JPH10299047A - 水栓器具の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】略馬蹄形の固定金具によってカウンター下面を
挟み付けるように水栓器具を取り付けるに際して、その
固定金具がカウンターを傷付けないようにするとともに
固定金具をカウンターの取付穴に対して自動的に心合せ
できるようにする。 【解決手段】略馬蹄形の固定金具３０と、水栓器具１０
から下向きに延び出したボルト３２と、ナット３６とを
有する水栓器具１０の取付構造において、固定金具３０
を下側の金属部材４６と上側の弾性部材４８との積層構
造となすとともにそれらを一体の固着構造となし、そし
て上側の弾性部材４８における取付穴２８の下面周縁部
に当接する外周部の形状を、上方に進むにつれて固定金
具３０の中心側に接近する形態のテーパ面形状となして
求心作用を持たせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はカウンター等の取
付部材の上面に水栓器具を取り付けるための取付構造に
関し、詳しくは略馬蹄形の固定具を用いた取付構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】カウンター等の取付部材（以下カウンタ
ーを例として述べる）の上面に水栓器具を取り付けるた
めの取付構造として、従来図１５に示すような取付構造
が用いられている。同図において３００は水栓本体３０
２及びこれから延び出した吐水管３０４，操作レバー３
０６を備えた水栓器具である。この水栓器具３００から
は雄ねじ管３０８が下向きに延び出しており、この雄ね
じ管３０８が、カウンター３１０に形成された取付穴３
１２を挿通して下側に突き出している。

【０００３】そしてそのカウンター３１０の下面側に突
き出した雄ねじ管３０８に対して、カウンター３１０の
下面側から固定ナット３１４が雄ねじ管３０８にねじ込
まれ、そのねじ込力に基づいて、水栓器具３００と固定
ナット３１４とがカウンター３１０を上下両面側から挾
み込む状態に水栓器具３００がカウンター３１０に取り
付けられている。

【０００４】尚、３１６は水栓本体３０２に対して水，
湯等を供給するための供給管で、この供給管３１６は雄
ねじ管３０８の内部を挿通して上端部が水栓本体３０２
に接続されている。

【０００５】しかしながらこの取付構造の場合、水栓器
具３００の取付けに際して供給管３１６等を雄ねじ管３
０８の内部に挿通しなければならないとともに、ナット
３１４を雄ねじ管３０８にねじ込むに際しても、そのナ
ット３１４の内側に供給管３１６等を挿通しなければな
らず、特に供給管３１６等が長い場合には遠い位置にあ
る供給管３１６等の端をナット３１４の内側に通し、そ
してナット３１４を雄ねじ管３０８の位置まで持って来
なければならず、作業が面倒であって、このために水栓
器具３００の取付施工に手間と時間とがかかる問題があ
った。

【０００６】そこでこの問題を解決する一手段として、
図１６に示すような取付構造が提案されている。この取
付構造は、水栓器具３００をカウンター３１０等に取り
付けるための固定具として略馬蹄形をなす固定金具３１
８を用いたものである。ここで略馬蹄形の固定金具３１
８は、リング状部材の周方向所定個所に切欠部３２０を
形成して、内側に挿通穴部３２２を形成し、供給管３１
６等がこの挿通穴部３２２を挿通可能となしたものであ
る。

【０００７】そしてこの取付構造では、水栓器具３００
側から締結軸としてのボルト３２４を下向きに延び出さ
せて、このボルト３２４を、固定金具３１８の中心から
偏心した位置に形成した貫通孔３２５を貫通して固定金
具３１８の下面側に突き出させ、その突き出したボルト
３２４の端部側からナット３２６をねじ込んで、水栓器
具３００と固定金具３１８とがカウンター３１０を上下
両面から挾み込む状態に、かかる水栓器具３００をカウ
ンター３１０に固定し、取り付けるようになしたもので
ある。

【０００８】この取付構造の場合、供給管３１６等を固
定金具３１８の切欠部３２０通じて挿通穴部３２２に挿
通状態となすことができ、従って水栓器具３００の取付
施工が容易となる利点が得られる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの取付
構造の場合、固定金具３１８がカウンター３１０等を直
接挾み込む構造であることから、例えばカウンター３１
０が陶器等でできているような場合において、ナット３
２６を強くねじ込んだときに固定金具３１８によってカ
ウンター３１０等が傷付いてしまう問題があり、更には
温度の変化や水栓器具３００に加わる振動や操作力等に
よって次第にねじが緩んでしまい、即ち締付力が緩んで
しまい、水栓器具３００ががたつきを生じるようになる
などの問題がある。

【００１０】尤もかかる固定金具３１８とカウンター３
１０との間に弾性部材を介在させればこの問題は解決で
きるものの、その場合には固定金具３１８と弾性部材と
の二部材が必要となって水栓器具３００の取付けのため
の必要部品点数が多くなってしまい、ひいてはコストを
高めてしまう問題が生ずる。

【００１１】加えてこの取付構造の場合、取付穴３１２
の中心に対して水栓器具３００の下端面の中心及び固定
金具３１８の中心を一致させるように水栓器具３００を
取り付ける必要があるが（そうしないとパッキン３２８
が取付穴３１２から外れて漏水を起こしてしまう）、水
栓器具３００及び固定金具３１８の中心を取付穴３１２
の中心に対して心合せする作業は簡単ではなく、このた
めに水栓器具３００の取付作業が十分に簡単化しない不
都合がある。

【００１２】その他この取付構造の場合、カウンター３
１０の下面側においてボルト３２４に対し、固定金具３
１８を貫通孔３２５において嵌め合わせ、更にその下側
からボルト３２４に対してナット３２６を嵌合せ作業す
る際に、固定金具３１８を手で持って支持していなけれ
ばならず、このこともまた作業の手間を複雑化する要因
となっていた。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本願の水栓器具の取付構
造はこのような課題を解決するために案出されたもので
ある。而して請求項１の水栓器具の取付構造は、カウン
ター等の取付部材の上面に水栓器具を取り付けるための
取付構造であって、（イ）リング状部材の周方向の一部
を内外方向に切り欠いた形態をなし、内側に挿通穴部を
有する、全体として略馬蹄形の固定具と、（ロ）前記取
付部材の取付穴を通じて前記水栓器具から下向きに延び
出し、該固定具を貫通してその裏面側に達する締結軸
と、（ハ）該固定具の裏面側に位置し、該水栓器具と該
固定具とが該取付部材を上下両側から挾み込む状態に該
固定具に対して上向きの締付力を加える、該締結軸と別
体又は一体に構成された締付具とを有する水栓器具の取
付構造において、前記略馬蹄形の固定具を、前記締付具
による上向きの締付力を受ける下側の金属等剛性材から
なる剛性部材と、前記取付部材の下面に当接する、該剛
性部材と一体に固着形成された上側の弾性部材との積層
構造となすとともに、該上側の弾性部材における少なく
とも前記取付穴の下面周縁部に当接する外周部の形状
を、上方に進むにつれて該固定具の中心側に接近する形
態のテーパ面形状となしたことを特徴とする。

【００１４】請求項２の水栓器具の取付構造は、請求項
１において、前記締結軸が前記水栓器具から下向きに延
び出したボルトであり、前記締付具が該ボルトに螺合さ
れるナットであることを特徴とする。

【００１５】請求項３の水栓器具の取付構造は、請求項
１，２の何れかにおいて、前記固定具の前記締結軸を貫
通させる貫通孔が該固定具の中心より偏心した位置に形
成されていることを特徴とする。

【００１６】請求項４の水栓器具の取付構造は、請求項
１〜３の何れかにおいて、前記固定具における貫通孔の
前記弾性部材側の孔の部分が前記締結軸の太さよりも細
幅に形成されており、該弾性部材の該孔の内面と該締結
軸の外面との間で該弾性部材の弾性接触に基づく摩擦力
が生じるようになされていることを特徴とする。

【００１７】

【作用及び発明の効果】上記のよう請求項１の取付構造
は、略馬蹄形の固定具を下側の剛性部材と上側の弾性部
材との積層構造となすとともにそれらを固着一体化した
もので、この取付構造によれば、剛性部材とカウンター
等の取付部材との間に弾性部材が介在することとなるた
め、カウンター等取付部材が陶器等傷付きやすい部材か
ら構成されている場合においても、水栓器具の取付けに
よってその取付部材が傷付いてしまうといったことを防
止できる。

【００１８】またこの取付構造では、その剛性部材と弾
性部材とが固着一体化されているため、取付部材の傷付
き防止のために余分に部品が多くなってしまうといった
不都合も生じない。

【００１９】また剛性部材と取付部材との間に弾性部材
が介在するため、その弾性部材によって当初の締付力が
長期に亘って維持され、温度変化や水栓器具に加わる振
動や操作力等によって水栓器具ががたつきを生じるよう
になるといった問題も解決することができる。

【００２０】更にこの請求項１の取付構造の場合、固定
具における弾性部材の外周部、つまり取付穴の下面周縁
部に当接する外周部の形状が、上方に進むにつれて固定
具の中心側に接近する形態のテーパ面形状とされている
ため、そのテーパ面の求心作用によって、締付具を締め
付けたときに自動的に固定具の中心を取付穴の中心に心
合せすることができ、ひいては締結軸を介して固定具と
連結される水栓器具の中心を取付穴の中心に同時に心合
せすることが可能となり、水栓器具の取付作業性が大幅
に改善されるとともに、その取付穴からの漏水の問題も
解決できる。尚本発明において、固定具における弾性部
材外周部のテーパ面形状は、その断面形状が多少湾曲し
ている場合であっても良い。

【００２１】本発明においては、上記締結軸をボルトに
て形成し、また締付具をナットにて構成することができ
る（請求項２）。このようにした場合、ボルトに対する
ナットの締込みに基づいて簡単に水栓器具を取付部材に
取付作業することができる。

【００２２】本発明は、締結軸を貫通させるための固定
具の貫通孔が、固定具の中心より偏心した位置に形成さ
れている場合に適用して効果が大きい（請求項３）。こ
のように固定具における貫通孔が偏心していると、固定
具の中心を取付穴の中心に心合せする作業が一段と難し
くなるが、本発明によれば、貫通孔の偏心配置に関わり
なく固定具を取付穴の中心に容易に心合せすることがで
きる。

【００２３】次に請求項４の取付構造は、固定具の貫通
孔における弾性部材側の孔の部分が締結軸の太さよりも
細幅に形成されたもので、この場合、弾性部材の孔の内
面と締結軸の外面との間で弾性部材の弾性接触に基づく
摩擦力を生ぜしめることができ、これにより固定具が締
結軸から脱落するのを効果的に防止できる。

【００２４】即ち、締付具による締付作業を行う際にそ
の弾性摩擦力に基づいて固定具を仮固定状態となすこと
ができ、水栓器具の取付作業がより簡便となる利点が得
られる。

【００２５】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において、１０は自動水栓における吐水
管（水栓器具）で、１２は自動水栓における本体部であ
る。この本体部１２の内部には電磁弁及び制御部が内蔵
されている。

【００２６】１４は自動水栓における混合部で、給水管
１６及び給湯管１７が接続されており、これらを通じて
送られてきた水と湯とがこの混合部１４で混合される。
この混合部１４と本体部１２とは接続管１８にて互いに
接続されており、混合部１４からの混合水がこの接続管
１８を通じて本体部１２へと送られる。本体部１２へと
送られた混合水は、更に供給管２０を通じて上記吐水管
１０へと送られる。

【００２７】吐水管１０には、その先端部に吐水口２２
とその近傍において感知センサ２４が備えられており、
使用者の手が差し出されたとき感知センサ２４による感
知に基づいて吐水口２２から自動的に吐水が行われる。

【００２８】２６はカウンター，洗面器等の取付部材
（この例ではカウンターとする）で取付穴２８が設けら
れており、この取付穴２８において、水栓器具としての
吐水管１０がカウンター２６の上面から起立する状態に
取り付けられている。

【００２９】図２，３は吐水管１０の取付構造を示した
もので、この取付構造では吐水管１０と固定金具３０と
でカウンター２６を上下両面から挾み込む状態で吐水管
１０がカウンター２６に取付固定されている。詳しく
は、この取付構造では吐水管１０から締結軸としてのボ
ルト３２が取付穴２８を通じて下向きに延び出してい
る。このボルト３２は、固定金具３０の貫通孔３４を貫
通して固定金具３０の下面側に突き出しており、その突
き出した部分に、締付具としてのナット３６がねじ込ま
れている。そしてそのねじ込力によって、吐水管１０と
固定金具３０とがカウンター２６を上下両面から強く挾
み込んでいる。

【００３０】図４及び図５は上記固定金具３０の構成を
具体的に示したものである。図４に示しているようにこ
の固定金具３０は、リング状部材の周方向を一部切り欠
いた形態の略馬蹄形状をなしている。即ちこの固定金具
３０は、切欠部４２とその内側の挿通穴部４４とを有し
ており、その挿通穴部４４に、上記供給管２０或いは感
知センサ２４と本体部１２の制御部とを連絡するリード
線等が挿通可能とされている。

【００３１】またこの固定金具３０には、図５（Ａ）に
示しているようにその中心より偏心した位置、具体的に
は切欠部４２から離れる側に所定寸法ｄだけ偏心した位
置において、上記ボルト３２を貫通させる貫通孔３４が
形成されている。

【００３２】本例においてこの固定金具３０は、下側の
金属部材４６と上側のゴム等の弾性部材４８とが固着一
体化された積層構造をなしており、全体として断面台形
状をなしている。即ちこの固定金具３０は、図２，３に
示しているようにカウンター２６の下面且つ取付穴２８
の外周縁に当接する外周部の形状が、上方に向って固定
金具３０の中心側に接近するようなテーパ面形状、つま
り上方に向って漸次小径となるような凸形のテーパ面形
状とされている。

【００３３】尚この固定金具３０は、下側の金属部材４
６の外周部形状もテーパ形状とされており、上側の弾性
部材４８は下側の金属部材４６の表面を所定厚みで全体
的に覆う形態とされている。

【００３４】本例において、図５（Ｃ）に示しているよ
うに上記貫通孔３４の内面には、互いに平行且つ平坦面
形状の一対の係合面４７が形成されている。この係合面
４７は、後に詳しく述べるようにボルト３２に形成され
た被係合面５２（図６参照）に係合して回止め作用をな
すものである。

【００３５】この貫通孔３４は、同図（Ｂ）に示してい
るように弾性部材４８側の貫通孔３４Ａと金属部材４６
側の貫通孔３４Ｂとから成っており、而して金属部材４
６側の貫通孔３４Ｂの幅寸法は上記ボルト３２に対して
丁度嵌まり合う寸法とされている。一方弾性部材４８側
の貫通孔３４Ａは、ボルト３２の太さよりも若干その幅
寸法が小さくされており、貫通孔３４Ａの内面とボルト
３２との間で、弾性部材４８の弾性接触に基づく摩擦力
が生ぜしめられるようになっている。そしてその弾性摩
擦力に基づいて、後に詳述するように固定金具３０がボ
ルト３２に対し仮固定、つまり仮支持されるようになっ
ている。

【００３６】固定金具３０の下面には、貫通孔３４の周
縁に沿って凹形テーパ形状の深さの浅いテーパ穴部４９
が形成されている（図５（Ｃ））。このテーパ穴部４９
のテーパ面５１は、上方に向って漸次小径となるような
テーパ面とされており、且つその中心位置が貫通孔３４
の中心位置に対して図５中右方、つまり貫通孔３４が固
定金具３０の中心に対して偏心している方向と同方向に
偏心させられている。

【００３７】図６に上記ボルト３２の構成が具体的に示
してある。同図に示しているようにこのボルト３２に
は、上端近傍に軸直角方向に突出する一対の挾持部５０
が設けられている。そしてその挾持部５０の直下からボ
ルト下端に到るまで、外周雄ねじ部を切り落した形態の
平坦な一対の被係合面５２が互いに平行に形成されてい
る。

【００３８】この被係合面５２は、上記固定金具３０の
貫通孔３４における係合面４７に係合して、ボルト３２
周りの固定金具３０の回転方向位置を規定する作用をな
す。

【００３９】上記吐水管１０には、図７及び図８に示し
ているように底部５４に貫通孔５６が形成されている。
そしてこの貫通孔５６を貫通してボルト３２が底部５４
の上側に突き出しており、そこにナット５８がねじ込ま
れている。そしてこのナット５８とボルト３２の突出形
状の挾持部５０とが底部５４を上下両側から挾み込む状
態に、ボルト３２と吐水管１０の底部５４とが固定され
ている（図２参照）。

【００４０】而してボルト３２における挾持部５０の上
面は、図６に示しているように上方に向ってボルト３２
の中心側に接近する平坦面形状の傾斜面とされており、
この傾斜面が回止め用の被係合面６０とされている。こ
の平坦面形状且つ傾斜形状の被係合面６０は、吐水管底
部５４に対する挾持面としても機能する。

【００４１】他方、図７（Ｃ）に示しているように吐水
管底部５４の貫通孔５６の内面には、上記被係合面６０
に対応した傾斜形状の係合面６２が形成されている。こ
の係合面６２は、上方に向って貫通孔５６の開口幅を漸
次狭くするような平坦面形状の傾斜面とされている。

【００４２】そしてこの平坦面形状且つ傾斜形状の係合
面６２と、ボルト３２側の被係合面６０との係合作用に
基づいて、ボルト３２周りの吐水管１０の回転方向位置
が規定され、またナット５８のボルト３２に対する締込
み時に吐水管底部５４側の係合面６２とボルト３２側の
被係合面６０とが強く圧着した状態となって、底部５４
が挾持部５０とナット５８とにより上下両側から強固に
締付固定される。またそれら係合面６２と被係合面６０
との圧着に基づいて、吐水管１０が強固に回止めされ
る。

【００４３】図９は上記ナット３６の構成を具体的に示
している。図に示しているようにこのナット３６は軸方
向に細長い筒状をなしており、上下両面に対称形状のテ
ーパ凸部６４を有している。これらテーパ凸部６４のテ
ーパ面６６は、それぞれ上方及び下方に進むにつれてナ
ット３６の中心に接近するような、つまり漸次小径とな
るようなテーパ面とされている。またこれらテーパ凸部
６４のテーパ面６６は、ナット３６の中心と同心状に形
成されている。

【００４４】このテーパ凸部６４は、上記固定金具３０
の下面側のテーパ穴部４９に嵌合して固定金具３０の切
欠部４２側の端部、つまり自由端部側に大きな締付力を
及ぼすためのもので、その際ナット３６上面のテーパ凸
部６４のみが有効に働く。

【００４５】即ちこのナット３６において、上面と下面
とに対称形状のテーパ凸部６４がそれぞれ設けられてい
るのは、ナット３６をボルト３２にねじ込む際に上下の
向きを選択しないで使えるようになしたものである。

【００４６】図１０〜１４は本例の取付構造における吐
水管１０の取付手順を示したもので、以下にその取付手
順を同図に基づいて詳しく説明する。本例の取付構造で
は、先ず図１０（Ｉ）に示しているようにボルト３２の
上部を吐水管底部５４にねじ結合して固定する。具体的
には、吐水管底部５４の貫通孔５６を貫通してボルト３
２上部を上方に突き出させ、その突出し部分に対してナ
ット５８をねじ込んでボルト３２と吐水管底部５４とを
固定する。

【００４７】このとき、先に説明したようにボルト３２
の挟持部５０上面の平坦面且つ傾斜面形状の被係合面６
０が底部５４の貫通孔５６側の係合面６２に係合して、
吐水管１０のボルト３２回りの回転方向位置が規定され
る。また同時に、ナット５８の締付けに基づいて挟持部
５０の被係合面６０と貫通孔５６の係合面６２とが強く
圧着した状態となって、ボルト３２と吐水管底部５４と
が軸方向、つまり上下方向と回転方向に強固に固定状態
となる（図１０（II））。

【００４８】さてこの状態で図１１に示しているように
吐水管１０をカウンター２６の上面にセットし、ボルト
３２をカウンター２６の取付穴２８を通じて下向きに突
き出させる。また併せてこのとき吐水管１０に上端部を
接続してある供給管２０を、取付穴２８を通じて下向き
に延び出させる。

【００４９】そして次に略馬蹄形の固定金具３０を図１
１(III)，図１２（IV），（Ｖ）の手順でボルト３２に
嵌め合わせる。このとき、固定金具３０は切欠部４２を
有しているため、その切欠部４２を通じて供給管２０を
固定金具３０の挿通穴部４４に挿通状態とすることがで
きる。

【００５０】また固定金具３０をその貫通孔３４におい
てボルト３２に嵌め合わせたとき、弾性部材４８側の貫
通孔３４Ａの内面とボルト３２の外周面との弾性摩擦力
に基づいて、固定金具３０がボルト３２からずり落ち防
止される。従ってその後においてナット３６を固定金具
３０の下側からボルト３２に対しねじ込むときに、固定
金具３０を手に持って支持していなくても良く、ナット
３６のねじ込作業を簡単に行うことができる。或いはま
た、固定金具３０がナット３６からずり落ちてしまい、
場合によってこれを紛失してしまうといったことを確実
に防止できる。

【００５１】さてボルト３２にねじ込んだナット３６を
更に一杯まで締め込んで行くと、固定金具３０がカウン
ター２６の下面に当接してこれを下側から挟み込み、こ
こにおいて吐水管１０がカウンター２６に固定状態とな
る。そのとき、図１４に示しているように固定金具３０
はカウンター２６における取付穴２８の周縁部に当接す
る外周部の形状がテーパ形状とされているため、そのテ
ーパ面による求心作用が働いて、固定金具３０が正しく
取付穴２８に対して自動的に心合せされる。即ち固定金
具３０の中心と取付穴２８の中心とが一致する状態に固
定金具３０が心合せされる。

【００５２】またこのとき、固定金具３０とボルト３２
とは、固定金具３０の貫通孔３４内面の係合面４７とボ
ルト３２の平坦面形状の被係合面５２とが係合した状態
にあり、固定金具３０のボルト３２周りの回転方向位置
が予め定めた位置に規定された状態となる。即ち、吐水
管１０と固定金具３０とがボルト３２周りの回転方向に
おいてそれぞれ位置規制された状態となり、ボルト３２
を介して固定金具３０と吐水管１０とが正確に予め定め
た相対関係位置に位置させられる。

【００５３】従って本例によれば、ただ単にナット３６
を固定金具３０の下側からボルト３２にねじ込んで行く
だけで、吐水管１０及び固定金具３０が取付穴２８に対
して設定した適正位置でカウンター２６に固定される。

【００５４】本例の取付構造では、図１３に示している
ようにナット３６をボルト３２にねじ込んで行くと、ナ
ット３６の上面のテーパ凸部６４が固定金具３０の下面
側のテーパ穴部４９内部に嵌入する。このとき、ナット
３６側のテーパ凸部６４はナット３６の軸心と同心状に
形成されている一方、固定金具３０側のテーパ穴部４９
は貫通孔３４の中心に対して偏心位置に形成されている
ため、ナット３６の締込力が固定金具３０の自由端部
側、つまりボルト３２から遠い側に位置する、切欠部４
２側の端部に対して強く作用せしめられる。

【００５５】具体的に説明すると、ナット３６をボルト
３２に対してねじ込んで行ったとき、ナット３６のテー
パ凸部６４は図１３（VI）の状態から同図（VII）の状
態となって、先ずテーパ凸部６４の図中左側の片側のテ
ーパ面、つまり切欠部４２側の自由端部側のテーパ面６
６が先ずテーパ穴部４９のテーパ面５１に当接する。従
ってこの状態でナット３６を上方にねじ込むと、図１３
（VIII）に示すように固定金具３０の自由端部側、つま
り図中左側の端部側が若干持ち上げられた状態となる。
これはナット３６の締付力が同端部側に強く作用せしめ
られるからである。

【００５６】この状態からナット３６を更に締め上げて
行くと、最終的に固定金具３０は図１４に示す状態とな
るが、このとき固定金具３０の自由端部側に対して引き
続きナット３６による大きな締付力が作用せしめられて
おり、この結果、固定金具３０は全体としてカウンター
２６の下面に対し、全体に亘って均等な力で押さえ付け
られるのである。

【００５７】従って本例の取付構造によれば、固定金具
３０に対して、その中心よりも偏心した位置においてナ
ット３６による締付力が作用しているにも拘らず、固定
金具３０は全体に亘って均等な力でカウンター２６に押
し付けられ、固定されるのである。このため本例の取付
構造によれば、吐水管１０をがたつき無く強固にカウン
ター２６に対して固定状態となすことができる。

【００５８】上記のように本例の取付構造は、略馬蹄形
状の固定金具３０を下側の金属部材４６と上側の弾性部
材４８との積層構造となすとともにそれらを固着一体化
したもので、この取付構造によれば、金属部材４６とカ
ウンター２６との間に弾性部材４８が介在することとな
るため、カウンター２６が陶器等傷付きやすい部材から
構成されている場合においても、吐水管１０の取付けに
よってそのカウンター２６が傷付いてしまうといったこ
とを防止できる。

【００５９】またこの取付構造では、その金属部材４６
と弾性部材４８とが固着一体化されているため、カウン
ター２６の傷付き防止のために余分に部品が多くなって
しまうといった不都合も生じない。

【００６０】また金属部材４６とカウンター２６との間
に弾性部材４８が介在するため、その弾性部材４８によ
って当初の締付力が長期に亘って維持され、温度変化や
吐水管１０に加わる振動や操作力等によって吐水管１０
ががたつきを生じるようになるといった問題も解決する
ことができる。

【００６１】更に本例の取付構造の場合、固定金具３０
における弾性部材４８の外周部、つまり取付穴２８の下
面周縁部に当接する外周部の形状がテーパ面形状とされ
ているため、そのテーパ面の求心作用によって、ナット
３６を締め付けたときに自動的に固定金具３０の中心を
取付穴２８の中心に心合せすることができ、ひいてはボ
ルト３２を介して固定金具３０と連結される吐水管１０
の中心を取付穴２８の中心に同時に心合せすることが可
能となり、吐水管１０の取付作業性が大幅に改善される
とともに、その取付穴２８からの漏水の問題も解決でき
る。

【００６２】また本例の取付構造によれば、固定金具３
０の貫通孔３４の弾性部材４８側の貫通孔３４Ａの部分
がボルト３２の太さよりも細幅に形成されていることか
ら、貫通孔３４Ａの内面とボルト３２の外面との間で弾
性的な摩擦力を生ぜしめ得、これに基づいて固定金具３
０をボルト３２にて仮支持し得て、固定金具がボルト３
２から脱落するのを防止でき、吐水管１０の取付作業を
より簡便となし得る利点が得られる。

【００６３】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示である。例えば本発明においては、固定金
具３０における弾性部材４８の外周部のテーパ面形状は
多少凸又は凹に湾曲している場合であっても良い。更に
本発明は湯水の混合部、吐水管、操作ハンドル等を備え
た水栓器具をカウンターその他の取付部材上面に取り付
けるに際して適用可能なものであるなど、その主旨を逸
脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の適用対象である水栓器具としての吐水
管を含む自動水栓の全体構成を示す図である。

【図２】本発明の実施例である図１の吐水管の取付構造
を吐水管取付状態で示す図である。

【図３】図２の取付構造を各部に分解して示す図であ
る。

【図４】図２及び図３における固定金具の構成を示す図
である。

【図５】図４の固定金具の要部を示す図である。

【図６】図２及び図３における締結用のボルトの構成を
示す図である。

【図７】図１ないし図３の吐水管の底部の構造を示す図
である。

【図８】図７の吐水管底部とボルトとの固定構造を各部
に分解して示す図である。

【図９】図２及び図３におけるナットの構成を示す図で
ある。

【図１０】同実施例の取付手順の一部工程を示す説明図
である。

【図１１】図１０に続く一部工程の説明図である。

【図１２】図１１に続く一部工程の説明図である。

【図１３】図９のナットにおけるテーパ突部と図５の固
定金具のテーパ穴部との作用を説明する説明図である。

【図１４】図１２に続く最終取付状態の要部拡大断面図
である。

【図１５】従来の水栓器具の取付構造の例を示す図であ
る。

【図１６】従来の水栓取付構造の図１５とは異なる例を
示す図である。

【符号の説明】

１０ 吐水管（水栓器具） ２６ カウンター（取付部材） ２８ 取付穴 ３０ 固定金具 ３２ ボルト（締結軸） ３４ 貫通孔 ３４Ａ 貫通孔 ３６ ナット（締付具） ４６ 金属部材 ４８ 弾性部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カウンター等の取付部材の上面に水栓器
   具を取り付けるための取付構造であって、（イ）リング
   状部材の周方向の一部を内外方向に切り欠いた形態をな
   し、内側に挿通穴部を有する、全体として略馬蹄形の固
   定具と、（ロ）前記取付部材の取付穴を通じて前記水栓
   器具から下向きに延び出し、該固定具を貫通してその裏
   面側に達する締結軸と、（ハ）該固定具の裏面側に位置
   し、該水栓器具と該固定具とが該取付部材を上下両側か
   ら挾み込む状態に該固定具に対して上向きの締付力を加
   える、該締結軸と別体又は一体に構成された締付具とを
   有する水栓器具の取付構造において前記略馬蹄形の固定
   具を、前記締付具による上向きの締付力を受ける下側の
   金属等剛性材からなる剛性部材と、前記取付部材の下面
   に当接する、該剛性部材と一体に固着形成された上側の
   弾性部材との積層構造となすとともに、該上側の弾性部
   材における少なくとも前記取付穴の下面周縁部に当接す
   る外周部の形状を、上方に進むにつれて該固定具の中心
   側に接近する形態のテーパ面形状となしたことを特徴と
   する水栓器具の取付構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記締結軸が前記水
   栓器具から下向きに延び出したボルトであり、前記締付
   具が該ボルトに螺合されるナットであることを特徴とす
   る水栓器具の取付構造。
3. 【請求項３】 請求項１，２の何れかにおいて、前記固
   定具の前記締結軸を貫通させる貫通孔が該固定具の中心
   より偏心した位置に形成されていることを特徴とする水
   栓器具の取付構造。
4. 【請求項４】 請求項１〜３の何れかにおいて、前記固
   定具における貫通孔の前記弾性部材側の孔の部分が前記
   締結軸の太さよりも細幅に形成されており、該弾性部材
   の該孔の内面と該締結軸の外面との間で該弾性部材の弾
   性接触に基づく摩擦力が生じるようになされていること
   を特徴とする水栓器具の取付構造。