JPH1030198A - 電気メッキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】鉛直な金属板に向けて陽極から電解液を吐出し
てメッキを施す電気メッキ装置にといて、低コストで均
一にメッキを施し得るようにする。 【解決手段】陽極51に、鉛直な金属板に向けて所定の強
さで電解液を吐出し得る縦型スリット51a と、その縦型
スリット51a に近接して、縦型スリット51a よりも弱い
強さで電解液を吐出し得る横型スリット40f,40g を設
け、陽極50〜52と金属板との間に気泡が入らないように
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電解液を吐出する
陽極を具備する電気メッキ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電気メッキ装置には、陰極となる金属板
を鉛直に案内し、陽極をその鉛直面に対面するよう設
け、陽極から金属板に向けて電解液を吐出して金属板表
面にメッキを施すものがある。このような装置には、例
えばＤＥ−ＰＳ３２０９４５１に示されてるものがあ
る。

【０００３】これは、絶縁材料製のケーシングの一面に
陽極を設け、その中央に設けられ、ケーシング内部から
陽極の中央を通って金属板に抜ける縦型のスリットを有
するものであり、このスリットから金属板に向けて電解
液を吐出し、陽極と金属板との間を電解液で充たそうと
するものである。しかしながら、この縦型スリットから
吐出される電解液だけで陽極と金属板との間に気泡が入
らないようにすることは困難であり、部分的にメッキさ
れなかったり、メッキ層が薄い領域ができてしまうとい
う問題があった。

【０００４】この問題を解決するためには、縦型スリッ
トから電解液を高圧で吐出し、金属板と陽極の間に供給
される電解液量を増加させることによって防げるが、こ
の場合、金属板の中央は陽極とは反対側に押圧され、反
対に、金属板の両側縁は、陽極と金属板との間から溢れ
出る電解液流による水圧逆理のため、陽極側に引き寄せ
られ、金属板は横断面円弧状に大きく撓み、金属板の表
面に均一な厚さのメッキ層を設けることはできない。

【０００５】このため、従来は、金属板の張力を調整す
る装置を用い、その張力を上げ、金属板をできるだけ平
らに保持するようにしていたが、コストが高くなるとい
う問題があった。さらに、このような張力調整装置を使
用して、幅１５００ｍｍの金属板にメッキを施した場合
でも、メッキ層の厚さの偏差は±１０％以上であり、均
一なメッキを施すことはできないという問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題を
解決するためになされたものであり、その目的とすると
ころは、鉛直な金属板に向けて陽極から電解液を吐出し
てメッキを施す電気メッキ装置において、低コストで金
属板に均一にメッキを施し得るようにすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、陽極に、
鉛直な金属板に向けて所定の強さで電解液を吐出し得る
縦型スリットと、その縦型スリットの周囲に、金属板に
向けて、縦型スリットよりも弱い強さで電解液を吐出し
得る吐出口を設け、陽極と金属板との間に気泡が入らな
いようにすることによって達成される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明を詳細
に説明する。図１は本発明に係る電気メッキ装置の第一
実施例の主要構成を示す説明図、図２は図１に示したケ
ーシングの金属板側から見た平面図、図３は図２のＡ−
Ａ断面図、図４は図２のＢ−Ｂ断面図、図５は図４に示
したＣ−Ｃ断面図、図６は本発明に係る電気メッキ装置
の第二実施例の主要構成を示す説明図、図７は図６に示
したケーシングの金属板側から見た平面図、図８は本発
明に係る電気メッキ装置の第三実施例に用いられるケー
シングの金属板側から見た平面図である。

【０００９】まず、図１及び図２について説明する。図
中、１０、１１は通電ローラー（陰極）、２は案内ロー
ラー、３は金属板、４０〜４３はケーシング、５０〜５
２は陽極である。通電ローラー１０、１１は、所定間隙
を介して同じ高さで水平に回転自在に設けられ、それぞ
れ図示しない直流電源の陰極に接続されるものである。
案内ローラー２は、その直径が通電ローラー１０、１１
間の間隙と等しく、通電ローラー１０、１１の間の下方
にそれらと平行に回転自在に設けられる。

【００１０】金属板３は、長尺のものであって、図１に
示したように、通電ローラー１０の上に載るよう右側か
ら水平に供給され、通電ローラー１０で、案内ローラー
２の方向、即ち、下方に曲げられ、案内ローラー２に巻
きかけられてＵターンし、通電ローラー１１で左側に曲
げられるものである。この金属板３は、通電ローラー１
０、１１に接触することによって陰極となるものであ
り、図１に示した部分の右側では金属板３の表面に付着
した汚れの洗浄等の前処理が行われ、その左側では電解
液の洗浄等の後処理が行われる。さらに、この金属板３
は図示しない送出装置により、上記の経路に従って所定
速度で送出される。

【００１１】ケーシング４０〜４３は、金属板３の鉛直
な部分をそれぞれ挟むように設けられるものである。以
下、図２ないし図５に基づいてケーシング４０について
説明する。なお、他のケーシング４１〜４３は、ケーシ
ング４０と同様の構成であり、その説明は省略する。ケ
ーシング４０は、縦長の平たい箱状のもので、絶縁材料
から成る。この絶縁材料としては、例えば、チタニウ
ム、非導電耐酸性プラスチック等が挙げられるが、これ
に限定されない。このケーシング４０は、表面板４０
ａ、裏面板４０ｂ及び側板４０ｃ、４０ｄを具備し、表
板４０ａの中央には、後述の陽極５０〜５２が設けられ
ている。

【００１２】表面板４０ａには、その中央に一条の縦型
スリット状の電解液吐出口４０ｅと、その電解液吐出口
４０ｅの上下にそれぞれ一条ずつ横型スリット状の電解
液吐出口４０ｆ、４０ｇが設けられる。電解液吐出口４
０ｅは、下方に向かって先細りするテーパー状であり、
その中心線は鉛直線に対して１５°以内、好ましくは１
０°前後で傾斜させておくことが望ましい。このように
電解液吐出口４０ｅを傾斜させる理由は、噴出する電解
液が幅広く帯状に分散して流れるようにすることと、対
向して移動する金属板３上のメッキ工程中の電流密度積
分値をできるだけ均一にするためである。このケーシン
グ４０は、内部に表面板４０ａと所定間隙を介して対面
する隔壁４０ｈと、側板４０ｄと所定間隙を介して対面
する隔壁４０ｉとから成る横断面Ｌ字状の壁を有する。

【００１３】このケーシング４０内の、裏面板４０ｂに
沿った空間が高圧室４０ｊであり、表面板４０ａ及び側
面板４０ｄに沿った空間が低圧室４０ｋである。また、
隔壁４０ｈは、電解液吐出口４０ｅの縁部に向かって立
ち上がる突出部分を有し、高圧室４０ｊの内部は、電解
液吐出口４０ｅを通してケーシング４０の外部に通じ
る。低圧室４０ｋの内部は、電解液吐出口４０ｆ、４０
ｇを通してケーシング４０の外部に通じる。

【００１４】側板４０ｃには、高圧室４０ｊ内に電解液
を導入するための供給口４０ｌが設けられる。隔壁４０
ｉには、圧力調整弁４００が設けられ、高圧室４０ｊ内
の圧力が所定の値に達したときに電解液を低圧室４０ｋ
に排出し、高圧室４０ｊ内の圧力を所定値に保つ。この
ケーシング４０は、支持位置を調整し得る図示しない支
持装置によって後述する陽極５０〜５２の表面が金属板
１と所定間隙を介して対面するよう支持され、かつ、電
源の陽極に接続される。

【００１５】本発明実施例においては、陽極５０〜５２
は、それぞれ不溶性材料から成る、同一サイズの矩形板
状である。この不溶性材料としては、例えば、鉛、鉛合
金、白金メッキされたチタニウム、イリジウム酸化被覆
チタニウム等が挙げられるがこれに限定されない。この
うち、中央の陽極５１には、ケーシング４０の電解液吐
出口４０ｅに対応する大きさ及び形状の縦型スリット５
４ａが設けられる。これらの陽極５０〜５２は、図示し
ない止め具によって、ケーシング４０の表面板４０ａに
取付けられる。

【００１６】以下、上記の電気メッキ装置の作動につい
て説明する。ケーシング４０にメッキ金属イオンを含む
電解液が、電解液吐出口４０ｅ及び４０ｇから吐出され
る量以上に供給され、高圧室４０ｊ内が電解液で満たさ
れる。このように高圧室４０ｊが電解液で満たされる
と、電解液が電解液吐出口４０ｅから所定の圧力で吐出
すると共に、電解液の一部が圧力調節弁４００を介して
低圧室４０ｋに排出される。

【００１７】このとき、電解液吐出口４０ｅから吐出さ
れる電解液の速度は、５ないし１５ｍ／ｓに設定される
ことが好ましく、これにより金属板３と陽極４０の間の
好ましい流量１ないし５ｍ／ｓを得ることができる。低
圧室４０ｋに排出された電解液は、その一部が電解液吐
出口４０ｇから吐出され、残りが低圧室４０ｋ内に溜ま
っていき、電解液吐出口４０ｆからも吐出されるように
なる。

【００１８】このケーシング４０においては、電解液吐
出口４０ｅから多量の電解液が吐出される。この電解液
吐出口４０ｅは縦に細長く、上端側と下端側では、下端
側の方が水圧が高く、多量の電解液を吐出し得るが、下
端側を先細りになるよう形成することにより、電解液吐
出口４０ｅのどの位置でも平均して電解液が吐出される
ようになっている。また、この電解液吐出口４０ｅは、
若干傾斜しており、金属板３の中央領域において幅広く
帯状に分散して電解液が流下するようになっており、こ
のため電解液の流れが一直線上に集中することがない。
また、電解液吐出口４０ｆからは、金属板３に対してカ
ーテン状に電解液が吐出され、陽極５０〜５２と金属板
３との間に気泡が存在しないようにする。又、この傾斜
によってメッキ工程中に金属板３が受ける電流密度の積
分値が均一化される効果もある。

【００１９】さらに、電解液吐出口４０ｇも、カーテン
状に電解液が吐出され、陽極５０〜５２と金属板３との
間に供給された電解液が直接流下しないよう下から支え
ると共に、金属板３の両側縁方向に電解液を行き渡らせ
る作用を促進させる。この状態で、陽極５０〜５２及び
陰極通電ローラー１０、１１が電源に接続され、金属板
３が所定の速度で送られると、金属板３の表面にメッキ
が施されていくものである。

【００２０】而して、この電気メッキ装置においては、
陽極５０〜５２を備えたケーシング４０と同様のケーシ
ング４１〜４３が、図１に示したように、金属板３のＵ
字状に案内された部分の鉛直面をそれぞれ一対のケーシ
ングで挟むよう配されるものであって、金属板３の両面
に対し、ぞれぞれ２回ずつメッキが施される。この装置
を用いて実際に幅１５００ｍｍの金属板にメッキを施し
たところ、１回のメッキによって設けられるメッキ層の
厚さの偏差は±７％となった。

【００２１】次に、図６及び図７に基づき、本発明に係
る電気メッキ装置の第二実施例を説明する。なお、この
実施例の基本的な構成は第一実施例と同様であるので、
以下では第一実施例との相違点を中心に説明する。この
電気メッキ装置は、金属板３′の片面に電気メッキを施
すものであり、ケーシング４４は、陽極５３〜５５を有
するものであり、金属板３のＵ字状に案内される部分の
鉛直面の両外側に配される。中央の陽極５４の縦型スリ
ット５４ａは、途中の複数箇所に横方向に架橋部５４ｂ
を有するものである。

【００２２】この陽極５４は、両側の陽極５３、５５よ
りも縦長であり、それぞれの陽極５３〜５５における金
属板に対する作用面積が略等しくなるようになってお
り、これにより各陽極を通過する部分も、メッキ工程中
に単位面積あたり同一の電気量を受けることになる。こ
の架橋部５４ｂのスリット長手方向寸法は、好ましくは
２０ないし２００ｍｍであり、個々の縦型スリット５４
ａの長さは、好ましくは５０ないし４００ｍｍである。
この電気メッキ装置においては、ケーシング４４の縦型
スリット状の電解液吐出口は、陽極５４の架橋部５４ｂ
によって部分的に塞がれるものであるが、陽極５４の縦
型スリットを構成する長縁部分が撓むことがなく、金属
板３との距離が均一に保つことができ、より良好なメッ
キを施すことができる。

【００２３】次に、図８に基づき、本発明に係る電気メ
ッキ装置の第三実施例に用いられるケーシングを説明す
る。このケーシング４５は、第一実施例に示した装置と
同様の装置に使用されるものであり、その基本的構成
は、第二実施例に設けるものと同様であるので、以下で
は第一及び第二実施例との相違点を中心に説明する。こ
のケーシング４５は、３枚の陽極５６〜５８を有するも
のである。中央の陽極５７は、縦型スリットの両側領域
に低圧室から電解液を吐出し得る点状孔を有する。

【００２４】また、この電極５７は、矩形状のままであ
ると、第二実施例に示したものに比して、架橋部がな
く、かつ、点状孔５７ｂが設けられるため、その作用面
積が大幅に増えてしまうので、その上側を山形状に構成
してあり、これにより作用面積が調整される。そして、
電極５７の上側には、電極５７と同様なスリットの延長
部と点状孔とを有する絶縁材料製の非導電性プレート６
が取付けられる。また、この電極４５の上縁及び下縁部
分には、金属板３の反りなどを矯正すると共に、それを
正しい位置に案内するための補助ローラー４５ｃ、４５
ｄが回転自在に設けられる。

【００２５】この補助ローラー４５ｃ、４５ｄは、案内
される金属板の表面に接するものであり、金属板は、そ
の表裏両面をメッキするため一対のケーシングが用いら
れるときは、この補助ローラー４５ｃ、４５ｄと、その
相手方のケーシングの補助ローラーとの間で挟持され
る。このため、このケーシングによるときは、陽極と金
属板との間により多くの溶液が均一に滞留し、その電解
液中に気泡が入り難くなると共に、メッキ工程中に金属
板３の撓みが生じ難く、そのためより良好なメッキが施
こされる。

【００２６】なお、本発明は上記の実施例に限定される
ものではない。例えば、第一実施例における陽極を第二
実施例に用いても良く、又反対に、第二実施例及び第三
実施例における陽極を第一実施例に使用してもよい。ま
た、陽極の高圧室と低圧室とを接続せず、低圧室にも電
解液を外部から供給するようにしてもよく、低圧室に陽
極外に通じる通気孔を設け、低圧室から電解液が大気圧
下で流れ出るようにしてもよい。また、各スリットは、
電解液の吐出方向に向かって、その開口面積が広くなる
ようテーパー状にしてもよく、また、第二実施例におい
て、ケーシングの縦型スリットにも架橋部を設けるよう
にしてもよい。

【００２７】また、高圧室と低圧室とは、所定量の電解
液を排出し得る大きさの流通孔によって接続してもよ
く、また、縦型スリットは、鉛直に設けてもよく、ま
た、適宜の間隔を介して複数状並列して設けてもよい。
また、横型スリットは、上下どちらか一方にだけ設けて
もよく、また、点状孔の数や大きさなどは必要に応じて
自由に変更できること勿論である。また、陽極の下縁側
に、金属板に向けて突出し、陽極と金属板との間を流れ
落ちる電解液を一時的に堰き止め得る横型レールを設
け、電解液の保留能力を高めてもよい。

【００２８】また、陽極をメッキすべき金属で構成し、
その減り具合に応じて、これを交換するようにしてもよ
く、また、１個のケーシングに取り付けられる陽極は一
体に構成してもよい。また、第一実施例においては、ケ
ーシング全体を陽極で構成してもよく、また、第二実施
例のケーシングにも点状孔を設けておき、中央の陽極を
交換することにより、金属板と陽極の間に供給される電
解液の量を調整できるようにしてもよい。

【００２９】また、補助ローラーは、第一及び第二実施
例の電極に設けても良く、電極は所定位置に固定するよ
うにしても良く、更に、各スリットや点状孔の形状は、
例えば、円形、菱形、台形、長方形又は他の幾何学形
状、これらの組み合わせ、更には他の如何なる形状とし
ても良い。さらに、ケーシングの支持装置は、ケーシン
グを吊り下げるものであっても、下から支えるものであ
っても良く、また、所定位置に固定するものなど、如何
なるものでもよく、金属板の案内機構、案内経路や、ケ
ーシング、陽極、各スリット及び点状孔の配置や数及び
大きさ、高圧室と低圧室の形状や配置等は本発明の目的
の範囲内で自由に設計変更できるものであり、本発明は
上記の説明から当業者が容易に想到し得る総ての変更実
施例を包摂するものである。

【００３０】

【発明の効果】本発明に係る電気メッキ装置は上記の如
く構成されるので、本発明によるときは、低コストで金
属板に均一なメッキを施すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電気メッキ装置の第一実施例の主
要構成を示す説明図である。

【図２】図１に示したケーシングの金属板側から見た平
面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】図４のＣ−Ｃ断面図である。

【図６】本発明に係る電気メッキ装置の第二実施例の主
要構成を示す説明図である。

【図７】図６に示したケーシングの金属板側から見た平
面図である。

【図８】本発明に係る電気メッキ装置の第三実施例に用
いられるケーシングの金属板側から見た平面図である。

【符号の説明】

１０・・・・・通電ローラー １１・・・・・通電ローラー ２・・・・・・案内ローラー ３・・・・・・金属板 ３′・・・・・金属板 ４０・・・・・ケーシング ４０ａ・・・・表面板 ４０ｂ・・・・裏面板 ４０ｃ・・・・側板 ４０ｄ・・・・側板 ４０ｅ・・・・電解液吐出口 ４０ｆ・・・・電解液吐出口 ４０ｇ・・・・電解液吐出口 ４０ｈ・・・・隔壁 ４０ｉ・・・・隔壁 ４０ｊ・・・・高圧室 ４０ｋ・・・・低圧室 ４０ｌ・・・・供給口 ４００・・・・低圧調整弁 ４１・・・・・ケーシング ４２・・・・・ケーシング ４３・・・・・ケーシング ４４・・・・・ケーシング ４５・・・・・ケーシング ４５ｃ・・・・補助ローラー ４５ｄ・・・・補助ローラー ５０・・・・・陽極 ５１・・・・・陽極 ５１ａ・・・・縦型スリット ５２・・・・・陽極 ５３・・・・・陽極 ５４・・・・・陽極 ５４ａ・・・・縦型スリット ５４ｂ・・・・架橋部 ５５・・・・・陽極 ５６・・・・・陽極 ５７・・・・・陽極 ５７ｂ・・・・点状孔 ５８・・・・・陽極 ６・・・・・・プレート

フロントページの続き (72)発明者 ジェラルド マレシュ オーストリア共和国、Ａ−2340 モドリン グ、ヨハン−シュトラウス−ガッセ 41− 47番 (72)発明者 オーチン ノール ドイツ国、Ｄ−56587 ストラツェンホス、 リンデンストラス 10 (72)発明者 バーマー スケラー ドイツ国、Ｄ−56271 アイセンブルグ、 ソンネンバーグ ２

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電源に接続され、少なくとも１個の通電ロ
   ーラー（１０、１１）と案内ローラー（２）とによって
   鉛直方向に引き回される金属板に対面する陽極（５０〜
   ５８）が設けられる少なくとも１個のケーシング（４０
   〜４５）を具備する電気メッキ装置であって、 ケーシング（４０〜４５）が、 内部に電解液を導入するための少なくとも１個の電解液
   供給口（４０ｌ）と、 陽極（５０〜５８）に設けた縦型スリット（５１ａ、５
   ４ａ）を介して、陽極（５０〜５８）と金属板（３、
   ３′）の間に電解液を供給するための少なくとも１個の
   電解液吐出口（４０ｅ）を有し、陽極（５０〜５８）の
   縦型スリット（５１ａ、５４ａ）に電解液を供給する前
   に所定の水準を下回らないよう電解液を保持する高圧室
   （４０ｊ）と、 金属板（３、３′）と陽極（５０〜５８）の間に電解液
   を供給するための少なくとも１個の電解液吐出口（４０
   ｆ、４０ｇ）を有し、高圧室（４０ｊ）よりも低い圧力
   で電解液を保持する低圧室（４０ｋ）とを具備する、上
   記の電気メッキ装置。
2. 【請求項２】ケーシング（４０〜４５）の低圧室（４０
   ｋ）が外気に通じる通気孔を有し、高圧室（４０ｊ）が
   電解液を吐出するための電解液吐出口（４０ｅ４５ａ）
   を有し、低圧室（４０ｋ）が金属板（３、３′）と陽極
   （５０〜５８）の間に電解液を供給するための電解液吐
   出口（４０ｆ、４０ｇ）を有する請求項１に記載の電気
   メッキ装置。
3. 【請求項３】高圧室（４０ｊ）と低圧室（４０ｋ）が、
   圧力調整弁（４００）によって接続される請求項１又は
   ２に記載の電気メッキ装置。
4. 【請求項４】陽極（５０〜５８）の縦型スリット（５１
   ａ、５４ａ）が、下方に向かって先細りする請求項１な
   い３のいずれか一に記載の電気メッキ装置。
5. 【請求項５】陽極（５０〜５８）の縦型スリット（５１
   ａ、５４ａ）が、鉛直線に対して１５°好ましくは１０
   °で傾く請求項１ないし４のいずれか一に記載の電気メ
   ッキ装置。
6. 【請求項６】縦型スリット（５４ａ）が、少なくとも１
   個の架橋部（５４ｂ）によって複数のセクションに区分
   された請求項１ないし５のいずれか一に記載の電気メッ
   キ装置。
7. 【請求項７】オフセットアレンジされた縦型スリット
   （５４ａ）のセクションによって特徴付けられる請求項
   １ないし６のいずれか一に記載の電気メッキ装置。
8. 【請求項８】陽極（５０〜５８）又はその作用領域の表
   面及び／又は上に低圧室（４０ｋ）からの電解液が供給
   される少なくとも１個の横型スリット状の電解液吐出口
   （４０ｆ、４０ｇ）を有する請求項１ないし７のいずれ
   か一に記載の電気メッキ装置。
9. 【請求項９】高圧室（４０ｊ）に通じる縦型スリット
   （５１ａ、５４ａ）に近接して設けられ、低圧室（４０
   ｋ）に通じる電解液吐出口を有する請求項１ないし８の
   いずれか一に記載の電気メッキ装置。
10. 【請求項１０】陽極又はその作用領域の下側に金属板の
    方向に突出する横型レールを具備する請求項１ないし９
    のいずれか一に記載の電気メッキ装置。
11. 【請求項１１】陽極（５０〜５８）が、不溶性陽極、好
    ましくは、鉛、鉛合金、白金メッキされたチタニウム、
    イリジウム酸化物被覆チタニウムの群から選ばれた少な
    くとも一つの物質によって構成される請求項１ないし１
    ０のいずれか一に記載の電気メッキ装置。
12. 【請求項１２】ケーシング（４０〜４５）が、チタニウ
    ム、非導電耐酸性プラスチックの群から選ばれた少なく
    とも一つの物質によって構成される請求項１ないし１１
    のいずれか一に記載の電気メッキ装置。
13. 【請求項１３】陽極又はその作用領域が、金属板の送出
    方向に沿って横に３つの隣接するセクションに分割さ
    れ、縦型スリット（５１ａ、５４ａ）及び点状孔（５７
    ｂ）は中央の陽極（５１、５４、５７）に設けられる請
    求項１ないし１２のいずれか一に記載の電気メッキ装
    置。
14. 【請求項１４】金属板側から見たときに、両側の陽極
    （５０、５２、５３、５５、５６、５８）よりも、中央
    の陽極（５１、５４、５７）の方が縦長であり、それぞ
    れの陽極５０〜５８）の金属板に対する作用領域の面積
    が略等しい請求項１３に記載に電気メッキ装置。
15. 【請求項１５】ケーシング（４０〜４５）又は陽極（５
    ０〜５８）の上部及び／又は下部に金属板（３、３′）
    に作用する補助ローラー（４５ｃ、４５ｄ）を有する請
    求項１ないし１４のいずれか一に記載の電気メッキ装
    置。
16. 【請求項１６】陽極又はケーシングがアジャスタブルメ
    カニズムを介して吊り下げられる請求項１ないし１５に
    記載の電気メッキ装置。