CN212687922U - 秸秆好氧堆肥反应装置 - Google Patents
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Abstract
秸秆好氧堆肥反应装置,本实用新型涉及一种秸秆堆肥腐熟装置,它为了解决现有秸秆堆肥腐熟处理效率较低的问题。本实用新型秸秆好氧堆肥反应装置中在堆肥筒的筒体上部分别设置有固相添加口和液相添加口,固相添加口内相对设置有两个切割刀,上盖盖设在堆肥筒的顶部,水箱、鼓风机和驱动电机设置在上盖上,搅拌器竖直设置堆肥筒内,沿着喷淋管的圆周方向设置有多个喷嘴,水管的一端与水箱相连,水管的另一端与喷淋管相连通,鼓风机的出气口上连接有至少一根气管,气管沿堆肥筒的内壁延伸至筒体底部,气管上开有多个气孔。本实用新型秸秆好氧堆肥反应装置能对秸秆切块,配合微生物菌液分解以及高温堆肥处理,提高腐熟处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆堆肥腐熟装置。
背景技术
堆肥是利用植物残体,例如秸秆、杂草等为主要原料,混合畜禽粪液,经过堆制腐解而成有机肥料。通过堆肥腐熟处理,利用作物秸秆和畜禽粪便能够实现可观的经济效益和生态效益。
好氧堆肥的堆温较高,一般宜在55-60℃时较好,所以好氧堆肥也称高温堆肥,高温好氧堆肥过程中,堆体内微生物不断代谢堆体中的有机物,降解堆体中的有毒物质,固定堆肥的营养物质。堆肥产物还可与化肥进一步加工成为复混肥料。
现有的堆肥一般是人工挖坑,再将植物残体和畜禽粪便在坑内堆肥,自然条件下堆肥反应时间较长,处理效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有秸秆堆肥腐熟处理效率较低的问题,而提供一种秸秆好氧堆肥反应装置。
本实用新型秸秆好氧堆肥反应装置包括堆肥筒、上盖、切割刀、搅拌器、水箱、喷淋管、鼓风机和气管,在堆肥筒的筒体上部分别设置有固相添加口和液相添加口,固相添加口内相对设置有两个切割刀,上盖盖设在堆肥筒的顶部;
水箱、鼓风机和驱动电机设置在上盖上,搅拌器竖直设置堆肥筒内,搅拌器由驱动电机驱动旋转,圆环状的喷淋管位于堆肥筒的上部,沿着喷淋管的圆周方向设置有多个喷嘴,水管的一端与水箱相连,水管的另一端与喷淋管相连通,鼓风机的出气口上连接有至少一根气管,气管沿堆肥筒的内壁延伸至筒体底部,气管上开有多个气孔;
堆肥筒的筒底排料口上设置有下料舱门。
本实用新型秸秆好氧堆肥反应装置的堆肥筒上部设置有固相添加口和液相添加口,植物秸秆送入固相添加口中,通过切割刀切成块状,水箱中装有菌液,菌液通过喷淋管喷淋到块状秸秆上,生物降解植物纤维,畜禽粪液从液相添加口加入到堆肥筒内,通过搅拌器搅拌混合均匀进行腐熟处理,腐熟过程中搅拌翻堆,空气经鼓风机送入堆肥物料中,提高堆肥物料内的氧气含量进行好氧堆肥,促进好氧菌对堆肥物的吸收、氧化以及分解,加快腐熟效率,在好氧堆肥过程中还可以补充菌液。
本实用新型秸秆好氧堆肥反应装置对秸秆切块,配合微生物菌液降解作用以及高温堆肥处理,提高腐熟处理效率,适用于秸秆物料的堆肥腐熟处理。
附图说明
图1为本实用新型秸秆好氧堆肥反应装置的结构示意图;
图2为实施例中堆肥筒内四根气管的分布示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式秸秆好氧堆肥反应装置包括堆肥筒1、上盖2、切割刀4、搅拌器6、水箱8、喷淋管11、鼓风机9和气管12,在堆肥筒1的筒体上部分别设置有固相添加口3和液相添加口5,固相添加口3内相对设置有两个切割刀4,上盖2盖设在堆肥筒1的顶部;
水箱8、鼓风机9和驱动电机7设置在上盖2上,搅拌器6竖直设置堆肥筒1内,搅拌器6由驱动电机7驱动旋转,圆环状的喷淋管11位于堆肥筒1的上部,沿着喷淋管11 的圆周方向设置有多个喷嘴,水管10的一端与水箱8相连,水管10的另一端与喷淋管11 相连通,鼓风机9的出气口上连接有至少一根气管12,气管12沿堆肥筒1的内壁延伸至筒体底部,气管12上开有多个气孔12-1;
堆肥筒1的筒底排料口上设置有下料舱门13。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是保温层14包覆在堆肥筒1的外筒壁上。
本实施方式所述的保温层14为苯板或者PVC板。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式二不同的是堆肥筒1外筒壁上的保温层 14中设置有电加热板15。
本实施方式通过电加热板对秸秆堆肥原料加热。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是在堆肥筒1的筒内底部设置有温度传感器。
本实施方式通过温度传感器监测秸秆堆肥的温度。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是在固相添加口3和液相添加口5上分别设置有盖板,在上盖2上开有排气口16,排气口16中设置有活性炭。
本实施方式在秸秆腐熟过程中,通过盖板密封固相添加口3和液相添加口5,堆肥筒内的气体(包括发酵产生的气体和鼓风机泵入的空气)通过排气口排出,利用活性炭减少排出气体的臭味。
实施例:本实施例秸秆好氧堆肥反应装置包括堆肥筒1、上盖2、切割刀4、搅拌器6、水箱8、喷淋管11、鼓风机9和气管12,在堆肥筒1的筒体上部分别设置有固相添加口3 和液相添加口5,固相添加口3内相对设置有两个切割刀4,上盖2盖设在堆肥筒1的顶部;
水箱8、鼓风机9和驱动电机7设置在上盖2上,搅拌器6竖直设置堆肥筒1内,搅拌器6由驱动电机7驱动旋转,圆环状的喷淋管11位于堆肥筒1的上部,沿着喷淋管11 的圆周方向设置有多个喷嘴,水管10的一端与水箱8相连,水管10的另一端与喷淋管11 相连通,鼓风机9的出气口与连接有四根气管12,每根气管12沿堆肥筒1的内壁延伸至筒体底部,气管12上开有多个气孔12-1,四根气管12沿着堆肥筒1的圆周方向均匀分布;
堆肥筒1的筒底呈倒锥形,筒底排料口上设置有下料舱门13,堆肥筒1的外筒壁上包覆有保温层14,堆肥筒1外筒壁上的保温层14中设置有电加热板15。
本实施例可以在固相添加口3和液相添加口5上分别设置有盖板,在上盖2上开有排气口16,排气口16中设置有活性炭。
本实施例秸秆好氧堆肥反应装置中的堆肥筒1由支架支撑。
应用秸秆好氧堆肥反应装置进行好氧腐熟过程如下:
将秸秆送入固相添加口3内,秸秆通过切割刀4切成块状,块状秸秆落入堆肥筒1内,菌液通过喷淋管11喷在块状秸秆上,降解秸秆的纤维素和半纤维素,从液相添加口加入畜禽粪液,开启搅拌器将块状秸秆和畜禽粪液搅拌均匀,开启电加热板15加热堆肥物料,控制堆肥温度为55-60℃,在腐熟反应过程中通过鼓风机9向堆肥物料中鼓入空气,促进好氧菌对堆肥物的吸收、氧化以及分解,加快物料腐熟,还可喷淋水补充堆料水分,保持堆肥物料的含水率为50%-60%,每隔一段时间搅拌翻堆,堆肥反应结束后,打开下料舱门13,排出腐熟的物料。
本实施例秸秆好氧堆肥反应装置对秸秆和粪液混合,利用菌液加快秸秆的降解,控制温度、物料含水量进行好氧堆肥处理,堆肥腐熟处理效率较高。
Claims (5)
1.秸秆好氧堆肥反应装置,其特征在于该秸秆好氧堆肥反应装置包括堆肥筒(1)、上盖(2)、切割刀(4)、搅拌器(6)、水箱(8)、喷淋管(11)、鼓风机(9)和气管(12),在堆肥筒(1)的筒体上部分别设置有固相添加口(3)和液相添加口(5),固相添加口(3)内相对设置有两个切割刀(4),上盖(2)盖设在堆肥筒(1)的顶部;
水箱(8)、鼓风机(9)和驱动电机(7)设置在上盖(2)上,搅拌器(6)竖直设置堆肥筒(1)内,搅拌器(6)由驱动电机(7)驱动旋转,圆环状的喷淋管(11)位于堆肥筒(1)的上部,沿着喷淋管(11)的圆周方向设置有多个喷嘴,水管(10)的一端与水箱(8)相连,水管(10)的另一端与喷淋管(11)相连通,鼓风机(9)的出气口上连接有至少一根气管(12),气管(12)沿堆肥筒(1)的内壁延伸至筒体底部,气管(12)上开有多个气孔(12-1);
堆肥筒(1)的筒底排料口上设置有下料舱门(13)。
2.根据权利要求1所述的秸秆好氧堆肥反应装置,其特征在于保温层(14)包覆在堆肥筒(1)的外筒壁上。
3.根据权利要求2所述的秸秆好氧堆肥反应装置,其特征在于堆肥筒(1)外筒壁上的保温层(14)中设置有电加热板(15)。
4.根据权利要求1所述的秸秆好氧堆肥反应装置,其特征在于在堆肥筒(1)的筒内底部设置有温度传感器。
5.根据权利要求1所述的秸秆好氧堆肥反应装置,其特征在于在固相添加口(3)和液相添加口(5)上分别设置有盖板,在上盖(2)上开有排气口(16),排气口(16)中设置有活性炭。
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CN202021390256.5U CN212687922U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 秸秆好氧堆肥反应装置 |
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CN202021390256.5U CN212687922U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 秸秆好氧堆肥反应装置 |
Publications (1)
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CN202021390256.5U Active CN212687922U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 秸秆好氧堆肥反应装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114507091A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-05-17 | 安徽科技学院 | 一种多阶段的连续性好氧堆肥反应装置 |
CN114853519A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-08-05 | 安徽理工大学 | 一种不开箱自动搅拌加湿通风的好氧堆肥装置 |
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2020
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CN114853519A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-08-05 | 安徽理工大学 | 一种不开箱自动搅拌加湿通风的好氧堆肥装置 |
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