JPH10318952A - 糸条の熱収縮測定装置 - Google Patents
糸条の熱収縮測定装置Info
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- JPH10318952A JPH10318952A JP14725097A JP14725097A JPH10318952A JP H10318952 A JPH10318952 A JP H10318952A JP 14725097 A JP14725097 A JP 14725097A JP 14725097 A JP14725097 A JP 14725097A JP H10318952 A JPH10318952 A JP H10318952A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 糸条の熱収縮測定装置に関し、糸条の走行速
度を高速化しても、装置構成の大型化を阻止することが
できるようにする。 【解決手段】 糸条パッケージ１側からの糸条２が、供
給ローラ装置４と引取りローラ装置６間において緊張せ
しめられてエジェクター２２側へ走行せしめられる。そ
の際、糸条２が、ガイドローラ装置５により接触抵抗力
を発生させないように支持されて折り返し走行せしめら
れ、そして、その給糸側２ａ及び引取り側２ｂの所定長
が加熱装置７により設定温度に加熱されると共に張力計
８により糸条２の張力が測定される。このように、糸条
２を支持して折り返し走行せしめるガイドローラ装置５
及び折り返し走行せしめられる糸条２の給糸側２ａ及び
引取り側２ｂの所定長を加熱する加熱装置７を装着して
いるので、糸条２の走行速度を高速化しても、装置構成
の大型化を阻止することができる。
度を高速化しても、装置構成の大型化を阻止することが
できるようにする。 【解決手段】 糸条パッケージ１側からの糸条２が、供
給ローラ装置４と引取りローラ装置６間において緊張せ
しめられてエジェクター２２側へ走行せしめられる。そ
の際、糸条２が、ガイドローラ装置５により接触抵抗力
を発生させないように支持されて折り返し走行せしめら
れ、そして、その給糸側２ａ及び引取り側２ｂの所定長
が加熱装置７により設定温度に加熱されると共に張力計
８により糸条２の張力が測定される。このように、糸条
２を支持して折り返し走行せしめるガイドローラ装置５
及び折り返し走行せしめられる糸条２の給糸側２ａ及び
引取り側２ｂの所定長を加熱する加熱装置７を装着して
いるので、糸条２の走行速度を高速化しても、装置構成
の大型化を阻止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、糸条の熱収縮測定
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】天然繊維や合成繊維等から製造される糸
条の長手方向の物理特性は、その糸条を使用した織物製
品や編物製品の品質と密接な関係にある。特に、合成繊
維の場合において、糸条に潜在する長手方向の熱収縮ム
ラや糸条パッケージ間の熱収縮率のバラツキは、編織物
工程や染色工程等を経た中間製品や最終製品になって初
めて重大な欠点となって出現することが多く、品質管理
上、格落ち品にせざるを得ない場合も多い。
条の長手方向の物理特性は、その糸条を使用した織物製
品や編物製品の品質と密接な関係にある。特に、合成繊
維の場合において、糸条に潜在する長手方向の熱収縮ム
ラや糸条パッケージ間の熱収縮率のバラツキは、編織物
工程や染色工程等を経た中間製品や最終製品になって初
めて重大な欠点となって出現することが多く、品質管理
上、格落ち品にせざるを得ない場合も多い。
【０００３】その為、抜き取り検査により糸条の長手方
向の熱収縮率や熱収縮応力を測定して製糸工程での不良
原因を解析したり或いは複数の糸条パッケージから少量
づつ糸条をサンプリングして熱収縮挙動の異なるものを
選別したりすること等が行われているが、その際、糸条
を一定速度で送出する供給ローラ装置と前記糸条を引き
取る引取りローラ装置との間に、前記糸条を設定温度に
加熱する加熱装置と前記糸条の張力を測定する張力計と
を配設した熱収縮測定装置が用いられていた。
向の熱収縮率や熱収縮応力を測定して製糸工程での不良
原因を解析したり或いは複数の糸条パッケージから少量
づつ糸条をサンプリングして熱収縮挙動の異なるものを
選別したりすること等が行われているが、その際、糸条
を一定速度で送出する供給ローラ装置と前記糸条を引き
取る引取りローラ装置との間に、前記糸条を設定温度に
加熱する加熱装置と前記糸条の張力を測定する張力計と
を配設した熱収縮測定装置が用いられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
熱収縮測定装置は、供給ローラ装置と引取りローラ装置
とを、糸条を一直線状に走行させるように配設し、か
つ、両ローラ装置間に加熱装置を配設したものであるか
ら、糸条の走行速度を高速化しようとすると、糸条を設
定温度に加熱しなければならない関係上、より長い加熱
装置を設置しなければならなく、その為、装置構成が大
型になって高価になると共に熱損失が多くなるといった
欠点を有していた。
熱収縮測定装置は、供給ローラ装置と引取りローラ装置
とを、糸条を一直線状に走行させるように配設し、か
つ、両ローラ装置間に加熱装置を配設したものであるか
ら、糸条の走行速度を高速化しようとすると、糸条を設
定温度に加熱しなければならない関係上、より長い加熱
装置を設置しなければならなく、その為、装置構成が大
型になって高価になると共に熱損失が多くなるといった
欠点を有していた。
【０００５】本発明は、このような欠点に鑑みて発明さ
れたものであって、供給ローラ装置と引取りローラ装置
との間に、糸条との接触抵抗力を発生させないように前
記糸条を支持して折り返し走行せしめるガイドローラ装
置を配設すると共に前記糸条を設定温度に加熱する加熱
装置を、折り返し走行せしめられる前記糸条の給糸側及
び引取り側の所定長を加熱し得るように配設することに
より、糸条の走行速度を高速化しても装置構成の大型化
を阻止することができると共に熱損失の増加も阻止する
ことができることを見い出し本発明を完成したものであ
る。
れたものであって、供給ローラ装置と引取りローラ装置
との間に、糸条との接触抵抗力を発生させないように前
記糸条を支持して折り返し走行せしめるガイドローラ装
置を配設すると共に前記糸条を設定温度に加熱する加熱
装置を、折り返し走行せしめられる前記糸条の給糸側及
び引取り側の所定長を加熱し得るように配設することに
より、糸条の走行速度を高速化しても装置構成の大型化
を阻止することができると共に熱損失の増加も阻止する
ことができることを見い出し本発明を完成したものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明に係る
糸条の熱収縮測定装置は、請求項１に記載するように、
糸条を一定速度で送出する供給ローラ装置と前記糸条を
引き取る引取りローラ装置との間に、前記糸条を設定温
度に加熱する加熱装置と前記糸条の張力を測定する張力
計とを配設した糸条の熱収縮測定装置において、前記供
給ローラ装置と前記引取りローラ装置との間において前
記糸条との接触抵抗力を発生させないように前記糸条を
支持して折り返し走行せしめるガイドローラ装置を配設
すると共に前記加熱装置を、折り返し走行せしめられる
前記糸条の給糸側及び引取り側の所定長を加熱し得るよ
うに配設したことを特徴とするものである。
糸条の熱収縮測定装置は、請求項１に記載するように、
糸条を一定速度で送出する供給ローラ装置と前記糸条を
引き取る引取りローラ装置との間に、前記糸条を設定温
度に加熱する加熱装置と前記糸条の張力を測定する張力
計とを配設した糸条の熱収縮測定装置において、前記供
給ローラ装置と前記引取りローラ装置との間において前
記糸条との接触抵抗力を発生させないように前記糸条を
支持して折り返し走行せしめるガイドローラ装置を配設
すると共に前記加熱装置を、折り返し走行せしめられる
前記糸条の給糸側及び引取り側の所定長を加熱し得るよ
うに配設したことを特徴とするものである。
【０００７】なお、ガイドローラ装置は、請求項２に記
載するように、電動機の出力軸に回転し得るように装着
された糸条ガイドローラと前記糸条ガイドローラの回転
速度を測定するローラ速度測定手段と前記電動機の出力
軸の回転速度を測定する軸速度測定手段とを備え、か
つ、前記電動機が、前記軸速度測定手段が測定した回転
速度を前記ローラ速度測定手段が測定した回転速度と等
しくせしめるように回転速度制御自在に装着されている
もの、又は、請求項６に記載するように、電動機の出力
軸に回転し得るように装着された糸条ガイドローラと前
記糸条ガイドローラの回転速度を測定するローラ速度測
定手段とを備え、かつ、前記電動機が、前記ローラ速度
測定手段が測定した回転速度と等速に回転制御せしめら
れるように装着されているもののいずれであってもよ
い。
載するように、電動機の出力軸に回転し得るように装着
された糸条ガイドローラと前記糸条ガイドローラの回転
速度を測定するローラ速度測定手段と前記電動機の出力
軸の回転速度を測定する軸速度測定手段とを備え、か
つ、前記電動機が、前記軸速度測定手段が測定した回転
速度を前記ローラ速度測定手段が測定した回転速度と等
しくせしめるように回転速度制御自在に装着されている
もの、又は、請求項６に記載するように、電動機の出力
軸に回転し得るように装着された糸条ガイドローラと前
記糸条ガイドローラの回転速度を測定するローラ速度測
定手段とを備え、かつ、前記電動機が、前記ローラ速度
測定手段が測定した回転速度と等速に回転制御せしめら
れるように装着されているもののいずれであってもよ
い。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１において、測定しようとする
糸条パッケージ１（サンプル）から解舒された糸条２
は、プリテンサー３等により予張力が付与された後、供
給ローラ装置４により一定速度で送出され、ガイドロー
ラ装置５を経て引取りローラ装置６により引取られる。
糸条パッケージ１（サンプル）から解舒された糸条２
は、プリテンサー３等により予張力が付与された後、供
給ローラ装置４により一定速度で送出され、ガイドロー
ラ装置５を経て引取りローラ装置６により引取られる。
【０００９】その際、ガイドローラ装置５は、糸条２と
の接触抵抗力を発生させないように糸条２を支持してＵ
字状に走行、すなわち、折り返し走行せしめ、また、こ
のように折り返し走行せしめられる糸条２の給糸側２ａ
及び引取り側２ｂの所定長が加熱装置７により加熱され
ると共に張力計８により糸条２の張力が測定される。な
お、加熱装置７は、熱風循環式のものであって糸条２の
所定長、すなわち、糸条２を設定温度（測定するに適し
た温度）に加熱するに必要とされる長さを加熱する。よ
って、この加熱により糸条２に収縮応力が発生する。
の接触抵抗力を発生させないように糸条２を支持してＵ
字状に走行、すなわち、折り返し走行せしめ、また、こ
のように折り返し走行せしめられる糸条２の給糸側２ａ
及び引取り側２ｂの所定長が加熱装置７により加熱され
ると共に張力計８により糸条２の張力が測定される。な
お、加熱装置７は、熱風循環式のものであって糸条２の
所定長、すなわち、糸条２を設定温度（測定するに適し
た温度）に加熱するに必要とされる長さを加熱する。よ
って、この加熱により糸条２に収縮応力が発生する。
【００１０】その為、この熱収縮測定装置によると、供
給ローラ装置４の定速送り速度をＶａ、張力計８により
測定される糸条２の張力Ｔを設定張力Ｔａにせしめるよ
うな引取りローラ装置６の引取り速度をＶｂとした場
合、糸条２の熱収縮率Ｒ（％）は、Ｒ＝（１−Ｖｂ／Ｖ
ａ）×１００の式で求めることができると共に、糸条２
の熱収縮応力Ｆ（ｇｒ）は、Ｖｂ／Ｖａを予め設定され
た一定の比率に保つように供給ローラ装置４及び引取り
ローラ装置６を所定に回転制御しながら張力計８で糸条
２の張力を測定することにより求めることができる。
給ローラ装置４の定速送り速度をＶａ、張力計８により
測定される糸条２の張力Ｔを設定張力Ｔａにせしめるよ
うな引取りローラ装置６の引取り速度をＶｂとした場
合、糸条２の熱収縮率Ｒ（％）は、Ｒ＝（１−Ｖｂ／Ｖ
ａ）×１００の式で求めることができると共に、糸条２
の熱収縮応力Ｆ（ｇｒ）は、Ｖｂ／Ｖａを予め設定され
た一定の比率に保つように供給ローラ装置４及び引取り
ローラ装置６を所定に回転制御しながら張力計８で糸条
２の張力を測定することにより求めることができる。
【００１１】なお、これらは、図２において示されてい
る制御回路系を介して自動的に求められる。かかる制御
回路系は、供給ローラ装置４の速度制御を行う為の速度
制御回路９と、引取りローラ装置６の速度制御を行う為
の速度制御回路１０と、熱収縮率Ｒを演算する為の演算
回路１１等を備えている。また、供給ローラ装置４は、
下側の駆動ローラ４ａと上側の従動ローラ４ｂとで構成
され、かつ、速度制御回路９を介して駆動ローラ４ａを
一定速度に回転制御し得るように装着していると共に従
動ローラ４ｂを駆動ローラ４ａに対して圧接したり離別
したりし得るように装着している。
る制御回路系を介して自動的に求められる。かかる制御
回路系は、供給ローラ装置４の速度制御を行う為の速度
制御回路９と、引取りローラ装置６の速度制御を行う為
の速度制御回路１０と、熱収縮率Ｒを演算する為の演算
回路１１等を備えている。また、供給ローラ装置４は、
下側の駆動ローラ４ａと上側の従動ローラ４ｂとで構成
され、かつ、速度制御回路９を介して駆動ローラ４ａを
一定速度に回転制御し得るように装着していると共に従
動ローラ４ｂを駆動ローラ４ａに対して圧接したり離別
したりし得るように装着している。
【００１２】また、引取りローラ装置６は、下側の駆動
ローラ６ａと上側の従動ローラ６ｂとで構成され、か
つ、速度制御回路１０を介して駆動ローラ６ａを所定速
度に回転制御し得るように装着していると共に従動ロー
ラ６ｂを駆動ローラ６ａに対して圧接したり離別したり
し得るように装着している。なお、糸条２は駆動ローラ
４ａ，６ａに必要に応じて複数回巻き付けられ、かつ、
従動ローラ４ｂ，６ｂで所定にニップされて所定張力が
付与された状態に保たれて走行せしめられる。
ローラ６ａと上側の従動ローラ６ｂとで構成され、か
つ、速度制御回路１０を介して駆動ローラ６ａを所定速
度に回転制御し得るように装着していると共に従動ロー
ラ６ｂを駆動ローラ６ａに対して圧接したり離別したり
し得るように装着している。なお、糸条２は駆動ローラ
４ａ，６ａに必要に応じて複数回巻き付けられ、かつ、
従動ローラ４ｂ，６ｂで所定にニップされて所定張力が
付与された状態に保たれて走行せしめられる。
【００１３】更に、ガイドローラ装置５は、図３，４に
おいて示されているように、電動機１２の出力軸１２ａ
に玉軸受１３を介して回転自在に装着された糸条ガイド
ローラ１４と、糸条ガイドローラ１４の回転速度を測定
するローラ速度測定手段１５と、出力軸１２ａに固着さ
れている玉軸受１３の内輪１３ａの回転速度を測定する
軸速度測定手段１６及び速度制御回路１７を備えてい
る。
おいて示されているように、電動機１２の出力軸１２ａ
に玉軸受１３を介して回転自在に装着された糸条ガイド
ローラ１４と、糸条ガイドローラ１４の回転速度を測定
するローラ速度測定手段１５と、出力軸１２ａに固着さ
れている玉軸受１３の内輪１３ａの回転速度を測定する
軸速度測定手段１６及び速度制御回路１７を備えてい
る。
【００１４】なお、ローラ速度測定手段１５及び軸速度
測定手段１６は、非接触型の光学センサーで構成され、
かつ、玉軸受１３の内輪１３ａの側端面に放射状に等間
隔に内輪マーク１８が描かれていると共に、その外輪１
３ｂの側端面にも放射状に等間隔に外輪マーク１９が描
かれている。
測定手段１６は、非接触型の光学センサーで構成され、
かつ、玉軸受１３の内輪１３ａの側端面に放射状に等間
隔に内輪マーク１８が描かれていると共に、その外輪１
３ｂの側端面にも放射状に等間隔に外輪マーク１９が描
かれている。
【００１５】その為、糸条ガイドローラ１４の回転中、
ローラ速度測定手段１５により外輪マーク１９を検出し
て糸条ガイドローラ１４の回転速度を測定することがで
きると共に電動機１２の回転中、軸速度測定手段１６に
より内輪マーク１８を検出して電動機１２の回転速度を
測定することができ、そして、速度制御回路１７を介し
て電動機１２を、軸速度測定手段１６により測定された
回転速度をローラ速度測定手段１５により測定された回
転速度と等しくせしめるように回転制御することができ
る。
ローラ速度測定手段１５により外輪マーク１９を検出し
て糸条ガイドローラ１４の回転速度を測定することがで
きると共に電動機１２の回転中、軸速度測定手段１６に
より内輪マーク１８を検出して電動機１２の回転速度を
測定することができ、そして、速度制御回路１７を介し
て電動機１２を、軸速度測定手段１６により測定された
回転速度をローラ速度測定手段１５により測定された回
転速度と等しくせしめるように回転制御することができ
る。
【００１６】一方、糸条ガイドローラ１４は、これに設
けられているガイド溝２０内を走行する糸条２によって
回転される。その時、糸条２の給糸側２ａと引取り側２
ｂ間に張力変化が発生しようとする。しかし、上述のよ
うに、ローラ速度測定手段１５により測定される糸条ガ
イドローラ１４の回転速度と等速に電動機１２の回転速
度が制御されるので、糸条２の給糸側２ａと引取り側２
ｂ間に張力変化が発生するのが防止される。
けられているガイド溝２０内を走行する糸条２によって
回転される。その時、糸条２の給糸側２ａと引取り側２
ｂ間に張力変化が発生しようとする。しかし、上述のよ
うに、ローラ速度測定手段１５により測定される糸条ガ
イドローラ１４の回転速度と等速に電動機１２の回転速
度が制御されるので、糸条２の給糸側２ａと引取り側２
ｂ間に張力変化が発生するのが防止される。
【００１７】すなわち、糸条ガイドローラ１４の回転速
度と一致せしめられるように速度制御回路１７を介して
電動機１２の回転速度が制御されると、糸条ガイドロー
ラ１４の回転に必要な駆動力が電動機１２から供給され
るので、糸条２の給糸側２ａと引取り側２ｂ間に張力変
化が生ずるのが防止される。なお、正確には、糸条２に
遠心力が作用するが、糸条２の質量が非常に小さい為、
通常の走行速度では無視することができる。
度と一致せしめられるように速度制御回路１７を介して
電動機１２の回転速度が制御されると、糸条ガイドロー
ラ１４の回転に必要な駆動力が電動機１２から供給され
るので、糸条２の給糸側２ａと引取り側２ｂ間に張力変
化が生ずるのが防止される。なお、正確には、糸条２に
遠心力が作用するが、糸条２の質量が非常に小さい為、
通常の走行速度では無視することができる。
【００１８】このように、本発明においては、糸条２を
一定速度で送出する供給ローラ装置４と、かかる糸条２
を引き取る引取りローラ装置６との間に、糸条２との接
触抵抗力を発生させないように糸条２を支持して折り返
し走行せしめるガイドローラ装置５及び折り返し走行せ
しめられる糸条２の給糸側２ａ及び引取り側２ｂの所定
長を設定温度に加熱する加熱装置７を配設している。
一定速度で送出する供給ローラ装置４と、かかる糸条２
を引き取る引取りローラ装置６との間に、糸条２との接
触抵抗力を発生させないように糸条２を支持して折り返
し走行せしめるガイドローラ装置５及び折り返し走行せ
しめられる糸条２の給糸側２ａ及び引取り側２ｂの所定
長を設定温度に加熱する加熱装置７を配設している。
【００１９】その為、糸条２の走行速度を一段と高速化
しても、それに伴って加熱装置７を長くする必要がな
く、従って、装置構成の大型化を阻止することができて
装置コスト及び省エネルギーの両面において有効であ
る。
しても、それに伴って加熱装置７を長くする必要がな
く、従って、装置構成の大型化を阻止することができて
装置コスト及び省エネルギーの両面において有効であ
る。
【００２０】以上、本発明に係る熱収縮測定装置の一実
施形態について述べたが、本発明においては、加熱装置
７は、熱風循環式以外の他のもの、例えば、熱板式等の
ものであってもよい。但し、２００℃程度まで加熱でき
るものである必要があり、走行糸条に抵抗を生じさせな
いように非接触式のものが好ましい。
施形態について述べたが、本発明においては、加熱装置
７は、熱風循環式以外の他のもの、例えば、熱板式等の
ものであってもよい。但し、２００℃程度まで加熱でき
るものである必要があり、走行糸条に抵抗を生じさせな
いように非接触式のものが好ましい。
【００２１】また、張力計８は、糸条２に極力、張力変
化を生じさせないような高感度のものが好ましく、か
つ、これの設置位置は、糸条２の引取り側２ｂだけでな
く、給糸側２ａであってもよく、要するに、糸条２を加
熱して収縮応力を発生せしめる供給ローラ装置４と引取
りローラ装置６間であればよい。
化を生じさせないような高感度のものが好ましく、か
つ、これの設置位置は、糸条２の引取り側２ｂだけでな
く、給糸側２ａであってもよく、要するに、糸条２を加
熱して収縮応力を発生せしめる供給ローラ装置４と引取
りローラ装置６間であればよい。
【００２２】また、ガイドローラ装置５は、図５におい
て示されているように、電動機１２の出力軸１２ａに、
糸状ガイドローラ１４の両側端面夫々に接近せしめて円
形の空気抵抗軽減板２１を装着したものの方が、それを
装着していないものよりも好ましい。何故ならば、空気
抵抗軽減板２１を装着することにより、糸状ガイドロー
ラ１４の回転時に発生する空気抵抗を軽減することがで
き、特に、糸状ガイドローラ１４が高速回転される場合
においてそれが顕著であるからである。
て示されているように、電動機１２の出力軸１２ａに、
糸状ガイドローラ１４の両側端面夫々に接近せしめて円
形の空気抵抗軽減板２１を装着したものの方が、それを
装着していないものよりも好ましい。何故ならば、空気
抵抗軽減板２１を装着することにより、糸状ガイドロー
ラ１４の回転時に発生する空気抵抗を軽減することがで
き、特に、糸状ガイドローラ１４が高速回転される場合
においてそれが顕著であるからである。
【００２３】また、ガイドローラ装置５に装着のローラ
速度測定手段１５及び軸速度測定手段１６は、糸条ガイ
ドローラ１４に対して外力を作用させない非接触型のも
のが好ましく、その代表例として光学センサーが挙げら
れるが、これ以外の例えば、磁気センサー等を用いるこ
ともできる。かかる光学センサーを用いる場合において
は、投光して外輪マーク１９を検出する為、空気抵抗軽
減板２１を光透過性材で構成する必要がある。
速度測定手段１５及び軸速度測定手段１６は、糸条ガイ
ドローラ１４に対して外力を作用させない非接触型のも
のが好ましく、その代表例として光学センサーが挙げら
れるが、これ以外の例えば、磁気センサー等を用いるこ
ともできる。かかる光学センサーを用いる場合において
は、投光して外輪マーク１９を検出する為、空気抵抗軽
減板２１を光透過性材で構成する必要がある。
【００２４】また、糸条ガイドローラ１４を、玉軸受１
３以外の例えば、空気軸受等の摩擦抵抗の小さい軸受の
手段を介して電動機１２の出力軸１２ａに回転自在に装
着するのが好ましい。
３以外の例えば、空気軸受等の摩擦抵抗の小さい軸受の
手段を介して電動機１２の出力軸１２ａに回転自在に装
着するのが好ましい。
【００２５】更に、電動機１２に関し、これに与える電
圧や電源周波数や信号パルスと回転速度との関係が予め
判明している電動機を使用する場合においては、軸速度
測定手段１６を装着しないでローラ速度測定手段１５だ
けを装着すればよく、この場合においては、電動機１２
の回転制御を、ローラ速度測定手段１５が測定した回転
速度と等速に制御せしめるように行えばよい。
圧や電源周波数や信号パルスと回転速度との関係が予め
判明している電動機を使用する場合においては、軸速度
測定手段１６を装着しないでローラ速度測定手段１５だ
けを装着すればよく、この場合においては、電動機１２
の回転制御を、ローラ速度測定手段１５が測定した回転
速度と等速に制御せしめるように行えばよい。
【００２６】加えて、ガイドローラ装置５の装着個数
は、単数又は複数のいずれであってもよく、図６におい
ては、３個装着の例が示されている。なお、図１〜６に
おいて示されている例は、いずれも、供給ローラ装置４
及び引取りローラ装置６より下方にガイドローラ装置５
を配設するものであるが、その上方にガイドローラ装置
５の単数又は複数を配設してもよい。
は、単数又は複数のいずれであってもよく、図６におい
ては、３個装着の例が示されている。なお、図１〜６に
おいて示されている例は、いずれも、供給ローラ装置４
及び引取りローラ装置６より下方にガイドローラ装置５
を配設するものであるが、その上方にガイドローラ装置
５の単数又は複数を配設してもよい。
【００２７】図１中、２２はエジェクターであって、引
取りローラ装置６で引取られた糸条２をこれで吸引して
駆動ローラ６ａに巻き付くのを防止している。また、プ
リテンサー３は、糸条パッケージ１から糸条２が解舒さ
れる時の張力変化を吸収することもできる。また、図２
中、スイッチ２３は、熱収縮応力Ｆ（ｇｒ）を求めるに
際して、その接点が切り変えられる。
取りローラ装置６で引取られた糸条２をこれで吸引して
駆動ローラ６ａに巻き付くのを防止している。また、プ
リテンサー３は、糸条パッケージ１から糸条２が解舒さ
れる時の張力変化を吸収することもできる。また、図２
中、スイッチ２３は、熱収縮応力Ｆ（ｇｒ）を求めるに
際して、その接点が切り変えられる。
【００２８】なお、本発明においていう「糸条の給糸側
及び引取り側の所定長を加熱」とは、図１において示さ
れているように、糸条２を設定温度に加熱せしめるよう
に、その給糸側２ａ及び引取り側２ｂだけを加熱するこ
とは勿論のこと、図６において示されているように、給
糸側２ａ及び引取り側２ｂの加熱に加えて、その間にお
いても加熱することも包含する広い概念をいう。
及び引取り側の所定長を加熱」とは、図１において示さ
れているように、糸条２を設定温度に加熱せしめるよう
に、その給糸側２ａ及び引取り側２ｂだけを加熱するこ
とは勿論のこと、図６において示されているように、給
糸側２ａ及び引取り側２ｂの加熱に加えて、その間にお
いても加熱することも包含する広い概念をいう。
【００２９】
【発明の効果】上述の如く、本発明によると、糸条の走
行速度を一段と高速化しても、それに伴って加熱装置を
長くする必要がなく、従って、装置構成の大型化を阻止
することができて装置コスト及び省エネルギーの両面に
おいて有効な糸条の熱収縮測定装置を得ることができ
る。
行速度を一段と高速化しても、それに伴って加熱装置を
長くする必要がなく、従って、装置構成の大型化を阻止
することができて装置コスト及び省エネルギーの両面に
おいて有効な糸条の熱収縮測定装置を得ることができ
る。
【図１】糸条の熱収縮測定装置の構成を示す図である。
【図２】糸条の熱収縮測定装置の制御回路系を示す図で
ある。
ある。
【図３】ガイドローラ装置の一例を示す図である。
【図４】図３の右側面図ある。
【図５】ガイドローラ装置の他の例を示す図である。
【図６】ガイドローラ装置の他の装着態様を示す図であ
る。
る。
１ 糸条パッケージ ２ 糸条 ２ａ 給糸側 ２ｂ 引取り側 ４ 供給ローラ装置 ５ ガイドローラ装置 ６ 引取りローラ装置 ７ 加熱装置 ８ 張力計 １２ 電動機 １３ 玉軸受 １４ 糸条ガイドローラ １５ ローラ速度測定手段 １６ 軸速度測定手段 １８ 内輪マーク １９ 外輪マーク ２１ 空気抵抗軽減板
Claims (9)
- 【請求項１】 糸条を一定速度で送出する供給ローラ装
置と前記糸条を引き取る引取りローラ装置との間に、前
記糸条を設定温度に加熱する加熱装置と前記糸条の張力
を測定する張力計とを配設した糸条の熱収縮測定装置に
おいて、前記供給ローラ装置と前記引取りローラ装置と
の間において前記糸条との接触抵抗力を発生させないよ
うに前記糸条を支持して折り返し走行せしめるガイドロ
ーラ装置を配設すると共に前記加熱装置を、折り返し走
行せしめられる前記糸条の給糸側及び引取り側の所定長
を加熱し得るように配設したことを特徴とする糸条の熱
収縮測定装置。 - 【請求項２】 ガイドローラ装置が、電動機の出力軸に
回転し得るように装着された糸条ガイドローラと前記糸
条ガイドローラの回転速度を測定するローラ速度測定手
段と前記電動機の出力軸の回転速度を測定する軸速度測
定手段とを備え、かつ、前記電動機が、前記軸速度測定
手段が測定した回転速度を前記ローラ速度測定手段が測
定した回転速度と等しくせしめるように回転制御自在に
装着されていることを特徴とする請求項１に記載の糸条
の熱収縮測定装置。 - 【請求項３】 ローラ速度測定手段及び軸速度測定手段
のいずれもが非接触型の速度測定手段であることを特徴
とする請求項２に記載の糸条の熱収縮測定装置。 - 【請求項４】 非接触型のローラ速度測定手段及び軸速
度測定手段のいずれもが光学センサーで構成されている
と共に電動機の出力軸に、糸状ガイドローラの両側端面
夫々に接近せしめられて光透過性の空気抵抗軽減板が装
着されていることを特徴とする請求項３に記載の糸条の
熱収縮測定装置。 - 【請求項５】 非接触型のローラ速度測定手段及び軸速
度測定手段のいずれもが磁気センサーで構成されている
ことを特徴とする請求項３に記載の糸条の熱収縮測定装
置。 - 【請求項６】 ガイドローラ装置が、電動機の出力軸に
回転し得るように装着された糸条ガイドローラと前記糸
条ガイドローラの回転速度を測定するローラ速度測定手
段とを備え、かつ、前記電動機が、前記ローラ速度測定
手段が測定した回転速度と等速に回転制御せしめられる
ように装着されていることを特徴とする請求項１に記載
の糸条の熱収縮測定装置。 - 【請求項７】 ローラ速度測定手段が非接触型の速度測
定手段であることを特徴とする請求項６に記載の糸条の
熱収縮測定装置。 - 【請求項８】 非接触型のローラ速度測定手段が光学セ
ンサーで構成されていると共に電動機の出力軸に、糸状
ガイドローラの両側端面夫々に接近せしめられて光透過
性の空気抵抗軽減板が装着されていることを特徴とする
請求項７に記載の糸条の熱収縮測定装置。 - 【請求項９】 非接触型のローラ速度測定手段が磁気セ
ンサーで構成されていることを特徴とする請求項７に記
載の糸条の熱収縮測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14725097A JPH10318952A (ja) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | 糸条の熱収縮測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14725097A JPH10318952A (ja) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | 糸条の熱収縮測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10318952A true JPH10318952A (ja) | 1998-12-04 |
Family
ID=15425989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14725097A Pending JPH10318952A (ja) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | 糸条の熱収縮測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10318952A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100395542C (zh) * | 2004-11-22 | 2008-06-18 | 上海利浦应用科学技术研究所 | 化学纤维热收缩率的图像测试方法及其测试装置 |
| CN102253071A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-11-23 | 浙江理工大学 | 一种羽绒散纤维保暖性的测试方法及试样框 |
| CN104914128A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-09-16 | 安徽瑞宏信息科技有限公司 | 一种化纤长丝热收缩率的测试装置及其测试方法 |
| CN112505089A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-16 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 纱线热收缩率测试装置及测试方法 |
-
1997
- 1997-05-20 JP JP14725097A patent/JPH10318952A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100395542C (zh) * | 2004-11-22 | 2008-06-18 | 上海利浦应用科学技术研究所 | 化学纤维热收缩率的图像测试方法及其测试装置 |
| CN102253071A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-11-23 | 浙江理工大学 | 一种羽绒散纤维保暖性的测试方法及试样框 |
| CN104914128A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-09-16 | 安徽瑞宏信息科技有限公司 | 一种化纤长丝热收缩率的测试装置及其测试方法 |
| CN112505089A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-16 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 纱线热收缩率测试装置及测试方法 |
| CN112505089B (zh) * | 2020-11-02 | 2024-05-10 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 纱线热收缩率测试装置及测试方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |