JPH10310220A - プリント基板搬送コンベア - Google Patents

プリント基板搬送コンベア

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JPH10310220A
JPH10310220A JP9123694A JP12369497A JPH10310220A JP H10310220 A JPH10310220 A JP H10310220A JP 9123694 A JP9123694 A JP 9123694A JP 12369497 A JP12369497 A JP 12369497A JP H10310220 A JPH10310220 A JP H10310220A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wiring board
printed wiring
printed circuit
circuit board
board
Prior art date
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Pending
Application number
JP9123694A
Other languages
English (en)
Inventor
Satoshi Hisatomi
敏 久冨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP9123694A priority Critical patent/JPH10310220A/ja
Publication of JPH10310220A publication Critical patent/JPH10310220A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリント基板搬送コンベアは、プリント基板
が所定の位置に到達したとき、これをセンサで検知し、
位置決めピンをプリント基板の位置決め孔に挿入して位
置決めするようにしており、外形寸法が変わったプリン
ト基板の場合には、位置決めピン等を交換および調整し
なければならなく、その作業が容易ではない。 【解決手段】 作業用プリント基板検知センサ10が作
業用プリント基板8を検知した後も搬送を続け作業用プ
リント基板8を検知しなくなると駆動モータ2を停止さ
せる制御手段と、その後に駆動モータ2を微速逆転し作
業用プリント基板検知センサ10が作業用プリント基板
8を再度検知して駆動モータ2を停止させる制御手段
と、同時にプリント基板固定機構9を作動させて作業用
プリント基板8の位置決めを完了する制御手段を有する
プリント基板搬送コンベアとする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンベアで搬送さ
れるプリント基板を所定の位置に位置決めする手段を有
するプリント基板搬送コンベアに関する。
【0002】
【従来の技術】一般に電子機器等に使用するプリント基
板への電子部品の実装等の作業は、プリント基板をコン
ベアによって搬送し、所定位置に位置決めして行ってい
る。
【0003】図2は従来のプリント基板搬送コンベアの
斜視図を示し、このプリント基板搬送コンベアは図示の
ようにコンベアフレーム11と、コンベアフレーム11
の内側に装備されたプーリー13と、プーリー13に張
架された搬送ベルト14と、搬送ベルト14を駆動する
インダクションモータ12と、搬送ベルト14に載せら
れた次待機プリント基板15を検知する次待機プリント
基板検知センサ16と、次待機プリント基板侵入防止ス
トッパ17と、搬送ベルト14に載せられた作業用のプ
リント基板18の到着を検知する作業用プリント基板到
着検知センサ19と、作業用プリント基板到着ストッパ
20と、作業部の下方に配置された作業用プリント基板
位置決めピン21と、この作業用プリント基板位置決め
ピン21を保持した位置決めピン用固定プレート22
と、位置決めピン用固定プレート22を昇降させる位置
決めピン昇降シリンダ23より構成されている。
【0004】このプリント基板搬送コンベアは、プリン
ト基板18が所定の位置に到達したとき、これを作業用
プリント基板到着検知センサ19で検知し、作業用プリ
ント基板到着ストッパ20で搬送を止め、位置決めピン
昇降シリンダ23を上昇させて位置決めピン用固定プレ
ート22に保持した作業用プリント基板位置決めピン2
1を作業用プリント基板18の位置決め孔に挿入して位
置決めするようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のプリント基
板搬送コンベアは、定形的なプリント基板の定位置決め
と、部品実装等の作業は問題なくできるが、外形寸法が
変わったプリント基板とした場合には、プリント基板外
形に合わせた作業用プリント基板位置決めピン21と、
この作業用プリント基板位置決めピン21を保持した位
置決めピン用固定プレート22とを適合するものに交換
をしなければならなく、また、次待機プリント基板侵入
防止ストッパ17と、作業用プリント基板到着ストッパ
20の位置を調整しなければならなく、その作業が容易
ではない。
【0006】本発明は前記従来の問題に留意し、外形寸
法が変わったプリント基板の搬送の場合でも、プリント
基板位置決め機構を交換、調整する必要のないプリント
基板搬送コンベアを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、基板検知センサが位置決め部に搬送されたプ
リント基板を検知した後も搬送を続けプリント基板を検
知しなくなると駆動モータを停止させる制御手段と、そ
の後に駆動モータを微速逆転し基板検知センサがプリン
ト基板を再度検知して駆動モータを停止させる制御手段
と、同時に基板ロック機構を作動させてプリント基板の
位置決めを完了する制御手段を有するプリント基板搬送
コンベアとする。
【0008】本発明によれば、特別な位置決めピンを用
いた位置決め機構を不要とし、また外形寸法が変わった
プリント基板の搬送の場合でも、プリント基板位置決め
機構を交換、調整する必要のないプリント基板搬送コン
ベアを実現する。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明
は、駆動モータと、前記駆動モータで駆動されプリント
基板を位置決め部に搬送する搬送ベルトと、位置決め部
にてプリント基板を検知する基板検知センサと、位置決
め部に装置された基板ロック機構を備え、基板検知セン
サがプリント基板を検知した後も搬送を続けプリント基
板を検知しなくなると駆動モータを停止させる制御手段
と、その後に駆動モータを微速逆転し基板検知センサが
プリント基板を再度検知して駆動モータを停止させる制
御手段と、同時に基板ロック機構を作動させてプリント
基板の位置決めを完了する制御手段を有するプリント基
板搬送コンベアであり、特別な位置決めピンを用いた位
置決め機構を不要とし、また外形寸法が変わったプリン
ト基板の搬送の場合でも、プリント基板位置決め機構を
交換したり、調整する必要がないという作用を有する。
【0010】本発明の請求項2に記載の発明は、請求項
1記載のプリント基板搬送コンベアにおいて、駆動モー
タをサーボモータまたはパルスモータとしたものであ
り、基板検知センサで駆動モータを急速に加速、減速さ
せる制御ができ、搬送方向のプリント基板外形寸法が変
化しても一定の基準面で停止できるという作用を有す
る。
【0011】以下、本発明の実施の形態を図面を参照し
て説明する。 (実施の形態1)図1は、本発明の実施の形態1のプリ
ント基板搬送コンベアの斜視図である。
【0012】このプリント基板搬送コンベアは、図示の
ようにコンベアフレーム1と、駆動モータ2と、コンベ
アフレーム1に装置され、前記駆動モータ2で回転させ
られる歯付きのプーリー3と、前記プーリー3に張架さ
れ、基板をグリップする搬送用タイミングベルト4と、
搬送用タイミングベルト4の基板導入側に保持された次
待機プリント基板5を検知する次待機プリント基板検知
センサ6と、搬送用タイミングベルト4の基板導入側の
上部に配置され、搬送用タイミングベルト4の基板導入
側に保持された次待機プリント基板5の進入を防止する
次待機プリント基板進入防止ストッパ7と、コンベアフ
レーム1における位置決め部に配置され、搬送用タイミ
ングベルト4と直交する方向に移動して基板をロックす
るプリント基板固定機構9と、搬送用タイミングベルト
4で位置決め部に案内された作業用のプリント基板8を
検知する作業用プリント基板検知センサ(基準センサ)
10より構成されている。
【0013】なお、プリント基板をグリップする手段と
しての搬送用タイミングベルト4は、適度に摩擦係数が
高いゴムで形成することが好ましい。また、駆動モータ
2は急速な加速、減速を行うためにパルスモータまたは
サーボモータとすることが好ましい。さらに、作業用の
プリント基板8を位置決め部に停止させる作業用プリン
ト基板検知センサ10は、誤動作を防ぐために高精度の
小径透過型ファイバセンサとすることが好ましい。そし
て、制御部には高速応答アンプを用いることが好まし
い。
【0014】上記構成において、搬送用タイミングベル
ト4上の次待機プリント基板5を次待機プリント基板検
知センサ6が検知すると、次待機プリント基板進入防止
ストッパ7を解除し、駆動モータ2で搬送用タイミング
ベルト4を駆動して次待機プリント基板5を高速搬送
し、この次待機プリント基板5が作業用プリント基板8
として位置決め部に案内され、そして次待機プリント基
板進入防止ストッパ7は復帰する。位置決め部に案内さ
れた作業用プリント基板8を作業用プリント基板検知セ
ンサ10が検知した後も搬送を続け、作業用プリント基
板8を作業用プリント基板検知センサ10が検知しなく
なると、駆動モータ2は停止する。次に、駆動モータ2
が微速逆転し、作業用プリント基板8を作業用プリント
基板検知センサ10が検知すると同時に駆動モータ2が
停止し、プリント基板固定機構9が作業用プリント基板
8をロックし、作業用プリント基板8の位置決めを完了
する。
【0015】ここで図で明らかなように、このプリント
基板搬送コンベアは従来のように特別な位置決めピンを
用いた位置決め機構を有していない。したがって外形寸
法が変わったプリント基板の搬送の場合でも、プリント
基板位置決め機構を交換したり、調整する必要がない。
また、搬送方向のプリント基板外形寸法が変化しても一
定の基準面で搬送停止でき、プリント基板の停止基準面
をプリント基板の進行方向と逆の面にすることで次待機
プリント基板進入防止ストッパが定位置で固定可能であ
る。
【0016】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば特別な位置決めピンを用いた位置決め機構を不
要とし、また外形寸法が変わったプリント基板の搬送の
場合でも、プリント基板位置決め機構を交換、調整する
必要がなく、機種切替えの段取り替えが容易なプリント
基板搬送コンベアを実現する。
【0017】また、画像認識装置と組み合わせること
で、精密位置決めを目的としたシステムにも利用でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態1のプリント基板搬送コン
ベアの斜視図
【図2】従来のプリント基板搬送コンベアの斜視図
【符号の説明】
1 コンベアフレーム 2 駆動モータ 3 プーリー 4 搬送用タイミングベルト 5 次待機プリント基板 6 次待機プリント基板検知センサ 7 次待機プリント基板進入防止ストッパ 8 作業用のプリント基板 9 プリント基板固定機構 10 作業用プリント基板検知センサ(基準センサ)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】駆動モータと、前記駆動モータで駆動され
    プリント基板を位置決め部に搬送する搬送ベルトと、位
    置決め部にてプリント基板を検知する基板検知センサ
    と、位置決め部に装置された基板ロック機構を備え、基
    板検知センサがプリント基板を検知した後も搬送を続け
    プリント基板を検知しなくなると駆動モータを停止させ
    る制御手段と、その後に駆動モータを微速逆転し基板検
    知センサがプリント基板を再度検知して駆動モータを停
    止させる制御手段と、同時に基板ロック機構を作動させ
    てプリント基板の位置決めを完了する制御手段を有する
    ことを特徴とするプリント基板搬送コンベア。
  2. 【請求項2】駆動モータは、サーボモータまたはパルス
    モータよりなることを特徴とする請求項1記載のプリン
    ト基板搬送コンベア。
JP9123694A 1997-05-14 1997-05-14 プリント基板搬送コンベア Pending JPH10310220A (ja)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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