JPH10333724A - Ｎｃデータ作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品形状情報に基づいてＮＣデータを作成す
るＮＣデータ作成装置において、部品形状情報中にテキ
スト情報が含まれていても、ＮＣデータの作成を迅速か
つ容易に行うことを可能にする。 【解決手段】 入力された部品形状情報にテキスト情報
が含まれていると、その部品形状情報の中から前記テキ
スト情報を抽出する抽出手段２ａと、予め複数種類のテ
キスト情報とこれらテキスト情報によって特定される部
品形状の加工に必要な加工情報との対応関係を記憶して
いる記憶手段３と、この記憶手段３が記憶している対応
関係に従って、抽出されたテキスト情報に対応する加工
情報を選出する選出手段２ｂとを備え、この選出手段２
ｂによって選出された加工情報を用いてＮＣデータを作
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＮＣ（Numerical
Control)データを作成するＮＣデータ作成装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ＮＣデータ作成装置とは、複数の加工具
（例えば、板金加工用金型や切削工具など）を有したＮ
Ｃ工作機械の動作制御に必要となるＮＣデータを作成す
るものである。このＮＣデータには、ＮＣ工作機械の動
作の際に、どの加工具をどの位置に配置して実際に加工
を行うかといった、いわゆる「加工具配置処理」に関す
る情報も含まれる。また、ＮＣデータは、部品の形状を
特定する部品形状情報に基づいて作成されるものであ
る。部品形状情報としては、例えば、ＮＣデータ作成装
置と接続するＣＡＤ（Computer Aided Design)装置から
送出されるＣＡＤデータや、ＮＣデータ作成装置のオペ
レータが部品図面を参照しながら手入力した入力データ
がある。

【０００３】このようなＮＣデータを作成するために、
ＮＣデータ作成装置では、例えば図６に示すように、キ
ーボードやタッチパネル等からなる入力装置１１と、Ｃ
ＲＴ（Cathode Ray Tube）や液晶パネル等からなる表示
装置１２と、ハードディスク装置や不揮発性の半導体メ
モリ等からなる記憶装置１３と、ＣＰＵ（Central Proc
essing Unit)とその周辺回路等からなる処理装置１４と
を備えている。

【０００４】そして、ＣＡＤ装置２１あるいは入力装置
１１から部品形状情報が入力されると、ＮＣデータ作成
装置１０では、入力された部品形状情報に基づいて、処
理装置１４がＮＣデータを作成する。このＮＣデータに
よりＮＣ工作機械２２を動作制御すれば、そのＮＣ工作
機械２２においては、ＮＣデータ作成装置１０に入力さ
れた部品形状情報によって形状が特定される部品が製作
されることとなる。

【０００５】ここで、このＮＣデータ作成装置１０にお
けるＮＣデータの作成について、そのうち特に「加工具
配置処理」について、板金加工用のＮＣ工作機械２２に
対するＮＣデータを作成する場合を例に挙げて、さらに
詳細に説明する。一般に、「加工具（金型）配置処理」
には、自動モードと手動モードとの２通りがある。

【０００６】自動モードの場合、ＣＡＤ装置２１から部
品形状情報としてＣＡＤデータが入力されると、図７に
示すように、処理装置１４は、先ず、そのＣＡＤデータ
によって特定される部品の形状や寸法を抽出して（ステ
ップ５０１、以下ステップをＳと略す）、その部品中の
穴加工等の形状や寸法などを認識する（Ｓ５０２）。こ
れらの抽出及び認識は、部品の形状を表す線分の位置と
その大きさ（座標情報）を基に行われる。

【０００７】そして、処理装置１４は、抽出した部品の
形状や寸法が、形状／加工定義テーブル１３ａに登録さ
れているか否かを調べる（Ｓ５０３）。形状／加工定義
テーブル１３ａとは、部品の形状・寸法と、その形状・
寸法を実現するための加工方法との対応関係が、テーブ
ル形式で登録されているものであり、記憶装置１３に予
め記憶されているものである。

【０００８】また、この形状／加工定義テーブル１３ａ
とは別に、記憶装置１３には、金型テーブル１３ｂが予
め記憶されているものとする。金型テーブル１３ｂは、
ＮＣ工作機械２２が有している全ての金型と、その金型
によって加工される形状との対応関係が、テーブル形式
で登録されているものである。

【０００９】部品形状情報から抽出した部品の形状や寸
法が形状／加工定義テーブル１３ａに登録されている場
合に、続いて処理装置１４は、金型テーブル１３ｂから
使用可能な金型を選出するとともに（Ｓ５０４）、形状
／加工定義テーブル１３ａに登録される加工方法に従っ
て、どの金型をどの位置に配置すればよいかを決定する
（Ｓ５０５）。このようにして、処理装置１４は「金型
配置処理」を行う。

【００１０】「金型配置処理」を行うと、処理装置１４
は、その後に、この「金型配置処理」の結果をＮＣ工作
機械２２が理解可能な形式のデータに変換し、これをＮ
Ｃデータとして出力する（Ｓ５０６）。なお、このＮＣ
データの出力は、通信回線等を介してＮＣ工作機械２２
に直接送出しても、あるいはフロッピーディスク等の記
憶媒体を介してＮＣ工作機械２２に送出してもよい。

【００１１】以上のように、このＮＣデータ作成装置１
０では、自動モードを用いれば、指定の領域を加工する
場合や、指定の形状に沿って加工する場合に、オペレー
タが実行指示を出すだけで、途中に他の作業を介入させ
る必要もなく、「金型配置処理」を全て自動的に行うこ
とが可能である。

【００１２】一方、手動モードの場合には、ＮＣデータ
作成装置１０のオペレータが、表示装置１２に表示され
た金型テーブル１３ｂあるいはドキュメント類に記載さ
れた金型テーブル１３ｂを参照して、使用可能な金型を
選出する。そして、オペレータは、入力装置１１を用い
て、表示装置１２の表示画面上で、選出した金型を部品
形状の加工基準点となる位置へ配置する。その後、ＮＣ
データ作成装置１０では、オペレータによる「金型配置
処理」に従って、ＮＣデータの生成を行う。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のＮＣデータ作成装置１０では、入力される全て
のＣＡＤデータに対して自動モードで「金型配置処理」
が行えるわけではない。すなわち、例えば「打出し」や
「ネジ立て」等の成形加工の場合には、通常、図８
（ａ），（ｂ）に示すように、注記（テキスト）によっ
てその形状が指示されるので、ＣＡＤデータ中の部品の
形状からその加工方法を認識することができない。よっ
て、この場合には、そのＣＡＤデータを用紙上あるいは
画面上に一旦出力し、オペレータがその出力結果からテ
キストを読み取って加工方法を判断したうえで、手動に
より１ヵ所ずつ「金型配置処理」を繰り返す必要があ
る。

【００１４】したがって、このＮＣデータ作成装置１０
では、入力されるＣＡＤデータ中にテキストによってそ
の形状が指示される情報（以下、テキスト情報と称す）
が含まれていると、自動モードでの「金型配置処理」が
できなくなってしまい、全て自動的に行うことが可能な
場合に比べて「金型配置処理」に多くの時間を費やして
しまう。また、オペレータが手動により「金型配置処
理」を行う必要があるので、操作ミス（例えば、金型の
配置忘れや異なる金型を選択）等が発生してしまう可能
性がある。さらには、その操作ミスの発生があるか否か
チェックを欠かせなくなるので、オペレータにとっては
手間のかかるものとなってしまう。

【００１５】そこで、本発明は、入力される部品形状情
報中にテキスト情報が含まれていても、「金型配置処
理」を全て自動的に行うことを可能にし、ＮＣデータの
作成を迅速かつ容易に行うことのできるＮＣデータ作成
装置を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために案出されたＮＣデータ作成装置で、部品の
形状を特定する部品形状情報が入力されると、その部品
形状情報に基づいて、前記部品をＮＣ工作機械で製作す
るのに必要なＮＣデータを作成するＮＣデータ作成装置
であって、入力された部品形状情報にテキスト情報が含
まれていると、その部品形状情報の中から前記テキスト
情報を抽出する抽出手段と、予め複数種類のテキスト情
報とこれらテキスト情報によって特定される部品形状の
加工に必要な加工情報との対応関係を記憶している記憶
手段と、前記抽出手段がテキスト情報を抽出すると、前
記記憶手段が記憶している対応関係に従って、抽出され
たテキスト情報に対応する加工情報を選出する選出手段
と、前記選出手段が選出した加工情報を用いて前記ＮＣ
データを作成するデータ作成手段とを備えてなることを
特徴とするものである。

【００１７】上記構成のＮＣデータ作成装置によれば、
入力された部品形状情報にテキスト情報が含まれている
と、抽出手段がその部品形状情報の中から前記テキスト
情報を抽出する。抽出手段がテキスト情報を抽出する
と、選出手段は、抽出されたテキスト情報に対応する加
工情報を選出する。この選出は、記憶手段が予め記憶し
ている対応関係に従って行う。また、選出される加工情
報としては、例えば、ＮＣ工作機械が有する加工具のう
ちのどの加工具を用いて加工を行うかを指定する情報
や、部品形状の加工に使用する複数の加工具の種類と各
加工具の使用手順とを指定する情報がある。そして、加
工情報が選出されると、データ作成手段は、その加工情
報を用いてＮＣデータを作成する。これにより、このＮ
Ｃデータ作成装置では、入力された部品形状情報にテキ
スト情報が含まれていても、ＮＣデータ作成装置のオペ
レータが実行指示を出すだけで、途中に他の作業等を介
入させる必要もなく、ＮＣデータを作成することができ
るようになる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明に係わ
るＮＣデータ作成装置について説明する。ただし、ここ
では、板金加工用のＮＣ工作機械に対してＮＣデータを
作成するＮＣデータ作成装置に、本発明を適用した場合
を例に挙げて説明する。

【００１９】〔第１の実施の形態〕先ず、請求項１およ
び２記載の発明に係わるＮＣデータ作成装置について説
明する。本実施の形態のＮＣデータ作成装置は、図１に
示すように、ＣＡＤ装置２１とＮＣ工作機械２２との間
で用いられるもので、ＣＰＵとその周辺回路等からなる
処理装置２と、ハードディスク装置や不揮発性の半導体
メモリ等からなる記憶装置３とを備えているものであ
る。なお、ＮＣデータ作成装置１は、従来のもの（図６
参照）と同様に、入力装置１１および表示装置１２を備
えるものであってもよい。

【００２０】処理装置２は、詳細を後述するように、テ
キスト抽出手段２ａ、最適金型選出手段２ｂ、およびＮ
Ｃデータ作成手段２ｃとしての機能を有している。これ
らの機能は、処理装置２における所定プログラムの実行
によって実現されるものである。

【００２１】また、記憶装置３は、加工方法定義テーブ
ル３ａと、金型テーブル１３ｂとを予め記憶しているも
のである。加工方法定義テーブル３ａは、従来の形状／
加工定義テーブル１３ａに加えて、予め複数種類のテキ
スト情報（例えば「打出し」や「Ｍ３ネジ立て」）と、
これらテキスト情報によって指示される部品形状の加工
に必要な金型との対応関係が、テーブル形式で登録され
ているものである。なお、金型テーブル１３ｂは、従来
と同様のものである。

【００２２】次に、このように構成されたＮＣデータ作
成装置１におけるＮＣデータの作成手順について、図２
を参照しながら説明する。ただし、ここでは、ＣＡＤ装
置２１から部品形状情報としてＣＡＤデータが入力され
る場合、すなわち自動モードにより「金型配置処理」を
行う場合について説明する。

【００２３】ＮＣデータ作成装置１で「金型配置処理」
を行うのに先立ち、ＣＡＤ装置２１では、このＣＡＤ装
置２１のＣＲＴ画面上に表示された部品形状情報（ＣＡ
Ｄデータ）に対して（Ｓ１０１）、部品形状と１対１で
対応するテキスト情報（このＣＡＤデータに付加される
テキスト情報を、以下、接続テキストと称す）が付加さ
れる（Ｓ１０２）。この付加作業は特別に設けられた作
業ではなく、通常、ＣＡＤ装置２１においてオペレータ
によって行われている作業であり、「打出し」や「ネジ
立て」等の成形加工の指示を、部品形状とは独立してテ
キストにより記述することで実現される。また、付加作
業時において、ＣＲＴ画面上には、部品形状付近に接続
テキストが表示されるようになっている。このとき、部
品形状と接続テキストとは、ＣＡＤデータ上で対応がと
れるようにリンクされている。接続テキストへは指定の
加工指示を記述することができる。

【００２４】そして、接続テキストが付加されたＣＡＤ
データは、通信回線あるいは記憶媒体を介してＮＣデー
タ作成装置１に入力され（Ｓ１０３）、「金型配置処
理」に用いられる。

【００２５】接続テキストが付加されたＣＡＤデータが
入力されると、ＮＣデータ作成装置１では、従来のよう
に部品形状の抽出を行うのに加えて、処理装置２がテキ
スト抽出手段２ａによって、入力されたＣＡＤデータの
中から接続テキストを抽出する（Ｓ１０４）。さらに、
処理装置２は、最適金型選出手段２ｂによって、抽出し
た接続テキストが、記憶装置３内の加工方法定義テーブ
ル３ａに登録されているか否かを調べる（Ｓ１０５，Ｓ
１０６）。

【００２６】このとき、抽出した接続テキストと同一の
テキスト情報が加工方法定義テーブル３ａに登録されて
いれば、処理装置２は、最適金型選出手段２ｂによっ
て、加工方法定義テーブル３ａに定義されている金型に
関する情報、すなわち抽出した接続テキストに対応する
金型に関する情報を、金型テーブル１３ｂから取り出し
て、接続テキストが付加されている部品形状の加工基準
位置へ配置する（Ｓ１０７，Ｓ１０８）。このようにし
て、処理装置２は「金型配置処理」を行って、その結果
を加工情報として得る。

【００２７】そして、処理装置２は、ＮＣデータ作成手
段２ｃによって、この「金型配置処理」の結果から得ら
れた加工情報を、ＮＣ工作機械２２が理解可能な形式の
データに変換し、これをＮＣデータとして出力する（Ｓ
１０９）。

【００２８】ここで、このＮＣデータ作成装置１におけ
る「金型配置処理」の具体例について、図３を参照しな
がら詳細に説明する。ＣＡＤ装置２１において、このＣ
ＡＤ装置２１のオペレータは、図面上の部品形状に対し
て、最適な加工方法（例えば「打出し」等）を接続テキ
ストとして付加する（Ｓ２０１）。なお、付加される接
続テキストは、加工方法定義テーブル３ａに登録されて
いるテキスト情報と同一のものとする。

【００２９】このような接続テキストが付加されたＣＡ
Ｄデータが入力されると（Ｓ２０２）、処理装置２のテ
キスト抽出手段２ａでは、入力されたＣＡＤデータから
接続テキストを抽出する（Ｓ２０３）。

【００３０】接続テキストを抽出すると、続いて処理装
置２の最適金型選出手段２ｂでは、加工方法定義テーブ
ル３ａから、抽出した接続テキストに該当するレコード
（テキスト情報）を検索して、加工に使用する金型の番
号を取り出す（Ｓ２０４）。そして、取り出した金型番
号に関する情報を金型テーブル１３ｂから取り出し（Ｓ
２０５）、その金型情報を付加した金型の形状を、部品
形状の加工基準位置に配置して（Ｓ２０６）、その結果
を加工情報とする。このようにして、処理装置２は「金
型配置処理」を行う。

【００３１】以上のように、本実施の形態のＮＣデータ
作成装置１によれば、接続テキストが付加されたＣＡＤ
データが入力されると、テキスト抽出手段２ａがそのＣ
ＡＤデータの中から接続テキストを抽出するともに、予
め加工方法定義テーブル３ａに記憶されている対応関係
に従って、最適金型選出手段２ｂがその接続テキストに
対応する金型を選出するようになっている。これによ
り、このＮＣデータ作成装置１では、入力されたＣＡＤ
データに接続テキストが付加されていても、ＮＣデータ
作成装置１のオペレータが実行指示を出すだけで、途中
に他の作業等を介入させる必要もなく、自動モードによ
って「金型配置処理」を行うことができるようになる。

【００３２】したがって、このＮＣデータ作成装置１を
用いてＮＣデータを作成すれば、ＣＡＤデータ中にテキ
スト情報が含まれていても、自動モードで「金型配置処
理」を行うことができるので、従来のように「金型配置
処理」に多くの時間を費やしてしまうことがない。ま
た、オペレータによる操作ミス等の発生の可能性がなく
なる上に、そのためにチェックも必要なくなるので、従
来のような手間がかかることもなく、結果としてＮＣデ
ータの作成を迅速かつ容易に行うことができるようにな
る。

【００３３】〔第２の実施の形態〕次に、請求項３記載
の発明に係わるＮＣデータ作成装置について説明する。
ただし、ここでは、上述した第１の実施の形態との相違
点のみについて説明する。

【００３４】本実施の形態では、加工方法定義テーブル
３ｂが、第１の実施の形態と異なり、複数種類のテキス
ト情報（例えば「Ｍ３ネジ立て」や「Ｍ３バーリン
グ」）に対応して、各テキスト情報によって指示される
加工に必要な複数の金型及びその加工手順が登録されて
いるものである。つまり、加工方法定義テーブル３ｂに
は、１ヵ所に対して複数の加工指示が行えるように、使
用する金型の番号が複数登録可能になっている。

【００３５】このような加工方法定義テーブル３ｂを予
め記憶しているＮＣデータ作成装置では、図４に示すよ
うに、接続テキスト（例えば「Ｍ３バーリング」等）が
付加されたＣＡＤデータが入力されると（Ｓ３０１，Ｓ
３０２）、テキスト抽出手段２ａがその接続テキストを
抽出するとともに（Ｓ３０３）、最適金型選出手段２ｂ
が加工方法定義テーブル３ｂからその接続テキストに該
当するレコード（テキスト情報）を検索して、加工に使
用する金型の番号を取り出す（Ｓ３０４）。

【００３６】このとき、加工方法定義テーブル３ｂに
は、１つのテキスト情報（１ヵ所の加工部分）に対し
て、複数の金型が加工する順番に登録されている。した
がって、最適金型選出手段２ｂでは、それぞれの金型番
号に関する情報を金型テーブル１３ｂから取り出し（Ｓ
３０５）、その金型情報を付加した金型の形状を、部品
形状の加工基準位置に配置して（Ｓ３０６）、その結果
を加工情報とする。これにより、この加工情報（金型情
報）には、加工方法定義テーブル３ｂに登録された金型
が、その加工方法定義テーブル３ｂでの登録順、すなわ
ち加工する順に付加されることとなる。

【００３７】以上のように、本実施の形態のＮＣデータ
作成装置によれば、「ネジ立て」加工や「打出し」成形
加工に代表される、１ヵ所に対して複数の金型による複
号加工を必要とする部分に対して、加工順を考慮した複
数の金型の「金型配置処理」を自動的に行うことが可能
になる。これにより、本実施の形態では、第１の実施の
形態の場合に比べて、対応可能なテキスト情報の汎用性
を高めることができるようになる。

【００３８】〔第３の実施の形態〕次に、請求項４記載
の発明に係わるＮＣデータ作成装置について説明する。
ただし、ここでは、上述した第１および第２の実施の形
態との相違点のみについて説明する。

【００３９】上述した第１および第２の実施の形態で
は、ＣＡＤ装置２１において、オペレータが図面の注記
として付加する接続テキストが、加工方法定義テーブル
３ａ，３ｂに登録されているテキスト情報と同一、すな
わちテキストが文字及び文字数において全く同じでなけ
ればならない。

【００４０】これに対して、本実施の形態では、テキス
ト抽出手段２ａがＣＡＤデータ中の接続テキストの中か
ら加工方法定義テーブル３ｂに登録されたテキスト情報
に該当する部分をキーワードとして検索するとともに、
その接続テキストの一部に加工方法定義テーブル３ｂに
登録されたテキスト情報が含まれていれば、最適金型選
出手段２ｂが該当するテキスト情報に対応する金型の番
号を取り出すようになっている。

【００４１】具体的には、図５に示すように、入力され
たＣＡＤデータに、例えば「ネジ立てＭ３バーリング、
複号加工にて下向きに加工」といった接続テキストが付
加されている場合に（Ｓ４０１，Ｓ４０２）、テキスト
抽出手段２ａは、その接続テキストの中から、「Ｍ３バ
ーリング」および「下向き」をキーワードとして検索す
る（Ｓ４０３）。そして、最適金型選出手段２ｂは、加
工方法定義テーブル３ｂからそのキーワードに該当する
レコード（テキスト情報）を検索して、「Ｍ３バーリン
グ下向き」の加工に使用する金型の番号を取り出す（Ｓ
４０４）。

【００４２】このとき、加工方法定義テーブル３ｂに
は、１つのテキスト情報（１ヵ所の加工部分）に対し
て、複数の金型が加工する順番に登録されているものと
する。ただし、１つのテキスト情報に１つの金型が対応
している場合であっても適用可能である。

【００４３】そして、最適金型選出手段２ｂでは、以
下、第２の実施の形態の場合と同様に、取り出した金型
番号に関する情報を金型テーブル１３ｂから取り出し
（Ｓ４０５）、その金型情報を付加した金型の形状を部
品形状の加工基準位置に配置して（Ｓ４０６）、その結
果を加工情報とする。

【００４４】以上のように、本実施の形態のＮＣデータ
作成装置によれば、ＣＡＤデータに付加される接続テキ
ストが、加工方法定義テーブル３ａ，３ｂに登録されて
いるテキスト情報と同一でなくとも、その接続テキスト
の一部に加工方法定義テーブル３ａ，３ｂに登録された
テキスト情報が含まれていれば、そのテキスト情報に対
応する金型を選出するようになっている。したがって、
ＣＡＤ装置２１のオペレータ毎、あるいはＣＡＤデータ
毎に、接続テキストの記述が異なっていても、これらに
対応して「金型配置処理」を自動的に行うことが可能に
なる。つまり、ＣＡＤデータに付加される接続テキスト
に対して、より柔軟に対応することが可能になり、結果
として対応可能なテキスト情報の汎用性がより一層増す
こととなる。

【００４５】なお、上述した第１〜第３の実施の形態で
は、本発明を、板金加工用のＮＣ工作機械に対してＮＣ
データを作成するＮＣデータ作成装置に適用した場合を
例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるもの
ではない。例えば、旋盤加工用のＮＣデータや、あるい
はフライス加工用のＮＣデータを作成するＮＣデータ作
成装置であっても、同様に適用可能である。

【００４６】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明のＮＣデ
ータ作成装置では、部品形状情報中にテキスト情報が含
まれていても、自動モードで「金型配置処理」を行うこ
とができるので、このＮＣデータ作成装置を用いてＮＣ
データを作成すれば、従来のように「金型配置処理」に
多くの時間を費やしてしまうことがない。また、オペレ
ータによる操作ミス等の発生の可能性がなくなる上に、
そのためにチェックも必要なくなるので、従来のような
手間がかかることもなく、結果としてＮＣデータの作成
を迅速かつ容易に行うことができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるＮＣデータ作成装置の実施の形
態の一例の概略構成を示すブロック図である。

【図２】図１のＮＣデータ作成装置におけるＮＣデータ
のおおまかな作成手順の一例を示す流れ図である。

【図３】図１のＮＣデータ作成装置における「金型配置
処理」の具体例を示す流れ図（その１）である。

【図４】図１のＮＣデータ作成装置における「金型配置
処理」の具体例を示す流れ図（その２）である。

【図５】図１のＮＣデータ作成装置における「金型配置
処理」の具体例を示す流れ図（その３）である。

【図６】従来のＮＣデータ作成装置の一例の概略構成を
示すブロック図である。

【図７】従来のＮＣデータ作成装置の一例における「金
型配置処理」の手順を示す流れ図である。

【図８】テキストによってその形状が指示（特定）され
る成形加工の具体例を示す説明図であり、（ａ）はネジ
立て加工を示すテキストの図、（ｂ）は打出し加工を示
すテキストの図である。

【符号の説明】

１ ＮＣデータ作成装置 ２ 処理装置 ２ａ テキスト抽出手段 ２ｂ 最適金型選出手段 ２ｃ ＮＣデータ作成手段 ３ 記憶装置 ３ａ 形状／加工定義テーブル １３ｂ 金型テーブル ２１ ＣＡＤ装置 ２２ ＮＣ工作機械

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 部品の形状を特定する部品形状情報が入
   力されると、該部品形状情報に基づいて、前記部品をＮ
   Ｃ工作機械で製作するのに必要なＮＣデータを作成する
   ＮＣデータ作成装置であって、 入力された部品形状情報にテキスト情報が含まれている
   と、該部品形状情報の中から前記テキスト情報を抽出す
   る抽出手段と、 予め複数種類のテキスト情報と該テキスト情報によって
   特定される部品形状の加工に必要な加工情報との対応関
   係を記憶している記憶手段と、 前記抽出手段がテキスト情報を抽出すると、前記記憶手
   段が記憶している対応関係に従って、抽出されたテキス
   ト情報に対応する加工情報を選出する選出手段と、 前記選出手段が選出した加工情報を用いて前記ＮＣデー
   タを作成するデータ作成手段とを備えてなることを特徴
   とするＮＣデータ作成装置。
2. 【請求項２】 前記加工情報は、前記ＮＣ工作機械が有
   する加工具のうちのどの加工具を用いて加工を行うかを
   指定する情報であることを特徴とする請求項１記載のＮ
   Ｃデータ作成装置。
3. 【請求項３】 前記加工情報は、前記ＮＣ工作機械が有
   する加工具のうち部品形状の加工に使用する複数の加工
   具の種類と各加工具の使用手順とを指定する情報である
   ことを特徴とする請求項１記載のＮＣデータ作成装置。
4. 【請求項４】 前記抽出手段は、抽出したテキスト情報
   の中から前記記憶手段に記憶されたテキスト情報に該当
   する部分をキーワードとして検索するものであり、 前記選出手段は、前記抽出手段が検索したキーワードに
   対応する加工情報を選出するものであることを特徴とす
   る請求項１、２または３記載のＮＣデータ作成装置。