JPH10313171A - はんだ付け装置 - Google Patents
はんだ付け装置Info
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- JPH10313171A JPH10313171A JP12039197A JP12039197A JPH10313171A JP H10313171 A JPH10313171 A JP H10313171A JP 12039197 A JP12039197 A JP 12039197A JP 12039197 A JP12039197 A JP 12039197A JP H10313171 A JPH10313171 A JP H10313171A
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- Japan
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- molten solder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 噴流波にスワールを発生させて複雑な実装形
態のプリント配線板に安定したはんだ付けができるよう
にして品質を向上させる。 【解決手段】 ノズル１０の吹き口１１から噴流する噴
流波１２にスワールを形成させるため、ポンプ４から送
り出された溶融はんだ３をノズル１０内の周縁１０ａ方
向へ供給せしめる供給手段を設ける。
態のプリント配線板に安定したはんだ付けができるよう
にして品質を向上させる。 【解決手段】 ノズル１０の吹き口１１から噴流する噴
流波１２にスワールを形成させるため、ポンプ４から送
り出された溶融はんだ３をノズル１０内の周縁１０ａ方
向へ供給せしめる供給手段を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶融はんだの噴流
波を形成し、この噴流波にプリント配線板等の被はんだ
付けワークを接触させてはんだ付けを行うフロー式のは
んだ付け装置に係るもので、特にその噴流波にスワール
（swirl:渦巻）を形成するはんだ付け装置に関するもの
である。
波を形成し、この噴流波にプリント配線板等の被はんだ
付けワークを接触させてはんだ付けを行うフロー式のは
んだ付け装置に係るもので、特にその噴流波にスワール
（swirl:渦巻）を形成するはんだ付け装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】プリント配線板にチップ部品が使用され
るようになってからは、プリント配線板に対する実装形
態の多様化が急速に進み、新しい電子部品の開発と相ま
って、プリント配線板の被はんだ付け面の状態が、複雑
な立体的形状を呈するようになってきている。例えば、
チップ部品とリード部品とが併用されただけでも、チッ
プ部品によって形成される複雑な三次元形状部分とリー
ド線が林立する部分とが複雑に入り乱れるようになる。
るようになってからは、プリント配線板に対する実装形
態の多様化が急速に進み、新しい電子部品の開発と相ま
って、プリント配線板の被はんだ付け面の状態が、複雑
な立体的形状を呈するようになってきている。例えば、
チップ部品とリード部品とが併用されただけでも、チッ
プ部品によって形成される複雑な三次元形状部分とリー
ド線が林立する部分とが複雑に入り乱れるようになる。
【０００３】そして、フロー式はんだ付け方法を採用す
る場合にあっては、このような複雑な形状の被はんだ付
け部に漏れなく溶融はんだを供給してはんだ付けを行う
必要がある。
る場合にあっては、このような複雑な形状の被はんだ付
け部に漏れなく溶融はんだを供給してはんだ付けを行う
必要がある。
【０００４】そのため、噴流波の形状や流れ方にいろい
ろ工夫を凝らしたはんだ付け装置が出現してきている。
ろ工夫を凝らしたはんだ付け装置が出現してきている。
【０００５】例えば、特公昭６０−５１９４１号公報の
「噴流式はんだ槽」に示されているはんだ付け技術は、
ノズルの内部に螺旋状整流板を設けて供給される溶融は
んだに渦巻き状ベクトルを与え、渦巻き状に流れる噴流
波を形成するように構成している。これにより、多様な
角度から被はんだ付け部に溶融はんだを供給できるよう
になり、確実なはんだ付けが可能となるからである。
「噴流式はんだ槽」に示されているはんだ付け技術は、
ノズルの内部に螺旋状整流板を設けて供給される溶融は
んだに渦巻き状ベクトルを与え、渦巻き状に流れる噴流
波を形成するように構成している。これにより、多様な
角度から被はんだ付け部に溶融はんだを供給できるよう
になり、確実なはんだ付けが可能となるからである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記特公昭６
０−５１９４１号公報の技術では、螺旋状整流板にドロ
ス等の汚れが付着し易く、その構造からそれらの清掃作
業は困難を極める。また、螺旋状整流板を設けているが
故に、螺旋状整流板からノズルの「上端開口」へ強制的
に噴流する溶融はんだにより形成される噴流波の波高変
動が大きくなり、安定的に、かつ均一なはんだ付けを行
うことが難しく、はんだ付けされるプリント配線板の品
質に大きな偏差を生じ易い問題があった。
０−５１９４１号公報の技術では、螺旋状整流板にドロ
ス等の汚れが付着し易く、その構造からそれらの清掃作
業は困難を極める。また、螺旋状整流板を設けているが
故に、螺旋状整流板からノズルの「上端開口」へ強制的
に噴流する溶融はんだにより形成される噴流波の波高変
動が大きくなり、安定的に、かつ均一なはんだ付けを行
うことが難しく、はんだ付けされるプリント配線板の品
質に大きな偏差を生じ易い問題があった。
【０００７】本発明の目的は、噴流波に渦流、すなわち
スワールを生じさせつつ、かつ極めて安定した噴流波を
形成できるはんだ付け装置を実現することにより、複雑
な実装形態のプリント配線板を高品質で、かつ均一で安
定したはんだ付けができるようにすることにある。
スワールを生じさせつつ、かつ極めて安定した噴流波を
形成できるはんだ付け装置を実現することにより、複雑
な実装形態のプリント配線板を高品質で、かつ均一で安
定したはんだ付けができるようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明にかかるはんだ付
け装置は、溶融はんだをノズルに供給する際に、スワー
ルを発生させるために溶融はんだを吹き込むように構成
したところに特徴がある。すなわち、ノズルの吹き口の
周縁方向に溶融はんだを吹き込むように供給して、吹き
口から噴流する噴流波にスワールを形成するように構成
している。
け装置は、溶融はんだをノズルに供給する際に、スワー
ルを発生させるために溶融はんだを吹き込むように構成
したところに特徴がある。すなわち、ノズルの吹き口の
周縁方向に溶融はんだを吹き込むように供給して、吹き
口から噴流する噴流波にスワールを形成するように構成
している。
【０００９】これにより、ドロスの付着に対する清掃作
業が不要となり、または清掃作業が極めて簡単となる。
また、溶融はんだをノズルに吹き込む際の当初に与えら
れたノズル内のスワールにより吹き口から流出する噴流
波にスワールが形成されるので、スワールを有する噴流
波でありながら従来と比べ波高変動のない極めて安定し
た噴流波を得ることができる。したがって、均一で安定
したはんだ付けを行うことができるようになる。
業が不要となり、または清掃作業が極めて簡単となる。
また、溶融はんだをノズルに吹き込む際の当初に与えら
れたノズル内のスワールにより吹き口から流出する噴流
波にスワールが形成されるので、スワールを有する噴流
波でありながら従来と比べ波高変動のない極めて安定し
た噴流波を得ることができる。したがって、均一で安定
したはんだ付けを行うことができるようになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明のはんだ付け装置は、次の
ような形態において実施することができる。
ような形態において実施することができる。
【００１１】溶融はんだを収容したはんだ槽内にポンプ
を設け、ポンプから送り出された溶融はんだをノズルか
ら噴流させて噴流波を形成するはんだ付け装置におい
て、ノズルの吹き口から噴流する噴流波にスワールを形
成させるため、ポンプから送り出された溶融はんだをノ
ズルの周縁方向へ吹き込むように供給せしめる供給手段
を設けたものである。
を設け、ポンプから送り出された溶融はんだをノズルか
ら噴流させて噴流波を形成するはんだ付け装置におい
て、ノズルの吹き口から噴流する噴流波にスワールを形
成させるため、ポンプから送り出された溶融はんだをノ
ズルの周縁方向へ吹き込むように供給せしめる供給手段
を設けたものである。
【００１２】また、ノズルは複数個を連設したものを使
用することにより幅の広いプリント配線板に対応でき
る。
用することにより幅の広いプリント配線板に対応でき
る。
【００１３】さらに、ポンプの吹出口から流出する溶融
はんだの供給方向を変えて、噴流波に生ずるスワールの
回る方向を可変せしめる切替手段を設けたものを使用す
ることができる。
はんだの供給方向を変えて、噴流波に生ずるスワールの
回る方向を可変せしめる切替手段を設けたものを使用す
ることができる。
【００１４】
【実施例】次に、本発明によるはんだ付け装置を実施例
で具体的に説明する。
で具体的に説明する。
【００１５】〔第１の実施例〕図１（ａ），（ｂ）は、
本発明の第１の実施例を示す図で、図１（ａ）ははんだ
付け装置の側断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＩ−Ｉ
線による断面図である。
本発明の第１の実施例を示す図で、図１（ａ）ははんだ
付け装置の側断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＩ−Ｉ
線による断面図である。
【００１６】これらの図において、１はプリント配線板
で、矢印Ａ方向に搬送されている。２ははんだ槽で、溶
融はんだ３が収容されている。はんだ槽２の一端側には
ポンプ４が設けられ、ポンプ室５に収容されている。そ
してポンプ４の駆動で羽根車６が回転し、溶融はんだ３
がポンプ室５の下方に形成した吸込口７からポンプ室５
内に吸い込まれ、吹出口８から供給路９へ送り出された
後、矢印Ｂ方向に流れ、はんだ槽２の他端側に設けたノ
ズル１０内へ吹き込むように流れ、吹き口１１から噴流
し噴流波１２を形成する。
で、矢印Ａ方向に搬送されている。２ははんだ槽で、溶
融はんだ３が収容されている。はんだ槽２の一端側には
ポンプ４が設けられ、ポンプ室５に収容されている。そ
してポンプ４の駆動で羽根車６が回転し、溶融はんだ３
がポンプ室５の下方に形成した吸込口７からポンプ室５
内に吸い込まれ、吹出口８から供給路９へ送り出された
後、矢印Ｂ方向に流れ、はんだ槽２の他端側に設けたノ
ズル１０内へ吹き込むように流れ、吹き口１１から噴流
し噴流波１２を形成する。
【００１７】すなわち、ノズル１０内の周縁１０ａへ溶
融はんだ３を吹き込むように供給する供給手段としての
供給路９を接続し、ポンプ４の駆動でこの供給路９に溶
融はんだ３が矢印Ｂ方向へ流れることにより、ノズル１
０内に矢印Ｃで示すスワールを発生させるように構成し
た装置である。なお、モータ１３はポンプ４の駆動源
で、ポンプ４の回転軸１６に連結されている。また、ポ
ンプ室５とノズル１０には取付板１４を設け、はんだ槽
２に固着されている取付受板１５に図示しないねじ等で
取り付けてはんだ槽２に固定される。
融はんだ３を吹き込むように供給する供給手段としての
供給路９を接続し、ポンプ４の駆動でこの供給路９に溶
融はんだ３が矢印Ｂ方向へ流れることにより、ノズル１
０内に矢印Ｃで示すスワールを発生させるように構成し
た装置である。なお、モータ１３はポンプ４の駆動源
で、ポンプ４の回転軸１６に連結されている。また、ポ
ンプ室５とノズル１０には取付板１４を設け、はんだ槽
２に固着されている取付受板１５に図示しないねじ等で
取り付けてはんだ槽２に固定される。
【００１８】供給路９からノズル１０内へ供給された溶
融はんだ３には、ノズル１０内の周縁１０ａに沿って矢
印Ｃ方向に回転するスワールが発生し、続いてノズル１
０の吹き口１１からもスワールを形成しながら噴流して
はんだ槽２に還流する。
融はんだ３には、ノズル１０内の周縁１０ａに沿って矢
印Ｃ方向に回転するスワールが発生し、続いてノズル１
０の吹き口１１からもスワールを形成しながら噴流して
はんだ槽２に還流する。
【００１９】このスワールは、前述した従来例のように
螺旋状の板状部材等の回転で強制的に生じさせるもので
はなく、溶融はんだ３がノズル１０内に吹き込まれて回
る際の運動エネルギーにより発生し、慣性により持続す
るものであるので、噴流波１２にスワールを生じさせて
いても極めて安定しており、噴流波１２の表面は極めて
滑らかになる。一見しただけでは、スワールがあること
を見つけ出せない程である。
螺旋状の板状部材等の回転で強制的に生じさせるもので
はなく、溶融はんだ３がノズル１０内に吹き込まれて回
る際の運動エネルギーにより発生し、慣性により持続す
るものであるので、噴流波１２にスワールを生じさせて
いても極めて安定しており、噴流波１２の表面は極めて
滑らかになる。一見しただけでは、スワールがあること
を見つけ出せない程である。
【００２０】そのため、この噴流波１２にプリント配線
板１を接触させると、極めて安定的に溶融はんだ３を被
はんだ付け部に供給することができるようになる。しか
もスワールにより多様な角度から噴流波１２を供給する
ことができる。また、一般的にはプリント配線板１を図
示しない搬送装置で矢印Ａ方向へ搬送しながら噴流波１
２に接触させ、連続した量産が行われるように構成され
る。したがって、その際にはプリント配線板１の通過に
伴って一層多様な角度からプリント配線板１の被はんだ
付け部に溶融はんだ３を供給することができるようにな
る。
板１を接触させると、極めて安定的に溶融はんだ３を被
はんだ付け部に供給することができるようになる。しか
もスワールにより多様な角度から噴流波１２を供給する
ことができる。また、一般的にはプリント配線板１を図
示しない搬送装置で矢印Ａ方向へ搬送しながら噴流波１
２に接触させ、連続した量産が行われるように構成され
る。したがって、その際にはプリント配線板１の通過に
伴って一層多様な角度からプリント配線板１の被はんだ
付け部に溶融はんだ３を供給することができるようにな
る。
【００２１】そして、これらのことにより、プリント配
線板１の複雑な形状を呈する多様な被はんだ付け部に漏
れなく溶融はんだ３を供給することができるようにな
る。しかも極めて安定・均一に供給することができるよ
うになる。その結果、高品質のプリント配線板１を安定
的に生産することができるようになる。また、はんだ付
け装置の清掃等のメンテナンス作業は殆ど不要であり、
その作業自体も極めて容易である。
線板１の複雑な形状を呈する多様な被はんだ付け部に漏
れなく溶融はんだ３を供給することができるようにな
る。しかも極めて安定・均一に供給することができるよ
うになる。その結果、高品質のプリント配線板１を安定
的に生産することができるようになる。また、はんだ付
け装置の清掃等のメンテナンス作業は殆ど不要であり、
その作業自体も極めて容易である。
【００２２】なお、図１においてノズル１０は円筒形状
としたが、スワールが極度に減衰しない程度の多角形の
ノズルに構成してもよい。
としたが、スワールが極度に減衰しない程度の多角形の
ノズルに構成してもよい。
【００２３】〔第２の実施例〕図２（ａ），（ｂ）は、
本発明の第２の実施例を示す図で、図２（ａ）ははんだ
付け装置の側断面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のII−II
線による断面図である。図２において、図１と同一符号
は同一部分を示す。
本発明の第２の実施例を示す図で、図２（ａ）ははんだ
付け装置の側断面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のII−II
線による断面図である。図２において、図１と同一符号
は同一部分を示す。
【００２４】第２の実施例が第１の実施例と相違する点
は、はんだ槽２に収容された溶融はんだ３内にチャンバ
２１を設け、ノズル１０に溶融はんだ３を供給する供給
手段としての供給路９がチャンバ２１に形成された点で
ある。すなわち、供給路９を介してチャンバ２１の一端
側にポンプ４を設け、他端側にノズル１０を設けた構成
である。
は、はんだ槽２に収容された溶融はんだ３内にチャンバ
２１を設け、ノズル１０に溶融はんだ３を供給する供給
手段としての供給路９がチャンバ２１に形成された点で
ある。すなわち、供給路９を介してチャンバ２１の一端
側にポンプ４を設け、他端側にノズル１０を設けた構成
である。
【００２５】ポンプ４にはその羽根車６を覆うケーシン
グ部２２と溶融はんだ３を吹き出す吹出口部２３とがあ
り、吹出口部２３の吹出口２４はチャンバ２１の内縁２
１ａの方向へ向いている。そして、このチャンバ２１の
内縁２１ａ部分に沿って溶融はんだ３が供給され、ノズ
ル１０内の周縁１０ａへ吹き込むように繋がっている。
したがって、チャンバ２１の内縁２１ａに沿って矢印Ｂ
方向に流れ、ひいてはノズル１０の周縁１０ａ方向に矢
印Ｃで示すスワールを発生するので、ノズル１０内にも
スワールを生じ、その結果、第１の実施例と同様の噴流
波１２を得ることができる。
グ部２２と溶融はんだ３を吹き出す吹出口部２３とがあ
り、吹出口部２３の吹出口２４はチャンバ２１の内縁２
１ａの方向へ向いている。そして、このチャンバ２１の
内縁２１ａ部分に沿って溶融はんだ３が供給され、ノズ
ル１０内の周縁１０ａへ吹き込むように繋がっている。
したがって、チャンバ２１の内縁２１ａに沿って矢印Ｂ
方向に流れ、ひいてはノズル１０の周縁１０ａ方向に矢
印Ｃで示すスワールを発生するので、ノズル１０内にも
スワールを生じ、その結果、第１の実施例と同様の噴流
波１２を得ることができる。
【００２６】第２の実施例では、チャンバ２１内にポン
プ４を設けるとともに、チャンバ２１にノズル１０を設
けた構成、すなわちこの部分については従来のはんだ付
け装置の構成をそのまま利用できる利点がある。
プ４を設けるとともに、チャンバ２１にノズル１０を設
けた構成、すなわちこの部分については従来のはんだ付
け装置の構成をそのまま利用できる利点がある。
【００２７】〔第３の実施例〕図３は、本発明の第３の
実施例を示す図で、図３（ａ）ははんだ付け装置の側断
面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のIII −III 線による断
面図で、右回りスワールを発生させる態様を示し、図３
（ｃ）は同じく図３（ａ）のIII −III 線による断面図
で、図３（ｂ）と異なった態様を示す図であり、左回り
スワールを発生させる態様を示している。なお、図３
（ｂ），（ｃ）においては、図３（ａ）のチャンバ３１
内の部分のみを示す。またプリント配線板１の図示を省
略してその搬送方向（矢印Ａ方向）のみを示し、はんだ
槽２等の図示は省略してある。また、図３において図１
と同一符号は同一部分を示す。
実施例を示す図で、図３（ａ）ははんだ付け装置の側断
面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のIII −III 線による断
面図で、右回りスワールを発生させる態様を示し、図３
（ｃ）は同じく図３（ａ）のIII −III 線による断面図
で、図３（ｂ）と異なった態様を示す図であり、左回り
スワールを発生させる態様を示している。なお、図３
（ｂ），（ｃ）においては、図３（ａ）のチャンバ３１
内の部分のみを示す。またプリント配線板１の図示を省
略してその搬送方向（矢印Ａ方向）のみを示し、はんだ
槽２等の図示は省略してある。また、図３において図１
と同一符号は同一部分を示す。
【００２８】すなわち、第３の実施例では、図２の第２
の実施例において固定されていたケーシング部２２の吹
出口部２３の方向を可変調節できるようにチャンバ３１
内に回動可能のケーシング３２の吹出口部３３に吹出口
３４を構成してあるところに特徴がある。すなわち、ポ
ンプ４の回転軸１６の外周に設けられ、チャンバ３１に
設けられた軸受３５を中心として、ケーシング軸３６が
ケーシング３２と一体となってその吹出口部３３を回動
調節できるように構成したものである。そして、ケーシ
ング部３２を回動して吹出口３４の方向を切り替える手
段としてはケーシング軸３６に設けられた切替レバー３
７を操作して行う。このため、吹出口部３３の吹出口３
４はチャンバ３１の内縁３１ａまたは３１ｂのいずれか
の方向に向くようになっている。したがって、このチャ
ンバ３１の内縁３１ａ，３１ｂの部分が溶融はんだ３の
供給手段としての供給路９となり、溶融はんだ３は矢印
Ｂ方向に流れ、ノズル１０の周縁１０ａに向けて流出す
る。
の実施例において固定されていたケーシング部２２の吹
出口部２３の方向を可変調節できるようにチャンバ３１
内に回動可能のケーシング３２の吹出口部３３に吹出口
３４を構成してあるところに特徴がある。すなわち、ポ
ンプ４の回転軸１６の外周に設けられ、チャンバ３１に
設けられた軸受３５を中心として、ケーシング軸３６が
ケーシング３２と一体となってその吹出口部３３を回動
調節できるように構成したものである。そして、ケーシ
ング部３２を回動して吹出口３４の方向を切り替える手
段としてはケーシング軸３６に設けられた切替レバー３
７を操作して行う。このため、吹出口部３３の吹出口３
４はチャンバ３１の内縁３１ａまたは３１ｂのいずれか
の方向に向くようになっている。したがって、このチャ
ンバ３１の内縁３１ａ，３１ｂの部分が溶融はんだ３の
供給手段としての供給路９となり、溶融はんだ３は矢印
Ｂ方向に流れ、ノズル１０の周縁１０ａに向けて流出す
る。
【００２９】噴流波１２に矢印Ｃで示すスワールを生じ
させる動作は第２の実施例と同様であるが、第３の実施
例では、図３（ｂ），（ｃ）のように吹出口部３３の方
向を切り替えることにより溶融はんだ３をノズル１０内
のいずれかの周縁１０ａに向けて吹出口３４より流出さ
せて噴流波１２を生じさせ、矢印Ｃで示すスワールの方
向を反転調節できるところに特徴がある。これは、実装
状態の異なるプリント配線板１において、ある実装状態
のプリント配線板１では右回りのスワールの方がはんだ
付け品質がよいが、別の実装状態のプリント配線板１で
は左回りのスワールの方がはんだ付け品質がよいという
ことがあるからである。すなわち、矢印Ｃで示す最適な
スワール方向を選択することができるようになる。
させる動作は第２の実施例と同様であるが、第３の実施
例では、図３（ｂ），（ｃ）のように吹出口部３３の方
向を切り替えることにより溶融はんだ３をノズル１０内
のいずれかの周縁１０ａに向けて吹出口３４より流出さ
せて噴流波１２を生じさせ、矢印Ｃで示すスワールの方
向を反転調節できるところに特徴がある。これは、実装
状態の異なるプリント配線板１において、ある実装状態
のプリント配線板１では右回りのスワールの方がはんだ
付け品質がよいが、別の実装状態のプリント配線板１で
は左回りのスワールの方がはんだ付け品質がよいという
ことがあるからである。すなわち、矢印Ｃで示す最適な
スワール方向を選択することができるようになる。
【００３０】また、切替レバー３７に図示しないアクチ
ュエータ等のスイング機構を結合し、スワールの方向を
時間の経過に伴い次々に反転させることも有効である。
すなわち、プリント配線板１に右回りのスワールと左回
りのスワールとを作用させることができるようになるか
らである。そして、プリント配線板１を図示しない搬送
装置で矢印Ａ方向に搬送しながら噴流波１２に接触させ
てはんだ付けを行う場合には、その効果が一層顕著とな
る。
ュエータ等のスイング機構を結合し、スワールの方向を
時間の経過に伴い次々に反転させることも有効である。
すなわち、プリント配線板１に右回りのスワールと左回
りのスワールとを作用させることができるようになるか
らである。そして、プリント配線板１を図示しない搬送
装置で矢印Ａ方向に搬送しながら噴流波１２に接触させ
てはんだ付けを行う場合には、その効果が一層顕著とな
る。
【００３１】〔第４の実施例〕図４は、本発明の第４の
実施例を示す図で、図１（ｂ），図２（ｂ）に相当する
はんだ付け装置の平面断面図で、チャンバ部分のみを示
し、はんだ槽等の図示は省略してある。また、図４にお
いて図１と同一符号は同一部分を示す。
実施例を示す図で、図１（ｂ），図２（ｂ）に相当する
はんだ付け装置の平面断面図で、チャンバ部分のみを示
し、はんだ槽等の図示は省略してある。また、図４にお
いて図１と同一符号は同一部分を示す。
【００３２】すなわち、第４の実施例では溶融はんだ３
の供給手段としての供給路９にノズルを連設して長尺状
の噴流波１２を発生できるように構成したものである。
図４では円筒形状のノズル４２Ａ〜４２Ｆをプリント配
線板１の搬送方向（矢印Ａ方向）と交差する方向に６個
連設した形状であり、各ノズル４２Ａ〜４２Ｆ部分内の
スワールの方向Ｃが競合しないように、チャンバ４１か
らの吹込口４３を２つのノズル４２Ａと４２Ｂ，４２Ｃ
と４２Ｄ，４２Ｅと４２Ｆの部分ごとに図４のように設
けてある。なお４４は前記溶融はんだ３の吹出口を示
す。
の供給手段としての供給路９にノズルを連設して長尺状
の噴流波１２を発生できるように構成したものである。
図４では円筒形状のノズル４２Ａ〜４２Ｆをプリント配
線板１の搬送方向（矢印Ａ方向）と交差する方向に６個
連設した形状であり、各ノズル４２Ａ〜４２Ｆ部分内の
スワールの方向Ｃが競合しないように、チャンバ４１か
らの吹込口４３を２つのノズル４２Ａと４２Ｂ，４２Ｃ
と４２Ｄ，４２Ｅと４２Ｆの部分ごとに図４のように設
けてある。なお４４は前記溶融はんだ３の吹出口を示
す。
【００３３】したがって、図中の上方に示すノズル４２
Ａ部分から下方に示すノズル４２Ｆ部分へ向けて、左回
り，右回り，左回りと交互にそのスワールの方向Ｃが反
転し、全体としては１つの連続した長尺状の噴流波１２
を形成する。図４では、この噴流波１２に搬送装置（図
示しない）で搬送されるプリント配線板１が矢印Ａ方向
に搬入される態様を示している。
Ａ部分から下方に示すノズル４２Ｆ部分へ向けて、左回
り，右回り，左回りと交互にそのスワールの方向Ｃが反
転し、全体としては１つの連続した長尺状の噴流波１２
を形成する。図４では、この噴流波１２に搬送装置（図
示しない）で搬送されるプリント配線板１が矢印Ａ方向
に搬入される態様を示している。
【００３４】すなわち、このような構成とすることによ
り、長尺状の噴流波１２にもスワールを発生させ、幅の
広いプリント配線板１のはんだ付け作業を容易に行うこ
とができるようになる。
り、長尺状の噴流波１２にもスワールを発生させ、幅の
広いプリント配線板１のはんだ付け作業を容易に行うこ
とができるようになる。
【００３５】〔第５の実施例〕図５は、本発明の第５の
実施例を示す平面断面図で、図１（ｂ）および図２
（ｂ）に相当する平面断面図である。また、図６は、図
５のチャンバおよびサブチャンバの部分のみを示す斜視
図である。図５においてははんだ槽、図６においてはポ
ンプ，はんだ槽等その他の図示は省略してある。また、
図５，図６において図１と同一符号は同一部分を示す。
実施例を示す平面断面図で、図１（ｂ）および図２
（ｂ）に相当する平面断面図である。また、図６は、図
５のチャンバおよびサブチャンバの部分のみを示す斜視
図である。図５においてははんだ槽、図６においてはポ
ンプ，はんだ槽等その他の図示は省略してある。また、
図５，図６において図１と同一符号は同一部分を示す。
【００３６】すなわち、第５の実施例ではチャンバ５１
に四角形で複数のサブチャンバ５２を連設してそれぞれ
区画するとともにサブチャンバ５２の上部にノズルブロ
ック５３を設け、このノズルブロック５３に円柱形状の
吹き口５４をプリント配線板１の搬送方向（矢印Ａ方
向）と交差する方向に設けたものである。そして、サブ
チャンバ５２への溶融はんだ３の吹き込みには、溶融は
んだ３の供給手段としての供給路９を設けることにより
第４の実施例と同様の配慮が行われており、スワールの
方向Ｃが競合しないように吹込口５５を設けてある。な
お、５６は前記溶融はんだ３の吹出口を示す。
に四角形で複数のサブチャンバ５２を連設してそれぞれ
区画するとともにサブチャンバ５２の上部にノズルブロ
ック５３を設け、このノズルブロック５３に円柱形状の
吹き口５４をプリント配線板１の搬送方向（矢印Ａ方
向）と交差する方向に設けたものである。そして、サブ
チャンバ５２への溶融はんだ３の吹き込みには、溶融は
んだ３の供給手段としての供給路９を設けることにより
第４の実施例と同様の配慮が行われており、スワールの
方向Ｃが競合しないように吹込口５５を設けてある。な
お、５６は前記溶融はんだ３の吹出口を示す。
【００３７】スワールの形成原理は前記の各実施例と同
様である。この実施例では四角形状のチャンバやサブチ
ャンバ，ノズルブロック等により構成しているので、製
作が容易となる利点がある。また、図示しないアクチュ
エータ等によるスイング機構によりノズルブロック５３
を図６の矢印Ｄ方向にスイングさせることが可能とな
り、その場合、スワールを生じている噴流波１２にスイ
ングによる動圧を併用することができるようになる。し
たがって、プリント配線板１の被はんだ付け部への溶融
はんだ３の供給方向を一層多様化させるとともに、その
動圧を高めることができるようになる。また、プリント
配線板１にスワールの作用を均一に作用させることがで
きるようにもなる。
様である。この実施例では四角形状のチャンバやサブチ
ャンバ，ノズルブロック等により構成しているので、製
作が容易となる利点がある。また、図示しないアクチュ
エータ等によるスイング機構によりノズルブロック５３
を図６の矢印Ｄ方向にスイングさせることが可能とな
り、その場合、スワールを生じている噴流波１２にスイ
ングによる動圧を併用することができるようになる。し
たがって、プリント配線板１の被はんだ付け部への溶融
はんだ３の供給方向を一層多様化させるとともに、その
動圧を高めることができるようになる。また、プリント
配線板１にスワールの作用を均一に作用させることがで
きるようにもなる。
【００３８】その結果、さらに一層確実に被はんだ付け
部に溶融はんだ３を供給することができるようになり、
はんだ付け品質を一層高めることができるようになる。
部に溶融はんだ３を供給することができるようになり、
はんだ付け品質を一層高めることができるようになる。
【００３９】
【発明の効果】以上のように、本発明のはんだ付け装置
によれば、スワールを生じている噴流波を極めて安定し
て形成することができるようになる。また、はんだ付け
装置に発生する汚れも少なく、清掃等のメンテナンス作
業も極めて容易となる。
によれば、スワールを生じている噴流波を極めて安定し
て形成することができるようになる。また、はんだ付け
装置に発生する汚れも少なく、清掃等のメンテナンス作
業も極めて容易となる。
【００４０】その結果、プリント配線板の被はんだ付け
部に確実にはんだを供給してはんだ付けすることができ
るようになり、しかも極めて安定した状態でそれを実現
することができるので、その偏差ばらつきも少なくする
ことができる。
部に確実にはんだを供給してはんだ付けすることができ
るようになり、しかも極めて安定した状態でそれを実現
することができるので、その偏差ばらつきも少なくする
ことができる。
【００４１】また、請求項２に記載の発明では、複数の
スワール方向を含む長尺状の噴流波を形成することがで
きるようになり、前記の効果に加えて幅の広いプリント
配線板のはんだ付けも容易に行うことができるようにな
る。
スワール方向を含む長尺状の噴流波を形成することがで
きるようになり、前記の効果に加えて幅の広いプリント
配線板のはんだ付けも容易に行うことができるようにな
る。
【００４２】さらに、請求項３に記載の発明では、当該
プリント配線板に最適なスワール方向を選択することが
できるようになり、実装態様の異なるプリント配線板に
対して柔軟に対応することができるようになる。
プリント配線板に最適なスワール方向を選択することが
できるようになり、実装態様の異なるプリント配線板に
対して柔軟に対応することができるようになる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す図で、図１（ａ）
ははんだ付け装置の側断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）
のＩ−Ｉ線による断面図である。
ははんだ付け装置の側断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）
のＩ−Ｉ線による断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す図で、図２（ａ）
ははんだ付け装置の側断面図、図２（ｂ）は図２（ａ）
のII−II線による断面図である。
ははんだ付け装置の側断面図、図２（ｂ）は図２（ａ）
のII−II線による断面図である。
【図３】本発明の第３の実施例を示す図で、図３（ａ）
ははんだ付け装置の側断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）
のIII −III 線による断面図で、図３（ｃ）は図３
（ｂ）の異なった態様を示す図である。
ははんだ付け装置の側断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）
のIII −III 線による断面図で、図３（ｃ）は図３
（ｂ）の異なった態様を示す図である。
【図４】本発明の第４の実施例を示す平面断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の第５の実施例を示す平面断面図であ
る。
る。
【図６】図５のチャンバおよびサブチャンバの部分のみ
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
１ プリント配線板 ２ はんだ槽 ３ 溶融はんだ ４ ポンプ ５ ポンプ室 ６ 羽根車 ７ 吸込口 ８ 吹出口 ９ 供給路 １０ ノズル １０ａ 周縁 １１ 吹き口 １２ 噴流波 １３ モータ ２１ チャンバ ２１ａ 内縁 ２２ ケーシング部 ２３ 吹出口部 ２４ 吹出口 ３１ チャンバ ３１ａ 内縁 ３１ｂ 内縁 ３２ ケーシング ３３ 吹出口部 ３４ 吹出口 ３５ 軸受 ３６ ケーシング軸 ３７ 切替レバー ４１ チャンバ ４２Ａ〜４２Ｆ ノズル ４３ 吹込口 ４４ 吹出口 ５１ チャンバ ５２ サブチャンバ ５３ ノズルブロック ５４ 吹き口 ５５ 吹込口 ５６ 吹出口
Claims (3)
- 【請求項１】 ノズルへ溶融はんだを供給し、前記ノズ
ルの吹き口から前記溶融はんだを噴流させて噴流波を形
成するはんだ付け装置において、 前記ノズルの吹き口から噴流する噴流波にスワールを形
成させるため、前記溶融はんだを前記ノズルの周縁方向
へ吹き込むように供給せしめる供給手段を設けた、こと
を特徴とするはんだ付け装置。 - 【請求項２】 ノズルは複数個を連設したことを特徴と
する請求項１記載のはんだ付け装置。 - 【請求項３】 供給手段には溶融はんだの供給方向を変
えて噴流波に生ずるスワールの回る方向を可変せしめる
切替手段を設けた、ことを特徴とする請求項１記載のは
んだ付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12039197A JPH10313171A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | はんだ付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12039197A JPH10313171A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | はんだ付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10313171A true JPH10313171A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=14785053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12039197A Pending JPH10313171A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | はんだ付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10313171A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013110361A (ja) * | 2011-11-24 | 2013-06-06 | Mitsubishi Electric Corp | はんだ付け装置およびはんだ付け方法 |
| WO2013161453A1 (ja) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | 千住金属工業株式会社 | 偏流板及び噴流装置 |
| WO2014157339A1 (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 千住金属工業株式会社 | 偏流板及び噴流装置 |
-
1997
- 1997-05-12 JP JP12039197A patent/JPH10313171A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013110361A (ja) * | 2011-11-24 | 2013-06-06 | Mitsubishi Electric Corp | はんだ付け装置およびはんだ付け方法 |
| WO2013161453A1 (ja) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | 千住金属工業株式会社 | 偏流板及び噴流装置 |
| JP2013230481A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Senju Metal Ind Co Ltd | 偏流板及び噴流装置 |
| EP2842683A1 (en) * | 2012-04-27 | 2015-03-04 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | Drift plate and jet device |
| KR101524993B1 (ko) * | 2012-04-27 | 2015-06-01 | 센주긴조쿠고교 가부시키가이샤 | 편류판 및 분류 장치 |
| EP2842683A4 (en) * | 2012-04-27 | 2016-04-13 | Senju Metal Industry Co | DRIP PLATE AND BEAM MACHINE |
| US9622395B2 (en) | 2012-04-27 | 2017-04-11 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | Guide vane and jetting apparatus |
| WO2014157339A1 (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 千住金属工業株式会社 | 偏流板及び噴流装置 |
| JP5614518B1 (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-29 | 千住金属工業株式会社 | 偏流板及び噴流装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041224 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050201 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050531 |