JPH10323688A - 廃水のリン除去方法 - Google Patents
廃水のリン除去方法Info
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- JPH10323688A JPH10323688A JP13398897A JP13398897A JPH10323688A JP H10323688 A JPH10323688 A JP H10323688A JP 13398897 A JP13398897 A JP 13398897A JP 13398897 A JP13398897 A JP 13398897A JP H10323688 A JPH10323688 A JP H10323688A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 最初沈澱池で発生する、有機物質を含む汚泥
を嫌気工程へ流入させて、廃水の有機物濃度の低下を補
うことによって、廃水処理施設内で発生する有機物質を
有効利用しつつ、リン除去性能の悪化を防止する方法を
提供する。 【解決手段】 最初沈澱池工程、嫌気工程および好気工
程からなる廃水の生物学的リン除去処理方法、または、
最初沈澱池工程、嫌気工程、無酸素工程および好気工程
からなる廃水の生物学的リン除去処理方法において、前
記最初沈澱池工程における最初沈澱池の沈澱物の少なく
とも一部に対してオゾン処理を行い、前記オゾン処理を
行った前記沈澱物の少なくとも一部を、嫌気工程におけ
る嫌気槽に流入させる。
を嫌気工程へ流入させて、廃水の有機物濃度の低下を補
うことによって、廃水処理施設内で発生する有機物質を
有効利用しつつ、リン除去性能の悪化を防止する方法を
提供する。 【解決手段】 最初沈澱池工程、嫌気工程および好気工
程からなる廃水の生物学的リン除去処理方法、または、
最初沈澱池工程、嫌気工程、無酸素工程および好気工程
からなる廃水の生物学的リン除去処理方法において、前
記最初沈澱池工程における最初沈澱池の沈澱物の少なく
とも一部に対してオゾン処理を行い、前記オゾン処理を
行った前記沈澱物の少なくとも一部を、嫌気工程におけ
る嫌気槽に流入させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、広くは、下水・廃
水処理分野に関し、特に、廃水からのリン除去方法に関
する。
水処理分野に関し、特に、廃水からのリン除去方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】廃水に含有されている有機物を除去する
ための従来の代表的な処理プロセスとして活性汚泥法が
あり、そして、廃水に含有されているリン酸イオンおよ
び有機物を同時に除去する従来の方法として嫌気好気活
性汚泥法がある。
ための従来の代表的な処理プロセスとして活性汚泥法が
あり、そして、廃水に含有されているリン酸イオンおよ
び有機物を同時に除去する従来の方法として嫌気好気活
性汚泥法がある。
【０００３】嫌気好気活性汚泥法による廃水処理装置の
一例を図６に示す。嫌気好気活性汚泥法による廃水処理
装置は、最初沈澱池２と、生物学的リン放出反応により
活性汚泥がその細胞内のリン酸イオンを廃水中に放出す
る嫌気工程が行われる嫌気槽３と、生物学的リン摂取反
応により活性汚泥が廃水中のリン酸イオンをその細胞内
に摂取する好気工程が行われる好気槽４と、そして、最
終沈澱池６とから構成される。好気工程における活性汚
泥のリン摂取量は嫌気工程におけるリン放出量よりも大
きく、上述したリン摂取量とリン放出量との間の差が廃
水から除去されるリン酸イオン量に相当する。
一例を図６に示す。嫌気好気活性汚泥法による廃水処理
装置は、最初沈澱池２と、生物学的リン放出反応により
活性汚泥がその細胞内のリン酸イオンを廃水中に放出す
る嫌気工程が行われる嫌気槽３と、生物学的リン摂取反
応により活性汚泥が廃水中のリン酸イオンをその細胞内
に摂取する好気工程が行われる好気槽４と、そして、最
終沈澱池６とから構成される。好気工程における活性汚
泥のリン摂取量は嫌気工程におけるリン放出量よりも大
きく、上述したリン摂取量とリン放出量との間の差が廃
水から除去されるリン酸イオン量に相当する。
【０００４】最初沈澱池２において、廃水１中に含まれ
る比較的大きくて重い固形物を除去した後、嫌気工程に
おける生物学的リン放出反応および好気工程における生
物学的リン摂取反応を経て、廃水中のリンは汚泥の構成
成分に変化し、最終的に余剰汚泥として廃水処理装置か
ら排出される。また、廃水中の有機物は嫌気工程および
好気工程の双方において除去される。
る比較的大きくて重い固形物を除去した後、嫌気工程に
おける生物学的リン放出反応および好気工程における生
物学的リン摂取反応を経て、廃水中のリンは汚泥の構成
成分に変化し、最終的に余剰汚泥として廃水処理装置か
ら排出される。また、廃水中の有機物は嫌気工程および
好気工程の双方において除去される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】嫌気好気活性汚泥法を
適用する廃水処理装置によって廃水からリンを除去する
方法には次のような問題点がある。即ち、雨水の流入等
によって廃水に含まれている有機物濃度が低下する場合
には、廃水は酸素を供給されつつ希釈されるので、廃水
に含まれている有機物は酸化と希釈とを受けた後、嫌気
工程へ供給される。この結果、嫌気工程へ供給される有
機物濃度は、リン酸イオン濃度に比して、より低下する
ため、嫌気工程におけるリン放出反応速度および好気工
程におけるリン摂取反応速度が低下して、処理水の水質
が悪化する。
適用する廃水処理装置によって廃水からリンを除去する
方法には次のような問題点がある。即ち、雨水の流入等
によって廃水に含まれている有機物濃度が低下する場合
には、廃水は酸素を供給されつつ希釈されるので、廃水
に含まれている有機物は酸化と希釈とを受けた後、嫌気
工程へ供給される。この結果、嫌気工程へ供給される有
機物濃度は、リン酸イオン濃度に比して、より低下する
ため、嫌気工程におけるリン放出反応速度および好気工
程におけるリン摂取反応速度が低下して、処理水の水質
が悪化する。
【０００６】また、最初沈澱池において廃水の固形汚濁
物質が沈澱分離されるので、最初沈澱池を経由して嫌気
工程へ供給される廃水は、主として溶解性汚濁物質から
なっている。従って、嫌気工程へ供給される廃水中の溶
解性汚濁物質における有機物濃度／リン酸イオン濃度比
が低い場合においても、嫌気工程におけるリン放出反応
速度および好気工程におけるリン摂取反応速度が低下し
て、処理水の水質が悪化する。
物質が沈澱分離されるので、最初沈澱池を経由して嫌気
工程へ供給される廃水は、主として溶解性汚濁物質から
なっている。従って、嫌気工程へ供給される廃水中の溶
解性汚濁物質における有機物濃度／リン酸イオン濃度比
が低い場合においても、嫌気工程におけるリン放出反応
速度および好気工程におけるリン摂取反応速度が低下し
て、処理水の水質が悪化する。
【０００７】このような問題点に対処するために、従
来、廃水と共にメタノール等の有機薬剤を嫌気工程へ供
給して、廃水中の有機物濃度の低下分を補うことによっ
て、嫌気工程におけるリン放出反応速度、および、好気
工程におけるリン摂取反応速度の低下を防止するという
方法が用いられている。
来、廃水と共にメタノール等の有機薬剤を嫌気工程へ供
給して、廃水中の有機物濃度の低下分を補うことによっ
て、嫌気工程におけるリン放出反応速度、および、好気
工程におけるリン摂取反応速度の低下を防止するという
方法が用いられている。
【０００８】しかしながら、メタノール等の有機薬剤を
嫌気工程に流入させるという従来技術においては、薬剤
費がかかるという問題の他、種類と濃度によっては危険
物である有機薬剤を大量に貯蔵し、供給するための設備
を必要とするという問題がある。
嫌気工程に流入させるという従来技術においては、薬剤
費がかかるという問題の他、種類と濃度によっては危険
物である有機薬剤を大量に貯蔵し、供給するための設備
を必要とするという問題がある。
【０００９】本発明は、嫌気好気活性汚泥法による廃水
処理において、廃水中の有機物濃度が低下することによ
って生じる、リン除去性能の悪化という問題点を解決す
るためになされたものであって、本発明の目的は、最初
沈澱池で発生する、有機物質を含む汚泥を嫌気工程へ流
入させて、廃水の有機物濃度の低下を補うことによっ
て、廃水処理施設内で発生する有機物質を有効利用しつ
つ、リン除去性能の悪化を防止する方法を提供すること
にある。
処理において、廃水中の有機物濃度が低下することによ
って生じる、リン除去性能の悪化という問題点を解決す
るためになされたものであって、本発明の目的は、最初
沈澱池で発生する、有機物質を含む汚泥を嫌気工程へ流
入させて、廃水の有機物濃度の低下を補うことによっ
て、廃水処理施設内で発生する有機物質を有効利用しつ
つ、リン除去性能の悪化を防止する方法を提供すること
にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、発明者は鋭意研究を重ねた。その結果、廃水の有機
物濃度が低く、嫌気工程においてリン放出反応を行うの
に必要な有機物濃度が確保できていない場合には、嫌気
工程における酸化還元電位（ＯＲＰ）が−１００ｍＶ以
上になることを知見した。更に、最初沈澱池の沈澱物の
少なくとも一部に対してオゾン処理を行うことによっ
て、廃水の有機物濃度が低下するのを防止することがで
きることを知見した。
め、発明者は鋭意研究を重ねた。その結果、廃水の有機
物濃度が低く、嫌気工程においてリン放出反応を行うの
に必要な有機物濃度が確保できていない場合には、嫌気
工程における酸化還元電位（ＯＲＰ）が−１００ｍＶ以
上になることを知見した。更に、最初沈澱池の沈澱物の
少なくとも一部に対してオゾン処理を行うことによっ
て、廃水の有機物濃度が低下するのを防止することがで
きることを知見した。
【００１１】本発明の廃水のリン除去方法は、上述した
知見に基づいてなされたものであって、最初沈澱池工程
および嫌気工程からなる、または、最初沈澱池工程、嫌
気工程、無酸素工程および好気工程からなる廃水の生物
学的リン除去処理方法において、前記最初沈澱池工程に
おける最初沈澱池の沈澱物の少なくとも一部に対してオ
ゾン処理を行い、前記オゾン処理を行った前記沈澱物の
少なくとも一部を、嫌気工程における嫌気槽に流入させ
ることを特徴とするものである。
知見に基づいてなされたものであって、最初沈澱池工程
および嫌気工程からなる、または、最初沈澱池工程、嫌
気工程、無酸素工程および好気工程からなる廃水の生物
学的リン除去処理方法において、前記最初沈澱池工程に
おける最初沈澱池の沈澱物の少なくとも一部に対してオ
ゾン処理を行い、前記オゾン処理を行った前記沈澱物の
少なくとも一部を、嫌気工程における嫌気槽に流入させ
ることを特徴とするものである。
【００１２】更に、本発明の廃水のリン除去方法は、前
記嫌気工程における前記嫌気槽の酸化還元電位が−１０
０ｍＶ以上の値であるとき、前記オゾン処理の条件を強
化する、または、リンの流入負荷条件を軽減することを
特徴とするものである。
記嫌気工程における前記嫌気槽の酸化還元電位が−１０
０ｍＶ以上の値であるとき、前記オゾン処理の条件を強
化する、または、リンの流入負荷条件を軽減することを
特徴とするものである。
【００１３】本発明による、廃水の生物学的リン除去処
理方法においては、固形有機物を豊富に含む最初沈澱池
の沈澱物の少なくとも一部を嫌気槽に流入させて、嫌気
工程におけるリン放出反応に必要な有機物濃度を確保す
るに際して、嫌気槽に流入させる最初沈澱池の沈澱物に
対して、オゾン含有ガスの曝気等の手段によって、オゾ
ン処理を施す。
理方法においては、固形有機物を豊富に含む最初沈澱池
の沈澱物の少なくとも一部を嫌気槽に流入させて、嫌気
工程におけるリン放出反応に必要な有機物濃度を確保す
るに際して、嫌気槽に流入させる最初沈澱池の沈澱物に
対して、オゾン含有ガスの曝気等の手段によって、オゾ
ン処理を施す。
【００１４】このオゾン処理によって、最初沈澱池の沈
澱物に含まれる固形有機物を、微細粒子化すると共に一
部酸化して、微生物によるリン放出反応が容易に行われ
る形状にする。また、廃水の有機物濃度が低く、嫌気工
程においてリン放出反応を行うに必要な有機物濃度が確
保できていない場合には、嫌気工程における酸化還元電
位（ＯＲＰ）が−１００ｍＶ以上になるという上述した
知見に従って、嫌気工程におけるＯＲＰを測定し、ＯＲ
Ｐが−１００ｍＶ以上の値である場合、即ち、嫌気工程
においてリン放出反応を行うに必要な有機物濃度が確保
されていない場合にのみ最初沈澱池の沈澱物もしくは最
初沈澱池の沈澱物にオゾンを曝気したものを嫌気槽へ流
入させ、リン放出反応に必要な有機物濃度を確保する。
澱物に含まれる固形有機物を、微細粒子化すると共に一
部酸化して、微生物によるリン放出反応が容易に行われ
る形状にする。また、廃水の有機物濃度が低く、嫌気工
程においてリン放出反応を行うに必要な有機物濃度が確
保できていない場合には、嫌気工程における酸化還元電
位（ＯＲＰ）が−１００ｍＶ以上になるという上述した
知見に従って、嫌気工程におけるＯＲＰを測定し、ＯＲ
Ｐが−１００ｍＶ以上の値である場合、即ち、嫌気工程
においてリン放出反応を行うに必要な有機物濃度が確保
されていない場合にのみ最初沈澱池の沈澱物もしくは最
初沈澱池の沈澱物にオゾンを曝気したものを嫌気槽へ流
入させ、リン放出反応に必要な有機物濃度を確保する。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の方法による、生物学的リ
ン除去処理装置の一例を第１図に示す。また、上述した
ように、従来の方法による、生物学的リン除去処理装置
の一例を第６図に示す。これ等の図を参照しながら、本
発明の方法を詳細に説明する。
ン除去処理装置の一例を第１図に示す。また、上述した
ように、従来の方法による、生物学的リン除去処理装置
の一例を第６図に示す。これ等の図を参照しながら、本
発明の方法を詳細に説明する。
【００１６】本発明の方法による、生物学的リン除去処
理装置は図１に示すように、主として最初沈澱池２、嫌
気槽３、好気槽４および最終沈澱池６から構成される。
嫌気槽３では攪拌のみが行われ、好気槽４では散気装置
５により酸素供給が行われると共に、散気に伴って生じ
る水流により攪拌が行われる。
理装置は図１に示すように、主として最初沈澱池２、嫌
気槽３、好気槽４および最終沈澱池６から構成される。
嫌気槽３では攪拌のみが行われ、好気槽４では散気装置
５により酸素供給が行われると共に、散気に伴って生じ
る水流により攪拌が行われる。
【００１７】図１に示す本発明の方法による生物学的リ
ン除去処理装置において、廃水１は最初沈澱池２におけ
る固液分離を経て、嫌気槽３および好気槽４へと順次通
水される。好気槽４から流出して、最終沈澱池６に流入
する処理液は、最終沈澱池６において処理水７と活性汚
泥とに分離され、そして、最終沈澱池６において分離、
濃縮された活性汚泥の少なくとも一部は、返送汚泥８と
して嫌気槽３へ返送される。
ン除去処理装置において、廃水１は最初沈澱池２におけ
る固液分離を経て、嫌気槽３および好気槽４へと順次通
水される。好気槽４から流出して、最終沈澱池６に流入
する処理液は、最終沈澱池６において処理水７と活性汚
泥とに分離され、そして、最終沈澱池６において分離、
濃縮された活性汚泥の少なくとも一部は、返送汚泥８と
して嫌気槽３へ返送される。
【００１８】最初沈澱池沈澱物９は、オゾン処理槽１０
において、オゾン発生装置１１によって発生するオゾン
含有ガスによる曝気処理を受けた後、オゾン曝気処理さ
れた最初沈澱池沈澱物１２として嫌気槽３へ送られる。
最初沈澱池沈澱物９に含まれている固形有機物は、オゾ
ン処理槽１０において酸化分解処理が施されて、生物学
的リン放出反応に利用され易い低分子有機物または溶解
性有機物になる。
において、オゾン発生装置１１によって発生するオゾン
含有ガスによる曝気処理を受けた後、オゾン曝気処理さ
れた最初沈澱池沈澱物１２として嫌気槽３へ送られる。
最初沈澱池沈澱物９に含まれている固形有機物は、オゾ
ン処理槽１０において酸化分解処理が施されて、生物学
的リン放出反応に利用され易い低分子有機物または溶解
性有機物になる。
【００１９】嫌気槽３において、廃水１中の主として溶
解性成分からなる有機物、および、オゾン曝気処理を施
された、最初沈澱池沈澱物９に由来する非溶解性有機物
を利用して、活性汚泥は、活性汚泥細胞内に蓄積してい
るリン酸イオンを廃水中に放出（即ち、リン放出反応）
する。好気槽４において、活性汚泥は、廃水中のリン酸
イオンを活性汚泥細胞内に摂取する（即ち、リン摂取反
応）と共に、有機物の酸化分解除去を行う。
解性成分からなる有機物、および、オゾン曝気処理を施
された、最初沈澱池沈澱物９に由来する非溶解性有機物
を利用して、活性汚泥は、活性汚泥細胞内に蓄積してい
るリン酸イオンを廃水中に放出（即ち、リン放出反応）
する。好気槽４において、活性汚泥は、廃水中のリン酸
イオンを活性汚泥細胞内に摂取する（即ち、リン摂取反
応）と共に、有機物の酸化分解除去を行う。
【００２０】オゾン曝気処理による最初沈澱池沈澱物９
へのオゾン注入量は、最初沈澱池沈澱物９の物性および
固形物濃度に応じて、最初沈澱池沈澱物９の単位固形物
量（ｇ−ＳＳ）当たり0.001g-O3 から0.06-O3 の範囲内
で設定することが好ましい。
へのオゾン注入量は、最初沈澱池沈澱物９の物性および
固形物濃度に応じて、最初沈澱池沈澱物９の単位固形物
量（ｇ−ＳＳ）当たり0.001g-O3 から0.06-O3 の範囲内
で設定することが好ましい。
【００２１】オゾン処理槽１０内には、図示しないオゾ
ン散気装置を設置して、オゾン処理槽１０内にある最初
沈澱池沈澱物の全体に対して、均一なオゾン処理が行え
るようにすることが望ましい。
ン散気装置を設置して、オゾン処理槽１０内にある最初
沈澱池沈澱物の全体に対して、均一なオゾン処理が行え
るようにすることが望ましい。
【００２２】最初沈澱池沈澱物９のオゾン処理槽１０内
における滞留時間は、最初沈澱池沈澱物９の物性および
固形物濃度に応じて、１０秒〜１時間の範囲内で設定す
ることが望ましい。
における滞留時間は、最初沈澱池沈澱物９の物性および
固形物濃度に応じて、１０秒〜１時間の範囲内で設定す
ることが望ましい。
【００２３】上述した発明者の知見によると、図６に示
した従来技術の方法による生物学的リン除去処理装置に
おいて、廃水１の溶解性有機物濃度が高く、嫌気槽３に
おけるリン放出反応に必要な有機物濃度が得られている
場合には、嫌気槽３内のＯＲＰが−１００ｍＶ未満とな
り、これに対して、廃水１の有機物濃度が低く、嫌気槽
３におけるリン放出反応に必要な濃度の有機物が供給さ
れていない場合には、嫌気槽３内のＯＲＰが−１００ｍ
Ｖ以上となる。
した従来技術の方法による生物学的リン除去処理装置に
おいて、廃水１の溶解性有機物濃度が高く、嫌気槽３に
おけるリン放出反応に必要な有機物濃度が得られている
場合には、嫌気槽３内のＯＲＰが−１００ｍＶ未満とな
り、これに対して、廃水１の有機物濃度が低く、嫌気槽
３におけるリン放出反応に必要な濃度の有機物が供給さ
れていない場合には、嫌気槽３内のＯＲＰが−１００ｍ
Ｖ以上となる。
【００２４】上述した従来の問題点を解決するための、
本発明の方法による、別の生物学的リン除去処理装置の
一例を図２に示す。図２に示す、本発明の方法による生
物学的リン除去処理装置においては、嫌気槽３に設置さ
れたＯＲＰ計１３によってＯＲＰを測定し、その測定値
が−１００ｍＶ以上であるときには、オゾン処理槽１０
における最初沈澱池沈澱物９へのオゾン曝気処理の条件
を強化し、または、リン除去処理装置への流入りん負荷
を軽減するための対策を行う。
本発明の方法による、別の生物学的リン除去処理装置の
一例を図２に示す。図２に示す、本発明の方法による生
物学的リン除去処理装置においては、嫌気槽３に設置さ
れたＯＲＰ計１３によってＯＲＰを測定し、その測定値
が−１００ｍＶ以上であるときには、オゾン処理槽１０
における最初沈澱池沈澱物９へのオゾン曝気処理の条件
を強化し、または、リン除去処理装置への流入りん負荷
を軽減するための対策を行う。
【００２５】オゾン曝気処理の条件を強化するための対
策として、オゾン注入率を高めるように装置の運転を制
御する。また、流入りん負荷を軽減するための対策とし
て、（１）廃水１の流量減、（２）返送汚泥８の流量
増、（３）反応槽（嫌気槽３および好気槽４のいずれか
一方または両方）の容量増がある。これらの制御は、制
御装置１４によって行う。嫌気工程および好気工程から
なる廃水処理方法の他に、嫌気工程、脱窒工程（無酸素
工程）および硝化工程（好気工程）からなる廃水処理方
法に対しても、本発明のリン除去方法を適用することが
できる。
策として、オゾン注入率を高めるように装置の運転を制
御する。また、流入りん負荷を軽減するための対策とし
て、（１）廃水１の流量減、（２）返送汚泥８の流量
増、（３）反応槽（嫌気槽３および好気槽４のいずれか
一方または両方）の容量増がある。これらの制御は、制
御装置１４によって行う。嫌気工程および好気工程から
なる廃水処理方法の他に、嫌気工程、脱窒工程（無酸素
工程）および硝化工程（好気工程）からなる廃水処理方
法に対しても、本発明のリン除去方法を適用することが
できる。
【００２６】図３に、本発明の方法による、更に別の生
物学的リン除去処理装置の一例を示す。図３に示した本
発明の方法による生物学的リン除去処理装置は、図１に
示した本発明の方法による生物学的リン除去処理装置に
おいて、嫌気槽３と好気槽４との間に脱窒槽１５を新た
につけ加えたものであり、主として最初沈澱池２、嫌気
槽３、脱窒槽１５、好気槽４および最終沈澱池６から構
成される。
物学的リン除去処理装置の一例を示す。図３に示した本
発明の方法による生物学的リン除去処理装置は、図１に
示した本発明の方法による生物学的リン除去処理装置に
おいて、嫌気槽３と好気槽４との間に脱窒槽１５を新た
につけ加えたものであり、主として最初沈澱池２、嫌気
槽３、脱窒槽１５、好気槽４および最終沈澱池６から構
成される。
【００２７】図３に示す、本発明の方法による生物学的
リン除去処理装置において、脱窒槽１５は攪拌のみが行
われる槽であり、本槽には、嫌気槽３から流出し脱窒槽
１５に流入する処理液と硝化循環液１６とが送られる。
脱窒槽１５においては、廃水中の有機物を利用して、硝
化循環液１６に含まれる硝酸性窒素または亜硝酸性窒素
を、窒素ガスに還元（即ち、脱窒反応）し、処理液に脱
窒処理を施す。
リン除去処理装置において、脱窒槽１５は攪拌のみが行
われる槽であり、本槽には、嫌気槽３から流出し脱窒槽
１５に流入する処理液と硝化循環液１６とが送られる。
脱窒槽１５においては、廃水中の有機物を利用して、硝
化循環液１６に含まれる硝酸性窒素または亜硝酸性窒素
を、窒素ガスに還元（即ち、脱窒反応）し、処理液に脱
窒処理を施す。
【００２８】なお、図３に示す、本発明の方法による生
物学的リン除去処理装置においては、オゾン曝気処理後
の最初沈澱池沈澱物１２を脱窒槽１５に流入させてもよ
い。
物学的リン除去処理装置においては、オゾン曝気処理後
の最初沈澱池沈澱物１２を脱窒槽１５に流入させてもよ
い。
【００２９】
【実施例】本発明の生物学的リン除去方法の実施例を図
を参照しながら以下に説明する。図４に実施装置を示
す。本実施例では、図１に示すフローからなる廃水処理
装置から採取した返送汚泥、廃水および最初沈澱池沈澱
物の混合液を試料として図４に示す装置に投入し、嫌気
槽条件下における活性汚泥のリン放出反応の特性を調査
した。表１に試料の組成を示す。
を参照しながら以下に説明する。図４に実施装置を示
す。本実施例では、図１に示すフローからなる廃水処理
装置から採取した返送汚泥、廃水および最初沈澱池沈澱
物の混合液を試料として図４に示す装置に投入し、嫌気
槽条件下における活性汚泥のリン放出反応の特性を調査
した。表１に試料の組成を示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】図１に示すフローからなる廃水処理装置か
ら採取した廃水のＢＯＤ濃度は４２ｍｇ／Ｌであり、返
送汚泥のＭＬＳＳ濃度は４２００ｍｇ／Ｌであった。ま
た、最初沈澱池沈澱物には、図１に示すフローからなる
廃水処理装置から採取したＭＬＳＳ濃度３２００ｍｇ／
Ｌの最初沈澱池沈澱物にオゾンを曝気したものを用い
た。オゾン注入量は、最初沈澱池沈澱物の固形物濃度当
たり0.06g-O3/g-SS とした。
ら採取した廃水のＢＯＤ濃度は４２ｍｇ／Ｌであり、返
送汚泥のＭＬＳＳ濃度は４２００ｍｇ／Ｌであった。ま
た、最初沈澱池沈澱物には、図１に示すフローからなる
廃水処理装置から採取したＭＬＳＳ濃度３２００ｍｇ／
Ｌの最初沈澱池沈澱物にオゾンを曝気したものを用い
た。オゾン注入量は、最初沈澱池沈澱物の固形物濃度当
たり0.06g-O3/g-SS とした。
【００３２】図５に試料排水中のリン酸イオン濃度の経
時変化を示す。この結果から、オゾンを曝気した最初沈
澱池沈澱物を加えた条件でリン放出反応を行った際の試
料Ａと、オゾンを曝気した最初沈澱池沈澱物を加えてい
ない条件でリン放出反応を行った際の試料Ｂとの比較か
らすれば、最初沈澱池沈澱物に対してオゾン曝気処理を
施した沈澱物を加えてリン放出反応を行った場合には、
排水中のリン酸イオンの増加速度が大であった。即ち、
オゾン曝気処理した最初沈澱池沈澱物を加え、試料排水
中の有機物濃度を大とすることにより、嫌気工程でのリ
ン放出反応速度が大となることが判明した。
時変化を示す。この結果から、オゾンを曝気した最初沈
澱池沈澱物を加えた条件でリン放出反応を行った際の試
料Ａと、オゾンを曝気した最初沈澱池沈澱物を加えてい
ない条件でリン放出反応を行った際の試料Ｂとの比較か
らすれば、最初沈澱池沈澱物に対してオゾン曝気処理を
施した沈澱物を加えてリン放出反応を行った場合には、
排水中のリン酸イオンの増加速度が大であった。即ち、
オゾン曝気処理した最初沈澱池沈澱物を加え、試料排水
中の有機物濃度を大とすることにより、嫌気工程でのリ
ン放出反応速度が大となることが判明した。
【００３３】
【発明の効果】本発明の廃水のリン除去方法によると、
雨水の流入等の場合の如く、嫌気工程へ供給される有機
物濃度がリン酸イオン濃度の低下する程度以上に低下す
ることによって嫌気工程でのリン放出反応速度が低下
し、処理水の水質が悪化する場合においても、また、最
初沈澱池で固液分離処理を受けた後嫌気工程へ流入する
排水中の溶解性汚濁物質の有機物濃度／リン酸イオン濃
度比が低いため、嫌気工程でのリン放出反応速度が低下
し、処理水の水質が悪化する場合においても、リン放出
反応を行うに必要な有機物の供給が確保され、嫌気工程
におけるリン放出反応速度の低下を防止することが可能
となる。
雨水の流入等の場合の如く、嫌気工程へ供給される有機
物濃度がリン酸イオン濃度の低下する程度以上に低下す
ることによって嫌気工程でのリン放出反応速度が低下
し、処理水の水質が悪化する場合においても、また、最
初沈澱池で固液分離処理を受けた後嫌気工程へ流入する
排水中の溶解性汚濁物質の有機物濃度／リン酸イオン濃
度比が低いため、嫌気工程でのリン放出反応速度が低下
し、処理水の水質が悪化する場合においても、リン放出
反応を行うに必要な有機物の供給が確保され、嫌気工程
におけるリン放出反応速度の低下を防止することが可能
となる。
【図１】本発明の方法の１つの実施態様を説明するため
の生物学的リン除去処理装置を示す概略側面図である。
の生物学的リン除去処理装置を示す概略側面図である。
【図２】本発明の方法の別の実施態様を説明するための
生物学的リン除去処理装置を示す概略側面図である。
生物学的リン除去処理装置を示す概略側面図である。
【図３】本発明の方法の更に別の実施態様を説明するた
めの生物学的リン除去処理装置を示す概略側面図であ
る。
めの生物学的リン除去処理装置を示す概略側面図であ
る。
【図４】本発明の方法の他の実施態様を説明するための
リン放出反応実験装置の概略側面図である。
リン放出反応実験装置の概略側面図である。
【図５】試料排水中のリン酸イオン濃度の経時変化を示
すグラフである。
すグラフである。
【図６】従来の方法を説明するための生物学的リン除去
処理装置を示す概略側面図である。
処理装置を示す概略側面図である。
1. 廃水 2. 最初沈澱池 3. 嫌気槽 4. 好気槽 5. 散気装置 6. 最終沈澱池 7. 処理水 8. 返送汚泥 9. 最初沈澱池沈澱物 10. オゾン処理槽 11. オゾン発生装置 12. オゾン曝気処理後の最初沈澱池沈澱物 13. ＯＲＰ計 14. 制御装置 15. 脱窒槽 16. 硝化循環液 17. 攪拌装置 18. ビーカー 19. 試料
Claims (2)
- 【請求項１】最初沈澱池工程、嫌気工程および好気工程
からなる廃水の生物学的リン除去処理方法、または、最
初沈澱池工程、嫌気工程、無酸素工程および好気工程か
らなる廃水の生物学的リン除去処理方法において、前記
最初沈澱池工程における最初沈澱池の沈澱物の少なくと
も一部に対してオゾン処理を行い、前記オゾン処理を行
った前記沈澱物の少なくとも一部を、嫌気工程における
嫌気槽に流入させることを特徴とする、廃水のリン除去
方法。 - 【請求項２】前記嫌気工程における前記嫌気槽の酸化還
元電位が−１００ｍＶ以上の値であるとき、前記オゾン
処理の条件を強化する、または、リンの流入負荷条件を
軽減することを特徴とする、請求項１に記載の廃水のリ
ン除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13398897A JPH10323688A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 廃水のリン除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13398897A JPH10323688A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 廃水のリン除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10323688A true JPH10323688A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=15117767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13398897A Pending JPH10323688A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 廃水のリン除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10323688A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0987224A3 (en) * | 1998-09-03 | 2000-11-02 | Nkk Corporation | Method and apparatus for removing phosphorus and nitrogen from wastewater |
| JP2007000859A (ja) * | 2005-05-24 | 2007-01-11 | Toshiba Corp | 下水処理場リン除去装置 |
| JP2012030232A (ja) * | 2005-05-24 | 2012-02-16 | Toshiba Corp | 下水処理場リン除去装置 |
| CN110902829A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 成都达源环保工程有限公司 | 塔式多级循环污水处理设备 |
-
1997
- 1997-05-23 JP JP13398897A patent/JPH10323688A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0987224A3 (en) * | 1998-09-03 | 2000-11-02 | Nkk Corporation | Method and apparatus for removing phosphorus and nitrogen from wastewater |
| US6387254B1 (en) | 1998-09-03 | 2002-05-14 | Nkk Corporation | Apparatus for wastewater treatment |
| JP2007000859A (ja) * | 2005-05-24 | 2007-01-11 | Toshiba Corp | 下水処理場リン除去装置 |
| JP2012030232A (ja) * | 2005-05-24 | 2012-02-16 | Toshiba Corp | 下水処理場リン除去装置 |
| CN110902829A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 成都达源环保工程有限公司 | 塔式多级循环污水处理设备 |
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