JPH10317656A - セルフレベリング形床下地形成材組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明者等がなした別出願の非通気性床仕上
げ材用の通気性コンクリート下地層の形成に用いられる
に好適なるセルフレベリング形床下地形成材組成物を提
供する。 【解決手段】 汎用セルフレベリング材へ水硬質セメン
ト質１００重量部当たり０．１〜２．０重量部相当量の
アゾジカルボン酸エステル化合物を添加して成るとし
て、アゾジカルボン酸エステル化合物がもつアルカリ性
雰囲気下で常温で多量の微細発泡をする特質を有効に活
用した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、非通気性床仕上げ
材を施すための下地層の形成に用いられるところのセル
フレベリング形床下地形成材組成物に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】貼り床仕上げや塗り床
仕上げ等の非通気性の床仕上げ材（通気性を全く有しな
いか若しくは通気性に乏しい仕上げ材）を施す場合には
被着体となる下地コンクリート内部に存在している水分
の大気中への散逸が大幅に阻害されることから、これら
床仕上げ材にはふくれ、剥離といった様々な機能障害の
発生が常につきまとうこととなる。とりわけ近年、頓に
採用が急増の傾向にある鋼製デッキ型枠工法によるコン
クリート床版打設では、該コンクリートが上端面のみの
１面乾燥様式となるため、従来の合板型枠工法による場
合に比してその乾燥速度も必然的に大きく低下する。従
って、同一硬化材令時点で該コンクリート床版面上へ貼
り床、塗り床等の非通気性仕上げ材を施すとした場合、
鋼製デッキ型枠工法の方が下地水分の影響を大きく蒙る
こととなり、仕上げ床の故障発生率は更に増加すること
となる。

【０００３】かかる問題を解決すべき有効な手段とし
て、コンクリート下地面上へ通気性を備えた単独層を新
たに打ち継ぎ、この上へ仕上げ材を施工するとして、既
述の非通気性床上げ材の直下に位置する該通気層にコン
クリートの通気作用を分担させ、下地コンクリート組織
内部の水分はもとより、仕上げ塗膜自体からの浸出水分
（床仕上げ材が特に水系材料の場合）をも散逸させるこ
とを技術思想とした提案が特開昭６１−４５０５４号並
びに特公平６−２１５１２号で既になされている。

【０００４】前者は、「内部を多孔質、しかし表層部を
非透気・非透水性とされた粗粒の無機質断熱性骨材粒
と、展延性付与材としての無機質細粒と、高分子系もし
くは無機系結合剤との混合物から成り、コンクリート床
版上に層状に塗敷硬化せられ、その上に仕上げ塗膜が塗
設される層であって、この層内には前記骨材粒の粒子間
々隙が、上記コンクリート床版及びもしくは仕上げ塗膜
より発生する水分・蒸気の流通を許容する実質的な連続
的通気路を形成して成ることを特徴とする塗膜の通気性
断熱下地層。」であり、その施工法は、「骨材粒と細粒
および結合剤とを混合し、粘着性を与えるために予じめ
結合剤を塗布したコンクリート床版の表面に上記混合物
を任意の厚みに敷きならし、鏝その他の展圧器具で平坦
に押える。結合剤が硬化して形成された下地層上に塗材
として防水塗膜を塗布成膜する。」とされている。

【０００５】また後者は、「コンクリート構造体と非通
気性仕上げ層との間に設けるモルタル状下地層であっ
て、骨材を結合する水硬性セメントと消泡剤を添加しな
いポリマーディスパージョンからなる結合部に連続的多
孔性通気路を構成してなる、前記非通気性仕上げ層のふ
くれ防止用下地層。」であり、その施工法は、「消泡剤
を添加しないポリマーディスパージョン、水硬性セメン
ト及び骨材を含む組成物に塗布・硬化するのに適する
量，すなわち流動性材料が１３０〜２００mmの範囲のフ
ロー値となる量の水を加えて十分に混練して塗布用の流
動性材料を調整する。この材料を、連続通気路を形成し
て本発明の目的を達成するのに十分な厚さで、すなわち
好ましくは２mm以上特に好ましくは３〜５mmの厚さで、
コンクリート構造体上に塗布し硬化せしめて下地層を形
成する。形成した下地層の上に通常の方法により非通気
性仕上げ層を設ける。」とされている。

【０００６】なお、両通気性層の仕上げ材下地としての
平滑精度の確保手段は、前者にあっては鏝押さえによる
とされている。但し、硬化後の表面が粟おこし状である
がため、当該硬化物表面への仕上げ材施工に先立っては
特にペースト状・その他の目止め材による塗布処置を必
要とする場合もあるとされている。また、後者の方法に
あっては、適用される材料が単なる多泡系のポリマーセ
メントモルタル組成物としての「調整流動性材料」であ
るが故に前者同様必然的に金鏝などによる入念な押さ
え，延展作業の必要性を余儀無くされるのである。

【０００７】叙上の如く、従来の通気性下地層にあって
は、その形成過程で極めて煩雑且つ非能率な鏝押さえ作
業が必要不可欠であり、そのため施工工期、施工コスト
の両面での不都合からは未だ脱しきれていない現状にあ
る。このような事情に鑑み本願発明者等は、別出願にて
短工期，低コスト化を具現化しうる通気性下地層の形成
方法に関する提案をした。その要趣は、コンクリート下
地へ打ち継ぐべく材料として、打設段階ではセルフレベ
リング性を有しながら、かつ、硬化時点にあっては確実
に透気・透湿層を備えた多孔質組織体を形成しうるよう
に工夫したセルフレベリング性材料を用いて透気・透湿
層を構成した点にある。そして、その作用効果は、以下
の通りである。

【０００８】平滑精度が確保された短工期，低廉形の床
仕上げ材下地の提供は、鏝押さえ作業の不要なセルフレ
ベリング材の適用によってのみはじめて達成され得る。
汎用のセメント系あるいは石膏系のセルフレベリング材
では、併用される流動化剤によって混練物系内へもたら
される混入気泡を消滅させるとともにその打設時におけ
る表面平滑度と硬化時点での発現強度とを併せて確保す
る目的で消泡剤が添加されるのが常套であるが、当提案
ではこれに敢えて微細発泡剤を更に添加することとし、
以って鏝作業工程を省略しうることによって大幅な短工
期化、それに伴う低廉化が図れるようにした。

【０００９】即ち、微細発泡剤として炭酸塩，アンモニ
ウム塩，金属などの無機質系化合物と、アゾ化合物に代
表される有機質系化合物などの適用を盛り込んでいる。
これら微細発泡剤によって発生した気泡はセルフレベリ
ング材硬化体マトリックス中に均一かつ微細な独立ある
いは連通状の形態で残留し、その結果として下地コンク
リートの実用上での通気作用を確保するに足る程度の透
気・透湿機能が付与され得るのである。いま、床仕上げ
材下地層に必要な通気性状について考えるに当該層の直
下に位置する下地コンクリートの通気性状が透気係数値
表示で通常×１０^-18(ｍ²)オーダーであることを勘案す
れば、少なくとも当該値よりも大きな値としなければな
らない。硬化した床仕上げ材下地層の上へ貼り床、塗り
床を施すに当たり、これら床仕上げ材に浮き、剥離とい
ったトラブルを発生させないために必要な床仕上げ材下
地層の透気係数は概ね×１０^-14 〜１０^-12(ｍ²)オーダ
ー、望ましくは×１０^-13(ｍ²)オーダーであることが判
明しているが、同出願では、微細発泡剤の種類と各添加
割合を適宜にコントロールすることで所望の透気係数を
随意に確保しうるようにしている。勿論、この透気性能
のほかに、例えば（社）日本建築学会、建築工事標準仕
様書・同解説JASS１５ Ｍ−１０３「セルフレベリング
材の品質基準」で定めるフロー値、凝結時間、圧縮強
度、下地接着強度、表面接着強度、衝撃に係わる各品質
基準をも併せて満足しうるようにしている。

【００１０】しかし、上記した微細発泡剤併用によるセ
ルフレベリング形下地形成材組生物を適用した透気・透
湿層構成手法であってさえ１）微細発泡剤の分散が均等
でない混練系の場合では均等な気泡分布の硬化物層が得
難いこと、２）発泡密度が施工時の雰囲気温度に左右さ
れ易いこと、の実用上での難点を持ち合わせる一面もあ
る。即ち、これらの難点は、「常温施工環境下で、セル
フレベリング材中の水硬性セメント質共存系のアルカリ
メディアにおいてすみやかに発泡現象を量する物質を見
出すこと」で解消されうるのである。

【００１１】本発明は、かかる事情に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、既述の本発明者等がなし
た別出願の通気性下地層に用いるセルフレベリング材と
しての施工上で最適なセルフレベリング形床下地形成材
組成物を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のセルフレベリング形床下地形成材組成物
は、汎用セルフレベリング材へ該セルフレベリング材中
の水硬性セメント質１００重量部当たり０．１〜２．０
重量部相当量のアゾジカルボン酸エステル化合物を添加
し、混合して得るとした。即ち、本発明者等は有機質系
発泡剤の１種であるアゾジカルボン酸エステル（本発明
において解決の鍵になる材料として適用するアゾジカル
ボン酸エステル化合物は、一般式Ｒ₁ ＯＯＣＮＮＣＯＯ
Ｒ₂ （但し、Ｒ₁ Ｒ₂ は同種若しくは異種の有機基）で
示される一群の化合物である。）がアルカリ性雰囲気の
もと、常温域で速やかに分解して微細気泡を多量に副生
することに着目し、選択の対象としたものである。

【００１３】

【作用】アゾジカルボン酸エステル化合物は、前記した
ごとく、水硬性セメント質と共存したアルカリ性雰囲気
下では常温域にて容易なる気体放出性状を示す。ここ
で、放出気体量は水硬性セメント質に対する当該物質の
添加割合の増加と相まって増加し、従って、硬化物の単
位容積質量が減少するとともに機械的強度も併せて低減
する傾向を示すことは言うまでもない。

【００１４】本発明者らは、水硬性セメント共存系のア
ルカリメディアにおけるこの特異な気体放散性が連気性
多泡構造組織、即ち、透気・透湿性層の形成に好適に応
用されることを幾多に亘る繰返し実験の結果から知見し
た。そして、硬化した床下地形成材の圧縮・耐衝撃強度
性能と透気・透湿性能の２つをも満たすべくアゾジカル
ボン酸エステル化合物の使用量は、セルフレベリング材
中に存在する水硬性セメント質１００重量部当たり０．
１〜２．０重量部が実用上での最適範囲であることを知
り得た。水硬性セメント質に対するアゾジカルボン酸エ
ステル化合物の添加量比がこの範囲を逸脱するともはや
実質的に実用に供し得ないものとなる。

【００１５】即ち、アゾジカルボン酸エステル化合物の
水硬性セメント質１００重量部に対する添加量比が０．
１重量部を下まわる場合に得られる硬化物では、当該量
比の減少とともに透気係数も×１０^-15(ｍ²) オーダー
から×１０^-16(ｍ²) オーダーへと著減の傾向を示し、
従って所望の透気・透湿性能が得られなくなる。一方、
水硬性セメント質１００重量部当たりのアゾジカルボン
酸エステル化合物添加量比が２．０重量部を超過する場
合に得られる硬化物では、当該量比の増加に伴って内蔵
気泡量が増加するため、透気係数は×１０^-11(ｍ²) オ
ーダー以上を示し、透気・透湿性能が向上する反面、圧
縮強度が激減する傾向を示し、床上げ下地材として強度
上での妥当性を欠くことになる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を説明する。
汎用ＳＬ材としてのライオンハイフロー（住友大阪セメ
ント(株)製）をベース材料とし、これへ所定量の水を加
えて攪拌して得られる均質なスラリー系へ該セルフレベ
リング材中の水硬性セメント質１００重量部当たり０
（比較）〜５重量部のアゾジカルボン酸エステル化合物
であるユニフォームＡＺＡＥ３００（大塚化学(株)製）
を添加、攪拌してセルフレベリング形床下地形成材組成
物を得た。これを常温下にて既設コンクリート下地に打
ち継ぎして、養生・硬化させ、床仕上げ用としての通気
性を備えた下地層を得た。帰するところ、汎用のＳＬ材
打設と全く同一要領施工のもとで所望する床仕上げ用の
通気性下地層が得られた。

【００１７】

【発明の効果】本発明は以上の如く、本発明者等が別出
願にてなした非通気性床仕上げ材用の通気性下地層にお
ける最適なセルフレベリング材としてのセルフレベリン
グ形床下地形成材組成物を提供することができ、その汎
用化の促進に寄することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷川 完 千葉県印西市大塚１丁目５番地１ 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 岡本 肇 千葉県印西市大塚１丁目５番地１ 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 平野 竜行 大阪市中央区本町４丁目１番13号 株式会 社竹中工務店大阪本店内 (72)発明者 若杉 三紀夫 大阪市大正区南恩賀島７−１−55 住友大 阪セメント株式会社中央研究所内 (72)発明者 山本 高広 大阪市大正区南恩賀島７−１−55 住友大 阪セメント株式会社中央研究所内 (72)発明者 坂根 邦良 大阪市淀川区十八条２丁目３−７ 中外商 工株式会社技術研究所内 (72)発明者 若野 伸彦 大阪市淀川区十八条２丁目３−７ 中外商 工株式会社技術研究所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 汎用セルフレベリング材へ該セルフレベ
   リング材中の水硬性セメント質１００重量部当たり０．
   １〜２．０重量部相当量のアゾジカルボン酸エステル化
   合物を添加して成ることを特徴とするセルフレベリング
   形床下地形成材組成物。