JPH10292968A - 冷蔵庫 - Google Patents
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- JPH10292968A JPH10292968A JP10040797A JP10040797A JPH10292968A JP H10292968 A JPH10292968 A JP H10292968A JP 10040797 A JP10040797 A JP 10040797A JP 10040797 A JP10040797 A JP 10040797A JP H10292968 A JPH10292968 A JP H10292968A
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- Japan
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- refrigerator
- vegetable
- vegetable compartment
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 野菜を清潔に、しかも、長期間に亘り新鮮に
保存する。 【解決手段】 蒸発器１７からの冷気が、冷凍室７、冷
蔵室５、野菜室９を通り、再び蒸発器１７に戻る冷凍サ
イクルを構成し、野菜室９の野菜室容器１３の材料に熱
伝導性に優れた金属を用いると共に、野菜室容器１３の
温度を−０．５℃〜２℃に制御する。
保存する。 【解決手段】 蒸発器１７からの冷気が、冷凍室７、冷
蔵室５、野菜室９を通り、再び蒸発器１７に戻る冷凍サ
イクルを構成し、野菜室９の野菜室容器１３の材料に熱
伝導性に優れた金属を用いると共に、野菜室容器１３の
温度を−０．５℃〜２℃に制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、野菜室を備えた
冷蔵庫に関する。
冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に冷蔵庫にあっては、冷凍室、冷蔵
室の外に、野菜室を備えている。
室の外に、野菜室を備えている。
【０００３】野菜室は、冷気制御用の専用のダンパを持
たず、冷蔵室から蒸発器への戻り冷気を用いて冷却され
るもので、積極的に温度制御を行なっていない。冷蔵室
からの蒸発器への戻り冷気は、ダクトを通り区画された
野菜室へ流れ、吸込口から蒸発器に戻る構造となってい
る
たず、冷蔵室から蒸発器への戻り冷気を用いて冷却され
るもので、積極的に温度制御を行なっていない。冷蔵室
からの蒸発器への戻り冷気は、ダクトを通り区画された
野菜室へ流れ、吸込口から蒸発器に戻る構造となってい
る
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】野菜室は、冷蔵室から
の戻り冷気が流れる所から、冷蔵室の冷却温度に左右さ
れるため、最適な状態での野菜保存が難しくなる。
の戻り冷気が流れる所から、冷蔵室の冷却温度に左右さ
れるため、最適な状態での野菜保存が難しくなる。
【０００５】このために、例えば、特開平８−５２２６
号公報に示す如く野菜室内に設置された温度センサによ
り、ダンパを開閉して野菜室内へ流れ込む冷気の流れを
制御することで、野菜室内の温度をコントロールする手
段が知られている。
号公報に示す如く野菜室内に設置された温度センサによ
り、ダンパを開閉して野菜室内へ流れ込む冷気の流れを
制御することで、野菜室内の温度をコントロールする手
段が知られている。
【０００６】しかしながら、冷凍サイクル運転時の圧縮
機は、冷凍室の温度によってオン・オフを繰返す断続運
転であるため、時間的な温度変動を小さく抑えることは
難しい。特に、圧縮機がオフとなる冷凍サイクル運転停
止時は、野菜室内に積極的に冷気を取り入れにくく、圧
縮機のオン又はオフの時で野菜室の温度変動範囲は大き
くなる。
機は、冷凍室の温度によってオン・オフを繰返す断続運
転であるため、時間的な温度変動を小さく抑えることは
難しい。特に、圧縮機がオフとなる冷凍サイクル運転停
止時は、野菜室内に積極的に冷気を取り入れにくく、圧
縮機のオン又はオフの時で野菜室の温度変動範囲は大き
くなる。
【０００７】野菜の鮮度を長期間に亘り安定して維持す
るには、温度変動範囲は小さいことが望ましい。
るには、温度変動範囲は小さいことが望ましい。
【０００８】また、野菜は、野菜室内に設けられた引出
し式の野菜室容器内に保存されるために、野菜室と野菜
室容器内とに温度ギャップが起こり、野菜室容器内の正
確な温度管理が難しいのが現状である。
し式の野菜室容器内に保存されるために、野菜室と野菜
室容器内とに温度ギャップが起こり、野菜室容器内の正
確な温度管理が難しいのが現状である。
【０００９】また、野菜室容器は、プラスチックにより
成形されているため、汚れが付着し易く、簡単に拭いた
だけではきれいになりにくく、清潔に維持するのが難し
い面があった。
成形されているため、汚れが付着し易く、簡単に拭いた
だけではきれいになりにくく、清潔に維持するのが難し
い面があった。
【００１０】そこで、この発明は、野菜の鮮度を長期間
に亘り安定して維持できると共に、清潔な状態で野菜を
保存できるようにした冷蔵庫を提供することを目的とし
ている。
に亘り安定して維持できると共に、清潔な状態で野菜を
保存できるようにした冷蔵庫を提供することを目的とし
ている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、第１に、蒸発器からの冷気が、冷凍
室、冷蔵室、野菜室を通り、再び蒸発器に戻る循環を繰
返す冷蔵庫において、野菜室の野菜室容器の材料に、熱
伝導性に優れた金属を用いる。
に、この発明は、第１に、蒸発器からの冷気が、冷凍
室、冷蔵室、野菜室を通り、再び蒸発器に戻る循環を繰
返す冷蔵庫において、野菜室の野菜室容器の材料に、熱
伝導性に優れた金属を用いる。
【００１２】第２に、蒸発器からの冷気が、冷凍室、冷
蔵室、野菜室を通り、再び蒸発器に戻る循環を繰返す冷
蔵庫において、野菜室の野菜室容器の材料に、熱伝導性
に優れた金属を用いる一方、冷蔵庫本体側に固定され、
センサ部が野菜室容器の外壁面と接触し合う温度センサ
により野菜室容器内の温度を検出し、その検出値に基づ
き野菜室容器内の温度制御を行なう。
蔵室、野菜室を通り、再び蒸発器に戻る循環を繰返す冷
蔵庫において、野菜室の野菜室容器の材料に、熱伝導性
に優れた金属を用いる一方、冷蔵庫本体側に固定され、
センサ部が野菜室容器の外壁面と接触し合う温度センサ
により野菜室容器内の温度を検出し、その検出値に基づ
き野菜室容器内の温度制御を行なう。
【００１３】野菜室容器の温度としては、−０．５℃〜
２℃に制御する。
２℃に制御する。
【００１４】また、熱伝導性に優れた金属の材質として
は、銅１．０〜２．０Ｖｏｌ％を含む抗菌性のステンレ
ススチール用いる。
は、銅１．０〜２．０Ｖｏｌ％を含む抗菌性のステンレ
ススチール用いる。
【００１５】かかる冷蔵庫によれば、温度センサに影響
されることなく、野菜室容器の丸洗いが可能になると共
に、銅が１．０〜２．０ＶＯｌ％を含む抗菌性のステン
レススチールで作られているため、野菜を清潔に保存す
ることが可能となる。また、野菜室容器内の温度を−
０．５℃〜２℃に制御するため、長期間に亘り野菜を新
鮮な状態で保存できる。
されることなく、野菜室容器の丸洗いが可能になると共
に、銅が１．０〜２．０ＶＯｌ％を含む抗菌性のステン
レススチールで作られているため、野菜を清潔に保存す
ることが可能となる。また、野菜室容器内の温度を−
０．５℃〜２℃に制御するため、長期間に亘り野菜を新
鮮な状態で保存できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図１乃至図１４の図面を参
照しながら、この発明の実施の形態を説明する。
照しながら、この発明の実施の形態を説明する。
【００１７】図１において、１は冷蔵庫３の冷蔵庫本体
を示している。冷蔵庫本体１は、上方から冷蔵室５，冷
凍室７，野菜室９となっており、冷蔵室５，冷凍室７の
前面は開閉可能な開閉扉１１，１２となっている。野菜
室９は内部に、引出し式の野菜室容器１３が設けられ、
前面は引出し扉１５となっている。
を示している。冷蔵庫本体１は、上方から冷蔵室５，冷
凍室７，野菜室９となっており、冷蔵室５，冷凍室７の
前面は開閉可能な開閉扉１１，１２となっている。野菜
室９は内部に、引出し式の野菜室容器１３が設けられ、
前面は引出し扉１５となっている。
【００１８】野菜室容器１３は、熱伝導性に優れ、銅
１．０〜２．０ＶＯｌ％を含む抗菌性のステンレススチ
ールを用いている。野菜室容器は、ふたでカバーされて
おり、扉を引き出す時そのふたは、冷蔵庫本体側に残
る。そのふたは湿度を通すための小孔または透湿膜が設
けられている。
１．０〜２．０ＶＯｌ％を含む抗菌性のステンレススチ
ールを用いている。野菜室容器は、ふたでカバーされて
おり、扉を引き出す時そのふたは、冷蔵庫本体側に残
る。そのふたは湿度を通すための小孔または透湿膜が設
けられている。
【００１９】冷蔵庫本体１の背面側には、図２に示す如
く熱交換器となる蒸発器１７と、蒸発器１７により熱交
換された冷気が流れるダクト１９と、ダクト１９内の冷
気を強制的に循環させるフアン２１とを有している。
く熱交換器となる蒸発器１７と、蒸発器１７により熱交
換された冷気が流れるダクト１９と、ダクト１９内の冷
気を強制的に循環させるフアン２１とを有している。
【００２０】冷蔵室５は、温度センサ２２からの信号に
より開閉自在となる冷蔵室用のダンパ２３によって冷気
の流れが制御されると共に、野菜室９は、温度センサ２
５からの信号により開閉自在となる野菜室用のダンパ２
７によって冷気の流れが制御され、野菜室容器１３内の
温度が約−０．５℃〜２℃の間に設定されるようになっ
ている。
より開閉自在となる冷蔵室用のダンパ２３によって冷気
の流れが制御されると共に、野菜室９は、温度センサ２
５からの信号により開閉自在となる野菜室用のダンパ２
７によって冷気の流れが制御され、野菜室容器１３内の
温度が約−０．５℃〜２℃の間に設定されるようになっ
ている。
【００２１】蒸発器１７は、図１に示す如く一方がイン
バータによって回転数が制御される圧縮機２９と、他方
がキャピラリ（図示していない）とそれぞれ連通し、キ
ャピラリと圧縮機２９の間に配置された凝縮器３１と
で、圧縮機２９から吐出された冷媒が、凝縮器３１，キ
ャピラリ（図示していない）、蒸発器１７を通り、再び
圧縮機２９に戻る冷凍サイクルが構成されるようになっ
ている。
バータによって回転数が制御される圧縮機２９と、他方
がキャピラリ（図示していない）とそれぞれ連通し、キ
ャピラリと圧縮機２９の間に配置された凝縮器３１と
で、圧縮機２９から吐出された冷媒が、凝縮器３１，キ
ャピラリ（図示していない）、蒸発器１７を通り、再び
圧縮機２９に戻る冷凍サイクルが構成されるようになっ
ている。
【００２２】冷蔵室５の温度センサ２２は、背壁面に設
けられ、庫内温度を直接検知するようになっている。
けられ、庫内温度を直接検知するようになっている。
【００２３】野菜室９の温度センサ２５は、図４と図５
に示す如く、野菜室容器１３内の温度を外から検知する
タイプとなっていて、野菜室９から野菜室容器１３を引
き出した時に、温度センサ２５が野菜室９内に残って丸
洗いを可能とし、温度センサ２５に何等影響が起きない
ようになっている。
に示す如く、野菜室容器１３内の温度を外から検知する
タイプとなっていて、野菜室９から野菜室容器１３を引
き出した時に、温度センサ２５が野菜室９内に残って丸
洗いを可能とし、温度センサ２５に何等影響が起きない
ようになっている。
【００２４】即ち、温度センサ本体３３は、冷蔵庫本体
１側となる野菜室９の後壁に固定されると共に、センサ
部３５は、保持ブラケット３７により金属製の接触部３
９の裏面側に接触し合う状態で固定支持されている。
１側となる野菜室９の後壁に固定されると共に、センサ
部３５は、保持ブラケット３７により金属製の接触部３
９の裏面側に接触し合う状態で固定支持されている。
【００２５】接触部３９は、温度センサ本体３３内に組
込まれた付勢ばね４１により常時前方へ向け付勢され、
温度センサ本体３３より前方へ突出した形状となってい
る。これにより図４に示す如く野菜室容器１３の背面側
外壁面１３ａに接触部３９が確実に接触し合うようにな
っている。また、温度センサ本体３３は、野菜室９内に
送り込まれる冷気の影響を直接受けることがないよう円
周は、断熱材４３により取囲まれている。
込まれた付勢ばね４１により常時前方へ向け付勢され、
温度センサ本体３３より前方へ突出した形状となってい
る。これにより図４に示す如く野菜室容器１３の背面側
外壁面１３ａに接触部３９が確実に接触し合うようにな
っている。また、温度センサ本体３３は、野菜室９内に
送り込まれる冷気の影響を直接受けることがないよう円
周は、断熱材４３により取囲まれている。
【００２６】この場合、接触部３９は、野菜室容器１３
の背面側外壁面１３ａと接触し合うよう温度センサ本体
３３より前方へ突出した形状となっているが、図６に示
す如く、接触部３９を、温度センサ本体とほぼ面一形状
とする一方、野菜室容器１３の背面側外壁面１３ａの一
部分に凸部４５を設け、その凸部４５に付勢ばね４１に
抗して温度センサ２５の接触部３９と接触し合う構造と
することも可能である。
の背面側外壁面１３ａと接触し合うよう温度センサ本体
３３より前方へ突出した形状となっているが、図６に示
す如く、接触部３９を、温度センサ本体とほぼ面一形状
とする一方、野菜室容器１３の背面側外壁面１３ａの一
部分に凸部４５を設け、その凸部４５に付勢ばね４１に
抗して温度センサ２５の接触部３９と接触し合う構造と
することも可能である。
【００２７】次に、図７に示すフローに基づき説明す
る。まず、運転に入り（ステップＳ１）冷凍室７の温度
の測定値ｔF が設定値ｔFUより高い場合（ステップＳ
２）、圧縮機３９の回転数をアップし冷凍能力を増や
す。（ステップＳ３）。この場合、測定値ｔF と設定値
ｔFUが同じ場合（ステップＳ４）は、圧縮機２９の回転
数をそのまま維持する（ステップＳ５）。あるいは測定
値ｔF が設定値ｔFUより低い場合（ステップＳ６）に
は、圧縮機２９の回転数を減少させて冷凍能力を落と
し、冷凍室７の温度を一定に保つ（ステップＳ７）。
る。まず、運転に入り（ステップＳ１）冷凍室７の温度
の測定値ｔF が設定値ｔFUより高い場合（ステップＳ
２）、圧縮機３９の回転数をアップし冷凍能力を増や
す。（ステップＳ３）。この場合、測定値ｔF と設定値
ｔFUが同じ場合（ステップＳ４）は、圧縮機２９の回転
数をそのまま維持する（ステップＳ５）。あるいは測定
値ｔF が設定値ｔFUより低い場合（ステップＳ６）に
は、圧縮機２９の回転数を減少させて冷凍能力を落と
し、冷凍室７の温度を一定に保つ（ステップＳ７）。
【００２８】次に、冷蔵室５にあっては、冷蔵室５の測
定値ｔR が基準値上限ｔRUより高いと判断すると（ステ
ップ８）、冷蔵室用のダンパ２３を開き（ステップ
９）、冷気を冷蔵室５内へ取り入れる。ＮＯの場合は、
次のステップＳ１０に進む。
定値ｔR が基準値上限ｔRUより高いと判断すると（ステ
ップ８）、冷蔵室用のダンパ２３を開き（ステップ
９）、冷気を冷蔵室５内へ取り入れる。ＮＯの場合は、
次のステップＳ１０に進む。
【００２９】ステップＳ１０では、測定値ｔR が基準値
下限ｔRLより高いと判断すると、ダンパ２３を閉じて、
冷気の取入れを中止する（ステップＳ１１）。ＮＯの場
合は、ステップ１に戻る循環を繰返す。
下限ｔRLより高いと判断すると、ダンパ２３を閉じて、
冷気の取入れを中止する（ステップＳ１１）。ＮＯの場
合は、ステップ１に戻る循環を繰返す。
【００３０】一方、野菜室９にあっては、温度センサ２
５により野菜室９の測定値ｔV が基準値上限ｔVUより高
いと判断すると（ステップ１２）、ダンパを開き（ステ
ップ１３）、冷気を野菜室９内へ取り入れる。
５により野菜室９の測定値ｔV が基準値上限ｔVUより高
いと判断すると（ステップ１２）、ダンパを開き（ステ
ップ１３）、冷気を野菜室９内へ取り入れる。
【００３１】ＮＯの場合は、次のステップＳ１４へ進
む。
む。
【００３２】ステップＳ１４は、測定値ｔV が基準値下
限ｔVLより低いと判断すると（ステップ１４）、野菜室
用のダンパ２７を閉じて冷気の取入れを中止（ステップ
１５）し、野菜室容器１３内の温度を−０．５℃〜２℃
の範囲に制御する。
限ｔVLより低いと判断すると（ステップ１４）、野菜室
用のダンパ２７を閉じて冷気の取入れを中止（ステップ
１５）し、野菜室容器１３内の温度を−０．５℃〜２℃
の範囲に制御する。
【００３３】これにより、野菜の鮮度を長期間に亘り安
定して維持できる。
定して維持できる。
【００３４】図８は、野菜室容器内の野菜鮮度の実験結
果を示したもので、図中の鮮度保持性は、目視評価と凍
結性の両面について調べたものである。
果を示したもので、図中の鮮度保持性は、目視評価と凍
結性の両面について調べたものである。
【００３５】目視評価は、保存期間１４日後で青果物
（例えば、ブロッコリ、ホウレン草、コマツ菜等）の外
観状態を目視観察し、判定したもので、○は問題なく良
好、△はやや不良、×は不良（問題あり）を示したもの
である。また、凍結性は、保存期間中に青果物が凍結し
たか否かで判断したもので、○は凍結せず、×は凍結を
示したものである。図８の総合評価をみると、野菜室容
器１３の温度が−０．５℃〜２℃の制御が最適であるこ
とがわかる。
（例えば、ブロッコリ、ホウレン草、コマツ菜等）の外
観状態を目視観察し、判定したもので、○は問題なく良
好、△はやや不良、×は不良（問題あり）を示したもの
である。また、凍結性は、保存期間中に青果物が凍結し
たか否かで判断したもので、○は凍結せず、×は凍結を
示したものである。図８の総合評価をみると、野菜室容
器１３の温度が−０．５℃〜２℃の制御が最適であるこ
とがわかる。
【００３６】この場合、野菜室容器１３の温度を−０．
５℃〜２℃とするのにダンパ２７を開か閉の二値の制御
となっているが、アナログ的に連続して開度を順次大き
く又は小さく調整できるダンパを用いてもよい。これに
よれば、より最適な温度制御を行なうことが可能とな
る。
５℃〜２℃とするのにダンパ２７を開か閉の二値の制御
となっているが、アナログ的に連続して開度を順次大き
く又は小さく調整できるダンパを用いてもよい。これに
よれば、より最適な温度制御を行なうことが可能とな
る。
【００３７】また、野菜室容器１３には材料に抗菌性の
ステンレススチールを用いているため、野菜を清潔に保
存できる。
ステンレススチールを用いているため、野菜を清潔に保
存できる。
【００３８】図９と図１０は、野菜室容器１３の材料と
その性能結果を示したものである。
その性能結果を示したものである。
【００３９】図９のサンプルＡは、銅０．５，クロム１
７．０，ケイ素０．３，マンガン０．２，その他８２．
０ＶＯｌ％、のものであり、以下サンプルＢ，Ｃ，Ｄ，
Ｅは、図に示す材料成分となっている。
７．０，ケイ素０．３，マンガン０．２，その他８２．
０ＶＯｌ％、のものであり、以下サンプルＢ，Ｃ，Ｄ，
Ｅは、図に示す材料成分となっている。
【００４０】図１０はサンプルＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの鮮
度レベル、減菌率、機械的特性、総合評価を示したもの
である。
度レベル、減菌率、機械的特性、総合評価を示したもの
である。
【００４１】鮮度レベルは、保存期間１４日後の状態
を、目視による外観及び臭いなどで判定したもので、○
は問題なく良好、×は不良を示したものである。減菌率
は、黄色ブドウ球菌を、箱材の上に塗布し、２５℃で２
４時間保存後、検体の生菌数を測定し、次式により算出
した。
を、目視による外観及び臭いなどで判定したもので、○
は問題なく良好、×は不良を示したものである。減菌率
は、黄色ブドウ球菌を、箱材の上に塗布し、２５℃で２
４時間保存後、検体の生菌数を測定し、次式により算出
した。
【００４２】減菌率（％）＝（Ａ−Ｂ／Ａ）×１００ Ａ：試験開始の生菌数 Ｂ：２４時間後の生菌数 一方、機械的強度は、野菜室容器１３の材料として必要
な引張り強度、曲げ強度、硬度、剛性等から総合的に判
断したもので、○は問題なく良好、×は不良を示してい
る。これらの条件を総合した総合評価から判断すると、
サンプルＢ，Ｃ，Ｄが問題なく良好であり、銅１．０〜
２．０ＶＯｌ％の範囲内であることがわかる。
な引張り強度、曲げ強度、硬度、剛性等から総合的に判
断したもので、○は問題なく良好、×は不良を示してい
る。これらの条件を総合した総合評価から判断すると、
サンプルＢ，Ｃ，Ｄが問題なく良好であり、銅１．０〜
２．０ＶＯｌ％の範囲内であることがわかる。
【００４３】一方、ステップ１４の判断がＮＯの場合
は、ステップ１に戻る循環を繰返すようになる。
は、ステップ１に戻る循環を繰返すようになる。
【００４４】図１１は冷凍室７の温度、野菜室９の温度
で、圧縮機２９を制御する実施形態のフローを示す。
で、圧縮機２９を制御する実施形態のフローを示す。
【００４５】即ち、運転に入り（ステップ１０１）、冷
凍室７の測定温度をｔF 、野菜室９の測定温度をｔV と
した時、冷凍室、野菜室９の測定温度ｔV とｔF が設定
温度上限ｔVU，ｔFUより高いと判断すると（ステップ１
０２）、圧縮機２９をオン及びフアン２１をオンとす
る。（ステップ１０３） ＮＯの場合はステップ１０１に戻る。
凍室７の測定温度をｔF 、野菜室９の測定温度をｔV と
した時、冷凍室、野菜室９の測定温度ｔV とｔF が設定
温度上限ｔVU，ｔFUより高いと判断すると（ステップ１
０２）、圧縮機２９をオン及びフアン２１をオンとす
る。（ステップ１０３） ＮＯの場合はステップ１０１に戻る。
【００４６】これにより、冷凍室７は無条件に冷却され
る。
る。
【００４７】次に野菜室９において、測定温度ｔV が設
定温度上限ｔVUより高いと判断（ステップ１０４）する
と、ダンパ２７を開とし、冷気を野菜室９内へ取り入れ
る（ステップ１０５）。ＮＯの場合は、次のステップ１
０６へ進む。
定温度上限ｔVUより高いと判断（ステップ１０４）する
と、ダンパ２７を開とし、冷気を野菜室９内へ取り入れ
る（ステップ１０５）。ＮＯの場合は、次のステップ１
０６へ進む。
【００４８】ステップ１０６では、測定温度ｔV が設定
温度下限ｔVLより低いと判断されると、ダンパ２７を閉
とし、冷気の取り入れを中止する。ＮＯの場合は、次の
ステップ１０８へ進む。ステップ１０８では、冷凍室７
の測定値測定値ｔF が設定値下限ｔFLより高く、Ｖダン
パが閉じていると判断されるとダンパ２３を無条件に閉
とし、冷気の取り入れを中止すると共に圧縮機２９及び
ファンをオフとする。
温度下限ｔVLより低いと判断されると、ダンパ２７を閉
とし、冷気の取り入れを中止する。ＮＯの場合は、次の
ステップ１０８へ進む。ステップ１０８では、冷凍室７
の測定値測定値ｔF が設定値下限ｔFLより高く、Ｖダン
パが閉じていると判断されるとダンパ２３を無条件に閉
とし、冷気の取り入れを中止すると共に圧縮機２９及び
ファンをオフとする。
【００４９】一方、ＮＯの場合は、ステップ１０３へ戻
る循環を繰返す。
る循環を繰返す。
【００５０】なお、図１１において、ステップＳ８〜１
１は冷蔵室５のダンパ２３の制御を行なうフローを示し
たもので、図７と同一のため、同一ステップ符号を付し
て詳細な説明を省略する。
１は冷蔵室５のダンパ２３の制御を行なうフローを示し
たもので、図７と同一のため、同一ステップ符号を付し
て詳細な説明を省略する。
【００５１】次に、圧縮機２９は冷凍室７の温度で制御
するが、庫内冷却用のファン２１を冷凍室７の温度と野
菜室９の温度で制御する例を図７、図１１も参照して説
明する。野菜室９のファン２１の制御は、冷凍サイク
ル、冷蔵室５のダンパ２３とは独立して制御される。す
なわち、野菜室９の温度測定値ｔV が上限値ｔVVより高
い場合にダンパ２７は開かれ庫内冷気の下限値ｔVLより
低くするとダンパ２７は閉じられる。冷凍サイクルは、
冷凍室７の温度が上限値と下限値の間になるように制御
され、冷凍サイクルが動いている時に冷蔵室５のダンパ
２３の開閉を制御することにより冷蔵室５の温度も制御
される。
するが、庫内冷却用のファン２１を冷凍室７の温度と野
菜室９の温度で制御する例を図７、図１１も参照して説
明する。野菜室９のファン２１の制御は、冷凍サイク
ル、冷蔵室５のダンパ２３とは独立して制御される。す
なわち、野菜室９の温度測定値ｔV が上限値ｔVVより高
い場合にダンパ２７は開かれ庫内冷気の下限値ｔVLより
低くするとダンパ２７は閉じられる。冷凍サイクルは、
冷凍室７の温度が上限値と下限値の間になるように制御
され、冷凍サイクルが動いている時に冷蔵室５のダンパ
２３の開閉を制御することにより冷蔵室５の温度も制御
される。
【００５２】これにより、野菜室９の温度で圧縮機２９
を制御するため、従来の冷蔵庫のように冷凍室７が冷え
ているため、圧縮機２９の運転が行なえず、野菜室９の
冷却ができないことがなくなり、野菜室容器の温度を−
０．５℃〜２℃の制御が得られる。
を制御するため、従来の冷蔵庫のように冷凍室７が冷え
ているため、圧縮機２９の運転が行なえず、野菜室９の
冷却ができないことがなくなり、野菜室容器の温度を−
０．５℃〜２℃の制御が得られる。
【００５３】図１２は、庫内冷却用ファン２１を、冷凍
室温度と野菜室温度で制御を行なうフローを示す。この
場合、ファン２１は、野菜室９のダンパ２７が開又は
閉、あるいは圧縮機２９のオン又はオフの条件によって
オン・オフに制御されるもので、野菜室９のダンパ２７
の制御フローを図１３に、圧縮機２９のオン・オフの制
御フローを図１４に示す。
室温度と野菜室温度で制御を行なうフローを示す。この
場合、ファン２１は、野菜室９のダンパ２７が開又は
閉、あるいは圧縮機２９のオン又はオフの条件によって
オン・オフに制御されるもので、野菜室９のダンパ２７
の制御フローを図１３に、圧縮機２９のオン・オフの制
御フローを図１４に示す。
【００５４】即ち、図１３のフローにあっては、野菜室
９において、温度センサ２５により野菜室９の測定値ｔ
V が基準値上限ｔVUより高いと判断すると（ステップ１
１１）、ダンパを開き（ステップ１１２）、冷気を野菜
室９内へ取り入れる。
９において、温度センサ２５により野菜室９の測定値ｔ
V が基準値上限ｔVUより高いと判断すると（ステップ１
１１）、ダンパを開き（ステップ１１２）、冷気を野菜
室９内へ取り入れる。
【００５５】ＮＯの場合は、次のステップ１１３へ進
む。
む。
【００５６】ステップ１１３は、測定値ｔV が基準値下
限ｔVLより低いと判断すると、野菜室用のダンパ２７を
閉じて冷気の取入れを中止（ステップ１４）し、野菜室
容器１３内の温度を−０．５℃〜２℃の範囲に制御す
る。ＮＯの場合はステップ１１１へ戻る循環を繰返す。
限ｔVLより低いと判断すると、野菜室用のダンパ２７を
閉じて冷気の取入れを中止（ステップ１４）し、野菜室
容器１３内の温度を−０．５℃〜２℃の範囲に制御す
る。ＮＯの場合はステップ１１１へ戻る循環を繰返す。
【００５７】一方、図１４のフローにあっては、冷凍室
７の温度の測定値ｔF が設定値ｔFUより高いと判断する
と（ステップ１１５）、圧縮機３９をオンとする（ステ
ップ１１６）。ＮＯの場合はステップ１１５に戻る。次
に、冷蔵室５の測定値ｔR が基準値上限ｔRUより高いと
判断すると（ステップ１１７）、冷蔵室用のダンパ２３
を開き（ステップ１１８）、冷気を冷蔵室５内へ取り入
れる。ＮＯの場合は、次のステップ１１９に進む。
７の温度の測定値ｔF が設定値ｔFUより高いと判断する
と（ステップ１１５）、圧縮機３９をオンとする（ステ
ップ１１６）。ＮＯの場合はステップ１１５に戻る。次
に、冷蔵室５の測定値ｔR が基準値上限ｔRUより高いと
判断すると（ステップ１１７）、冷蔵室用のダンパ２３
を開き（ステップ１１８）、冷気を冷蔵室５内へ取り入
れる。ＮＯの場合は、次のステップ１１９に進む。
【００５８】ステップ１１９は、測定値ｔR が基準値下
限ｔRLより低いと判断すると、ダンパ２３を閉じて、冷
気の取入れを中止する（ステップ１２０）。ＮＯの場合
は、次のステップ１２１へ進む。
限ｔRLより低いと判断すると、ダンパ２３を閉じて、冷
気の取入れを中止する（ステップ１２０）。ＮＯの場合
は、次のステップ１２１へ進む。
【００５９】ステップ１２１では、冷凍室７の測定値測
定値ｔF が設定値下限ｔFLより低いと判断されるとダン
パ２７を閉とし、冷気の取り入れを中止すると共に圧縮
機２９をオフとする。（ステップ１２２，１２３）一
方、ＮＯの場合は、ステップ１１６へ戻る循環を繰返す
もので、前記図１２は、圧縮機２９のオン・オフの条件
と、ダンパ２７の開・閉の条件に基づくフローとなって
いる。
定値ｔF が設定値下限ｔFLより低いと判断されるとダン
パ２７を閉とし、冷気の取り入れを中止すると共に圧縮
機２９をオフとする。（ステップ１２２，１２３）一
方、ＮＯの場合は、ステップ１１６へ戻る循環を繰返す
もので、前記図１２は、圧縮機２９のオン・オフの条件
と、ダンパ２７の開・閉の条件に基づくフローとなって
いる。
【００６０】即ち、フアン２１は、図１２のフローに示
す如く、野菜室９のダンパ２７が開か、あるいは圧縮機
２９がオンの状態にあるかを判断し（ステップ１２
４）、いずれか一方の条件を満たすＹＥＳの場合はファ
ン２１をオン（ステップ１２５）とする。ＮＯの場合は
フアン２１をオフとする。（ステップ１２６） これにより、例えば、圧縮機２９がオフの運転停止状態
であっても、フアン２１の回転が可能となり、冷凍室７
の低い温度の冷気を野菜室９に導入することができ、野
菜室９の冷却が可能となる。この場合、冷凍室７の温度
が上昇したならば、圧縮機２９がオンの運転状態とな
り、冷凍室７の温度は一定の幅にキープされるようにな
る。
す如く、野菜室９のダンパ２７が開か、あるいは圧縮機
２９がオンの状態にあるかを判断し（ステップ１２
４）、いずれか一方の条件を満たすＹＥＳの場合はファ
ン２１をオン（ステップ１２５）とする。ＮＯの場合は
フアン２１をオフとする。（ステップ１２６） これにより、例えば、圧縮機２９がオフの運転停止状態
であっても、フアン２１の回転が可能となり、冷凍室７
の低い温度の冷気を野菜室９に導入することができ、野
菜室９の冷却が可能となる。この場合、冷凍室７の温度
が上昇したならば、圧縮機２９がオンの運転状態とな
り、冷凍室７の温度は一定の幅にキープされるようにな
る。
【００６１】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明の冷蔵
庫によれば、温度センサに影響されることなく野菜室容
器の丸洗いができると共に、銅が１．０〜２．０ＶＯｌ
％を含む抗菌性のステンレススチールと相俟って野菜を
清潔に保存することが可能となる。
庫によれば、温度センサに影響されることなく野菜室容
器の丸洗いができると共に、銅が１．０〜２．０ＶＯｌ
％を含む抗菌性のステンレススチールと相俟って野菜を
清潔に保存することが可能となる。
【００６２】また、野菜室容器内の温度を−０．５〜２
℃に制御できるため、長期間に亘り野菜を新鮮な状態で
保存できる。
℃に制御できるため、長期間に亘り野菜を新鮮な状態で
保存できる。
【図１】この発明にかかる冷蔵庫の概要切断面図。
【図２】蒸発器、冷凍室、冷蔵室、野菜室の連通状態を
示した説明図。
示した説明図。
【図３】野菜室内に温度センサを設けた切断面図。
【図４】図３Ａの拡大断面図。
【図５】温度センサの切断面説明図。
【図６】温度センサの別の実施形態を示した切断断面説
明図。
明図。
【図７】この発明にかかる全体のフロー。
【図８】野菜の鮮度保持性の実験結果を示した説明図。
【図９】野菜室容器の材料成分一覧を示した説明図。
【図１０】図９の材料成分に基づく性能結果を示した説
明図。
明図。
【図１１】冷凍室の温度、野菜室の温度で圧縮機を制御
するフロー。
するフロー。
【図１２】野菜室のダンパの開閉条件と圧縮機のオン・
オフ条件でフアンを制御するフロー。
オフ条件でフアンを制御するフロー。
【図１３】野菜室のダンパを開・閉するフロー。
【図１４】冷凍室温度に基づき圧縮機をオン・オフする
フロー。
フロー。
５ 冷蔵室 ７ 冷凍室 ９ 野菜室 １３ 野菜室容器 １７ 蒸発器
Claims (4)
- 【請求項１】 蒸発器からの冷気が、冷凍室、冷蔵室、
野菜室を通り、再び蒸発器に戻る循環を繰返す冷蔵庫に
おいて、野菜室の野菜室容器の材料に、熱伝導性に優れ
た金属を用いることを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項２】 蒸発器からの冷気が、冷凍室、冷蔵室、
野菜室を通り、再び蒸発器に戻る循環を繰返す冷蔵庫に
おいて、野菜室の野菜室容器の材料に、熱伝導性に優れ
た金属を用いる一方、冷蔵庫本体側に固定され、センサ
部が野菜室容器の外壁面と接触し合う温度センサにより
野菜室容器内の温度を検出し、その検出値に基づき野菜
室容器内の温度制御を行うことを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項３】 野菜室容器の温度を、−０．５℃〜２℃
に制御することを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫。 - 【請求項４】 熱伝導性に優れた金属の材質として、銅
１．０〜２．０Ｖｏｌ％を含む抗菌性のステンレススチ
ール用いることを特徴とする請求項１，２記載の冷蔵
庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10040797A JPH10292968A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10040797A JPH10292968A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10292968A true JPH10292968A (ja) | 1998-11-04 |
Family
ID=14273133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10040797A Pending JPH10292968A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10292968A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1301393C (zh) * | 2003-09-10 | 2007-02-21 | 日立家用电器公司 | 冰箱 |
| JP2008057902A (ja) * | 2006-09-01 | 2008-03-13 | Hitachi Appliances Inc | 冷蔵庫 |
| JP2013029276A (ja) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | Toshiba Corp | 冷蔵庫 |
| JP2018151123A (ja) * | 2017-03-13 | 2018-09-27 | 三菱電機エンジニアリング株式会社 | 保存庫及び冷蔵庫 |
| JP2022063354A (ja) * | 2017-10-26 | 2022-04-21 | 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 | 冷蔵庫 |
-
1997
- 1997-04-17 JP JP10040797A patent/JPH10292968A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1301393C (zh) * | 2003-09-10 | 2007-02-21 | 日立家用电器公司 | 冰箱 |
| JP2008057902A (ja) * | 2006-09-01 | 2008-03-13 | Hitachi Appliances Inc | 冷蔵庫 |
| JP2013029276A (ja) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | Toshiba Corp | 冷蔵庫 |
| JP2018151123A (ja) * | 2017-03-13 | 2018-09-27 | 三菱電機エンジニアリング株式会社 | 保存庫及び冷蔵庫 |
| JP2022063354A (ja) * | 2017-10-26 | 2022-04-21 | 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 | 冷蔵庫 |
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