CN106743531A - 一种传送带 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到机械设备技术领域，尤其涉及一种传送带，该传送带包括支腿、操作台、气缸、气缸顶杆定位板、气缸固定柱和电机。本发明所涉及的一种传送带在操作台上部设置了气缸。气缸通过气缸固定柱和气缸固定板固定在操作台上，在气缸顶杆的顶端固定有挡板，在对传送带上的一个物品进行加工过程中，挡板会在气缸的带动下，对传送带上的其他物品进行阻挡，使得该物品的正常加工工序不受影响，待该物品的加工工序完成后，气缸带动挡板再放下一个物品通过挡板。从而使得物品能够有序的通过传送带，避免了相邻物品在传送带上的拥挤造成对物品工序加工的影响。此外，该传送带结构设计合理，使用安装方便、快捷，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及到机械设备技术领域，尤其涉及一种传送带。
背景技术
19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机;1887年，在美国出现了螺旋输送机;1905年，在瑞士出现了钢带式输送机;1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机 受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。传送带具有适用范围广，输送能力大，牵引链的强度高，可用作长距离输送，输送线路布置灵活，在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工，运行平稳可靠。但是在一些使用传送带对物品进行加工的流水线上，每一个物品都需要经过一道工序的处理。如果在对物品进行工序处理的过程中，流水线上的下一个物品对在加工物品造成冲击的情况下，会影响该物品的正常工序加工。最终影响到工序上产品加工的质量。
为了解决上述技术问题，本发明设计了一种传送带，该种传送带在操作台上部设置了气缸。气缸通过气缸固定柱和气缸固定板固定在操作台上，在气缸顶杆的顶端固定有挡板，在对传送带上的一个物品进行加工过程中，挡板会在气缸的带动下，对传送带上的其他物品进行阻挡，使得该物品的正常加工工序不受影响，待该物品的加工工序完成后，气缸带动挡板再放下一个物品通过挡板。从而使得物品能够有序的通过传送带，避免了相邻物品在传送带上的拥挤造成对物品工序加工的影响。此外，该传送带结构设计合理，使用安装方便、快捷，适合推广使用。
发明内容
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种传送带，包括支腿、操作台、气缸、气缸顶杆定位板、气缸固定柱和电机，所述操作台固定在支腿上，所述气缸固定柱的底部固定在操作台上，所述气缸固定柱的顶部固定有气缸固定板，所述气缸顶杆定位板的两端固定在气缸固定柱上，所述气缸固定在气缸固定板的中部，所述气缸的气缸顶杆的顶端固定有挡板，所述气缸顶杆从气缸顶杆定位板内穿过，所述操作台的内侧面之间设有主动辊轮，所述操作台的内侧面上设有多个从动辊轮，所述主动辊轮和从动辊轮上设有传送带一和传送带二，所述主动辊轮的中部通过传动带与电机连接在一起。
优选的所述传送带一和传送带二之间的距离为20厘米。
优选的所述挡板的形状为矩形。
本发明所涉及的一种传送带，该种传送带在操作台上部设置了气缸。气缸通过气缸固定柱和气缸固定板固定在操作台上，在气缸顶杆的顶端固定有挡板，在对传送带上的一个物品进行加工过程中，挡板会在气缸的带动下，对传送带上的其他物品进行阻挡，使得该物品的正常加工工序不受影响，待该物品的加工工序完成后，气缸带动挡板再放下一个物品通过挡板。从而使得物品能够有序的通过传送带，避免了相邻物品在传送带上的拥挤造成对物品工序加工的影响。此外，该传送带结构设计合理，使用安装方便、快捷，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种传送带的结构示意图一；
图2是本发明一种传送带的结构示意图二；
其中:1、支腿；2、操作台；3、挡板；4、气缸固定板；5、气缸顶杆；6、气缸；7、气缸顶杆定位板；8、气缸固定柱；9、从动辊轮；10、传送带一；11、主动辊轮；12、传动带；13、电机；14、传送带二。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
具体实施例，请参阅图1和图2，一种传送带，包括支腿1、操作台2、气缸6、气缸顶杆定位板7、气缸固定柱8和电机13，所述操作台2固定在支腿1上，所述气缸固定柱8的底部固定在操作台2上，所述气缸固定柱8的顶部固定有气缸固定板4，所述气缸顶杆定位板7的两端固定在气缸固定柱8上，所述气缸6固定在气缸固定板4的中部，所述气缸6的气缸顶杆5的顶端固定有挡板3，所述气缸顶杆5从气缸顶杆定位板7内穿过，所述操作台2的内侧面之间设有主动辊轮11，所述操作台2的内侧面上设有多个从动辊轮9，所述主动辊轮11和从动辊轮9上设有传送带一10和传送带二14，所述主动辊轮11的中部通过传动带12与电机13连接在一起，所述传送带一10和传送带二14之间的距离为20厘米，所述挡板3的形状为矩形。
本发明所涉及的一种传送带，该种传送带在操作台上部设置了气缸。气缸通过气缸固定柱和气缸固定板固定在操作台上，在气缸顶杆的顶端固定有挡板，在对传送带上的一个物品进行加工过程中，挡板会在气缸的带动下，对传送带上的其他物品进行阻挡，使得该物品的正常加工工序不受影响，待该物品的加工工序完成后，气缸带动挡板再放下一个物品通过挡板。从而使得物品能够有序的通过传送带，避免了相邻物品在传送带上的拥挤造成对物品工序加工的影响。此外，该传送带结构设计合理，使用安装方便、快捷，适合推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种传送带，包括支腿（1）、操作台（2）、气缸（6）、气缸顶杆定位板（7）、气缸固定柱（8）和电机（13），其特征在于：所述操作台（2）固定在支腿（1）上，所述气缸固定柱（8）的底部固定在操作台（2）上，所述气缸固定柱（8）的顶部固定有气缸固定板（4），所述气缸顶杆定位板（7）的两端固定在气缸固定柱（8）上，所述气缸（6）固定在气缸固定板（4）的中部，所述气缸（6）的气缸顶杆（5）的顶端固定有挡板（3），所述气缸顶杆（5）从气缸顶杆定位板（7）内穿过，所述操作台（2）的内侧面之间设有主动辊轮（11），所述操作台（2）的内侧面上设有多个从动辊轮（9），所述主动辊轮（11）和从动辊轮（9）上设有传送带一（10）和传送带二（14），所述主动辊轮（11）的中部通过传动带（12）与电机（13）连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种传送带，其特征在于，所述传送带一（10）和传送带二（14）之间的距离为20厘米。
3.根据权利要求1所述的一种传送带，其特征在于，所述挡板（3）的形状为矩形。
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