JPH10297665A

JPH10297665A - 容器

Info

Publication number: JPH10297665A
Application number: JP9120093A
Authority: JP
Inventors: Yuji Kawaguchi; 裕次川口; Haruo Kohitsu; 晴雄小櫃
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1997-04-24
Filing date: 1997-04-24
Publication date: 1998-11-10
Anticipated expiration: 2017-04-24
Also published as: JP3522081B2

Abstract

(57)【要約】【課題】スプーン付容器において、容器の組立性と廃
棄性を向上すること。【解決手段】容器本体１１と封止材１３と蓋体１２と
から構成される容器１０において、封止材１３の少なく
とも一部をスプーン構成部２６としてなるもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉末洗剤等を収容
する容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の粉末洗剤を収容する容器では、容
器本体と蓋体とを板紙製とする一方、容器本体の中にプ
ラスチック製スプーンを入れてあり、このスプーンによ
り洗剤を計量して小出し可能としている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術には以下の問題点がある。スプーンが容器本体、蓋体等の容器の主構成材料と別
体になっているため、容器の構成部品点数が多くてその
取扱いが煩雑になり、或いは容器の組立工数が過多にな
る等、容器の組立性が悪い。

【０００４】容器本体、蓋体等の容器の主構成材料が
板紙製であるのに対し、スプーンがプラスチック製であ
るため、容器の使用後の廃棄段階で材質毎に分別配置す
る必要があり、廃棄性が悪い。

【０００５】本発明の課題は、スプーン付容器におい
て、容器の組立性と廃棄性を向上することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、開口を有する容器本体と、該容器本体の開口に封着
される封止材と、該容器本体の開口まわりに被着される
蓋体とから構成される容器において、前記封止材の少な
くとも一部をスプーン構成部としてなるようにしたもの
である。

【０００７】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記封止材が板紙からなり、
スプーン構成部は該板紙に設けられている切断誘導線に
沿って分離され、該スプーン構成部自体に設けられてい
る折り線に沿ってスプーンを折り上げ可能とするように
したものである。

【０００８】請求項３に記載の本発明は、請求項１又は
２に記載の本発明において更に、前記封止材が容器本体
の構成材料に一体化されてなるようにしたものである。

【０００９】請求項４に記載の本発明は、請求項１又は
２に記載の本発明において更に、前記封止材が蓋体の構
成材料に一体化されてなるようにしたものである。

【００１０】請求項１に記載の本発明によれば下記、
の作用がある。容器本体、蓋体とともに容器の主構成材料である封止
材にスプーン構成部を設けたので、容器の構成部品点数
がスプーンだけのために増加することにならない。従っ
て、容器の構成部品点数を可及的に少なくし、容器の組
立工数も可及的に少なくしながら、スプーンを備えるこ
とができる。

【００１１】スプーンが容器の主構成材料である封止
材に組み込まれており、容器の主構成材料を単一化しな
がら、スプーンを備えることができる。従って、容器の
使用後の廃棄段階で分別廃棄する必要がなく、廃棄性を
向上できる。

【００１２】請求項２に記載の本発明によれば下記、
の作用がある。スプーン構成部を持つ封止材を板紙とした。そして、
板紙の切断誘導線に沿ってスプーン構成部を分離し、ス
プーン構成部自体の折り線に沿ってスプーンを折り上げ
可能とするものであり、スプーンを簡易に組み立てでき
る。

【００１３】スプーン構成部を持つ封止材を板紙とし
たから、容器のコストを低減し、廃棄段階で容易に破っ
たり丸める等によって廃棄容積を小容積化し、焼却性も
よく、或いは再生紙としての再利用性も向上できる。

【００１４】請求項３に記載の本発明によれば下記の
作用がある。スプーン構成部を持つ封止材を容器本体の構成材料に
一体化したから、容器本体の組立と同時にスプーンを具
備せしめ得るものとなる。

【００１５】請求項４に記載の本発明によれば下記の
作用がある。スプーン構成部を持つ封止材を蓋体の構成材料に一体
化したから、蓋体の組立と同時にスプーンを具備せしめ
得るものとなる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は容器本体の組立工程を示す
模式図、図２は容器本体への粉末充填工程を示す模式
図、図３は容器本体の密封工程を示す模式図、図４は蓋
体の貼付工程を示す模式図、図５は蓋体の閉じ状態を示
す模式図、図６はスプーンの使用状態を示す模式図、図
７は容器本体の展開図、図８は蓋体の展開図、図９はス
プーンを示す模式図、図１０は容器本体の組立工程を示
す模式図、図１１は蓋体の貼付工程を示す模式図、図１
２は蓋体の開き状態を示す模式図、図１３は蓋体の閉じ
状態を示す模式図、図１４はスプーンの使用状態を示す
模式図、図１５は容器本体の展開図、図１６は蓋体の展
開図である。

【００１７】（第１実施形態）（図１〜図９）容器１０は、図４〜図６に示す如く、粉末洗剤が収容さ
れて開口１１Ａを有する容器本体１１と、容器本体１１
の開口１１Ａまわりに被着される蓋体１２と、容器本体
１１の開口１１Ａに封着される封止板１３（封止材）と
から構成される。

【００１８】（容器本体１１の構成）容器本体１１は、
図７に示す如く、板紙からなり、封止板１３を一体に備
えるとともに、封止板１３の一方側に順次罫線（折り曲
げ誘導線）を介して背面板２１、底板２２、正面板２３
を備え、封止板１３の他方側に罫線を介して狭幅ロック
板２４を備える。また、封止板１３の両側に罫線を介し
て左右の上フラップ２０Ａ、２０Ｂ、背面板２１の両側
に罫線を介して左右の後側板２１Ａ、２１Ｂ、底板２２
の両側に罫線を介して左右の下フラップ２２Ａ、２２
Ｂ、正面板２３の両側に罫線を介して左右の前側板２３
Ａ、２３Ｂ、ロック板２４の両側に罫線を介して左右の
補強板２４Ａ、２４Ｂを備える。

【００１９】容器本体１１は、封止板１３の外周沿いに
開口１１Ａのための切断誘導線１３Ａを備え、切断誘導
線１３Ａにより囲まれる開口部２５の内部にスプーン構
成部２６を設けている。スプーン構成部２６は、封止板
１３に設けられている切断誘導線１３Ｂに沿って分離さ
れ、スプーン構成部２６自体に設けられている折り線
（折り罫線３４、３５、３７、３８）に沿ってスプーン
２７を折り曲げ形成可能としている。尚、封止板１３に
設けられる切断誘導線１３Ａ、１３Ｂは、容器１０の開
封前段階で内容粉末を密封可能とするため、貫通切り込
み線でなく、半切り線としている。

【００２０】スプーン２７を構成するスプーン構成部２
６は、図９に示す如く、封止板１３を構成している板紙
３１に、すくい部３２と把持部３３とが一体成形された
ものであり、すくい部３２が粉粒体としての粉末洗剤を
計量する。また、把持部３３は、すくい部３２から一方
向に延設して形成される。

【００２１】この把持部３３には、幅方向の略中央位置
に、把持部３３の長手方向に平行に延びる少なくとも２
本の第１山折り罫線３４が、すくい部３２へ向って形成
される。これらの第１山折り罫線３４に連設して、第２
山折り罫線３５がすくい部３２へ向って形成される。こ
の第２山折り罫線３５は、すくい部３２へ向って離反す
るように設けられる。この第２山折り罫線３５が、第１
山折り罫線３４に直角な第１谷折り罫線３７にてすくい
部３２と連設される。尚、第１山折り罫線３４と第２山
折り罫線３５とて接続部に、第１山折り罫線３４と直角
方向の第３山折り罫線３６が形成されている。

【００２２】上記第１谷折り罫線３７の両端点３７ａか
ら、すくい部３２と把持部３３との外側の両交点４０へ
向って第２谷折り罫線３８が形成される。これらの第１
山折り罫線３４、第２山折り罫線３５及び第３山折り罫
線３６を山折りに折り曲げ、第１谷折り罫線３７及び第
２谷折り罫線３８を谷折りに折り曲げることにより（ス
プーン２７の組立状態で）、把持部３３が断面コ字形状
に構成される。このとき、把持部３３の天面部４１が両
山折り罫線３４に囲まれて形成され、把持部３３の前面
部４１Ａが両第２山折り罫線３５、第３山折り罫線３６
及び第１谷折り罫線３７に囲まれて形成され、把持部３
３の側面部４２が第１山折り罫線３４、第２山折り罫線
３５及び第２谷折り罫線３８に囲まれて形成される。

【００２３】更に、すくい部３２には、第１谷折り罫線
３７の両端点１７ａから、把持部３３と反対方向へ向い
第３谷折り罫線３９が形成される。この第３谷折り罫線
３９及び第１谷折り罫線３７を谷折りに折り曲げること
により、スプーン２７の組立状態で、これらの両第３谷
折り罫線３９及び第１谷折り罫線３７に囲まれて、平坦
形状のすくい部３２の底部４３が構成される。

【００２４】更に、スプーン２７の組立状態で、第２谷
折り罫線３８、第３谷折り罫線３９及びすくい部３２の
後述の切欠辺４５を除く外縁に囲まれて、第２谷折り罫
線３８及び第３谷折り罫線３９から斜め上方へ傾斜する
すくい部３２の側部４４が構成される。

【００２５】また、すくい部３２には、把持部３３との
反対位置、つまり両第３谷折り罫線３９がすくい部３２
の外縁と交差する位置４５Ａが直線上に切除されて切欠
辺４５が形成される。

【００２６】（蓋体１２の構成）付帯１２は、図８に示
す如く、板紙からなり、蓋板５１の基端側に罫線を介し
て貼付板５２、蓋板５１の先端側に罫線を介して正面板
５３、蓋板５１の両側に罫線を介して左右の側板５４、
５５を備える。また、正面板５３に罫線を介してタブ５
６、折り返し片５７、５７を備える。

【００２７】（容器１０の組立）容器１０は、以下の手
順で組み立てられる。 (1) 容器本体１１を折り形成する（図１）。このとき、
ロック板２４を正面板２３の外側に出るように接着する
（図１（Ｂ））。そして、封止板１３、背面板２１、底
板２２、正面板２３、ロック板２４の片側に設けられて
いる上フラップ２０Ｂ、後側板２１Ｂ、下フラップ２２
Ｂ、前側２３Ｂ、補強板２４Ｂを折り曲げ、接着し、容
器本体１１の半組状態を形成する。

【００２８】(2) 上記(1) で形成した半組状態の容器本
体１１の未折り曲げ側を上位に置くように容器本体１１
を起こし、その右折り曲げ部分から内容物となる粉末を
充填する（図２）。

【００２９】(3) 上記(2) で粉末を充填した容器本体１
１の未折り曲げ側の上フラップ２０Ａ、後側板２１Ａ、
下フラップ２２Ａ、前側板２３Ａ、補強板２４Ａを折り
曲げ、接着し、容器本体１１を密封する（図３
（Ａ））。容器本体１１の封止板１３を上位に置くよう
に容器本体１１を起こす（図３（Ｂ））。

【００３０】(4) 蓋体１２を折り形成する（図４）。こ
のとき、蓋板５１の先端側と両側の正面板５３、側板５
４、５５を立ち上げて互いに接着するとともに、正面板
５３の内側に折り返し片５７、５７を折り返す。そし
て、蓋板５１の基端側の貼付板５２を容器本体１１の背
面板２１の上縁寄り外側面に接着する（図４）。

【００３１】(5) 蓋体１２は図４の開き状態から貼付板
５２まわりに回動せしめられて、図５の閉じ状態に閉止
可能とされる。蓋体１２は、閉じ状態で、折り返し片５
７の先端エッジを容器本体１１のロック板２４の下端エ
ッジに係止してその閉じ状態をロックできる。尚、容器
本体１１のロック板２４に対する蓋体１２の折り返し片
５７のロックは、タブ５６に加える開き力による折り返
し片５７の撓み変形で容易に解除できる。

【００３２】（容器１０の使用方法） (1) 容器本体１１から蓋体１２を開く。

【００３３】(2) 容器本体１１に設けられている封止板
１３の切断誘導線１３Ａに沿って開口部２５を切除し、
開口１１Ａを形成する。

【００３４】(3) 開口部２５として切除された封止板１
３に設けられている切断誘導線１３Ｂに沿ってスプーン
構成部２６を切離する。そして、スプーン構成部２６の
折り罫線３４、３５、３７、３８を折り込むことによ
り、すくい部３２と把持部３３を持つスプーン２７を折
り上げる。

【００３５】(4) このスプーン２７を用いて容器本体１
１内の粉末を計量し小出しする。

【００３６】(5) スプーン２７を容器本体１１内に入
れ、蓋体１２を容器本体１１に閉じ、再使用に備える。
このとき、蓋体１２の折り返し片５７が容器本体１１の
ロック板２４に係止して閉じ状態がロックされる。

【００３７】従って、本実施形態によれば、以下の作用
がある。容器本体１１、蓋体１２とともに容器１０の主構成材
料である封止板１３にスプーン構成部２６を設けたの
で、容器１０の構成部品点数がスプーン２７だけのため
に増加することにならない。従って、容器１０の構成部
品点数を可及的に少なくし、容器１０の組立工数も可及
的に少なくしながら、スプーン２７を備えることができ
る。

【００３８】スプーン２７が容器１０の主構成材料で
ある封止板１３に組み込まれており、容器１０の主構成
材料を単一化しながら、スプーン２７を備えることがで
きる。従って、容器１０の使用後の廃棄段階で分別廃棄
する必要がなく、廃棄性を向上できる。

【００３９】スプーン構成部２６を持つ封止板１３を
板紙とした。そして、板紙の切断誘導線に沿ってスプー
ン構成部２６を分離し、スプーン構成部２６自体の折り
線に沿ってスプーン２７を折り上げ可能とするものであ
り、スプーン２７を簡易に組み立てできる。

【００４０】スプーン構成部２６を持つ封止板１３を
板紙としたから、容器１０のコストを低減し、廃棄段階
で容易に破ったり丸める等によって廃棄容積を小容積化
し、焼却性もよく、或いは再生紙としての再利用性も向
上できる。

【００４１】スプーン構成部２６を持つ封止板１３を
容器本体１１の構成材料に一体化したから、容器本体１
１の組立と同時にスプーン２７を具備せしめ得るものと
なる。

【００４２】尚、容器１０にあっては、スプーン２７を
スプーン構成部２６から前述した如くに折り上げ形成し
たから、以下の作用もある。１枚の紙板３１にてすくい部３２と把持部３３とが一
体成形されたので、上記紙板３１の第１山折り罫線３
４、第２山折り罫線３５、第３山折り罫線３６及び第１
谷折り罫線３７、第２谷折り罫線３８及び第３谷折り罫
線３９を折り曲げ作業するだけでスプーン２７を構成で
き、糊貼りやロック機構の差し込み作業によらず、スプ
ーン２７を簡単に組み立てることができる。

【００４３】把持部３３に少なくとも２本の第１山折
り罫線３４が形成され、この第１山折り罫線３４に連続
する第２山折り罫線３５とすくい部３２とが第１谷折り
罫線３７で連設され、かつ上記第１谷折り罫線３７の両
端３７ａとすくい部３２及び把持部３３の外側の交点４
０とが第２谷折り罫線３８にて連設されたので、スプー
ン２７の組立状態で、把持部３３を断面コ字形状に構成
できる。このため、スプーン２７の組立状態で、すくい
部３２と把持部３３との間で上下左右のがたつきが生ぜ
ず、この組立状態のスプーン２７を用いて粉末洗剤を安
定して計量できる。

【００４４】すくい部３２に、第１谷折り罫線３７の
両端点３７ａから把持部３３の反対方向へ向い、第３谷
折り罫線が形成されたので、スプーン２７の組立状態で
すくい部３２に、第１谷折り罫線３７と第３谷折り罫線
３９に囲まれて平坦形状の底部４３が形成される。この
ため、このすくい部３２の底部によって、粉末洗剤を充
填した容器の底面にある粉末洗剤を残さずすくい出すこ
とができる。

【００４５】すくい部３２には、把持部３３との反対
位置に直線形状の切欠辺４５が形成されたので、粉末洗
剤を充填した容器１０が角型容器である場合に、その角
型容器１０の隅部にある粉末洗剤を良好にすくい出すこ
とができる。

【００４６】（第２実施形態）（図１０〜図１６）容器６０は、図１２〜図１４に示す如く、粉末洗剤が収
容されて開口６１Ａを有する容器本体６１と、容器本体
６１の開口６１Ａまわりに被着される蓋体６２と、容器
本体６１の開口６１Ａに封着される封止板６３（封止
材）とから構成される。

【００４７】（容器本体６１の構成）容器本体６１は、
図１５に示す如く、板紙からなり、側面板７１、正面板
７２、側面板７３、背面板７４のそれぞれを互いに罫線
を介した状態で備え、側面板７１、正面板７２、側面板
７３、背面板７４の一側に罫線を介して底板７１Ａ、７
２Ａ、７３Ａ、７４Ａを備え、側面板７１、正面板７
２、側面板７３、背面板７４の他側に罫線を介して補強
板７１Ｂ、７２Ｂ、７３Ｂ、７４Ｂを備える。また、背
面板７４の側縁部に貼付フラップ７４Ｃを備える。

【００４８】（蓋体６２の構成）蓋体６２は、図１６に
示す如く、板紙からなり、封止板６３を一体に備えると
ともに、封止板６３の 4周のそれぞれに罫線を介して貼
付板８１Ａ、８１Ｂ、８１Ｃ、８１Ｄを備え、封止板６
３の背面側の貼付板８１Ｃに罫線を介して連結片８２を
備え、この連結片８２に罫線を介して蓋板８３を備え
る。蓋板８３の先端側に罫線を介して正面板８４、蓋板
８３の両側には罫線を介して左右の側板８５、８６を備
える。また、正面板８４に罫線を介してタブ８７、折り
返し片８８、８８を備える。

【００４９】蓋体６２は、封止板６３の外周沿いに開口
６１Ａのための切断誘導線６３Ａを備え、切断誘導線６
３Ａにより囲まれる開口部８９の内部にスプーン構成部
９１を設けている。スプーン構成部９１は、封止板６３
に設けられている切断誘導線６３Ｂに沿って分離され、
スプーン構成部９１自体に設けられている前述の折り線
（折り罫線３４、３５、３７、３８）に沿ってスプーン
９２を折り曲げ形成可能としている。尚、封止板６３に
設けられている切断誘導線６３Ａ、６３Ｂは、容器６０
の開封前段階で内容粉末を密封可能とするため、貫通切
り込み線でなく、半切り線としている。

【００５０】スプーン９２を構成するスプーン構成部９
１は、第１実施形態の図９に示したスプーン構成部２６
と同様であり、スプーン９２はスプーン２７と同様に構
成される。

【００５１】（容器６０の組立）容器６０は、以下の手
順で組み立てられる。 (1) 容器本体６１を折り形成する（図１０）。側面板７
１、正面板７２、側面板７３、背面板７４を折り曲げ、
接着し、底板７１Ａ〜７４Ａを折り曲げ、接着するとと
もに、補強板７１Ｂ〜７４Ｂを折り曲げ、接着し、容器
本体６１を形成する。容器本体６１の開口６１Ａから内
容物となる粉末を充填する。

【００５２】(2) 蓋体６２に一体の封止板６３を容器本
体６１の開口６１Ａに封着する（図１１）。具体的に
は、封止板６３の 4周の貼付板８１Ａ〜８１Ｄを容器本
体６１の側面板７１、正面板７２、側面板７３、背面板
７４の上縁寄り外側面に外嵌合で接着する。

【００５３】(3) 蓋板８３の先端側と両側の正面板８
４、側板８５、８６を立ち上げて互いに接着するととも
に、正面板８４の内側に折り返し片８８、８８を折り返
す（図１２）。

【００５４】(4) 蓋体６２は図１２の開き状態から貼付
板８４Ｃまわりに回動せしめられて、図１３の閉じ状態
に閉止可能とされる（図１３）。蓋体６２は、閉じ状態
で、折り返し片８８の先端エッジを容器本体６１の正面
板７２に貼着されている貼付板８１Ａの下端エッジに係
止してその閉じ状態をロックされる。尚、容器本体６１
の側の貼付板８１Ａに対する蓋体６２の折り返し片８８
のロックは、タブ８７に加える開き力による折り返し片
８８の撓み変形で容易に解除できる。

【００５５】（容器６０の使用手順） (1) 容器本体６１から蓋体６２を開く。

【００５６】(2) 容器本体６１に封着された封止板６３
の切断誘導線６３Ａに沿って開口部８９を切除し、開口
６１Ａを形成する。

【００５７】(3) 開口部８９として切除された封止板６
３に設けられている切断誘導線６３Ｂに沿ってスプーン
構成部９１を切離する。そして、スプーン構成部９１の
折り罫線３４、３５、３７、３８を折り込むことによ
り、すくい部３２と把持部３３を持つスプーン９２を折
り上げる。

【００５８】(4) このスプーン９２を用いて容器本体６
１内の粉末を計量し小出しする。

【００５９】(5) スプーン９２を容器本体６１内に入
れ、蓋体６２を容器本体１１に閉じ、再使用に備える。
このとき、蓋体６２の折り返し片８８が容器本体１１の
側の貼付板８１Ａに係止して閉じ状態がロックされる。

【００６０】従って、本実施形態によれば、以下の作用
がある。容器本体６１、蓋体６２とともに容器６０の主構成材
料である封止板６３にスプーン構成部９１を設けたの
で、容器６０の構成部品点数がスプーン９２だけのため
に増加することにならない。従って、容器６０の構成部
品点数を可及的に少なくし、容器６０の組立工数も可及
的に少なくしながら、スプーン９２を備えることができ
る。

【００６１】スプーン９２が容器６０の主構成材料で
ある封止板６３に組み込まれており、容器６０の主構成
材料を単一化しながら、スプーン９２を備えることがで
きる。従って、容器６０の使用後の廃棄段階で分別廃棄
する必要がなく、廃棄性を向上できる。

【００６２】スプーン構成部９１を持つ封止板６３を
板紙とした。そして、板紙の切断誘導線に沿ってスプー
ン構成部９１を分離し、スプーン構成部９１自体の折り
線に沿ってスプーン９２を折り上げ可能とするものであ
り、スプーン９２を簡易に組み立てできる。

【００６３】スプーン構成部９１を持つ封止板６３を
板紙としたから、容器６０のコストを低減し、廃棄段階
で容易に破ったり丸める等によって廃棄容積を小容積化
し、焼却性もよく、或いは再生紙としての再利用性も向
上できる。

【００６４】スプーン構成部９１を持つ封止板６３を
蓋体６２の構成材料に一体化したから、蓋体６２の組立
と同時にスプーン９２を具備せしめ得るものとなる。

【００６５】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、本
発明のスプーン構成部が設けられる封止材は、容器本体
と蓋体のいずれの構成材料に対しても別体とされてなる
ものであってもよい。

【００６６】また、本発明の容器本体、蓋体、封止材
は、必ずしも紙製であることを要しない。

【００６７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、スプーン
付容器において、容器の組立性と廃棄性を向上すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は容器本体の組立工程を示す模式図であ
る。

【図２】図２は容器本体への粉末充填工程を示す模式図
である。

【図３】図３は容器本体の密封工程を示す模式図であ
る。

【図４】図４は蓋体の貼付工程を示す模式図である。

【図５】図５は蓋体の閉じ状態を示す模式図である。

【図６】図６はスプーンの使用状態を示す模式図であ
る。

【図７】図７は容器本体の展開図である。

【図８】図８は蓋体の展開図である。

【図９】図９はスプーンを示す模式図である。

【図１０】図１０は容器本体の組立工程を示す模式図で
ある。

【図１１】図１１は蓋体の貼付工程を示す模式図であ
る。

【図１２】図１２は蓋体の開き状態を示す模式図であ
る。

【図１３】図１３は蓋体の閉じ状態を示す模式図であ
る。

【図１４】図１４はスプーンの使用状態を示す模式図で
ある。

【図１５】図１５は容器本体の展開図である。

【図１６】図１６は蓋体の展開図である。

【符号の説明】

１０、６０容器１１、６１容器本体１１Ａ、６１Ａ開口１２、６２蓋体１３、６３封止板（封止材）１３Ｂ、６３Ｂ切断誘導線２６、９１スプーン構成部２７、９２スプーン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】開口を有する容器本体と、該容器本体の
開口に封着される封止材と、該容器本体の開口まわりに
被着される蓋体とから構成される容器において、前記封止材の少なくとも一部をスプーン構成部としてな
ることを特徴とする容器。
【請求項２】前記封止材が板紙からなり、スプーン構成部は該板紙に設けられている切断誘導線に
沿って分離され、該スプーン構成部自体に設けられてい
る折り線に沿ってスプーンを折り上げ可能とする請求項
１記載の容器。
【請求項３】前記封止材が容器本体の構成材料に一体
化されてなる請求項１又は２記載の容器。
【請求項４】前記封止材が蓋体の構成材料に一体化さ
れてなる請求項１又は２記載の容器。