CN113149732A - 一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有机肥制备领域,具体为一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,包括破碎系统、混合系统和发酵系统,破碎系统、混合系统和发酵系统依次连通,破碎系统包括有秸秆输送管路和破碎装置,混合系统包括有混合罐、辅料箱、秸秆腐熟箱和沼液箱,发酵系统包括有一次发酵罐、二次发酵罐、气体输送管路和螺旋输送,通过秸秆与畜牧粪便的混合加上秸秆腐熟液和沼液的添加,能够以一个较低的成本生产出农业生产所需有机肥,过程中所需沼液通过排液管路排出部分可循环使用,适宜大范围推广应用,在发酵过程中对物料进行后续的温度控制和水分的补充,根据物料反应的阶段控制物料的反应速度,保持发酵反应的高速运转。

Description

一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统
技术领域
本发明涉及有机肥制备领域,具体为一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统。
背景技术
有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料,经发酵腐熟后而成的肥料,在农业生产活动中,每年随着农作物的收割和畜牧养殖往往会产生大量如秸秆和畜牧粪便等产物,秸秆缺少一种有效简便的回收利用方式,且通常会对其进行焚烧处理以便肥田,但会对大气环境起到破坏效果,畜牧粪便在小型养殖场内往往未经无害化处理而直接排放,容易对周边生态环境造成污染,目前农村地区缺少一种低成本将秸秆和畜牧粪便有效回收再利用的手段,为此我们提出了一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,包括破碎系统、混合系统和发酵系统,所述破碎系统、混合系统和发酵系统依次连通;
所述破碎系统包括有秸秆输送管路和破碎装置,所述秸秆输送管路在输入端将预先收集好的秸秆通过输出端输送至混合系统类,所述破碎装置在秸秆输送途中对秸秆进行破碎处理;
所述混合系统包括有混合罐、辅料箱、秸秆腐熟箱和沼液箱,所述辅料箱、秸秆腐熟箱和沼液箱环绕安装在混合罐的外壁,所述辅料箱、秸秆腐熟箱和沼液箱的输出端均与混合罐的内部连通;
所述发酵系统包括有一次发酵罐、二次发酵罐、气体输送管路和螺旋输送,所述一次发酵罐的内部与混合罐相连通,所述一次发酵罐的下端安装有二次发酵罐分解残留的易分解和大量难分解的有机物,所述螺旋输送将二次发酵后的物料送出二次发酵罐。
优选的:所述秸秆输送管路通过破碎装置对秸秆进行粉碎处理,粉碎后的碎片沿秸秆输送管路进入混合罐的内部。
优选的:所述辅料箱的输出端将预先收集好的畜禽粪污作为辅料根据秸秆的占比和混合后碳和氮的相对比值与秸秆适量混合,碳和氮的相对比值约保持在30:1。
优选的:所述秸秆腐熟箱将内部的秸秆腐熟菌剂掺加入混合后的物料内,破坏秸秆原来的致密外表面结构,保障混合后物料的快速发酵。
优选的:所述混合罐的内部安装有搅拌器,所述沼液箱将沼液混入物料内,调整水分含量至60%,用于满足系统的运行需要。
优选的:所述一次发酵罐和二次发酵罐的内部均分别安装有温湿度传感器和摄像头,对内部物料反应过程进行实时监控。
优选的:所述一次发酵罐和二次发酵罐的内壁底部均设置有排液管路和泄压阀,当水分过多时排出物料水分。
优选的:所述气体输送管路的进气口处设置有热风装置,所述气体输送管路的内部安装有雾化喷头,在物料含水率或反应温度不良时恢复物料反应状态。
优选的:所述一次发酵罐和二次发酵罐的内部均安装有可燃气体传感器和排气管路,所述排气管路的内部安装有泄气阀,所述排气管路的外端还连接有沼气收集罐。
优选的:所述一次发酵罐的内部对物料进行第一次发酵,所述一次发酵罐的底部为可活动机械板将一次发酵后的物料排向二次发酵罐,所述二次发酵罐将发酵后残余的易分解和大量难分解的有机物物料堆叠进行二次腐熟发酵。
优选的:所述螺旋输送的一端连通有物料收集罐,所述物料收集罐与螺旋输送的连通处还安装有单向阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,通过秸秆与畜牧粪便的混合加上秸秆腐熟液和沼液的添加,能够以一个较低的成本生产出农业生产所需有机肥,过程中所需沼液通过排液管路排出部分可循环使用,适宜大范围推广应用;该有机肥制备用好氧堆肥发酵系统能够在发酵过程中对物料进行后续的温度控制和水分的补充,根据物料反应的阶段控制物料的反应速度,保持发酵反应的高速运转。
附图说明
图1为本发明一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统工作流程示意图;
图2为本发明一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统中破碎系统、混合系统和发酵系统反应顺序示意图;
图3为本发明一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统中破碎系统示意图;
图4为本发明一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统中混合系统示意图;
图5为本发明一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统中发酵系统示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,图为本发明中一优选实施方式,一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,包括破碎系统、混合系统和发酵系统,破碎系统、混合系统和发酵系统依次连通;
破碎系统包括有秸秆输送管路和破碎装置,秸秆输送管路在输入端将预先收集好的秸秆通过输出端输送至混合系统类,破碎装置在秸秆输送途中对秸秆进行破碎处理;
混合系统包括有混合罐、辅料箱、秸秆腐熟箱和沼液箱,辅料箱、秸秆腐熟箱和沼液箱环绕安装在混合罐的外壁,辅料箱、秸秆腐熟箱和沼液箱的输出端均与混合罐的内部连通;
发酵系统包括有一次发酵罐、二次发酵罐、气体输送管路和螺旋输送,一次发酵罐的内部与混合罐相连通,一次发酵罐的下端安装有二次发酵罐分解残留的易分解和大量难分解的有机物,螺旋输送将二次发酵后的物料送出二次发酵罐。
如图1-5所示,秸秆输送管路通过破碎装置对秸秆进行粉碎处理,粉碎后的碎片沿秸秆输送管路进入混合罐的内部;将秸秆本身外表面的致密性破坏,提高秸秆在后续发酵过程中的反应速度。
辅料箱的输出端将预先收集好的畜禽粪污作为辅料根据秸秆的占比和混合后碳和氮的相对比值与秸秆适量混合,碳和氮的相对比值约保持在30:1;使物料发酵时产生的微生物能够保持在一个合适的数量,侧面提高反应进程。
秸秆腐熟箱将内部的秸秆腐熟菌剂掺加入混合后的物料内,破坏秸秆原来的致密外表面结构,保障混合后物料的快速发酵;进一步加快秸秆的反应速度,保持发酵反应的同步进行。
混合罐的内部安装有搅拌器,沼液箱将沼液混入物料内,调整水分含量至60%,用于满足系统的运行需要;用以溶解有机物,参与微生物的新陈代谢,调节堆肥温度。
优选的:一次发酵罐和二次发酵罐的内部均分别安装有温湿度传感器和摄像头,对内部物料反应过程进行实时监控;方便后续对物料的进程控制。
一次发酵罐和二次发酵罐的内壁底部均设置有排液管路和泄压阀,当水分过多时排出物料水分;使得物料根据反应阶段能够对物料的含水量进行相应调整。
气体输送管路的进气口处设置有热风装置,气体输送管路的内部安装有雾化喷头,在物料含水率或反应温度不良时恢复物料反应状态;用以提高物料反应温度和及时补充反应所需水分。
一次发酵罐和二次发酵罐的内部均安装有可燃气体传感器和排气管路,排气管路的内部安装有泄气阀,排气管路的外端还连接有沼气收集罐,能够将反应过程中产生的可燃气体回收,进一步提高资源利用率。
一次发酵罐的内部对物料进行第一次发酵,一次发酵罐的底部为可活动机械板将一次发酵后的物料排向二次发酵罐,二次发酵罐将发酵后残余的易分解和大量难分解的有机物物料堆叠进行二次腐熟发酵;使物料的发酵更加彻底。
螺旋输送的一端连通有物料收集罐,物料收集罐与螺旋输送的连通处还安装有单向阀;对反应后的物料进行储存。
以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明,不能认定本发明具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (11)

1.一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,包括破碎系统、混合系统和发酵系统,所述破碎系统、混合系统和发酵系统依次连通;
其特征在于:所述破碎系统包括有秸秆输送管路和破碎装置,所述秸秆输送管路在输入端将预先收集好的秸秆通过输出端输送至混合系统类,所述破碎装置在秸秆输送途中对秸秆进行破碎处理;
所述混合系统包括有混合罐、辅料箱、秸秆腐熟箱和沼液箱,所述辅料箱、秸秆腐熟箱和沼液箱环绕安装在混合罐的外壁,所述辅料箱、秸秆腐熟箱和沼液箱的输出端均与混合罐的内部连通;
所述发酵系统包括有一次发酵罐、二次发酵罐、气体输送管路和螺旋输送,所述一次发酵罐的内部与混合罐相连通,所述一次发酵罐的下端安装有二次发酵罐分解残留的易分解和大量难分解的有机物,所述螺旋输送将二次发酵后的物料送出二次发酵罐。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,其特征在于:所述秸秆输送管路通过破碎装置对秸秆进行粉碎处理,粉碎后的碎片沿秸秆输送管路进入混合罐的内部。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,其特征在于:所述辅料箱的输出端将预先收集好的畜禽粪污作为辅料根据秸秆的占比和混合后碳和氮的相对比值与秸秆适量混合,碳和氮的相对比值约保持在30:1。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,其特征在于:所述秸秆腐熟箱将内部的秸秆腐熟菌剂掺加入混合后的物料内,破坏秸秆原来的致密外表面结构,保障混合后物料的快速发酵。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,其特征在于:所述混合罐的内部安装有搅拌器,所述沼液箱将沼液混入物料内,调整水分含量至60%,用于满足系统的运行需要。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,其特征在于:所述一次发酵罐和二次发酵罐的内部均分别安装有温湿度传感器和摄像头,对内部物料反应过程进行实时监控。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,其特征在于:所述一次发酵罐和二次发酵罐的内壁底部均设置有排液管路和泄压阀,当水分过多时排出物料水分。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,其特征在于:所述气体输送管路的进气口处设置有热风装置,所述气体输送管路的内部安装有雾化喷头,在物料含水率或反应温度不良时恢复物料反应状态。
9.根据权利要求1所述的一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,其特征在于:所述一次发酵罐和二次发酵罐的内部均安装有可燃气体传感器和排气管路,所述排气管路的内部安装有泄气阀,所述排气管路的外端还连接有沼气收集罐。
10.根据权利要求1所述的一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,其特征在于:所述一次发酵罐的内部对物料进行第一次发酵,所述一次发酵罐的底部为可活动机械板将一次发酵后的物料排向二次发酵罐,所述二次发酵罐将发酵后残余的易分解和大量难分解的有机物物料堆叠进行二次腐熟发酵。
11.根据权利要求1所述的一种有机肥制备用好氧堆肥发酵系统,其特征在于:所述螺旋输送的一端连通有物料收集罐,所述物料收集罐与螺旋输送的连通处还安装有单向阀。
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