JPH10330182A - 有機性廃棄物の処理方法および処理装置 - Google Patents
有機性廃棄物の処理方法および処理装置Info
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- JPH10330182A JPH10330182A JP10134414A JP13441498A JPH10330182A JP H10330182 A JPH10330182 A JP H10330182A JP 10134414 A JP10134414 A JP 10134414A JP 13441498 A JP13441498 A JP 13441498A JP H10330182 A JPH10330182 A JP H10330182A
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- Japan
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- fermentor
- fermenter
- fermentation
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 有機質廃棄物からペレット状の肥料を製造す
る際の悪臭発生を防止する。 【解決手段】 加熱手段と撹拌手段を備えた発酵槽９
に、二酸化塩素水を収容した第２脱臭槽が介装された排
気配管路を接続することにより、脱臭しながら有機質廃
棄物を発酵させた上でペレット状に成形し、これを乾燥
させて肥料とする。
る際の悪臭発生を防止する。 【解決手段】 加熱手段と撹拌手段を備えた発酵槽９
に、二酸化塩素水を収容した第２脱臭槽が介装された排
気配管路を接続することにより、脱臭しながら有機質廃
棄物を発酵させた上でペレット状に成形し、これを乾燥
させて肥料とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は刈草、生ごみ、動植
物性残滓等の有機性廃棄物の処理方法および処理装置に
関するものである。
物性残滓等の有機性廃棄物の処理方法および処理装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばゴルフ場の刈芝のように大
量に生ずる刈草、家庭より廃棄される生ごみ、畜産業者
より廃棄されるふん尿、食品関連業より廃棄される魚の
アラ等の有機性廃棄物は、乾燥焼却したり廃棄あるいは
埋設したりすることによって処理されていたが、しかし
ながら乾燥焼却には手間がかかり悪臭が発生し、廃棄、
埋設あるいは野積み発酵させる場合には手間と共に廃
棄、埋設あるいは野積みのための場所の確保や悪臭も問
題となり、更に野積み発酵の場合には長期間が必要であ
る欠点を有している。
量に生ずる刈草、家庭より廃棄される生ごみ、畜産業者
より廃棄されるふん尿、食品関連業より廃棄される魚の
アラ等の有機性廃棄物は、乾燥焼却したり廃棄あるいは
埋設したりすることによって処理されていたが、しかし
ながら乾燥焼却には手間がかかり悪臭が発生し、廃棄、
埋設あるいは野積み発酵させる場合には手間と共に廃
棄、埋設あるいは野積みのための場所の確保や悪臭も問
題となり、更に野積み発酵の場合には長期間が必要であ
る欠点を有している。
【０００３】又、有機性廃棄物を処理するものとして、
図３に示すように原料投入口ａ、処理物取出口ｂを設け
た発酵槽ｃ内に、モーターｄによって回転制御される撹
拌翼ｅを設けると共に、発酵槽ｃの外周には面状発熱体
ｆが設けられ、又発酵槽ｃにはブロワｇが介在する排気
経路ｈと、バルブｊを具備した空気取入口ｋを設けた発
酵装置ｎが用いられている。
図３に示すように原料投入口ａ、処理物取出口ｂを設け
た発酵槽ｃ内に、モーターｄによって回転制御される撹
拌翼ｅを設けると共に、発酵槽ｃの外周には面状発熱体
ｆが設けられ、又発酵槽ｃにはブロワｇが介在する排気
経路ｈと、バルブｊを具備した空気取入口ｋを設けた発
酵装置ｎが用いられている。
【０００４】かかる発酵装置ｎにあっては、原料投入口
ａから発酵槽ｃ内に有機性廃棄物の原料を投入し、更に
発酵菌を添加して４０〜６０℃で加熱しつつ低速撹拌
し、上記原料を好気的に発酵させて肥料とし、上記発酵
過程の終了後発酵槽ｃ内に空気取入口ｋから熱風を吹込
んで８０℃程度に昇温して肥料の乾燥を行ない、又上記
発酵過程において発酵槽ｃ内のガスはブロワｇにより排
気経路ｈから排出され、空気はバルブｊを開いて空気取
入口ｋから補給される。
ａから発酵槽ｃ内に有機性廃棄物の原料を投入し、更に
発酵菌を添加して４０〜６０℃で加熱しつつ低速撹拌
し、上記原料を好気的に発酵させて肥料とし、上記発酵
過程の終了後発酵槽ｃ内に空気取入口ｋから熱風を吹込
んで８０℃程度に昇温して肥料の乾燥を行ない、又上記
発酵過程において発酵槽ｃ内のガスはブロワｇにより排
気経路ｈから排出され、空気はバルブｊを開いて空気取
入口ｋから補給される。
【０００５】しかしながら、かかる発酵装置ｎにあって
は、発酵槽ｃ内のガスは排気経路ｈから外部に放出され
るため、その悪臭による環境汚染の欠点を有していた。
は、発酵槽ｃ内のガスは排気経路ｈから外部に放出され
るため、その悪臭による環境汚染の欠点を有していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、発酵槽、乾
燥槽から発生する臭気ガス中の臭気成分を除去して作業
環境をクリーン化すると共に、有機性廃棄物の有効利用
を図る様にした有機性廃棄物の処理方法および処理装置
を提供せんとするものである。
燥槽から発生する臭気ガス中の臭気成分を除去して作業
環境をクリーン化すると共に、有機性廃棄物の有効利用
を図る様にした有機性廃棄物の処理方法および処理装置
を提供せんとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来技術
に基づく、悪臭による作業環境汚染の課題に鑑み、発酵
槽に脱臭機能を具備させた排気配管路を設けて悪臭の除
去を図ることを要旨とする有機性廃棄物の処理方法およ
び処理装置を提供して上記欠点を解消せんとするもので
ある。
に基づく、悪臭による作業環境汚染の課題に鑑み、発酵
槽に脱臭機能を具備させた排気配管路を設けて悪臭の除
去を図ることを要旨とする有機性廃棄物の処理方法およ
び処理装置を提供して上記欠点を解消せんとするもので
ある。
【０００８】又、本発明は有機性廃棄物を発酵装置によ
って発酵させた後、ペレット製造装置により発酵処理物
をペレット化し、しかる後ペレット乾燥装置によって乾
燥させてペレット肥料にする。
って発酵させた後、ペレット製造装置により発酵処理物
をペレット化し、しかる後ペレット乾燥装置によって乾
燥させてペレット肥料にする。
【０００９】発酵装置は加熱手段と撹拌手段を備えた発
酵槽からなるものがあり、かかる発酵槽又は乾燥槽に脱
臭機能を備えた排気配管路を接続している。
酵槽からなるものがあり、かかる発酵槽又は乾燥槽に脱
臭機能を備えた排気配管路を接続している。
【００１０】又、排気配管路は二酸化塩素水を収容した
第２脱臭槽が介装されている。
第２脱臭槽が介装されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下本発明の一実施例を図面に基
づいて説明すると、図１に示す様に、１は本発明に係る
有機性廃棄物Ｍを発酵処理してペレット肥料Ｃと成す発
酵装置であり、該発酵装置１は上部に蓋付の原料投入口
２および下部に蓋付の処理物取出口３を有する発酵槽体
４からなり、該発酵槽体４に横方向に取付けられたモー
ター５によって駆動される発酵撹拌羽根６を設けると共
に、発酵槽体４の外周に面状発熱体７および断熱材８を
設けて発酵槽９となしている。
づいて説明すると、図１に示す様に、１は本発明に係る
有機性廃棄物Ｍを発酵処理してペレット肥料Ｃと成す発
酵装置であり、該発酵装置１は上部に蓋付の原料投入口
２および下部に蓋付の処理物取出口３を有する発酵槽体
４からなり、該発酵槽体４に横方向に取付けられたモー
ター５によって駆動される発酵撹拌羽根６を設けると共
に、発酵槽体４の外周に面状発熱体７および断熱材８を
設けて発酵槽９となしている。
【００１２】又、発酵槽９に排気配管路16を接続し、該
排気配管路16の経路中に、上流側より水を収容した第１
脱臭槽17、二酸化塩素水を収容した第２脱臭槽18および
活性炭を収容した第３脱臭槽19を介装し、さらに排気管
路16の経路中に真空ポンプ20を介装し、該真空ポンプ20
によって発酵槽９内の臭気ガスを第１脱臭槽17、第２脱
臭槽18、第３脱臭槽19を介して外部へ排気させている。
排気配管路16の経路中に、上流側より水を収容した第１
脱臭槽17、二酸化塩素水を収容した第２脱臭槽18および
活性炭を収容した第３脱臭槽19を介装し、さらに排気管
路16の経路中に真空ポンプ20を介装し、該真空ポンプ20
によって発酵槽９内の臭気ガスを第１脱臭槽17、第２脱
臭槽18、第３脱臭槽19を介して外部へ排気させている。
【００１３】又、第１脱臭槽17および第２脱臭槽18にお
ける排気配管路16の端部には、気泡ノズル17a 、18a を
設けて曝気させており、又真空ポンプ20の吸引側は第２
脱臭槽18の上部に、排気側は第３脱臭槽19の下方入口側
に接続している。
ける排気配管路16の端部には、気泡ノズル17a 、18a を
設けて曝気させており、又真空ポンプ20の吸引側は第２
脱臭槽18の上部に、排気側は第３脱臭槽19の下方入口側
に接続している。
【００１４】又、第２脱臭槽18の二酸化塩素水は、通常
水１００ｃｃに対して二酸化塩素を１０ｃｃ程度溶解し
たものであり、二酸化塩素の急激な分解を防止するため
に、安定剤を入れた安定化二酸化塩素を使用することが
望ましい。
水１００ｃｃに対して二酸化塩素を１０ｃｃ程度溶解し
たものであり、二酸化塩素の急激な分解を防止するため
に、安定剤を入れた安定化二酸化塩素を使用することが
望ましい。
【００１５】尚、排気配管路16を接続する発酵装置１と
して、発酵槽９を説明したが、別体の乾燥槽に接続して
も良く、又発酵槽９の形式として、図示のものを説明し
たが、その他の形式のものでも良い。
して、発酵槽９を説明したが、別体の乾燥槽に接続して
も良く、又発酵槽９の形式として、図示のものを説明し
たが、その他の形式のものでも良い。
【００１６】図２に示す様に、38はペレット製造装置で
あり、該ペレット製造装置38は発酵装置１によって得ら
れた発酵処理物Ａが投入されるホッパー39を具備したス
クリュー押出機40からなり、該スクリュー押出機40先端
の吐出側に設けられた多数の吐出孔41、41a …を穿設し
た吐出プレート42の直後に、該吐出プレート42の吐出孔
41、41a …より押し出された円柱状の押出物を一定の長
さで切断するカッター43を配設している。
あり、該ペレット製造装置38は発酵装置１によって得ら
れた発酵処理物Ａが投入されるホッパー39を具備したス
クリュー押出機40からなり、該スクリュー押出機40先端
の吐出側に設けられた多数の吐出孔41、41a …を穿設し
た吐出プレート42の直後に、該吐出プレート42の吐出孔
41、41a …より押し出された円柱状の押出物を一定の長
さで切断するカッター43を配設している。
【００１７】尚、図中44は発酵装置１とペレット製造装
置38との間に設けられた処理物移送管である。
置38との間に設けられた処理物移送管である。
【００１８】45はペレット乾燥装置であり、該ペレット
乾燥装置45はペレット製造装置38によって製造されたペ
レット肥料Ｃの投入口46と取出口47を有する収容体48
に、温風送風機49を接続すると共に排気管50を接続して
いる。
乾燥装置45はペレット製造装置38によって製造されたペ
レット肥料Ｃの投入口46と取出口47を有する収容体48
に、温風送風機49を接続すると共に排気管50を接続して
いる。
【００１９】尚、ペレット製造装置38、ペレット乾燥装
置45にも臭気を除去するために、上述の排気配管路16を
接続しても良い。
置45にも臭気を除去するために、上述の排気配管路16を
接続しても良い。
【００２０】次に、本発明に係る有機性廃棄物の処理方
法について説明すると、刈草、生ごみ、ふん尿、魚のア
ラ等の有機性廃棄物Ｍと、好気性発酵菌を原料投入口２
より発酵装置１における発酵槽９内に投入し、モーター
５によって発酵撹拌羽根６を作動させて撹拌しながら、
面状発熱体７によって通常４０〜６０℃で２４時間程度
加熱して発酵させて発酵処理物Ａとする。
法について説明すると、刈草、生ごみ、ふん尿、魚のア
ラ等の有機性廃棄物Ｍと、好気性発酵菌を原料投入口２
より発酵装置１における発酵槽９内に投入し、モーター
５によって発酵撹拌羽根６を作動させて撹拌しながら、
面状発熱体７によって通常４０〜６０℃で２４時間程度
加熱して発酵させて発酵処理物Ａとする。
【００２１】尚、図示していないが、発酵に必要な空気
を取り入れるため、空気取入口より空気を発酵槽９に補
給する。
を取り入れるため、空気取入口より空気を発酵槽９に補
給する。
【００２２】又、排気配管路16を具備する発酵装置１は
真空ポンプ20により発酵槽９内の臭気ガスを排気配管路
16に吸引して、第１脱臭槽17内の水中に気泡ノズル17a
より噴射されて曝気されることにより、第１脱臭槽17に
おいて主としてアンモニア等の水溶性の臭気成分が除去
される。続いて、他の臭気成分が含まれる臭気ガスは第
２脱臭槽18内の二酸化塩素水中に気泡ノズル18a より噴
射されて曝気されることにより、他の臭気成分は二酸化
塩素によって酸化分解される。更に、残りの臭気成分が
含まれる臭気ガスは第３脱臭槽19内に導入され、残存す
る臭気成分は略完全に活性炭によって吸着除去される。
真空ポンプ20により発酵槽９内の臭気ガスを排気配管路
16に吸引して、第１脱臭槽17内の水中に気泡ノズル17a
より噴射されて曝気されることにより、第１脱臭槽17に
おいて主としてアンモニア等の水溶性の臭気成分が除去
される。続いて、他の臭気成分が含まれる臭気ガスは第
２脱臭槽18内の二酸化塩素水中に気泡ノズル18a より噴
射されて曝気されることにより、他の臭気成分は二酸化
塩素によって酸化分解される。更に、残りの臭気成分が
含まれる臭気ガスは第３脱臭槽19内に導入され、残存す
る臭気成分は略完全に活性炭によって吸着除去される。
【００２３】次に、発酵装置１によって得られた発酵処
理物Ａは、ホッパー39内に必要に応じて水やバインダー
と共に投入されると、スクリュー押出機40内にて混練さ
れながら吐出プレート42の吐出孔41、41a …より紐状に
押し出され、かかる押し出されたものをカッター43によ
って切断してペレット肥料Ｃとする。
理物Ａは、ホッパー39内に必要に応じて水やバインダー
と共に投入されると、スクリュー押出機40内にて混練さ
れながら吐出プレート42の吐出孔41、41a …より紐状に
押し出され、かかる押し出されたものをカッター43によ
って切断してペレット肥料Ｃとする。
【００２４】尚、ペレット肥料Ｃのサイズは通常直径２
〜５ｍｍ、長さ３〜７ｍｍ程度としている。
〜５ｍｍ、長さ３〜７ｍｍ程度としている。
【００２５】その後、ペレット肥料Ｃは投入口46よりペ
レット乾燥装置45内に投入され、温風送風機49から送給
される温風によって通常５０〜６０℃で乾燥されて、受
器51に取り出され、この様にして得られたペレット肥料
Ｃは、ゴルフ場の芝、畑、その他の植物の肥料として再
び散布施肥される。
レット乾燥装置45内に投入され、温風送風機49から送給
される温風によって通常５０〜６０℃で乾燥されて、受
器51に取り出され、この様にして得られたペレット肥料
Ｃは、ゴルフ場の芝、畑、その他の植物の肥料として再
び散布施肥される。
【００２６】
【発明の効果】要するに本発明は、加熱手段と撹拌手段
とを備えた発酵槽９の排気配管路16に、二酸化塩素水を
収容した第２脱臭槽18を介装させた発酵装置１により脱
臭しながら有機性廃棄物Ｍを発酵させたので、発酵処理
において発生する臭気ガスの臭気成分を除去して作業環
境のクリーン化を図ることが出来る。
とを備えた発酵槽９の排気配管路16に、二酸化塩素水を
収容した第２脱臭槽18を介装させた発酵装置１により脱
臭しながら有機性廃棄物Ｍを発酵させたので、発酵処理
において発生する臭気ガスの臭気成分を除去して作業環
境のクリーン化を図ることが出来る。
【００２７】又、有機性廃棄物Ｍを発酵させた上でペレ
ット化し、しかる後乾燥させてペレット肥料Ｃとするの
で、悪臭を発生させることなく短時間で処理して肥料と
して有効利用出来、乾燥焼却や廃棄埋設の手間や場所が
全く必要なく、例えば刈芝であればゴルフ場等では肥料
として自家使用出来る等その実用的効果甚だ大なるもの
である。
ット化し、しかる後乾燥させてペレット肥料Ｃとするの
で、悪臭を発生させることなく短時間で処理して肥料と
して有効利用出来、乾燥焼却や廃棄埋設の手間や場所が
全く必要なく、例えば刈芝であればゴルフ場等では肥料
として自家使用出来る等その実用的効果甚だ大なるもの
である。
【図１】本発明に係る発酵装置の模式図である。
【図２】発酵装置、ペレット製造装置、ペレット乾燥装
置からなる有機性廃棄物の処理装置の模式図である。
置からなる有機性廃棄物の処理装置の模式図である。
【図３】従来の発酵槽の模式図である。
１ 発酵装置 ４ 発酵槽体 ９ 発酵槽 16 排気配管路 18 第２脱臭槽
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０５Ｆ 9/02 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０１Ｂ Ｃ０５Ｇ 5/00 ３０３Ｍ
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱手段と撹拌手段とを備えた発酵槽の
排気配管路に、二酸化塩素水を収容した第２脱臭槽を介
装させた発酵装置により脱臭しながら有機性廃棄物を発
酵させた上でペレットに成形し、該ペレットを乾燥させ
てペレット肥料とすることを特徴とする有機性廃棄物の
処理方法。 - 【請求項２】 加熱手段と撹拌手段とを備えた発酵槽の
排気配管路に、二酸化塩素水を収容した第２脱臭槽を介
装させた発酵装置と、発酵処理物をペレット化するペレ
ット製造装置と、ペレットを乾燥させる乾燥機からなる
ことを特徴とする有機性廃棄物の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10134414A JPH10330182A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 有機性廃棄物の処理方法および処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10134414A JPH10330182A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 有機性廃棄物の処理方法および処理装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33883093A Division JPH07157386A (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 有機性廃棄物の処理方法および処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10330182A true JPH10330182A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=15127834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10134414A Pending JPH10330182A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 有機性廃棄物の処理方法および処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10330182A (ja) |
-
1998
- 1998-04-28 JP JP10134414A patent/JPH10330182A/ja active Pending
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