JPH10327657A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】二番物を二番還元装置の排出口から扱室に向け
て行われると、二番物が扱室の受網に刺さったりあるい
は扱室内に入る場合がある。そのため、前者では二番物
の湿度が高い場合に受網の漏下面積を減少して脱穀処理
能率の低下を生じさせることがあり、また、後者では穀
粒の損傷の原因にもなり易い。 【解決手段】扱胴１を回転可能に設けた扱室２と扱胴１
の軸芯と略同方向に軸芯を有する二番処理胴３を回転可
能に設けた二番処理室４とを左右並設し、該二番処理室
４の処理始端側上部に、先端部に排出体５を有し且つ扱
胴１の回転方向とは反対側に回転する螺旋６及び螺旋６
を覆う筒７を備えた二番還元装置８の排出口Ａをのぞま
せ、この排出口Ａから二番還元物を排出する構成の脱穀
装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインやハ
−ベスタ等に利用し得る脱穀装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】扱室と二番処理室を並設し、この二番処
理室に二番還元装置の排出口を連通する構成の脱穀装置
が考えられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、例えば、二
番物を二番還元装置の排出口から扱室に向けて行われる
と、二番物が扱室の受網に刺さったりあるいは扱室内に
入る場合がある。そのため、前者では二番物の湿度が高
い場合に受網の漏下面積を減少して脱穀処理能率の低下
を生じさせることがあり、また、後者では穀粒の損傷の
原因にもなり易い

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、このような
課題を解決する脱穀装置を提供するものであって、つぎ
のような技術的手段を講じた。すなわち、扱胴１を回転
可能に設けた扱室２と扱胴１の軸芯と略同方向に軸芯を
有する二番処理胴３を回転可能に設けた二番処理室４と
を並設し、該二番処理室４の処理始端側上部に、先端部
に排出体５を有し且つ扱胴１の回転方向とは反対側に回
転する螺旋６及び螺旋６を覆う筒７を備えた二番還元装
置８の排出口Ａをのぞませてなる脱穀装置とする。

【０００５】

【作用】扱胴１が回転する扱室２で脱穀された穀粒と一
部のわら屑は受網から漏下し、その後二番還元装置８に
よって搬送された二番物は、その搬送終端部において、
回転する排出体５によって二番処理室４の処理始端側上
部から扱胴１の回転方向とは反対側に供給される。そし
て、該二番物は二番処理室４の搬送始端部から搬送終端
部に向けて回転する二番処理胴３によって搬送されなが
ら処理される。この処理作用において、穀粒と小さなわ
ら屑は二番処理室４から漏下し選別作用を受ける。

【０００６】

【効果】二番物の扱室の受網への刺さりや扱室内への入
りを防止し、脱穀処理能率の向上を図れ、また、穀粒の
損傷も防止できる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面に基づいて説明する。まず、その構成について説明す
ると、コンバイン１０は、機体の前進方向に向かって、
左右方向に所定の間隔を置いて配置した走行装置（クロ
−ラ型であるが、車輪又は車輪とクロ−ラとの組合わせ
による構成としてもよい）１１を具備する車台１２の前
部に油圧式の昇降手段によって昇降自在に刈取搬送装置
１３を設け、該刈取搬送装置１３の後方で車台１２の左
側部に脱穀装置１４を設け、該脱穀装置１４の右側部に
タンク１５を設け、該タンク１５と刈取搬送装置１３と
の間の空間部にキャビン１６によって囲まれ各種操作レ
バ−や表示具等を備えた運転部１７を設け、前記脱穀装
置１４の後側に排藁処理装置（実施例では排藁切断装置
であるが、排藁結束装置、排藁収束装置、あるいはこれ
ら装置の組み合わせでもよい）１８を設けている。

【０００８】刈取搬送装置１３は左右横方向に複数個配
置した分草体１９と、後方斜め上方に移動する引き起こ
しラグ２０を有し横方向に複数個配置した引き起こし装
置２１と、バリカン型の刈取装置２２と、刈取った穀稈
を後方上方に搬送する穀稈搬送装置２４とを一体に構成
している。なお、刈取搬送装置１３への駆動部に、例え
ばＨＳＴのような変速手段（有段、無段いずれでもよ
い）を設けている。また、引き起こし装置２３への駆動
部に、例えばＨＳＴのような変速手段（有段、無段いず
れでもよい）を設けることもできる。

【０００９】脱穀装置１４は機体の進行方向に回転する
フィ−ドチェン２５と挟扼杆２６とを有する穀稈自動送
り込み装置Ｂを一側部に有し、前記穀稈搬送装置２４が
搬送してきた穀稈の株元部を挟持後搬送して穂先部を扱
室内に送り込み脱穀する自脱型の構成である。そして、
該脱穀装置１４は箱型のケ−ス内の上部に、並設した扱
室２と二番処理室４及び排塵処理室９を設け、その下部
に選別室２７を設けている。

【００１０】該扱室２は、前壁に穀稈供給口を形成し、
後壁に穀稈排出口を形成し、横側壁に穀稈供給口と穀稈
排出口を連通する穀稈扱ぎ口２８を形成すると共に、内
部に、横方向に軸芯を有する扱胴軸２９を設けて、この
扱胴軸２９に外面に多数の扱歯３０を設けた扱胴１を着
脱自在に設けている。そして、扱胴１の回転軌跡にそっ
て外周一定部分に円弧状の扱室受網３１をけている。な
お、該扱室２の終端部で穀稈扱ぎ口２８とは反対側に送
塵口３２を設けている。

【００１１】排塵処理室９は始端部を前記送塵口３２に
連通し終端部を機体後壁に近接して選別室２７と連通す
る排塵口３３を設け、内部に、筒体３４と筒体３４の外
面に多数設けた排塵歯３５を有し且つ軸芯方向を前記扱
胴１の軸芯と同方向に位置させた排塵処理胴３６を設け
ている。そして、排塵歯３５は、始端部と終端部の排塵
歯３５ａを板材で形成して送り方向に斜めに設け、中間
部の排塵歯３５ｂを扱歯３０と同様に線材で形成して軸
芯に対して略直交方向に設けている。該板材の排塵歯３
５ａは肉厚を厚くして基部よりも先端部を幅を狭くして
おり、しかも各縁部を円弧状の曲面を形成している。な
お、排塵処理室９は排塵処理胴３６の回転軌跡に沿って
一定部分に扱室受網３１の網目よりも大きな網目を有す
る排塵処理室受網３７を設けている。

【００１２】二番処理室４は前記扱室２の隣で排塵処理
室９に直列に位置しており、排塵処理胴３６を着脱自在
に設け且つ二番処理室４に延設した軸３８に着脱自在に
取り付けた二番処理胴３を内装している。そして、該二
番処理胴３は外面に板材で形成し且つ角部を各縁部を円
弧状の曲面を形成した多数の二番処理歯３９を後述する
二番物排出口４０に向けて搬送するべく斜めに設けてお
り、軸３８は一端部を前壁に軸受を介して回転自在に設
け、他端部を機体後壁に軸受を介して回転自在に設けて
いる。

【００１３】なお、二番処理室４は二番処理胴３の回転
軌跡に沿って一定部分に前記排塵処理室受網３７の網目
よりも小さな網目を有する二番処理室受網４１を設け、
また、排塵処理室９とは反対側に選別室２７と連通する
二番物排出口４０を設けている。 選別室２７は前記扱
室２、二番処理室４及び排塵処理室９の下方位置に扱胴
軸２９の軸芯方向に揺動可能に設けた揺動選別棚４２
と、該揺動選別棚４２の下方位置で選別始端側から圧風
を供給する唐箕４３、一番物回収樋４４ａと一番物搬送
螺旋４４ｂとを有する一番物回収装置４、二番物回収樋
４５ａと二番物搬送螺旋４５ｂとを有する二番物回収樋
４５を設け、側面視において、揺動選別棚４２の先端部
（選別終端部）の上方で排塵処理胴の処理終端部と重な
る位置に時計方向に回転する排塵ファン（シロッコ型の
ファン）４６を設けている。なお、揺動選別棚４２は移
送棚４７、チャフシ−ブ４８、グレンシ−ブ４９、スト
ロ−ラック５０等を具備している。

【００１４】二番還元装置８は筒７、筒７に内装した螺
旋６を備えており、搬送始端部を前記二番物回収樋４５
ａの終端部に連通し、搬送終端部を二番処理室４の始端
部の上部に連通させて側面から見て斜めに設けている。
なお、該螺旋６は二番処理室４にのぞむ上端部に板材で
矩形状に形成した排出体５を設け、伝動機構（図示せ
ず）を介して排出体５が矢印方向に回転するべく設けて
いる。

【００１５】５１は揚穀始端部を前記一番物回収樋４４
ａの搬送終端部と連通し、揚穀終端部を脱穀装置１４の
横側部に設けたタンク１５に連通する揚穀装置であり、
該タンク１５は下方を細く形成した中空のタンクで底部
に下部螺旋（図示せず）を設けていると共に外壁にＬ状
のロアチュ−ブ５２を着脱自在に設けている。５３はロ
アチュ−ブ５２と連通する排出オ−ガである。

【００１６】つぎに、その作用について説明する。ま
ず、運転者はコンバインの運転部の座席に座り、駐車ブ
レ−キペダルを踏み込んでキ−をキ−スイッチに入れエ
ンジンを起動すると、エンジンから出力された動力は伝
動機構を介して機体の回転各部に伝動される。そして、
スロットルレバ−を回動してエンジンを所定回転数に選
択すると共に、副変速レバ−を所望位置に回動して、例
えば標準を選択し、さらに脱穀レバ−及び刈取レバ−を
操作して機体の回転各部を駆動し、収穫作業の準備を終
えると、駐車ブレ−キペダルの踏み込みを解除し、つづ
いて変速レバ−を側に回動して機体を前進させると共に
操作レバ−を前後方向に傾倒して刈取搬送装置の高さ位
置を決め、または左右に傾倒して機体の進行方向を変更
しながら分草体を所定の条間に合わせる。

【００１７】すると、引き起こしケ−スに沿って斜め後
方上方に移動する引き起こしラグ２０で引き起こされた
穀稈の株元部は、刈取装置２２によって切断されて刈取
搬送装置１３に受け継がれ後方上方に搬送される。そし
て、搬送終端部に到達した穀稈は穀稈自動送り込み装置
２４に挟持されて後方に搬送され、排稈処理装置１８に
送り込まれて処理されるが、穀稈の穂部はその途中で扱
室内に送り込まれ回転する扱胴１によって脱穀処理され
る。

【００１８】これにより生じた小さなわら屑を含む多く
の穀粒は扱室受網３１から漏下して下方の往復揺動する
揺動選別棚４２に落下し移送選別作用を受ける。そし
て、この揺動選別棚４２から漏下した漏下物は、唐箕４
３によって斜め上方に送られて来る選別風を受け、風選
された穀粒が一番物回収装置４４に回収される。そし
て、回収された穀粒は一番物回収装置４４の一番物回収
樋４４ａと一番物回収螺旋４４ｂによって一側部に搬送
された後に揚穀装置５１によってタンク１５に送りこま
れる。その後、穀粒がタンク１５に充満又は作業者がタ
ンク１５から穀粒を排出する必要がある場合は、排出操
作をしてロアチュ−ブ５２、排出オ−ガ５３を介して機
外に排出する。

【００１９】一方、漏下しなかった脱穀物は扱室２の終
端部に送られて送塵口３２から排塵処理室９に送りこま
れ、排塵処理胴３６の排塵歯３５によってさらに処理作
用を受けながら後方に移動する。この間、穀粒は排塵処
理室受網３７から漏下して下方の揺動選別棚４２に落下
し選別作用を受ける。この排塵歯３５による処理作業に
おいて、広幅で且つ角部に曲面を設けているので、穀粒
の損傷を防止しながらも枝梗の処理を高め得る。

【００２０】そして、排塵処理室受網３７から漏下しな
かった多くのわら屑を含む処理物は、排塵口３３から排
出され揺動選別棚４２によって選別終端部に送られてき
た被選別物と一緒に圧風唐箕４３による圧風と排塵ファ
ン４６による排塵作用によって選別作用を受けながら機
外に排出される。なお、一部の穀粒やカギ又等の未処理
粒は揺動選別棚４２から漏下して二番物回収樋に回収さ
れる。

【００２１】選別作業において、二番物回収装置４５に
回収された二番物は、二番物回収樋４５ａと二番物搬送
螺旋４５ｂによって一側に向けて搬送され、その後、二
番還元装置８に引き継がれて筒７及び螺旋６により上方
に搬送される。そして、二番物は、搬送終端部に達する
と、扱室受網３１とは反対側（矢印）方向に回転する螺
旋６の上端部に設けた排出体５によって排出口Ａを通っ
て二番処理室４の始端部上部から扱胴１とは反対側に向
けて排出される。

【００２２】これにより、処理室内に排出される穀粒が
扱室受網３１から扱室内へ入るのを極力防止できるの
で、穀粒が扱胴１の扱歯３０や扱室受網３１との殴打に
よる損傷の発生を防止できる。さらに、二番処理物の湿
度が高いとき、扱室受網３１に付着したり、刺さるのを
防止できるので、漏下率の低下によるロスの発生も減少
できる。

【００２３】この二番物は、二番処理歯３９を有し矢印
方向に回転する二番処理胴３と二番処理室受網４１によ
って処理作用を受けながら排塵処理胴３６とは反対側に
送られる。この二番処理歯３９による処理作業におい
て、広幅で且つ角部に曲面を設けているので、穀粒の損
傷を防止しながらも枝梗の処理を高め得る。そして、二
番処理室受網４１から漏下した二番物は、下方で扱胴軸
２９の軸芯方向に揺動する揺動選別棚４２に落下し選別
され、漏下しなかった二番物は二番物排出口４０から揺
動選別棚４２に排出され後方に搬送されながら選別作用
を受ける。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの正面図。

【図２】コンバインの側面図。

【図３】脱穀装置の正面図。

【図４】脱穀装置の平断面図。

【図５】脱穀装置の側断面図。

【図６】排塵歯の側面図。

【符号の説明】

１ 扱胴 ２ 扱室 ３ 二番処理胴 ４ 二番処理室 ５ 排出体 ６ 螺旋 ７ 筒 ８ 二番還元装置 Ａ 排出口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱胴１を回転可能に設けた扱室２と扱胴
   １の軸芯と略同方向に軸芯を有する二番処理胴３を回転
   可能に設けた二番処理室４とを並設し、該二番処理室４
   の処理始端側上部に、先端部に排出体５を有し且つ扱胴
   １の回転方向とは反対側に回転する螺旋６及び螺旋６を
   覆う筒７を備えた二番還元装置８の排出口Ａをのぞませ
   てなる脱穀装置。