JPH10310163A - パッキンおよびパッキンの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 正確な取り付けが可能でしかも取り付け作業
の作業性の向上が可能なパッキンを提供すること 【解決手段】 パッキン１０は、ウレタンゴムのパッキ
ン材１４とポリエステルフィルム１８からなり、パッキ
ン材１４の上周部２０と下周部２２とは、ポリエステル
ィルム１８に設けられた多数の穴２４を通じて連続して
いる。このパッキン１０では、ポリエステルフィルム１
８がパッキン材１４の形状を保持するので、パッキン１
０をパッキン面に載置する際に形状が不安定となること
はなく、正確にパッキン面に載置できる。また、パッキ
ン面にパッキン１０を置いてから筐体の上下部分を重ね
る際にパッキン１０が変形するおそれもない。よって、
正確な取り付けが可能でしかも取り付け作業の作業性も
向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パッキンに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】気密性や耐水性を保持するためのパッキ
ンは、それが使用される機器のパッキン面の形状に合わ
せて製造されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ゴムや柔軟
な合成樹脂等の柔軟なパッキン材を使用した場合には、
パッキン自体の形状が不安定となり、パッキン面への正
確な載置や筐体の接合作業がやりにくいことがあった。
特に、例えば携帯電話等の小型の電気製品では、筐体が
薄いこともあってパッキン面の幅が狭く、それに応じて
パッキン自体の幅も狭くなり形状の安定が困難となるた
め、パッキンを正確にパッキン面に載置して例えば筐体
の上下部分を接合する作業がきわめてやりにくかった。
こうした問題は、小型の電気製品に限られるものではな
く、パッキン面の幅が狭い機器に共通していた。

【０００４】本発明は、正確な取り付けが可能でしかも
取り付け作業の作業性の向上が可能なパッキンを提供す
ることを目的にしている。

【０００５】

【課題を解決するための手段および発明の効果】上記課
題を解決するための請求項１記載のパッキンは、フィル
ムの片面にパッキン材を付着させてなるので、フィルム
がパッキンの形状を安定させる。したがって、パッキン
をパッキン面に載置する際にパッキンの形状が不安定と
なることはなく、パッキンを正確にパッキン面に載置で
きる。また、例えば筐体の下部分のパッキン面にパッキ
ンを置いてから上部分を重ねる際にパッキンが変形する
おそれもない。よって、正確な取り付けが可能でしかも
取り付け作業の作業性も向上する。

【０００６】なお、本発明のパッキンに使用するパッキ
ン材には特に制限はなく、従来使用されている各種のゴ
ムや合成樹脂等を使用でき、一例をあげるとシリコーン
樹脂、ウレタンゴム、ポリエステル、ニトリルゴム（Ｎ
ＢＲ）等の弾性材またはゲル材がある。

【０００７】また、これらのパッキン材内に、粉末状ま
たはフレーク状の添加材料を混入あるいは分散させる
と、それら混入あるいは分散させた材料に応じた性質を
パッキンに付加することができる。例えば銀、銅、ステ
ンレス、カーボン等の導電性材料を添加材料とすればパ
ッキンにシールド性を付加できるし、フェライト、パー
マロイ（商品名）、ニッケル、コバルト、鉄などの磁性
材を添加材料とすれば電磁波の吸収や反射に有効となる
し、アルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃ ）、窒化アルミ等の熱伝導材
や制振材を添加してもよい。あるいは、性質の異なる複
数の添加材料を組み合わせて用いてもよい。

【０００８】同様に、フィルムの材質にも特に制限はな
いが、パッキンの用途を考慮すると、適当な柔軟性を備
えている方がよい。また、言うまでもないが、パッキン
材との相性（付着しやすい、付着しにくい等）も考慮し
てフィルムの材質を決める必要がある。

【０００９】パッキン材をフィルムに付着させるには、
例えば接着剤や粘着剤または熱融着を用いることができ
るし、パッキン材自体の粘着力で付着させることも可能
である。また、請求項４記載のように、フィルムには、
パッキン材の付着域に対応して穴を設け、フィルムの上
下のパッキン材を、その穴を通じて連続させるようにす
れば、フィルムの一方の面のパッキン材が他方に対する
アンカーとなるので、接着剤等を用いなくても、パッキ
ン材をフィルムに付着させることができる。

【００１０】この請求項４記載の構造のパッキンは、請
求項６記載のパッキンの製造方法によって製造できる。
具体的には、まずフィルムにパッキン材の付着域に対応
して穴を設けておき、そのフィルム上に、例えば加熱や
溶剤を用いて流動状態にしたパッキン材を、例えば流す
ようにしたり型内に注入して供給する。すると、パッキ
ン材の一部は、穴を通ってフィルムの下側に漏出する。
その状態で冷却あるいは溶剤を揮発させてパッキン材を
非流動化させる（固まらせる）と、フィルムの上下のパ
ッキン材が穴を通じて連続したパッキンになる。なお、
この請求項６記載の製造方法は、穴のないフィルムにも
適用可能であり、請求項１ないし５記載のパッキンの製
造に適している。

【００１１】パッキンは、例えば電気製品等の一部にな
るので、外側にはみ出していると見苦しい場合がある。
そのような不具合を防ぐには、請求項２記載のように、
フィルムの周形状をパッキン材の外周に沿ったものとし
て、パッキン材の外側になるフィルムの幅をなるべく小
さくすればよい。また、パッキンの組み付け後に、例え
ば筐体の外周に沿ってフィルムを切断してもよい。

【００１２】パッキンの一方の面だけ（フィルムの片面
側だけ）にパッキン材を配しただけでも、パッキンとし
ての性能を確保できるが、請求項３記載のように、フィ
ルムの両面にパッキン材を付着させれば、パッキンの性
能は一層良好になる。なお、フィルムの一方の面側のパ
ッキン材を上述のアンカーとして用いる場合には、この
一方の面側のパッキン材は、連続している必要はない。

【００１３】さらに、請求項５記載のように、フィルム
には、パッキンの内周側または外周側にてパッキン材か
ら露出している部分があると、例えば作業者が、このフ
ィルムの露出部分を介してパッキンを保持して、パッキ
ンをパッキン面に載置するといったことが可能になる。
すると、作業者の指などのパッキン材への接触が避けら
れ、指などに付いている油脂分やごみ等がパッキン材に
付着することを防止できる。特に、ゲル材のような、ご
み等が付着しやすい材料をパッキン材として使用する場
合に有効である。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を図面を参
照して説明することにより、発明の実施の形態を具体的
に説明する。

【００１５】

【実施例】図１に示すように、本実施例のパッキン１０
の外形は、全体として長方形をしている。ウレタンゴム
からなるパッキン材１４は全体として長方形状に閉じて
いて、ポリエステルフィルム１８の上側になる上周部２
０と同じく下側になる下周部２２とから構成されてお
り、上周部２０と下周部２２とは、ポリエステルフィル
ム１８に設けられた多数の穴２４を通じて連続してい
る。このため、上周部２０と下周部２２とが、互いに相
手方に対するアンカーとして機能するので、パッキン材
１４がポリエステルフィルム１８から離脱するおそれは
ない。

【００１６】また、ポリエステルフィルム１８は、パッ
キン１０の内周側に向かってパッキン材１４から突出し
ており、外周側ではパッキン材１４の表面とほぼ一連と
なっている。さらに、ポリエステルフィルム１８の上下
の上下辺には、内側に突出する突起１５が設けられてい
る。この突起１５には、小穴１２が開けられており、こ
の小穴１２を例えば筐体端面に設けられたピン状の突起
に嵌合させることにより、パッキン１０の位置決めを正
確に行うことができる。なお、小穴１２に代えて例えば
Ｕ字状の開口を設けてもよい。

【００１７】このパッキン１０は、パッキン材１４の外
形に対応する上下の金型でポリエステルフィルム１８を
挟むようにして、その金型内に可塑化したウレタンゴム
を注入して製造されている。このパッキン１０では、ポ
リエステルフィルム１８がパッキン材１４の形状を保持
する働きをするので、パッキン１０を例えば筐体のパッ
キン面に載置する際にパッキン１０の形状が不安定とな
ることはなく、パッキン１０を正確にパッキン面に載置
できる。また、例えば筐体の下部分のパッキン面にパッ
キン１０を置いてから上部分を重ねる際にパッキン１０
が変形するおそれもない。よって、正確な取り付けが可
能でしかも取り付け作業の作業性も向上する。

【００１８】また、パッキン１０の内周側に突出してい
るポリエステルフィルム１８をもって取付作業を行え
ば、作業者の指などがパッキン材１４に接触することは
なく、指などに付いている油脂分やごみ等がパッキン材
１４に付着することを防止できる。 （変形例）図２（ａ）に例示されるように、フィルム３
０の片面側だけにパッキン材３２を配してもよい。

【００１９】あるいは、図２（ｂ）に例示されるよう
に、フィルム４０の両面に配されるパッキン材４２、４
４を穴４６を通じて連続させる際に、片面側のパッキン
材４４をスポット状にして、パッキン材４４同士を不連
続としてもよい。以上、実施例に従って、本発明の実施
の形態について説明したが、本発明はこのような実施例
に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない
範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例のパッキンの構造の説明図であり、図
１（ａ）は平面図、図１（ｂ）はＣ−Ｃ線と直交する方
向に沿った断面図、図１（ｃ）はＣ−Ｃ線に沿った断面
図である。

【図２】 変形例のパッキンの説明図であり、図２
（ａ）はパッキン材を片面側に配した例の断面図、図２
（ｂ）は片面側のパッキン材をスポット状にした例の説
明図である。

【符号の説明】

１０…パッキン １２・・・小穴 １４…パッキン
材 １５・・・突起 １８…ポリエステルフィルム
２０…上周部 ２２…下周部 ２４…穴 ３０…フィルム ３２
…パッキン材 ４０…フィルム ４２…パッキン材 ４４…パッキ
ン材 ４６…穴

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルムの片面にパッキン材を付着させ
   てなるパッキン。
2. 【請求項２】 請求項１記載のパッキンにおいて、 前記フィルムの周形状は前記パッキン材の外周に沿って
   いることを特徴とするパッキン。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のパッキンにおい
   て、 前記フィルムの両面に前記パッキン材が付着されている
   ことを特徴とするパッキン。
4. 【請求項４】 請求項３記載のパッキンにおいて、 前記フィルムには、前記パッキン材の付着域に対応して
   穴が設けられており、 前記フィルムの両面のパッキン材は該穴を通じて連続し
   ていることを特徴とするパッキン。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか記載のパッ
   キンにおいて、 前記フィルムには、前記パッキンの内周側または外周側
   にて前記パッキン材から露出している部分があることを
   特徴とするパッキン。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれか記載のパッ
   キンを製造するにあたって、流動状態の前記パッキン材
   を前記フィルムの片面側に供給し、該フィルム上におい
   て該パッキン材を非流動化させて、前記フィルムに前記
   パッキン材を付着させることを特徴とするパッキンの製
   造方法。