JPH10316953A - 剥離可能な熱伝導性感圧接着剤とその接着シ―ト類 - Google Patents

剥離可能な熱伝導性感圧接着剤とその接着シ―ト類

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JPH10316953A
JPH10316953A JP9127619A JP12761997A JPH10316953A JP H10316953 A JPH10316953 A JP H10316953A JP 9127619 A JP9127619 A JP 9127619A JP 12761997 A JP12761997 A JP 12761997A JP H10316953 A JPH10316953 A JP H10316953A
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等 高比良
Masahiro Oura
正裕 大浦
Kazuyuki Kitakura
和幸 北倉
Takao Yoshikawa
孝雄 吉川
Shigeki Muta
茂樹 牟田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用時の高い密着性と使用後の易剥離性とを
両立しうる剥離可能な熱伝導性感圧接着剤とその接着シ
―ト類を提供する。 【解決手段】 ａ）アルキル基の平均炭素数が２〜１４
の（メタ）アクリル酸アルキルエステル７０〜１００重
量％とこれと共重合可能なモノエチレン性単量体３０〜
０重量％とからなる単量体の重合体１００重量部、ｂ）
沸点が１５０℃以上の可塑剤２０〜４００重量部、およ
びｃ）熱伝導性充填剤１０〜１，０００重量部により、
剥離可能な熱伝導性感圧接着剤を構成し、これを基材の
片面または両面に設けて接着シ―ト類を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品と放熱部
材との固定や、建材、車輛、航空機、船舶などの各種分
野での部材の固定目的などの用に供される剥離可能な熱
伝導性感圧接着剤と、そのテ―プ状やシ―ト状などの接
着シ―ト類に関する。
【０００２】
【従来の技術】ハイブリツトパツケ―ジ、マルチモジユ
―ル、あるいはプラスチツクや金属による密封型集積回
路などの電子部品では、ＩＣ回路の高集積化などにとも
ない、発熱量が増大し、温度上昇のために電子部品に機
能障害を生じるおそれがあり、これを防ぐために、通
常、適宜の接着材料を用いて、電子部品に対してヒ―ト
シンクなどの放熱部材を付設するようにしている。
【０００３】上記の接着材料としては、アクリル系単量
体にアルミニウム粉や重合開始剤を含ませた接着剤（米
国特許第４，７２２，９６０号明細書）、接着剤層の厚
さより大きい粒径の銀粒子を含ませた導電性接着テ―プ
（米国特許第４，６０６，９６２号明細書）、極性基を
持つアクリル系重合体に熱伝導性充填剤をランダムに分
散させた熱伝導電気絶縁感圧接着剤（特開平６−８８０
６１号公報：欧州特許ＥＰ−５６６０９３−Ａ１）など
が、数多く知られている。
【０００４】ところが、最近、電子部品の廃棄時やモジ
ユ―ル交換時に、接着固定したヒ―トシンクなどの放熱
部材を電子部品から剥離分離して、再利用することがよ
く行われている。この場合、接着材料は、使用時に高い
密着性が得られて良好な固定目的を果たすとともに、廃
棄時やモジユ―ル交換時には容易に剥離できる易剥離性
を有していることが望まれる。しかし、上記公知の接着
材料は、いずれも、このような要望に対応できるもので
はなかつた。
【０００５】これまで、接着特性を調整するための設計
思想として、架橋密度の増大による接着力の低減や、軟
質化による濡れ性の向上が知られている。しかし、前者
の架橋密度の増大は濡れ性を低下して被着体への密着性
を損ない、後者の軟質化は接着力の増大を引き起こす。
したがつて、上記の設計思想では、前記した使用時に高
い密着性を得るとともに、廃棄時やモジユ―ル交換時に
易剥離性を得ること、つまり、上記の両特性を両立させ
ることは、非常に難しい。
【０００６】そこで、特開昭５６−６１４６８号公報、
特公平１−５３９８９号公報、特公平２−４２３９３号
公報などにおいて、初期には高接着力の軟質状態とし、
剥離時には光や熱で硬化処理して架橋密度の増大や発泡
化により接着力を低減できるようにした硬化型感圧接着
剤が提案されている。しかし、このような感圧接着剤
は、光や熱による処理工程を必要とし、工程上や設備上
などの面で煩雑になり、許容条件の制約から適用範囲が
狭いなどの難点があつた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがつて、本発明
は、上記提案のものとは異なる非硬化型接着材料とし
て、使用時の高い密着性と使用後の易剥離性とを両立し
うる剥離可能な熱伝導性感圧接着剤と、その接着シ―ト
類を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために、鋭意検討した結果、アクリル系重
合体をベ―スポリマ―として、これに特定の可塑剤をか
なりの割合で配合し、さらに熱伝導性充填剤を加えるこ
とにより、非硬化型接着材料として、熱伝導性および濡
れ性にすぐれて、被着体に対し低圧着で高い密着性が得
られ、かつその接着力は適度に弱くて使用後の剥離性に
すぐれており、これを電子部品と放熱部材の接着固定に
適用すると、放熱性にすぐれ、かつ廃棄時やモジユ―ル
交換時には容易に剥離できることを知り、本発明を完成
するに至つた。
【０００９】すなわち、本発明は、ａ）アルキル基の平
均炭素数が２〜１４の（メタ）アクリル酸アルキルエス
テル７０〜１００重量％とこれと共重合可能なモノエチ
レン性単量体３０〜０重量％とからなる単量体の重合体
１００重量部、ｂ）沸点が１５０℃以上の可塑剤２０〜
４００重量部、ｃ）熱伝導性充填剤１０〜１，０００重
量部を含有することを特徴とする剥離可能な熱伝導性感
圧接着剤（請求項１）と、基材の片面または両面に上記
構成の剥離可能な熱伝導性感圧接着剤の層が設けられて
なる接着シ―ト類（請求項２，３）とに係るものであ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明におけるａ成分の重合体
は、濡れ性や柔軟性などの接着特性に基本的に関与する
ものであり、アクリル系重合体として、アルキル基の平
均炭素数が２〜１４の（メタ）アクリル酸アルキルエス
テル７０〜１００重量％、好ましくは７５〜１００重量
％、さらに好ましくは８５〜９５重量％と、これと共重
合可能なモノエチレン性単量体３０〜０重量％、好まし
くは２５〜０重量％、さらに好ましくは１５〜５重量％
とからなる単量体の重合体が用いられる。
【００１１】上記の単量体において、アルキル基の平均
炭素数が２〜１４の（メタ）アクリル酸アルキルエステ
ルとしては、アクリル酸またはメタクリル酸と非タ―シ
ヤリ―アルキルアルコ―ルとのエステルが好ましい。ア
ルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、プロ
ピル基、ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、イソペ
ンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、イソ
オクチル基、ノニル基、イソノニル基、デカニル基、イ
ソデカニル基などがあり、その平均炭素数が２〜１４と
なるような混合アルキル基であつてもよい。
【００１２】共重合可能なモノエチレン性単量体は、官
能基や極性基の導入による接着性の改良、重合体のガラ
ス転移温度の制御による凝集力や耐熱性の改良などの目
的で用いられる。具体的には、アクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸、カプロラクタン変性のアクリレ―ト、
２−アクリロイルオキシエチルコハク酸、２−アクリロ
イルオキシエチルフタル酸、カプロラクタン変性のヒド
ロキシルエチル（メタ）アクリレ―ト、２−ヒドロキシ
エチルアクリレ―ト、２−ヒドスキシプロピルアクリレ
―ト、２−ヒドロキシヘキシルアクリレ―トなどのカル
ボキシル基やヒドロキシル基含有単量体、アクリルアミ
ド、Ｎ−ビニルピロリドン、アクリロイルモルフオリン
などの窒素含有単量体などを挙げることができ、必要に
より、その１種または２種以上が用いられる。
【００１３】このａ成分の重合体は、上記の単量体を用
い、溶液重合、エマルシヨン重合、塊状重合、懸濁重合
などの方法により、得ることができる。塊状重合は、紫
外線や電子線などの放射線の照射による重合なども適用
でき、溶液重合と放射線重合を併用した方式などを適用
することもできる。
【００１４】これらの重合方法のうち、溶液重合では、
残存溶剤による電子部品の腐食や、高温での気化膨張に
よる膨れ、剥がれ、ズレなどの問題があり、またエマル
シヨン重合では、乳化剤のブリ―ドによる汚染、接着不
良、耐湿性低下の原因となることがある。このため、好
ましくは、塊状重合、とくに紫外線による塊状重合を採
用するのがよい。これによれば、有機溶剤や乳化剤の使
用に起因した前記種々の問題を回避することができ、ま
た比較的弱い強度の紫外線などを照射することにより重
合体の分子量を高くでき、高い架橋度と大きな凝集力を
有する耐熱性の良好な感圧接着剤を得ることが可能であ
る。
【００１５】本発明におけるｂ成分の可塑剤は、濡れ性
の改善による密着性の向上と、さらに弱接着化による易
剥離性の付与を目的としたものであり、耐熱性などの観
点より、沸点が１５０℃以上、好ましくは３００℃以上
のものが用いられる。沸点が１５０℃より低い可塑剤を
用いると、長期使用により蒸発し、電子部品などを汚染
するおそれがあるため、好ましくない。
【００１６】このような高沸点の可塑剤の具体例として
は、たとえば、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、
フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘプチル、フタル酸ジ−
２−エチルヘキシル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸
ジイソデシル、フタル酸ジブチルベンジル、ブチルフタ
リルブチルグリコレ―トなどのフタル酸系化合物、トリ
メリツト酸トリブチル、トリメリツト酸トリ−２−エチ
ルヘキシル、トリメリツト酸トリｎ−オクチル、トリメ
リツト酸トリイソデシルなどのトリメリツト酸系化合物
などを挙げることができる。
【００１７】また、フマル酸ジブチル、マレイン酸ジブ
チル、マレイン酸ジ−２−エチルヘキシル、アジピン酸
ジイソブチル、アジピン酸ジイソノニル、アジピン酸ジ
イソデシル、アジピン酸ジブトキシデシル、セバシン酸
ジブチル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシルなどの脂
肪族二塩基酸エステル系化合物、リン酸トリエチル、リ
ン酸トリフエニル、リン酸トリクレジル、リン酸トリキ
シレニル、リン酸クレジルフエニルなどのリン酸エステ
ル系化合物、ジイソデシル−４，５−エポキシテトラヒ
ドロフタレ―トなどのエポキシ系化合物、その他オレイ
ン酸ブチルや塩素化パラフインなども本発明の可塑剤と
して用いられる。
【００１８】ｂ成分の可塑剤は、上記のような化合物の
中から、その１種または２種以上を用いることができ、
その配合量は、密着性や弱接着性、あるいはブリ―ドに
よる接着不良の防止などのために、ａ成分の重合体（ま
たはこれを構成する単量体）１００重量部あたり、２０
〜４００重量部、好ましくは４０〜２５０重量部、さら
に好ましくは５０〜１５０重量部とするのがよい。
【００１９】なお、特開平２−１８４８６号公報には、
本発明の熱伝導性感圧接着剤とは異なる一般の感圧接着
剤として、アクリル系重合体に可塑剤を加えて可塑化ビ
ニル物質への接着性を改良することが開示されている。
しかし、この公報では、可塑剤を重合体に対し２〜１０
重量％程度の少量添加することを好ましい態様としてお
り、上記少量の添加によつて接着力を増強することを目
的としたものである。つまり、本発明のように接着力を
低減させることを目的したものではないため、本発明と
は異なる技術を開示したものである。
【００２０】本発明におけるｃ成分の熱伝導性充填剤
は、感圧接着剤に良好な熱伝導性を付与するためのもの
で、具体的には、ＳｉＯ2 、ＴｉＢ2 、ＢＮ、Ｓｉ3 Ｎ
4 、ＴｉＯ2 、ＭｇＯ、ＮｉＯ、ＣｕＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、
Ｆｅ2 Ｏ3 などが用いられる。使用量は、ａ成分の重合
体（またはこれを構成する単量体）１００重量部あた
り、１０〜１，０００重量部、好ましくは１０〜１２０
重量部するのがよい。１０重量部より少ないと、良好な
熱伝導性が得られにくく、また１，０００重量部を超え
ると、接着特性や取り扱い性などに問題を生じやすい。
【００２１】上記の熱伝導性充填剤は、０．５〜２５０
μｍ、好ましくは１〜１００μｍ、さらに好ましくは５
〜３０μｍの粒子径を有するものがよい。形状は、球
状、針状、フレ―ク状、スタ―状などのいかなる形状で
もよく、その選択は単量体のレオロジ―および感圧接着
剤のレオロジカルな性質による。また、この熱伝導性充
填剤としては、接着剤調製中での極端な粘度上昇を避け
るために、純度が９５重量％以上、好ましくは９８重量
％以上であるのがよい。
【００２２】本発明の剥離可能な熱伝導性感圧接着剤
は、上記ａ成分の重合体に対して、上記ｂ成分の沸点が
１５０℃以上の可塑剤および上記ｃ成分の熱伝導性充填
剤を、上記割合で配合してなるものであり、これに多官
能イソシアネ―ト系架橋剤などの外部架橋剤、交叉結合
剤などの内部架橋剤を加えて、適宜の架橋処理を施して
もよく、また公知の添加剤を必要により配合してもよ
い。
【００２３】本発明の接着シ―ト類は、前記の用途目的
に対して、上記構成の剥離可能な熱伝導性感圧性接着剤
を基材の片面または両面に設けて、シ―ト状やテ―プ状
の形態としたものである。ここで、基材には、ポリエス
テル、ポリイミドなどのプラスチツクフイルム、難燃性
のフイルムや不織布があり、また耐熱性および熱伝導性
にすぐれる材質からなる基材として、熱伝導性のシリコ
―ンゴムなどの熱伝導性にすぐれるポリマ―からなるシ
―ト状物や、銅箔、アルミ箔、ステンレス箔、ベリリウ
ム銅などの金属箔が用いられる。これら基材の厚さは、
通常１２μｍ〜４mm程度である。また、この基材上に設
けられる熱伝導性感圧接着剤の層厚としては、通常１０
〜１５０μｍであるのがよい。
【００２４】接着シ―ト類の製造は、剥離ライナ―上に
熱伝導性感圧接着剤の層を形成したのち、これを基材の
片面または両面に転写するか、あるいは剥離ライナ―を
使用せず基材上に熱伝導性感圧性接着剤の層を直接形成
するようにしてもよい。基材の種類に応じて、適宜の手
法を採用することができる。なお、これらの方法におい
て、熱伝導性感圧接着剤を構成させるａ成分の重合体
を、紫外線重合などの塊状重合で得るときには、ａ成分
の単量体またはそのオリゴマ―にｂ成分の可塑剤および
ｃ成分の熱伝導性充填剤を配合してなる重合性組成物
を、剥離ライナ―または基材上に塗工したのち、上記塊
状重合を行つて、重合体の生成と同時に熱伝導性感圧性
接着剤の層を形成することができる。
【００２５】このようにして作製される本発明の接着シ
―ト類は、ＪＩＳ−Ｚ−１５２２に準拠した、ヒ―トシ
ンクの材料として主に用いられるアルミニウムに対する
接着力が２００ｇ／２０mm幅以下、好ましくは１７０ｇ
／２０mm幅以下となる、弱接着力を示し、そのために、
使用後に容易に剥離可能である。一方、使用時の接着固
定力を維持するため、上記の接着力が５ｇ／２０mm幅以
上、好ましくは５０ｇ／２０mm幅以上であるのがよく、
この調節は、単量体組成や可塑剤の使用量、架橋密度の
調節、接着剤層の厚さなどにより、容易に行える。
【００２６】本発明の接着シ―ト類を、電子部品と放熱
部材との接着固定に適用するには、両被着体間に本発明
の接着シ―ト類を介在させて軽く圧着するだけでよく、
これにより高い密着性が得られて、所期の接着固定目的
を達成できる。また、電子部品の廃棄時やモジユ―ル交
換時には、一方の被着体を弱い力で引き剥がすことによ
り簡単に剥離分離できるから、その取り扱いが容易であ
る。
【００２７】接着固定対象の電子部品としては、ＩＣチ
ツプ、ハイブリツドパツケ―ジ、マルチチツプモジユ―
ル、パワ―トランジスタ、あるいはプラスチツクや金属
による密封型の集積回路などがある。また、他方の放熱
部材としては、熱伝導性基材の形成材として例示した前
記の金属からなる板やシ―ト状物などよりなるヒ―トシ
ンクや、その他の放熱器などが挙げられる。ヒ―トシン
クの厚さとしては、１０μｍ〜１０mm、好ましくは５０
μｍ〜５０mm、さらに好ましくは１００μｍ〜３mmが一
般的であるが、これに限定されない。また、放熱器は、
冷却フインを有する形態などの適宜な構造物であつても
よい。
【００２８】本発明の剥離可能な熱伝導性感圧接着剤と
その接着シ―ト類は、電子部品と放熱材材との接着固定
に限られず、建材、車両、航空機、船舶などの各種分野
での部材の固定目的などの用に供することができ、これ
らの用途目的に用いたときでも上記と同様の効果を奏す
ることはいうまでもない。
【００２９】
【実施例】以下、本発明の実施例を記載して、より具体
的に説明する。なお、以下において部とあるのはすべて
重量部を意味するものである。
【００３０】実施例１ アクリル酸２−エチルヘキシル９５部、アクリル酸５部
を、２１０部の酢酸エチル中で、２，２−アゾビスイソ
ブチロニトリル０．４部の共存下、窒素置換下に６０〜
８０℃で攪拌しながら溶液重合して、粘度が１２０ポイ
ズ、重合率が９９．２重量％、固形分が３０重量％の感
圧接着剤溶液を得た。
【００３１】この溶液に、重合体１００部あたり、多官
能イソシアネ―ト系架橋剤３部、フタル酸ジ２−エチル
ヘキシル（沸点：３８６℃）１００部、シリカ（ＳｉＯ
2 ）（純度９９．８重量％、平均粒子径１．８μｍ）１
２０部を添加し、混合して、剥離可能な熱伝導性感圧接
着剤を調製した。
【００３２】この熱伝導性感圧接着剤を、剥離剤で表面
処理したポリエステルフイルム上に塗工し、熱風乾燥機
中４０℃で５分間乾燥後、さらに１３０℃で５分間乾燥
処理して、厚さが５０μｍの感圧接着剤層を形成した。
これを厚さが３０μｍの銅箔の両面の転写して、全厚が
１３０μｍの接着シ―トを作製した。
【００３３】実施例２ アクリル酸イソオクチル７５部、アクリル酸ブチル２０
部、アクリル酸５部、２，２−ジメトキシ−２−フエニ
ルアセトン（光重合開始剤）０．１部からなるプレミツ
クスを、窒素雰囲気中で紫外線に暴露して部分重合さ
せ、粘度が４０ポイズの塗工可能なシロツプを得た。
【００３４】このシロツプに、上記の単量体１００部あ
たり、トリメチロ―ルプロパントリアクリレ―ト（交叉
結合剤）０．２部、リン酸トリクレジル（沸点：４１０
℃）８０部、窒化ホウ素（ＢＮ）（純度９９．７重量
％、平均粒径８μｍ）７０部を添加し、混合して、重合
性組成物を調製した。
【００３５】この重合性組成物を、剥離剤で表面処理し
たポリエステルフイルム上に塗工し、窒素ガス雰囲気
下、光強度５ｍＷ／cm2 の高圧水銀ランプにより９００
ｍｊ／cm2 の紫外線を照射して、光重合処理したのち、
熱風循環乾燥機中、１３０℃で５分間乾燥処理して、厚
さが５０μｍの感圧接着剤層を形成した。これを厚さが
３０μｍのアルミニウム箔の両面に転写して、全厚が１
３０μｍとなる接着シ―トを作製した。
【００３６】実施例３ アクリル酸イソオクチル７０部、アクリル酸ブチル２０
部、アクリロイルモルフオリン１０部、２，２−ジメト
キシ−２−フエニルアセトン（光重合開始剤）０．１部
からなるプレミツクスを、窒素雰囲気中で紫外線に暴露
して部分重合させ、粘度が４，０００センチポイズの塗
工可能なシロツプを得た。
【００３７】このシロツプに、上記の単量体１００部あ
たり、トリメチロ―ルプロパントリアクリレ―ト（交叉
結合剤）０．２部、トリメリツト酸トリ２−エチルヘキ
シル（沸点：４３０℃）７０部、アルミナ（Ａｌ
2 Ｏ3 ）（純度９９．７重量％、平均粒径３．７μｍ）
１７０部を添加し、混合して、重合性組成物を調製し
た。
【００３８】この重合性組成物を、剥離剤で表面処理し
たポリエステルフイルム上に塗工し、窒素ガス雰囲気
下、光強度５ｍＷ／cm2 の高圧水銀ランプにより９００
ｍｊ／cm2 の紫外線を照射して、光重合処理したのち、
熱風循環乾燥機中、１３０℃で５分間乾燥処理して、厚
さが５０μｍの感圧接着剤層を形成した。これを厚さが
３０μｍのアルミニウム箔の両面に転写して、全厚が１
３０μｍとなる接着シ―トを作製した。
【００３９】実施例４ アクリル酸イソオクチル１００部、２，２−ジメトキシ
−２−フエニルアセトン（光重合開始剤）０．１部から
なるプレミツクスを、窒素雰囲気中で紫外線に暴露して
部分重合させ、粘度が４０ポイズの塗工可能なシロツプ
を得た。
【００４０】このシロツプに、上記の単量体１００部あ
たり、トリメチロ―ルプロパントリアクリレ―ト（交叉
結合剤）３部、フタル酸ジイソノニル（沸点：２３０
℃）１００部、窒化ホウ素（ＢＮ）（純度９９．７重量
％：平均粒径８μｍ）８００部を添加し、混合して、重
合性組成物を調製した。
【００４１】この重合性組成物を、剥離剤で表面処理し
たポリエステルフイルム上に塗工し、窒素ガス雰囲気
下、光強度５ｍＷ／cm2 の高圧水銀ランプにより９００
ｍｊ／cm2 の紫外線を照射して、光重合処理したのち、
熱風循環乾燥機中、１３０℃で５分間乾燥処理して、厚
さが５０μｍの感圧接着剤層を形成した。これを厚さが
３０μｍのアルミニウム箔の両面に転写して、全厚が１
３０μｍとなる接着シ―トを作製した。
【００４２】比較例１ 熱伝導性充填剤であるシリカ（ＳｉＯ2 ）の配合部数を
６０部とし、可塑剤であるフタル酸ジ２−エチルヘキシ
ル１００部を配合しなかつた以外は、実施例１と同様に
して、接着シ―トを作製した。
【００４３】比較例２ 熱伝導性充填剤である窒化ホウ素（ＢＮ）７０部を配合
しなかつた以外は、実施例２と同様にして、接着シ―ト
を作製した。
【００４４】比較例３ 単量体組成を、アクリル酸イソオクチル５５部、アクリ
ル酸ブチル５部およびアクリル酸４０部に変更した以外
は、実施例２と同様にして、重合性組成物の調製および
その光重合処理などを施し、接着シ―トを作製した。
【００４５】以上の実施例１〜４および比較例１〜３の
各接着シ―トについて、以下の要領により、接着力試
験、熱抵抗試験および剥離性試験を行つた。これらの結
果は、後記の表１に示されるとおりであつた。
【００４６】＜接着力試験＞ＪＩＳ−Ｚ−１５２２に準
拠し、アルミニウム板に対して、接着シ―トを、２Kgの
ロ―ラで１往復させる圧着条件で貼り付けて、試験片を
作製し、常温下で、１８０°剥離接着力を測定した。
【００４７】＜熱抵抗試験＞ＴＯ−２２０パツケ―ジ中
のトランジスタを、接着シ―トを用いて、水に浸し一定
温度になつたヒ―トシンクに、圧着圧力２Kg／cm2 で接
着固定したのち、トランジスタに一定量の出力を供給
し、トランジスタの温度（Ｔ２）と接着シ―ト下側の表
面温度（Ｔ１）の温度差（Ｔ２−Ｔ１）を測定した。こ
の温度差より、下記のしたがつて、熱抵抗を測定した。 熱抵抗（℃・cm2 ／Ｗ）＝（Ｔ２−Ｔ１）×Ａ／Ｐ Ａ：トランジスタの面積（cm2 ） Ｐ：トランジスタの消費電力（Ｗ）
【００４８】なお、トランジスタの温度（Ｔ２）は、ト
ランジスタパツケ―ジの金属ベ―ス部分にスポツト溶接
された熱電対により測定した。また、接着シ―ト下側の
表面温度（Ｔ１）は、ヒ―トシンクに微小の穴をあけ、
熱電対を押し込むことにより測定した。その際、熱電対
を接着シ―トの接着面積に影響がないように極力近接し
て保持するようにした。なおまた、上記方法にて測定さ
れる熱抵抗は、その値が小さいほど熱伝導性にすぐれて
いることを意味している。
【００４９】＜剥離性試験＞２０mm×２０mmの大きさの
アルミニウム（黒アルマイト処理）製ヒ―トシンクとＩ
Ｃ（樹脂バツケ―ジ）とを、接着シ―トを介在させて接
着固定したのち、手で剥離したときの剥がし易さを判定
した。容易に剥離可能なものを○、剥離困難であるもの
を×、と評価した。
【００５０】
【００５１】上記表１の結果から明らかなように、本発
明の実施例１の接着シ―トは、熱抵抗が小さくて熱伝導
性にすぐれ、またアルミニウム板に対して２００ｇ／２
０mm幅の弱接着力を示して、使用後に容易に剥離可能で
あり、しかも上記接着力でもその良好な密着性によつて
接着固定目的を十分に果たせることがわかつた。これに
対し、比較例１〜３の接着シ―トは、接着力が大きすぎ
て使用後に剥離不可能となつたり、熱伝導性が悪くなる
などの問題があつた。
【００５２】
【発明の効果】以上のように、本発明は、アクリル系重
合体をベ―スポリマ―とし、これに特定の可塑剤をかな
りの割合で配合し、また熱伝導性充電剤を加えることに
より、使用時の高い密着性と使用後の易剥離性とを両立
でき、また熱伝導性にもすぐれた剥離可能な熱伝導性感
圧接着剤とその接着シ―ト類を提供できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉川 孝雄 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 牟田 茂樹 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ａ）アルキル基の平均炭素数が２〜１４
    の（メタ）アクリル酸アルキルエステル７０〜１００重
    量％とこれと共重合可能なモノエチレン性単量体３０〜
    ０重量％とからなる単量体の重合体１００重量部、ｂ）
    沸点が１５０℃以上の可塑剤２０〜４００重量部、ｃ）
    熱伝導性充填剤１０〜１，０００重量部を含有すること
    を特徴とする剥離可能な熱伝導性感圧接着剤。
  2. 【請求項２】 基材の片面または両面に請求項１に記載
    の剥離可能な熱伝導性感圧接着剤の層が設けられてなる
    接着シ―ト類。
  3. 【請求項３】 アルミニウムに対する接着力が２００ｇ
    ／２０mm幅以下である請求項２に記載の接着シ―ト類。
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