JPH10323497A - 洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給水ポンプに流れる電流を検知して給水ポン
プの空運転など異常を判定するものおいて、給水ポンプ
の個々に応じた、より正確な判定ができるようにする。 【解決手段】 洗濯機の個々において、給水ポンプに流
れる電流を実際に検知し、その実際に流れた電流値を記
憶して（Ｓ２〜Ｓ７）、それを基準に、その後の運転で
給水ポンプに流れた電流の良否を見る（Ｓ９〜Ｓ１４）
ことにより、給水ポンプの運転の異常の判定をするよう
にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電動の給水ポンプ
を具えた洗濯機に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、洗濯機においては、電動の給水ポ
ンプを具えたものが供されている。この電動の給水ポン
プは、モータを駆動源とするもので、もっぱら入浴後の
風呂水をそのモータによる駆動力で浴槽から吸上げて洗
濯槽に供給するものであり、その風呂水が洗濯に利用で
き、しかも、それが使用者の労力を要せずにできること
から、重宝がられている。

【０００３】しかして、このものにおいては、浴槽から
風呂水を吸上げ切ってその残りがなくなるか、なくなら
ないまでもその残り水位がきわめて低くなると、給水ポ
ンプは洗濯槽への風呂水の供給ができなくなり、空運転
状態になってしまう。このようになれば、給水ポンプを
それ以上運転しても無駄であり、速やかに給水ポンプを
停止させる必要がある。

【０００４】上述のように給水ポンプが空運転状態にな
ったとき、給水ポンプ（駆動モータ）に流れる電流は、
ポンプ負荷が減じられることによって少なくなるもので
あり、そこで、従来は、ある電流値を設定しておいて、
ポンプ運転時、給水ポンプに流れる電流を検知し、この
検知電流値が設定電流値より少なくなったときに、給水
ポンプが空運転状態になったと判定するようにしてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、給水ポ
ンプに流れる電流は、給水ポンプ個々によって異なるも
のであり、その差は給水ポンプの正常運転時に流れる電
流と空運転時に流れる電流との差と同程度もしくはそれ
以上である。このため、ものによっては、正常運転時に
給水ポンプに流れる電流が前述の設定電流値以下になる
ものや、反対にそれよりかなり大きくなるものがあり、
これらの場合、正常運転しているにもかかわらず誤って
空運転していると判定してしまったり、あるいは空運転
しているにもかかわらず誤って正常運転していると判定
してしまったりしていた。

【０００６】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、給水ポンプに流れる電流を
検知して給水ポンプの空運転など異常を判定するものお
いて、給水ポンプの個々に応じた、より正確な判定がで
きる洗濯機を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の洗濯機は、電動の給水ポンプを具えたもの
において、その給水ポンプに流れる電流を検知する検知
手段と、この検知手段による検知電流値を記憶する記憶
手段とを具えると共に、上記給水ポンプを作動させるポ
ンプ運転時における上記検知手段による検知電流値と上
記記憶手段による記憶電流値とを比較して、その検知電
流値が記憶電流値と所定値以上異なっていたときに異常
であると判定する制御手段を具えたことを特徴とする。

【０００８】このものによれば、給水ポンプに流れる電
流を実際に検知し、その実際に流れた電流値を基準にし
て、その後の運転で給水ポンプに流れた電流の良否を見
るものであり、かくして、給水ポンプの個々に応じた、
より正確な異常判定ができるようになる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につ
き、図１ないし図４を参照して説明する。まず図２には
洗濯機の外観を示しており、脚１を有する外箱２の上部
にトップカバー３を装着し、該トップカバー３には洗濯
物出入口を開閉する蓋４を設けると共に、その前方に位
置して操作パネル５を設けている。外箱２の内部には、
周知の、洗濯槽やこれの内部で洗濯及び脱水を行うため
の機構（いずれも図示せず）を配設しており、外箱２の
背部にはその機構を点検するための点検口を開閉する点
検蓋６を設けている。

【００１０】又、トップカバー３の後部内方には、給水
ポンプ７と、給水弁８とを設けており、このうち、給水
ポンプ７は図示しないモータを駆動源とする電動式で、
トップカバー３上に突出した吸込口９に給水ホース１０
を接続し、この給水ホース１０の先端部に設けたフィル
タ部１１を図示しない浴槽内の風呂水中に沈めて、該風
呂水をそのフィルタ部１１及び給水ホース１０を通じて
吸上げ、そして前記外箱１内の洗濯槽内に供給するよう
になっている。

【００１１】これに対して、給水弁８は、図示しない電
磁石を駆動源とするやはり電動式で、同じくトップカバ
ー３上に突出した入水口１２に図示しない給水ホースを
接続し、この給水ホースの先端部をやはり図示しない水
道の蛇口に接続して、該蛇口から出る水道水を給水ホー
スを通じて受容し、そして同じく前記外箱１内の洗濯槽
内に供給するようになっている。

【００１２】一方、図３には給水ポンプ７の作動を制御
するための電気回路構成を示している。給水ポンプ７
は、トライアック１３及びカレントトランス１４を介し
て商用電源１５に接続している。これに対して、制御手
段である制御装置１６はマイクロコンピュータにて構成
しており、この制御装置１６によりトランジスタ１７を
オン／オフ制御し、該トランジスタ１７のオン／オフに
よりトライアック１３を導通／非導通制御するようにな
っている。

【００１３】この構成で、トライアック１３の導通によ
り給水ポンプ７（駆動モータ）が通電されるものであ
り、この給水ポンプ７に流れる電流をカレントトランス
１４が検知する。従って、カレントトランス１４は給水
ポンプ７に流れる電流を検知する検知手段として機能す
るもので、その検知信号は制御装置１６に入力される。
又、その検知信号は、制御装置１６により、不揮発性メ
モリ１８に与えられて記憶されるようになっており、従
って、不揮発性メモリ１８はカレントトランス１４で検
知した、給水ポンプ７に流れる電流を記憶する記憶手段
として機能するものである。

【００１４】なお、そのほか、制御装置１６には前記洗
濯槽内の水位を検知するように設けた水位検知手段であ
る水位センサ１９から水位検知信号が入力されるように
なっており、更に、制御装置１６は前記給水弁８を駆動
する駆動回路２０に駆動制御信号を与えるようになって
いる。

【００１５】次に、上記構成のものの作用を述べる。図
１は制御装置１６によるポンプ運転の制御内容を示して
おり、制御装置１６は、電源が投入された待機状態か
ら、操作パネル５に存する選択スイッチにより「ポンプ
給水」が選択されて、スタートスイッチが操作される
と、あらかじめ記憶された制御プログラムに基づいてポ
ンプ給水行程を開始（スタート）し、その最初に不揮発
性メモリ１８の記憶内容から給水ポンプ７に流れた電流
についての記憶電流値がないか否かの判断をする（ステ
ップＳ１）。

【００１６】この場合、初回の運転時には不揮発性メモ
リ１８に記憶電流値はない（ＹＥＳ）ので、制御装置１
６は、次にタイマーによるタイムカウントをスタートさ
せ（ステップＳ２）、その後に給水ポンプ７に通電し該
給水ポンプ７を作動させて、給水ホース１０の先端部
（フィルタ部１１）を沈めた浴槽内の風呂水を洗濯槽内
に供給させる（ステップＳ３）。そしてその後、水位セ
ンサ１９より入力される水位検知信号から、洗濯槽内の
水位が所定水位Ｈ以上に達していないか否かの判断をし
（ステップＳ４）、所定水位Ｈ以上に達していない（Ｙ
ＥＳ）と判断される段階では、上記ステップＳ２でスタ
ートさせたタイマーによるタイムカウントの結果が所定
値（所定時間）ｔ（例えば１秒）以上に達したか否かの
判断をする（ステップＳ５）。

【００１７】ここで、図４は、給水ポンプ７に流れる電
流を、給水ポンプ７が充分に吸水する実運転時と、給水
ポンプ７が全くあるいはほとんど吸水し得ない空運転時
との双方で表している。いずれの電流も、給水ポンプ７
の始動時には大きく（例えば１．７［Ａ］ほど）流れる
が、始動してからは急激に減少し、１秒ほど経過した段
階では小さく安定する。

【００１８】従って、上述のステップＳ５は、給水ポン
プ７に流れる電流が安定する段階に達したか否かの判断
をするものであり、このステップＳ５でタイムカウント
の結果が所定値ｔ（１秒）以上に達していない（ＮＯ＝
給水ポンプ７に流れる電流が安定する段階に達していな
い）と判断されるうちはステップＳ３に戻り、所定値ｔ
以上に達した（ＹＥＳ＝給水ポンプ７に流れる電流が安
定する段階に達した）と判断されれば、制御装置１６
は、カレントトランス１４による、給水ポンプ７に流れ
る電流の検知をし（ステップＳ６）、その後に、その検
知した電流の値を不揮発性メモリ１８に記憶させる（ス
テップＳ７）。

【００１９】そして、ステップＳ３に戻り、ステップＳ
４で洗濯槽内の水位が所定水位Ｈ以上に達した（ＮＯ）
と判断されるようになれば、給水ポンプ７を断電して停
止させ（ステップＳ８）、ポンプ給水行程を終了して、
次の行程があれば、次の行程へ進める。

【００２０】一方、２回目以降の運転時には、不揮発性
メモリ１８に初回の運転時のステップＳ７で記憶させた
電流値があるので、上記ステップＳ１では記憶電流値が
ある（ＮＯ）と判断され、その後に、ステップＳ２〜Ｓ
５同様の、タイマーによるタイムカウントのスタート
（ステップＳ９）、給水ポンプ７の作動（ステップＳ１
０）、洗濯槽内の水位が所定水位Ｈ以上に達していない
か否かの判断（ステップＳ１１）、タイマーによるタイ
ムカウントの結果が所定値ｔ（この場合も例えば１秒）
以上に達したか否かの判断（ステップＳ１２）を行う。

【００２１】上記ステップＳ１２で、タイムカウントの
結果が所定値ｔ以上に達していない（ＮＯ＝給水ポンプ
７に流れる電流が安定する段階に達していない）と判断
されるうちはステップＳ１０に戻り、所定値ｔ以上に達
した（ＹＥＳ＝給水ポンプ７に流れる電流が安定する段
階に達した）と判断されれば、ステップＳ６同様にカレ
ントトランス１４による、給水ポンプ７に流れる電流の
検知をする（ステップＳ１３）。

【００２２】そして、その後に、その検知した電流の値
と、初回の運転時にステップＳ７で不揮発性メモリ１８
に記憶させた電流値との比較、詳しくは検知電流値が記
憶電流値より所定電流値Ｉ1 （例えば０．２［Ａ］）以
上小さいか否かの判断をする（ステップＳ１４）。

【００２３】ここで、先の図４は、給水ポンプ７の実運
転時に流れる電流と、空運転時に流れる電流との違いを
も表している。始動後、それらの電流が安定する段階に
達しても、給水ポンプ７の実運転時に流れる電流は例え
ば０．４５［Ａ］であり、これに対して、給水ポンプ７
の空運転時に流れる電流は例えば０．２５［Ａ］であっ
て、実運転時に流れる電流より０．２［Ａ］小さい。

【００２４】従って、上述のステップＳ１４は、給水ポ
ンプ７が空運転しているか否かの判断をするものであ
り、このステップＳ１４で検知電流値が記憶電流値より
所定電流値Ｉ1 （０．２［Ａ］）以上小さくない（ＮＯ
＝給水ポンプ７が空運転していない）と判断されれば、
ステップＳ１０に戻って給水ポンプ７の作動を続ける。

【００２５】そして、ステップＳ１１で洗濯槽内の水位
が所定水位Ｈ以上に達した（ＹＥＳ）と判断されるよう
になれば、ステップＳ８に進み、従って、給水ポンプ７
を停止させ、ポンプ給水行程を終了して、次の行程があ
れば、次の行程へ進める。

【００２６】これに対して、ステップＳ１４で検知電流
値が記憶電流値より所定電流値Ｉ1以上小さい（ＹＥＳ
＝給水ポンプ７が空運転している）と判断されれば、制
御装置１６は給水ポンプ７を断電して停止させる（ステ
ップＳ１５）。

【００２７】そして、その後、給水弁８に通電して該給
水弁８を作動（開放）させ、これにより洗濯槽内への給
水を水道水の供給に切換えて行う（ステップＳ１６）。
この後、ステップＳ４，Ｓ１１同様に、洗濯槽内の水位
が所定水位Ｈ以上に達していないか否かの判断をし（ス
テップＳ１７）、達した（ＮＯ）と判断されるようにな
れば、給水弁８を断電して閉塞させ（ステップＳ１
８）、ポンプ給水行程を終了して、次の行程があれば、
次の行程へ進める。

【００２８】このように本構成のものでは、給水ポンプ
７の運転が異常（上述のものの場合、空運転）であるか
否かの判定をするのに、従来のもののように一義的に設
定した電流値を基準にするのではなく、洗濯機の個々に
おいて、給水ポンプ７に流れる電流を実際に検知し、そ
の実際に流れた電流値を基準にして、その後の運転で給
水ポンプ７に流れた電流の良否を見るものであり、かく
して、給水ポンプ７の個々に応じた、より正確な異常の
判定ができ、従来のもののような誤判定を起こすことの
ないようにできる。

【００２９】又、特に上記構成のものでは、判定の基準
となる電流値を、初回のポンプ運転時の運転開始から給
水ポンプ７に流れる電流が安定する所定時間ｔ後の検知
電流値でもってそれとなし、これを記憶して、次回以降
のポンプ運転時における検知電流値と記憶電流値とを比
較し、その検知電流値が記憶電流値と所定値以上異なっ
ていたときに給水ポンプ７が空運転をしていると判定す
るようにしているから、給水ポンプ７の空運転の判定
が、給水ポンプ７に流れる電流の安定値を基準にして、
一段と正確にできる。

【００３０】更に、上記構成のものの場合、異常（空運
転）であると判定したときに、給水ポンプ７を停止さ
せ、代わって給水弁８を作動させることにより洗濯槽へ
の給水を水道水の供給に切換えて行うようにしているか
ら、給水ポンプ７の運転が無駄に続けられることをより
確実に回避できると共に、洗濯槽内への給水を途中まで
でなく洗濯槽内の水位が所定水位に達するまで完遂で
き、もって、その後の洗濯も、別途給水する手数及び時
間を要することなくできる。

【００３１】以上に対して、図５は本発明の第２実施例
を示すもので、第１実施例と相違する点のみを述べる。
このものの場合、制御装置１６は、ステップＳ６の次
に、ステップＳ１同様の、給水ポンプ７に流れた電流に
ついての記憶電流値がないか否かの判断をする（ステッ
プＳ１０１）。この場合も、最初には記憶電流値はない
（ＹＥＳ）ので、制御装置１６は、次に、ステップＳ７
同様に、ステップＳ６で検知した電流の値を不揮発性メ
モリ１８に記憶させ（ステップＳ１０２）、その後、ス
テップＳ３に戻る。

【００３２】戻ったルーチンでは、ステップＳ１０１で
記憶電流値がある（ＮＯ）と判断されるので、次に、ス
テップＳ６で検知した電流の値が記憶電流値より小さい
か否かの判断をし（ステップＳ１０３）、小さくない
（ＮＯ）と判断されれば、ステップＳ３に戻るが、小さ
い（ＹＥＳ）と判断されれば、ステップＳ１４同様に、
ステップＳ６で検知した電流の値が記憶電流値より所定
電流値Ｉ1 以上小さいか否かの判断をする（ステップＳ
１０４）。

【００３３】上記ステップＳ１０４で、ステップＳ６で
検知した電流の値が記憶電流値より所定電流値Ｉ1 以上
小さい（ＹＥＳ）と判断されれば、ステップＳ１５に進
む。すなわち、この場合には、初回の運転時であって
も、給水ポンプ７が空運転していると判断されれば、給
水ポンプ７を断電して停止させ、代って給水弁８を作動
させることにより洗濯槽への給水を水道水の供給に切換
えて行う。

【００３４】これに対して、ステップＳ１０４で、ステ
ップＳ６で検知した電流の値が記憶電流値より所定電流
値Ｉ1 以上小さくない（ＮＯ）と判断されれば、ステッ
プＳ７に進んで、ステップＳ６で検知した電流の値を不
揮発性メモリ１８に記憶させる。そして、ステップＳ３
に戻り、戻ったルーチンの、ステップＳ１０３で、ステ
ップＳ６で検知した電流の値が記憶電流値より小さい
（ＹＥＳ）と判断されれば、ステップ１０４を経てステ
ップＳ７に進んだところで、ステップＳ６で検知した電
流の値を不揮発性メモリ１８に記憶させる。

【００３５】そして更に、ステップＳ３に戻り、この戻
ったルーチンでも、ステップＳ１０３で、ステップＳ６
で検知した電流の値が記憶電流値より小さい（ＹＥＳ）
と判断されれば、ステップ１０４を経てステップＳ７に
進んだところで、ステップＳ６で検知した電流の値を不
揮発性メモリ１８に記憶させる。

【００３６】かくして、この第２実施例のものの場合に
は、初回のポンプ運転時の運転開始から所定時間ｔ以降
の漸次小さな、すなわち、最小の検知電流値を不揮発性
メモリ１８に記憶させるもので、これは、給水ポンプ７
が作動が開始されてから間もない頃は、駆動モータが暖
まっておらず、流れる電流が大きめであるのに対し、給
水ポンプ７が運転をされ続けると、駆動モータが漸次暖
まって、流れる電流が小さめになることによるものであ
り、要するに、この場合も、給水ポンプ７に流れる電流
がより安定した段階での、その電流値を次回以降のポン
プ運転時（ステップＳ９〜Ｓ１８）の異常判定の基準と
するためである。この結果、給水ポンプ７の運転の異常
（この場合も、空運転）の判定が、一段と正確にでき
る。

【００３７】図６は本発明の第３実施例を示すもので、
これも第１実施例及び第２実施例と異なる部分のみを述
べる。このものの場合、制御装置１６は、ステップＳ１
３，Ｓ１０２のそれぞれ次に、それらのステップでの検
知電流値が記憶電流値より所定値Ｉ1 以上大きく且つ第
２の所定電流値Ｉ2 以上大きな値より小さいか否かの判
断をする（ステップ２０１）。

【００３８】ここで、検知電流値が記憶電流値より所定
値Ｉ1 以上大きいということは、反対に、記憶電流値が
検知電流値より所定値Ｉ1 以上小さいということであっ
て、すなわち、それはステップＳ１４，Ｓ１０４で「Ｙ
ＥＳ」と判断されるのと同じ、要するに、給水ポンプ７
が空運転していたということであり、従って、その記憶
電流値を異常（空運転）判定の基準にしていては、その
後のステップＳ１４，Ｓ１０４で正確な異常判定はでき
なくなってしまう（給水ポンプ７が空運転しても、検知
電流値が記憶電流値より所定値Ｉ1 以上小さいと判断さ
れることがなくなる）。

【００３９】従って、この場合、記憶電流値に代って検
知電流値をその後のステップＳ１４，Ｓ１０４での判断
基準にするのが好ましいが、しかし、検知電流値が上述
のように記憶電流値より所定値Ｉ1 以上大きい場合であ
っても、更に第２の所定電流値Ｉ2 以上大きな値より大
きい値であった場合には、給水ポンプ７が空運転以外の
例えばロックあるいはそれに近い異常を来たしていると
いうことであり、よって、これも、その後のステップＳ
１４，Ｓ１０４での判断基準にするには不向きである
（給水ポンプ７が空運転していなくても、検知電流値が
記憶電流値より所定値Ｉ1 以上小さいと判断されるケー
スがほとんどになってしまう）。

【００４０】従って、検知電流がそれらの範囲にあると
き、すなわち、上記ステップＳ２０１で検知電流値が記
憶電流値より所定値Ｉ1 以上大きく且つ第２の所定電流
値Ｉ2 以上大きな値より小さい（ＹＥＳ）と判断される
ときに、それを次の異常判定の基準値とするのが好まし
く、制御装置１６は、その場合に検知電流値を不揮発性
メモリ１８に記憶させ直し（ステップＳ２０２）、そし
てステップＳ１０に戻る（進む）。

【００４１】又、検知電流がそれらの範囲にないときに
は、それぞれステップＳ１４，Ｓ１０３に進む。この結
果、給水ポンプ７の運転の異常（この場合も、空運転）
の判定が、やはり一段と正確にできる。

【００４２】図７ないし図９は本発明の第４実施例を示
すもので、これも第１実施例ないし第３実施例と異なる
部分のみを述べる。このものの場合、制御装置１６の作
動中に、特殊操作としての隠しスイッチ操作があれば、
図７に示すルーチンを実行する。隠しスイッチ操作（特
殊操作）としては、例えば、図８に詳細に示す操作パネ
ル５の「コース」スイッチ３１を押圧操作しながら「ス
タート／一時停止」スイッチ３２を押圧操作する操作、
あるいは「ザブザブ」スイッチ３３を押圧操作しながら
「スタート／一時停止」スイッチ３２を押圧操作する操
作であり、特殊であれば、これら以外の操作であっても
良い。

【００４３】上述のような隠しスイッチ操作があれば、
制御装置１６は、図７に示すように、前述のステップＳ
２，Ｓ３同様の、タイマーによるタイムカウントのスタ
ート（ステップ３０１）、給水ポンプ７の作動（ステッ
プＳ３０２）を行い、更に、前述のステップＳ５〜Ｓ７
同様の、タイマーによるタイムカウントの結果が所定値
ｔ（この場合も例えば１秒）以上に達したか否かの判断
（ステップＳ３０３）、カレントトランス１４による、
給水ポンプ７に流れる電流の検知（ステップＳ３０
４）、検知した電流の値の不揮発性メモリ１８による記
憶を行う（ステップＳ３０５）。

【００４４】この結果、給水ポンプ７に流れる電流値の
記憶が、洗濯槽内に実際に風呂水を供給することなくで
きるので、初回のポンプ運転時から異常の判定ができ、
又、洗濯機製造時の検査における電流値の記憶等も容易
にできて、そのほか、給水ポンプ７の交換後の電流値の
記憶のし直しや、あるいは給水ホース１０の先端部（フ
ィルタ部１１）から給水ポンプ７までの高さや距離が変
化した場合など、給水条件が変化したときの電流値の記
憶のし直しが容易にできて、検知精度を良好に確保する
ことができる。

【００４５】しかして、この場合、上述の隠しスイッチ
操作（特殊操作）にて給水ポンプ７に流れる電流値を記
憶した後のポンプ運転時には、制御装置１６は、その電
流値の記憶をする必要がないので、図９に示すようにプ
ログラムをステップＳ９から実行する。又、この場合、
記憶した電流値は給水ポンプ７の空運転によるものであ
っても、洗濯機の製造検査段階等では、給水ポンプ７の
駆動モータには電流が少なめに流れる傾向があるから、
ステップＳ１３の後には、ステップＳ１４に代って、ス
テップ１３での検知電流値が記憶電流値より所定値Ｉ1
以上大きい値より小さいか否かの判断をし（ステップＳ
３０６）、小さくない（ＮＯ）と判断されれば、ステッ
プＳ１０に戻り、小さい（ＹＥＳ）と判断されれば、ス
テップＳ１５に進む。

【００４６】このようにしても、給水ポンプ７の運転の
異常の判定が正確にできる。又、上述のように、洗濯機
の製造検査段階等では、給水ポンプ７の駆動モータには
電流が少なめに流れる傾向があり、これを加味して、検
知電流値が記憶電流値より所定値Ｉ1 以上大きい値より
小さいか否かの判断をしているので、やはり一段と正確
な判定ができる。

【００４７】図１０ないし図１３は本発明の第５実施例
を示すもので、これも第１実施例ないし第４実施例と異
なる部分のみを述べる。このものの場合も、隠しスイッ
チ操作（特殊操作）として、例えば図８に示した操作パ
ネル５の「予約」スイッチ３４を押圧操作しながら、
「スタート／一時停止」スイッチ３２を押圧操作する操
作を行えば、洗い時間表示部３５、すすぎ回数表示部３
６、及び脱水時間表示部３７と存する中の、脱水時間表
示部２７に、図１０に示すように、所定電流値Ｉ1 の変
更を示す記号である「１」が表示され、洗い時間表示部
３５に現在の所定電流値Ｉ1 を示す記号が１６進数で表
示される。

【００４８】この場合、一例として図１０の（ａ）に示
した「５５」の１６進数は図１１に示すように１［Ａ］
を表しており、このような状態から、「すすぎ」スイッ
チ３８を押圧操作すれば、その表示数が増加して所定電
流値Ｉ1 が増加変更される。一方、「脱水」スイッチ３
９を押圧操作すれば、表示数が減少して所定電流値Ｉ1
が減少変更される。図１０の（ｂ）はこのようにして変
更した所定電流値Ｉ1を示しており、この場合の「Ａ
ｂ」の１６進数は図１１に示すように２［Ａ］を表して
いる。

【００４９】又、上述の状態から、「予約」スイッチ３
４を押圧操作すると、脱水時間表示部２７に、図１２に
示すように、所定時間ｔの変更を示す記号である「２」
が表示され、洗い時間表示部３５に現在の所定時間ｔを
示す記号が１６進数で表示される。

【００５０】この場合も、一例として図１２の（ａ）に
示した「０Ａ」の１６進数は図１３に示すように１
［秒］を表しており、このような状態から、「すすぎ」
スイッチ３８を押圧操作すれば、その表示数が増加して
所定時間ｔが増加変更される。一方、「脱水」スイッチ
３９を押圧操作すれば、表示数が減少して所定時間ｔが
減少変更される。図１２の（ｂ）及び（ｃ）はこのよう
にして変更した所定時間ｔを示しており、この場合の
「１４」の１６進数は図１３に示すように２［秒］を、
「１Ｅ」の１６進数は３［秒］をそれぞれ表している。

【００５１】更に、上述の状態から、「予約」スイッチ
３４を押圧操作すると、図示しないが、脱水時間表示部
２７に第２の所定電流値Ｉ2 の変更を示す記号である
「３」が表示され、洗い時間表示部３５に現在の第２の
所定電流値Ｉ2 を示す記号が１６進数で表示される。こ
れは、上述の所定電流値Ｉ1 の場合と同じであり、従っ
て、それと同様に操作することによって、第２の所定電
流値Ｉ2 の増加変更、減少変更、並びにそれらの変更表
示が同様に行われる。この結果、給水ポンプ７の運転の
異常の判定に万一誤りが多かったときの各所定値の修正
が容易にできるから、以後、誤りなくその異常の判定が
できるようになる。

【００５２】なお、判定すべき給水ポンプ７の運転の異
常としては、前述の空運転に限られず、そのほかの異常
であっても良い。又、初回のポンプ運転は、洗濯機購入
後の最初のポンプ運転というだけでなく、１回又は幾回
かの使用後、電源コンセントから差込プラグを抜いて差
込み直した後の最初のポンプ運転をも含むものである。
このほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にの
み限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で
適宜変更して実施し得る。

【００５３】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおりのもので、
下記の効果を奏する。請求項１の洗濯機によれば、給水
ポンプの運転が異常であるか否かの判定をするのに、洗
濯機の個々において、給水ポンプに流れる電流を実際に
検知し、その実際に流れた電流値を基準にして、その後
の運転で給水ポンプに流れた電流の良否を見るものであ
るから、給水ポンプの個々に応じた、より正確な異常の
判定ができて、従来のもののような誤判定を起こすこと
のないようにできる。

【００５４】請求項２の洗濯機によれば、給水ポンプの
運転の異常の中でも、空運転の判定が、給水ポンプに流
れる電流の安定値を基準にして、一段と正確にできる。
請求項３の洗濯機によっても、給水ポンプの運転の異常
の判定が、給水ポンプに流れる電流の安定値を基準にし
て、一段と正確にできる。請求項４の洗濯機によれば、
給水ポンプに流れる電流の中でも、基準値としてより相
応しいものを記憶して、給水ポンプの運転の異常の判定
が一段と正確にできる。

【００５５】請求項５の洗濯機によれば、製造時の検査
における給水ポンプに流れる電流値の記憶等が容易にで
きると共に、給水ポンプの交換後の電流値の記憶のし直
しや、あるいは給水条件が変化したときの電流値の記憶
のし直し等も容易にできて、検知精度を良好に確保する
ことができる。請求項６の洗濯機によれば、給水ポンプ
の運転の異常の判定が正確にできると共に、洗濯機の製
造検査段階で給水ポンプに電流が少なめに流れる傾向が
あることにも対応して、給水ポンプの運転の異常の判定
が一段と正確にできる。

【００５６】請求項７の洗濯機によれば、給水ポンプの
運転の異常の判定に万一誤りが多かったときの修正が容
易にできて、以後、誤りなくその異常の判定ができる。
請求項８の洗濯機によれば、給水ポンプの運転が異常で
あるときに、その運転が無駄に続けられることをより確
実に回避できると共に、洗濯槽内への給水を途中までで
なく洗濯槽内の水位が所定水位に達するまで完遂でき、
もって、その後の洗濯も、別途給水する手数及び時間を
要することなくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す作用説明のためのフ
ローチャート

【図２】洗濯機全体の斜視図

【図３】給水ポンプの制御回路の構成図

【図４】給水ポンプに流れる電流の経時変化図

【図５】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図６】本発明の第３実施例を示す図１部分相当図

【図７】本発明の第４実施例を示す異なる作用説明のた
めのフローチャート

【図８】操作パネルの平面図

【図９】図１部分相当図

【図１０】本発明の第５実施例を示す操作パネルの部分
平面図

【図１１】所定電流の変更例を示す図

【図１２】操作パネルの部分平面図

【図１３】所定時間の変更例を示す図

【符号の説明】

７は給水ポンプ、８は給水弁、１４はカレントトランス
（検知手段）、１６は制御装置（制御手段）、１８は不
揮発性メモリ（記憶手段）、３１は「コース」スイッ
チ、３２は「スタート／一時停止」スイッチ、３３は
「ザブザブ」スイッチ、３４は「予約」スイッチ、３５
は洗い時間表示部、３６はすすぎ回数表示部、３７は脱
水時間表示部、３８は「すすぎ」スイッチ、３９は「脱
水」スイッチを示す。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動の給水ポンプを具えたものにおい
   て、 その給水ポンプに流れる電流を検知する検知手段と、 この検知手段による検知電流値を記憶する記憶手段とを
   具えると共に、 前記給水ポンプを作動させるポンプ運転時における前記
   検知手段による検知電流値と前記記憶手段による記憶電
   流値とを比較して、その検知電流値が記憶電流値と所定
   値以上異なっていたときに異常であると判定する制御手
   段を具えたことを特徴とする洗濯機。
2. 【請求項２】 制御手段が、初回のポンプ運転時の運転
   開始から所定時間後の検知手段による検知電流値を記憶
   手段に記憶させ、次回以降のポンプ運転時における検知
   電流値と記憶電流値とを比較して、その検知電流値が記
   憶電流値と所定値以上異なっていたときに給水ポンプが
   空運転をしていると判定するようにしたことを特徴とす
   る請求項１記載の洗濯機。
3. 【請求項３】 制御手段が、初回のポンプ運転時の運転
   開始から所定時間以降の検知手段による最小の検知電流
   値を記憶手段に記憶させ、次回以降のポンプ運転時にお
   ける検知電流値と記憶電流値とを比較して、その検知電
   流値が記憶電流値と所定値以上異なっていたときに異常
   であると判定するようにしたことを特徴とする請求項１
   記載の洗濯機。
4. 【請求項４】 制御手段が、検知手段による検知電流値
   が記憶電流値より所定値以上大きく且つ第２の所定電流
   値以上大きな値より小さかったときに、その検知電流値
   を記憶手段に記憶させ直すことを特徴とする請求項１記
   載の洗濯機。
5. 【請求項５】 制御手段が、検知手段による電流の検知
   と、記憶手段による検知電流の記憶とを特殊操作に基づ
   いて行うことを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
6. 【請求項６】 制御手段が、特殊操作に基づく給水ポン
   プ空運転時の検知手段による検知電流を記憶手段に記憶
   させ、次回以降のポンプ運転時における検知電流値と記
   憶電流値とを比較して、その検知電流値が記憶電流値よ
   り所定値以上大きな値より小さかったときに異常である
   と判定するようにしたことを特徴とする請求項５記載の
   洗濯機。
7. 【請求項７】 制御手段が、特殊操作に基づき、所定電
   流値又は所定時間もしくは第２の所定電流値の変更を行
   うことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載
   の洗濯機。
8. 【請求項８】 制御手段が、異常であると判定したとき
   に、給水ポンプを停止させ、洗濯槽への給水を水道水の
   供給に切換えて行うことを特徴とする請求項１ないし７
   のいずれかに記載の洗濯機。