JP3294207B2

JP3294207B2 - 生物系有機廃棄物処理方法

Info

Publication number: JP3294207B2
Application number: JP33389098A
Authority: JP
Inventors: 優二土田
Original assignee: 株式会社環境工学研究所
Priority date: 1998-11-25
Filing date: 1998-11-25
Publication date: 2002-06-24
Anticipated expiration: 2018-11-25
Also published as: JP2000157949A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生物系有機廃棄物
の処理方法に関し、特に、含水率及び炭素比（C/N比）
が高い難分解性の繊維質を含む生物系有機廃棄物を短期
間で、有害物質を発生させることなく低温炭化処理し
て、肥料分、特に燐酸と加里に富んだコンポストを得る
生物系有機廃棄物処理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】家庭や飲食店等から発生する動植物質な
どが色々と混ざった生ごみは、もともと飼肥料成分量が
少なく、そのため長期間熟成しても利用価値が低いコン
ポストしか得られないものであった。また、山林や街路
地の草木、刈り草、落葉等も炭素比が高い繊維質の難分
解性物質を多く含むため、コンポスト化するには、20〜
180日という長期間の発酵、熟成を行なう必要があった
が、このような発酵、熟成を行っても、元々肥料や飼料
としての有効成分が少ないので、農家等で歓迎される市
場価値の高いコンポストは得られなかった。

【０００３】このため、わざわざコンポスト化した製品
の一部は別途焼却されているのが現状であり、再資源化
を標榜していても、実際には極めて無駄なことが行われ
ていた。また、街路地、公園、道路等から発生する落
葉、草木の剪定屑、刈り草等は、焼却時に浮遊粒子状物
質（SPM）等が発生するため、それらの焼却は次第に制
限されつつあり、野焼きなどは全国的に禁止される状況
にある。

【０００４】生ごみ、刈り芝、刈り草の大半は、従来は
可燃性ごみと混ぜて焼却されていたが、混ざっている含
水率の高い有機性廃棄物による不完全燃焼が原因で、ダ
イオキシン類を発生することが問題とされている。

【０００５】また、それらの生ごみ等には、C／N比が高
い繊維質（セルローズ）等の難分解質が多く含まれてお
り、人や家畜の糞尿や発酵促進材と混ぜて発酵、分解、
熟成をしていたが、機械的処理を併用しても20日、野積
み方式では180日前後の長期間が必要であった。その
上、相当の日数をかけて微生物分解させ、熟成しても、
得られたコンポストは、有効成分含有量のバラツキが多
く、そのため有効成分の保証ができない市場価値の少な
い特殊肥料とされている。

【０００６】一方、本発明者は、それら高含水率の生ご
み等と難分解質の繊維質全体を均一に低温で炭化して得
られる低温炭化物は、従来公知のコンポスト化製品に比
べ、一定量の燐酸と加里が含有されており、また、その
炭素分は、多孔質で微生物の増殖を促進する能力が高
く、その上、保水性、通気性が良いので、PH調整材、土
壌改良材、濾過材、有害物の吸着材等の他、多くの効用
があるので有効な資源となることを見出した。

【０００７】生ごみ等の処理装置として炭化装置は公知
であるが、従来の炭化装置では、熱源として熱風やヒー
ター等の直火を間接的に利用しており、かつその加熱温
度は300℃〜400℃である。このような高温はダイオキン
ン類を発生しさせるばかりでなく、カドミウム等の有害
重金属を溶解、拡散させる一方、軽い金属を気化させ大
気中に放散するという問題がある。

【０００８】また、高含水率の有機物を300℃〜400℃で
炭化すると、表面が高温で急速に炭化されるので、表面
のみが炭化膜で覆われて芯部分は不完全炭化物となり、
処理済み炭化物の温度が下っても被処理物は不完全燃焼
による悪臭を発し、ダイオキシン類を発生させる可能性
もある。更にまた、魚の内臓等の如く動物性油脂類を多
く含む被処理物は、炭化処理が困難であり、炭化処理後
の形状も大小ばらばらとなり、再資源化はほとんど不可
能であった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決するためなされたものであり、その目的とすると
ころは、C／N比の高い難分解性の繊維質と、高含水率の
生ごみを多く含む被処理物を、12時間〜24時間という短
期間で低温炭化処理すると共に、ダイオキシン類やその
他の有害物質が発生することのない、低温炭化処理によ
る生物系有機廃棄物の処理方法を提供することにある。
また本発明のもう一つの目的は、被処理物に含まれる窒
素、燐酸及び加里などの肥料成分を損なうことなくコン
ポスト中に移行させ、肥料分に富んだ市場価値の高いコ
ンポストを製造する方法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、破砕した
生物系有機廃棄物を、熱媒ジャケットを具備する処理槽
内で、緩慢に攪拌しつつ、100℃以上、250℃以下に加熱
し、望ましくは高温の乾燥空気を供給しつつ、低温炭化
処理することによって達成し得る。

【００１１】尚、処理温度は140℃以上、200℃以下とす
ることが最も望ましい。植物細胞の外側を包んでいる細
胞膜はセルローズによって構成され、細胞が古くなる
と、一般に細胞膜は硬くなり、植物によっては厚くな
り、微生物による分解は一層困難となる。そのような被
処理物は高温で処理する必要があるが、家庭から発生す
る生ごみ等は100℃よりやや高い温度で処理できるもの
である。

【００１２】微生物分解は以下の四段階から成るが、第
四段階が完了するまでには長期間にわたる熟成が必要で
ある。第一段階：糖類や蛋白質の分解（細菌・糸状菌等の各種
微生物による分解）第二段階：ヘミセルローズの分解（放線菌等による分
解）第三段階：セルローズ分解（好気性細菌・放線菌・糸状
菌・嫌気性の細菌等による分解）第四段階：リグニンの分解（キノコ類菌等による分解）

【００１３】植物体を構成している有機物を分類する
と、リグニン、セルローズ、ヘミセルローズ、澱粉、糖
類、蛋白質等があり、微生物分解でこの中の繊維質は最
も分解が遅い。

【００１４】微生物は、先ず有機物に含まれている分解
容易な澱粉や蛋白質を分解する。その分解の過程で有機
物に含まれている窒素や燐酸を無機物に還えして土壌中
に排出するが、動物の糞尿などの繊椎質に富んだものの
分解物には、アンモニア態窒素や硝酸態窒素が多く含ま
れており、それらのコンポストを長期間熟成しても肥料
としての有効成分はバーク堆肥の基準以下である。

【００１５】本発明に係る低温炭化処理方法とは、植物
細胞膜を加熱して、主に繊維質を多く含む植物細胞の一
部を破壊（焦がす）して、短時間で有機質を熱で分解低
減した土壌改良材とし、これを施用して、土中で窒素飢
餓が生じないようにする目的で開発されたものである。
即ち、植物細胞壁（膜）の熱分解によって有機質を無機
化し、有機質を低減することによって土中で窒素飢餓状
態を防止する。

【００１６】ここで、窒素飢餓とは、炭素率が著しく高
い有機物を施用すると、有機物の中の窒素が少ないの
で、微生物がその有機物を分解し、自分の体を作るため
に土中でアンモニア態や硝酸態の窒素まで体内に取り込
むことになり、土中の有効窒素が一時的に減少すること
を言うものである。

【００１７】熟成していない炭素率の高い未熟なコンポ
ストなどを施用すると、作物の必要とする土中の窒素は
一時的に欠乏する。又、このような状況下では、土中で
有機物が腐敗するため、土中の酸素を奪い、作物は根腐
れを生じる恐れがある。

【００１８】本発明の上記の目的は、周囲が熱媒ジャケ
ットで覆われ、内部攪拌羽を設けた処理槽を用い生物系
有機廃棄物から成る被炭化処理物を100℃以上、250℃以
下に保ちつつ、攪拌、乾燥し、更に肥料分を損なうこと
なく低温炭化処理して、コンポストを得ることを特徴と
する生物系有機廃棄物処理方法によって達成される。

【００１９】本発明においては、従来に比べて低温で炭
化処理がなされるため、被処理物に含まれる窒素、燐酸
及び加里分がコンポストに残留し、そのため施肥効果の
高いコンポストが得られる上、塩分の熱分解による処理
槽の腐蝕や、ダイオキシン類の発生もないので、副次的
な除害設備が不要で、そのため極めて低コストで生物系
有機廃棄物が処理できるものである。

【００２０】本発明によれば、肥料成分の少ない繊維質
を多く含む生物系有機廃棄物を、1日（24時間以内）の
短期間で、付加価値の高い低温炭化物に変えることがで
きる。

【００２１】即ち、本発明を実施する際には、処理槽内
で高含水率の生物系有機性廃棄物を特殊攪拌羽根で破
砕、液化し、均一に攪拌、加熱しつつ、発生蒸気を吸引
し除害処理を行った後大気に放出すると共に、処理槽か
ら引出した蒸気と同量の乾燥加熱空気を供給する。これ
により、85％前後の高含水率有機物の水分を徐々に脱水
し、65％前後とする。そうすると、有機物は固形化しそ
の間に隙間が生じて、加熱された空気が被処理物と接触
するようになり、処理物は更に急速に乾燥され、有機質
に含まれる蛋白質や繊維質は熱分解し、被処理物はて粒
状の炭化物となる。

【００２２】生ごみに含まれるC／N比の高い繊維質を炭
化して得たコンポストを施用すると、この炭化物が作物
の成長を促進し、収量を上げ、更にまた、病原菌の侵入
を阻止する効果もあることが確認されている。

【００２３】この炭化物の水素イオン濃度は7〜8.6前後
のアルカリ性であるため、酸性土壌の調整剤としての効
果もあり、土中の根粒菌を繁殖させ、土中の通気性と保
水性、保肥力を向上させる。また、またこの炭化物は活
性炭と同様に多孔質であるため、微生物の棲家となり微
生物の繁殖を促す効果もある。難分解性の繊維質の炭化
肥料効果としては、過剰窒素を無くし、燐酸や加里の流
亡が防止されることも挙げられる。燐酸は根と茎を丈夫
にし、加里は花や実の成長を促す。

【００２４】本発明による低温炭化処理を行なうと、ダ
イオキシン類の発生や有害重金属の溶融を防止でき、環
境破壊を引き起こすことがない。生物系有機廃棄物から
ダイオキシン類が発生する要因として次の条件が満たさ
れていることが挙げられる。 1）ベンゼン核を持つ有機物が存在すること。 2) ベンゼン核と結合する反応性の塩素原子を含む「塩
化水素」が存在すること。 3) ベンゼン核を結ぶ「酸素」が存在すること。高含水率の混合生ごみや水産系廃棄物に多く含まれる塩
化ナトリウムや硫黄等を300℃前後で焼却若しくは炭化
すると、高含水率による不完全燃焼によりダイシン類が
発生したり、塩化水素や硫黄酸化物、窒素酸化物が発生
したりして大気中に排出されることが知られている。然
しながら、本発明においては、250℃以下の低温で炭化
処理を行うため、ダイオキシン類は発生しない。

【００２５】また、水産系廃棄物、特に軟体動物等の内
臓に多く含まれる有害重金属カドミウの溶融点は320℃
であり、沸点は766℃であるため、従来の炭化処理装の
如く350℃程度で加熱すると、これらの有害重金属が溶
融し、一部は気化して環境破壊を引き起こすおそれが強
い。

【００２６】また、従来の炭化処理装置は、高含水率の
有機物を含む被処理物を350℃前後で加熱するため、被
処理物は表面部分のみが急速に炭化され、高含水率の中
心部まで炭化が進行しないうちに、表面に多孔質の炭化
層膜が形成され、周囲の溶融有害物質を吸着するため、
炭化処理物を再利用することができないという問題もあ
る。

【００２７】これに対して、本発明の低温炭化処理によ
るときは、次に示すようにダイオキシン類等の有害物質
の発生を回避でき、又、原料となる生物系有機廃棄物の
種類にもよるが、得られたコンポストは適量の窒素と、
豊富な燐酸及び加里を含むので、得られた炭化処理物を
肥料及び土壌改良材として有効に再利用できるものであ
る。 (1）被処理物との間接接触温度が200℃以下の低温処理
（天婦羅を揚げる温度）であるため、ダイオキシン類が
発生しない。 (2) 低温処理であるため、軟体動物や魚介類に含まれ
る有害重金属類を溶解或いは気化させない。 (3) 難分解性の繊維質を炭化して有機質を無機質に変
換し、有用な資源とすることができる。 (4) 低温炭化処理或いはそれにより得られた炭化物は
有害物質を発生しない。 (5) 多少残る窒素類も土壌微生物で分解され、土壌改
良効果と、作物に養分を供給する効果を有する。 (6) 酸性土壌の水素イオン濃度pHを弱アルカリ側に調
整する。 (7) 炭の施用は、土壌の通気性・保水性・保肥力を高
め、植物育成に有益な燐酸と加里の流亡を防ぐ。 (8) 作物成長促進や土壌及び微生物環境を阻害しな
い。 (9) 微粉末に加工し、葉面散布することにより防虫剤
として利用できる。 (10) 畜舎の床に敷き詰めることにより、悪臭防止やハ
エ忌避剤としての効果を奏する。 (11) 住宅等の床下に敷き詰めることにより、臭気及び
湿気を防止し、通気性を高めると共に、白アリや害虫等
の忌避剤としての効果を奏する。 (12) 減反地の土壌の砂漠化の防止と、土壌微生物の活
性化（水の浄化等含む）に効果がある。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつゝ本発明方
法を実施するため好適な処理装置の一例について具体的
に説明する。図lは、本発明に係る生物系有機廃棄物の
処理方法を実施するため推奨される装置の一実施例の概
略を示す説明図である。

【００２９】図中、1は処理槽、11は処理槽の周囲に取
り付けられた熱媒ジャケット、12は撹絆羽根、13は回転
シャフト、14は蒸気吸引管、2は前記熱媒ジャケット11
に加熱した熱媒油を循環供給する熱媒供給装置、21は熱
媒ボイラー、22及び23は循環ポンプ、24及び25は熱媒流
通管、3はブロワー、4は冷却吸吸収槽、41は冷却水スプ
レー、42は貯水槽、43は仕切り板、44は排水管、45は冷
却水循環ポンプ、46は冷却水供給管、47は冷却水補給
管、5は燃焼脱臭装置、51は空冷用ジャケット、52はバ
ーナー、53は燃焼脱臭装置5内に設けた通気孔付きのセ
ラミック板、6は空冷用ジャケット51を通過した加熱き
れた空気を処理槽1へ導く予熱空気供給管である。

【００３０】処理槽1は、その周囲が熱媒ジャケット11
で覆われ、投入口から投入された生ごみ等の被処理物
を、槽内に設けた攪拌羽根12で緩慢に攪拌し、液状化さ
せるようになっている。処理槽1内は、熱媒ジャケット1
1に供給される加熱された熱媒油と、後述する燃焼脱臭
装置5の空冷用ジャケット51を通過した予熱空気供給管6
を通じて送り込まれる熱風によって、100℃以上、250
℃、以下、一層望ましくは140℃以上、200℃以下に保た
れ、これにより、液状化した彼処理物は徐々に乾燥し、
粒状化し、更に低温炭化せしめられる。

【００３１】処理槽1の適宜の個所には、温度センサー
（図では省略）が取り付けられ、その出力データに基づ
き、図では省略した制御装置が熱媒供給装置2の循環ポ
ンプ22、23等を制御し、熱媒ジャケット11に供給される
熱媒油の量や温度を自動的に調整して、処理槽1内の温
度を100℃以上、250℃以下に保つようになっている。攪
拌羽根12は、回転シャフト13に取り付けられ、回転シャ
フト13は、槽外に設けたモーター等の回転駆動装置によ
りゆっくりと回転せしめられる。

【００３２】処理槽1内で発生する高温の蒸気は、冷却
吸収槽4の排気口に設けたブロワー3の作用で、処理槽1
から蒸気吸引管14を経て冷却吸収槽4へ強制的に導か
れ、これにより、処理槽1内は減圧状態に保たれる。こ
のように、処理槽1内が減圧状態に保たれることによ
り、予熱空気供給管6からの熱風が処理槽1内へ円滑に導
入されると共に、被処理物の槽内での低温炭化処理が順
調に進行する。

【００３３】図示した実施例においては、プロワー3
は、処理槽1内の高温の蒸気を強制的に吸引して槽外に
導く蒸気吸引装置としての役割と、冷却吸収槽4内の空
気を強制的に吸引して槽外に導く排気装置としての役割
を兼用している。プロワー3は、図示する如く冷却吸収
槽4の排気口に設ける代わりに、蒸気吸引管14の側へ設
けるようにしてもよく、或いはまた、両方に設けるよう
にしてもよい。

【００３４】なお、上記処理槽1と冷却吸収槽4との間
に、処理槽1から導き出された高温の蒸気中に含まれる
塵挨を除去するサイクロンもしくは集塵装置を設けるこ
とも推奨される。

【００３５】冷却却吸収槽4には、処理槽1から導き出さ
れた高温の蒸気が導入され、当該高温の蒸気にスプレー
41から冷却水を撒布して蒸気中に含まれる塵挨やガスを
水に吸収させる。冷却吸収槽4内は、仕切り板43によっ
て仕切られると共に、底部には貯水槽42が設けられ、当
該貯水槽内に貯留される塵挨やガスを含む汚水をエアレ
ーションによって浄化処理する装置（図では省略）が設
けられる。

【００３６】また、冷却水循環ポンプ45によって、貯水
槽42内の水の一部を取り出し、冷却水供給管46を通じて
冷却吸収槽4へ再度撒布するよう構成すると共に、貯水
槽42での水温上昇によって冷却効果が低下するのを防止
するため、冷却水補給管47を通じて新たな冷却水を補充
するようにする。また、冷却吸収槽4の底部の貯水槽42
内の汚染濃度の高い汚水は、排水管44を通じて当該貯水
槽42から汚水槽へ排出するよう構成する。

【００３７】冷却吸収槽4内の空気は、排気装置3により
強制的に槽外に吸引され、燃焼脱臭装置5に送られて、
バーナー52によってその臭気成分が燃焼、脱臭される。
燃焼脱臭装置5の周囲には、空冷用ジャケット51を設
け、当該空冷用ジャケット内で加熱された空気を予熱空
気供給管6を通じて前記処理槽1内へ供給するよう構成し
てある。

【００３８】このように、処理槽1内の被処理物から発
生した蒸気は蒸気吸引管14を通じて吸引、排出されると
共に、予熱空気供給管6から乾燥した予熱空気が導入さ
れるため、被処理物は短時間で乾燥し、低温炭化される
ことになる。なお、燃焼脱臭装置5の内部には、前記バ
ーナー52の燃焼熱によって加熱され通気孔を有するセラ
ミック板53（図2にその正面図を示す。図2中、53a、53b
は通気孔を示す。）を設け、脱臭効果を向上させるよう
に構成する。

【００３９】

【実施例】上記の処理装置により、本発明に係る処理方
法を用いて生物系有機廃棄物に低温炭化処理を行なった
実験例を以下に示す。

【００４０】〔実施例1〕含水率約88％、容量約120リットルのカット野菜屑の乾
燥、低温炭化処理を行なった。このカット野菜屑の具体
的な内容物は下記の表1に示す通りである。

【表１】

【００４１】また、その炭化処理条件等は下記の通りで
ある。処理槽容積： 120〜200リットル熱媒設定温度： 180〜250℃ 槽内の被処理物の接触温度：120〜200℃ 上記炭化処理を行なった場合の被処理物の含水率等の時
間的変化は、下記の表2に示す通りであった。この表か
ら最初の10時間は脱水、乾燥工程であり、最後の2時間
で低温炭化処理がなされたことが判明する。このような
野菜屑では110℃程度で炭化処理が完了する。

【表２】

【００４２】〔実施例2〕下記表3に示すような組成の生ごみを、前記実施例1の場
合と同様の条件で炭化処理した。

【表３】

【００４３】上記炭化処理を行った場合の被処理物の含
水率等の時間的変化は、下記の表4に示す通りであっ
た。この状況は略前述の実施例1の場合と同様である。

【表４】

【００４４】〔実施例3〕下記表5に示す組成のカット野菜屑を、従来の炭化処理
方法と本発明に係る低温炭化処理方法で炭化処理した。
その比較結果を表6に示す。

【表５】

【表６】本発明方法によるときは、ダイオキシン等の発生がな
く、良質の製品が得られることが示されている。

【００４５】〔実施例4〕いねわら、もみがら、野草等の農業廃棄物について、従
来の発酵によるコンボスト化処理を行なった場合の製品
の成分分析結果を下記の表7に示す。

【表７】

【００４６】同様の農業廃棄物を、本発明による低温炭
化処理を行なった場合の製品の成分分析結果を下記の表
８に示す。

【表８】この表7及び8から、従来方法による炭化処理では肥料成
分に乏しいコンポストしか得られないのに対し、本発明
方法によるときは特に加里分に富んだコンポストが得ら
れることが明らかとなる。

【００４７】〔実施例５〕野菜屑、刈り芝、刈り草等を主体とする家庭の生ごみに
ついて、本発明による低温炭化処理を施して得られた製
品の成分分析結果を下記の表9に示す。

【表９】

【００４８】〔実施例6〕惣菜屑、刈り草、野菜屑等を主体とする家庭の生ごみに
ついて、本発明による低温炭化処理を施して得られた製
品の成分分析結果を下記の表10に示す。

【表１０】この場合も、加里分に富んだコンポストが得られた。

【００４９】〔実施例6〕芝を、本発明による低温炭化処理を施して得られた製品
の肥料分析法（農林水産省農業環境技術研究所）による
成分分析結果を下記の表11に示す。分析は財団法人日本
食品分析センターに依頼して行なった。この結果は、本
発明方法で製造されたコンポストが有効な肥料成分を保
有していることを示すものである。

【表１１】

【００５０】〔実施例7〕消化汚泥を含む生物系有機廃棄物について、メタン発酵
後、本発明による低温炭化処理を行なって得られた試料
Aの特徴を表12に示す。

【表１２】

【００５１】また、この試料Aを利用して行なった小松
菜の育苗試験の結果を図3に示す。この図から、発芽後3
0日で5cmに達していることが知られる。この成績は段落
0053に述べる公知のコンポストを用いたときより優れて
いるものである。使用した用土の配合比は以下の通りで
ある。ビートモス・・・・・・・・50vol％パーライト・・・・・・・・10vol％バーミキュライト・・・・・10vol％異物をふるい別けた試料・・30vol％合計・・・・・・・・・100vol％

【００５２】上記の場合と同様の消化汚泥を含む生物系
有機廃棄物について従来からのメタン発酵後乾燥処理を
施して得られた試料Bの特徴を表13に示す。

【表１３】

【００５３】また、この試料Bを利用して行なった小松
菜の育苗試験の結果を図4に示す。使用した用土の配合
比は以下の通りである。この図から、発芽後30日では約
3.5cmにしか到達しておらず、前期の図3に示されたもの
より成長が遅いことが知られる。ビートモス・・・・・・・・50vol％パーライト・・・・・・・・10vol％バ−ミキュライト・・・・・10vol％異物をふるい別けた試料・・30vol％合計・・・・・・・・・・100vol％

【００５４】〔実施例8〕刈り芝について、本発明による低温炭化処理を行なって
得られた試料Cの特徴を表14に示す。

【表１４】

【００５５】また、この試料Cを利用して行なった小松
菜の育苗試験の結果を図5に示す。この場合も発芽後30
日で5cmに達する成績であった。使用した用土の配合比
は以下の通りである。ビートモス・・・・・・・・50vol％パーライト・・・・・・・・10vol％バ−ミキュライト・・・・・10vol％異物をふるい別けた試料・・30vo1％合計・・・・・・・・・・100vol％

【００５６】上記の場合と同様の刈り芝を乾燥処理して
得た試料Dの特徴を表15に示す。

【表１５】また、この試料Dを利用して行なった小松菜の育苗試験
の結果を図6に示す。この場合も発芽後30日で5cmに達す
る良好な成績であった。使用した用土の配合比は以下の
通りである。ビートモス・・・・・・・・50vol％パーライト・・・・・・・・10vol％バ−ミキュライト・・・・・10vol％異物をふるい別けた試料・・30vol％合計・・・・・・・・・・100vol％

【００５７】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成されるから、本
発明によるときはC／N比の高い難分解性の繊維質や、高
含水率の生ごみを多く含む被処理物を、12時間〜24時間
という短期間で低温炭化処理し、一定の肥効を有するコ
ンポストを得る事ができ、処理中にダイオキシン類やそ
の他の有害物質が発生することのない、生物系有機廃棄
物の処理方法を提供し得るものである。また、本発明に
係る生物系有機廃棄物処理方法を実施する装置は、運転
温度が低いため長寿命であり、処理中に発生する蒸気中
の塵挨や臭気成分を効率よく除去でき、運転コストも最
小限で済むものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る生物系有機廃棄物の処理方法を実
施するための装置の一実施例の概略を示す説明図であ
る。

【図２】図1に示した装置中の燃焼脱臭装置内に設けら
れるセラミックス板の一例を示す説明図である。

【図３】消化汚泥を含む生物系有機廃棄物について、メ
タン発酵後、本発明による低温炭化処理を行なって得ら
れた試料を用いて小松菜の育苗試験を行なった結果を示
すグラフである。

【図４】消化汚泥を含む生物系有機廃棄物について従来
からのメタン発酵後乾燥処理を施して得られた試料を用
いて小松菜の育苗試験を行なった結果を示すグラフであ
る。

【図５】刈り芝を本発明による低温炭化処理を行なって
得られた試料を用いて小松菜の育苗試験を行なった結果
を示すグラフである。

【図６】刈り芝を乾燥処理して得た試料を用いて小松菜
の育苗試験を行なった結果を示すグラフである。

【符号の説明】 1 処理槽 11 熱媒ジャケット 12 攪拌羽根 13 回転シャフト 14 蒸気吸引管 2 熱媒供給装置 21 熱媒ボイラー 22、23 循環ポンプ 24、25 熱媒流通管 3 ブロワー 4 冷却吸収槽 41 冷却水スプレー 42 貯水槽 43 仕切り板 44 排水管 45 冷却水循環ポンプ 46 冷却水供給管 47 冷却水補給管 5 燃焼脱臭装置 51 空冷用ジャケット 52 バーナー 53 セラミック板

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】破砕した生物系有機廃棄物を熱媒ジャケッ
トと攪拌羽根を具備した処理槽内に投入し、緩慢に攪拌
しつつ、熱媒ジャケットに加熱した熱媒を通じると共
に、処理槽内で発生した蒸気を抽出しつつ、減圧下で10
0℃以上、250℃以下に加熱して低温炭化処理して、窒素
及び燐酸を含むコンポストを得ることを特徴とする生物
系有機廃棄物処理方法。
【請求項２】処理槽内に高温の乾燥空気が導入される請
求項1に記載の生物系有機廃棄物処理方法。
【請求項３】得られたコンポストが更に加里を含む請求
項１又は２に記載の生物系有機廃棄物処理方法。
【請求項４】処理温度が140度以上，200℃以下である請
求項１ないし３の何れか１に記載の生物系有機廃棄物処
理方法。
【請求項５】処理される生物系有機廃棄物が、カット野
菜屑である請求項１ないし４のいずれか１に記載の生物
系有機廃棄物処理方法。
【請求項６】処理される生物系有機廃棄物が、残飯を含
む請求項１ないし４のいずれか１に記載の生物系有機廃
棄物処理方法。
【請求項７】処理される生物系有機廃棄物が、農業廃棄
物である請求項１ないし４のいずれか１に記載の生物系
有機廃棄物処理方法。
【請求項８】処理される生物系有機廃棄物が、野菜屑、
刈り芝及び刈り草を含む請求項１ないし７のいずれか１
に記載の生物系有機廃棄物処理方法。
【請求項９】処理される生物系有機廃棄物が、家畜の糞
尿及び消化汚泥を含む請求項1ないし４のいずれか１に
記載の生物系有機廃棄物処理方法。