さ
れた複数のライト電流Ｉ1 〜Ｉm のうちＴＰＩマージン
が最大となるライト電流を温度ＴL における最適ライト
電流として保持する（ステップＳ１−９）。
【００５３】図７に本発明の一実施例のライト電流のＴ
ＰＩマージンの特性図を示す。測定装置２００によりラ
イト電流ＩM を変化させつつ、ＴＰＩマージンを求める
と、図７に示すような特性が得られる。図７において、
ＴＰＩマージンが最大となるライト電流を最適ライト電
流とする。例えば、図７の実線に示す特性では、最適ラ
イト電流Ｉw は、３９〔ｍＡ〕となる。
【００５４】測定装置２００は、ステップＳ１−９で温
度ＴL での最適ライト電流Ｉwn-Lが求まると、次に、温
度ＴL を設定する変数Ｌを「Ｌ＋１」にしてステップＳ
１−２に戻る（ステップＳ１−１０、Ｓ１−１１）。ス
テップＳ１−１１で変数Ｌを「Ｌ＋１」とすることによ
り、温度ＴL の設定値が増加する。
【００５５】測定装置２００は、ステップＳ１−２〜Ｓ
１−１１を繰り返し、温度Ｔ1 〜Ｔl の各設定温度にお
ける最適ライト電流を求める。設定温度が変化すること
により図７の特性が矢印Ｃ1 、又は、Ｃ2 方向に変移
し、最適ライト電流Ｉw が変わる。測定装置２００は、
ステップＳ１−１０で、温度を設定する変数Ｌが「ｌ＋
１」となると、ファイル装置２１０に保持された設定温
度毎の最適ライト電流ＩWNを磁気ディスク装置１００に
供給し、ＥＥＰＲＯＭ１１７に格納する（ステップＳ１
−１２）。
【００５６】なお、測定装置２００では、上記ステップ
Ｓ１−１〜Ｓ１−１２の動作を複数の磁気ヘッド１０３
−１〜１０３−ｎそれぞれに対して実行する。以上によ
り、ＥＥＰＲＯＭ１１７に図２に示すように設定温度Ｔ
1 〜Ｔl 毎に個々の磁気ヘッド１０３−１〜１０３−ｎ
の最適ライト電流が格納される。なお、ＥＥＰＲＯＭ１
１７に格納するものは、最適ライト電流そのものでなく
ライト電流指示値とし、最適ライト電流値はＭＰＵ１１
０にＲＡＭ（Random Access Memory）を接続して、ＲＡ
Ｍで管理するようにしてもよい。
【００５７】なお、ライト電流指示値としては、磁気ヘ
ッド１０３−１〜１０３−ｎの基準ライト電流を変更す
るためのライト電流変更量などが考えられる。例えば、
図２（Ｂ）に示すように磁気ヘッド１０３−１〜１０３
−ｎそれぞれの基準ライト電流を格納した基準ライト電
流テーブルＴ1 と、各磁気ヘッド１０３−１〜１０３−
ｎ毎に基準ライト電流ＩS1〜ＩSNからの温度Ｔ1 〜ＴL
に応じた補正量ΔＩ1 〜ΔＩL を格納した温度・補正量
テーブルＴ2 を設け、電源投入時、温度変更時等などの
ライト電流を更新する必要がある場合に、基準ライト電
流テーブルＴ1 から基準ライト電流ＩS1〜ＩSNを読み出
し、さらに、その時温度センサ１１８で検出された温度
Ｔに応じた補正量ΔＩ1-1 〜Ｉn-L を読み出して、基準
ライト電流ＩS1〜ＩSNに補正量ΔＩ1-1 〜Ｉn-L を加算
することにより最適ライト電流ＩW1-1〜ＩWn-1を求め、
図２（Ｄ）に示すようにＲＡＭに各磁気ヘッド１０３−
１〜１０３−ｎ毎に最適ライト電流ＩW1-1〜ＩWn-1を格
納した最適ライト電流テーブルＴ3 を設けた構成として
もよい。
【００５８】上記ＥＥＰＲＯＭ１１７への温度毎の最適
ライト電流の設定は、出荷時に全ての磁気ディスク装置
に対して行われる。または、所定の磁気ディスク装置を
サンプリングして、上記のようなＥＥＰＲＯＭ１１７の
温度毎の最適ライト電流の設定を行い、サンプリングさ
れた磁気ディスク装置に近似した磁気ディスク装置に対
して適用する。なお、磁気ディスク装置に温度制御装置
を設け、ＭＰＵ１１０で上記ステップＳ１−１〜Ｓ１−
１２の動作を実行することにより、磁気ディスク装置出
荷後、定期的にＥＥＰＲＯＭ１１７の最適ライト電流の
設定を更新することも可能となる。
【００５９】本実施例によれば、磁気ディスク装置に情
報を記録再生する際には、各磁気ヘッド毎に、温度に応
じた最適なライト電流に設定されるので、環境変化によ
る磁気ヘッド及び磁気ディスクの特性変化に対応するこ
とができ、常に安定したデータ復調が可能となって品質
の向上が図られるものである。また、本実施例によれ
ば、自動的に、各磁気ヘッド及び磁気ディスクの各シリ
ンダの位置に対応した必要、かつ、最小の最適ライト電
流値を得ることができ、ライト電流の最適値の設定を容
易に行うことができる。高密度化した場合でも容易に最
適ライト電流の設定を容易に行える。
【００６０】さらに、本実施例では、復調マージンを用
いて最適ライト電流を測定するので、磁気ディスク装置
の組立後、コネクタを接続するだけで、きわめて容易に
最適ライト電流の測定を行える。なお、本実施例では、
最適ライト電流の評価にＴＰＩマージンを用いたが、こ
れに限られるものではなく、ビタビマージン、位相マー
ジンなど、要は復調マージンであればよい。すなわち、
図４のフローチャートにおいてＴＰＩマージンに換え
て、ビタビマージン、位相マージン等の他の復調マージ
ンの測定を実行すればよい。
【００６１】また、ＴＰＩマージンとビタビマージンと
を組み合わせて最適ライト電流を設定する方法も考えら
れる。図８に本発明の他の実施例の測定装置の最適電流
設定時の動作フローチャートを示す。同図中、図４と同
一処理手順には同一符号を付し、その説明は省略する。
また、磁気ディスク装置１００、測定装置２００の構成
も図１、図２、図３と同様であるので、その説明も省略
する。
【００６２】本実施例の最適ライト電流設定方法では、
復調マージンとしてＴＰＩマージン、及び、ビタビマー
ジンを用いて、ＴＰＩマージンとビタビマージンとが最
適となるライト電流を最適ライト電流として設定する。
図８のステップＳ１−７で、図４のステップＳ１−４〜
Ｓ１−８の処理と同様な方法によりｍ個のライト電流に
応じたＴＰＩマージンが測定保持された後、本実施例で
は、ビタビマージンの測定を行う。
【００６３】測定装置２００は、まず、ライト電流の変
更回数を決定する変数Ｍを「１」にセットする（ステッ
プＳ１−２１）。測定装置２００は、変数Ｍに応じたラ
イト電流ＩM を磁気ディスク装置１００に設定する（ス
テップＳ１−２２）。例えば、ライト電流ＩM が（１．
０×Ｍ）ｍＡで設定されるとすると、変数Ｍ＝１では、
ライト電流ＩM ＝（１．０×１）＝１．０ｍＡが設定さ
れる。
【００６４】次に、測定装置２００は、ステップＳ４で
設定されたライト電流ＩM でＴＰＩマージンの測定を行
う（ステップＳ１−２３）。ここで、ステップＳ１−２
３のビタビマージンの測定方法を図とともに説明する。
図９に本発明の他の実施例の測定装置のビタビマージン
検出動作のフローチャート、図１０、図１１に本発明の
他の実施例の測定装置のビタビマージン検出動作説明図
を示す。図１０はビタビレベル最大時、図１１はビタビ
レベル最小時の動作説明図であり、図１０（Ａ）は書き
込み情報、図１０（Ｂ）、図１１（Ａ）は書き込み信
号、及び、読み出し信号、図１０（Ｃ）、図１１（Ｂ）
は復調情報を示す。
【００６５】測定装置２００では、まず、ビタビレベル
を設定する変数ｊに初期値ｊn を代入する（ステップＳ
３−１）。次に、測定装置２００は、磁気ディスク装置
１００に対してライト電流ＩM で所定の信号を書き込む
旨の命令を供給する（ステップＳ３−２）。磁気ディス
ク装置１００は測定装置２００からの命令に応じて信号
を書き込む。
【００６６】次に、測定装置２００は、磁気ディスク装
置１００に対して再生時のビタビレベル範囲をＬj にす
るように指示する（ステップＳ３−３）。次に、測定装
置２００は、ステップＳ３−２の指示より書き込まれた
信号にオントラックする指示を磁気ディスク装置１００
に対して行う（ステップＳ３−４）。磁気ディスク装置
１００は、ステップＳ３−２で書き込まれた信号をステ
ップＳ３−３で設定されたビタビレベルにより復調する
（ステップＳ３−５）。
【００６７】ステップＳ３−５での信号の検出結果を内
部に保持する（ステップＳ３−６）。次に、測定装置２
００は、ビタビレベルの範囲Ｌj を決定する変数ｊを
「ｊ−１」に設定する（ステップＳ３−７）。ビタビレ
ベルの範囲Ｌj で変数ｊを「ｊ−１」にすることによ
り、ビタビレベルの範囲が減少する。
【００６８】ここで、図１０とともに、ビタビレベル範
囲Ｌ1 が大きいときの動作について説明する。図１０
（Ｂ）において、実線が書き込み信号波形、破線が再生
信号波形を示し、「●」がサンプリング位置を示す。ま
た、斜線部分がビタビレベル範囲Ｌj を示す。
【００６９】図１０（Ａ）に示すようなライトデータ
は、図１０（Ｂ）に実線で示すような書き込み信号によ
り磁気ディスク１０１に書き込みが行われる。図１０
（Ｂ）に実線で示すような書き込み信号で磁気ディスク
１０１に書き込まれた情報を再生したとすると、図１０
（Ｂ）に破線で示すような再生信号が得られる。このと
き、図１０（Ｂ）に斜線で示すようなビタビレベル範囲
Ｌj で検出を行うと、隣接するサンプリング位置の間の
関係が図１０（Ｃ）に矢印で示すような関係となる。図
１０（Ｃ）に示す矢印は、図１０（Ｄ）に示すように符
号化される。図１０（Ｄ）はエラーのない状態を示す。
【００７０】ここで、ビタビレベル範囲Ｌj を拡大し、
例えば、図１０（Ｂ）のサンプリング時刻ｔ1 でのサン
プリング点ＳＰ１がビタビレベル範囲Ｌj 内に位置し、
時刻ｔ0 でのサンプリング点ＳＰ０と時刻ｔ1 でのサン
プリング点ＳＰ1 とのレベルが等しくなるので、図１０
（Ｅ）に示すように時刻ｔ0 〜ｔ1 の符号は「０」とな
り、図１０（Ｄ）に示す符号「１」とは相違し、エラー
となる。同様に、ビタビレベル範囲Ｌj を拡大し、例え
ば、図１０（Ｂ）のサンプリング時刻ｔ2 でのサンプリ
ング点ＳＰ2 がビタビレベル範囲Ｌj 内に位置し、時刻
ｔ1 でのサンプリング点ＳＰ1 と時刻ｔ2 でのサンプリ
ング点ＳＰ2 とのレベルが等しくなるので、図１０
（Ｅ）に示すように時刻ｔ1 〜ｔ2 の符号も「０」とな
り、図１０（Ｄ）に示す符号「１」とは相違し、エラー
となる。
【００７１】次に、図１１とともに、ビタビレベル範囲
Ｌ1 が小さくなるときの動作について説明する。図１１
（Ａ）において、実線が書き込み信号波形、破線が再生
信号波形を示し、「●」がサンプリング位置を示す。ま
た、斜線部分がビタビレベル範囲Ｌj を示す。
【００７２】図１０（Ａ）に示すようなライトデータ
は、図１１（Ａ）に実線で示すような書き込み信号によ
り磁気ディスク１０１に書き込みが行われる。図１１
（Ａ）に実線で示すような書き込み信号で磁気ディスク
１０１に書き込まれた情報を再生したとすると、図１１
（Ａ）に破線で示すような再生信号が得られる。このと
き、図１１（Ａ）に斜線で示すようなビタビレベル範囲
Ｌj で検出を行うと、隣接するサンプリング位置の間の
レベル関係が図１１（Ｂ）に矢印で示すような関係で表
せる。図１１（Ｂ）に示す矢印は、図１１（Ｃ）に示す
ように符号化される。図１１（Ｃ）はエラーのない状態
を示す。
【００７３】ここで、ビタビレベル範囲Ｌj を減少させ
ると、例えば、図１１（Ａ）のサンプリング時刻ｔ11で
のサンプリング点ＳＰ11がビタビレベル範囲Ｌj の外側
に位置し、時刻ｔ10でのサンプリング点ＳＰ10と時刻ｔ
11でのサンプリング点ＳＰ11とのレベルが相違すること
になるので、図１１（Ｄ）に示すように時刻ｔ10〜ｔ11
の符号は「１」となり、図１１（Ｃ）に示す符号「０」
とは相違し、エラーとなる。同様に、ビタビレベル範囲
Ｌj を減少させると、例えば、図１１（Ａ）のサンプリ
ング時刻ｔ12でのサンプリング点ＳＰ12がビタビレベル
範囲Ｌj 外に位置し、時刻ｔ11でのサンプリング点ＳＰ
11と時刻ｔ12でのサンプリング点ＳＰ12とのレベルが相
違するようになるので、図１１（Ｄ）に示すように時刻
ｔ11〜ｔ12の符号も「１」となり、図１１（Ｃ）に示す
符号「０」とは相違し、エラーとなる。
【００７４】以上にようにして、符号のエラーを検出
し、検出の可、不可を判定し、信号の検出の可能とな
る、すなわち、エラーが発生せずに信号を検出できるビ
タビレベル範囲を検出する。ステップＳ３−３〜Ｓ３−
７を変数ｊが「０」となるまで繰り返し、検出可能なビ
タビレベル範囲を検出する（ステップＳ３−８）。
【００７５】ステップＳ３−８で、変数ｊが「０」とな
ると、測定装置２００には変数ｊが「１」〜「ｊn 」、
すなわち、ビタビレベル範囲Ｌj が「Ｌj1」〜「Ｌjn」
での検出結果が保持されることになる。測定装置２００
は、検出結果から信号の検出が可能なビタビレベル範囲
Ｌj を求め、検出可能なＬj の範囲をビタビマージンと
する（ステップＳ３−９）。
【００７６】以上がステップＳ１−２３のビタビマージ
ン測定処理である。ビタビマージン測定処理により所定
のライト電流ＩM におけるビタビマージンが求められ
る。ここで、再び、図８に戻って説明を続ける。ステッ
プＳ１−２３で、上記のようにしてビタビマージンが求
められると、次に、測定装置２００はステップＳ１−２
３で求められたビタビマージンを保持する（ステップＳ
１−２４）。
【００７７】ステップＳ１−２４で、所定のライト電流
ＩM に対するビタビマージンが求められると、次に、ラ
イト電流ＩM を設定する変数Ｍに「Ｍ＋１」を代入し、
ステップＳ１−２２に戻る（ステップＳ１−２５）。ス
テップＳ１−２５で変数Ｍを「Ｍ＋１」とすることによ
り、ライト電流ＩMが増加する。測定装置２００は、変
数Ｍが予め設定された値ｍとなるまで、ステップＳ１−
２２〜Ｓ１−２６を繰り返す。
【００７８】測定装置２００は、ステップＳ１−２１〜
Ｓ１−２５を繰り返すことにより異なるライト電流Ｉ1
〜Ｉm でのビタビマージンを求め、保持する。ステップ
Ｓ１−２５で、変数Ｍがｍになると、測定装置２００は
ステップＳ１−３〜Ｓ１−８で測定したＴＰＩマージ
ン、及び、ステップＳ１−２１〜Ｓ１−２６で測定した
ビタビマージンから温度ＴL における最適ライト電流を
求める（ステップＳ１−２７）。
【００７９】ステップＳ１−２７の最適ライト電流の求
め方は、ライト電流に対するＴＰＩマージンとビタビマ
ージンとの交点のうち、最大のものを選択し、最適ライ
ト電流とする。図１２に本発明の他の実施例のライト電
流に対するＴＰＩマージン及びビタビマージンの特性図
を示す。同図中、実線、●はＴＰＩマージンの特性、破
線、○はビタビマージンの特性を示す。
【００８０】例えば、ステップＳ１−３〜Ｓ１−８によ
り図１２に実線、●で示すＴＰＩマージンの特性が得ら
れ、ステップＳ１−２１〜Ｓ１−２６により図１２に破
線、○で示すビタビマージンの特性が得られる。図１２
でＴＰＩマージンの特性とビタビマージンの特性との交
点ａ１、ａ2 、ａ3 のうちマージンが最大となる交点ａ
3 でのライト電流、約４０ｍＡを最適ライト電流として
設定し、保持する。
【００８１】測定装置２００は、ステップＳ１−２７で
温度ＴL での最適ライト電流Ｉwn-Lが求まると、次に、
温度ＴL を設定する変数Ｌを「Ｌ＋１」にしてステップ
Ｓ１−２に戻る（ステップＳ１−１０、Ｓ１−１１）。
ステップＳ１−１１で変数Ｌを「Ｌ＋１」とすることに
より、温度ＴL の設定値が増加する。
【００８２】測定装置２００は、ステップＳ１−２〜Ｓ
１−８、ステップＳ１−２１〜Ｓ１−２７、ステップＳ
１−１０、Ｓ１−１１を繰り返し、温度Ｔ1 〜Ｔl の各
設定温度における最適ライト電流を求める。設定温度が
変化することにより図１２の特性が矢印Ｄ1 、又は、Ｄ
2 方向に変移し、最適ライト電流Ｉw が変わる。測定装
置２００は、ステップＳ１−１０で、温度を設定する変
数Ｌが「ｌ＋１」となると、ファイル装置２１０に保持
された設定温度毎の最適ライト電流Ｉwn-lを磁気ディス
ク装置１００に供給し、ＥＥＰＲＯＭ１１７に格納する
（ステップＳ１−１２）。
【００８３】なお、測定装置２００では、上記ステップ
Ｓ１−２〜Ｓ１−８、ステップＳ１−２１〜Ｓ１−２
７、ステップＳ１−１０〜Ｓ１−１２の動作を複数の磁
気ヘッド１０３−１〜１０３−ｎそれぞれに対して実行
する。以上により、ＥＥＰＲＯＭ１１７に図２に示すよ
うに設定温度Ｔ1 〜Ｔl 毎に個々の磁気ヘッド１０３−
１〜１０３−ｎの最適ライト電流が格納される。
【００８４】本実施例によれば、温度毎に個々の磁気ヘ
ッドに対してＴＰＩマージン及びビタビマージンの両方
の要素が最適となるようにライト電流を最適化できる。
よって、高密度化、環境変化によらず、常に確実に情報
の再生を行える。なお、本実施例では、ＴＰＩマージン
とビタビマージンとの組み合わせにより最適ライト電流
を設定したが、ＴＰＩマージンビタビマージンの組み合
わせに限られるものではなく、位相マージン、オフセッ
トマージンなど他の復調マージンの組み合わせでもよ
い。
【００８５】また、上記実施例では、磁気ディスク装置
について説明したが、本実施例の最適ライト電流設定方
法は、磁気ディスク装置に限られるものではなく、温度
により最適ライト電流が変化する光ディスク装置、光磁
気ディスク装置など他の情報記憶装置に対しても適用で
きる。さらに、上記実施例では、測定装置２００を磁気
ディスク装置１００とは別体に設けたが、磁気ディスク
装置１００内に温度制御装置を設け、ＭＰＵ１１０に図
８のステップＳ１−１〜Ｓ１−１２の手順のプログラム
を実行させることにより磁気ディスク装置１００内で最
適ライト電流を設定でき、このように磁気ディスク装置
１００内で最適ライト電流の設定を可能とすることによ
り、出荷時のみならず、電源投入時、環境変化時等にＥ
ＥＰＲＯＭ１１７に格納された温度毎の最適ライト電流
を更新でき、磁気ディスク装置１００の経時的な変化な
どにも対応でき、常時最適な状態で情報の書き込みを行
える。
【００８６】
【発明の効果】上述の如く、請求項１、５、１０によれ
ば、復調マージンに基づいて最適ライト電流を検出する
ので、最適ライト電流を容易の設定できる。また、周囲
温度毎の最適ライト電流を求めるので、温度変化に応じ
て最適ライト電流を提供でき、安定した再生信号を得る
ことができる等の特長を有する。
【００８７】請求項２、６、１１によれば、記録密度マ
ージンに応じて最適ライト電流を求めることにより、設
定された記録密度に最適なライト電流を温度毎に設定で
きる等の特長を有する。請求項３、７、１２によれば、
ビタビマージンに応じて最適ライト電流を求めることに
より、復調を温度によらず確実に行うことができる等の
特長を有する。
【００８８】請求項４、８、１３によれば、複数の復調
マージンに応じて最適ライト電流を求めることにより、
複数の条件を満たすような最適ライト電流を温度毎に設
定でき、情報を確実に再生できる等の特長を有する。請
求項９、１４によれば、トラック密度が５０００ＴＰＩ
（Track Per Inch）以上の所定の記録密度で最適となる
ように書き込み電流を設定することにより、トラック密
度が５０００ＴＰＩ（Track Per Inch）以上の記録密度
で最適書き込み電流を設定でき、情報の高記録密度化が
可能となる等の特長を有する。
【００８９】請求項１５によれば、所定の動作保証温度
の範囲で、最適書き込み電流を段階的に切り替えること
により動作保証温度範囲では、常に最適書き込み電流を
設定できる等の特長を有する。請求項１６によれば、動
作保証温度範囲０℃〜６０℃の範囲に亘って最適書き込
み電流を段階的に切り替えることにより動作保証温度０
℃〜６０℃の範囲では、常に最適書き込み電流を設定で
きる等の特長を有する。
【００９０】請求項１７によれば、複数のヘッド毎に最
適書き込み電流を設定することができるので、ハードデ
ィスク装置などの複数のヘッドを有する装置でも個々の
ヘッド毎に最適書き込み電流を設定できる等の特長を有
する。請求項１８によれば、記録媒体の周囲の温度に応
じて情報の書き込み電流を設定することができるため、
記録媒体に情報を書き込むのに最適な状態で情報の書き
込みが行える等の特長を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のブロック構成図である。
【図２】本発明の一実施例のＥＥＰＲＯＭのデータ構成
図である。
【図３】本発明の一実施例の測定装置のブロック構成図
である。
【図４】本発明の一実施例の測定装置の最適ライト電流
設定時の動作フローチャートである。
【図５】本発明の一実施例の測定装置のＴＰＩマージン
検出動作のフローチャートである。
【図６】本発明の一実施例のＴＰＩマージン検出時の動
作説明図である。
【図７】本発明の一実施例のライト電流に対するＴＰＩ
マージンの特性図である。
【図８】本発明の他の実施例の測定装置の最適ライト電
流設定時の動作フローチャートである。
【図９】本発明の他の実施例の測定装置のビタビマージ
ン検出動作のフローチャートである。
【図１０】本発明の他の実施例のビタビマージン検出動
作説明図である。
【図１１】本発明の他の実施例のビタビマージン検出動
作説明図である。
【図１２】本発明の他の実施例のライト電流に対するＴ
ＰＩマージン及びビタビマージンの特性図である。
【図１３】従来の磁気ディスク装置の一例の斜視図であ
る。
【図１４】磁気ディスク装置の各種特性を説明するため
の図である。
【符号の説明】
１００ 磁気ディスク装置 １０１ 磁気ディスク １０２ スピンドルモータ １０３ 磁気ヘッド １０４ アーム １０５ 回転軸 １０６ ボイスコイルモータ １０７ 接続線 １０８ ヘッドＩＣ １０９ リード／ライト回路 １１０ ＭＰＵ １１１ ＤＳＰ １１２ ＨＤＣ １１３ ＤＡＣ １１４ スピンドルモータ駆動回路 １１５ ボイスコイルモータ駆動回路 １１６ コネクタ ２００ 測定装置 ２０１ コネクタ ２０２ インタフェース ２０３ 温度センサ ２０４ 温度制御装置 ２０５ キーボード ２０６ バス ２０７ ＣＰＵ ２０８ プログラムメモリ ２０９ ＲＡＭ ２１０ ファイル装置 ２１１ 表示装置 ２１２ 表示処理部

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 記録ヘッドにより記録媒体に情報を記録
    するときに、該記録ヘッドに供給する最適ライト電流を
    設定するライト電流設定方法において、 前記周囲の温度を設定する温度設定手順と、 前記温度設定手順で設定された温度において、複数のラ
    イト電流を設定するライト電流設定手順と、 前記ライト電流設定手順で設定された複数のライト電流
    で信号を書き込み、各ライト電流毎の復調マージンを検
    出する復調マージン検出手順と、 前記復調マージン検出手順で検出された復調マージンに
    応じて前記温度設定手順で設定された所定の周囲温度に
    おける最適ライト電流を検出する最適ライト電流検出手
    順と、 前記温度設定手順で設定される複数の温度毎に前記ライ
    ト電流設定手順、復調マージン検出手順、前記最適ライ
    ト電流決定手順を実行し、各温度毎の最適ライト電流指
    示値を求める最適ライト電流設定手順とを有することを
    特徴とするライト電流設定方法。
  2. 【請求項２】 前記復調マージン検出手順は、検出する
    復調マージンとして、前記情報の記録密度に応じた記録
    密度マージンを検出することを特徴とする請求項１記載
    のライト電流設定方法。
  3. 【請求項３】 前記復調マージン検出手順は、検出する
    復調マージンとして、前記ビタビ復調レベルに応じたビ
    タビマージンを検出することを特徴とする請求項１記載
    のライト電流設定方法。
  4. 【請求項４】 前記復調マージン検出手順は、複数の復
    調マージンを検出し、 前記最適ライト電流検出手順は、前記復調マージン検出
    手順で検出された複数の復調マージンに応じて最適ライ
    ト電流を設定するための最適ライト電流指示値を検出す
    ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載
    のライト電流設定方法。
  5. 【請求項５】 記録媒体に情報を記録する記録ヘッド
    と、温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段の
    検出温度に応じて該記録ヘッドに供給するライト電流を
    変更するライト電流変更手段とを有する情報記憶装置に
    接続され、前記ライト電流変更手段で変更されるライト
    電流を設定するライト電流設定装置において、 前記情報記憶装置の周囲温度を設定する温度設定手段
    と、 前記温度設定手段により設定された前記周囲温度におい
    て、複数のライト電流を設定するライト電流設定手段
    と、 前記ライト電流設定手段で設定された複数のライト電流
    で信号を書き込み、各ライト電流毎の復調マージンを検
    出する復調マージン検出手段と、 前記復調マージン検出手段で検出された復調マージンに
    応じて前記温度設定手段で設定された所定の周囲温度に
    おける最適ライト電流を検出する最適ライト電流検出手
    段と、 前記温度設定手段で設定される複数の温度毎の最適ライ
    ト電流指示値を求める最適ライト電流設定手段とを有す
    ることを特徴とするライト電流設定装置。
  6. 【請求項６】 前記復調マージン検出手段は、検出する
    復調マージンとして、前記情報の記録密度に応じた記録
    密度マージンを検出することを特徴とする請求項５記載
    のライト電流設定装置。
  7. 【請求項７】 前記復調マージン検出手段は、検出する
    復調マージンとして、前記ビタビ復調レベルに応じたビ
    タビマージンを検出することを特徴とする請求項５記載
    のライト電流設定装置。
  8. 【請求項８】 前記情報記憶装置は、記録トラック密度
    が５０００ＴＰＩ（Track Per Inch）以上であることを
    特徴とする請求項５乃至７のいずれか一項記載のライト
    電流設定装置。
  9. 【請求項９】 前記復調マージン検出手段は、複数の復
    調マージンを検出し、 前記最適ライト電流検出手段は、前記復調マージン検出
    手段で検出された複数の復調マージンに応じて最適ライ
    ト電流を決定するための最適ライト電流指示値を検出す
    ることを特徴とする請求項５乃至８のいずれか一項記載
    のライト電流設定装置。
  10. 【請求項１０】 記録媒体に情報を記録する記録ヘッド
    と、温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段の
    検出温度に応じて該記録ヘッドに供給するライト電流を
    変更するライト電流変更手段とを有する情報記憶装置に
    おいて、 前記ライト電流変更手段は、周囲温度を設定し、該周囲
    温度において、複数のライト電流を設定して、信号の書
    き込みを行い、各ライト電流毎の復調マージンを検出
    し、検出された復調マージンに応じて検出された最適ラ
    イト電流が複数の温度毎に格納されたメモリと、 前記温度検出手段により検出された前記検出温度に応じ
    て前記メモリを参照し、前記検出温度に応じた最適ライ
    ト電流指示値を読み出し、該最適ライト電流指示値に応
    じたライト電流を前記記録ヘッドに供給する記録制御手
    段とを有することを特徴とする情報記憶装置。
  11. 【請求項１１】 前記メモリは、前記復調マージンとし
    て、前記情報の記録密度に応じた記録密度マージンに基
    づいて検出された最適ライト電流が格納されたことを特
    徴とする請求項１０記載の情報記憶装置。
  12. 【請求項１２】 前記メモリは、前記復調マージンとし
    て、前記ビタビ復調レベルに応じたビタビマージンに基
    づいて検出された最適ライト電流が格納されたことを特
    徴とする請求項１０記載の情報記憶装置。
  13. 【請求項１３】 前記メモリは、複数の復調マージンに
    応じて設定された最適ライト電流が格納されたことを特
    徴とする請求項１０記載の情報記憶装置。
  14. 【請求項１４】 前記記録媒体に前記記録ヘッドにより
    されるトラックピット密度は、５０００ＴＰＩ（Track
    Per Inch）以上であることを特徴とする請求項１０乃至
    １３のいずれか一項記載の情報記憶装置。
  15. 【請求項１５】 前記記録制御手段は、所定の動作保証
    温度の範囲で、前記最適ライト電流を段階的に切り替え
    ることを特徴とする請求項１０乃至１３のいずれか一項
    記載の情報記憶装置。
  16. 【請求項１６】 前記動作保証温度範囲は、０℃〜６０
    ℃であることを特徴とする請求項１５記載の情報記憶装
    置。
  17. 【請求項１７】 前記記録ヘッドは、前記記録媒体に情
    報を記録する複数の記録ヘッドを有し、 前記記録制御手段は、前記複数のヘッド毎に最適ライト
    電流を設定することを特徴とする請求項１０乃至１６の
    いずれか一項記載の情報記憶装置。
  18. 【請求項１８】 前記温度検出手段により周囲の温度を
    検出し、前記温度に応じて検出した周囲温度に応じて所
    望のタイミングで、前記メモリに設定されたライト電流
    指示値を更新するライト電流更新指示手段を有すること
    を特徴とする請求項１０乃至１７のいずれか一項記載の
    情報記憶装置。
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