JPH10329992A - キャリアテープリール - Google Patents
キャリアテープリールInfo
- Publication number
- JPH10329992A JPH10329992A JP9139998A JP13999897A JPH10329992A JP H10329992 A JPH10329992 A JP H10329992A JP 9139998 A JP9139998 A JP 9139998A JP 13999897 A JP13999897 A JP 13999897A JP H10329992 A JPH10329992 A JP H10329992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reel
- carrier tape
- flanges
- tape
- spring
- Prior art date
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- Pending
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- Winding Of Webs (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】キャリアテープリールにおけるテープの巻きず
れを無くし、巻き崩れを防止するとともに、小型化し得
ることにある。 【解決手段】一対のリールフランジ１ａ，１ｂを結合す
る巻芯２ａあるいは２ｂにばね３を内蔵し、そのばね３
により両フランジ１ａ，１ｂを互いに内側に張架する。
それにより、リール幅７がテープ幅６よりも若干狭くな
るように設定しているので、両フランジ１ａ，１ｂがテ
ープの側面を押圧しながらテープを巻き取ることがで
き、テープの巻きずれや巻崩れを防止することができ
る。
れを無くし、巻き崩れを防止するとともに、小型化し得
ることにある。 【解決手段】一対のリールフランジ１ａ，１ｂを結合す
る巻芯２ａあるいは２ｂにばね３を内蔵し、そのばね３
により両フランジ１ａ，１ｂを互いに内側に張架する。
それにより、リール幅７がテープ幅６よりも若干狭くな
るように設定しているので、両フランジ１ａ，１ｂがテ
ープの側面を押圧しながらテープを巻き取ることがで
き、テープの巻きずれや巻崩れを防止することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はキャリアテープリー
ルに関し、特に巻芯構造を改良したキャリアテープリー
ルに関する。
ルに関し、特に巻芯構造を改良したキャリアテープリー
ルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、このようなキャリアテープの巻ず
れを防止するリールについては、各種の構造が提案され
ている。
れを防止するリールについては、各種の構造が提案され
ている。
【０００３】図３は従来の一例を説明するためのキャリ
アテープリールの断面図である。図３に示すように、従
来のキャリアテープリール５は、円板状をした２枚のリ
ールフランジ１ａ，１ｂと、これらのフランジ１ａ，１
ｂの間の中央部に配置された巻芯２とを備え、それらが
接着剤などにより固定されるか、あるいはそれらが一体
化される構造を採用している。この場合、リール５の幅
７は一定になっており、キャリアテープ４の幅６よりも
幾分広く設定されている。
アテープリールの断面図である。図３に示すように、従
来のキャリアテープリール５は、円板状をした２枚のリ
ールフランジ１ａ，１ｂと、これらのフランジ１ａ，１
ｂの間の中央部に配置された巻芯２とを備え、それらが
接着剤などにより固定されるか、あるいはそれらが一体
化される構造を採用している。この場合、リール５の幅
７は一定になっており、キャリアテープ４の幅６よりも
幾分広く設定されている。
【０００４】また、その他に磁気テープの巻きむらを防
止するリールも、例えば特開昭６３−２８５７９０号公
報などで提案されている。すなわち、この例では、巻き
取りリールの両リールフランジの間隔を磁気テープの幅
よりも若干狭く設定し、一方のリールフランジを軸方向
へ移動可能にするとともに、この一方のリールフランジ
を他方のリールフランジ側へばねにより付勢するもので
ある。
止するリールも、例えば特開昭６３−２８５７９０号公
報などで提案されている。すなわち、この例では、巻き
取りリールの両リールフランジの間隔を磁気テープの幅
よりも若干狭く設定し、一方のリールフランジを軸方向
へ移動可能にするとともに、この一方のリールフランジ
を他方のリールフランジ側へばねにより付勢するもので
ある。
【０００５】図４はかかる従来の他の例を説明するため
のモータ駆動磁気テープリールの断面図である。図４に
示すように、この巻き取りリール５ａは、モータによっ
て駆動され、両リールフランジ１ａ，１ｂの幅、すなわ
ち間隔を磁気テープ８の幅よりも若干狭く設定するとと
もに、一方のリールフランジ１ｂを軸方向に移動可能に
し、このリールフランジ１ｂを他方のリールフランジ１
ａ側へばね３を介して付勢するようにしたものである。
のモータ駆動磁気テープリールの断面図である。図４に
示すように、この巻き取りリール５ａは、モータによっ
て駆動され、両リールフランジ１ａ，１ｂの幅、すなわ
ち間隔を磁気テープ８の幅よりも若干狭く設定するとと
もに、一方のリールフランジ１ｂを軸方向に移動可能に
し、このリールフランジ１ｂを他方のリールフランジ１
ａ側へばね３を介して付勢するようにしたものである。
【０００６】さらに、キャリアテープの搬送を目的とし
たスプロケットにばねを用いた例も、特開平４−３５２
６１０号公報などで開示されている。この例では、フィ
ルムキャリアを平面状態に保持するために、ばねを用い
て左右一対のホイールを外方に広げる方向に付勢するＴ
ＡＢ用スプロケットが開示されている。
たスプロケットにばねを用いた例も、特開平４−３５２
６１０号公報などで開示されている。この例では、フィ
ルムキャリアを平面状態に保持するために、ばねを用い
て左右一対のホイールを外方に広げる方向に付勢するＴ
ＡＢ用スプロケットが開示されている。
【０００７】図５は従来のかかる例を説明するためのキ
ャリアテープ用スプロケットの分解斜視図である。図５
に示すように、このキャリアテープ用スプロケットは、
フィルムキャリアを平面状態に保持するために、ロッド
などが装着されるホイール９ａ，９ｂの間にばね材３を
介装させ、右側のホイール９ｂを外方へ付勢するもので
ある。なお、止板１０はホイール９ｂの外側に配置さ
れ、ねじ１１を回転軸１３の先端面に形成したねじ穴１
２に螺合することにより、固着する。
ャリアテープ用スプロケットの分解斜視図である。図５
に示すように、このキャリアテープ用スプロケットは、
フィルムキャリアを平面状態に保持するために、ロッド
などが装着されるホイール９ａ，９ｂの間にばね材３を
介装させ、右側のホイール９ｂを外方へ付勢するもので
ある。なお、止板１０はホイール９ｂの外側に配置さ
れ、ねじ１１を回転軸１３の先端面に形成したねじ穴１
２に螺合することにより、固着する。
【０００８】かかるスプロケットは、フィルムキャリア
をホイール９ａ，９ｂの突起部により駆動するが、組み
付け状態においては、ホイール９ｂが回転軸１３の軸方
向、つまり外側に若干摺動できるようになっている。要
するに、かかるばね材３はホイール９ａ，９ｂ間を広げ
るように機能している。
をホイール９ａ，９ｂの突起部により駆動するが、組み
付け状態においては、ホイール９ｂが回転軸１３の軸方
向、つまり外側に若干摺動できるようになっている。要
するに、かかるばね材３はホイール９ａ，９ｂ間を広げ
るように機能している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のキャリ
アテープリールは、リール幅をキャリアテープのテープ
幅よりも幾分広く設定しているため、キャリアテープの
巻き取りの際に、リール内においてテープの巻きずれが
生じ、キャリアテープの巻き取り及び取り出し時に巻き
崩れが発生するという欠点がある。
アテープリールは、リール幅をキャリアテープのテープ
幅よりも幾分広く設定しているため、キャリアテープの
巻き取りの際に、リール内においてテープの巻きずれが
生じ、キャリアテープの巻き取り及び取り出し時に巻き
崩れが発生するという欠点がある。
【００１０】また、かかる従来のキャリアテープリール
は、巻き取ったキャリアテープの復元力を押える手段と
しては、テープ終端に貼り付けるシールテープが考えら
れるが、このようなシールテープでは、リールに巻かれ
たキャリアテープが運搬中あるいは保管中に振動によっ
て剥れたり、あるいはテープの復元力によって巻き崩れ
が発生したりするという欠点がある。
は、巻き取ったキャリアテープの復元力を押える手段と
しては、テープ終端に貼り付けるシールテープが考えら
れるが、このようなシールテープでは、リールに巻かれ
たキャリアテープが運搬中あるいは保管中に振動によっ
て剥れたり、あるいはテープの復元力によって巻き崩れ
が発生したりするという欠点がある。
【００１１】さらに、前述した図４のような機構では、
リール構造が大きくなり、しかもリールの運搬にあたっ
ては、依然としてキャリアテープなどを止めておくため
のシールテープを必要とするという欠点がある。また、
図５のような機構では、重ねて巻き取ることができない
という問題があり、保管あるいは運搬上も同様の問題が
ある。
リール構造が大きくなり、しかもリールの運搬にあたっ
ては、依然としてキャリアテープなどを止めておくため
のシールテープを必要とするという欠点がある。また、
図５のような機構では、重ねて巻き取ることができない
という問題があり、保管あるいは運搬上も同様の問題が
ある。
【００１２】本発明の目的は、上述したようなキャリア
テープの巻き取り中，運搬中あるいは保管中の巻き崩れ
を防止するとともに、小型化し得るキャリアテープリー
ルを提供することにある。
テープの巻き取り中，運搬中あるいは保管中の巻き崩れ
を防止するとともに、小型化し得るキャリアテープリー
ルを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明のキャリアテープ
リールは、第１および第２のリールフランジと、前記第
１および第２のリールフランジを結合しキャリアテープ
を巻取る巻芯と、前記巻芯の内部に収容し且つ前記第１
および第２のリールフランジを互に内側へ引張るように
配設したばねとを有し、前記第１および第２のフランジ
の間隔を前記キャリアテープの巻き取り可能の範囲で且
つ前記キャリアテープの幅よりも狭くなるように設定
し、前記キャリアテープを巻き取ったときには、前記第
１および第２のリールフランジが前記キャリアテープの
側面を押圧して構成される。
リールは、第１および第２のリールフランジと、前記第
１および第２のリールフランジを結合しキャリアテープ
を巻取る巻芯と、前記巻芯の内部に収容し且つ前記第１
および第２のリールフランジを互に内側へ引張るように
配設したばねとを有し、前記第１および第２のフランジ
の間隔を前記キャリアテープの巻き取り可能の範囲で且
つ前記キャリアテープの幅よりも狭くなるように設定
し、前記キャリアテープを巻き取ったときには、前記第
１および第２のリールフランジが前記キャリアテープの
側面を押圧して構成される。
【００１４】また、本発明のキャリアテープリールにお
けるばねは、第１および第２のリールフランジを結合す
る巻芯の内部に同軸上に配置して形成される。
けるばねは、第１および第２のリールフランジを結合す
る巻芯の内部に同軸上に配置して形成される。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１６】図１は本発明の一実施の形態を説明するた
めのキャリアテープリールの断面図である。図１に示す
ように、本実施の形態におけるキャリアテープリール５
は、それぞれに重なり合う筒状の巻芯２ａ，２ｂを形成
した２つのリールフランジ１ａ，１ｂと、これらの巻芯
２ａ，２ｂの内部に収容するとともに、リールフランジ
１ａ，１ｂを互に内側へ引張るように配設したばね３と
を有しして構成される。しかも、これら２つのフランジ
１ａ，１ｂの間隔は、キャリアテープの巻き取り可能の
範囲で且つキャリアテープの幅よりも狭くなるように設
定する。それ故、かかるキャリアテープを巻き取ったと
きには、２つのリールフランジ１ａ，１ｂがばね３の引
張り力によってキャリアテープの側面を押圧することに
なる。このばね３は、２つのリールフランジ１ａ，１ｂ
を結合する巻芯２ａ，２ｂの内部に同軸上に配置され
る。
めのキャリアテープリールの断面図である。図１に示す
ように、本実施の形態におけるキャリアテープリール５
は、それぞれに重なり合う筒状の巻芯２ａ，２ｂを形成
した２つのリールフランジ１ａ，１ｂと、これらの巻芯
２ａ，２ｂの内部に収容するとともに、リールフランジ
１ａ，１ｂを互に内側へ引張るように配設したばね３と
を有しして構成される。しかも、これら２つのフランジ
１ａ，１ｂの間隔は、キャリアテープの巻き取り可能の
範囲で且つキャリアテープの幅よりも狭くなるように設
定する。それ故、かかるキャリアテープを巻き取ったと
きには、２つのリールフランジ１ａ，１ｂがばね３の引
張り力によってキャリアテープの側面を押圧することに
なる。このばね３は、２つのリールフランジ１ａ，１ｂ
を結合する巻芯２ａ，２ｂの内部に同軸上に配置され
る。
【００１７】すなわち、２つのフランジ１ａ，１ｂは、
例えば直径３３０ｍｍの一対のプラスチック製リールフ
ランジであり、フランジ１ａに固定される巻芯２ａはフ
ランジ１ｂに固定される巻芯２ｂよりも径が大きく設定
されており、巻芯２ｂが巻芯２ａの内部に重なり合うよ
うに同軸上に形成される。また、ばね３はそれぞれ端部
を２つのリールフランジ１ａ，１ｂに固定（引っかけ
る）するように張架される通常のコイルスプリングであ
り、これらのリールフランジ１ａ，１ｂを接近する方向
に０．５〜１ｋｇ重程度の張力を加えている。
例えば直径３３０ｍｍの一対のプラスチック製リールフ
ランジであり、フランジ１ａに固定される巻芯２ａはフ
ランジ１ｂに固定される巻芯２ｂよりも径が大きく設定
されており、巻芯２ｂが巻芯２ａの内部に重なり合うよ
うに同軸上に形成される。また、ばね３はそれぞれ端部
を２つのリールフランジ１ａ，１ｂに固定（引っかけ
る）するように張架される通常のコイルスプリングであ
り、これらのリールフランジ１ａ，１ｂを接近する方向
に０．５〜１ｋｇ重程度の張力を加えている。
【００１８】一方、キャリアテープ（図示省略）は、幅
が約８ｍｍであり、巻芯幅７がこのキャリアテープの幅
よりも若干狭く設定されるため、キャリアテープの巻き
取りにあたっては、ばね３の張力を利用しリールフラン
ジ１ａ，１ｂを介してキャリアテープの側面を押圧しな
がらリール５へ収納する。
が約８ｍｍであり、巻芯幅７がこのキャリアテープの幅
よりも若干狭く設定されるため、キャリアテープの巻き
取りにあたっては、ばね３の張力を利用しリールフラン
ジ１ａ，１ｂを介してキャリアテープの側面を押圧しな
がらリール５へ収納する。
【００１９】したがって、キャリアテープは巻ずれがな
く、巻き崩れの発生を防止できる。なお、このキャリア
テープをキャリアテープリール５へ挿入するときは、キ
ャリアテープの幅と同一幅の治具などのガイドをリール
５内に挿入し、リール幅７を広げることにより行う。
く、巻き崩れの発生を防止できる。なお、このキャリア
テープをキャリアテープリール５へ挿入するときは、キ
ャリアテープの幅と同一幅の治具などのガイドをリール
５内に挿入し、リール幅７を広げることにより行う。
【００２０】図２は図１におけるテープリールを分解し
た拡大断面図である。図２に示すように、リールフラン
ジ１ａ，１ｂはそれぞれ軸穴１４ａ，１４ｂが中心に形
成され、フランジ１ａにおいては、コイル状スプリング
３を巻芯２ａに内蔵させるための筒状をしたばね用ガイ
ド１５が形成されている。
た拡大断面図である。図２に示すように、リールフラン
ジ１ａ，１ｂはそれぞれ軸穴１４ａ，１４ｂが中心に形
成され、フランジ１ａにおいては、コイル状スプリング
３を巻芯２ａに内蔵させるための筒状をしたばね用ガイ
ド１５が形成されている。
【００２１】このように、本実施の形態によれば、キャ
リアテープリール５の巻芯内２ａ，２ｂの内部にばね３
を装着し、両リールフランジ１ａ，１ｂの間隔をキャリ
アテープの幅よりも若干狭く設定することにより、キャ
リアテープの側面を押圧しつつキャリアテープリール５
へ巻き取ることができる。また、リール５の巻芯２ａ，
２ｂの内部にばね３を装着しているため、保管中も常に
両リールフランジ１ａ，１ｂにより、キャリアテープの
側面を加圧しつづけている。したがって、キャリアテー
プの巻き崩れを防止するとともに、キャリアテープリー
ルを小型化することができる。
リアテープリール５の巻芯内２ａ，２ｂの内部にばね３
を装着し、両リールフランジ１ａ，１ｂの間隔をキャリ
アテープの幅よりも若干狭く設定することにより、キャ
リアテープの側面を押圧しつつキャリアテープリール５
へ巻き取ることができる。また、リール５の巻芯２ａ，
２ｂの内部にばね３を装着しているため、保管中も常に
両リールフランジ１ａ，１ｂにより、キャリアテープの
側面を加圧しつづけている。したがって、キャリアテー
プの巻き崩れを防止するとともに、キャリアテープリー
ルを小型化することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のキャリア
テープリールは、両リールフランジを結合しテープを巻
取る巻芯の内部にばねを内蔵するとともに、両フランジ
の間隔をキャリアテープの幅よりも若干狭くなるように
設定することにより、両フランジがばねの圧縮力によっ
てキャリアテープの側面を押圧しつつ巻取ることができ
るので、キャリアテープを巻取る際の巻きずれを無く
し、巻き崩れの発生を防止できるという効果がある。
テープリールは、両リールフランジを結合しテープを巻
取る巻芯の内部にばねを内蔵するとともに、両フランジ
の間隔をキャリアテープの幅よりも若干狭くなるように
設定することにより、両フランジがばねの圧縮力によっ
てキャリアテープの側面を押圧しつつ巻取ることができ
るので、キャリアテープを巻取る際の巻きずれを無く
し、巻き崩れの発生を防止できるという効果がある。
【００２３】また、本発明は、巻芯に内蔵のばねにより
両フランジがキャリアテープの側面を常に押圧している
ため、キャリアテープの復元力あるいは運搬中の振動を
押えることができるので、運搬中や保管中のキャリアテ
ープの巻き崩れをも防止できるという効果がある。
両フランジがキャリアテープの側面を常に押圧している
ため、キャリアテープの復元力あるいは運搬中の振動を
押えることができるので、運搬中や保管中のキャリアテ
ープの巻き崩れをも防止できるという効果がある。
【００２４】さらに、本発明は、巻芯にばねを内蔵する
ことにより、小型化し得るという効果がある。
ことにより、小型化し得るという効果がある。
【図１】本発明の一実施の形態を説明するためのキャリ
アテープリールの断面図である。
アテープリールの断面図である。
【図２】図１におけるリールを分解した拡大断面図であ
る。
る。
【図３】従来の一例を説明するためのキャリアテープリ
ールの断面図である。
ールの断面図である。
【図４】従来の他の例を説明するためのモータ駆動され
る磁気テープ巻き取りリールの断面図である。
る磁気テープ巻き取りリールの断面図である。
【図５】従来のまた別の例を説明するためのキャリアテ
ープ用スプロケットの分解斜視図である。
ープ用スプロケットの分解斜視図である。
１ａ，１ｂ リールフランジ ２ａ，２ｂ 巻芯 ３ バネ ５ キャリアテープリール
Claims (2)
- 【請求項１】 第１および第２のリールフランジと、前
記第１および第２のリールフランジを結合しキャリアテ
ープを巻取る巻芯と、前記巻芯の内部に収容し且つ前記
第１および第２のリールフランジを互に内側へ引張るよ
うに配設したばねとを有し、前記第１および第２のフラ
ンジの間隔を前記キャリアテープの巻き取り可能の範囲
で且つ前記キャリアテープの幅よりも狭くなるように設
定し、前記キャリアテープを巻き取ったときには、前記
第１および第２のリールフランジが前記キャリアテープ
の側面を押圧することを特徴とするキャリアテープリー
ル。 - 【請求項２】 前記ばねは、前記第１および第２のリー
ルフランジを結合する前記巻芯の内部に同軸上に配置さ
れる請求項１記載のキャリアテープリール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9139998A JPH10329992A (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | キャリアテープリール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9139998A JPH10329992A (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | キャリアテープリール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10329992A true JPH10329992A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=15258562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9139998A Pending JPH10329992A (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | キャリアテープリール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10329992A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006165111A (ja) * | 2004-12-03 | 2006-06-22 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | リール側板矯正具 |
| JP2012096870A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Daio Paper Corp | 薬液塗布二次原反ロールユニット及び薬液塗布ティシュペーパー製品の製造方法 |
| WO2013151013A1 (ja) * | 2012-04-06 | 2013-10-10 | デクセリアルズ株式会社 | リール部材、接着フィルムの巻回方法、接着フィルムの巻き出し方法 |
| KR20140144265A (ko) * | 2012-04-06 | 2014-12-18 | 데쿠세리아루즈 가부시키가이샤 | 릴 부재 |
| JP5673671B2 (ja) * | 2010-03-24 | 2015-02-18 | 富士通株式会社 | テープカートリッジ |
| CN106494946A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-03-15 | 安庆市汉久电子科技有限公司 | 一种可伸缩的线缆收卷装置 |
| CN107010489A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-04 | 湖州南浔凯普纺织有限公司 | 一种长度可调的纺织纱筒 |
-
1997
- 1997-05-29 JP JP9139998A patent/JPH10329992A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2013151013A1 (ja) * | 2012-04-06 | 2013-10-10 | デクセリアルズ株式会社 | リール部材、接着フィルムの巻回方法、接着フィルムの巻き出し方法 |
| JP2013216436A (ja) * | 2012-04-06 | 2013-10-24 | Dexerials Corp | リール部材、接着フィルムの巻回方法、接着フィルムの巻き出し方法 |
| KR20140143220A (ko) * | 2012-04-06 | 2014-12-15 | 데쿠세리아루즈 가부시키가이샤 | 릴 부재, 접착 필름의 권회 방법, 접착 필름의 권출 방법 |
| KR20140144265A (ko) * | 2012-04-06 | 2014-12-18 | 데쿠세리아루즈 가부시키가이샤 | 릴 부재 |
| TWI562949B (ja) * | 2012-04-06 | 2016-12-21 | Dexerials Corp | |
| KR20200060526A (ko) * | 2012-04-06 | 2020-05-29 | 데쿠세리아루즈 가부시키가이샤 | 릴 부재, 접착 필름의 권회 방법, 접착 필름의 권출 방법 |
| CN106494946A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-03-15 | 安庆市汉久电子科技有限公司 | 一种可伸缩的线缆收卷装置 |
| CN107010489A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-04 | 湖州南浔凯普纺织有限公司 | 一种长度可调的纺织纱筒 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990323 |