JPH10311580A - 換気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本体側板の表面にウレタンシートなどの断熱
材を貼る手間が省けるとともに強度を高くすることがで
き、ダクト接続部分の断熱性を高めることができる換気
装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 給気用ファン１９と排気用ファン１７お
よび熱交換素子２１が設けられる本体１５の上下面を断
熱シート１２の設けられるフレーム１３で形成し、複数
の部屋と連通する給気口３と屋外と連通する排気ダクト
４および外気取入口（図示せず）に連通する通風口６に
ダクト接続用の円筒状突起部７が形成されるように樹脂
により本体側板９を形成し、円筒状突起部７の内側に通
風路１０を形成する発泡スチロール製の断熱側板１１を
設けることにより、本体側板の表面に断熱材を貼る手間
が省けるとともにダクト接続部分の断熱性を高めること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、排熱回収用の熱交換素
子が搭載され、複数の部屋の換気を可能にした断熱効果
の高い換気装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、排熱を回収しながら複数の部屋の
換気も合わせ行う多室用に適応する換気装置が普及され
つつあり、寒冷地においても使用できるように断熱対策
を簡単に行うことができる換気装置に対する要求が高ま
ってきている。

【０００３】従来、この種の換気装置の一例として図６
〜図９に示されるものが知られていた。以下、その構成
について図６〜図９を参照しながら説明する。

【０００４】図６〜図８に示すように、排気空気取入口
１０１を有した下フレーム１０２および上方に設けられ
る上フレーム１０３と、側面に複数の部屋と連通する給
気ダクト１０４が接続される複数の給気口１０５と、屋
外と連通する排気ダクト１０６および外気取入れダクト
１０７の接続される通風口１０８とを外方に向け突出し
形成した本体側板１０９とを下フレーム１０２と上フレ
ーム１０３とを組み合わせ本体１１０を形成し、本体１
１０の内部にはモータ取付板１１１に取り付けられたモ
ータ１１２により駆動される給気用ファン１１３と排気
用ファン１１４を設け、熱気を含む室内空気を排気空気
取入口１０１より取入れられた排気空気と、外気取入れ
ダクト１０７を介して取入れられる給気空気との間で排
熱が回収できるように熱交換素子１１５を設け、本体１
１０の表面にウレタンシート１１６を貼付けていた。

【０００５】そして、給気口１０５および通風口１０８
に接続されたダクト１０４、１０６、１０７は接続部分
を断熱テープ１１８を巻き付け断熱し、天井裏１１９内
に設けられ、天井１２０には排気空気取入口１０１に対
応して通気口１２１が形成されたルーバー１２２を設け
ていた。

【０００６】また、他の例として図９に示すように、給
気ダクト１０４および屋外と連通する排気ダクト１０６
が接続される給気口１０５と通風口１０８を含む本体側
板１０９Ａを発泡スチロールで形成していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の換気
装置の構成では、前者においては、凸形状の給気口１０
５および通風口１０８を有する本体１１０の形状が複雑
となり表面に断熱材を貼付けることが困難であるととも
に、断熱材の貼付けが確実に行われていないことによ
り、板金部が露出し、その部分で結露が発生するという
課題があった。

【０００８】また、後者においては、本体１１０の搬送
や設置時、またはダクトの接続時に発泡スチロール部分
を損傷する恐れがあるとともに、給気口１０５および通
風口１０８の肉厚が厚くなるので、通風路が狭くなり、
通風抵抗が増大するという課題があった。

【０００９】本発明は、上記課題を解決するもので、本
体側板の表面にウレタンシートなどの断熱材を貼る手間
が省けるとともに強度を高くすることができ、また、ダ
クトの接続部分の断熱性が高く断熱テープを不要にする
ことができる換気装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の換気装置におい
ては、下面に排気空気取入口を有し、側面に複数の部屋
と給気ダクトを介して連通される複数の給気口と屋外と
連通する排気ダクトおよび外気取入れダクトに接続され
る通風口を設けた本体と、この本体内部に設けられる給
気用ファンおよび排気用ファンと、前記排気空気取入口
から取入られる排気空気と、前記外気取入ダクトを介し
て取入られる給気空気との間で排熱を回収するように設
けた熱交換素子とを備え、前記本体の上下面を断熱シー
トの設けられるフレームで形成し、複数の給気口と通風
口にダクト接続用の円筒状の突起部が形成されるように
樹脂により本体側板を形成し、前記円筒状突起部の内側
に通風路を形成する発泡スチロール製の断熱側板を設け
た構成としたものである。

【００１１】この本発明によれば、本体側板の表面にウ
レタンシートなどの断熱材を貼る手間が省けるとともに
強度を高くすることができる換気装置を提供することが
できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、下面に排気空気取入口を有し、側面に複数の部屋と
給気ダクトを介して連通される複数の給気口と屋外と連
通する排気ダクトおよび外気取入れダクトに接続される
通風口を設けた本体と、この本体内部に設けられる給気
用ファンおよび排気用ファンと、前記排気空気取入口か
ら取入られる排気空気と、前記外気取入ダクトを介して
取入られる給気空気との間で排熱を回収するように設け
た熱交換素子とを備え、前記本体の上下面を断熱シート
の設けられるフレームで形成し、複数の給気口と通風口
にダクト接続用の円筒状突起部が形成されるように樹脂
により本体側板を形成し、前記円筒状突起部の内側に通
風路を形成する発泡スチロール製の断熱側板を設けた換
気装置の構成としたものであり、本体側板が樹脂製であ
るため板金製に比較して断熱性が高く、内側に発泡スチ
ロールの断熱側板が設けられているのでさらに断熱性が
高まるとともに、ウレタンシートなどの断熱材を貼る手
間が省け、強度も本体側板により保持されるという作用
を有する。

【００１３】以下、本発明の実施の形態について図１〜
図５を参照しながら説明する。 （実施の形態１）図１〜図３に示すように、複数の部屋
に設けた給気空気吹出口１に接続される給気ダクト２が
接続される複数の給気口３と、屋外と連通する排気ダク
ト４および外気取入れダクト５の接続される通風口６と
を外方に向け突出するダクト接続用の円筒状突起部７が
ダクト端部が当接し位置決めとなる段差部８を設け形成
されるように側板部分を樹脂により成形して本体側板９
を形成し、この本体側板９の円筒状突起部７内に通風路
１０が形成されるように本体側板９の内側に発泡スチロ
ール製の断熱側板１１を一体的に設け、本体側板９の上
下面には断熱シート１２の設けられるフレーム１３を設
け、下側のフレーム１３には排気空気取入口１４を設け
本体１５を形成する。

【００１４】そして、本体１５の内部には、モータ１６
により駆動される排気用ファン１７を排気空気取入口１
４より取入れ通風口６に至る排気通路１８内に設け、ま
た、モータ１６により駆動される給気用ファン１９を外
気取入ダクト５に接続された通風口６より給気口３に至
る給気通路２０内に設け、排気通路１８内の排気空気と
給気通路２０内の給気空気間で排熱を回収するように熱
交換素子２１を設け、熱交換素子２１の着脱用に形成さ
れる天井開口２２にはルーバー２３を設ける。

【００１５】上記構成において、本体１５を天井裏２４
に配設し、給気口３には円筒状突起部７を介して給気ダ
クト２を段差部８に当接させて接続し、ダクト接続部分
にはアルミテープ２５を巻き付け、一方、屋外と連通す
る排気ダクト４および外取入れダクト５を段差部８に当
接させ円筒状突起部７を介して通風口６に接続し、接続
部分にはアルミテープ２５を巻き付ける。

【００１６】そして、モータ１６により排気用ファン１
７および給気用ファン１９が運転されると、排気用ファ
ン１７により、排気空気取入口１４より室内２６の熱気
を含む空気が取入れられ、熱交換素子２１を通るときに
熱分が蓄熱され、通風口６に設けた排気ダクト４を経て
屋外に排気され、一方、給気用ファン１９により、外気
取入れダクト５を介して外気が通風口６内に取入れら
れ、熱交換素子２１を通るときに熱交換素子２１に蓄熱
された熱分を回収し、給気口３より給気ダクト２を介し
各部屋に設けた給気空気吹出口１より新鮮な空気が放散
される。

【００１７】このように本発明の実施の形態１の換気装
置によれば、寒冷地等の低温の地域において使用した場
合には、外気温度が低温であるため、結露しやすい状態
となるが、ダクト接続部分となる円筒状突起部７は樹脂
で成形された本体側板９により形成され、さらに、本体
側板９の内側には発泡スチロール製の断熱側板１１が設
けられているので断熱性が高く結露するのが緩和され
る。

【００１８】また、ダクトの接続される円筒状突起部７
は樹脂で成形されているので、発泡スチロール製のもの
に比較して強度が高く、ダクト接続時に破損することが
なくなる。

【００１９】また、円筒状突起部７等による凹凸部分に
ウレタンシート等を貼付ける必要がなくなり、加工性が
良くなる。

【００２０】また、円筒状突起部７にはダクト端部当接
して位置決めとなる段差部８を設けているので、ダクト
が所定の位置に接続され、ダクト端部が段差部８に当接
することにより、空気洩れもなくなり接続部分に断熱テ
ープを巻き付ける必要がなくなる。

【００２１】（実施の形態２）図４に示すように、ダク
ト接続用の円筒状突起部７Ａの外方にダクトの肉厚寸法
以下の距離をへだてて円筒状突起部７Ａとの間に空気層
２７を形成する円環状リブ２８を同心状に設け本体側板
９Ａを形成する。

【００２２】上記構成において、ダクト接続時には、ダ
クトの肉厚寸法以下の距離をへだてて設けられている円
環状リブ２８の端部に必ずダクトが当接されてダクトの
位置決めがなされ、円環状リブ２８により円筒状突起部
７Ａには空気層２７が形成される２重構造となる。

【００２３】このように本発明の実施の形態２の換気装
置によれば、円筒状突起部７Ａの外方に空気層２７を介
して円環状リブ２８が設けられているので、円筒状突起
部７Ａの外方に空気層２７を介して円環状リブ２８が設
けられているので、円筒状突起部７Ａにおける断熱性が
高められるとともに、円環状リブ２８がダクトの位置決
め用となる。

【００２４】（実施の形態３）図５に示すように、ダク
ト接続用の円筒状突起部７Ｂに設けられるダクト位置決
め用の段差部８Ａに本体１５側に向かい開口した空間２
９を設け２重円筒壁３０を形成し本体側板９Ｂを形成す
る。

【００２５】上記構成において、ダクト接続時には段差
部８Ａによりダクトの位置決めがなされ、段差部８Ａに
空間２９を設け２重円筒壁３０を形成することにより断
熱性が得られる。

【００２６】このように本発明の実施の形態３の換気装
置によれば、ダクト接続用の円筒状突起部７Ｂに２重円
筒壁３０を形成することにより、さらに断熱性が高めら
れるとともに、ダクトの位置決めが正確にでき、空気洩
れもなくなり、接続部分に設けられる断熱テープに変え
てアルミテープ２５で対応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の換気装置の構成を示す
断面図

【図２】同換気装置の構成を示す一部破断した正面図

【図３】同換気装置を建物内に配設した状態の構成を示
す概略斜視図

【図４】本発明の実施の形態２の換気装置の構成を示す
部分拡大断面図

【図５】本発明の実施の形態３の換気装置の構成を示す
部分拡大断面図

【図６】従来の換気装置の構成を示す断面図

【図７】同換気装置の構成を示す一部破断した正面図

【図８】同換気装置の構成を示す部分拡大断面図

【図９】従来の他の例の換気装置の構成を示す断面図

【符号の説明】

２ 給気ダクト ３ 給気口 ４ 排気ダクト ５ 外気取入れダクト ６ 通風口 ７ 円筒状突起部 ７Ａ 円筒状突起部 ７Ｂ 円筒状突起部 ８ 段差部 ８Ａ 段差部 ９ 本体側板 １０ 通風路 １１ 断熱側板 １２ 断熱シート １３ フレーム １４ 排気空気取入口 １５ 本体 １７ 排気用ファン １９ 給気用ファン ２１ 熱交換素子 ２７ 空気層 ２８ 円環状リブ ２９ 空間 ３０ ２重円筒壁

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下面に排気空気取入口を有し、側面に複
   数の部屋と給気ダクトを介して連通される複数の給気口
   と屋外と連通する排気ダクトおよび外気取入れダクトに
   接続される通風口を設けた本体と、この本体内部に設け
   られる給気用ファンおよび排気用ファンと、前記排気空
   気取入口から取入られる排気空気と、前記外気取入ダク
   トを介して取入れられる給気空気との間で排熱を回収す
   るように設けた熱交換素子とを備え、前記本体の上下面
   を断熱シートの設けられるフレームで形成し、複数の給
   気口と通風口にダクト接続用の円筒状突起部が形成され
   るように樹脂により本体側板を形成し、前記円筒状突起
   部の内側に通風路を形成する発泡スチロール製の断熱側
   板を設けた換気装置。
2. 【請求項２】 ダクト接続用の円筒状突起部にダクト端
   部が当接して位置決めとなる段差部を設けた請求項１記
   載の換気装置。
3. 【請求項３】 ダクト接続用の円筒状突起部の外方にダ
   クトの肉厚寸法以下の距離をへだて前記円筒状突起部と
   間に空気層を形成する円環状リブを同心状に形成した請
   求項１記載の換気装置。
4. 【請求項４】 ダクト接続用の円筒状突起部に設けられ
   る段差部に、本体側に向かい開口した空間を設け２重円
   筒壁を形成した請求項１記載の換気装置。