JPH1029441A - シフトノブの構造 - Google Patents

シフトノブの構造

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JPH1029441A
JPH1029441A JP8204174A JP20417496A JPH1029441A JP H1029441 A JPH1029441 A JP H1029441A JP 8204174 A JP8204174 A JP 8204174A JP 20417496 A JP20417496 A JP 20417496A JP H1029441 A JPH1029441 A JP H1029441A
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Yasuhiro Sato
安広 佐藤
Tsuyoshi Saotome
強 五月女
Masayuki Ito
正之 伊藤
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Niles Parts Co Ltd
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 押釦のガタ付きを防止する。 【解決手段】 ノブ本体1は、ディテントロッドを操作
する押釦5と、該押釦5を出没自在に挿入した押釦配設
部材4とを有する。押釦5は、周部に、ガイド凸部5c
を形成し、押釦配設部材4は、前記筒部4dの内壁に、
前記ガイド凸部5cが係合する第1幅部4g1と第4幅
部4g4とを有するガイド溝4gを形成している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車に搭載され
たシフトレバーのシフトノブに、嵌入する押釦を押圧操
作を良好にしたシフトノブの構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、この種の技術としては、例え
ば実開平2−140065号公報に開示された技術があ
る。該従来の技術は、押釦のガタ付きをなくし、かつ操
作性を良好にするためにスチールボール、スプリング、
及び摺動部材を配設している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たシフトノブは、ディテント釦に、スチールボール、ス
プリング、及び摺動部材等の別部材を設けたので、部品
点数、及び組付け工数が増加し、コストアップするとい
う問題点がある。
【0004】本発明は、ノブ本体に嵌着した筒状部材の
筒部に、ガイド溝を形成し、かつ該ガイド溝に係合する
ガイド凸部を押釦に形成して押釦の操作性を向上させる
ことを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1の発明
は、前述した従来の技術の問題点を解消すべく発明した
ものであり、ディテントロッドを操作する押釦と、該押
釦を出没自在に挿入した押釦配設部材と、該押釦配設部
材を有するノブ本体とでなるシフトノブの構造におい
て、前記押釦は、周部に、ガイド凸部を形成し、押釦配
設部材は、前記筒部の内壁に、前記ガイド凸部が係合
し、かつ第1幅部と第4幅部とを有するガイド溝を形成
したことでなる。
【0006】また、請求項2の発明は、ガイド凸部が、
前記第1幅部に嵌合する頭部と、前記第4幅部が嵌合す
る棒状部とを形成したことでなる。
【0007】また、請求項3の発明は、前記ガイド溝
が、前記第1幅部と前記第4幅部との間に、第2幅部、
及び第3幅部を形成すると共に、前記第1幅部の幅(b
1)と、前記第2溝部の幅(b2)と、前記第3幅部の
幅(b3)と、前記第4幅部の幅(b4)との関係がb
1>b2>b3>b4としたことでなる。
【0008】また、請求項4の発明は、前記ガイド溝
が、前記第1幅部と前記第2幅部との間に傾斜面、前記
第3幅部と前記第4幅部との間に傾斜面を形成したこと
でなる。
【0009】また、請求項5の発明は、前記ガイド凸部
が、前記押釦の上面、及び両側面に形成したことでな
る。
【0010】
【発明の実施の形態】まず、図1、乃至図8に基づき本
発明の実施形態を詳述する。1は、シフトレバーノブの
ノブ本体であり、内部側の骨格2と、外部側の表皮部材
3とを一体に成形してなる。該ノブ本体1は、押釦配設
部材4と、該押釦配設部材4に係合する押釦5、スイッ
チ6、ディテントロッド7、及び連結部材8とを備えて
いる。
【0011】骨格2は、把手部2aと、ディテントロッ
ド7を挿設する中空棒状部2bとを硬質樹脂で形成して
なる。該骨格2は、図1に示すように中心部にディテン
トロッド7を挿入する軸穴2c、押釦配設部材4を嵌着
する設置孔2dとを穿設している。
【0012】前記軸穴2cは、図1に示すように前記設
置孔2dの押釦設置部2eに連続している。設置孔2d
は、図3及び図4に示すように押釦5が設置される前記
押釦設置部2eと、スイッチ6が配置されるスイッチ設
置部2fとでなる。設置孔2dは、図4に示す前記押釦
配設部材4の係止爪4a、及び係止片4cが係合する係
止部2g,2hを、内壁に複数形成している。該設置孔
2dは、押釦配設部材4の外周に形成したガイド部4b
が嵌入する案内溝2mを有する。
【0013】押釦設置部2eは、軸穴2aに通じる横穴
である。該押釦設置部2e内には、図3に示すように前
述した係止部2g及び案内溝2mと、ばね9の一端を支
持する支持突起2kとがある。スイッチ設置部2fに
は、図6に示すスイッチ6の端子6aに接続する導線
(図示せず)が圧嵌する保持溝2jを形成している。前
記係止部2gは、例えば係止爪4aが係合する孔を有す
る弾性舌片でなる。前記係止部2hは、例えば係止片4
cの孔4hが係合する爪でなる。前記保持溝2jは、導
線の端部が圧入固定する溝や突起でなる。前記支持突起
2kは、押釦設置部2eの奥壁中央に形成される。
【0014】表皮部材3は、例えば塩化ビニール樹脂や
発泡樹脂等でなり、骨格2に導線を設置してから、該骨
格2の把手部2aの周囲と、中空棒状部2bを被包した
状態に設ける。表皮部材3は、把手部2a全体を被包す
る把手被包部3aと、中空棒状部2bを被包する導線被
包部3bとでなる。
【0015】把手被包部3aの表皮部材3は、運転手が
ノブ本体1を握ったときの感触を良好にするためのもの
である。導線被包部3bは、把手被包部3aと一体に、
かつ同時に金型成形して形成される。該導線被包部3b
は、導線を中空棒状部2bに固定する固定部材と、導線
の絶縁部材の役目を兼備している。
【0016】スイッチ6及び前記押釦5を嵌入する押釦
配設部材4は、係止爪4a、及び係止爪4aを図3に示
す係止部2g,2hに係合することで骨格2に固定され
る。該押釦配設部材4は、設置孔2dに嵌合する略蓋状
の部材で、かつ図6に示すように押釦5を配設するため
の第1筒部4dと、スイッチ6を設置するための第2筒
部4eを一体に形成している。
【0017】第1筒部4d内には、図1、及び図6に示
すように裏側から押釦5が挿入して、操作部5bを第1
筒部4dから突出して配置される。該第1筒部4dの前
側の開口端部の近傍には、押釦5のストッパ5aが衝当
する脱落防止部4fを形成している。また、第1筒部4
dの内壁には、図6に示すように押釦5を押圧操作した
とき、該押釦5が真っすぐに没入するようにさせるガイ
ド凸部5cに係合するガイド溝4gを形成している。
尚、ストッパ5aとガイド凸部5c、及び脱落防止部4
fとガイド溝4gは、兼用させてもよい。
【0018】押釦配設部材4の第2筒部4eは、図6に
示すようにスイッチ6のケース体の役目を有するもので
ある。第2筒部4eには、裏面側からスイッチノブ6
b、及び可動接片6cを介してコイルスプリング6dを
挿入し、極盤6eで閉塞している。第2筒部4eは、図
7に示すように前面側がスイッチノブ6bの形状に合致
する円形で、裏面側は断面が四角形の筒状になってい
る。該第2筒部4eの周囲には、板ばね(図示せず)に
付勢されたロックピン(図示せず)を保持する支持板
(図示せず)を配設している。
【0019】前記脱落防止部4fは、図6及び図7に示
すように、第1筒部4dの前面側開口端の近傍に形成し
た段差状のものである。該脱落防止部4fには、ばね9
に付勢された押釦5のストッパ5aが圧接する。ガイド
溝4gは、ガイド凸部5cが係合するもので、図7に示
すように第1筒部4dの内壁に複数形成される。ガイド
溝4gは、例えば第1筒部4d内の内天井面と、左右側
壁面の三箇所に形成する。
【0020】前記押釦5は、中空棒状部2bに挿設され
たディテントロッドを移動させ、ノブ本体1を揺動操作
可能にさせる操作部材である。該押釦5は、図1及び図
2に示すように該押釦5を付勢するばね9の端部が遊嵌
する支持穴5dを穿設している。また押釦5は、図1に
示すように支持穴5dの近傍の下面に、ディテントロッ
ド7の連結部材8が圧接する斜面5eを形成している。
該押釦5は、図8に示すように上面、及び両側面にガイ
ド凸部5cを形成している。
【0021】該押釦5は、押圧操作していないとき、ば
ね9に押圧され、図2に示すようにガイド凸部5cの頭
部5fが第2幅部4g2に嵌合し、棒状部5gが第4幅
部4g4に嵌合するように形成し、かつ押釦5を押圧操
作したとき頭部5fが第1幅部4g1に遊嵌し、棒状に
5gが幅部4g3に遊嵌するように形成する。
【0022】図2は、ガイド溝4gとガイド凸部5cと
の関係を示す図面である。ガイド凸部5cは、頭部5f
と棒状部5gとでなるT字状の凸部であり、押釦5が第
1筒部4d内に没入する箇所の周部に突出形成される。
ガイド溝4gは、第1幅部4g1、第2幅部4g2と、
第3幅部4g3と、第4幅部4g4と、第1幅部4g1
と第2幅部4g2との間に形成した傾斜面4g5と、第
2幅部4g2と第3幅部4g3との間に形成した段差面
4g6と、第3幅部4g3と第4幅部4g4との間に形
成した傾斜面4g7と、押釦配設部材4の表面近傍に形
成した奥端面4g8とでなる。
【0023】次にガイド溝4gとガイド凸部5cとの寸
法関係を詳述する。頭部5fの幅をa1、棒状部5gの
幅をa2、第1幅部4g1の幅をb1、第2幅部4g2
の幅をb2、第3幅部4g3の幅をb3、第4幅部4g
4の幅をb4とすると、 a1>a2 b1>b2>b3>b4 b1>b2>a1>b3>b4>a2 の不等式が成立する。頭部5fの幅a1は第2幅部4g
2の幅b2とほぼ同一としてガタ付きがないようにす
る。棒状部5gの幅a2は、第4幅部4g4の幅b4と
ほぼ同一としてガタ付がないようにする。
【0024】スイッチ6は、例えばプッシュロックスイ
ッチでなるオーバードライブ用操作スイッチ、又はハザ
ードスイッチ等である。該スイッチ6は、スイッチノブ
6b、可動接片6cと、コイルスプリング6dと、を介
して、固定接点板6f及び端子6aを有する極盤6eを
第2筒部の周部にネジ止めすることで前記押釦配設部材
4に組付けられ、かつ構成される。
【0025】本発明の実施形態は、以上のような構成で
あり、その作用を詳述する。押釦配設部材4及び押釦5
をノブ本体1に組付けるときは、まず押釦配設部材4の
裏面側からスイッチ6の各部材を挿着し、かつ前記押釦
5を押釦配設部材4の第1筒部4dの裏面側から挿入す
る。ばね9の一端を押釦5の支持穴5dに挿入し、かつ
前記スイッチ6及び押釦5を組付けた押釦配設部材4を
設置孔2dに嵌着させる。
【0026】前記ばね9の一端は、支持突起2kに嵌合
する。押釦配設部材4は、係止爪4a及び係止片4cが
各係止部2g,2hに係合して固定される。スイッチ6
の端子6aは、導線に圧入されて、自動的にワンタッチ
で接続され、半田付け等の作業が不要となる。
【0027】押釦配設部材4は、設置孔2dの蓋部材
と、押釦5の支持部材と、スイッチ6のケース体の役目
を有するので、部品点数及び組付け工数を削減できる。
また、押釦配設部材4は、ノブ本体1に挿着すること
で、押釦5と、スイッチ6とを該ノブ本体1に組付ける
ことができ、組付け工数を削減できる。
【0028】押釦5は、周囲に形成したストッパ5aが
脱落防止部4fに衝当するので、押釦配設部材4から脱
落することを防止できる。このため、該押釦5をノブ本
体1に組付けるとき、脱落することがなく組付け作業が
し易い。
【0029】また、押釦5は、押圧操作したとき、該押
釦5の周囲に、第1筒部4dを形成し、かつガイド溝4
gに係合するガイド凸部5cを形成したので、設置孔2
d内に真っすぐに没入して回動することがなく、操作感
を良好にすることができる。
【0030】また、押釦配設部材4を金型成形すると
き、ガイド溝4gが第1幅部4g1、第2幅部4g2、
第3幅部4g3、及び第4幅部4r4を有するので、樹
脂成形後金型ピンを容易に抜き取ることができ、樹脂成
形がし易く、かつ該ガイド溝4gの寸法を高精度に仕上
げることができる。これにより、ガタ付きのない押釦5
を提供することができる。また、ガイド溝4gに傾斜面
4g5、傾斜面4g7を形成したことで、押釦5を押圧
操作したとき、引っ掛かり感を解消することができる。
【0031】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成した
ので、次のような効果がある。 (1)本発明の請求項1の発明は、ディテントロッドを
操作する押釦と、該押釦を出没自在に挿入した押釦配設
部材と、該押釦配設部材を有するノブ本体とでなるシフ
トノブの構造において、前記押釦は、周部に、ガイド凸
部を形成し、押釦配設部材は、前記筒部の内壁に、前記
ガイド凸部が係合し、かつ第1幅部と第4幅部とを有す
るガイド溝を形成したことで、該ガイド溝とガイド凸部
とのガタ付きを解消し、押釦の操作感を良好にすること
ができる。
【0032】(2)本発明の請求項2の発明は、前記ガ
イド凸部が、前記第1幅部に嵌合する頭部と、前記第4
幅部が嵌合する棒状部とを形成したことで、更にガイド
溝とガイド凸部とのガタ付きを解消し、押釦の操作感を
良好にすることができる。
【0033】(3)本発明の請求項3の発明は、前記ガ
イド溝が、前記第1幅部と前記第4幅部との間に、第2
幅部、及び第3幅部を形成すると共に、前記第1幅部の
幅(b1)と、前記第2溝部の幅(b2)と、前記第3
幅部の幅(b3)と、前記第4幅部の幅(b4)との関
係がb1>b2>b3>b4としたことで、樹脂で金型
成形するときガイド溝の寸法を高精度に仕上げることが
でき、押釦のガタ付きを解消することができる。
【0034】(4)本発明の請求項4の発明は、前記ガ
イド溝が、前記第1幅部と前記第2幅部との間に傾斜
面、前記第3幅部と前記第4幅部との間に傾斜面を形成
したことで、押釦を押圧操作したとき、引っ掛かり感を
解消すると共に、前記ガイド溝を金型成形するとき、該
ガイド溝を成形する金型ピンを抜き取り易くして、高精
度に寸法仕上げすることが可能となる。
【0035】(5)本発明の請求項5の発明は、前記ガ
イド凸部が、前記押釦の上面、及び両側面に形成したこ
とで、該押釦のガタ付きを解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を示す図面で、ノブ本体の要
部中央縦断面図である。
【図2】本発明の実施形態を示す図面で、押釦のガイド
と押釦配設部材のガイド溝との関係を示す説明図であ
る。
【図3】本発明の実施形態を示す図面で、骨格の正面図
である。
【図4】本発明の実施形態を示す図面で、一部断面を有
する骨格の側面図である。
【図5】本発明の実施形態を示す図面で、押釦とスイッ
チとを組付けた押釦配設部材の拡大側面図である。
【図6】本発明の実施形態を示す図面で、押釦とスイッ
チとを組付けた押釦配設部材の中央拡大断面図である。
【図7】本発明の実施形態を示す図面で、スイッチを組
付けた押釦配設部材の背面図である。
【図8】本発明の実施形態を示す図面で、押釦の拡大正
面図である。
【符号の説明】
1 ノブ本体 2 骨格 3 表皮部材 4 押釦配設部材 4d 第1筒部 4e 第2筒部 4g ガイド溝 4g1 第1幅部 4g2 第2幅部 4g3 第3幅部 4g4 第4幅部 4g5 傾斜面 4g6 段差面 4g7 傾斜面 5 押釦 5a ストッパ 5c ガイド凸部 5f 頭部 5g 棒状部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ディテントロッドを操作する押釦(5)
    と、該押釦(5)を出没自在に挿入した押釦配設部材
    (4)と、該押釦配設部材(4)を有するノブ本体
    (1)とでなるシフトノブの構造において、 前記押釦(5)は、周部に、ガイド凸部(5c)を形成
    し、 押釦配設部材(4)は、前記筒部(4d)の内壁に、前
    記ガイド凸部(5c)が係合し、かつ第1幅部(4g
    1)と第4幅部(4g4)とを有するガイド溝(4g)
    を形成したことを特徴とするシフトノブの構造。
  2. 【請求項2】 前記請求項1の発明において、 前記ガイド凸部(5c)は、前記第1幅部(4g1)に
    嵌合する頭部(5f)と、前記第4幅部(4g4)が嵌
    合する棒状部(5g)とでなることを特徴とするシフト
    ノブの構造。
  3. 【請求項3】 前記請求項1、又は2の発明において、 前記ガイド溝(4g)は、前記第1幅部(4g1)と前
    記第4幅部(4g4)との間に、第2幅部(4g2)、
    及び第3幅部(4g3)を形成すると共に、 前記第1幅部(4g1)の幅(b1)と、前記第2溝部
    (4g2)の幅(b2)と、前記第3幅部(4g3)の
    幅(b3)と、前記第4幅部(4g4)の幅(b4)と
    の関係がb1>b2>b3>b4でなることを特徴とす
    るシフトノブの構造。
  4. 【請求項4】 前記請求項3の発明において、 前記ガイド溝(4g)は、前記第1幅部(4g1)と前
    記第2幅部(4g2)との間に傾斜面(4g5)、前記
    第3幅部(4g3)と前記第4幅部(4g4)との間に
    傾斜面(4g7)を形成したことを特徴とするシフトノ
    ブの構造。
  5. 【請求項5】 前記請求項1、又は2の発明において、 前記ガイド凸部(4c)は、前記押釦(5)の上面、及
    び両側面に形成したことを特徴とするシフトノブの構
    造。
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