JPH1031289A - ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 - Google Patents
ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法Info
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- JPH1031289A JPH1031289A JP20647896A JP20647896A JPH1031289A JP H1031289 A JPH1031289 A JP H1031289A JP 20647896 A JP20647896 A JP 20647896A JP 20647896 A JP20647896 A JP 20647896A JP H1031289 A JPH1031289 A JP H1031289A
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- halide photographic
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Abstract
(57)【要約】
【課題】銀色調が良好で、現像ムラのないハロゲン化銀
写真感光材料の処理方法に関する。 【解決手段】ハロゲン化銀写真感光材料を像様露光後、
現像液で現像処理する方法において、1m2当たり10
mg以下のカルシウムを含有するハロゲン化銀写真感光
材料を、塩濃度が1.5〜2.5mol/lである現像
液で、且つ特定の生分解性キレート剤の存在下で現像処
理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の処
理方法である。
写真感光材料の処理方法に関する。 【解決手段】ハロゲン化銀写真感光材料を像様露光後、
現像液で現像処理する方法において、1m2当たり10
mg以下のカルシウムを含有するハロゲン化銀写真感光
材料を、塩濃度が1.5〜2.5mol/lである現像
液で、且つ特定の生分解性キレート剤の存在下で現像処
理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の処
理方法である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化銀写真感
光材料の処理方法に関し、詳しくは銀色調が良好で、現
像ムラのないハロゲン化銀写真感光材料の処理方法に関
する。
光材料の処理方法に関し、詳しくは銀色調が良好で、現
像ムラのないハロゲン化銀写真感光材料の処理方法に関
する。
【0002】
【従来の技術】近年、医療用X線写真感光材料の分野で
は、ますます迅速化と写真処理液の補充量及び廃液量の
削減が望まれ、感光材料、処理剤、自動現像機の各分野
で様々な技術検討が成されてきた。
は、ますます迅速化と写真処理液の補充量及び廃液量の
削減が望まれ、感光材料、処理剤、自動現像機の各分野
で様々な技術検討が成されてきた。
【0003】補充量を低減した場合、現像処理液が滞留
する時間が長くなることによって耐酸化性が劣化すると
いう問題が生じる。この耐酸化性の劣化を防ぐには、亜
硫酸、炭酸塩、硼酸を多量に入れることが有効である
が、塩濃度が高くなると白抜け状の現像ムラが生じてし
まうという問題点を有している。
する時間が長くなることによって耐酸化性が劣化すると
いう問題が生じる。この耐酸化性の劣化を防ぐには、亜
硫酸、炭酸塩、硼酸を多量に入れることが有効である
が、塩濃度が高くなると白抜け状の現像ムラが生じてし
まうという問題点を有している。
【0004】一方、現像処理液中に金属イオンが混入す
ることがある。例えば、処理液を調合する際に用いる水
を通じてCa、Mg、Feイオン、また感光材料中より
Caイオンが処理液に混入する。現像液に混入したC
a、Mgイオンは特に炭酸塩と反応し、スラッジや沈殿
物を生成する。これらが自動現像機のローラに付着し、
ローラ汚れや現像ムラを起こすことがあった。特に塩濃
度の高い現像液においては顕著であった。このような金
属イオンを隠蔽するキレート剤として従来からEDTA
やDTPA等が知られている。しかし、これらは廃液中
での生分解性が悪く環境問題上好ましくない。更に感光
材料の銀色調も悪かった。
ることがある。例えば、処理液を調合する際に用いる水
を通じてCa、Mg、Feイオン、また感光材料中より
Caイオンが処理液に混入する。現像液に混入したC
a、Mgイオンは特に炭酸塩と反応し、スラッジや沈殿
物を生成する。これらが自動現像機のローラに付着し、
ローラ汚れや現像ムラを起こすことがあった。特に塩濃
度の高い現像液においては顕著であった。このような金
属イオンを隠蔽するキレート剤として従来からEDTA
やDTPA等が知られている。しかし、これらは廃液中
での生分解性が悪く環境問題上好ましくない。更に感光
材料の銀色調も悪かった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、耐酸化性の劣化と現像ムラが無く、生分解性及び銀
色調の良好なハロゲン化銀写真感光材料の処理方法を提
供することにある。
は、耐酸化性の劣化と現像ムラが無く、生分解性及び銀
色調の良好なハロゲン化銀写真感光材料の処理方法を提
供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、 1.ハロゲン化銀写真感光材料を像様露光後、現像液で
現像処理する方法において、1m2当たり10mg以下
のカルシウムを含有するハロゲン化銀写真感光材料を、
塩濃度が1.5〜2.5mol/lである現像液で、且
つ下記一般式(I)で表される化合物の存在下で現像処
理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の処
理方法、
現像処理する方法において、1m2当たり10mg以下
のカルシウムを含有するハロゲン化銀写真感光材料を、
塩濃度が1.5〜2.5mol/lである現像液で、且
つ下記一般式(I)で表される化合物の存在下で現像処
理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の処
理方法、
【0007】
【化3】 式中、BはH、OH又はCH2COOMである。BがH
の場合は、A1〜A9はH、OH、CnH2n+1、
(CH2)mX、nは1〜3の整数、mは0〜3の整数
を表し、XはCOOM、NH2、OH、n1=1、n2
=1、n3+n4は1〜4の整数である。またA1〜A
5の全てがHであることはない。BがOH又はCH2C
OOMの場合は、n1及びn2はn1+n2=2となる
整数であり、n3=0、n4=1、A1、A8、A9は
H、A2〜A5はH、OH、COOM、PO
3(M)2、CH2COOM、CH2OH、低級アルキ
ルであり、A2〜A5の少なくとも1つはCH2COO
M、COOM、PO3(M)2である。MはH、カチオ
ン、又はアルカリ金属原子を表す。
の場合は、A1〜A9はH、OH、CnH2n+1、
(CH2)mX、nは1〜3の整数、mは0〜3の整数
を表し、XはCOOM、NH2、OH、n1=1、n2
=1、n3+n4は1〜4の整数である。またA1〜A
5の全てがHであることはない。BがOH又はCH2C
OOMの場合は、n1及びn2はn1+n2=2となる
整数であり、n3=0、n4=1、A1、A8、A9は
H、A2〜A5はH、OH、COOM、PO
3(M)2、CH2COOM、CH2OH、低級アルキ
ルであり、A2〜A5の少なくとも1つはCH2COO
M、COOM、PO3(M)2である。MはH、カチオ
ン、又はアルカリ金属原子を表す。
【0008】2.前記一般式(I)で表される化合物
が、ハロゲン化銀写真感光材料に含有されていることを
特徴とする前記1記載のハロゲン化銀写真感光材料の処
理方法、
が、ハロゲン化銀写真感光材料に含有されていることを
特徴とする前記1記載のハロゲン化銀写真感光材料の処
理方法、
【0009】3.前記一般式(I)で表される化合物
が、現像液に含有されていることを特徴とする前記1記
載のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法、
が、現像液に含有されていることを特徴とする前記1記
載のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法、
【0010】4.ハロゲン化銀写真感光材料を像様露光
後、現像液で現像処理する方法において、1m2当たり
10mg以下のカルシウムを含有するハロゲン化銀写真
感光材料を、塩濃度が1.5〜2.5mol/lであ
り、且つ下記一般式(II)で表される化合物の存在下
で現像処理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光
材料の処理方法、
後、現像液で現像処理する方法において、1m2当たり
10mg以下のカルシウムを含有するハロゲン化銀写真
感光材料を、塩濃度が1.5〜2.5mol/lであ
り、且つ下記一般式(II)で表される化合物の存在下
で現像処理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光
材料の処理方法、
【0011】
【化4】 式中、A1〜A4はCOOM、OHを表し、n1〜n4
は0〜2の整数を表し、R1〜R4はH、OH、低級ア
ルキルを表し、Xは炭素原子数2〜6のアルキレン基、
又は−(B1O)m−B2−を表し、B1、B2は炭素
原子数1〜5のアルキレン基を表す。
は0〜2の整数を表し、R1〜R4はH、OH、低級ア
ルキルを表し、Xは炭素原子数2〜6のアルキレン基、
又は−(B1O)m−B2−を表し、B1、B2は炭素
原子数1〜5のアルキレン基を表す。
【0012】5.前記一般式(II)で表される化合物
が、ハロゲン化銀写真感光材料に含有されていることを
特徴とする前記4記載のハロゲン化銀写真感光材料の処
理方法、
が、ハロゲン化銀写真感光材料に含有されていることを
特徴とする前記4記載のハロゲン化銀写真感光材料の処
理方法、
【0013】6.前記一般式(II)で表される化合物
が、現像液に含有されていることを特徴とする前記4記
載のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法、
が、現像液に含有されていることを特徴とする前記4記
載のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法、
【0014】7.250ml/m2以下の現像液を補充
しながら処理することを特徴とする前記1〜6のいずれ
かに記載のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法、の各
々により達成される。
しながら処理することを特徴とする前記1〜6のいずれ
かに記載のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法、の各
々により達成される。
【0015】
【作用】本発明の構成にすることで、現像液中での感光
材料の膨潤が抑制され、耐酸化性の向上と現像ムラが改
良された。また、生分解性においても問題なく、環境適
性が良好となった。更に感光材料の銀色調が向上した。
材料の膨潤が抑制され、耐酸化性の向上と現像ムラが改
良された。また、生分解性においても問題なく、環境適
性が良好となった。更に感光材料の銀色調が向上した。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細について説明
する。本発明は、1m2当たり10mg以下のカルシウ
ムを含有するハロゲン化銀写真感光材料(以下、感光材
料ということもある。)を、塩濃度が1.5〜2.5m
ol/l、好ましくは1.7〜2.3mol/lである
現像液、且つ下記一般式(I)または(II)で表され
る化合物の存在下で現像処理するものであり、処理時の
現像液の補充量は、好ましくは250ml/m2以下で
あり、より好ましくは100〜200ml/m2の範囲
である。
する。本発明は、1m2当たり10mg以下のカルシウ
ムを含有するハロゲン化銀写真感光材料(以下、感光材
料ということもある。)を、塩濃度が1.5〜2.5m
ol/l、好ましくは1.7〜2.3mol/lである
現像液、且つ下記一般式(I)または(II)で表され
る化合物の存在下で現像処理するものであり、処理時の
現像液の補充量は、好ましくは250ml/m2以下で
あり、より好ましくは100〜200ml/m2の範囲
である。
【0017】
【化5】 式中、BはH、OH又はCH2COOMである。BがH
の場合は、A1〜A9はH、OH、CnH2n+1、
(CH2)mX、nは1〜3の整数、mは0〜3の整数
を表し、XはCOOM、NH2、OH、n1=1、n2
=1、n3+n4は1〜4の整数である。またA1〜A
5の全てがHであることはない。BがOH又はCH2C
OOMの場合は、n1及びn2はn1+n2=2となる
整数であり、n3=0、n4=1、A1、A8、A9は
H、A2〜A5はH、OH、COOM、PO
3(M)2、CH2COOM、CH2OH、低級アルキ
ルであり、A2〜A5の少なくとも1つはCH2COO
M、COOM、PO3(M)2である。MはH、カチオ
ン、又はアルカリ金属原子を表す。
の場合は、A1〜A9はH、OH、CnH2n+1、
(CH2)mX、nは1〜3の整数、mは0〜3の整数
を表し、XはCOOM、NH2、OH、n1=1、n2
=1、n3+n4は1〜4の整数である。またA1〜A
5の全てがHであることはない。BがOH又はCH2C
OOMの場合は、n1及びn2はn1+n2=2となる
整数であり、n3=0、n4=1、A1、A8、A9は
H、A2〜A5はH、OH、COOM、PO
3(M)2、CH2COOM、CH2OH、低級アルキ
ルであり、A2〜A5の少なくとも1つはCH2COO
M、COOM、PO3(M)2である。MはH、カチオ
ン、又はアルカリ金属原子を表す。
【0018】
【化6】 式中、A1〜A4はCOOM、OHを表し、n1〜n4
は0〜2の整数を表し、R1〜R4はH、OH、低級ア
ルキルを表し、Xは炭素原子数2〜6のアルキレン基、
又は−(B1O)m−B2−を表し、B1、B2は炭素
原子数1〜5のアルキレン基を表す。
は0〜2の整数を表し、R1〜R4はH、OH、低級ア
ルキルを表し、Xは炭素原子数2〜6のアルキレン基、
又は−(B1O)m−B2−を表し、B1、B2は炭素
原子数1〜5のアルキレン基を表す。
【0019】上記、一般式(I)又は(II)で表され
る化合物は市販品として容易に入手できるか、或いは特
開昭63−199295号、特開平3−173857号
等に記載の方法で合成することができる。
る化合物は市販品として容易に入手できるか、或いは特
開昭63−199295号、特開平3−173857号
等に記載の方法で合成することができる。
【0020】一般式(I)又は(II)で表される化合
物は、いかなる光学異性体であってもよく、[S,S]
体、[S,R]体、[R,S]体、[R,R]体であっ
てもよい。例えば例示化合物3−1の光学異性体は、下
記文献記載のごとき[S,S]体でも[S,R]体でも
[R,R]体でも、更にはこれらの光学異性体の混合物
であってもよい。
物は、いかなる光学異性体であってもよく、[S,S]
体、[S,R]体、[R,S]体、[R,R]体であっ
てもよい。例えば例示化合物3−1の光学異性体は、下
記文献記載のごとき[S,S]体でも[S,R]体でも
[R,R]体でも、更にはこれらの光学異性体の混合物
であってもよい。
【0021】また、本発明の目的であるスラッジ故障の
低減のためには、前記光学異性体の中でも[S,S]体
を選択的に用いるのが好ましい。また、これらの光学異
性体はL体のアミノ酸を原料として合成される化合物が
好ましい。
低減のためには、前記光学異性体の中でも[S,S]体
を選択的に用いるのが好ましい。また、これらの光学異
性体はL体のアミノ酸を原料として合成される化合物が
好ましい。
【0022】更に、[S,S]体は生分解がし易いと言
う点でも好ましい。ここで選択的とは光学異性体の混合
物の内70%以上が[S,S]体であることであり、更
に好ましくは90%以上が[S,S]体で占める。
う点でも好ましい。ここで選択的とは光学異性体の混合
物の内70%以上が[S,S]体であることであり、更
に好ましくは90%以上が[S,S]体で占める。
【0023】[S,S]体の選択合成法は、Umeza
waらによるThe Journal of Anti
biotics Vol.XXXVIINo.4pp4
26(Apr.1984)等に記載の方法で容易に合成
することができる。
waらによるThe Journal of Anti
biotics Vol.XXXVIINo.4pp4
26(Apr.1984)等に記載の方法で容易に合成
することができる。
【0024】以下、本発明で用いられる一般式(I)及
び(II)で表される化合物を具体的に示すが、本発明
はこれらの具体例に限定されるものではない。
び(II)で表される化合物を具体的に示すが、本発明
はこれらの具体例に限定されるものではない。
【0025】
【化7】
【0026】
【化8】
【0027】
【化9】
【0028】
【化10】
【0029】
【化11】
【0030】
【化12】
【0031】
【化13】
【0032】
【化14】
【0033】
【化15】
【0034】
【化16】
【0035】
【化17】
【0036】
【化18】
【0037】
【化19】
【0038】
【化20】
【0039】
【化21】
【0040】本発明の処理方法は、上記一般式(I)ま
たは(II)で表される化合物の存在下の現像液で現像
処理されればよく、該一般式(I)または(II)で表
される化合物は、感光材料に含有されていてもよいし、
現像液中に含有されていてもよい。一般式(I)または
(II)で表される化合物を現像液に含有させる場合、
その量は1リットル当たり10mg〜50gの範囲が好
ましく、0.5〜10gの範囲がより好ましい。一方、
感光材料中に含有させる場合、処理によって溶出し現像
液中に蓄積する濃度がこの範囲になるような量とすれば
よい。
たは(II)で表される化合物の存在下の現像液で現像
処理されればよく、該一般式(I)または(II)で表
される化合物は、感光材料に含有されていてもよいし、
現像液中に含有されていてもよい。一般式(I)または
(II)で表される化合物を現像液に含有させる場合、
その量は1リットル当たり10mg〜50gの範囲が好
ましく、0.5〜10gの範囲がより好ましい。一方、
感光材料中に含有させる場合、処理によって溶出し現像
液中に蓄積する濃度がこの範囲になるような量とすれば
よい。
【0041】本発明において塩濃度とは、現像開始液中
に含まれる現像主薬のジヒドロキシベンゼン類(例え
ば、ハイドロキノン、クロロハイドロキノン、ブロモハ
イドロキノン、イソプロピルハイドロキノン、メチルハ
イドロキノン、2,3−ジクロロハイドロキノン、2,
5−ジクロロハイドロキノン、2,3−ジブロモハイド
ロキノン、2,5−ジメチルハイドロキノン等)、保恒
剤の亜硫酸塩(亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜
硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸
カリウム等)、緩衝剤(炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、ほう酸等)、pH調製に用いられるアルカリ剤、酸
剤(水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、酢酸等)等塩
類のモル数の総合計を言うものである。
に含まれる現像主薬のジヒドロキシベンゼン類(例え
ば、ハイドロキノン、クロロハイドロキノン、ブロモハ
イドロキノン、イソプロピルハイドロキノン、メチルハ
イドロキノン、2,3−ジクロロハイドロキノン、2,
5−ジクロロハイドロキノン、2,3−ジブロモハイド
ロキノン、2,5−ジメチルハイドロキノン等)、保恒
剤の亜硫酸塩(亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜
硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸
カリウム等)、緩衝剤(炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、ほう酸等)、pH調製に用いられるアルカリ剤、酸
剤(水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、酢酸等)等塩
類のモル数の総合計を言うものである。
【0042】以下、処理剤についてさらに詳説する。本
発明において、感光材料を処理する好ましい現像液とし
ては、現像主薬として、特開平4−15641号、同4
−16841号等に記載のジヒドロキシベンゼン、例え
ば、ハイドロキノン、パラアミノフェノール類、例え
ば、p−アミノフェノール、N−メチル−p−アミノフ
ェノール、2,4−ジアミノフェノール等、3−ピラゾ
リドン類としては、例えば、1−フェニル−3−ピラゾ
リドン類、1−フェニル−3−ピラゾリドン、1−フェ
ニル−4−メチル−4−ヒドロキシメチル−3−ピラゾ
リドン、5,5−ジメチル−1−フェニル−3−ピラゾ
リドン等、またアスコルビン酸類で、これらを併用して
用いることが好ましい。また、これら全現像液構成成分
中に含まれるジヒドロキシベンゼン類、パラアミノフェ
ノール類、3−ピラゾリドン類の総モル数が0.1mo
l/l以上が好ましい。
発明において、感光材料を処理する好ましい現像液とし
ては、現像主薬として、特開平4−15641号、同4
−16841号等に記載のジヒドロキシベンゼン、例え
ば、ハイドロキノン、パラアミノフェノール類、例え
ば、p−アミノフェノール、N−メチル−p−アミノフ
ェノール、2,4−ジアミノフェノール等、3−ピラゾ
リドン類としては、例えば、1−フェニル−3−ピラゾ
リドン類、1−フェニル−3−ピラゾリドン、1−フェ
ニル−4−メチル−4−ヒドロキシメチル−3−ピラゾ
リドン、5,5−ジメチル−1−フェニル−3−ピラゾ
リドン等、またアスコルビン酸類で、これらを併用して
用いることが好ましい。また、これら全現像液構成成分
中に含まれるジヒドロキシベンゼン類、パラアミノフェ
ノール類、3−ピラゾリドン類の総モル数が0.1mo
l/l以上が好ましい。
【0043】保恒剤としては、亜硫酸塩類、例えば、亜
硫酸カリウム、亜硫酸ナトリウム等を含んでもよく、こ
れらは好ましくは0.2〜1mol/l、より好ましく
は0.3〜0.6mol/l用いるのがよい。また、ア
スコルビン酸類を多量に添加することも処理安定性につ
ながる。
硫酸カリウム、亜硫酸ナトリウム等を含んでもよく、こ
れらは好ましくは0.2〜1mol/l、より好ましく
は0.3〜0.6mol/l用いるのがよい。また、ア
スコルビン酸類を多量に添加することも処理安定性につ
ながる。
【0044】アルカリ剤としては、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、第三
燐酸ナトリウム、第三燐酸カリウムの如きpH調節剤を
含む。さらに特開昭61−28708号記載の硼酸塩、
特開昭60−93439号記載のサッカローズ、アセト
オキシム、5−スルホサリチル酸、燐酸塩、炭酸塩等の
緩衝剤を用いてもよい。これらの薬剤の含有量は、現像
液のpHを9.0〜13、好ましくはpH10〜12.
5とするように選ぶ。
水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、第三
燐酸ナトリウム、第三燐酸カリウムの如きpH調節剤を
含む。さらに特開昭61−28708号記載の硼酸塩、
特開昭60−93439号記載のサッカローズ、アセト
オキシム、5−スルホサリチル酸、燐酸塩、炭酸塩等の
緩衝剤を用いてもよい。これらの薬剤の含有量は、現像
液のpHを9.0〜13、好ましくはpH10〜12.
5とするように選ぶ。
【0045】溶解助剤としては、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール類、及びこれらのエステル
等、増感剤としては、例えば、四級アンモニウム塩等、
現像促進剤、界面活性剤等を含有させることができる。
ル、トリエチレングリコール類、及びこれらのエステル
等、増感剤としては、例えば、四級アンモニウム塩等、
現像促進剤、界面活性剤等を含有させることができる。
【0046】銀スラッジ防止剤としては、特開昭56−
106244号記載の銀汚れ防止剤、特開平3−518
44号記載のスルフィド、ジスルフィド化合物、特願平
4−92947号記載のシステイン誘導体或いはトリア
ジン化合物が好ましく用いられる。
106244号記載の銀汚れ防止剤、特開平3−518
44号記載のスルフィド、ジスルフィド化合物、特願平
4−92947号記載のシステイン誘導体或いはトリア
ジン化合物が好ましく用いられる。
【0047】有機抑制剤としてアゾール系有機カブリ防
止剤、例えば、インダゾール系、イミダゾール系、ベン
ズイミダゾール系、トリアゾール系、ベンズトリアゾー
ル系、テトラゾール系、チアジアゾール系、メルカプト
アゾール系(例えば、1−フェニル−5−メルカプトテ
トラゾール)化合物等が用いられる。
止剤、例えば、インダゾール系、イミダゾール系、ベン
ズイミダゾール系、トリアゾール系、ベンズトリアゾー
ル系、テトラゾール系、チアジアゾール系、メルカプト
アゾール系(例えば、1−フェニル−5−メルカプトテ
トラゾール)化合物等が用いられる。
【0048】無機抑制剤としては、臭化ナトリウム、臭
化カリウム、沃化カリウム等を含有する。この他、L.
F.A.メンソン著「フォトグラフィック・プロセッシ
ング・ケミストリー」フォーカルプレス社刊(1966
年)の226〜229頁、米国特許2,193,015
号、同2,592,364号、特開昭48−64933
号等に記載のものを用いてもよい。
化カリウム、沃化カリウム等を含有する。この他、L.
F.A.メンソン著「フォトグラフィック・プロセッシ
ング・ケミストリー」フォーカルプレス社刊(1966
年)の226〜229頁、米国特許2,193,015
号、同2,592,364号、特開昭48−64933
号等に記載のものを用いてもよい。
【0049】現像硬膜剤としては、ジアルデヒド系化合
物を用いてもよい。この場合、グルタルアルデヒドが好
ましく用いられる。但し、迅速処理のためには、硬膜剤
は現像処理工程で作用させるより、予め感光材料の塗布
工程で硬膜剤を含有させ作用させる方が好ましい。
物を用いてもよい。この場合、グルタルアルデヒドが好
ましく用いられる。但し、迅速処理のためには、硬膜剤
は現像処理工程で作用させるより、予め感光材料の塗布
工程で硬膜剤を含有させ作用させる方が好ましい。
【0050】現像液の処理温度は、好ましくは25〜5
0℃、より好ましくは30〜40℃であり、現像時間
は、好ましくは4〜90秒、より好ましくは6〜60秒
である。処理時間はDry to Dryで、好ましく
は15〜210秒、より好ましくは25〜90秒であ
る。
0℃、より好ましくは30〜40℃であり、現像時間
は、好ましくは4〜90秒、より好ましくは6〜60秒
である。処理時間はDry to Dryで、好ましく
は15〜210秒、より好ましくは25〜90秒であ
る。
【0051】感光材料を現像処理する際の現像液の補充
は、処理剤疲労と酸化疲労相当分、蒸発分、及びフィル
ム持ち出し分を補充する。補充量は前記した通りであ
る。補充法としては、特開昭55−126243号に記
載の幅、送り速度による補充、特開昭60−10494
6号記載の面積補充、特開平1−149156号記載の
連続処理枚数によりコントロールされた面積補充でもよ
い。
は、処理剤疲労と酸化疲労相当分、蒸発分、及びフィル
ム持ち出し分を補充する。補充量は前記した通りであ
る。補充法としては、特開昭55−126243号に記
載の幅、送り速度による補充、特開昭60−10494
6号記載の面積補充、特開平1−149156号記載の
連続処理枚数によりコントロールされた面積補充でもよ
い。
【0052】好ましい定着液としては、当業界で一般に
用いられている定着素材を含むことができる。pH3.
8以上、好ましくは4.2以上である。定着剤として
は、チオ硫酸アンモニウム、チオ硫酸ナトリウム等のチ
オ硫酸塩であり、定着速度からチオ硫酸アンモニウムが
特に好ましい。該チオ硫酸アンモニウムの濃度は0.1
〜5mol/lの範囲が好ましくは、より好ましくは
0.8〜3mol/lの範囲である。定着液は酸性硬膜
を行うものであってもよい。この場合、硬膜剤としては
アルミニウムイオンが好ましく用いられる。例えば、硫
酸アルミニウム、塩化アルミニウム、カリ明礬等の形態
で添加するのが好ましい。
用いられている定着素材を含むことができる。pH3.
8以上、好ましくは4.2以上である。定着剤として
は、チオ硫酸アンモニウム、チオ硫酸ナトリウム等のチ
オ硫酸塩であり、定着速度からチオ硫酸アンモニウムが
特に好ましい。該チオ硫酸アンモニウムの濃度は0.1
〜5mol/lの範囲が好ましくは、より好ましくは
0.8〜3mol/lの範囲である。定着液は酸性硬膜
を行うものであってもよい。この場合、硬膜剤としては
アルミニウムイオンが好ましく用いられる。例えば、硫
酸アルミニウム、塩化アルミニウム、カリ明礬等の形態
で添加するのが好ましい。
【0053】その他、定着液には、所望により亜硫酸
塩、重亜硫酸塩等の保恒剤、酢酸、硼酸等のpH緩衝
剤、鉱酸(硫酸、硝酸)や有機酸(クエン酸、蓚酸、リ
ンゴ酸等)、塩酸等の各種酸や金属水酸化物(水酸化カ
リウム、水酸化ナトリウム)等のpH調製剤や硬水軟化
能を有するキレート剤を含むことができる。定着促進剤
としては、例えば、特公昭45−35754号、同58
−122535号、同58−122536号記載のチオ
尿素誘導体、米国特許4,126,459号記載のチオ
エーテル等が挙げられる。
塩、重亜硫酸塩等の保恒剤、酢酸、硼酸等のpH緩衝
剤、鉱酸(硫酸、硝酸)や有機酸(クエン酸、蓚酸、リ
ンゴ酸等)、塩酸等の各種酸や金属水酸化物(水酸化カ
リウム、水酸化ナトリウム)等のpH調製剤や硬水軟化
能を有するキレート剤を含むことができる。定着促進剤
としては、例えば、特公昭45−35754号、同58
−122535号、同58−122536号記載のチオ
尿素誘導体、米国特許4,126,459号記載のチオ
エーテル等が挙げられる。
【0054】以下、本発明において処理される感光材料
について説明する。本発明において処理される感光材料
の銀量は4.0g/m2以下が好ましく、2.0〜3.
5g/m2の範囲がより好ましい。また本発明におい
て、カルシウムとは、イオン、塩、錯塩等、種々の形で
存在する全てのものを意味し、これらのものをカルシウ
ムとして1m2当たり10mg以下、好ましくは7.5
mg/m2以下、より好ましくは3〜5mg/m2の範
囲にすることで本発明の効果が発揮される。感光材料中
に含まれるカルシウムの定量は蛍光X線分析法、原子吸
光法で簡易に定量できる。
について説明する。本発明において処理される感光材料
の銀量は4.0g/m2以下が好ましく、2.0〜3.
5g/m2の範囲がより好ましい。また本発明におい
て、カルシウムとは、イオン、塩、錯塩等、種々の形で
存在する全てのものを意味し、これらのものをカルシウ
ムとして1m2当たり10mg以下、好ましくは7.5
mg/m2以下、より好ましくは3〜5mg/m2の範
囲にすることで本発明の効果が発揮される。感光材料中
に含まれるカルシウムの定量は蛍光X線分析法、原子吸
光法で簡易に定量できる。
【0055】感光材料にバインダーとして用いられてい
る牛骨等を構成している燐酸カルシウムに起因する相当
量(例えば、2000〜8000ppm)のカルシウム
塩が含まれている。その量は原料の種類、脱灰をはじめ
とする各種処理の仕方によって異なる。
る牛骨等を構成している燐酸カルシウムに起因する相当
量(例えば、2000〜8000ppm)のカルシウム
塩が含まれている。その量は原料の種類、脱灰をはじめ
とする各種処理の仕方によって異なる。
【0056】感光材料中のカルシウムの量を調製する方
法としては、下記の方法が挙げられるが、感光材料の性
能安全上、の方法が好ましい。 感光材料製造時にカルシウム含量の少ない原料ゼラチ
ンを用いる。 感光材料製造時にゼラチン溶液、乳化物、ハロゲン化
銀乳剤等ゼラチンを含む添加物をヌーデル水洗、透析等
により予め脱塩しておく。
法としては、下記の方法が挙げられるが、感光材料の性
能安全上、の方法が好ましい。 感光材料製造時にカルシウム含量の少ない原料ゼラチ
ンを用いる。 感光材料製造時にゼラチン溶液、乳化物、ハロゲン化
銀乳剤等ゼラチンを含む添加物をヌーデル水洗、透析等
により予め脱塩しておく。
【0057】ゼラチン中のカルシウム含量は、石灰処理
ゼラチンの場合で2000ppm以上、酸処理ゼラチン
の場合では1000ppm以上であるが、Na+型又は
H+型カチオン交換樹脂で処理することにより、カルシ
ウム含量の低い(1000ppm以下)脱イオンゼラチ
ンを得ることができる。また、透析処理等、いずれの方
法によっても、カルシウム含量の少ないゼラチンならば
よい。
ゼラチンの場合で2000ppm以上、酸処理ゼラチン
の場合では1000ppm以上であるが、Na+型又は
H+型カチオン交換樹脂で処理することにより、カルシ
ウム含量の低い(1000ppm以下)脱イオンゼラチ
ンを得ることができる。また、透析処理等、いずれの方
法によっても、カルシウム含量の少ないゼラチンならば
よい。
【0058】感光材料に用いられる乳剤は任意であり、
例えば、好ましくは平均塩化銀含有率が10モル%以
上、より好ましくは20モル%以上で、平均アスペクト
比が2以上の平板状ハロゲン化銀粒子が好ましく用いら
れるが、臭化銀、沃臭化銀、臭塩化銀、沃臭化銀乳剤も
しくは塩化銀乳剤であってもよい。ハロゲン化銀粒子
は、どのような結晶型のものであってもよく、例えば、
立方体、8面体、14面体等の単結晶であってもよく、
種々の形状を有した多双晶粒子であってもよい。
例えば、好ましくは平均塩化銀含有率が10モル%以
上、より好ましくは20モル%以上で、平均アスペクト
比が2以上の平板状ハロゲン化銀粒子が好ましく用いら
れるが、臭化銀、沃臭化銀、臭塩化銀、沃臭化銀乳剤も
しくは塩化銀乳剤であってもよい。ハロゲン化銀粒子
は、どのような結晶型のものであってもよく、例えば、
立方体、8面体、14面体等の単結晶であってもよく、
種々の形状を有した多双晶粒子であってもよい。
【0059】感光材料に用いられる乳剤は、公知の方法
で製造できる。例えば、リサーチ・ディスクロージャー
(RD)No.17643(1978年12月)、22
〜23頁の“Emulsion Preparatio
n and Types”に記載の方法、或いは同(R
D)No.18716(1979年11月)、648頁
に記載の方法で調製することができる。
で製造できる。例えば、リサーチ・ディスクロージャー
(RD)No.17643(1978年12月)、22
〜23頁の“Emulsion Preparatio
n and Types”に記載の方法、或いは同(R
D)No.18716(1979年11月)、648頁
に記載の方法で調製することができる。
【0060】感光材料に用いられる乳剤は、例えば、
T.H.James著“The Theory of
Photographic Process”第4版、
Macmillan社刊(1977年)38〜104頁
に記載の方法、G.F.Duffin著“Photog
raphic Emulsion Chemistr
y”、Focal Press社刊(1966年)、
P.Glafkides著“Chimie et Ph
ysique Photographique”Pau
l Montel社刊(1967年)、或いはV.l.
Zelikman他著“Making and Coa
ting Photographic Emulsio
n”Focal Press社刊(1964年)等に記
載の方法により調製することができる。
T.H.James著“The Theory of
Photographic Process”第4版、
Macmillan社刊(1977年)38〜104頁
に記載の方法、G.F.Duffin著“Photog
raphic Emulsion Chemistr
y”、Focal Press社刊(1966年)、
P.Glafkides著“Chimie et Ph
ysique Photographique”Pau
l Montel社刊(1967年)、或いはV.l.
Zelikman他著“Making and Coa
ting Photographic Emulsio
n”Focal Press社刊(1964年)等に記
載の方法により調製することができる。
【0061】即ち、酸性法、アンモニア法、中性法等の
溶液条件にて順混合法、逆混合法、ダブルジェット法、
コントロール・ダブルジェット法等の混合条件、コンバ
ージョン法、コア/シェル法等の粒子調製条件及びこれ
らの組み合わせ法を用いて製造することができる。
溶液条件にて順混合法、逆混合法、ダブルジェット法、
コントロール・ダブルジェット法等の混合条件、コンバ
ージョン法、コア/シェル法等の粒子調製条件及びこれ
らの組み合わせ法を用いて製造することができる。
【0062】ハロゲン化銀の粒径分布は、狭い分布を有
した単分散乳剤、或いは広い分布を有した多分散乳剤の
いずれであってもよい。ここで言う単分散とは、常法に
より平均粒子直径を測定した時、粒子数又は重量で少な
くとも95%の粒子が平均粒子直径を測定した時、粒子
数又は重量で少なくとも95%の粒子が平均粒子径の±
40%以内、好ましくは±30%以内にあるハロゲン化
銀粒子である。
した単分散乳剤、或いは広い分布を有した多分散乳剤の
いずれであってもよい。ここで言う単分散とは、常法に
より平均粒子直径を測定した時、粒子数又は重量で少な
くとも95%の粒子が平均粒子直径を測定した時、粒子
数又は重量で少なくとも95%の粒子が平均粒子径の±
40%以内、好ましくは±30%以内にあるハロゲン化
銀粒子である。
【0063】ハロゲン化銀の結晶構造は内部と外部が異
なったハロゲン化銀組成からなっていてもよく、例え
ば、高沃化銀のコア部分に低沃化銀のシェル層を被覆し
て明確な2層構造を有したコア/シェル型単分散乳剤で
あってもよい。
なったハロゲン化銀組成からなっていてもよく、例え
ば、高沃化銀のコア部分に低沃化銀のシェル層を被覆し
て明確な2層構造を有したコア/シェル型単分散乳剤で
あってもよい。
【0064】上記の単分散乳剤の製法は公知で、例え
ば、J.Photo.Soc.,12.242〜251
(1963年)、特開昭48−36890号、同52−
16364号、同55−142329号、同58−49
938号、英国特許1,413,748号、米国特許
3,574,628号、同3,655,394号等に詳
しく記載されている。
ば、J.Photo.Soc.,12.242〜251
(1963年)、特開昭48−36890号、同52−
16364号、同55−142329号、同58−49
938号、英国特許1,413,748号、米国特許
3,574,628号、同3,655,394号等に詳
しく記載されている。
【0065】感光材料に用いられる乳剤は、上記の単分
散乳剤を得るための方法として、例えば、種晶を用い、
この種晶を成長核として銀イオン及びハライドイオンを
供給し成長させた乳剤を用いてもよい。
散乳剤を得るための方法として、例えば、種晶を用い、
この種晶を成長核として銀イオン及びハライドイオンを
供給し成長させた乳剤を用いてもよい。
【0066】上記のコア/シェル型乳剤の製法は公知
で、例えば、J.Photo.Soc.,24.198
(1976年)、米国特許2,592,250号、同
3,505,068号、同4,210,450号、同
4,444,877号或いは特開昭60−143331
号等に記載の方法を参考にすることができる。
で、例えば、J.Photo.Soc.,24.198
(1976年)、米国特許2,592,250号、同
3,505,068号、同4,210,450号、同
4,444,877号或いは特開昭60−143331
号等に記載の方法を参考にすることができる。
【0067】平板状粒子は、分光増感効率の向上や画像
の粒状性及び鮮鋭性の改良等が得られるとして、例え
ば、英国特許2,112,157号、米国特許4,41
4,310号、同4,434,226号等で開示されて
おり、乳剤はこれら公報に記載の方法を参考にして調製
することができる。
の粒状性及び鮮鋭性の改良等が得られるとして、例え
ば、英国特許2,112,157号、米国特許4,41
4,310号、同4,434,226号等で開示されて
おり、乳剤はこれら公報に記載の方法を参考にして調製
することができる。
【0068】本発明の実施に際して用いられるハロゲン
化銀乳剤は、ハロゲン化銀粒子の成長の終了後に適当な
方法によって化学増感に適するpAgイオン濃度にする
ことができる。例えば、凝集法やヌードル水洗法等リサ
ーチ・ディスクロージャー17643号記載の方法で行
うことができる。
化銀乳剤は、ハロゲン化銀粒子の成長の終了後に適当な
方法によって化学増感に適するpAgイオン濃度にする
ことができる。例えば、凝集法やヌードル水洗法等リサ
ーチ・ディスクロージャー17643号記載の方法で行
うことができる。
【0069】本発明に用いる乳剤の好ましい例として
は、アスペクト比が2以上、10以下、より好ましくは
3以上、8以下の平板状粒子である。
は、アスペクト比が2以上、10以下、より好ましくは
3以上、8以下の平板状粒子である。
【0070】ハロゲン化銀粒子に用いることができる分
光増感色素としては、シアニン、カルボシアニン、ジカ
ルボシアニン、複合シアニン、ヘミシアニン、スチリー
ル色素、メロシアニン、複合メロシアニン、ホロポーラ
ー色素等、当業界で用いられている分光増感色素を単用
或いは併用して使用することができる。
光増感色素としては、シアニン、カルボシアニン、ジカ
ルボシアニン、複合シアニン、ヘミシアニン、スチリー
ル色素、メロシアニン、複合メロシアニン、ホロポーラ
ー色素等、当業界で用いられている分光増感色素を単用
或いは併用して使用することができる。
【0071】特に有用な色素は、シアニン色素、メロシ
アニン色素、及び複合メロシアニン色素である。これら
の色素類には、その塩基性異節環核として、シアニン色
素類に通常利用される核のいずれをも通用できる。即
ち、ピロリン核、オキサゾリン核、チアゾリン核、ピロ
ール核、オキサゾール核、チアゾール核、セレナゾール
核、イミダゾール核、テトラゾール核、ピリジン核及び
これらの核に脂環式炭化水素環が融合した核、及びこれ
らの核に芳香族炭化水素環が融合した核、即ち、インド
レニン核、ベンズインドレニン核、インドール核、ベン
ズオキサゾール核、ナフトオキサゾール核、ベンゾチア
ゾール核、ナフトチアゾール核、ベンゾセレナゾール
核、ベンズイミダゾール核、キノリン核等である。これ
らの核は、炭素原子上で置換されてもよい。
アニン色素、及び複合メロシアニン色素である。これら
の色素類には、その塩基性異節環核として、シアニン色
素類に通常利用される核のいずれをも通用できる。即
ち、ピロリン核、オキサゾリン核、チアゾリン核、ピロ
ール核、オキサゾール核、チアゾール核、セレナゾール
核、イミダゾール核、テトラゾール核、ピリジン核及び
これらの核に脂環式炭化水素環が融合した核、及びこれ
らの核に芳香族炭化水素環が融合した核、即ち、インド
レニン核、ベンズインドレニン核、インドール核、ベン
ズオキサゾール核、ナフトオキサゾール核、ベンゾチア
ゾール核、ナフトチアゾール核、ベンゾセレナゾール
核、ベンズイミダゾール核、キノリン核等である。これ
らの核は、炭素原子上で置換されてもよい。
【0072】メロシアニン色素又は複合メロシアニン色
素には、ケトメチレン構造を有する核として、ピラゾリ
ン−5−オン核、チオヒダントイン核、2−チオオキサ
ゾリジン−2,4−ジオン核、チアゾリジン−2,4−
ジオン核、ローダニン核、チオバルビツール酸核等の5
〜6員異節環核を適用することができる。
素には、ケトメチレン構造を有する核として、ピラゾリ
ン−5−オン核、チオヒダントイン核、2−チオオキサ
ゾリジン−2,4−ジオン核、チアゾリジン−2,4−
ジオン核、ローダニン核、チオバルビツール酸核等の5
〜6員異節環核を適用することができる。
【0073】これらの増感色素は単独に用いてもよい
が、それらの組み合わせを用いてもよい。増感色素の組
み合わせは特に強色増感の目的でしばしば用いられる。
が、それらの組み合わせを用いてもよい。増感色素の組
み合わせは特に強色増感の目的でしばしば用いられる。
【0074】これらの増感色素をハロゲン化銀乳剤中に
含有せしめるには、それらを直接乳剤中に分散してもよ
いし、或いは水、メタノール、プロパノール、メチルセ
ロソルブ、2,2,3,3−テトラフルオロプロパノー
ル等の溶媒の単独もしくは混合溶媒に溶解して乳剤へ添
加してもよい。また、特公昭44−23389号、同4
4−27555号、同57−22089号等の記載のよ
うに酸又は塩基を共存させて水溶液としたり、米国特許
3,822,135号、同4,006,025号等記載
のようにドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等の界
面活性剤を共存させて水溶液或いはコロイド分散物とし
たものを乳剤へ添加してもよい。また、フェノキシエタ
ノール等の実質上水と非混和性の溶媒に溶解した後、水
又は親水性コロイド分散したものを乳剤に添加してもよ
い。特開昭53−102733号、同58−10514
1号記載のように親水性コロイド中に直接分散させ、そ
の分散物を乳剤に添加してもよい。
含有せしめるには、それらを直接乳剤中に分散してもよ
いし、或いは水、メタノール、プロパノール、メチルセ
ロソルブ、2,2,3,3−テトラフルオロプロパノー
ル等の溶媒の単独もしくは混合溶媒に溶解して乳剤へ添
加してもよい。また、特公昭44−23389号、同4
4−27555号、同57−22089号等の記載のよ
うに酸又は塩基を共存させて水溶液としたり、米国特許
3,822,135号、同4,006,025号等記載
のようにドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等の界
面活性剤を共存させて水溶液或いはコロイド分散物とし
たものを乳剤へ添加してもよい。また、フェノキシエタ
ノール等の実質上水と非混和性の溶媒に溶解した後、水
又は親水性コロイド分散したものを乳剤に添加してもよ
い。特開昭53−102733号、同58−10514
1号記載のように親水性コロイド中に直接分散させ、そ
の分散物を乳剤に添加してもよい。
【0075】また、これらの化合物を乳剤に添加する場
合には、混合したものを添加してもよいし、別々に添加
してもよい。
合には、混合したものを添加してもよいし、別々に添加
してもよい。
【0076】感光材料にはラテックスを含有することが
好ましい。通常のラテックスは界面活性剤によって水系
分散されているが、ラテックスはポリマーラテックス結
合しているゼラチンによって分散安定化されていること
が好ましい。ラテックスを構成するポリマーとゼラチン
が何らかの結合を持っていてもよい。この場合、ポリマ
ーとゼラチンは直接結合してもよいし、架橋剤を介して
結合してもよい。そのためラテックスを構成するモノマ
ーにはカルボキシル基、アミノ基、アミド基、エポキシ
基、水酸基、アルデヒド基、オキサゾリン基、エーテル
基、エステル基、メチロール基、シアノ基、アセチル
基、不飽和炭素結合等の反応性基を持つものが含まれて
いることが望ましい。架橋剤を使用する場合には通常の
ゼラチンの架橋剤として用いられるものを使用すること
ができる。例えば、アルデヒド系、グリコール系、トリ
アジン系、エポキシ系、ビニルスルホン系、オキサゾリ
ン系、メタクリル系、アクリル系等の架橋剤を用いるこ
とができる。
好ましい。通常のラテックスは界面活性剤によって水系
分散されているが、ラテックスはポリマーラテックス結
合しているゼラチンによって分散安定化されていること
が好ましい。ラテックスを構成するポリマーとゼラチン
が何らかの結合を持っていてもよい。この場合、ポリマ
ーとゼラチンは直接結合してもよいし、架橋剤を介して
結合してもよい。そのためラテックスを構成するモノマ
ーにはカルボキシル基、アミノ基、アミド基、エポキシ
基、水酸基、アルデヒド基、オキサゾリン基、エーテル
基、エステル基、メチロール基、シアノ基、アセチル
基、不飽和炭素結合等の反応性基を持つものが含まれて
いることが望ましい。架橋剤を使用する場合には通常の
ゼラチンの架橋剤として用いられるものを使用すること
ができる。例えば、アルデヒド系、グリコール系、トリ
アジン系、エポキシ系、ビニルスルホン系、オキサゾリ
ン系、メタクリル系、アクリル系等の架橋剤を用いるこ
とができる。
【0077】感光材料には通常用いられる硬膜剤、増粘
剤、ゼラチン可塑剤、マット剤、塗布助剤等を用いるこ
とができる。
剤、ゼラチン可塑剤、マット剤、塗布助剤等を用いるこ
とができる。
【0078】特に硬膜剤としては、特願平6−1466
78号明細書第10〜13頁に記載の(1)〜(25)
のカルボニルピリジウム型硬膜剤を用いることが好まし
い。
78号明細書第10〜13頁に記載の(1)〜(25)
のカルボニルピリジウム型硬膜剤を用いることが好まし
い。
【0079】感光材料は化学増感を施すことができ、化
学増感法としては、所謂硫黄増感、金増感、周期律表V
III族の貴金属(例えば、Pd、Pt、Ir等)によ
る増感、及びこれらの組み合わせによる増感法を用いる
ことができる。中でも金化合物、硫黄化合物、Se化合
物との組み合わせが好ましい。Se化合物の添加は任意
に設定できるが、好ましくは化学増感の際にチオ硫酸ナ
トリウムと併用することが好ましい。さらに好ましくは
Se化合物とチオ硫酸ナトリウムのモル比が1:1以
下、さらに好ましくは1:2以下のモル比で使用するこ
とが好ましい。また還元増感と併用して行うことも好ま
しい。
学増感法としては、所謂硫黄増感、金増感、周期律表V
III族の貴金属(例えば、Pd、Pt、Ir等)によ
る増感、及びこれらの組み合わせによる増感法を用いる
ことができる。中でも金化合物、硫黄化合物、Se化合
物との組み合わせが好ましい。Se化合物の添加は任意
に設定できるが、好ましくは化学増感の際にチオ硫酸ナ
トリウムと併用することが好ましい。さらに好ましくは
Se化合物とチオ硫酸ナトリウムのモル比が1:1以
下、さらに好ましくは1:2以下のモル比で使用するこ
とが好ましい。また還元増感と併用して行うことも好ま
しい。
【0080】化学増感をハロゲン化銀に吸着性を持つ化
合物の存在下で行うことも好ましい。化合物として特に
アゾール類、ジアゾール類、トリアゾール類、テトラゾ
ール類、インダゾール類、チアゾール類、ピリミジン
類、アザインデン類、特にこれらのメルカプト基を有す
る化合物やベンゼン環を有する化合物が好ましい。
合物の存在下で行うことも好ましい。化合物として特に
アゾール類、ジアゾール類、トリアゾール類、テトラゾ
ール類、インダゾール類、チアゾール類、ピリミジン
類、アザインデン類、特にこれらのメルカプト基を有す
る化合物やベンゼン環を有する化合物が好ましい。
【0081】また、モノメチン、トリメチンのシアニン
色素を用いることも好ましく実施される。
色素を用いることも好ましく実施される。
【0082】感光材料は、還元処理、所謂還元増感法を
施すことができ、この方法としては、還元性化合物を添
加する方法、銀熟成と呼ばれるpAg=1〜7の銀イオ
ン過剰状態を経過させる方法、高pH熟成と呼ばれるp
H=8〜11の高pH状態を経過させる方法等によって
ハロゲン化銀乳剤に施してもよい。またこれら2つ以上
の方法を併用することもできる。
施すことができ、この方法としては、還元性化合物を添
加する方法、銀熟成と呼ばれるpAg=1〜7の銀イオ
ン過剰状態を経過させる方法、高pH熟成と呼ばれるp
H=8〜11の高pH状態を経過させる方法等によって
ハロゲン化銀乳剤に施してもよい。またこれら2つ以上
の方法を併用することもできる。
【0083】還元性化合物を添加する方法は、還元増感
の程度を微妙に調節できる点で好ましい。還元性化合物
としては、無機又は有機化合物のいずれでもよく、二酸
化チオ尿素、第一錫塩、アミン及びポリアミン類、ヒド
ラジン誘導体、ホルムアミジンスルフィン酸、シラン化
合物、ボラン化合物、アスコルビン酸及びその誘導体、
亜硫酸塩等が挙げられ、特に好ましくは二酸化チオ尿
素、塩化第一錫、ジメチルアミンボランが挙げられる。
これら還元性化合物の添加量は、その化合物の還元性及
びハロゲン化銀の種類、溶解条件等の乳剤製造条件によ
って異なるが、ハロゲン化銀1モル当たり1×10−8
〜1×10−2モルの範囲が適当である。これらの還元
性化合物は、水或いはアルコール類等の有機溶媒に溶解
させハロゲン化銀粒子の成長中に添加される。
の程度を微妙に調節できる点で好ましい。還元性化合物
としては、無機又は有機化合物のいずれでもよく、二酸
化チオ尿素、第一錫塩、アミン及びポリアミン類、ヒド
ラジン誘導体、ホルムアミジンスルフィン酸、シラン化
合物、ボラン化合物、アスコルビン酸及びその誘導体、
亜硫酸塩等が挙げられ、特に好ましくは二酸化チオ尿
素、塩化第一錫、ジメチルアミンボランが挙げられる。
これら還元性化合物の添加量は、その化合物の還元性及
びハロゲン化銀の種類、溶解条件等の乳剤製造条件によ
って異なるが、ハロゲン化銀1モル当たり1×10−8
〜1×10−2モルの範囲が適当である。これらの還元
性化合物は、水或いはアルコール類等の有機溶媒に溶解
させハロゲン化銀粒子の成長中に添加される。
【0084】本発明に用いられる感光材料の乳剤は、物
理熟成または化学熟成前後の工程において、各種の写真
用添加剤を用いることができる。公知の添加剤として
は、例えばリサーチ・ディスクロージャーNo.176
43(1978年12月)、同No.18716(19
79年11月)及び同No.308119(1989年
12月)に記載された化合物が挙げられる。これら三つ
のリサーチ・ディスクロージャーに示されている化合物
種類と記載個所を以下に掲載した。
理熟成または化学熟成前後の工程において、各種の写真
用添加剤を用いることができる。公知の添加剤として
は、例えばリサーチ・ディスクロージャーNo.176
43(1978年12月)、同No.18716(19
79年11月)及び同No.308119(1989年
12月)に記載された化合物が挙げられる。これら三つ
のリサーチ・ディスクロージャーに示されている化合物
種類と記載個所を以下に掲載した。
【0085】 添加剤 RD−17643 RD−18716 RD−308119 頁 分類 頁 分類 頁 分類 化学増感剤 23 III 648右上 996 III 増感色素 23 IV 648〜649 996〜8 IV 減感色素 23 IV 998 B 染料 25〜26 VIII 649〜650 1003 VIII 現像促進剤 29 XXI 648右上 カブリ抑制剤・ 安定剤 24 IV 649右上 1006〜7 VI 増白剤 24 V 998 III 硬膜剤 26 X 651左 1004〜5 X 界面活性剤 26〜27 XI 650右 1005〜6 XI 帯電防止剤 27 XII 650右 1006〜7 XIII 可塑剤 27 XII 650右 1006 XII スベリ剤 27 XII マット剤 28 XVI 650右 1008〜9 XVI バインダー 26 XXII 1003〜4 IX 支持体 28 XVII 1009 XVII
【0086】感光材料に用いることができる支持体とし
ては、例えば前述のRD−17643の28頁及びRD
−308119の1009頁に記載されているものが挙
げられる。適当な支持体としてはプラスチックフィルム
などで、これら支持体の表面は塗布層の接着をよくする
ために、下塗層を設けたり、コロナ放電、紫外線照射な
どを施してもよい。また、クロスオーバーカット層や帯
電防止層を設けてもよい。支持体の両側に乳剤層が存在
してもよき、一方の側のみでもよい。両側の場合、両面
とも同じ性能を有してもよく、性能を異にしてもよい。
ては、例えば前述のRD−17643の28頁及びRD
−308119の1009頁に記載されているものが挙
げられる。適当な支持体としてはプラスチックフィルム
などで、これら支持体の表面は塗布層の接着をよくする
ために、下塗層を設けたり、コロナ放電、紫外線照射な
どを施してもよい。また、クロスオーバーカット層や帯
電防止層を設けてもよい。支持体の両側に乳剤層が存在
してもよき、一方の側のみでもよい。両側の場合、両面
とも同じ性能を有してもよく、性能を異にしてもよい。
【0087】
【実施例】以下、本発明を実施例にて説明するが、本発
明はこれらによって限定されるものではない。まず、以
下のようにして評価用の感光材料を調製した。 《感光材料の調製》 〈種乳剤−1の調製〉 下記のようして種乳剤−1を調製した。 A1 オセインゼラチン 24.2g 水 9657ml ポリプロピレンオキシ−ポリエチレンオキシ−ジサクシネートナトリウム塩 (10%エタノール水溶液) 6.78ml 臭化カリウム 10.8g 10%硝酸 114ml B1 2.5N 硝酸銀水溶液 2825ml C1 臭化カリウム 841g 水で 2825ml D1 1.75N 臭化カリウム水溶液 下記銀電位制御量
明はこれらによって限定されるものではない。まず、以
下のようにして評価用の感光材料を調製した。 《感光材料の調製》 〈種乳剤−1の調製〉 下記のようして種乳剤−1を調製した。 A1 オセインゼラチン 24.2g 水 9657ml ポリプロピレンオキシ−ポリエチレンオキシ−ジサクシネートナトリウム塩 (10%エタノール水溶液) 6.78ml 臭化カリウム 10.8g 10%硝酸 114ml B1 2.5N 硝酸銀水溶液 2825ml C1 臭化カリウム 841g 水で 2825ml D1 1.75N 臭化カリウム水溶液 下記銀電位制御量
【0088】42℃で特公昭58−58288号、同5
8−58289号に示される混合攪拌機を用いて溶液A
1に溶液B1及び溶液C1を各々464.3mlを同時
混合法により1.5分を要して添加し、核形成を行っ
た。
8−58289号に示される混合攪拌機を用いて溶液A
1に溶液B1及び溶液C1を各々464.3mlを同時
混合法により1.5分を要して添加し、核形成を行っ
た。
【0089】溶液B1及び溶液C1の添加を停止した
後、60分の時間を要して溶液A1の温度を60℃に上
昇させ、3%KOHによってpHを5.0に合わせた
後、再び溶液B1と溶液C1を同時混合法により、各々
55.4ml/minの流量で42分間添加した。この
42℃から60℃への昇温及び溶液B1、C1による再
同時混合の間の銀電位(飽和銀−塩化銀電極を比較電極
として銀イオン選択電極で測定)を溶液D1を用いてそ
れぞれ+8mV及び+16mVになるように制御した。
後、60分の時間を要して溶液A1の温度を60℃に上
昇させ、3%KOHによってpHを5.0に合わせた
後、再び溶液B1と溶液C1を同時混合法により、各々
55.4ml/minの流量で42分間添加した。この
42℃から60℃への昇温及び溶液B1、C1による再
同時混合の間の銀電位(飽和銀−塩化銀電極を比較電極
として銀イオン選択電極で測定)を溶液D1を用いてそ
れぞれ+8mV及び+16mVになるように制御した。
【0090】添加終了後3%KOHによってpHを6に
合わせ直ちに脱塩、水洗を行った。この種乳剤はハロゲ
ン化銀粒子の全投影面積の90%以上が最大隣接辺比が
1.0〜2.0の六角平板粒子よりなり、六角平板粒子
の平均厚さ0.064μm、平均直径(円直径換算)は
0.595μmであることを電子顕微鏡にて確認した。
又、厚さの変動係数は40%、双晶面間距離の変動係数
は42%であった。
合わせ直ちに脱塩、水洗を行った。この種乳剤はハロゲ
ン化銀粒子の全投影面積の90%以上が最大隣接辺比が
1.0〜2.0の六角平板粒子よりなり、六角平板粒子
の平均厚さ0.064μm、平均直径(円直径換算)は
0.595μmであることを電子顕微鏡にて確認した。
又、厚さの変動係数は40%、双晶面間距離の変動係数
は42%であった。
【0091】〈Em−1の調製〉種乳剤−1と以下に示
す4種の溶液を用い、平板状ハロゲン化銀乳剤Em−1
を調製した。 A2 オセインゼラチン 34.03g ポリプロピレンオキシ−ポリエチレンオキシ−ジサクシネートナトリウム塩 (10%エタノール水溶液) 2.25ml 種乳剤−1 1.218モル相当 水で 3150mlに仕上げる B2 臭化カリウム 1734g 水で 3644mlに仕上げる C2 硝酸銀 2478g 水で 4165mlに仕上げる D2 3重量%のゼラチンと、沃化銀粒子(平均粒径0.05μm)から成る微粒子 乳剤(*) 0.080モル相当
す4種の溶液を用い、平板状ハロゲン化銀乳剤Em−1
を調製した。 A2 オセインゼラチン 34.03g ポリプロピレンオキシ−ポリエチレンオキシ−ジサクシネートナトリウム塩 (10%エタノール水溶液) 2.25ml 種乳剤−1 1.218モル相当 水で 3150mlに仕上げる B2 臭化カリウム 1734g 水で 3644mlに仕上げる C2 硝酸銀 2478g 水で 4165mlに仕上げる D2 3重量%のゼラチンと、沃化銀粒子(平均粒径0.05μm)から成る微粒子 乳剤(*) 0.080モル相当
【0092】*0.06モルの沃化カリウムを含む5.
0重量%ゼラチン水溶液6.64リットルに7.06モ
ルの硝酸銀と、7.06モルの沃化カリウムを含む水溶
液それぞれ2リットルを、10分間かけて添加した。微
粒子形成中のpHは硝酸を用いて2.0に、温度は40
℃に制御した。粒子形成後に、炭酸ナトリウム水溶液を
用いてpHを6.0に調製した。
0重量%ゼラチン水溶液6.64リットルに7.06モ
ルの硝酸銀と、7.06モルの沃化カリウムを含む水溶
液それぞれ2リットルを、10分間かけて添加した。微
粒子形成中のpHは硝酸を用いて2.0に、温度は40
℃に制御した。粒子形成後に、炭酸ナトリウム水溶液を
用いてpHを6.0に調製した。
【0093】反応容器内で溶液A2を60℃に保ちなが
ら激しく攪拌し、そこに溶液B2の一部と溶液C2の一
部及び溶液D2の半分量を5分かけて同時混合法にて添
加し、その後引き続き溶液B2と溶液C2の残量の半分
量を37分かけて添加し、また引き続き溶液B2の一部
と溶液C2の一部及び溶液D2の残り全量を15分かけ
て添加し、最後に溶液B2と溶液C2の残り全量を33
分かけて添加した。この間、pHは5.8に、pAg
は、8.8に終始保った。ここで、溶液B2と溶液C2
の添加速度は臨界成長速度に見合ったように時間に対し
て関数様に変化させた。
ら激しく攪拌し、そこに溶液B2の一部と溶液C2の一
部及び溶液D2の半分量を5分かけて同時混合法にて添
加し、その後引き続き溶液B2と溶液C2の残量の半分
量を37分かけて添加し、また引き続き溶液B2の一部
と溶液C2の一部及び溶液D2の残り全量を15分かけ
て添加し、最後に溶液B2と溶液C2の残り全量を33
分かけて添加した。この間、pHは5.8に、pAg
は、8.8に終始保った。ここで、溶液B2と溶液C2
の添加速度は臨界成長速度に見合ったように時間に対し
て関数様に変化させた。
【0094】更に、上記溶液D2を全銀量に対して0.
15モル%相当添加してハロゲン置換を行った。
15モル%相当添加してハロゲン置換を行った。
【0095】添加終了後この乳剤を40℃に冷却し、凝
集高分子剤としてフェニルカルバモイル基で変性された
(置換率90%)変性ゼラチン13.8%(重量)水溶
液1800mlを添加し、3分間攪拌した。その後、酢
酸56%(重量)水溶液を添加して、乳剤のpHを4.
6に調整し、3分間攪拌した後、20分間静置させ、デ
カンテーションにより上澄み液を排水した。その後、4
0℃の蒸留水9.0リットルを加え、攪拌静置後上澄み
液を排水し、更に蒸留水11.25リットルを加え、攪
拌静置後、上澄み液を排水した。続いて、ゼラチン水溶
液と炭酸ナトリウム10%(重量)水溶液を加えて、p
Hが5.80に成るように調整し、50℃で30分間攪
拌し、再分散した。再分散後40℃にてpHを5.8
0、pAgを8.06に調整した。
集高分子剤としてフェニルカルバモイル基で変性された
(置換率90%)変性ゼラチン13.8%(重量)水溶
液1800mlを添加し、3分間攪拌した。その後、酢
酸56%(重量)水溶液を添加して、乳剤のpHを4.
6に調整し、3分間攪拌した後、20分間静置させ、デ
カンテーションにより上澄み液を排水した。その後、4
0℃の蒸留水9.0リットルを加え、攪拌静置後上澄み
液を排水し、更に蒸留水11.25リットルを加え、攪
拌静置後、上澄み液を排水した。続いて、ゼラチン水溶
液と炭酸ナトリウム10%(重量)水溶液を加えて、p
Hが5.80に成るように調整し、50℃で30分間攪
拌し、再分散した。再分散後40℃にてpHを5.8
0、pAgを8.06に調整した。
【0096】得られたハロゲン化銀乳剤を電子顕微鏡観
察したところ、平均粒径1.11μm、平均厚さ0.2
5μm、平均アスペクト比約4.5、粒径分布の広さ1
8.1%の平板状ハロゲン化銀粒子であった。また双晶
面間距離の平均は0.020μmであり、双晶面間距離
と厚さの比が5以上の粒子が全平板状ハロゲン化銀粒子
の97%(個数)、10以上の粒子が49%、15以上
の粒子が17%を占めていた。
察したところ、平均粒径1.11μm、平均厚さ0.2
5μm、平均アスペクト比約4.5、粒径分布の広さ1
8.1%の平板状ハロゲン化銀粒子であった。また双晶
面間距離の平均は0.020μmであり、双晶面間距離
と厚さの比が5以上の粒子が全平板状ハロゲン化銀粒子
の97%(個数)、10以上の粒子が49%、15以上
の粒子が17%を占めていた。
【0097】次に上記乳剤(Em−1)を60℃にした
後に、分光増感色素の所定量を、固体微粒子状の分散物
として添加後に、アデニン、チオシアン酸アンモニウ
ム、塩化金酸及びチオ硫酸ナトリウムの混合水溶液及び
トリフェニルフォスフィンセレナイドの分散液を加え、
更に60分後に沃化銀微粒子乳剤を加え、総計2時間の
熟成をほどこした。熟成終了後に安定剤として4−ヒド
ロキシ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラザイン
デン(TAI)の所定量を添加した。尚、上記の添加剤
とその添加量(AgX1モル当り)を下記に示す。
後に、分光増感色素の所定量を、固体微粒子状の分散物
として添加後に、アデニン、チオシアン酸アンモニウ
ム、塩化金酸及びチオ硫酸ナトリウムの混合水溶液及び
トリフェニルフォスフィンセレナイドの分散液を加え、
更に60分後に沃化銀微粒子乳剤を加え、総計2時間の
熟成をほどこした。熟成終了後に安定剤として4−ヒド
ロキシ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラザイン
デン(TAI)の所定量を添加した。尚、上記の添加剤
とその添加量(AgX1モル当り)を下記に示す。
【0098】 5,5′−ジクロロ−9−エチル−3,3′−ジ−(スルホプロピル)−オキ サカルボシアニンナトリウム塩無水物 2.0mg 5,5′−ジ−(ブトキシカルボニル)−3,3′−ジ(4−スルホブチル) −ベンゾイミダゾロカルボシアニンナトリウム塩無水和物 120mg アデニン 15mg チオシアン酸カリウム 95mg 塩化金酸 2.5mg チオ硫酸ナトリウム 2.0mg トリフェニルフォスフィンセレナイド 0.4mg 沃化銀微粒子 280mg 4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラザインデン(TAI ) 500mg
【0099】分光増感色素の固体微粒子状分散物は特願
平4−99437号記載の方法に準じた方法によって調
製した。即ち、分光増感色素の所定量を予め27℃に調
温した水に加え高速攪拌機(ディゾルバー)で3,50
0rpmにて30〜120分間に、わたって攪拌するこ
とによって得た。
平4−99437号記載の方法に準じた方法によって調
製した。即ち、分光増感色素の所定量を予め27℃に調
温した水に加え高速攪拌機(ディゾルバー)で3,50
0rpmにて30〜120分間に、わたって攪拌するこ
とによって得た。
【0100】上記のセレン増感剤の分散液は次のように
調整した。即ち、トリフェニルフォスフィンセレナイド
120gを50℃の酢酸エチル30Kg中に添加、攪拌
し、完全に溶解した。他方で写真用ゼラチン3.8Kg
を純水に溶解し、これにドデシルベンゼンスルフォン酸
ナトリウム25wt%水溶液93gを添加した。次いで
これらの2液を混合して直径10cmのディゾルバーを
有する高速攪拌型分散機により50℃下において分散翼
周速40m/秒で30分間分散を行った。その後速やか
に減圧下で、酢酸エチルの残留濃度が0.3wt%以下
になるまで攪拌を行ないつつ、酢酸エチルを除去した。
その後、分散液を純水で希釈して80Kgに仕上げた。
このようにして得られた分散液の一部を分取して上記実
験に使用した。
調整した。即ち、トリフェニルフォスフィンセレナイド
120gを50℃の酢酸エチル30Kg中に添加、攪拌
し、完全に溶解した。他方で写真用ゼラチン3.8Kg
を純水に溶解し、これにドデシルベンゼンスルフォン酸
ナトリウム25wt%水溶液93gを添加した。次いで
これらの2液を混合して直径10cmのディゾルバーを
有する高速攪拌型分散機により50℃下において分散翼
周速40m/秒で30分間分散を行った。その後速やか
に減圧下で、酢酸エチルの残留濃度が0.3wt%以下
になるまで攪拌を行ないつつ、酢酸エチルを除去した。
その後、分散液を純水で希釈して80Kgに仕上げた。
このようにして得られた分散液の一部を分取して上記実
験に使用した。
【0101】尚、上記の沃化銀微粒子の添加によりハロ
ゲン化銀乳剤(Em−1)中に含有されるハロゲン化銀
粒子の最表面の平均ヨード含有率は約4モル%であっ
た。
ゲン化銀乳剤(Em−1)中に含有されるハロゲン化銀
粒子の最表面の平均ヨード含有率は約4モル%であっ
た。
【0102】次にこのようにして増感を施した乳剤に後
記する添加剤を加え乳剤層塗布液とした。また同時に保
護層塗布液も調製した。
記する添加剤を加え乳剤層塗布液とした。また同時に保
護層塗布液も調製した。
【0103】次に、濃度0.15に青色着色したX線用
のポリエチレンテレフタレートフィルムベース(厚みが
175μm)の両面に下記の横断光遮光層が予め塗設さ
れた支持体の両面に、下から上記の乳剤層塗布液と保護
層塗布液を下記の所定の塗布量になるように同時重層塗
布し、乾燥した。
のポリエチレンテレフタレートフィルムベース(厚みが
175μm)の両面に下記の横断光遮光層が予め塗設さ
れた支持体の両面に、下から上記の乳剤層塗布液と保護
層塗布液を下記の所定の塗布量になるように同時重層塗
布し、乾燥した。
【0104】 第1層(横断光遮光層) 固体微粒子分散体染料(AH) 180mg/m2 ゼラチン 0.2g/m2 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 5mg/m2 化合物(I) 5mg/m2 2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−1,3,5−トリアジンナトリウム塩 5mg/m2 コロイダルシリカ(平均粒径0.014μm) 10mg/m2
【0105】第2層(乳剤層) 上記で得た各々の乳剤に下記の各種添加剤を加えた。
【0106】 化合物(G) 0.5mg/m2 2,6−ビス(ヒドロキシアミノ)−4−ジエチルアミノ−1,3,5−トリ アジン 5mg/m2 t−ブチル−カテコール 130mg/m2 ポリビニルピロリドン(分子量10,000) 35mg/m2 スチレン−無水マレイン酸共重合体 80mg/m2 ポリスチレンスルホン酸ナトリウム 80mg/m2 トリメチロールプロパン 350mg/m2 ジエチレングリコール 50mg/m2 ニトロフェニル−トリフェニル−ホスホニウムクロリド 20mg/m2 1,3−ジヒドロキシベンゼン−4−スルホン酸アンモニウム 500mg/m2 2−メルカプトベンツイミダゾール−5−スルホン酸ナトリウム 5mg/m2 化合物(H) 0.5mg/m2 n−C4H9OCH2CH(OH)CH2N(CH2COOH)2 350mg/m2 化合物(M) 5mg/m2 化合物(N) 5mg/m2 コロイダルシリカ 0.5g/m2 ラテックス(L) 0.2g/m2 デキストリン(平均分子量1000) 0.2g/m2 ただし、ゼラチンとしては1.0g/m2になるように
調整した。
調整した。
【0107】 第3層(保護層) ゼラチン 0.8g/m2 ポリメチルメタクリレートからなるマット剤(面積平均粒径7.0μm) 50mg/m2 ホルムアルデヒド 20mg/m2 2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−1,3,5−トリアジンナトリウム塩 10mg/m2 ビス−ビニルスルホニルメチルエーテル 36mg/m2 ラテックス(L) 0.2g/m2 ポリアクリルアミド(平均分子量10,000) 0.1g/m2 ポリアクリル酸ナトリウム 30mg/m2 ポリシロキサン(SI) 20mg/m2 化合物(I) 12mg/m2 化合物(J) 2mg/m2 化合物(S−1) 7mg/m2 化合物(K) 15mg/m2 化合物(O) 50mg/m2 化合物(S−2) 5mg/m2 C9F19−O−(CH2CH2O)11−H 3mg/m2 C8F17SO2N(C3H7)[(CH2CH2O)15H] 2mg/m2 C8F17SO2N(C3H7)[(CH2CH2O)4−(CH2)4SO 3 Na] 1mg/m2
【0108】なお、素材の付量は片面分であり、塗布銀
量は片面分として1.6g/m2になるように調整し
た。このようにして表1に示すようにカルシウム含有量
を変えた感光材料試料を作成した。カルシウム含有量
は、蛍光X線法にて測定した。
量は片面分として1.6g/m2になるように調整し
た。このようにして表1に示すようにカルシウム含有量
を変えた感光材料試料を作成した。カルシウム含有量
は、蛍光X線法にて測定した。
【0109】
【化22】
【0110】
【化23】
【0111】
【化24】
【0112】前記のように作成した各感光材料試料を、
自動現像機(コニカ社製SRX−503の駆動モータを
改良したもの)を用い、全処理時間を30秒、現像温度
35℃、定着温度35℃、水洗温度18℃として現像処
理を行った。現像液及び定着液は下記組成のものを用い
た。
自動現像機(コニカ社製SRX−503の駆動モータを
改良したもの)を用い、全処理時間を30秒、現像温度
35℃、定着温度35℃、水洗温度18℃として現像処
理を行った。現像液及び定着液は下記組成のものを用い
た。
【0113】 現像液I Aパート 一般式(I)または(II)の化合物 表1記載の量 亜硫酸ナトリウム 23.7g/l 亜硫酸カリウム 44.6g/l 重炭酸ナトリウム 20.0g/l 硼酸 20.0g/l ジエチレングリコール 80.0g/l 5−メチルベンゾトリアゾール 0.10g/l 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 0.06g/l ハイドロキノン 30.0g/l 4−ヒドロキシメチル−4−メチル−1−フェニル−3−ピラゾリドン 4.0g/l KOH 58.0g/l Bパート 酢酸 26.0g/l フェニドン 2.0g/l TEG 10.0g/l N−アセチル−D,L−ペニシラミン 0.1g/l Cパート グルタルアルデヒド50%水溶液 5.0g/l 塩濃度(mol/l) 2.8 これらA,B,Cパート濃縮液を混ぜ合わせて水で1リ
ットルに希釈して補充液とした。この補充液のpHは1
0.6であった。
ットルに希釈して補充液とした。この補充液のpHは1
0.6であった。
【0114】
【化25】
【0115】 現像液II Aパート 一般式(I)または(II)の化合物 表1記載の量 亜硫酸ナトリウム 23.7g/l 亜硫酸カリウム 44.6g/l 重炭酸ナトリウム 15.0g/l 硼酸 2.0g/l ジエチレングリコール 80.0g/l 5−メチルベンゾトリアゾール 0.10g/l 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 0.06g/l ハイドロキノン 30.0g/l 4−ヒドロキシメチル−4−メチル−1−フェニル−3−ピラゾリドン 4.0g/l KOH 33.0g/l Bパート 酢酸 15.0g/l フェニドン 2.0g/l TEG 10.0g/l N−アセチル−D,L−ペニシラミン 0.1g/l Cパート グルタルアルデヒド50%水溶液 5.0g/l 塩濃度(mol/l) 1.8 これらA,B,Cパート濃縮液を混ぜ合わせて水で1リ
ットルに希釈して補充液とした。この補充液のpHは1
0.6であった。
ットルに希釈して補充液とした。この補充液のpHは1
0.6であった。
【0116】 現像液III Aパート 一般式(I)または(II)の化合物 表1記載の量 亜硫酸ナトリウム 23.7g/l 亜硫酸カリウム 44.6g/l 重炭酸ナトリウム 20.0g/l 硼酸 7.0g/l ジエチレングリコール 80.0g/l 5−メチルベンゾトリアゾール 0.10g/l 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 0.06g/l ハイドロキノン 30.0g/l 4−ヒドロキシメチル−4−メチル−1−フェニル−3−ピラゾリドン 4.0g/l KOH 35.0g/l Bパート 酢酸 15.0g/l フェニドン 2.0g/l TEG 10.0g/l N−アセチル−D,L−ペニシラミン 0.1g/l Cパート グルタルアルデヒド50%水溶液 5.0g/l 塩濃度(mol/l) 2.0 これらA,B,Cパート濃縮液を混ぜ合わせて水で1リ
ットルに希釈して補充液とした。この補充液のpHは1
0.6であった。
ットルに希釈して補充液とした。この補充液のpHは1
0.6であった。
【0117】 現像液IV Aパート 一般式(I)または(II)の化合物 表1記載の量 亜硫酸ナトリウム 17.0g/l 亜硫酸カリウム 35.0g/l 重炭酸ナトリウム 20.0g/l 硼酸 20.0g/l ジエチレングリコール 80.0g/l 5−メチルベンゾトリアゾール 0.10g/l 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 0.06g/l ハイドロキノン 30.0g/l 4−ヒドロキシメチル−4−メチル−1−フェニル−3−ピラゾリドン 4.0g/l KOH 47.0g/l Bパート 酢酸 21.0g/l フェニドン 2.0g/l TEG 10.0g/l N−アセチル−D,L−ペニシラミン 0.1g/l Cパート グルタルアルデヒド50%水溶液 5.0g/l 塩濃度(mol/l) 2.4 これらA,B,Cパート濃縮液を混ぜ合わせて水で1リ
ットルに希釈して補充液とした。この補充液のpHは1
0.6であった。
ットルに希釈して補充液とした。この補充液のpHは1
0.6であった。
【0118】 現像液スターター 氷酢酸 2.98g KBr 4.0g 水を加えて1リットルとした。 現像液の処理開始(ランニング開始)時には現像液1
6.5リットルに対し、スターター330mlを添加し
た液をスターター液として現像液を満たして処理を開始
した。スターターを添加した時の現像液のpHは10.
45であった。
6.5リットルに対し、スターター330mlを添加し
た液をスターター液として現像液を満たして処理を開始
した。スターターを添加した時の現像液のpHは10.
45であった。
【0119】 定着液 チオ硫酸ナトリウム 42.0g チオ硫酸カリウム 98.0g 亜硫酸ナトリウム 15.0g 硼酸 10.0g 酢酸水素ナトリウム 30.0g 氷酢酸 17.3g 酢酸ナトリウム 12.7g 酒石酸 2.0g 硫酸アルミニウム 5.0g これらを300mlの水に溶解し最後に純水で600m
lに仕上げた。この濃縮液を水で1リットルに希釈して
補充液とした。この補充液のpHは4.5であった。
lに仕上げた。この濃縮液を水で1リットルに希釈して
補充液とした。この補充液のpHは4.5であった。
【0120】<現像ムラの評価>作成した試料(両面銀
量3.2g/m2)を現像後の濃度が1.0になるよう
に露光し、4ツ換算で毎日100枚前記現像処理した。
補充量は表1のとおりとした。ランニング30日後に同
じ試料(大角サイズ)で現像後の濃度が1.2になるよ
う露光したものを処理し、処理後の試料をシャーカステ
ン上で観察した。 評価基準 ◎:試料に現像ムラはない ○:試料の所々に小さなムラはあるが、実用上支障無し △:試料全体に小さなムラがあり、実用上支障有り ×:試料全体に大小様々なムラがある
量3.2g/m2)を現像後の濃度が1.0になるよう
に露光し、4ツ換算で毎日100枚前記現像処理した。
補充量は表1のとおりとした。ランニング30日後に同
じ試料(大角サイズ)で現像後の濃度が1.2になるよ
う露光したものを処理し、処理後の試料をシャーカステ
ン上で観察した。 評価基準 ◎:試料に現像ムラはない ○:試料の所々に小さなムラはあるが、実用上支障無し △:試料全体に小さなムラがあり、実用上支障有り ×:試料全体に大小様々なムラがある
【0121】<銀色調の評価>感光材料の濃度が1.1
になるように露光し、前述の現像処理方法にて処理し、
目視評価した。 評価基準 1:黄色がかった黒色 2:やや赤みを帯びた黒色 3:やや青みを帯びた黒色 銀色調としては、青みを帯びた冷黒調ほど現像済の感光
材料を観察する時に違和感が無く、良好である。
になるように露光し、前述の現像処理方法にて処理し、
目視評価した。 評価基準 1:黄色がかった黒色 2:やや赤みを帯びた黒色 3:やや青みを帯びた黒色 銀色調としては、青みを帯びた冷黒調ほど現像済の感光
材料を観察する時に違和感が無く、良好である。
【0122】<耐酸化性の評価>前述の感光材料(両面
銀量3.2g/m2)を1日当たり、処理後の濃度が
1.0になるよう露光した試料を4ツ換算で100枚処
理した。このときの補充量は表1記載の量で1日8時間
自動現像機を稼働させた。1日目と30日目のセンシト
メトリーを測定した。
銀量3.2g/m2)を1日当たり、処理後の濃度が
1.0になるよう露光した試料を4ツ換算で100枚処
理した。このときの補充量は表1記載の量で1日8時間
自動現像機を稼働させた。1日目と30日目のセンシト
メトリーを測定した。
【0123】<センシトメトリー>作成した試料を蛍光
増感紙SRO−250(コニカ社製)ではさみ、管電圧
90KV、管電流20mA、照射時間0.05秒のX線
を照射し、距離法にてセンシトメトリーカーブを作成し
感度を求めた。感度の値は、カブリ+1.0を得るのに
必要なX線の逆数として求めた。結果は試料のNo.1
の1日目の感度を100とした時の相対感度で示した。
増感紙SRO−250(コニカ社製)ではさみ、管電圧
90KV、管電流20mA、照射時間0.05秒のX線
を照射し、距離法にてセンシトメトリーカーブを作成し
感度を求めた。感度の値は、カブリ+1.0を得るのに
必要なX線の逆数として求めた。結果は試料のNo.1
の1日目の感度を100とした時の相対感度で示した。
【0124】
【表1】
【0125】
【発明の効果】本発明によれば、耐酸化性の劣化と現像
ムラが無く、生分解性及び銀色調の良好なハロゲン化銀
写真感光材料の処理方法を提供することができた。
ムラが無く、生分解性及び銀色調の良好なハロゲン化銀
写真感光材料の処理方法を提供することができた。
Claims (7)
- 【請求項1】ハロゲン化銀写真感光材料を像様露光後、
現像液で現像処理する方法において、1m2当たり10
mg以下のカルシウムを含有するハロゲン化銀写真感光
材料を、塩濃度が1.5〜2.5mol/lである現像
液で、且つ下記一般式(I)で表される化合物の存在下
で現像処理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光
材料の処理方法。 【化1】 式中、BはH、OH又はCH2COOMである。BがH
の場合は、A1〜A9はH、OH、CnH2n+1、
(CH2)mX、nは1〜3の整数、mは0〜3の整数
を表し、XはCOOM、NH2、OH、n1=1、n2
=1、n3+n4は1〜4の整数である。またA1〜A
5の全てがHであることはない。BがOH又はCH2C
OOMの場合は、n1及びn2はn1+n2=2となる
整数であり、n3=0、n4=1、A1、A8、A9は
H、A2〜A5はH、OH、COOM、PO
3(M)2、CH2COOM、CH2OH、低級アルキ
ルであり、A2〜A5の少なくとも1つはCH2COO
M、COOM、PO3(M)2である。MはH、カチオ
ン、又はアルカリ金属原子を表す。 - 【請求項2】前記一般式(I)で表される化合物が、ハ
ロゲン化銀写真感光材料に含有されていることを特徴と
する請求項1記載のハロゲン化銀写真感光材料の処理方
法。 - 【請求項3】前記一般式(I)で表される化合物が、現
像液に含有されていることを特徴とする請求項1記載の
ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。 - 【請求項4】ハロゲン化銀写真感光材料を像様露光後、
現像液で現像処理する方法において、1m2当たり10
mg以下のカルシウムを含有するハロゲン化銀写真感光
材料を、塩濃度が1.5〜2.5mol/lであり、且
つ下記一般式(II)で表される化合物の存在下で現像
処理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の
処理方法。 【化2】 式中、A1〜A4はCOOM、OHを表し、n1〜n4
は0〜2の整数を表し、R1〜R4はH、OH、低級ア
ルキルを表し、Xは炭素原子数2〜6のアルキレン基、
又は−(B1O)m−B2−を表し、B1、B2は炭素
原子数1〜5のアルキレン基を表す。 - 【請求項5】前記一般式(II)で表される化合物が、
ハロゲン化銀写真感光材料に含有されていることを特徴
とする請求項4記載のハロゲン化銀写真感光材料の処理
方法。 - 【請求項6】前記一般式(II)で表される化合物が、
現像液に含有されていることを特徴とする請求項4記載
のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。 - 【請求項7】250ml/m2以下の現像液を補充しな
がら処理することを特徴とする請求項1〜6のいずれか
に記載のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20647896A JPH1031289A (ja) | 1996-07-17 | 1996-07-17 | ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20647896A JPH1031289A (ja) | 1996-07-17 | 1996-07-17 | ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1031289A true JPH1031289A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16524045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20647896A Pending JPH1031289A (ja) | 1996-07-17 | 1996-07-17 | ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1031289A (ja) |
-
1996
- 1996-07-17 JP JP20647896A patent/JPH1031289A/ja active Pending
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