CN111592393A - 一种用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法,将经过分类的部分厨余废弃物和果蔬废弃物进行破碎、脱水形成预处理物料;向预处理物料中喷入菌剂;对喷入菌剂的预处理物料进行好氧发酵繁殖出活化菌剂;将破碎后的园林废弃物、农业废弃物、以及剩余厨余废弃物和果蔬废弃物与活化菌剂进行混合,完成好氧微生物接种形成混合物料;令混合物料在半透膜下进行高温好氧发酵,并进行曝气,使混合物料转化为一次发酵产物;对一次发酵产物进行降温腐熟和筛分,得到有机肥基质。本发明的堆肥处理方法实现脱水、破碎、发酵、除臭工艺高度集成化,降低系统投资成本,改善运行环境;可实现菌种现场扩增活化,为后续膜内堆肥提供菌剂,降低运行成本。
Description
技术领域
本发明涉及有机废弃物堆肥方法领域,具体涉及一种用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法。
背景技术
厨余废弃物、园林废弃物或其他有机废弃物富含生物有机质,国内外通常采用好氧发酵产肥料(堆肥处理)的方式处理这些有机废弃物,在实现固废处理的同时对其进行资源化利用。
现有常见的堆肥方式包括条垛式、机械翻抛式、堆肥箱式以及农户土法堆肥等,条垛式及机械翻抛式堆肥设施投资相对较高,并且对于厨余垃圾等含氮废弃物,往往控臭难度较大,厂区环境较难保证;堆肥箱式机械化堆肥设备可有效解决臭味问题,但是投资往往较高,对于农村地区设备维护是难题;对于园林垃圾较多而厨余垃圾相对较少的农村地区,往往农户土法堆肥周期过长,堆肥产品质量难以保证,无法实现有机质安全重回农田的目的。
虽然目前已有部分机构进行多种工艺摸索,由于其无法从臭味控制、堆肥周期、产品质量、成本控制等方面有效改善现存技术问题,因此工程项目尚缺乏成功应用案例。
发明内容
为此,本发明提供一种用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法,以解决现有的有机废弃物处理技术存在建设运行成本高,堆肥周期长,堆肥产品品质差和产生的臭气对环境有污染的问题。
为了实现上述目的,本发明提供一种用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法,所述用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法包括以下步骤:
步骤a,将经过分类的部分厨余废弃物和果蔬废弃物进行破碎、脱水形成预处理物料;
步骤b,向预处理物料中喷入菌剂;
步骤c,对喷入菌剂的预处理物料进行好氧发酵繁殖出活化菌剂;
步骤d,将破碎后的园林废弃物、农业废弃物、以及剩余厨余废弃物和果蔬废弃物与活化菌剂进行混合,完成堆肥物料好氧微生物接种形成混合物料;
步骤e,令混合物料在半透膜下进行高温好氧发酵,并进行曝气,使混合物料转化为一次发酵产物;
步骤f,对一次发酵产物进行降温腐熟和筛分,得到有机肥基质。
进一步地,在执行所述步骤c的同时还执行以下步骤:收集物料发酵过程中产生的臭气并对其进行处理。
进一步地,所述步骤c中发酵过程分为两个阶段:第一阶段温度控制在45~55℃,发酵时间为1天;第二阶段温度控制在55~65℃,发酵时间为1-3天。
进一步地,在执行步骤b和d的同时还执行以下步骤:利用远程控制系统对现场的数据进行实时监测并进行控制。
进一步地,高温微生物繁殖及活化处理的时间为2-4天。
进一步地,所述预处理物料的粒径小于30mm。
进一步地,所述园林废弃物和农业废弃物的粒径为5-20mm。
进一步地,混合物料在进行高温好氧发酵时温度控制在55~70℃,发酵时间为18-25天。
进一步地,混合物料在进行高温好氧发酵时堆体的高度为2-3m,宽度为6-8米。
本发明具有如下优点:
1、本发明的用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法实现脱水、破碎、发酵、除臭工艺高度集成化,降低系统投资成本,改善运行环境。
2、本发明的用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法可实现菌种现场扩增活化,为后续膜内堆肥提供菌剂,降低运行成本。
3、本发明的用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法通过半透膜下堆肥,可实现保氮、保碳、保温,控臭,提高发酵效率,改善运行环境。
4、本发明的用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法通过低压与高压曝气组合方式,极大提高曝气通氧效率,改善堆肥产品质量。
5、本发明的用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法通过多物料配比堆肥工艺,解决单纯物料碳氮比失衡问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法的流程图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法包括以下步骤:
步骤a,将经过分类的部分厨余废弃物和果蔬废弃物进行破碎、脱水形成预处理物料;
厨余废弃物和果蔬废弃物经上料装置进入菌种机内,落入预处理单元,在破碎刀头(破碎粒径为10~30mm)及挤压螺旋(挤压压力为50~100kpa,滤网孔径为1~2mm)的作用下,预处理物料被破碎并且脱水,使预处理物料的粒径小于30mm,预处理物料分为两部分,一部分预处理物料推入菌剂繁殖活化发酵区,本实施例中进入菌剂繁殖活化发酵区的厨余废弃物和果蔬废弃物经占总物料量的百分之十,另一部分用于半透膜发酵,上述过程是为了去除厨余废弃物及果蔬废弃物的水分,降低含水率,并使其均质化,改善在设备内的发酵效果。
步骤b,向预处理物料中喷入菌剂;
将预处理物料推入菌剂繁殖活化发酵区后向预处理物料中喷入菌剂,目的为了对物料进行接种,现场生产繁殖活化菌剂。
步骤c,对喷入菌剂的预处理物料进行好氧发酵繁殖出活化菌剂;
喷入菌剂的预处理物料好氧发酵繁殖过程包括中温发酵阶段和高温发酵阶段;高温微生物繁殖及活化处理的时间为2-4天,高温微生物繁殖及活化处理目的在于杀灭蛔虫卵、大肠杆菌等病原微生物,同时繁殖出大量的高活性微生物菌剂。
步骤c中发酵过程分为两个阶段:第一阶段温度控制在45~55℃,发酵时间为1天,第一阶段用于繁殖中温菌剂。第二阶段温度控制在55~65℃,发酵时间为1-3天,第二阶段用于繁殖高温菌剂,此时第一阶段繁殖出的中温菌处于低水平繁殖或休眠状态,基本不影响菌剂中的中温菌质量。
进一步地,在执行步骤c的同时还进行以下步骤:对发酵中的物料进行搅拌,使其转换为活化菌剂;
物料在发酵仓发酵过程中需要通过机械搅拌装置进行搅拌,搅拌速度为每分钟2~4转,实现物料、温度、菌剂的均质化,并有效供给发酵菌剂所需的氧气。机械轴横向搅拌同时,纵向向前缓慢推进物料,活化菌剂即为新鲜菌剂,在出料口卸出,上述过程是为了促使发酵仓内物料的均质化、保障发酵温度。
进一步地,在执行步骤c的同时还执行以下步骤:收集物料发酵过程中产生的臭气并对其进行处理,菌种机内的臭气收集装置会对臭气进行收集和处理,处理达标后排放,上述过程是为了防止臭气外排,改善运行环境。
步骤d,将破碎后的园林废弃物、农业废弃物、以及剩余厨余废弃物和果蔬废弃物与活化菌剂进行混合,并接种好氧微生物形成混合物料;
将园林废弃物、农业废弃物以及厨余废弃物和果蔬废弃物与活化菌剂进行混合是为了调配碳氮比,并且接种好氧微生物,其中剩余厨余废弃物和果蔬废弃物占总物料的百分之九十,园林废弃物和农业废弃物的粒径为5-20mm。通过调配厨余废弃物菌剂与园林废弃物、农业废弃物的比例,可解决园林废弃物(农业废弃物)单独堆肥碳氮比失衡导致堆肥效果差的问题。
在执行步骤b和d的同时还执行以下步骤:利用远程控制系统对现场的数据进行实时监测并进行控制,通过远程进行控制,可使现场不需要专业人员,
步骤e,令混合物料在半透膜下进行高温好氧发酵,并进行曝气,使混合物料转化为一次发酵产物;
混合物料被输送至堆肥槽后在半透膜下进行高温好氧发酵,混合物料在进行高温好氧发酵时温度控制在55~70℃,发酵时间为18-25天,半透膜可透过极性小分子(透过水分子、空气成分),并进行保温,同时防止非极性的臭气分子外溢,温度控制是为了有效杀灭大肠杆菌、蛔虫卵等病原微生物。混合物料在进行高温好氧发酵时堆体的高度为2-3m,宽度为6-8米,若堆体过小会导致堆肥温度较低,堆体过大会导致曝气通风效果不佳。通过在半透膜下进行高温好氧发酵可实现保氮、保碳、保温,控臭,提高发酵效率,改善运行环境。
混合物料在半透膜下进行高温好氧发酵的过程中需要进行常规低压曝气,曝气压力为4-15kpa,曝气间隔为15-25min,常规低压曝气是为了向堆体内通风供氧,使堆体内维持好氧发酵状态,通过曝气可有效改善堆体内空隙惯性,提高堆肥效率。
在进行常规低压曝气的同时,进行间隔高压曝气,曝气压力为70-100kpa,曝气频率每隔4小时1次,每次曝气持续3.5s。高压曝气是为了改善堆体内曝气孔道,使孔道重置,提高通风效率,改善好氧堆肥效果,通过低压与高压曝气组合方式,极大提高曝气通氧效率,改善堆肥产品质量。
步骤f,对一次发酵产物进行降温腐熟和筛分,得到有机肥基质;
混合物料转化为一次发酵产物后,进行槽间倒运,使用倒运装置将其运至后腐熟槽进行降温腐熟和筛分,得到有机肥基质,上述操作是为了实现堆肥物料的后腐熟,提高堆肥产品质量。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法,其特征在于,所述用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法包括以下步骤:
步骤a,将经过分类的部分厨余废弃物和果蔬废弃物进行破碎、脱水形成预处理物料;
步骤b,向预处理物料中喷入菌剂;
步骤c,对喷入菌剂的预处理物料进行好氧发酵繁殖出活化菌剂;
步骤d,将破碎后的园林废弃物、农业废弃物、以及剩余厨余废弃物和果蔬废弃物与活化菌剂进行混合,完成堆肥物料好氧微生物接种形成混合物料;
步骤e,令混合物料在半透膜下进行高温好氧发酵,并进行曝气,使混合物料转化为一次发酵产物;
步骤f,对一次发酵产物进行降温腐熟和筛分,得到有机肥基质。
2.根据权利要求1所述的用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法,其特征在于,在执行所述步骤c的同时还执行以下步骤:收集物料发酵过程中产生的臭气并对其进行处理。
3.根据权利要求1或2所述的用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法,其特征在于,所述步骤c中发酵过程分为两个阶段:第一阶段温度控制在45~55℃,发酵时间为1天;第二阶段温度控制在55~65℃,发酵时间为1-3天。
4.根据权利要求1或2所述的用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法,其特征在于,在执行步骤b和d的同时还执行以下步骤:利用远程控制系统对现场的数据进行实时监测并进行控制。
5.根据权利要求4所述的用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法,其特征在于,高温微生物繁殖及活化处理的时间为2-4天。
6.根据权利要求5所述的用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法,其特征在于,所述预处理物料的粒径小于30mm。
7.根据权利要求6所述的用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法,其特征在于,所述园林废弃物和农业废弃物的粒径为5-20mm。
8.根据权利要求7所述的用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法,其特征在于,混合物料在进行高温好氧发酵时温度控制在55~70℃,发酵时间为18-25天。
9.根据权利要求8所述的用于农村多源有机废弃物堆肥处理的方法,其特征在于,混合物料在进行高温好氧发酵时堆体的高度为2-3m,宽度为6-8米。
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