JPH1028788A

JPH1028788A - ポケット縫製装置及び千鳥縫いミシン

Info

Publication number: JPH1028788A
Application number: JP18776696A
Authority: JP
Inventors: Shunichi Hashiguchi; 俊一橋口; Hideo Sasamoto; 英穂笹本; Tsuguo Nomura; 紹雄野村; Makoto Tanaka; 信田中
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 1996-07-17
Filing date: 1996-07-17
Publication date: 1998-02-03

Abstract

(57)【要約】【課題】身生地を十分保持することができ、且つ、サ
イズにかかわらず載置面への身生地の載置が容易とす
る。身生地のずり落ち防止の係止端部とポケット布の配
置位置とが狭くても支障のないようにする。【解決手段】ポケット布Ｐが縫いつけられる身生地Ｃ
は基台の載置板２１上に載置する。載置板２１には切欠
２１ｂ、２１ｂが形成されている。回転体２２３、２２
３は載置板２１下に設けられ、水平方向を回転軸２２２
方向としている。針２２４ａ……は回転体２２３、２２
３の周面に設けられ、先端側が屈曲して回転体２２３、
２２３の周方向側に向いていて、切欠２１ｂ、２１ｂか
ら載置面２１ａ上に露出する。回転体２２３、２２３の
回転により載置板２１上の身生地Ｃに針２２４ａ……を
食い込ませて係止し、載置面２１ａ上からの身生地Ｃの
ずり落ちを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ポケット縫製装
置及び自動縫いによる千鳥縫いミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポケット縫製装置は、ポケット布の端縁
部分の縫い代を型体に沿って折り曲げ、この折り曲げた
ポケット布を被縫着物（身生地）に対して位置決めして
ミシン頭部に移動し、縫製を行うものであり、例えば、
特開平４−１５０８６号公報、特開平７−１３６３６４
号公報、特開平８−１９６７９号公報などに開示されて
いる。

【０００３】また、ポケット縫製装置にはラベル供給装
置が設けられることがある。このラベル供給装置は、例
えば、特開平４−１５０８６号公報に開示されている。

【０００４】同公報に開示の技術では、ポケット布を型
体の端縁部に沿って下方に折り曲げる折曲げ装置の上面
端部に設けられ、ポケット布を折曲げ部で折り曲げた
後、ラベル供給装置にラベルを把持させ、このラベルを
回転移動して折曲げ装置の折曲げ片近傍に位置させ、折
り曲げ片を型体の下方に侵入させることにより、ラベル
をポケット布とともに型体に侵入させることで、ラベル
とポケット布を共に型体下方に折り曲げる機構である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のポ
ケット縫製装置では以下のような問題があった。

【０００６】すなわち、ポケット布の被縫着物であるジ
ーンズ、シャツなどの身生地は、所定の載置台の載置面
上に載置され、型体に下支えされたポケット布の端縁部
分の縫い代は、所定の折り曲げ装置（特開平７−１３６
３６４号公報、特開平８−１９６７９号公報など参照）
で型体の下面側に折り込まれて、身生地上にあてがわれ
る。

【０００７】このとき、被縫着物が載置面からずり落ち
るのを防止するため、従来は、載置面下からエアで被縫
着物を吸引したり（特開昭６３−２５５０９６号公報に
開示）、所定の腕状部材で押圧して係止したりしてい
た。

【０００８】しかし、エアで吸引したのでは、被縫着物
の折り糸間の隙間からエアが抜けてしまい、被縫着物の
保持力が弱いという問題がある。

【０００９】また、前記腕状部材で係止する技術では、
腕状部材の駆動機構が載置面上に設けられていて、被縫
着物の大きさ、ポケット布の縫着位置などによっては、
前記駆動機構が邪魔をして被縫着物の載置が困難になる
という問題がある。

【００１０】そこで、この発明の目的は、被縫着物を十
分保持することができ、且つ、サイズにかかわらず載置
面への被縫着物の載置が容易である、ポケット縫製装置
を提供することにある。

【００１１】また、この発明の別の目的は、更に、被縫
着物の保持側端部とポケット布の配置位置とが狭くても
支障のない、ポケット縫製装置を提供することにある。

【００１２】この発明の別の目的は、更に、被縫着物の
載置面での保持の解除を簡易に行える、ポケット縫製装
置を提供することにある。

【００１３】この発明の別の目的は、更に、被縫着物を
誤って傷つける恐れの少ない、ポケット縫製装置を提供
することにある。

【００１４】別の課題として、折り曲げ装置は所定の腕
部に支持され、所定の開閉機構により載置台の載置面に
対して開閉する。

【００１５】しかしながら、折り曲げ装置は大きく開か
ないと、開いたままの作業、すなわち、被縫着物やポケ
ット布のセット、縫製後の取り出し作業などが行いにく
い反面、折り曲げ装置を大きく開くために、折り曲げ装
置を支持する腕部を長くしたのでは装置が過度に大型化
してしまうという問題がある。

【００１６】そこで、この発明の別の目的は、装置が過
度に大型化することなく、折り曲げ装置を大きく開くこ
とができる、ポケット縫製装置を提供することにある。

【００１７】別の課題として、前記従来のラベル供給装
置では、ラベルを被縫着物の上から供給し、ラベルとポ
ケット布を共に型体下方に折り曲げるようにしているた
め、縫製後にラベル（予め折曲げられて２重になってい
る）が被縫着物の表面から立ち上がったような状態で縫
いつけられてしまい（図１７参照。同図において、符号
Ｃは被縫着物である身生地、符号Ｐはポケット布、符号
Ｌはラベルである。）仕上がりが悪いという問題があ
る。

【００１８】そこで、この発明の別の目的は、縫製後に
ラベルが被縫着物の表面から立ち上がったような状態に
ならない、ポケット縫製装置を提供することにある。

【００１９】また、別の課題として、従来はラベル供給
装置でのラベルの把持作業は、折り曲げ装置の上部位置
で行われていたために、開閉動作可能の折り曲げ装置の
前に立ってのラベルの把持作業が容易ではないという問
題があった。

【００２０】そこで、この発明の別の目的は、更に、ラ
ベル供給装置へのラベル把持作業を作業者が楽に行え
る、ポケット縫製装置を提供することにある。

【００２１】また、この発明の別の目的は、更に、ラベ
ル供給位置のバラつきを抑制することができる、ポケッ
ト縫製装置を提供することにある。

【００２２】また、この発明の別の目的は、更に、ラベ
ルの供給位置を所望に調節可能である、ポケット縫製装
置を提供することにある。

【００２３】別の課題として、前記のポケット縫製装
置、その他の縫製装置で用いられる、自動縫いによる千
鳥縫いミシンは、予め基線位置のデータを記憶装置に記
憶しておき、この記憶データが示す基線位置を中心に均
等に２分割される振り幅で針棒の揺動（針振り）を行な
い、千鳥縫いを形成している。

【００２４】そのため、千鳥縫いの位置を修正したい場
合には、小幅の修正であっても基線位置のデータを作り
直す必要があり、極めて煩雑であった。

【００２５】そこで、この発明の別の目的は、新たに基
線位置データを作り直すことなく、縫い位置の修正を簡
単に行うことができる、千鳥縫いミシンを提供すること
にある。

【００２６】また、この発明の別の目的は、千鳥縫いの
振幅を所望に行うことができる、千鳥縫いミシンを提供
することにある。

【００２７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段を、後述する発明の実施の形態における対応す
る部材や符号もカッコ書きで付記して説明する。

【００２８】請求項１に記載の発明は、ポケット布
（Ｐ）の縫いつけ対象である被縫着物（身生地Ｃ）が載
置される載置台（基台２）と、ポケット布を下支えする
型体（型板３１）と、この下支えされているポケット布
の縫い代である端縁部を前記型体の端縁に沿って当該型
体の下面側に折曲げる折曲げ部（折曲げ装置３２）と、
この折り曲げられたポケット布を前記載置台の載置面
（２１ａ）上の被縫着物上に合わせて上下から保持する
保持部（押え４１）と、この保持された両被縫物を縫い
合わせるミシン部（ミシン頭部５）と、前記載置面部分
に配置され、前記被縫着物を係止する動作を行って前記
載置面上からの被縫着物のずり落ちを防止する係止部材
（針２２４ａ……）と、前記載置台外又は前記載置台の
前記載置面下に設けられ、前記係止部材を駆動して前記
係止動作を行う係止駆動部（図２〜図３に示される機
構）とを備えている、ポケット縫製装置（ポケットセッ
タ装置１）である。

【００２９】請求項１に記載のポケット縫製装置によれ
ば、係止部材を駆動して被縫着物の係止動作を行う係止
駆動部を、従来のように載置台上ではなく、載置台外又
は載置台の載置面下に設けているので、係止駆動部が被
縫着物の邪魔になることがない。

【００３０】従って、請求項１に記載のポケット縫製装
置によれば、被縫着物を十分保持することができ、且
つ、サイズにかかわらず載置面への被縫着物の載置が容
易である。

【００３１】請求項２に記載の発明は、ポケット布
（Ｐ）の縫いつけ対象である被縫着物（身生地Ｃ）が載
置される載置台（基台２）と、ポケット布を下支えする
型体（型板３１）と、この下支えされているポケット布
の縫い代である端縁部を前記型体の端縁に沿って当該型
体の下面側に折曲げる折曲げ部（折曲げ装置３２）と、
この折り曲げられたポケット布を前記載置台の載置面
（２１ａ）上の被縫着物上に合わせて上下から保持する
保持部（押え４１）と、この保持された両被縫物を縫い
合わせるミシン部（ミシン頭部５）と、前記載置面上に
形成されている切欠部（切欠２１ｂ）と、前記載置台の
前記載置面下に設けられ、水平方向を回転軸方向として
回転する回転体（２２３、２２３）と、この回転体の周
面に設けられ、先端側が屈曲して前記回転体の周方向側
に向いていて、前記切欠部から前記載置面上に露出する
針状部材（針２２４ａ……）とを備え、前記回転体の回
転により前記載置台上の被縫着物に前記針状部材を食い
込ませて係止し、前記載置面上からの被縫着物のずり落
ちを防止する、ポケット縫製装置（ポケットセッタ装置
１）である。

【００３２】請求項２に記載のポケット縫製装置によれ
ば、請求項１に記載の発明の係止駆動部に相当する回転
体が載置台の載置面下に設けられているので、請求項１
に記載の発明と同様の作用、効果を奏する。

【００３３】更に、係止駆動部が回転体で、この回転体
の回転により被縫着物を係止するのであるが、回転体が
その回転により移動する範囲は限られているので、被縫
着物の保持側端部とポケット布の配置位置とが狭くても
支障がない。

【００３４】請求項３に記載の発明は、前記回転体を前
記被縫着物係止動作とは逆方向に回転駆動する逆回転駆
動部（シリンダ２２５）を備えている、請求項２に記載
のポケット縫製装置である。

【００３５】請求項３に記載のポケット縫製装置によれ
ば、針状部材は先端側が屈曲して前記回転体の周方向側
に向いているから、回転体を被縫着物係止動作とは逆方
向に回転するだけで、被縫着物の載置面での保持の解除
を簡易に行える。

【００３６】請求項４に記載の発明は、前記針状部材は
前記回転体周面の一部範囲のみに形成されていて、前記
回転体周面の向きの相違により選択的に前記針状部材を
前記切欠部から前記載置面上に露出可能とする、請求項
２又は請求項３に記載のポケット縫製装置である。

【００３７】請求項４に記載のポケット縫製装置によれ
ば、更に、回転体周面の向きの相違により針状部材を載
置面上に露出させたり、させなかったりすることができ
るから、針状部材が載置面上に不用意に露出しているこ
とがなく、被縫着物を誤って傷つける恐れが少ない。

【００３８】請求項５に記載の発明は、ポケット布
（Ｐ）の縫いつけ対象である被縫着物（身生地Ｃ）が載
置される載置台（基台２）と、ポケット布を下支えする
型体（型板３１）と、この下支えされているポケット布
の縫い代である端縁部を前記型体の端縁に沿って当該型
体の下面側に折曲げる折曲げ部（折曲げ装置３２）と、
この折り曲げられたポケット布を前記載置台の載置面
（２１ａ）上の被縫着物上に合わせて上下から保持する
保持部（押え４１）と、この保持された両被縫物を縫い
合わせるミシン部（ミシン頭部５）と、前記折曲げ部を
尾端側で支持している腕部（３４）と、この腕部を基端
側で上下方向に回動する第１の駆動部（エアシリンダ３
５）と、前記腕部の尾端側に対して前記折曲げ部を接近
及び離隔移動する第２の駆動部（エアシリンダ３６）と
を備え、前記第１及び第２の駆動部の駆動により、前記
型体に対する前記折曲げ部の位置決め動作及び退避動作
を行う、ポケット縫製装置（ポケットセッタ１）であ
る。

【００３９】請求項５に記載のポケット縫製装置によれ
ば、第１の駆動部で従来同様に折り曲げ部を開いて、第
２の駆動部で折り曲げ部を腕部の尾端側に接近するよう
に移動することで、腕部の長さが短くても、折り曲げ部
を大きく開くことができる。

【００４０】従って、請求項５に記載のポケット縫製装
置によれば、装置が過度に大型化することなく、折り曲
げ装置を大きく開くことができる。

【００４１】請求項６に記載の発明は、ポケット布
（Ｐ）の縫いつけ対象である被縫着物（身生地Ｃ）が載
置される載置台（基台２）と、ポケット布を下支えする
型体（型板３１）と、この下支えされているポケット布
の縫い代である端縁部を前記型体の端縁に沿って当該型
体の下面側に折曲げる折曲げ部（折曲げ装置３２）と、
この折り曲げられたポケット布を前記載置台の載置面
（２１ａ）上の被縫着物上に合わせて上下から保持する
第１の保持部（押え４１）と、ラベル（Ｌ）を保持する
第２の保持部（ラベル挟み板５５ａ、５５ｂ）と、この
第２の保持部を前記載置面の面方向に移動し、前記ポケ
ット布と前記被縫着物との間に運ぶラベル供給部（ラベ
ル供給装置５）と、このポケット布、被縫着物及びラベ
ルを縫い合わせるミシン部とを備えている、ポケット縫
製装置（ポケットセッタ装置１）である。

【００４２】請求項６に記載のポケット縫製装置によれ
ば、ラベル供給部はラベルを保持する第２の保持部を載
置台の載置面方向に移動することで、ポケット布と被縫
着物との間に運ぶから、従来のように、ラベルは折り曲
げ部（の折り曲げ片）によって折り曲げられることなく
縫製できる。

【００４３】従って、請求項６に記載のポケット縫製装
置によれば、縫製後にラベルが被縫着物の表面から立ち
上がったような状態にならない。

【００４４】請求項７に記載の発明は、前記ラベル供給
部は前記折曲げ部に取り付けられている、請求項６に記
載のポケット縫製装置である。

【００４５】請求項７に記載のポケット縫製装置によれ
ば、ラベル供給部は折曲げ部に取り付けられているの
で、ラベル供給位置のバラつきを抑制することができ
る。

【００４６】請求項８に記載の発明は、前記ラベル供給
部の取付け位置を調節する取付け位置調節部（長孔５１
ａ、５１ａ、５３ａ、５３ａへのねじ５１ｂ、５１ｂ、
５３ｂ、５３ｂの締付け位置の調節、軸５２ａへのプレ
ート５３の抱き締め高さの調節）を備えている、請求項
７に記載のポケット縫製装置である。

【００４７】請求項８に記載のポケット縫製装置によれ
ば、ラベル供給部の取付け位置を調節することができる
ので、ラベルの供給位置を所望に調節可能である。

【００４８】請求項９に記載の発明は、ポケット布
（Ｐ）の縫いつけ対象である被縫着物（身生地Ｃ）が載
置される載置台（基台２）と、ポケット布を下支えする
型体（型板３１）と、この下支えされているポケット布
の縫い代である端縁部を前記型体の端縁に沿って当該型
体の下面側に折曲げる折曲げ部（折曲げ装置３２）と、
この折り曲げられたポケット布を前記載置台の載置面上
の被縫着物上に合わせて上下から保持する第１の保持部
（押え４１）と、ラベル（Ｌ）を保持する第２の保持部
（ラベル挟み板５５ａ、５５ｂ）と、この第２の保持部
を前記折曲げ部の側部側から（ベース板３２ａの）下面
位置（矢示ａ方向）に移動する第１のラベル供給部（ロ
ータリーアクチュエータ５２）と、この移動後の第２の
保持部を前記載置面の面方向（矢示ｂ方向）に移動し、
前記ポケット布と前記被縫着物との間に運ぶ第２のラベ
ル供給部（直動機構５４）と、このポケット布、被縫着
物及びラベルを縫い合わせるミシン部（ミシン頭部５）
を備えている、ポケット縫製装置（ポケットセッタ装置
１）である。

【００４９】請求項９に記載のポケット縫製装置によれ
ば、ラベルを保持する第２の保持部を折曲げ部の側部側
から下部側に移動し、この移動後の第２の保持部を載置
台の載置面方向に移動して、ポケット布と被縫着物との
間に運ぶから、請求項６に記載のポケット縫製装置と同
様の作用、効果を奏するほか、従来のように折り曲げ部
の上側からではなく側部側から第２の保持部によりラベ
ルを把持させることができる。

【００５０】従って、請求項９に記載のポケット縫製装
置によれば、ラベル供給装置へのラベル把持作業を作業
者が楽に行える。

【００５１】請求項１０に記載の発明は、前記第１及び
第２のラベル供給部は前記折曲げ部に取り付けられてい
る、請求項９に記載のポケット縫製装置である。

【００５２】請求項１０に記載のポケット縫製装置によ
れば、第１及び第２のラベル供給部は折曲げ部に取り付
けられているので、ラベル供給位置のバラつきを抑制す
ることができる。

【００５３】請求項１１に記載の発明は、前記第１及び
第２のラベル供給部の取付け位置を調節する取付け位置
調節部（長孔５１ａ、５１ａ、５３ａ、５３ａへのねじ
５１ｂ、５１ｂ、５３ｂ、５３ｂの締付け位置の調節、
軸５２ａへのプレート５３の抱き締め高さの調節）を備
えている、請求項１０に記載のポケット縫製装置であ
る。

【００５４】請求項１１に記載のポケット縫製装置によ
れば、第１及び第２のラベル供給部の取付け位置を調節
する取付け位置調節部を備えているので、ラベルの供給
位置を所望に調節可能である。

【００５５】請求項１２に記載の発明は、被縫物（身生
地Ｃ、ポケット布Ｐ）に対する千鳥縫いの基線（Ｂ）位
置に関する情報（縫製パターンデータ）を記憶する記憶
部（ＲＡＭ）と、この基線位置に沿って針棒（７４）を
揺動しつつ針落ちし、被縫物に千鳥縫いを施すミシン部
（ミシン頭部５）と、前記針棒位置を調節し前記基線位
置情報が示す基線位置から基線位置を所望量変更する基
線調節部（エアシリンダ９１で駆動される図１１の機
構）とを備えている、千鳥縫いミシン（ポケットセッタ
装置１）である。

【００５６】請求項１２に記載の千鳥縫いミシンによれ
ば、針棒位置を調節し、基線位置情報が示す基線位置か
ら基線位置を所望量変更することができるから、基線位
置情報を新たに作り直すことなく、千鳥縫いを施す位置
を所望量変更することができる。

【００５７】従って、請求項１２に記載の千鳥縫いミシ
ンによれば、新たに基線位置情報を作り直すことなく、
縫い位置の修正を簡単に行うことができる。

【００５８】請求項１３に記載の発明は、被縫物（身生
地Ｃ、ポケット布Ｐ）に対する千鳥縫いの基線位置
（Ｂ）に関する情報（縫製パターンデータ）を複数種類
記憶する記憶部（ＲＡＭ）と、この基線位置に沿って針
棒（７４）を揺動しつつ針落ちし、被縫物に千鳥縫いを
施すミシン部（ミシン頭部５）と、前記複数の情報から
所望の情報を選択することで基線位置を所望量変更する
基線調節部とを備えている、千鳥縫いミシン（ポセット
セッタ装置１）である。

【００５９】請求項１３に記載の千鳥縫いミシンによれ
ば、基線位置情報を複数種類用意しておき、この複数の
情報から所望の情報を選択することで基線位置を所望量
変更することができる。

【００６０】従って、請求項１３に記載の千鳥縫いミシ
ンによれば、新たに基線位置情報を作り直すことなく、
縫い位置の修正を簡単に行うことができる。

【００６１】請求項１４に記載の発明は、被縫物（身生
地Ｃ、ポケット布Ｐ）に対する千鳥縫いの基線位置
（Ｂ）に関する情報を記憶する記憶部（ＲＡＭ）と、こ
の基線位置に沿って針棒（７４）を揺動しつつ針落ち
し、被縫物に千鳥縫いを施すミシン部（ミシン頭部５）
と、前記針棒の揺動量を調節し千鳥縫いの振幅を所望量
に調節する振幅調節部（エアシリンダ９２で駆動される
図１２の機構）とを備えている、千鳥縫いミシン（ポケ
ットセッタ装置１）である。

【００６２】請求項１４に記載の千鳥縫いミシンによれ
ば、針棒の揺動量を調節し千鳥縫いの振幅を所望量に調
節することができるから、千鳥縫いの振幅を所望に行う
ことができる。

【００６３】

【発明の実施の形態】まず、手段について説明する。

【００６４】図１に示すように、この発明の実施の一形
態である、ポケットセッタ装置１は、大別して基台２、
折り込み部３、Ｘ−Ｙ駆動及び搬送部４、ミシン頭部５
などから構成されている。

【００６５】基台２上には載置板２１が形成されてい
て、その載置面２１ａ上には被縫着物（身生地）が載置
される。この載置板２１上の身生地の上のポケット布縫
いつけ位置には、ポケット布を下支えした型板３１が配
置される。そして、折曲げ装置３２をその上に降ろす。

【００６６】折曲げ装置３２は周知の機構により（特開
平７−１３６３６４号公報、特開平８−１９６７９号公
報など参照）、所定の折り曲げ片（図示省略）で、ポケ
ット布の端縁部分を型板３１の端縁部に沿って型板３１
下面に折り込む。

【００６７】このようにして折り曲げたポケット布が身
生地上に当てがわれた状態で、型板３１が所定の機構に
より引き抜かれ、ポケット布及び身生地はＸ−Ｙ駆動及
び搬送部４の押え４１に上下から挟持されて保持され、
所定の機構により折り込み部３側からミシン頭部５側に
運ばれ、所定の縫製パターンデータに従って、Ｘ−Ｙ方
向に送られつつミシン頭部５から針落ちされて、ポケッ
ト布は身生地に縫着される。以上の技術については、従
来より周知であるため、詳細な機構や、その作用につい
ては説明を省略する。

【００６８】図２、図３に示すように、載置板２１には
切欠２１ｂ、２１ｂが形成されている。載置板２１の下
には軸受２２１、２２１に軸支されている回転軸２２２
に固定された円筒状の回転体２２３、２２３が固定され
ている。この回転体２２３、２２３の周面には各々部分
的に針布２２４、２２４が設けられている。この針布２
２４には複数本の針２２４ａ……が植設されている。こ
の針２２４ａは先端側が回転体２２３の周方向に向いて
いて、回転体２２３の向きにより針２２４ａ……は切欠
２１ｂから載置面２１ａ上に露出する位置となったり、
載置板２１下に隠れたりする。

【００６９】エアシリンダ２２５は基端部が載置板２１
の底面に対して上下に回動自在であり、そのシリンダロ
ッド２２５ａの先端側が回転体２２３に回動自在に連結
されていて、このシリンダ２２５の駆動により、回転体
２２３、２２３は図４において時計方向にも反時計方向
にも回転でき、反時計方向に回転したときは、針２２４
ａが身生地Ｃ（図４）に食い込んで係止する。時計方向
に回転したときは、この食い込みが解除される。なお、
図４に示すように、身生地Ｃは、ポケットセッタ装置１
の手前側（図４の右側）に垂れ下がり、針２２４ａによ
り載置面２１ａからのずり落ちが防止される。また、型
板３１は切欠２１ｂよりポケットセッタ装置１の手前側
（図４の右側）に配置される。

【００７０】図５に示すように、折り込み部３はポケッ
トセッタ装置１の奥側（図５の左側）に設けられた支持
台３３を備え、腕部３４は上下に回動可能に基端側で支
持台３３に取り付けられている。エアシリンダ３５の基
端側は支持台３３に連結されて、エアシリンダ３５のシ
リンダロッド３５ａの先端側は腕部３４に連結されてい
て、エアシリンダ３５の駆動により腕部３４は上下に回
動する。腕部３４の尾端側には、エアシリンダ３６が取
り付けられ、そのシリンダロッド３６ａの先端側には折
曲げ装置３２が固定されている。エアシリンダ３５の駆
動により、折曲げ装置３２は腕部３４の尾端側に接近、
離隔移動可能であり、この移動軌跡は腕部３４の長さ方
向と所定の鈍角をなす。

【００７１】そして、折曲げ装置３２を閉じるときは、
まず、シリンダ３５の駆動により、腕部３４を下方に回
動し、折曲げ装置３２を載置面２１ａに対して水平にす
る。次に、シリンダ３６の駆動により、折曲げ装置３２
を載置面２１ａに対して垂直に下降する。折曲げ装置３
２を開くときは、前記の操作を逆にして行う。

【００７２】図６は折曲げ装置３２を上から見た図であ
り、前記のとおり、その機構と動作は従来より周知であ
るため、詳細な説明は省略する。

【００７３】この折曲げ装置３２の折りベース板３２ａ
の側縁部には、ラベル供給装置５が取り付けられてい
る。

【００７４】図７、図８に示すように、ラベル供給装置
５はプレート５１を備え、このプレート５１には長孔５
１ａ、５１ａが形成され、ねじ５１ｂ、５１ｂで折りベ
ース板３２ａに固定されている。

【００７５】このプレート５１の下面には所定のロータ
リーアクチュエータ５２が固定され、その回転ロッド５
２ａの先端部にはプレート５３が抱き締め固定されてい
る。プレート５３には長孔５３ａ、５３ａが形成され、
ねじ５３ｂ、５３ｂにより所定の直動機構５４が固定さ
れている。この直動機構５４にはラベル挟み板５５ａ、
５５ｂが設けられている。

【００７６】ラベルＬを供給するには、ラベル挟み板５
５ａ、５５ｂの先端側をポケットセッタ装置１の前面側
に向けた状態で、ラベルＬをラベル挟み板５５ａ、５５
ｂで把持し（図７の状態）、図７に示すように、ロータ
リーアクチュエータ５２でラベル挟み板５５ａ、５５ｂ
を矢示ａ方向に回動し、次に、直動機構５４でラベル挟
み板５５ａ、５５ｂの先端側を矢示ｂ方向（折りベース
板３２ａの板幅方向）に移動して、身生地とポケット布
との間に供給される。

【００７７】次に、ミシン頭部５について説明する。

【００７８】ミシン頭部５は千鳥縫いミシンであり、所
定の基線変更機構と針振機構とを備えている。

【００７９】図９、図１０は、この基線変更機構と針振
機構との分解斜視図であり、便宜上２図に分けたもので
ある。

【００８０】図９に示すように、針振駆動歯車６０であ
り、主軸（図示せず）に連動して回転する。針振駆動歯
車６０には針振駆動大歯車６１が噛み合う。この針振駆
動大歯車６１と針棒揺動カム（偏心カム）６２は、回動
自在に軸支された揺動カム軸６３に固定されている。針
棒揺動カム６２には、針棒揺動ロッド６４の二又部分が
係合しており、この針棒揺動ロッド６４の基端部は針棒
揺動腕後ピン６４ａにより針棒揺動腕６５の尾端側と回
動自在に連結されている。

【００８１】針棒揺動腕６５の基端側は回動自在に軸支
されている針棒揺動軸６６の一端側に抱き締め固定され
ている。針棒揺動軸６６の他端側には揺動腕６７の基端
側が固定されている。揺動腕６７の尾端側には、針棒揺
動角駒軸７０が固定され、角駒７１には針棒揺動角駒軸
７０が回動自在に差し込まれている。針棒揺動台７２の
軸中央部には所定の凹部７２ａが形成され、この凹部７
２ａに角駒７１が差し込まれている。

【００８２】針棒揺動台７２の基端側は針棒揺動台軸７
２ｂにより、ミシンフレーム（図示省略）に回動自在に
固定されている。針棒揺動台７２には針７３の固定され
た針棒７４が支持されている。

【００８３】針棒揺動ロッド６４の二又部分の一方に
は、二又揺動リンクピン６４ａにより二又揺動リンク７
５の一方側が回動自在に連結されている。

【００８４】図１０に示すように、前記二又揺動リンク
７５の他方側は、振幅変換リンク７６の二又部間で、振
幅変換リンク７６の一方側に二又揺動リンク軸７７で回
動自在に連結されている。また、二又揺動リンク軸７７
は振幅調節腕引っ張りばね７８により付勢されている。
振幅変換リンク７６の他方側は二又揺動リンク軸７７に
固定され、さらに、二又揺動リンク軸７７には振幅調節
ロッド８０の一端側が回動自在に取り付けられている。
この振幅調節ロッド８０の他端側には、ねじ８２で振幅
調節腕８１の尾端側が回動自在に連結されている。振幅
調節腕８１の基端側は、回動可能に軸支されている振幅
調節腕軸８３に固定されている。

【００８５】基線調節腕８４の一端側には振幅変換リン
ク軸８５、８５が固定され、この振幅変換リンク軸８
５、８５は、ばね８６、８６で付勢されている。基線調
節腕８４の他端側には基線調節腕軸８７が回動自在に挿
通されている。この基線調節腕軸８７の一端側には基線
調節腕８８の基端側が抱き締め固定されている。

【００８６】図１１、図１２は、前記機構の組み付けた
状態を示すもので、図１１は基線変更機構を中心に、図
１２は針振機構を中心に示している。

【００８７】図１１に示すように、ミシン頭部５には、
基端側が回動可能にミシンフレームに取り付けられた基
線変更エアシリンダ９１が設けられている。このシリン
ダ９１のシリンダロッド９１ａには基線調節腕８８の尾
端側が回動自在に取り付けられている。

【００８８】基線変更エアシリンダ９１を引くことによ
り、基線調節腕８８が軸８７を中心に回動し、基線調節
腕８４が矢示ｃ方向へ動く。二又揺動リンク７５と針棒
揺動ロッド６４の二又部分の一方は連結されているの
で、針棒揺動ロッド６４は矢示ｄ方向に移動する。これ
により、軸６６が回動し、図１３、１４に示すように、
針棒揺動台７２が軸７２ｂを中心に回動して針棒７４が
矢示ｅ方向に基線変更される。

【００８９】逆に、シリンダ９１で腕８８を押すことに
より、針棒７４が矢示ｆ方向に基線変更される。

【００９０】図１２に示すように、ミシン頭部５には、
基端側が回動可能にミシンフレームに取り付けられた振
幅変更エアシリンダ９２が設けられている。このシリン
ダ９２のシリンダロッド９２ａには振幅調節腕８９の尾
端側が回動自在に取り付けられている。

【００９１】針振はカム６３の回転により、針棒揺動ロ
ッド６４、腕６５を介して、軸６６が揺動することによ
り行われる。

【００９２】振幅調節腕８１と８９とは軸８３を介して
接続されている。シリンダ９２を駆動すると、リンク８
０は腕８１、８９を介して矢示ｈ方向に移動する。リン
ク８０、７６及び８４は４節リンクを構成しており、リ
ンク７６が傾いて針棒揺動ロッド６４の傾きが変動し、
これにより、前記矢示ｇの揺動量が調節される。

【００９３】なお、前記基線変更機構及び針振機構以外
の構成については、従来の千鳥縫いミシンと同様で、こ
の点は周知であるため、詳細な説明は省略する。

【００９４】このポケットセッタ装置１には、図示はし
ないが周知のマイクロコンピュータが搭載されている。
そして、ミシン頭部５で自動縫いするための縫製パター
ンデータなどが、前記マイクロコンピュータのＲＡＭに
読み込まれる。このポケットセッタ装置１では、ポケッ
ト布を縫いつけるときの、かん止め縫いを千鳥縫いによ
り行うようにしている。

【００９５】作用について説明する。

【００９６】前記のポケットセッタ装置１によれば、身
生地の係止を行う針２２４ａ……を、従来のように基台
２上ではなく、基台２外又は基台２の載置面２１ａ下に
設けているので、図２〜図４で示す針２２４ａ……の駆
動機構が身生地の邪魔になることがない。従って、身生
地を十分保持することができ、且つ、サイズにかかわら
ず載置面２１ａへの被縫着物の載置が容易である。

【００９７】また、回転体２２３、２２３の回転により
針２２４ａ……を身生地に食い込ませて係止するのであ
るが、回転体２２３、２２３がその回転により移動する
範囲は限られているので、図１７に示すように、身生地
Ｃの針２２４ａによる係止側の端部Ｃ１とポケット布Ｐ
の配置位置とが狭くても（図１７に示すｉの範囲）支障
がない。

【００９８】さらに、針２２４ａ……は先端側が屈曲し
て回転体２２３、２２３の周方向側に向いているから、
身生地に針２２４ａ……を食い込ませた方向とは逆方向
に回転体２２３、２２３を回転するだけで、身生地の載
置面２１ａでの係止解除を簡易に行える。

【００９９】そのうえ、回転体２２４、２２４周面の向
きの相違により、針２２４ａ……を載置面２１ａ上に露
出させたり、させなかったりすることができるから、針
２２４ａ……が載置面２１ａ上に不用意に露出している
ことがなく、身生地を誤って傷つける恐れが少ない。

【０１００】図５に示すように、シリンダ３５で従来同
様に折曲げ装置３２を開いて、シリンダ３６で折曲げ装
置３２を腕部３４の尾端側に接近するように移動するこ
とで、腕部３４の長さが短くても、折曲げ装置３２を大
きく開くことができる。従って、装置１が過度に大型化
することなく、折り曲げ装置３２を大きく開くことがで
きる。

【０１０１】図６〜図８に示すように、ラベル供給装置
５はラベルＬを保持するラベル挟み板５５ａ、５５ｂを
載置面２１ａの方向に移動することで、ポケット布と身
生地との間に運ぶから、従来のように、ラベルは折曲げ
装置３２（の所定の折り曲げ片）によって折り曲げられ
ることなく縫製できる。従って、縫製後にラベルＬが身
生地Ｃの表面から立ち上がったような状態（図１５参
照）にならない。

【０１０２】また、ラベルＬを保持するラベル挟み板５
５ａ、５５ｂを折曲げ装置３２の折りベース板３２ａの
側部側から下面下に移動し、この移動後のラベル挟み板
５５ａ、５５ｂを載置面２１ａの面方向に移動して、ポ
ケット布と身生地との間に運ぶから、従来のように折曲
げ装置３２の上側からではなく側部側からラベル挟み板
５５ａ、５５ｂによりラベルを把持させることができ
る。ラベル供給装置５へのラベルＬ把持作業を作業者が
楽に行える。

【０１０３】さらに、ラベル供給装置５は折曲げ装置３
２の折りベース板３２ａに取り付けられているので、ラ
ベルＬの供給位置のバラつきを抑制することができる。

【０１０４】そのうえ、長孔５１ａ、５１ａ、５３ａ、
５３ａへのねじ５１ｂ、５１ｂ、５３ｂ、５３ｂの締付
け位置の調節、軸５２ａへのプレート５３の抱き締め高
さの調節により、ラベル挟み板５５ａ、５５ｂの配置位
置を、縦、横、高さの３方向調節することができるの
で、ラベルＬの供給位置を所望に調節可能である。

【０１０５】図１１に示すように、シリンダ９１の駆動
による基線変更機構により、針棒７４の位置を調節し、
縫製パターンデータが示す基線位置から基線位置を所望
量変更することができるから、縫製パターンデータを新
たに作り直すことなく、千鳥縫いを施す位置を所望量変
更することができる。従って、新たに縫製パターンデー
タを作り直す必要なく、千鳥縫い位置の修正を簡単に行
うことができる。

【０１０６】すなわち、図１６（Ａ）に示すように、本
来は縫製パターンデータによる基線位置Ｂの両側に均等
な振幅で千鳥縫いＴを施すが、同（Ｂ）に示すように、
本来の基線位置Ｂより上の位置に移動したり、同（Ａ）
に示すように、本来の基線位置Ｂより下の位置に移動し
たりすることができる。

【０１０７】また、図１２に示すように、シリンダ９２
の駆動による振幅変更機構により、針棒７４の揺動量を
調節し、千鳥縫いの振幅を所望量に調節することができ
る。

【０１０８】なお、前記発明の実施の形態は、いうまで
もなく、この発明を限定するものではない。

【０１０９】一例を示すと、前記の例では、基線位置の
調節をシリンダ９１の駆動による基線変更機構により行
っているが、予め基線位置の異なる縫製パターンデータ
を複数種類用意しておき、前記マイクロコンピュータの
ＲＡＭに読み込ませ、操作パネル２５（図１参照）で選
択するようにしてもよい。

【０１１０】この場合も操作パネル２５上での選択のみ
で基線位置を変更できるので、新に縫製パターンデータ
をつくり直す必要がなく、千鳥縫い位置の修正を簡単に
行うことができる。

【０１１１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、被縫着
物を十分保持することができ、且つ、サイズにかかわら
ず載置面への被縫着物の載置が容易である。

【０１１２】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明と同様の効果を奏するほか、被縫着物の保
持側端部とポケット布の配置位置とが狭くても支障がな
い。

【０１１３】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
に記載の発明と同様の効果を奏するほか、被縫着物の載
置面での保持の解除を簡易に行える。

【０１１４】請求項４に記載の発明によれば、請求項２
又は請求項３に記載の発明と同様の効果を奏するほか、
被縫着物を誤って傷つける恐れが少ない。

【０１１５】請求項５に記載の発明によれば、装置が過
度に大型化することなく、折り曲げ装置を大きく開くこ
とができる。

【０１１６】請求項６に記載の発明によれば、縫製後に
ラベルが被縫着物の表面から立ち上がったような状態に
ならない。

【０１１７】請求項７に記載の発明によれば、請求項６
に記載の発明と同様の効果を奏するほか、ラベル供給位
置のバラつきを抑制することができる。

【０１１８】請求項８に記載の発明によれば、請求項７
に記載の発明と同様の効果を奏するほか、ラベルの供給
位置を所望に調節可能である。

【０１１９】請求項９に記載の発明によれば、ラベル供
給装置へのラベル把持作業を作業者が楽に行える。

【０１２０】請求項１０に記載の発明によれば、請求項
９に記載の発明と同様の効果を奏するほか、ラベル供給
位置のバラつきを抑制することができる。

【０１２１】請求項１１に記載の発明によれば、請求項
１０に記載の発明と同様の効果を奏するほか、ラベルの
供給位置を所望に調節可能である。

【０１２２】請求項１２に記載の発明によれば、新たに
基線位置情報を作り直すことなく、縫い位置の修正を簡
単に行うことができる。

【０１２３】請求項１３に記載の発明によれば、新たに
基線位置情報を作り直すことなく、縫い位置の修正を簡
単に行うことができる。

【０１２４】請求項１４に記載の発明によれば、千鳥縫
いの振幅を所望に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の一形態であるポケットセッタ
装置の全体斜視図。

【図２】この発明の実施の一形態であるポケットセッタ
装置の身生地のずり落ちを防止する装置の斜視図。

【図３】この発明の実施の一形態であるポケットセッタ
装置の身生地のずり落ちを防止する装置の斜視図。

【図４】この発明の実施の一形態であるポケットセッタ
装置の身生地のずり落ちを防止する装置の左側面図。

【図５】この発明の実施の一形態であるポケットセッタ
装置の折曲げ装置を開閉する機構の左側面図。

【図６】この発明の実施の一形態であるポケットセッタ
装置のラベル供給装置の配置を示す図。

【図７】この発明の実施の一形態であるポケットセッタ
装置のラベル供給装置の斜視図。

【図８】この発明の実施の一形態であるポケットセッタ
装置のラベル供給装置の正面図。

【図９】この発明の実施の一形態であるポケットセッタ
装置の基線変更機構及び針振幅変更機構の分解斜視図。

【図１０】この発明の実施の一形態であるポケットセッ
タ装置の基線変更機構及び針振幅変更機構の分解斜視
図。

【図１１】この発明の実施の一形態であるポケットセッ
タ装置の基線変更機構を説明する図。

【図１２】この発明の実施の一形態であるポケットセッ
タ装置の針振幅変更機構を説明する図。

【図１３】この発明の実施の一形態であるポケットセッ
タ装置の針棒揺動機構を説明する図。

【図１４】この発明の実施の一形態であるポケットセッ
タ装置の針棒揺動機構を説明する図。

【図１５】この発明の実施の一形態であるポケットセッ
タ装置の作用を説明する図。

【図１６】この発明の実施の一形態であるポケットセッ
タ装置の作用を説明する図。

【図１７】この発明の実施の一形態であるポケットセッ
タ装置の作用を説明する図。

【図１８】発明の解決する課題を説明する図。

【符号の説明】

１ポケットセッタ装置２基台５ミシン頭部２１ａ載置面２１ｂ切欠２２３回転体２２４ａ針２２５エアシリンダ２５操作パネル３１型板３２折曲げ装置３２ａベース板３４腕部３５エアシリンダ３６エアシリンダ４１押え５１ａ長孔５１ｂねじ５２ロータリーアクチュエータ５２ａ回転ロッド５３ａ長孔５３ｂねじ５４直動機構５５ａラベル挟み板５５ｂラベル挟み板７４針棒９１基線変更エアシリンダ９２振幅変更エアシリンダＢ基線位置Ｃ身生地Ｐポケット布

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田中信東京都調布市国領町８丁目２番地の１ジューキ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポケット布の縫いつけ対象である被縫着物
が載置される載置台と、ポケット布を下支えする型体と、この下支えされているポケット布の縫い代である端縁部
を前記型体の端縁に沿って当該型体の下面側に折曲げる
折曲げ部と、この折り曲げられたポケット布を前記載置台の載置面上
の被縫着物上に合わせて上下から保持する保持部と、この保持された両被縫物を縫い合わせるミシン部と、前記載置面部分に配置され、前記被縫着物を係止する動
作を行って前記載置面上からの被縫着物のずり落ちを防
止する係止部材と、前記載置台外又は前記載置台の前記載置面下に設けら
れ、前記係止部材を駆動して前記係止動作を行う係止駆
動部とを備えている、ポケット縫製装置。
【請求項２】ポケット布の縫いつけ対象である被縫着物
が載置される載置台と、ポケット布を下支えする型体と、この下支えされているポケット布の縫い代である端縁部
を前記型体の端縁に沿って当該型体の下面側に折曲げる
折曲げ部と、この折り曲げられたポケット布を前記載置台の載置面上
の被縫着物上に合わせて上下から保持する保持部と、この保持された両被縫物を縫い合わせるミシン部と、前記載置面上に形成されている切欠部と、前記載置台の前記載置面下に設けられ、水平方向を回転
軸方向として回転する回転体と、この回転体の周面に設けられ、先端側が屈曲して前記回
転体の周方向側に向いていて、前記切欠部から前記載置
面上に露出する針状部材とを備え、前記回転体の回転により前記載置台上の被縫着物に前記
針状部材を食い込ませて係止し、前記載置面上からの被
縫着物のずり落ちを防止する、ポケット縫製装置。
【請求項３】前記回転体を前記被縫着物係止動作とは逆
方向に回転駆動する逆回転駆動部を備えている、請求項
２に記載のポケット縫製装置。
【請求項４】前記針状部材は前記回転体周面の一部範囲
のみに形成されていて、前記回転体周面の向きの相違により選択的に前記針状部
材を前記切欠部から前記載置面上に露出可能とする、請
求項２又は請求項３に記載のポケット縫製装置。
【請求項５】ポケット布の縫いつけ対象である被縫着物
が載置される載置台と、ポケット布を下支えする型体と、この下支えされているポケット布の縫い代である端縁部
を前記型体の端縁に沿って当該型体の下面側に折曲げる
折曲げ部と、この折り曲げられたポケット布を前記載置台の載置面上
の被縫着物上に合わせて上下から保持する保持部と、この保持された両被縫物を縫い合わせるミシン部と、前記折曲げ部を尾端側で支持している腕部と、この腕部を基端側で上下方向に回動する第１の駆動部
と、前記腕部の尾端側に対して前記折曲げ部を接近及び離隔
移動する第２の駆動部とを備え、前記第１及び第２の駆動部の駆動により、前記型体に対
する前記折曲げ部の位置決め動作及び退避動作を行う、
ポケット縫製装置。
【請求項６】ポケット布の縫いつけ対象である被縫着物
が載置される載置台と、ポケット布を下支えする型体と、この下支えされているポケット布の縫い代である端縁部
を前記型体の端縁に沿って当該型体の下面側に折曲げる
折曲げ部と、この折り曲げられたポケット布を前記載置台の載置面上
の被縫着物上に合わせて上下から保持する第１の保持部
と、ラベルを保持する第２の保持部と、この第２の保持部を前記載置面の面方向に移動し、前記
ポケット布と前記被縫着物との間に運ぶラベル供給部
と、このポケット布、被縫着物及びラベルを縫い合わせるミ
シン部とを備えている、ポケット縫製装置。
【請求項７】前記ラベル供給部は前記折曲げ部に取り付
けられている、請求項６に記載のポケット縫製装置。
【請求項８】前記ラベル供給部の取付け位置を調節する
取付け位置調節部を備えている、請求項７に記載のポケ
ット縫製装置。
【請求項９】ポケット布の縫いつけ対象である被縫着物
が載置される載置台と、ポケット布を下支えする型体と、この下支えされているポケット布の縫い代である端縁部
を前記型体の端縁に沿って当該型体の下面側に折曲げる
折曲げ部と、この折り曲げられたポケット布を前記載置台の載置面上
の被縫着物上に合わせて上下から保持する第１の保持部
と、ラベルを保持する第２の保持部と、この第２の保持部を前記折曲げ部の側部側から下面位置
に移動する第１のラベル供給部と、この移動後の第２の保持部を前記載置面の面方向に移動
し、前記ポケット布と前記被縫着物との間に運ぶ第２の
ラベル供給部と、このポケット布、被縫着物及びラベルを縫い合わせるミ
シン部を備えている、ポケット縫製装置。
【請求項１０】前記第１及び第２のラベル供給部は前記
折曲げ部に取り付けられている、請求項９に記載のポケ
ット縫製装置。
【請求項１１】前記第１及び第２のラベル供給部の取付
け位置を調節する取付け位置調節部を備えている、請求
項１０に記載のポケット縫製装置。
【請求項１２】被縫物に対する千鳥縫いの基線位置に関
する情報を記憶する記憶部と、この基線位置に沿って針棒を揺動しつつ針落ちし、被縫
物に千鳥縫いを施すミシン部と、前記針棒位置を調節し前記基線位置情報が示す基線位置
から基線位置を所望量変更する基線調節部とを備えてい
る、千鳥縫いミシン。
【請求項１３】被縫物に対する千鳥縫いの基線位置に関
する情報を複数種類記憶する記憶部と、この基線位置に沿って針棒を揺動しつつ針落ちし、被縫
物に千鳥縫いを施すミシン部と、前記複数の情報から所望の情報を選択することで基線位
置を所望量変更する基線調節部とを備えている、千鳥縫
いミシン。
【請求項１４】被縫物に対する千鳥縫いの基線位置に関
する情報を記憶する記憶部と、この基線位置に沿って針棒を揺動しつつ針落ちし、被縫
物に千鳥縫いを施すミシン部と、前記針棒の揺動量を調節し千鳥縫いの振幅を所望量に調
節する振幅調節部とを備えている、千鳥縫いミシン。