JPH10318579A - 熱交換換気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低コストで且つ省動力の熱交換換気装置を提
供する。 【解決手段】 天井裏空間５８内に配置される本体ケー
シング１内に、給気用ファン３と排気用ファン４とこれ
ら各ファン３，４の吸込側流路に設置された熱交換器２
とを収容してなる熱交換換気ユニット本体Ｚ₁を備え、
給気Ａａを排気Ａｂとの間で熱交換して室内へ吹き出す
ようにしたものにおいて、上記給気用ファン３の吹出口
３ｃと天井５２に設けた給気吹出口１３との間を給気吹
出用ダクト６により接続する一方、上記排気用ファン４
の排気吸込口７を上記天井裏空間５８内に開放させる。
かかる構成とすることで、上記天井裏空間５８を排気チ
ャンバーとして機能させて該天井裏空間５８への排気吸
込用ダクトの設置を不要とすることができ、その結果、
例えば従来のように排気吸込用ダクトを設置する場合に
比して、使用ダクト数及びダクト設置工事が共に削減さ
れ、それだけ熱交換換気装置全体としてのコスト低減が
図れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、特に高気密構造
の建屋における熱交換換気装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】給気と排気との間で熱交換を行いながら
室内の換気を行う熱交換換気装置として従来より種々の
構造が提案されており、例えば天井裏空間内に、給気用
ファンと排気用ファンと熱交換器とを備えてなる熱交換
換気ユニット本体を設置するとともに、該熱交換換気ユ
ニット本体と天井に設けた給気吹出口及び排気吹出口と
をそれぞれ給気用ダクト及び排気用ダクトにより接続す
ることを基本構造としている。この場合、上記各ダクト
としては、鋼板製ダクトが主体であって、必要に応じて
フレキシブルな断熱ダクトを用いるのが通例であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる鋼板
製のダクト等を使用する場合には、該ダクトそのものが
比較的高価であることから製造コストが高くつくととも
に、該ダクトが剛体で且つ重量が嵩むことから施工性が
低劣で施工コストが高くつく、等の問題があった。ま
た、ダクトを天井裏空間の狭い梁下部分に敷設する場合
には圧力損失低減のために特殊形状の管部材を必要とし
たり、ダクトを複数の管路に分岐させる必要があり、製
造コストが高くつくという問題もあった。さらに、従来
使用されていたフレキシブルな断熱ダクトは、コイルバ
ネ状に巻回された芯線を備えることから、その内周面の
凹凸が激しく通風時の圧力損失が大きいという問題があ
った。

【０００４】そこで本願発明は、特に近年における建屋
の高気密・高断熱化を考慮した上で、低コストで且つ省
動力の熱交換換気装置を提供せんとしてなされたもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願発明ではかかる課題
を解決するための具体的手段として次のような構成を採
用している。

【０００６】本願の第１の発明では、建屋５０の天井裏
空間５８内に配置される本体ケーシング１内に、給気用
ファン３と排気用ファン４とこれら各ファン３，４の吸
込側流路に設置された熱交換器２とを収容してなる熱交
換換気ユニット本体Ｚ₁を備え、上記給気用ファン３に
より取り入れられる給気Ａａを、上記熱交換器２におい
て上記排気用ファン４により室内から排出される排気Ａ
ｂとの間で熱交換して室内へ吹き出すようにした熱交換
換気装置において、上記給気用ファン３の吹出口３ｃと
天井５２に設けた給気吹出口１３との間を給気吹出用ダ
クト６により接続する一方、上記排気用ファン４の排気
吸込口７を上記天井裏空間５８内に開放させたことを特
徴としている。

【０００７】本願の第２の発明では、上記第１の発明に
かかる熱交換換気装置において、上記給気吹出用ダクト
６の全体又はその一部を膜材又はフィルム材でなる筒状
体で構成したことを特徴としている。

【０００８】本願の第３の発明では、上記第１の発明に
かかる熱交換換気装置において、上記給気吹出用ダクト
６の全体又はその一部を膜材又はフィルム材により内側
流路３６と外側流路３７とをもつ二重筒状に形成し、上
記給気用ファン３の吹出口３ｃと上記給気吹出口１３と
を上記内側流路３６を介して接続し該内側流路３６内に
給気Ａａを流通させるとともに、該給気Ａａの一部を上
記外側流路３７内に導入するように構成したことを特徴
としている。

【０００９】本願の第４の発明では、その下面側を室内
に臨ませた状態で建屋５０の天井裏空間５８内に配置さ
れるとともに該下面側には排気吸込口４１を備えたグリ
ル４０が取り付けられる本体ケーシング１内に、給気用
ファン３と排気用ファン４とこれら各ファン３，４の吸
込側流路に設置された熱交換器２とを収容してなる熱交
換換気ユニット本体Ｚ₂を備え、上記給気用ファン３に
より取り入れられる給気Ａａを、上記熱交換器２におい
て上記排気用ファン４により室内から排出される排気Ａ
ｂとの間で熱交換して室内へ吹き出すようにした熱交換
換気装置において、上記給気用ファン３の吹出口３ｃと
天井５２に設けた給気吹出口１３との間を、その全体又
はその一部を膜材又はフィルム材でなる筒状体で構成し
た給気吹出用ダクト６により接続したことを特徴として
いる。

【００１０】本願の第５の発明では、その下面側を室内
に臨ませた状態で建屋５０の天井裏空間５８内に配置さ
れるとともに該下面側には排気吸込口４１を備えたグリ
ル４０が取り付けられる本体ケーシング１内に、給気用
ファン３と排気用ファン４とこれら各ファン３，４の吸
込側流路に設置された熱交換器２とを収容してなる熱交
換換気ユニット本体Ｚ₂を備え、上記給気用ファン３に
より取り入れられる給気Ａａを、上記熱交換器２におい
て上記排気用ファン４により室内から排出される排気Ａ
ｂとの間で熱交換して室内へ吹き出すようにした熱交換
換気装置において、上記給気用ファン３の吹出口３ｃと
天井５２に設けた給気吹出口１３との間を、その全体又
はその一部を膜材又はフィルム材により内側流路３６と
外側流路３７とをもつ二重筒状に形成した給気吹出用ダ
クト６の上記内側流路３６により接続し該内側流路３６
内に給気Ａａを流通させる一方、上記外側流路３７内に
上記給気Ａａの一部を導入するようにしたことを特徴と
している。

【００１１】本願の第６の発明では、上記第２，第３，
第４又は第５の発明にかかる熱交換換気装置において、
上記給気吹出用ダクト６の内圧力を調整する圧力調整手
段１０を備えたことを特徴としている。

【００１２】

【発明の効果】本願発明ではかかる構成とすることによ
り次のような効果が得られる。

【００１３】 本願の第１の発明にかかる熱交換換気
装置によれば、熱交換換気ユニット本体Ｚ₁における給
気用ファン３の吹出口３ｃと天井５２に設けた給気吹出
口１３との間を給気吹出用ダクト６により接続する一
方、排気用ファン４の排気吸込口７を天井裏空間５８内
に開放させて該天井裏空間５８を排気チャンバーとして
機能させているので、該天井裏空間５８への排気吸込用
ダクトの設置が不要となり、例えば従来のように排気吸
込用ダクトを設置する場合に比して、使用ダクト数及び
ダクト設置工事が共に削減され、それだけ熱交換換気装
置全体としてのコスト低減が図れるものである。

【００１４】 本願の第２の発明にかかる熱交換換気
装置によれば、上記に記載の効果に加えて次のような
特有の効果が奏せられる。即ち、本発明では、上記給気
吹出用ダクト６の全体又はその一部を膜材又はフィルム
材でなる筒状体で構成しているので、例えば上記給気吹
出用ダクト６を鋼板製とする場合に比して、軽量で且つ
取り扱いが容易であることからダクト設置工事の作業性
が向上し、それだけ低コスト化が図れる。

【００１５】また、上記給気吹出用ダクト６を膜材又は
フィルム材でなる筒状体で構成しているので、例えば上
記給気吹出用ダクト６を天井裏空間５８の梁下の狭い空
間部を通して設置する場合においては、該給気吹出用ダ
クト６を容易に変形させて設置することができるので、
例えば従来のように特殊形状の管を使用するような必要
がなく、それだけダクト設置工事の簡略化及び低コスト
化が実現される。また、上記給気吹出用ダクト６の設置
後においては、該給気吹出用ダクト６に給気Ａａを流す
と該給気吹出用ダクト６が給気Ａａの圧力によって膨張
しこれが上記梁と干渉することも有り得るが、かかる場
合においては、該梁の形状に沿って上記給気吹出用ダク
ト６が適宜自在に変形することで、該梁との干渉にも拘
わらず該給気吹出用ダクト６の通路面積が確保され、圧
力損失の少ない給気吹出が実現されることになる。

【００１６】さらに、膜材又はフィルム材でなる筒状体
で給気吹出用ダクト６を構成することで、例えば該給気
吹出用ダクト６として従来のフレキシブルなダクトを使
用する場合に比して、該給気吹出用ダクト６の内周面が
平滑で通風抵抗が少なく、それだけ給気吹出用ダクト６
における給気の圧力損失が可及的に低減され、空気搬送
動力（即ち、給気用ファン３の駆動動力）の低減による
省動力化が促進されることになる。

【００１７】 本願の第３の発明にかかる熱交換換気
装置では、上記給気吹出用ダクト６の全体又はその一部
を膜材又はフィルム材により内側流路３６と外側流路３
７とをもつ二重筒状に形成し、上記給気用ファン３の吹
出口３ｃと上記給気吹出口１３とを上記内側流路３６を
介して接続し該内側流路３６内に給気Ａａを流通させる
とともに、該給気Ａａの一部を上記外側流路３７内に導
入するように構成している。

【００１８】従って、この発明の熱交換換気装置によれ
ば、上記及びに記載の効果に加えて次のような特有
の効果が奏せられる。即ち、上記給気吹出用ダクト６の
外側流路３７内に給気Ａａの一部を導入することで、本
来的な給気Ａａの通路である上記内側流路３６の外側に
断熱空気層が形成されることとなり、上記給気Ａａの熱
損失が可及的に防止され、より省エネルギーな熱交換換
気が実現されることになる。特に、かかる給気吹出用ダ
クト６は、天井裏空間５８の断熱性が幾分低い建屋構造
における熱交換換気装置に適用した場合にその効果がよ
り顕著となるものである。

【００１９】 本願の第４の発明にかかる熱交換換気
装置によれば、排気吸込口４１が室内に臨んで設けられ
た熱交換換気装置において、給気用ファン３の吹出口３
ｃと天井５２に設けた給気吹出口１３との間を、その全
体又はその一部を膜材又はフィルム材でなる筒状体で構
成した給気吹出用ダクト６により接続しているので、例
えば上記給気吹出用ダクト６を鋼板製とする場合に比し
て、軽量で且つ取り扱いが容易であることからダクト設
置工事の作業性が向上し、それだけ低コスト化が図れ
る。

【００２０】また、上記給気吹出用ダクト６を膜材又は
フィルム材でなる筒状体で構成しているので、例えば上
記給気吹出用ダクト６を天井裏空間５８の梁下の狭い空
間部を通して設置する場合においては、該給気吹出用ダ
クト６を容易に変形させて設置することができるので、
例えば従来のように特殊形状の管を使用するような必要
がなく、それだけダクト設置工事の簡略化及び低コスト
化が実現される。また、上記給気吹出用ダクト６の設置
後においては、該給気吹出用ダクト６に給気Ａａを流す
と該給気吹出用ダクト６が給気Ａａの圧力によって膨張
しこれが上記梁と干渉することも有り得るが、かかる場
合においては、該梁の形状に沿って上記給気吹出用ダク
ト６が適宜自在に変形することで、該梁との干渉にも拘
わらず該給気吹出用ダクト６の通路面積が確保され、圧
力損失の少ない給気吹出が実現されることになる。

【００２１】さらに、膜材又はフィルム材でなる筒状体
で給気吹出用ダクト６を構成することで、例えば該給気
吹出用ダクト６として従来のフレキシブルなダクトを使
用する場合に比して、該給気吹出用ダクト６の内周面が
平滑で通風抵抗が少なく、それだけ給気吹出用ダクト６
における給気の圧力損失が可及的に低減され、空気搬送
動力（即ち、給気用ファン３の駆動動力）の低減による
省動力化が促進されることになる。

【００２２】 本願の第５の発明にかかる熱交換換気
装置は、排気吸込口４１が室内に臨んで設けられた熱交
換換気装置において、給気用ファン３の吹出口３ｃと天
井５２に設けた給気吹出口１３との間を、その全体又は
その一部を膜材又はフィルム材により内側流路３６と外
側流路３７とをもつ二重筒状に形成した給気吹出用ダク
ト６の上記内側流路３６により接続し該内側流路３６内
に給気Ａａを流通させる一方、上記外側流路３７内に上
記給気Ａａの一部を導入するようにしている。

【００２３】従って、この発明の熱交換換気装置によれ
ば、上記に記載の効果に加えて、上記給気吹出用ダク
ト６の外側流路３７内に給気Ａａの一部を導入すること
で、本来的な給気Ａａの通路である上記内側流路３６の
外側に断熱空気層が形成されることから、上記給気Ａａ
の熱損失が可及的に防止され、より省エネルギーな熱交
換換気が実現されることになる。特に、かかる給気吹出
用ダクト６は、天井裏空間５８の断熱性が幾分低い建屋
構造における熱交換換気装置に適用した場合にその効果
がより顕著となるものである。

【００２４】 本願の第６の発明にかかる熱交換換気
装置によれば、上記，，又はに記載の効果に加
えて次のような特有の効果が奏せられる。即ち、本発明
では、上記給気吹出用ダクト６の内圧力を調整する圧力
調整手段１０を備えているので、該圧力調整手段１０に
より上記給気吹出用ダクト６の内圧力を適宜調整するこ
とで、給気Ａａの圧力によって膜材又はフィルム材でな
る筒状体で構成された上記給気吹出用ダクト６が、最大
通路面積をもつ略円形断面状に膨張され、該給気吹出用
ダクト６における給気Ａａの圧力損失が可及的に低減さ
れ、結果的に空気搬送動力の低減による省動力化がさら
に促進されることになる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本願発明を幾つかの好適な
実施形態に基づいて具体的に説明する。第１の実施形態（図１〜図４参照） 図１及び図２には、本願発明の第１の実施形態にかかる
熱交換換気装置を、高気密・高断熱構造の建屋５０にお
けるスラブ５１と天井５２との間の天井裏空間５８内に
設置した状態を示している。尚、上記天井５２の下方に
は、仕切壁５５によって区画された二つの居住空間５
３，５４が形成されるとともに、この二つの居住空間５
３，５４は上記仕切壁５５の底部近傍に設けた通気口５
６を介して相互に連通している。

【００２６】上記熱交換換気装置は、次述する熱交換換
気ユニット本体Ｚ₁と給気吸込用ダクト５と給気吹出用
ダクト６及び排気吹出用ダクト８を備えて構成される。

【００２７】上記熱交換換気ユニット本体Ｚ₁は、図２
〜図４に示すように、偏平な矩形筺状の本体ケーシング
１内に、相互に直交する方向に延びる第１流路２１と第
２流路２２とを交互に配置してなる矩形直状形態をもつ
熱交換器２と、スクロール状のケーシング３ａ内に羽根
車３ｂを収容してなる遠心式の給気用ファン３と、スク
ロール状のケーシング４ａ内に羽根車４ｂを収容してな
る遠心式の排気用ファン４とを配置して構成される。
尚、この熱交換換気ユニット本体Ｚ₁は、図１に示すよ
うに、上記天井裏空間５８内の上記居住空間５４に対応
する位置に、吊りボルト３１，３１，・・によって上記
スラブ５１に吊下された状態で設置されている。

【００２８】上記熱交換器２は、その対向する一対の稜
線部２ａ，２ｂを同一の鉛直線上に略合致させた倒立状
態で上記本体ケーシング１の中央部に横設配置されてお
り、上記第１流路２１は上記熱交換器２の左側上部の第
１通風空間２３と右側下部の第２通風空間２４とに連通
し、また上記第２流路２２は上記熱交換器２の右側上部
の第３通風空間２５と左側下部の第４通風空間２６とに
連通している。

【００２９】上記給気用ファン３は、上記熱交換器２の
長手方向の一端寄りに偏位した状態で上記第２通風空間
２４内に配置され、その吹出口３ｃは上記本体ケーシン
グ１の一方の側壁１ａに開口し、その吸込口３ｄは上記
第２通風空間２４に臨んで開口している。また、この給
気用ファン３の吹出口３ｃには、接続筒１８を介して後
述する給気吹出用ダクト６が接続されている。さらに、
上記熱交換器２を介して上記吸込口３ｄに臨む上記第１
通風空間２３は、例えば鋼板製の給気吸込用ダクト５を
介して室外に連通している。

【００３０】上記排気用ファン４は、上記熱交換器２の
長手方向の他端寄りに偏位した状態で上記第４通風空間
２６内に配置され、その吹出口４ｃは上記本体ケーシン
グ１の他方の側壁１ｂに開口し、その吸込口４ｄは上記
第４通風空間２６に臨んで開口している。また、この排
気用ファン４の吹出口４ｃは、例えば鋼板製の排気吹出
用ダクト８を介して室外に連通している。さらに、上記
熱交換器２を介して上記吸込口４ｄに臨む上記第３通風
空間２５は、上記本体ケーシング１の一方の側壁１ａに
設けた排気吸込口７を介して上記天井裏空間５８に開放
されている。

【００３１】一方、上記天井裏空間５８の上記居住空間
５３の反居住空間５４寄り部位に対応する位置には、横
長箱状形態をもつ給気チャンバー９が、その下端の開口
部を上記天井５２を貫通して上記居住空間５３に臨まし
めた状態で設けられている。そして、この給気チャンバ
ー９の下端開口には、給気吹出口１３を備えた吹出グリ
ル１２が居住空間５３側から取り付けられている。

【００３２】また、上記給気チャンバー９の上記熱交換
換気ユニット本体Ｚ₁寄りの側壁９ａには、該熱交換換
気ユニット本体Ｚ₁側に指向させて接続筒１９が取り付
けられている。そして、この接続筒１９と上記熱交換換
気ユニット本体Ｚ₁側の上記接続筒１８との間に、次述
の給気吹出用ダクト６が配置されている。尚、上記接続
筒１８と接続筒１９とは、略同軸上に位置する如くその
取付位置が相対的に設定されている。

【００３３】また、給気チャンバー９の他方の側壁９ｂ
の内面側で且つ上記接続筒１９の下端と略同一高さ位置
には、ダンパー１０（特許請求の範囲中の「圧力調整手
段」に該当する）が揺動自在に取り付けられており、該
ダンパー１０の揺動位置に応じて該給気チャンバー９か
ら上記給気吹出口１３に至る通路が絞られるようになっ
ている。尚、このダンパー１０は、適宜のバネ力をもつ
圧縮スプリング１１により、所定の初期絞り度を維持す
る如く弾性支持されており、該ダンパー１０に作用する
空気圧力が上記スプリング１１のバネ力を越えた時には
自動的に該スプリング１１が縮小変位して絞り度を減少
させるようになっている。

【００３４】上記給気吹出用ダクト６は、例えば膜材又
はフィルム材によって形成された筒状体で構成され、そ
の一端を上記接続筒１８に、その他端を上記接続筒１９
に、それぞれ嵌挿固定することで該各接続筒１８，１９
間に架装され、上記給気用ファン３からの給気Ａａを上
記給気チャンバー９に導いてこれを上記給気吹出口１３
から上記居住空間５３側へ吹き出させることを可能とし
ている。尚、この給気吹出用ダクト６は、上述のように
膜材又はフィルム材によって形成されるものであること
から、上記給気用ファン３から給気Ａａが送られていな
い状態においては、該給気Ａａの圧力による膨張作用が
働かないことから、上記接続筒１８と接続筒１９との間
において垂れ下がることになる。このような給気吹出用
ダクト６の垂れ下がりを防止するために、上記接続筒１
８の開口縁上端と上記接続筒１９の開口縁上端との間
に、例えば針金を張設してこれを支持部材２０とし、該
支持部材２０によって上記給気吹出用ダクト６の中間部
分を支持するようにしている。

【００３５】一方、上記天井５２の、平面視において上
記熱交換換気ユニット本体Ｚ₁側の上記排気吸込口７と
略同軸上に位置し且つ上記仕切壁５５を跨いでその両側
に近接する二位置には、それぞれ排気吸込口１４，１４
が設けられている。

【００３６】続いて、以上の如く構成された熱交換換気
装置による熱交換換気作用を、図１〜図３を併用しつつ
説明する。

【００３７】上記熱交換換気ユニット本体Ｚ₁が運転さ
れると、室外の外気は給気Ａａとして上記給気用ファン
３の吸引作用により上記給気吸込用ダクト５を介して上
記熱交換器２側に導入される。また一方、上記各居住空
間５３，５４内の室内空気は、上記排気用ファン４の吸
引作用により上記各排気吸込口１４，１４から上記天井
裏空間５８を介して排気Ａｂとして上記排気吸込口７か
ら上記熱交換器２側に導入される。そして、この熱交換
器２においては、その第１流路２１を流通する上記給気
Ａａと第２流路２２を流通する排気Ａｂとの間において
熱交換が行われる。熱交換後の排気Ａｂは、上記排気吹
出用ダクト８を通して室外へ放出される。また、熱交換
後の給気Ａａは、上記給気吹出用ダクト６を通して上記
給気チャンバー９に送られ、該給気チャンバー９から上
記給気吹出口１３を介して上記居住空間５３内に吹き出
される。この居住空間５３内に吹き出された給気Ａａ
は、該居住空間５３内に拡散されるとともに、その一部
は上記仕切壁５５の通気口５６を通して上記居住空間５
４に導入され該居住空間５４内に拡散される。かかる給
気Ａａの上記各居住空間５３，５４への導入と、該各居
住空間５３，５４からの排気Ａｂの排出とが連続的に行
われることで、上記各居住空間５３，５４の熱交換換気
が実現されるものである。

【００３８】この場合、先ず、排気Ａｂの排出について
は、上記天井裏空間５８が高気密構造であることから、
専用の排気用ダクトを設けなくとも、該天井裏空間５８
を排気チャンバーとして機能させて排気Ａｂを効率良く
排出することができるものである。また、上記各排気吸
込口１４，１４が上記排気吸込口７と同軸上に配置され
ていることで、該各排気吸込口１４，１４から天井裏空
間５８内へ導入された排気Ａｂは該天井裏空間５８内へ
大きく拡散されることなく上記排気吸込口７側へ吸入さ
れる。このため、該排気Ａｂの熱損失が少なくなり、そ
の分、上記熱交換器２における排気Ａｂから給気Ａａへ
の伝熱量が大きくなり、省エネルギーな熱交換換気が実
現されることになる。

【００３９】一方、給気Ａａの導入であるが、この場
合、先ず、上記給気吹出用ダクト６が膜材又はフィルム
材で構成されていることでその内周面の平滑度が高く、
また該給気吹出用ダクト６がその内部を流通する給気Ａ
ａの圧力によって略円形断面状に膨張し最大の通路面積
が確保される。これらの結果、上記給気吹出用ダクト６
を流通する給気Ａａの圧力損失が可及的に低減され、そ
れだけ空気搬送動力、即ち、上記給気用ファン３の駆動
動力の削減が可能なことから、熱交換換気装置の省動力
化、ランニングコストの低減が実現されるものである。
尚、このように、給気Ａａの圧力によって給気吹出用ダ
クト６を膨張させる構成を採る場合、給気Ａａの流量が
少ないと該給気吹出用ダクト６の膨張作用が低くなる
が、この実施形態においては上述のように上記給気チャ
ンバー９にダンパー１０を設けて給気Ａａを適度に絞っ
て該給気吹出用ダクト６内の圧力上昇を図るようにして
いるので、給気Ａａの流量が少ない場合でも適正な通路
面積が確保されるものである。また、逆に、給気Ａａの
流量が多い場合には、上記ダンパー１０の絞り作用によ
って上記給気吹出用ダクト６に過度の膨張作用が働くと
か、該給気吹出用ダクト６における流通抵抗が増加する
等のことが懸念されるが、この実施形態のものにおいて
は上述のように上記ダンパー１０をスプリング１１によ
って弾性的に支持しているので、給気Ａａの圧力増大に
伴って上記ダンパー１０の絞り度が自動的に低下され、
上述の如き不都合の発生が未然に防止されることにな
る。

【００４０】また、上記ダンパー１０は、上記作用以外
に、上記居住空間５３の空気室分布の適正化作用をも
つ。即ち、図４に示すように、給気Ａａの流量が少ない
場合には上記ダンパー１０の絞り度が大きくなることか
ら、上記給気吹出口１３からの吹出噴流Ａ₁は該給気吹
出口１３から比較的狭い噴流域をもって吹き出され上記
居住空間５３内への到達距離は長くなる。これに対し
て、給気Ａａの流量が多い場合には上記ダンパー１０の
絞り度が小さくなることから、上記給気吹出口１３から
の吹出噴流Ａ₂は該給気吹出口１３から比較的広い噴流
域をもって吹き出され上記居住空間５３内への到達距離
は過大に大きくなることなく適正な到達距離に保持され
る。かかる作用により、上記居住空間５３の空気室分布
の適正化が促進されるものである。

【００４１】一方、この熱交換換気装置においては、そ
の特有の構成により、以下の如き製造上あるいは施工上
において有用な効果を奏する。

【００４２】即ち、この熱交換換気装置においては、排
気用ファン４の排気吸込口７を天井裏空間５８内に開放
させて該天井裏空間５８を排気チャンバーとして機能さ
せているので、該天井裏空間５８への排気吸込用ダクト
の設置が不要となり、例えば従来のように排気吸込用ダ
クトを設置する場合に比して、使用ダクト数及びダクト
設置工事が共に削減され、それだけ熱交換換気装置全体
としてのコスト低減が図れる。

【００４３】また、上記給気吹出用ダクト６を膜材又は
フィルム材でなる筒状体で構成しているので、例えば上
記給気吹出用ダクト６を鋼板製とする場合に比して、軽
量で且つ取り扱いが容易であることからダクト設置工事
の作業性が向上し、それだけ低コスト化が図れることに
なる。

【００４４】さらに、上記給気吹出用ダクト６を膜材又
はフィルム材でなる筒状体で構成しているので、例えば
図１及び図２にそれぞれ鎖線図示するように、上記スラ
ブ５１の中間位置に該スラブ５１から下方へ突出状態で
梁５７が設けられているような場合でも、上記給気吹出
用ダクト６を上記梁５７の下側を容易に迂回して設置す
ることができ、例えば従来のように特殊形状の管を使用
するような必要がなく、それだけダクト設置工事の簡略
化及び低コスト化が実現される。

【００４５】また、上記給気吹出用ダクト６の設置後に
おいては、該給気吹出用ダクト６に給気Ａａを流すと該
給気吹出用ダクト６が給気Ａａの圧力によって膨張しこ
れが上記梁５７と干渉することも有り得るが、かかる場
合においては、該梁５７に対応する部位が鎖線図示する
ように（符号６′参照）該梁５７の形状に沿って横長偏
平断面状に滑らかに変形するので、該梁５７との干渉に
も拘わらず該給気吹出用ダクト６の適正な通路面積が確
保され、圧力損失の少ない給気吹出が実現されることに
なる。

【００４６】第２の実施形態（図５及び図６参照） 図５及び図６には、本願発明の第２の実施形態にかかる
熱交換換気装置の設置状態を示している。この実施形態
の熱交換換気装置は、上記天井裏空間５８の気密性が上
記第１の実施形態の場合よりも若干劣る構造の建屋５０
に適用するに好適な熱交換換気装置であって、その基本
構成を上記第１の実施形態にかかる熱交換換気装置と同
一として上で、上記天井５２に設けられる上記各排気吸
込口１４，１４の構造に特有の構成を付加したものであ
る。

【００４７】即ち、上記各排気吸込口１４に、排気吸込
用ファン２８を設置するとともに該排気吸込用ファン２
８の外側にその吹出口が上記熱交換換気ユニット本体Ｚ
₁側の上記排気吸込口７に指向する風向ガイド２９を備
えたものである。

【００４８】このように、上記排気吸込口１４に排気吸
込用ファン２８と風向ガイド２９を設けると、上記各居
住空間５３，５４内から吸入される排気Ａｂは、上記天
井裏空間５８内に殆ど拡散されることなく強制的に上記
熱交換換気ユニット本体Ｚ₁側の排気吸込口７に向けて
吹き出され、スムーズに該排気吸込口７から熱交換換気
ユニット本体Ｚ₁内に吸入される。従って、譬え上記天
井裏空間５８の気密性が若干低くても、排気Ａｂの天井
裏空間５８内への拡散が抑制されることで該排気Ａｂの
熱損失が抑制され、良好な熱交換換気が実現されるもの
である。

【００４９】第３の実施形態（図７及び図８参照） 本願発明の第３の実施形態にかかる熱交換換気装置は、
上記天井裏空間５８の断熱性が上記各実施形態の場合よ
りも低い場合に好適なものであって、断熱性が低いこと
による影響を、上記給気吹出用ダクト６側の構造を工夫
することで解決したものである。

【００５０】即ち、図７及び図８に示すように、上記給
気吹出用ダクト６を、上記熱交換換気ユニット本体Ｚ₁
側の接続筒１８と上記給気チャンバー９側の接続筒１９
との間に配置される膜材又はフィルム材でなる内側ダク
ト１５と、上記熱交換換気ユニット本体Ｚ₁側において
上記接続筒１８の外側にこれと略同心状に配置された接
続筒３３と上記給気チャンバー９側において上記接続筒
１９の外側にこれと略同心状に配置された接続筒３４と
の間に配置される膜材又はフィルム材でなる外側ダクト
１６とでなる二重筒状に形成している。尚、この内側ダ
クト１５と外側ダクト１６との間には、これら両者の間
隔保持用に複数のダクト支持材１７，１７，・・が放射
状に設けられている。

【００５１】さらに、上記接続筒１９の周壁には複数の
通孔３５，３５，・・を形成し、該各通孔３５，３５，
・・を介して上記内側ダクト１５の内周側の内側流路３
６と該内側ダクト１５と外側ダクト１６との間に位置す
る外側流路３７とを相互に連通せしめている。

【００５２】かかる構成とすることで、上記給気用ファ
ン３から吹き出される給気Ａａはその圧力によって上記
内側ダクト１５を略円形断面に膨張させながらその内側
流路３６を通って上記給気チャンバー９側に流れ上記給
気吹出口１３から上記居住空間５３内に吹き出される。
この場合、上記接続筒１９側において上記各通孔３５，
３５，・・を通して上記給気Ａａの一部が上記外側流路
３７に流入し、ここに滞留して上記内側流路３６の外側
に環状の空気層、即ち断熱層を形成する。従って、譬え
上記天井裏空間５８の断熱性が幾分低くても、上記断熱
層によって上記給気Ａａの放熱が防止され、該給気Ａａ
の熱損失が可及的に低減され、結果的に上記天井裏空間
５８の断熱性が低いにも拘わらず良好な熱交換換気が実
現されるものである。

【００５３】尚、この実施形態のように、上記内側流路
３６と外側流路３７とを連通する通孔３５を上記給気吹
出用ダクト６の下流側部位に設けることで、該内側流路
３６及び外側流路３７における圧力損失の関係から、常
に、「（内側流路３６内の圧力）＞（外側流路３７内の
圧力）」の関係が成立するので、上記断熱層の存在に拘
わらず上記内側流路３６の断面形状は、圧力損失低減と
いう点において好適な形状である略円形断面形状に維持
される。

【００５４】また、上記内側ダクト１５と外側ダクト１
６とは、この実施形態の如くこれらを別体構成とするの
に代えて、例えばこれら両者を一体構造とすることも可
能である。尚、この場合、この内側ダクト１５と外側ダ
クト１６とを同質の素材でなる膜状又はフィルム状の支
持部材により接続する。

【００５５】第４の実施形態（図９〜図１２参照） 図９〜図１２には、本願発明の第４の実施形態にかかる
熱交換換気装置を示している。この実施形態の熱交換換
気装置は、上記各実施形態においては上記熱交換換気ユ
ニット本体Ｚ₁を上記天井裏空間５８内に配置する構造
のものとしていたのに対して、この実施形態においては
熱交換換気ユニット本体Ｚ₂を上記天井５２に臨んで配
置される構造としたものである。従って、上記熱交換換
気ユニット本体Ｚ₁の本体ケーシング１の下面側を開口
させてこれを上記天井５２を通して上記居住空間５４に
臨ましめるとともに、該開口部分に排気吸込口４１を設
けたグリル４０を居住空間５４側から取り付け、上記居
住空間５３内の排気Ａｂは上記仕切壁５５の通気口５６
を通して上記居住空間５４に移動させた後、該居住空間
５４における排気Ａｂと混合させて上記排気吸込口４１
から上記熱交換器２側に吸入するようなっている。

【００５６】これ以外の構成は全て上記各実施形態の場
合と同様であり、またその作用効果も同様であるので、
ここでの説明は省略する。

【００５７】その他 （１）上記各実施形態においては、上記給気吹出用ダク
ト６の全体を膜材又はフィルム材で構成したが、本願発
明はかかる構成に限定されるものではなく、例えば該給
気吹出用ダクト６の一部を膜材又はフィルム材で構成し
ても良い。

【００５８】（２）本願発明にかかる熱交換換気装置
は、顕熱交換器、全熱交換器の何れにも適用できるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の第１の実施形態にかかる熱交換換気
装置の全体構成を示す断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ矢視図である。

【図５】本願発明の第２の実施形態にかかる熱交換換気
装置の全体構成を示す断面図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ矢視図である。

【図７】本願発明の第３の実施形態にかかる熱交換換気
装置の要部構成を示す断面図である。

【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。

【図９】本願発明の第４の実施形態にかかる熱交換換気
装置の全体構成を示す断面図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ矢視図である。

【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ矢視図である。

【図１２】図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ矢視図である。

【符号の説明】

１は本体ケーシング、２は熱交換器、３は給気用ファ
ン、４は排気用ファン、５は給気吸込用ダクト、６は給
気吹出用ダクト、７は排気吸込口、８は排気吹出用ダク
ト、９は給気チャンバー、１０はダンパー、１１はスプ
リング、１２は吹出グリル、１３は給気吹出口、１４は
排気吸込口、１５は内側ダクト、１６は外側ダクト、１
７はダクト支持材、１８及び１９は接続筒、２０は支持
部材、２１は第１流路、２２は第２流路、２３〜２６は
通風空間、２８は排気吸込用ファン、２９は風向ガイ
ド、３１及び３２は吊りボルト、３５は通孔、３６は内
側流路、３７は外側流路、４０はグリル、４１は排気吸
込口、５０は建屋、５１はスラブ、５２は天井、５３及
び５４は居住空間、５５は仕切壁、５６は通気口、５７
は梁、５８は天井裏空間、Ａａは給気、Ａｂは排気、Ｚ
₁及びＺ₂は熱交換換気ユニット本体である。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建屋（５０）の天井裏空間（５８）内に
   配置される本体ケーシング（１）内に、給気用ファン
   （３）と排気用ファン（４）とこれら各ファン（３），
   （４）の吸込側流路に設置された熱交換器（２）とを収
   容してなる熱交換換気ユニット本体（Ｚ₁）を備え、上
   記給気用ファン（３）により取り入れられる給気（Ａ
   ａ）を、上記熱交換器（２）において上記排気用ファン
   （４）により室内から排出される排気（Ａｂ）との間で
   熱交換して室内へ吹き出すようにした熱交換換気装置で
   あって、 上記給気用ファン（３）の吹出口（３ｃ）と天井（５
   ２）に設けた給気吹出口（１３）との間を給気吹出用ダ
   クト（６）により接続する一方、 上記排気用ファン（４）の排気吸込口（７）を上記天井
   裏空間（５８）内に開放させたことを特徴とする熱交換
   換気装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 上記給気吹出用ダクト（６）の全体又はその一部を膜材
   又はフィルム材でなる筒状体で構成したことを特徴とす
   る熱交換換気装置。
3. 【請求項３】 請求項１において、 上記給気吹出用ダクト（６）の全体又はその一部を膜材
   又はフィルム材により内側流路（３６）と外側流路（３
   ７）とをもつ二重筒状に形成し、 上記給気用ファン（３）の吹出口（３ｃ）と上記給気吹
   出口（１３）とを上記内側流路（３６）を介して接続し
   該内側流路（３６）内に給気（Ａａ）を流通させるとと
   もに、該給気（Ａａ）の一部を上記外側流路（３７）内
   に導入するように構成したことを特徴とする熱交換換気
   装置。
4. 【請求項４】 その下面側を室内に臨ませた状態で建屋
   （５０）の天井裏空間（５８）内に配置されるとともに
   該下面側には排気吸込口（４１）を備えたグリル（４
   ０）が取り付けられる本体ケーシング（１）内に、給気
   用ファン（３）と排気用ファン（４）とこれら各ファン
   （３），（４）の吸込側流路に設置された熱交換器
   （２）とを収容してなる熱交換換気ユニット本体
   （Ｚ₂）を備え、上記給気用ファン（３）により取り入
   れられる給気（Ａａ）を、上記熱交換器（２）において
   上記排気用ファン（４）により室内から排出される排気
   （Ａｂ）との間で熱交換して室内へ吹き出すようにした
   熱交換換気装置であって、 上記給気用ファン（３）の吹出口（３ｃ）と天井（５
   ２）に設けた給気吹出口（１３）との間を、その全体又
   はその一部を膜材又はフィルム材でなる筒状体で構成し
   た給気吹出用ダクト（６）により接続したことを特徴と
   する熱交換換気装置。
5. 【請求項５】 その下面側を室内に臨ませた状態で建屋
   （５０）の天井裏空間（５８）内に配置されるとともに
   該下面側には排気吸込口（４１）を備えたグリル（４
   ０）が取り付けられる本体ケーシング（１）内に、給気
   用ファン（３）と排気用ファン（４）とこれら各ファン
   （３），（４）の吸込側流路に設置された熱交換器
   （２）とを収容してなる熱交換換気ユニット本体
   （Ｚ₂）を備え、上記給気用ファン（３）により取り入
   れられる給気（Ａａ）を、上記熱交換器（２）において
   上記排気用ファン（４）により室内から排出される排気
   （Ａｂ）との間で熱交換して室内へ吹き出すようにした
   熱交換換気装置であって、 上記給気用ファン（３）の吹出口（３ｃ）と天井（５
   ２）に設けた給気吹出口（１３）との間を、その全体又
   はその一部を膜材又はフィルム材により内側流路（３
   ６）と外側流路（３７）とをもつ二重筒状に形成した給
   気吹出用ダクト（６）の上記内側流路（３６）により接
   続し該内側流路（３６）内に給気（Ａａ）を流通させる
   一方、 上記外側流路（３７）内に上記給気（Ａａ）の一部を導
   入するようにしたことを特徴とする熱交換換気装置。
6. 【請求項６】 請求項２，３，４又は５において、 上記給気吹出用ダクト（６）の内圧力を調整する圧力調
   整手段（１０）を備えたことを特徴とする熱交換換気装
   置。