JPH1033872A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 布厚に対応した糸調子を容易に確実に得て、
薄地の縫製と厚地の縫製に於ける糸調子の設定を容易に
し、ヒッチステッチ、ムラ等の無い高品質の縫製を可能
にする。 【解決手段】 直線５０ａを選択した場合とハード５０
ｂを選択した場合とでは、外釜１４、針棒１６、針４
６、送り歯３４、上糸の天秤等の動作は同一である。直
線５０ａを選択した場合、下糸天秤クミ６０は揺動し下
糸を繰り出しソフトな縫い目が形成される。ハード５０
ｂを選択した場合、下糸天秤クミ６０は休止して下糸と
離間し締まった縫い目が形成される。糸調子の強弱をイ
メージした形象が模様選択スイッチには描画されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、糸調子を縫い目に
合わせて変更するミシンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、下糸を押し下げることによって縫
い目に対する糸調子を適正化する方法として例えば特公
昭６３−６０３３号公報に記載されているものがあり、
これは、下糸張力の強さをミシン機構外部からミシン使
用者が調節し、上糸張力と適合させ適正な糸調子を得て
いる。

【０００３】また、特公昭６１−３５１９号公報に記載
されているものは、縫い目形成時ごとに下糸を引き出し
かつ引き締める下糸引き締め部材により、その運動量を
調節することで上糸とつりあいを取り適正な糸調子を得
ようとするものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、同一の
模様であっても布の厚さ、堅さ或いは柔らかさ（布の厚
さ、堅さ或いは柔らかさを以下、布質と称す）が異なれ
ば糸調子を布質に合わせて増減させる必要があるが、上
述した２つの従来ミシンのうち前者のミシンでは、作業
者が模様選択に合わせて糸調子を適切に調整する必要が
あり面倒である。また後者のミシンでは、模様に対して
カムで決められた唯一の糸調子しか設定できないので、
糸調子を布質に対し適正に合わせることがないという問
題点がある。例えば、ある布厚で予め決められている糸
調子では、その予め決められた布厚より薄い布に対して
その糸調子で縫製を行うと、布が縫い目の糸によって縮
み、しわが生じてしまう。

【０００５】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、布質と縫い目に適した良好な糸
調子を得るミシンを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の請求項１に記載のミシンは、縫い針を駆動
する針駆動機構と、縫い針と共働して縫い目を形成する
糸捕捉機構と、縫い針の下方の布を移動せしめる布移送
機構と、縫い針、糸捕捉機構並びに布移送機構の動作が
同じで且つ、糸調子が異なる模様の１つを選択するため
の模様選択機構と、模様選択機構によって選択された模
様に対応する糸調子を生じる糸調子手段とを備える。

【０００７】従って、針駆動手段は縫い針を駆動し、糸
捕捉機構は縫い針と共働して縫い目を形成する。布移送
機構は縫い針の下方の布を移動し、模様選択機構は縫い
針、糸捕捉機構並びに布移送機構の動作が同じで且つ、
糸調子が異なる模様の１つを選択する。糸調子手段は模
様選択機構によって選択された模様に対応する糸調子を
生じる。こうして、模様の選択時に適切な糸調子が合わ
せて選択される。

【０００８】また、請求項２に記載のミシンは、縫い針
を駆動する針駆動機構と、縫い針と共働して縫い目を形
成する釜機構と、針駆動機構の下方より針板上面より突
出して布押えと共働して布を移動せしめる送り歯と、縫
い針、釜機構並びに送り歯の動作が同じで且つ、糸調子
が異なる模様の１つを選択するための模様選択機構と、
模様選択機構によって選択された模様に対応する糸調子
を生じる糸調子手段とを備えている。

【０００９】従って、針駆動機構は縫い針を駆動し、釜
機構は縫い針と共働して縫い目を形成する。送り歯は針
駆動機構の下方より針板上面より突出して布押えと共働
して布を移動せしめる。模様選択機構は縫い針、釜機構
並びに送り歯の動作が同じで且つ、糸調子が異なる模様
の１つを選択する。糸調子手段は模様選択機構によって
選択された模様に対応する糸調子を生じる。こうして、
模様の選択時に適切な糸調子が合わせて選択される。

【００１０】請求項３に記載のミシンは、ミシンの基台
となる部材に揺動可能に支持され、下糸に接触して糸捕
捉機構から下糸を引き出す下糸引き出し部材と、下糸引
き出し部材を模様選択機構によって強い糸調子の模様が
選択された時糸捕捉機構からの下糸の引き出し作用が低
減或いは休止させる連係手段とを備えている。

【００１１】従って、下糸引き出し部材は下糸に接触し
て糸捕捉機構から下糸を引き出し、連係手段は下糸引き
出し部材を模様選択機構によって強い糸調子の模様が選
択された時糸捕捉機構からの下糸の引き出し作用が低減
或いは休止させる。

【００１２】請求項４に記載のミシンは、下糸引き出し
部材が休止しているとき、該下糸引き出し部材を常に下
糸から離間させる手段を備え、下糸引き出し部材が休止
しているとき、該下糸引き出し部材と下糸とが離間す
る。

【００１３】請求項５に記載のミシンは、模様選択手段
によって選択される模様を糸調子の強弱に応じた太さの
形象で表示する模様表示手段を備え、模様表示手段は模
様選択手段によって選択される模様を糸調子の強弱に応
じた太さの形象で表示する。こうして、糸調子の異なる
模様の表示が互いに異なる。

【００１４】請求項６に記載のミシンは、下糸引き出し
部材が作動しているとき、所定期間下糸から離間してい
る下糸引き出し部材を備え、下糸引き出し部材が作動し
ているとき、該下糸引き出し部材と下糸とが所定期間離
間する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
の形態を図面を参照して説明する。まず始めに、図１、
図２、図３を用いてミシンの概要について説明する。本
実施の形態における糸締まり調節装置を搭載したミシン
は、ミシン機枠２に固定された駆動源で電動モータ４よ
りミシン機枠２に固定された上軸６が回転駆動され、更
に駆動伝達ベルト８によりやはりミシン機枠２に固定さ
れた下軸１０が上軸６と同じ回転速度で回転駆動され
る。

【００１６】下軸１０にはギア１２が下軸１０と一体と
なって回転するよう固定されており、回転運動をミシン
機枠２に固定された外釜１４に伝達する。この時外釜１
４は下軸１０に対し倍速で回転させられる。下軸１０の
中央付近には水平送りカム２０が下軸１０と一体となっ
て回転するよう固定されており回転運動を水平送りリン
クＡ２４、水平送りリンクＢ２６、水平送りリンクＣ２
８、送り調節器２２と送りパルスモータ３０等で構成さ
れる送り制御機構３２によって送り歯３４の水平運動に
変換され伝えられる。

【００１７】更に、下軸１０の送り歯３４下付近には上
下送りカム３６が一体となって回転するよう固定されて
おり、回転運動を上下送り調節板３８と上下送り調節ネ
ジ４０と送り台４２を経て送り歯３４に上下運動を伝え
る。下軸１０上の水平送りカム２０と上下送りカム３６
は所定の位相関係で固定されており下軸１０の回転運動
は送り歯３４の略矩形運動となり布送りを行う。

【００１８】一方、上軸６の回転駆動はミシン機枠２に
支承された針棒１６に天秤クランク１８、針棒クランク
（図示せず）、針棒クランクロッド（図示せず）を介し
て上下往復運動として伝えられる。これらの構成により
所定のタイミングで駆動することによりスムーズに上糸
を下糸と交錯させ縫い目を形成する。

【００１９】同様にミシン機枠２には押え棒４２が上下
運動可能に支承されており、詳細には説明しない布押え
バネによって常に下方へ付勢されている。押え棒４２の
下端には布押え４４が装着され、針４６が縫製布を貫通
中縫製布を針板上面４８に押圧せしめるよう働く。ま
た、前述の送り歯３４の布送り動作によって針板上面４
８より突出した送り歯３４と協働してしっかりと布を移
動せしめる。この針４６は針棒１６の下端に着脱可能に
装着され、針棒１６と共に一体的に上下や左右に移動す
る。

【００２０】次に、図４、図５、図６を用いて本実施の
形態の特徴部分の要素構成を詳細に説明する。ミシン機
枠２には外部から縫い目模様が選択できるよう模様選択
スイッチ５０が複数配設され、その一方の模様選択スイ
ッチ５０ａの表面にはソフトな糸の締まり具合を表現す
る細い線で図案化された破線が表示（描画）され、もう
一方の模様選択スイッチ５０ｂの表面にはハードな糸の
締まり具合を表現する太い線で図案化された破線が表示
（描画）されている。

【００２１】これらを押すことにより、詳細には説明し
ない模様選択手段としての針振り及び布送りパターン情
報が得られ、縫い模様が決定されると共に、糸調子調節
選択手段としての糸の締まり具合であるソフトもしくは
ハードが決定される。

【００２２】ミシン機枠２のヘッド部には切り換えソレ
ノイド５２が固定されておりソレノイドＯＮ状態にてワ
イヤ５４を図５図示Ｙ方向へ所定量引きつけることがで
きる。ワイヤ５４の両端はＵ字状のフックが設けられ、
その一端は切り換えソレノイド５２、もう一端は切り換
えカム５６の上端ワイヤ通し穴に挿通されている。切り
換えカム５６の中央には丸穴が設けられ支軸５８により
ミシン機枠２に回転自在に支持され、前記上端の図５に
示すワイヤ穴５６ａとバネ穴５６ｂが配設され下端には
後述する下糸天秤クミ６０の一端６０ａに当接するカム
面が形成されている。その切り換えカム５６はソレノイ
ド５２がＯＦＦ状態の時ヒキバネ６２によって下糸天秤
クミ６０の一端より離脱している。

【００２３】下糸天秤クミ６０はコの字曲げ形状を成
し、中央付近に支軸６４が挿通され揺動自由である。支
軸穴を中心に３方向に第１腕６０ａ、第２腕６０ｂ、第
３腕６０ｃを持つ。支軸６４はホルダー６６にカシメ固
着され、ホルダー６６はミシン機枠２に図示しないネジ
により固着されている。支軸６４にはトーションバネ６
８が装着され該トーションバネ６８の一端はミシン機枠
２に引っ掛けられ、もう一端は前記下糸天秤クミ６０の
第２腕６０ｂに掛けられ下糸天秤クミ６０を常に図６図
示Ｚ方向に付勢している。下糸天秤クミ６０の第３腕６
０ｃ先端の下面は下軸１０に固着された下糸天秤揺動カ
ム７０の外周に当接するよう配設され、所定のタイミン
グで下糸天秤クミ６０を所定ストローク揺動させる。

【００２４】下糸天秤クミ６０の第２腕６０ｂ先端には
図５に示すように水平釜のボビン７２より針板針穴に至
る下糸の糸経路７４上に横切るように張りだした下糸案
内部６０ｄが設けられている。この下糸案内部６０ｄは
図７に示すように送り歯３４の先端部下とウチカマ７６
の外形部で形成される空間Ｆ内に配設され、その揺動範
囲はウチカマ７６の下糸供給位置７６ａをはさんで略上
下に作動し、揺動の上端位置では下糸に非接触である。
下端位置では下糸に接触し、ウチカマ７６の下糸出口７
６ａとの高低差により、ミシンの運針１サイクルごとに
ボビン７２より下糸を所定量引き出す。

【００２５】次に上述した各要素の動作詳細について説
明する。図６（ａ）、（ｂ）においてミシン駆動時下軸
１０が回転するとそれにともない下軸１０に固定された
下糸天秤揺動カム７０が一体となって回転する。この時
下軸１０は１つの縫い目形成に対し常に１回転してい
る。よって本機構も１つの縫い目に対し１サイクルの動
作が完了する。

【００２６】今、模様選択スイッチ５０群のソフトな直
線５０ａを選択するとソレノイド５２は作動せず、切り
換えカム５６は下糸天秤クミ６０の第１腕６０ａ上面よ
り離脱しており、図６（ａ）状態のままである。この状
態においては下軸１０の揺動カム７０の回転にともない
下糸天秤クミ６０は所定のタイミングで揺動カム１０で
設定されたストローク分揺動する。

【００２７】図９によりその揺動タイミングを詳述す
る。図９は本縫いミシン上軸１回転中のタイミングチャ
ートで天秤、針棒、水平送り、上下送りとも通常の本縫
いミシンのタイミングと変わりなく、ソフト縫い時の下
糸天秤下糸案内部６０ｄの下糸に対し接触する位相ｉを
針板４８から送り歯上面３４が沈む位置ｈに合わせてあ
る。しかしながら、このポイントｉは布上の縫い目を布
押え４４と針板上面４８ではさみ込み糸締めをさせない
目的からこれ以降であれば良く、次に上糸の糸抜けの為
に下糸天秤下糸案内部６０ｄを上昇させる必要が生じる
天秤最下点ｊ近くまでに降下させれば良い。

【００２８】次に、模様選択スイッチ５０群のハード５
０ｂを選択するとソレノイド５２はＯＮし、ワイヤ５４
を図６に示すＹ方向へ引く、すると図６（ｂ）状態に切
り換えカム５６が下糸天秤クミ６０の第１腕６０ａの端
を押し下げるので、下軸１０上の下糸天秤揺動カム７０
から下糸天秤クミ６０の第３腕６０ｃの端が離脱し、下
糸案内下面６０ｄはウチカマ７６の下糸出口７６ａより
高い位置で下糸に対し非接触位置にとどまる。

【００２９】上述した直線５０ａを選択した場合とハー
ド５０ｂを選択した場合とでは、外釜１４（糸捕捉機
構）、針棒１６、針４６、送り歯３４、上糸の天秤等の
動作は同一であるが、糸調子を生じさせるための下糸天
秤クミ６０の動作するか否か異なる。即ち、針落ち位置
自体は同位置である。

【００３０】このように、本発明のミシンにおいてその
糸締まり調節装置では、ソフト縫いの時下糸引き出し部
材の下糸引き出し作用を開始するタイミングが送り歯が
針板上面より沈下してから開始するので、布押えと針板
の間でしっかりと押さえ込んでからボビンより下糸を引
き出し得る。結果、布送り時の糸締めと下糸引き出し作
用によって発生する常時糸接触による（例えば板バネ方
式）下糸しごき状態を無くし、縫いムラやパッカリング
を防止し得、また下糸天秤の下糸引き出し運動のサイク
ル中下糸からいったん離脱するようにしたことで、常に
下糸の所定経路への復帰をしやすくし、ヒッチ目を防止
し、コスレによるヨリの発生を緩和せしめるので著しく
縫い品質が向上することができる。

【００３１】上述したミシンにおいては、下糸引き出し
に専用化するタイミングカムと、外部操作部材に連動し
て下糸引き出しを行うソフト縫いと下糸引き出しを行わ
ないハード縫いとを備えたので、ソフト縫いの選択によ
ってジョーゼット等の薄地、ハード縫いの選択によって
ブロードより厚い厚地の下糸調子の設定が極めて容易に
自動的に設定することができる。特に薄地においては従
来に比べよりソフトにパッカリング無く縫うことができ
る。

【００３２】さらに、上述したミシンにおいては、操作
表示部が太く表示された直線（破線）と細く表示された
直線（破線）であるので、糸調子のハード、ソフトのイ
メージが分かりやすく、操作を誤ることなくほしい縫い
品質を選択することが確実にできる。

【００３３】尚、本発明は上述した実施の形態に限定さ
れるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲において
種々の変更を加えることも可能である。

【００３４】例えば、上述した実施の形態によれば、押
圧操作する模様選択スイッチ５０ａ，５０ｂに模様の形
状を描画したが、ＬＣＤ上に仮想的な操作部分を表示
し、そこに、模様の形状をその縫い目を示す部分の太さ
を糸調子が強いほど太く表示しても良い。

【００３５】上述した実施の形態においては、ソフト５
０ａよりも糸調子の強い直線５０ｂを選択した場合、下
糸天秤クミ６０を全く休止させて糸調子を強めている
が、揺動の範囲を縮めるなどして糸調子を弱めても良
い。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の請求項１に記載のミシンにおいては、縫針、糸捕
捉機構並びに布移送機構の動作が同じで且つ、糸調子が
異なる模様の１つが選択されると、その模様に適切な糸
調子が生じるので良好な縫製を行うことができる。

【００３７】請求項２に記載のミシンにおいては、縫
針、釜機構並びに送り歯の動作が同じで且つ、糸調子が
異なる模様の１つが選択されると、その模様に適切な糸
調子が生じるので良好な縫製を行うことができる。

【００３８】請求項３に記載のミシンにおいては、下糸
引き出し部材を模様選択機構によって強い糸調子の模様
が選択された時糸捕捉機構からの下糸の引き出し作用が
低減或いは休止されるので、その模様に適切な強い糸調
子が生じるので良好な縫製を行うことができる。

【００３９】請求項４に記載のミシンにおいては、下糸
引き出し部材が休止しているとき、該下糸引き出し部材
と下糸とが離間するので、ヒッチ目を防止し、ヨリの発
生を緩和せしめ、縫い品質を向上することができる。

【００４０】請求項５に記載のミシンは、模様選択手段
によって選択される模様が糸調子の強弱に応じた太さの
形象で表示され、糸調子の異なる模様の表示が互いに異
なるので、模様選択が識別し易い。

【００４１】請求項６に記載のミシンにおいては、下糸
引き出し部材が作動しているとき、下糸引き出し部材と
下糸とが所定時間離間するので、ヒッチ目を防止し、ヨ
リの発生を緩和せしめ、縫い品質を向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の本縫いミシンのた全体構造図である。

【図２】本発明の本縫いミシンの要部となる糸締まり調
節装置を示す平面図である。

【図３】本発明の本縫いミシンの糸締まり調節装置の要
部を示す正面図である。

【図４】本発明の本縫いミシンの糸締まり調節装置の操
作部を示す正面図である。

【図５】本発明の本縫いミシンの糸締まり調節装置の要
部詳細を示す正面図である。

【図６】本発明の本縫いミシンの糸締まり調節装置の要
部動作を説明する断面図である。

【図７】本発明の本縫いミシンの糸締まり調節装置の要
部詳細を示す断面図である。

【図８】本発明の本縫いミシンの糸締まり調節装置のカ
マ部詳細を示す断面図である。

【図９】本発明の本縫いミシンの天秤、針棒、水平送
り、上下送りと下糸天秤の１サイクルの動作を表すタイ
ミングチャートである。

【符号の説明】

１４ 外釜 １６ 針棒 ３４ 送り歯 ４８ 針板 ５０ 模様選択スイッチ ５０ａ ソフトな直線 ５０ｂ ハードな直線 ５２ 切り換えソレノイド ５４ ワイヤ ５６ 切り換えカム ６０ 下糸天秤クミ ６０ｄ 下糸案内部 ７０ 下糸天秤揺動カム ７６ ウチカマ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縫い針を駆動する針駆動機構と、 前記縫い針と共働して縫い目を形成する糸捕捉機構と、 前記縫い針の下方の布を移動せしめる布移送機構と、 前記縫い針、糸捕捉機構並びに布移送機構の動作が同じ
   で且つ、糸調子が異なる模様の１つを選択するための模
   様選択機構と、 前記模様選択機構によって選択された模様に対応する糸
   調子を生じる糸調子手段とを備えることを特徴とするミ
   シン。
2. 【請求項２】 縫い針を駆動する針駆動機構と、 前記縫い針と共働して縫い目を形成する釜機構と、 前記針駆動機構の下方より針板上面より突出して布押え
   と共働して布を移動せしめる送り歯と、 前記縫い針、釜機構並びに送り歯の動作が同じで且つ、
   糸調子が異なる模様の１つを選択するための模様選択機
   構と、 前記模様選択機構によって選択された模様に対応する糸
   調子を生じる糸調子手段とを備えることを特徴とするミ
   シン。
3. 【請求項３】 前記糸調子手段は、ミシンの基台となる
   部材に揺動可能に支持され、下糸に接触して前記糸捕捉
   機構から下糸を引き出す下糸引き出し部材と、前記下糸
   引き出し部材を前記模様選択機構によって強い糸調子の
   模様が選択された時前記糸捕捉機構からの下糸の引き出
   し作用が低減或いは休止させる連係手段とを備えること
   を特徴とする請求項１記載のミシン。
4. 【請求項４】 前記下糸引き出し部材が休止していると
   き、該下糸引き出し部材は常に下糸から離間しているこ
   とを特徴とする請求項３記載のミシン。
5. 【請求項５】 前記模様選択手段によって選択される模
   様を糸調子の強弱に応じた太さの形象で表示する模様表
   示手段を備えることを特徴とした請求項１または２記載
   のミシン。
6. 【請求項６】 前記下糸引き出し部材が作動していると
   き、該下糸引き出し部材は所定期間下糸から離間してい
   ることを特徴とする請求項３記載のミシン。