JPH10307520A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH10307520A JPH10307520A JP9117143A JP11714397A JPH10307520A JP H10307520 A JPH10307520 A JP H10307520A JP 9117143 A JP9117143 A JP 9117143A JP 11714397 A JP11714397 A JP 11714397A JP H10307520 A JPH10307520 A JP H10307520A
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- JP
- Japan
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- toner
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- image forming
- collected
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アウトプットすべき画像に要求される画像品
質に合わせ、リサイクルの適否を決め、画像品質とコピ
ーコストの両立を実現できる構成簡単な画像形成装置を
提供する。 【解決手段】 少なくとも１つの像担持体上の残留トナ
ーを回収するそれぞれのクリーニング装置200と、転写
材担持部のためのクリーニング装置602と、これらそれ
ぞれのクリーニング装置に付設された回収トナー搬送装
置500，700と、廃トナー容器810とを備え、各々の搬送
装置によって搬送される回収トナーをそれぞれ現像装置
又は廃トナー容器に選択移送することができるように構
成する。
質に合わせ、リサイクルの適否を決め、画像品質とコピ
ーコストの両立を実現できる構成簡単な画像形成装置を
提供する。 【解決手段】 少なくとも１つの像担持体上の残留トナ
ーを回収するそれぞれのクリーニング装置200と、転写
材担持部のためのクリーニング装置602と、これらそれ
ぞれのクリーニング装置に付設された回収トナー搬送装
置500，700と、廃トナー容器810とを備え、各々の搬送
装置によって搬送される回収トナーをそれぞれ現像装置
又は廃トナー容器に選択移送することができるように構
成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２成分現像剤又は
１成分現像剤を用いたプリンター、ファクシミリ、複写
機等の電子写真方式の画像形成装置に関し、特に感光
体、中間転写体、転写ベルトなどの像担持体から回収さ
れたトナーを現像装置へ移送してリサイクルする画像形
成装置に関するものである。
１成分現像剤を用いたプリンター、ファクシミリ、複写
機等の電子写真方式の画像形成装置に関し、特に感光
体、中間転写体、転写ベルトなどの像担持体から回収さ
れたトナーを現像装置へ移送してリサイクルする画像形
成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】画像形成後の潜像担持体たる感光体上か
ら残留トナーをクリーニングして当該トナーを回収する
クリーニング装置は従来から用いられており、更に当該
クリーニング装置に回収されたトナーを現像部へリサイ
クルする技術も多く提示されている。また最近では、転
写装置としてベルト等を用い、当該ベルト上に付着した
トナーをクリーニングし、当該トナーをリサイクルする
ことも提案されている。
ら残留トナーをクリーニングして当該トナーを回収する
クリーニング装置は従来から用いられており、更に当該
クリーニング装置に回収されたトナーを現像部へリサイ
クルする技術も多く提示されている。また最近では、転
写装置としてベルト等を用い、当該ベルト上に付着した
トナーをクリーニングし、当該トナーをリサイクルする
ことも提案されている。
【０００３】このような感光体や転写装置から排出され
るトナーを現像装置に戻してリサイクルするにあたって
は、考慮されるべき問題が幾つかある。例えば、感光体
から残留トナーをクリーニングする際、一般にブレード
を用いて感光体から残留トナーを掻き取ることが行われ
ているが、その接触部ではトナー同士の凝集体ができた
り、トナー特性の劣化が引き起こされる。その結果、そ
のような回収トナーを現像装置に戻して再利用した場
合、トナー凝集体や特性の劣化したトナーによって画像
濃度が低下したり、地肌汚れや粒状の汚れ等の発生のた
めに異常画像となることがある。またベルト転写に代表
される転写装置からの廃トナーは、上記のトナー劣化や
凝集体生成の問題の他、紙粉が多く含まれるという問題
もある。その結果、転写装置から回収された廃トナーを
利用する場合には、いっそう品質の劣る画像が形成され
る可能性がある。
るトナーを現像装置に戻してリサイクルするにあたって
は、考慮されるべき問題が幾つかある。例えば、感光体
から残留トナーをクリーニングする際、一般にブレード
を用いて感光体から残留トナーを掻き取ることが行われ
ているが、その接触部ではトナー同士の凝集体ができた
り、トナー特性の劣化が引き起こされる。その結果、そ
のような回収トナーを現像装置に戻して再利用した場
合、トナー凝集体や特性の劣化したトナーによって画像
濃度が低下したり、地肌汚れや粒状の汚れ等の発生のた
めに異常画像となることがある。またベルト転写に代表
される転写装置からの廃トナーは、上記のトナー劣化や
凝集体生成の問題の他、紙粉が多く含まれるという問題
もある。その結果、転写装置から回収された廃トナーを
利用する場合には、いっそう品質の劣る画像が形成され
る可能性がある。
【０００４】このようなリサイクルトナーの劣化と画像
品質について更に詳述すると、感光体に対するクリーニ
ング工程では、例えば図１において、感光体１３１のト
ナーはクリーニングブレード２１１の先端に堰き止めら
れ、ある程度の量にたまったところで落下し、クリーニ
ング装置２００外へ排出されるようになっているが、ブ
レード２１１で堰き止められた箇所で幾らかのトナーが
凝集し塊となる。その原因としては、ストレスを受けた
トナーでは、表面の流動性を高めるために添加されたシ
リカに代表される無機乃至有機の微粉末がトナー表面か
ら離脱又は埋没してトナー同士が付着しやすくなってい
るからと考えられる。そのようなトナーが現像装置に入
り、現像に用いられると粒の大きなトナーが感光体に付
着することになり、ベタ画像や、中間調の画像では点状
の汚れとなって、白く抜ける現象が生じる。
品質について更に詳述すると、感光体に対するクリーニ
ング工程では、例えば図１において、感光体１３１のト
ナーはクリーニングブレード２１１の先端に堰き止めら
れ、ある程度の量にたまったところで落下し、クリーニ
ング装置２００外へ排出されるようになっているが、ブ
レード２１１で堰き止められた箇所で幾らかのトナーが
凝集し塊となる。その原因としては、ストレスを受けた
トナーでは、表面の流動性を高めるために添加されたシ
リカに代表される無機乃至有機の微粉末がトナー表面か
ら離脱又は埋没してトナー同士が付着しやすくなってい
るからと考えられる。そのようなトナーが現像装置に入
り、現像に用いられると粒の大きなトナーが感光体に付
着することになり、ベタ画像や、中間調の画像では点状
の汚れとなって、白く抜ける現象が生じる。
【０００５】また転写部においては、転写ベルトや転写
ローラを用いる場合、転写紙の切りカスやゴミや転写紙
から離脱した紙粉が転写ベルト等に付着する。また通紙
部以外で感光体と接触することでトナーが転写ベルト等
に付着することもある。次工程における転写紙の裏汚れ
を防止するために、クリーニングブレード６０２でそれ
ら紙粉等が掻き取られる。その結果、固着したトナーの
外にゴミや紙粉が混じった状態で転写装置から排出され
ることになる。このようなトナーを現像部へ混入させる
と、上記劣化トナーの他にゴミや紙粉の影響でトナー帯
電特性の変化が大きくなり、点状汚れ、白抜け、地肌汚
れ等が生じる。
ローラを用いる場合、転写紙の切りカスやゴミや転写紙
から離脱した紙粉が転写ベルト等に付着する。また通紙
部以外で感光体と接触することでトナーが転写ベルト等
に付着することもある。次工程における転写紙の裏汚れ
を防止するために、クリーニングブレード６０２でそれ
ら紙粉等が掻き取られる。その結果、固着したトナーの
外にゴミや紙粉が混じった状態で転写装置から排出され
ることになる。このようなトナーを現像部へ混入させる
と、上記劣化トナーの他にゴミや紙粉の影響でトナー帯
電特性の変化が大きくなり、点状汚れ、白抜け、地肌汚
れ等が生じる。
【０００６】感光体に関するクリーニング装置と転写装
置に関するクリーニング装置とでトナーを回収してリサ
イクルする画像形成装置において、異常画像の発生をで
きるだけ抑えながらリサイクルを行うために幾つかの提
案がなされている。例えば特開平６−１８６８９４号公
報においては、イレーサの除電幅を減少し、感光体に残
留したトナーを転写ベルトに転写し、このトナーと付着
物とをベルトクリーニング部材で除去して搬送する付着
物搬送手段を転写手段の付着物容器と感光体でクリーニ
ングを行うクリーニング手段との間に設ける構成が開示
されている。このような構成によって、転写ベルトから
除去されたトナー及び付着物を回収して収納する収容器
を別途設けることなく、回収したトナー及び付着物の廃
棄の作業性がよく、手間とコストがかからずトナーの再
利用ができ、再利用できない異物を選択的に収容して廃
棄できることになっている。
置に関するクリーニング装置とでトナーを回収してリサ
イクルする画像形成装置において、異常画像の発生をで
きるだけ抑えながらリサイクルを行うために幾つかの提
案がなされている。例えば特開平６−１８６８９４号公
報においては、イレーサの除電幅を減少し、感光体に残
留したトナーを転写ベルトに転写し、このトナーと付着
物とをベルトクリーニング部材で除去して搬送する付着
物搬送手段を転写手段の付着物容器と感光体でクリーニ
ングを行うクリーニング手段との間に設ける構成が開示
されている。このような構成によって、転写ベルトから
除去されたトナー及び付着物を回収して収納する収容器
を別途設けることなく、回収したトナー及び付着物の廃
棄の作業性がよく、手間とコストがかからずトナーの再
利用ができ、再利用できない異物を選択的に収容して廃
棄できることになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、イレーサの除電幅を変更する必要があ
り、しかも転写紙へ転写されずに感光体に残留したトナ
ーをいったん転写ベルトへ転写して、その上でベルトク
リーニング部材を用いて除去し、その除去された付着物
が付着物搬送手段で搬送するようになっているから、作
業工程が多く、付着物の除去移転を繰り返すので、その
工程の途中で付着物がとどまる可能性を完全に排除する
ことができない。
うな構成では、イレーサの除電幅を変更する必要があ
り、しかも転写紙へ転写されずに感光体に残留したトナ
ーをいったん転写ベルトへ転写して、その上でベルトク
リーニング部材を用いて除去し、その除去された付着物
が付着物搬送手段で搬送するようになっているから、作
業工程が多く、付着物の除去移転を繰り返すので、その
工程の途中で付着物がとどまる可能性を完全に排除する
ことができない。
【０００８】そこで本発明は、発想を変えて、アウトプ
ットすべき画像に要求される画像品質に合わせ、リサイ
クルの適否を決め、画像品質とコピーコストの両立を実
現できる構成簡単な画像形成装置を提供することを課題
とする。
ットすべき画像に要求される画像品質に合わせ、リサイ
クルの適否を決め、画像品質とコピーコストの両立を実
現できる構成簡単な画像形成装置を提供することを課題
とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、少なくとも１つの像担持体上の残留トナーを回収す
るそれぞれのクリーニング手段と、転写材担持手段のた
めのクリーニング手段と、これらそれぞれのクリーニン
グ手段に付設された回収トナー搬送手段と、廃トナー容
器とを備え、各々の搬送手段によって搬送される回収ト
ナーをそれぞれ現像装置又は廃トナー容器に選択移送す
ることができるように構成する。
め、少なくとも１つの像担持体上の残留トナーを回収す
るそれぞれのクリーニング手段と、転写材担持手段のた
めのクリーニング手段と、これらそれぞれのクリーニン
グ手段に付設された回収トナー搬送手段と、廃トナー容
器とを備え、各々の搬送手段によって搬送される回収ト
ナーをそれぞれ現像装置又は廃トナー容器に選択移送す
ることができるように構成する。
【００１０】上記回収トナー搬送手段が、回転動作によ
りその軸方向にトナーを移動可能であるロータを備えた
スクリューポンプ手段と、当該スクリューポンプ手段に
より移動するトナーを拡散状態で流動させるためのエア
供給手段とを有してなる粉体ポンプであり、この回収ト
ナー搬送手段と現像装置乃至廃トナー容器との間がフレ
キシブル材料でなる搬送路でつながれていれば、好適で
ある。また回収トナーの選択移送のために、所定数の入
力部と出力部及び切替手段を有するリサイクル／廃棄自
動切替装置が付設されていれば、なお良い。
りその軸方向にトナーを移動可能であるロータを備えた
スクリューポンプ手段と、当該スクリューポンプ手段に
より移動するトナーを拡散状態で流動させるためのエア
供給手段とを有してなる粉体ポンプであり、この回収ト
ナー搬送手段と現像装置乃至廃トナー容器との間がフレ
キシブル材料でなる搬送路でつながれていれば、好適で
ある。また回収トナーの選択移送のために、所定数の入
力部と出力部及び切替手段を有するリサイクル／廃棄自
動切替装置が付設されていれば、なお良い。
【００１１】感光体クリーニング部からの廃トナーによ
るリサイクル画像と、転写クリーニング部からの廃トナ
ーによるリサイクル画像とで比較すると、既述のように
紙粉等が原則的に存在しないために、感光体廃トナーの
リサイクル画像の方が比較的良質で、例えば通常の文字
だけのコピー画像であれば、再現性等で大きな問題にな
らない。また転写廃トナーのリサイクル画像も、用途に
より求められる画像品質によっては十分に使用可能なも
のである。一方、リサイクルを行うことによって、トナ
ー使用量は例えば３０％以上削減することができ、コピ
ー１枚当たりのコストを下げることができるメリットが
ある。したがって、コピーの使用用途に応じて、廃トナ
ーをリサイクルするか否か、また全ての廃トナーを再利
用すべきか否か、自由に選択できるようにするのが本発
明である。
るリサイクル画像と、転写クリーニング部からの廃トナ
ーによるリサイクル画像とで比較すると、既述のように
紙粉等が原則的に存在しないために、感光体廃トナーの
リサイクル画像の方が比較的良質で、例えば通常の文字
だけのコピー画像であれば、再現性等で大きな問題にな
らない。また転写廃トナーのリサイクル画像も、用途に
より求められる画像品質によっては十分に使用可能なも
のである。一方、リサイクルを行うことによって、トナ
ー使用量は例えば３０％以上削減することができ、コピ
ー１枚当たりのコストを下げることができるメリットが
ある。したがって、コピーの使用用途に応じて、廃トナ
ーをリサイクルするか否か、また全ての廃トナーを再利
用すべきか否か、自由に選択できるようにするのが本発
明である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
の実施例に基づいて詳細に説明する。なお当然ながら、
以下の例は、本発明を例示するものであり、本発明の技
術的範囲を限定するものではない。
の実施例に基づいて詳細に説明する。なお当然ながら、
以下の例は、本発明を例示するものであり、本発明の技
術的範囲を限定するものではない。
【００１３】図１に示された画像形成装置主要部におい
て、ドラム状感光体１３１の周囲には矢印Ａで示された
回転方向に沿って、電子写真複写工程を実施する帯電装
置１３２、露光手段１２０、現像装置１３３、転写・搬
送装置６００、クリーニング装置２００が配置されてい
る。露光手段１２０は、画像形成装置上面の原稿載置台
（図示せず）に置かれた原稿を読取手段（図示せず）に
よって読み取った画像信号を基に感光体１３１上に静電
潜像を形成するものである。画像形成装置がファックス
やデジタルプリンターなどの場合には信号発生手段から
の画像信号を基に静電潜像が形成されることになる。感
光体１３１上に形成された静電潜像は、現像装置１３３
によって顕像化され、そのトナー像が給紙装置（図示せ
ず）からレジストローラ１４０を介して給送される転写
紙に転写・搬送装置６００において静電転写される。ト
ナー像を有した転写紙は、定着装置（図示せず）に搬
送、定着され、画像形成装置外へ排出される。
て、ドラム状感光体１３１の周囲には矢印Ａで示された
回転方向に沿って、電子写真複写工程を実施する帯電装
置１３２、露光手段１２０、現像装置１３３、転写・搬
送装置６００、クリーニング装置２００が配置されてい
る。露光手段１２０は、画像形成装置上面の原稿載置台
（図示せず）に置かれた原稿を読取手段（図示せず）に
よって読み取った画像信号を基に感光体１３１上に静電
潜像を形成するものである。画像形成装置がファックス
やデジタルプリンターなどの場合には信号発生手段から
の画像信号を基に静電潜像が形成されることになる。感
光体１３１上に形成された静電潜像は、現像装置１３３
によって顕像化され、そのトナー像が給紙装置（図示せ
ず）からレジストローラ１４０を介して給送される転写
紙に転写・搬送装置６００において静電転写される。ト
ナー像を有した転写紙は、定着装置（図示せず）に搬
送、定着され、画像形成装置外へ排出される。
【００１４】現像装置１３３によって感光体１３１上に
付着されたトナーは、原則的に転写・搬送装置６００で
転写紙に静電転写されるが、約１０％のトナーは未転写
となって感光体上に残る。当該未転写トナーはクリーニ
ング装置２００のクリーニングブレード２１１やブラシ
ローラ２１２によって感光体１３１から掻き落とされ
る。掻き取られたトナーはクリーニング装置２００の排
出口２１０からトナーリサイクルユニット５００へ送ら
れる。
付着されたトナーは、原則的に転写・搬送装置６００で
転写紙に静電転写されるが、約１０％のトナーは未転写
となって感光体上に残る。当該未転写トナーはクリーニ
ング装置２００のクリーニングブレード２１１やブラシ
ローラ２１２によって感光体１３１から掻き落とされ
る。掻き取られたトナーはクリーニング装置２００の排
出口２１０からトナーリサイクルユニット５００へ送ら
れる。
【００１５】一方、転写・搬送装置６００の転写ベルト
６０１も未転写部や非画像部の感光体と接触して、当該
ベルト６０１にトナーが付着する。そのようなトナーは
転写紙の裏汚れとなるため、ブレード６０２で掻き取ら
れる。掻き取られたトナーは排出口６０３からトナーリ
サイクルユニット７００に送られる。このトナーリサイ
クルユニット７００は、クリーニング装置２００に付設
されたトナーリサイクルユニット５００と同じ構成のも
のである。
６０１も未転写部や非画像部の感光体と接触して、当該
ベルト６０１にトナーが付着する。そのようなトナーは
転写紙の裏汚れとなるため、ブレード６０２で掻き取ら
れる。掻き取られたトナーは排出口６０３からトナーリ
サイクルユニット７００に送られる。このトナーリサイ
クルユニット７００は、クリーニング装置２００に付設
されたトナーリサイクルユニット５００と同じ構成のも
のである。
【００１６】そして後述する弾性チューブ５１０，７１
０を介して、エアにのったトナー流はリサイクル／廃棄
切替部８００に達する。クリーニング装置２００と転写
・搬送装置６００のそれぞれの回収トナーをリサイクル
する場合には、弾性チューブ５１０がノズル８０１に、
弾性チューブ７１０がノズル８０２に差し込まれ、両方
のトナーを廃棄する場合には、弾性チューブ５１０がノ
ズル８１１に、弾性チューブ７１０がノズル８１２に差
し込まれるようになっている。クリーニング装置からの
回収トナーをリサイクルし、転写・搬送装置からの回収
トナーを廃棄する場合には、弾性チューブ５１０がノズ
ル８０１に、弾性チューブ７１０がノズル８１２に差し
込まれる。チューブとの連結がなされないノズル口は栓
がされ、トナー漏れが防がれる。ノズル８０１，８０２
によってリサイクルに回されるトナー流は、チューブ８
０３を介して現像装置１３３の注入口４００からトナー
補給ホッパー３１０に入り、不図示の新規トナーボトル
からの新規トナーと混合されて、補給トナーとなる。一
方、廃棄ノズル８１１，８１２につながれたチューブを
流れるトナー流は廃棄ボトル８１０へ入り、蓄積され、
必要に応じて当該ボトルから或いは当該ボトルとともに
廃棄処分される。
０を介して、エアにのったトナー流はリサイクル／廃棄
切替部８００に達する。クリーニング装置２００と転写
・搬送装置６００のそれぞれの回収トナーをリサイクル
する場合には、弾性チューブ５１０がノズル８０１に、
弾性チューブ７１０がノズル８０２に差し込まれ、両方
のトナーを廃棄する場合には、弾性チューブ５１０がノ
ズル８１１に、弾性チューブ７１０がノズル８１２に差
し込まれるようになっている。クリーニング装置からの
回収トナーをリサイクルし、転写・搬送装置からの回収
トナーを廃棄する場合には、弾性チューブ５１０がノズ
ル８０１に、弾性チューブ７１０がノズル８１２に差し
込まれる。チューブとの連結がなされないノズル口は栓
がされ、トナー漏れが防がれる。ノズル８０１，８０２
によってリサイクルに回されるトナー流は、チューブ８
０３を介して現像装置１３３の注入口４００からトナー
補給ホッパー３１０に入り、不図示の新規トナーボトル
からの新規トナーと混合されて、補給トナーとなる。一
方、廃棄ノズル８１１，８１２につながれたチューブを
流れるトナー流は廃棄ボトル８１０へ入り、蓄積され、
必要に応じて当該ボトルから或いは当該ボトルとともに
廃棄処分される。
【００１７】上記トナーリサイクルユニット５００，７
００について説明する。これらトナーポンプはいずれも
共通の構造であるので、以下ではクリーニング装置２０
０に付設されたトナーポンプについてのみ述べる。図２
において、クリーニング装置の排出口２１０（図１）と
係合したトナーリサイクルユニット５００の一部たるト
ナーガイド部５１０へ、回収トナーが移送される。即
ち、トナーガイド部５１０はトナー移送経路の役割を果
たしている。
００について説明する。これらトナーポンプはいずれも
共通の構造であるので、以下ではクリーニング装置２０
０に付設されたトナーポンプについてのみ述べる。図２
において、クリーニング装置の排出口２１０（図１）と
係合したトナーリサイクルユニット５００の一部たるト
ナーガイド部５１０へ、回収トナーが移送される。即
ち、トナーガイド部５１０はトナー移送経路の役割を果
たしている。
【００１８】トナーリサイクルユニット５００は例えば
画像形成装置後方側に配置されている。トナーリサイク
ルユニット５００の下部には、横搬送スクリュー５２４
が設けられ、トナーガイド部５１０を通って導入された
回収トナーを粉体ポンプ５２０へと導く。通称モーノポ
ンプと称される粉体ポンプ（モーノポンプ）５２０は、
横搬送スクリュー５２４、従動ギヤ５２８、駆動ギヤ５
４３を介して駆動モータ５４２と連結されたローター５
２１と、ゴム等の弾性材料でなりローター５２１を包囲
するステイター５２２と、当該ステイター５２２を保持
するホルダー５２３等を具備している。駆動モータ５４
２の代わりに、画像形成装置本体の駆動源とクラッチを
介して駆動をとるようにしても良い。ステイター５２２
の外周面とホルダー５２３の内周面の間には１ｍｍ程度
の隙間があり、この隙間は回収トナー通路（吐出部）５
３０に連通しており、当該隙間を介して回収トナー通路
５３０へ吹き込むように、エアー供給口５３１が設けら
れている。エアー供給口５３１はその内端部で回収トナ
ー通路５３０に連通する一方、その外側は空気供給手段
であるエアーポンプ５３２とエアー供給管５３４を介し
て連通している。エアーポンプ５３２は作動するとエア
ー供給口５３１を介して回収トナーに０．５〜１リット
ル／分程度の送風量でエアーを吹き込む。これにより、
粉体ポンプ５２０の通路５３０から出る回収トナーは流
動化が促進され、粉体ポンプ５２０での回収トナー移送
が確実なものとなる。そして、粉体ポンプ５２０を通過
した回収トナーは、弾性チューブ５１０を介して図１に
示されたリサイクル／廃棄切替部８００（ノズル８０
１，８１１）に移送され、リサイクルされる場合には更
にチューブ８０３を通ってトナー補給ホッパー３１０へ
戻される。
画像形成装置後方側に配置されている。トナーリサイク
ルユニット５００の下部には、横搬送スクリュー５２４
が設けられ、トナーガイド部５１０を通って導入された
回収トナーを粉体ポンプ５２０へと導く。通称モーノポ
ンプと称される粉体ポンプ（モーノポンプ）５２０は、
横搬送スクリュー５２４、従動ギヤ５２８、駆動ギヤ５
４３を介して駆動モータ５４２と連結されたローター５
２１と、ゴム等の弾性材料でなりローター５２１を包囲
するステイター５２２と、当該ステイター５２２を保持
するホルダー５２３等を具備している。駆動モータ５４
２の代わりに、画像形成装置本体の駆動源とクラッチを
介して駆動をとるようにしても良い。ステイター５２２
の外周面とホルダー５２３の内周面の間には１ｍｍ程度
の隙間があり、この隙間は回収トナー通路（吐出部）５
３０に連通しており、当該隙間を介して回収トナー通路
５３０へ吹き込むように、エアー供給口５３１が設けら
れている。エアー供給口５３１はその内端部で回収トナ
ー通路５３０に連通する一方、その外側は空気供給手段
であるエアーポンプ５３２とエアー供給管５３４を介し
て連通している。エアーポンプ５３２は作動するとエア
ー供給口５３１を介して回収トナーに０．５〜１リット
ル／分程度の送風量でエアーを吹き込む。これにより、
粉体ポンプ５２０の通路５３０から出る回収トナーは流
動化が促進され、粉体ポンプ５２０での回収トナー移送
が確実なものとなる。そして、粉体ポンプ５２０を通過
した回収トナーは、弾性チューブ５１０を介して図１に
示されたリサイクル／廃棄切替部８００（ノズル８０
１，８１１）に移送され、リサイクルされる場合には更
にチューブ８０３を通ってトナー補給ホッパー３１０へ
戻される。
【００１９】上記の例ではリサイクル／廃棄切替部８０
０におけるリサイクル行程と廃棄行程がチューブ連結の
手動交換により切り替えられているが、これを自動切替
するための構成を図３に基づいて次に説明する。リサイ
クル／廃棄自動切替装置９００は、入力連結部９０１と
分離制御板９０２と出力連結部９０３と前記分離制御板
を回転させるためのギア９０４とステッピングモータ９
０５から構成されている。入・出力連結部９０１，９０
３と分離制御板９０２は同軸に固定されており、分離制
御板９０２はステッピングモータ９０５によって回転可
能である。トナーが漏出しないようにシール部材が必要
に応じて用いられる。
０におけるリサイクル行程と廃棄行程がチューブ連結の
手動交換により切り替えられているが、これを自動切替
するための構成を図３に基づいて次に説明する。リサイ
クル／廃棄自動切替装置９００は、入力連結部９０１と
分離制御板９０２と出力連結部９０３と前記分離制御板
を回転させるためのギア９０４とステッピングモータ９
０５から構成されている。入・出力連結部９０１，９０
３と分離制御板９０２は同軸に固定されており、分離制
御板９０２はステッピングモータ９０５によって回転可
能である。トナーが漏出しないようにシール部材が必要
に応じて用いられる。
【００２０】図４に示されるように、入・出力連結部９
０１，９０３と分離制御板９０２には、それぞれ所定位
置に孔が設けられている。図３（ｂ）で認識されるよう
に、入力連結部９０１の孔ａ，ｃにはクリーニング装置
に関する弾性チューブ５１０が接続され、孔ｂ，ｄには
転写・搬送装置に関する弾性チューブ７１０が接続され
ている。一方、出力連結部９０３の孔ｅ，ｇにはリサイ
クルのために現像装置につながれたチューブ８０３が接
続され、孔ｆ，ｈには廃棄ボトルにつながれたチューブ
が接続されている。ギヤ９０４とステッピングモータ９
０５の動作により、分離制御板９０２は図４に上下４つ
の円で示されるように、４５度ずつ回転する。表１に示
すように分離制御板９０２（ａ）の開口位置では、クリ
ーニング装置からの回収トナーはリサイクルに回され、
転写・搬送装置からの回収トナーは廃棄される。不図示
の切替手段によってステッピングモータが作動され、表
１に示される切り替えが行われる。切り替えの選択は形
成されるべき画像の要求品質に応じて、設定される。選
択キーはオペレータ画面に設けられてもよいし、選択を
サービスマン専用にするために隠しキーとしてもよい。
０１，９０３と分離制御板９０２には、それぞれ所定位
置に孔が設けられている。図３（ｂ）で認識されるよう
に、入力連結部９０１の孔ａ，ｃにはクリーニング装置
に関する弾性チューブ５１０が接続され、孔ｂ，ｄには
転写・搬送装置に関する弾性チューブ７１０が接続され
ている。一方、出力連結部９０３の孔ｅ，ｇにはリサイ
クルのために現像装置につながれたチューブ８０３が接
続され、孔ｆ，ｈには廃棄ボトルにつながれたチューブ
が接続されている。ギヤ９０４とステッピングモータ９
０５の動作により、分離制御板９０２は図４に上下４つ
の円で示されるように、４５度ずつ回転する。表１に示
すように分離制御板９０２（ａ）の開口位置では、クリ
ーニング装置からの回収トナーはリサイクルに回され、
転写・搬送装置からの回収トナーは廃棄される。不図示
の切替手段によってステッピングモータが作動され、表
１に示される切り替えが行われる。切り替えの選択は形
成されるべき画像の要求品質に応じて、設定される。選
択キーはオペレータ画面に設けられてもよいし、選択を
サービスマン専用にするために隠しキーとしてもよい。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【発明の効果】請求項１に記載の画像形成装置によれ
ば、少なくとも１つの像担持体上の残留トナーを回収す
るそれぞれのクリーニング手段と、転写材担持手段のた
めのクリーニング手段と、これらそれぞれのクリーニン
グ手段に付設された回収トナー搬送手段と、廃トナー容
器とを備え、各々の搬送手段によって搬送される回収ト
ナーをそれぞれ現像装置又は廃トナー容器に選択移送す
ることができるように構成されているので、アウトプッ
トする画像の要求される画像品質に合わせて、感光体や
転写装置からの回収トナーをすべてリサイクルする、紙
粉等、異物の混入のない回収トナーのみリサイクルす
る、全ての回収トナーを廃棄するのように選択自在であ
り、画像品質とコピーコストの両立を図ることが可能で
ある。
ば、少なくとも１つの像担持体上の残留トナーを回収す
るそれぞれのクリーニング手段と、転写材担持手段のた
めのクリーニング手段と、これらそれぞれのクリーニン
グ手段に付設された回収トナー搬送手段と、廃トナー容
器とを備え、各々の搬送手段によって搬送される回収ト
ナーをそれぞれ現像装置又は廃トナー容器に選択移送す
ることができるように構成されているので、アウトプッ
トする画像の要求される画像品質に合わせて、感光体や
転写装置からの回収トナーをすべてリサイクルする、紙
粉等、異物の混入のない回収トナーのみリサイクルす
る、全ての回収トナーを廃棄するのように選択自在であ
り、画像品質とコピーコストの両立を図ることが可能で
ある。
【００２３】回収トナー搬送手段が、回転動作によりそ
の軸方向にトナーを移動可能であるロータを備えたスク
リューポンプ手段と、当該スクリューポンプ手段により
移動するトナーを拡散状態で流動させるためのエア供給
手段とを有してなる粉体ポンプであり、この回収トナー
搬送手段と現像装置乃至廃トナー容器との間がフレキシ
ブル材料でなる搬送路でつながれていれば、回収搬送の
際にストレスを抑えることができ、また装置設計上自由
度が大きくなる。また回収トナーの選択移送のために、
所定数の入力部と出力部及び切替手段を有するリサイク
ル／廃棄自動切替装置が付設されていれば、リサイクル
か廃棄かを選択するにあたって、細かく切り替えを、し
かも容易に行うことができる。
の軸方向にトナーを移動可能であるロータを備えたスク
リューポンプ手段と、当該スクリューポンプ手段により
移動するトナーを拡散状態で流動させるためのエア供給
手段とを有してなる粉体ポンプであり、この回収トナー
搬送手段と現像装置乃至廃トナー容器との間がフレキシ
ブル材料でなる搬送路でつながれていれば、回収搬送の
際にストレスを抑えることができ、また装置設計上自由
度が大きくなる。また回収トナーの選択移送のために、
所定数の入力部と出力部及び切替手段を有するリサイク
ル／廃棄自動切替装置が付設されていれば、リサイクル
か廃棄かを選択するにあたって、細かく切り替えを、し
かも容易に行うことができる。
【図１】本発明に係る画像形成装置の主要部を示す概略
図である。
図である。
【図２】クリーニング装置に付設された回収トナー搬送
手段の概略構成断面図である。
手段の概略構成断面図である。
【図３】回収トナーのリサイクル／廃棄自動切替装置を
示すもので、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。
示すもので、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。
【図４】図３に係るリサイクル／廃棄自動切替装置にお
ける切替動作を説明するもので、（ａ）は入・出力連結
部と分離制御板での孔の対応位置を示しており、（ｂ）
〜（ｄ）は（ａ）に示された分離制御板を９０度ずつ回
転した様子を示している。
ける切替動作を説明するもので、（ａ）は入・出力連結
部と分離制御板での孔の対応位置を示しており、（ｂ）
〜（ｄ）は（ａ）に示された分離制御板を９０度ずつ回
転した様子を示している。
１３３ 現像装置 ２００ クリーニング装置 ３１０ トナー補給ホッパー ５００ トナーリサイクルユニット ６００ 転写・搬送装置 ７００ トナーリサイクルユニット ８００ リサイクル／廃棄自動切替装置 ８１０ 廃棄ボトル
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも１つの像担持体上の残留トナ
ーを回収するそれぞれのクリーニング手段と、転写材担
持手段のためのクリーニング手段と、これらそれぞれの
クリーニング手段に付設された回収トナー搬送手段と、
廃トナー容器とを備え、各々の搬送手段によって搬送さ
れる回収トナーをそれぞれ現像装置又は廃トナー容器に
選択移送することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記回収トナー搬送手段が、回転動作に
よりその軸方向にトナーを移動可能であるロータを備え
たスクリューポンプ手段と、当該スクリューポンプ手段
により移動するトナーを拡散状態で流動させるためのエ
ア供給手段とを有してなる粉体ポンプであり、この回収
トナー搬送手段と現像装置乃至廃トナー容器との間がフ
レキシブル材料でなる搬送路でつながれていることを特
徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 回収トナーの選択移送のために、所定数
の入力部と出力部及び切替手段を有するリサイクル／廃
棄自動切替装置が付設されたことを特徴とする請求項１
又は２に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11714397A JP3486073B2 (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11714397A JP3486073B2 (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10307520A true JPH10307520A (ja) | 1998-11-17 |
| JP3486073B2 JP3486073B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=14704531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11714397A Expired - Lifetime JP3486073B2 (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3486073B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1677164A2 (en) * | 2004-10-25 | 2006-07-05 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus with an air pump for discharging toner |
-
1997
- 1997-05-07 JP JP11714397A patent/JP3486073B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1677164A2 (en) * | 2004-10-25 | 2006-07-05 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus with an air pump for discharging toner |
| EP1677164A3 (en) * | 2004-10-25 | 2006-07-26 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus with an air pump for discharging toner |
| US7280796B2 (en) | 2004-10-25 | 2007-10-09 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3486073B2 (ja) | 2004-01-13 |
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