JPH10281479A - 床暖房構造及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】表面材としてタイルを用い、その裏側に裏打ち
材と拡熱板としての働きを兼ねた金属プレートを積層し
た形態の床暖房構造を施工するに際して、金属プレート
とタイル、金属プレートとその下側の配管埋設層とを接
着固定するための接着剤の塗布作業を一度で済ませて施
工の手間を削減し、施工コストを低減する。 【解決手段】床暖房構造を床基板１６と、配管埋設層１
８と、第一接着剤層２６と、パンチングメタルから成る
金属プレート２８と、第二接着剤層３０と、複数のタイ
ル３２との積層構造とする。そしてその施工に際して、
配管埋設層１８の上面に接着剤を塗り付けた上で金属プ
レート２８を下向きに押し付けて接着剤を流動させ、接
着剤を金属プレート２８の打抜きの孔３４から上側に流
出させて、金属プレート２８の下側と上側とに第一接着
剤層２６と第二接着剤層３０とを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は床暖房構造、特に
表面材としてタイルを用いた床暖房構造及びその施工方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来一般に用いられている温風暖房で
は、温められた空気は軽くなって上昇し、床面付近には
重く冷たい空気が入り込んでくることから、天井付近の
温度が高く、床面付近の、即ち通常の生活レベル空間で
は温度が低くなってしまうといった問題がある。

【０００３】これに対して床暖房の場合、この方式は床
面からの輻射・熱伝導により暖房するものであるから、
床面付近の生活レベル空間が暖かく、また天井付近まで
の温度差が小さく、ほぼ均一の温度分布が得られる利点
がある。加えて吹出ファンによる運転音がなく、静かで
あって、埃や塵等も撒き散らされることがない利点を有
している。

【０００４】従来、一般的な床暖房のための施工構造は
図５に示すようなものであった。図中（Ａ）は根太上設
置型の場合の例で、この例では根太２００上の床板２０
２の上側に配管埋設層２０３を形成し、更にその上側に
床仕上材２１０を敷設して床暖房構造を構築したもので
ある。

【０００５】ここで配管埋設層２０３は、床暖房用の媒
体を流通させる配管２０４と、これを保持する拡熱板２
０６及び断熱材から成っている。配管２０４は、拡熱板
２０６と同じく金属製の伝熱板２１４に形成された、上
面が開口する形態の保持溝２１２内部に下向きに挿入保
持されており、その伝熱板２１４の拡熱板２０６への固
定によって、かかる拡熱板２０６に取付・保持されてい
る。尚、２１６は大引きである。

【０００６】一方、図５（Ｂ）は根太間設置型の場合の
例で、この例は、拡熱板２０６に保持溝２１２を形成し
てそこに配管２０４を下向きに挿入保持させ、その状態
でそれらを根太２００と２００との間に断熱材２０８と
ともに挿入して配管埋設層２０３を形成し、そしてその
上に床板２０２及び床仕上材２１０を敷設して、床暖房
構造を構築している。

【０００７】しかしながらこれらの床暖房構造の場合、
配管２０４同士の接続を含む現場施工が大変で、作業に
熟練を要するといった問題がある。そこで配管を収容保
持する保持溝を所定配列で備えたパネルを予め用意して
おいて、そのパネル（配管モジュール）を施工現場に搬
入して敷設施工し、その保持溝に配管を挿入セットし
て、その上側から床表面材を敷設施工して床暖房構造を
構築することが提案されている。

【０００８】図６（Ａ）はこの種床暖房構造において、
床表面材としてタイルを用いた場合の例で、図中２１８
は予め複数の保持溝２１２が所定配列で形成されて成る
パネルであって、その保持溝２１２のそれぞれに配管２
０４が上側から下向きに挿入保持されている。この床暖
房構造の場合、配管２０４及びその保持体としてのパネ
ル２１８から成る配管埋設層２０３の上側に金属プレー
ト２２０が配置されて、（Ｂ）に示しているように第一
接着剤層２２２にてかかる金属プレート２２０が配管埋
設層２０３の上面に接着固定され、そしてこの金属プレ
ート２２０の上面に床表面材としてのタイル２２４が所
定パターンで配列された上、第二接着剤層２２６にて金
属プレート２２０の上面に接着固定されている。

【０００９】ここで金属プレート２２０は、配管２０４
からの熱を拡散させる拡熱板としての働きと、床表面材
としてのタイル２２４の裏打ち材としての働きを兼ねた
ものである。即ちタイル２２４の裏面に金属プレート２
２０を裏打ちすることによって、タイル２２４の強度を
効果的に増大させ、タイル床面に十分な強度を付与する
ことができる。

【００１０】この床暖房構造の場合、通常は次のような
手順で施工する。即ち、床板（床下地材）２０２上に配
管埋設層２０３を形成した後、その上面に接着剤を塗布
して第一接着剤層２２２を形成し、その上に金属プレー
ト２２０を載置セットする。そしてその金属プレート２
２０をパネル２１８に対して釘打ちして仮固定を行う。
この仮固定は接着剤が硬化する前に金属プレート２２０
が位置ずれするのを防止する意味を有している。

【００１１】続いて金属プレート２２０の上に再び接着
剤を塗布して第二接着剤層２２６を形成し、その上に床
表面材としてのタイル２２４を所定パターンで配列し
て、これを第二接着剤層２２６にて金属プレート２２０
に接着固定する。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】床表面材としてこのよ
うなタイル２２４を用いた場合、熱伝導率がフローリン
グに比べて著しく優れているため、床暖房時の立上りが
速く、しかも夏はひんやりとして気持ちが良く、また床
表面が水濡れに強い等の数々の利点が得られる。

【００１３】ところで上記のようにして表面タイルを有
する床暖房構造を構築する場合、金属プレート２２０を
配管埋設層２０３の上面に接着固定するための接着剤の
塗布作業と、金属プレート２２０の上面にタイル２２４
を接着固定するための接着剤の塗布作業とが必要であっ
て、接着剤塗布のための手間が二度手間となり、作業効
率が悪く、結果的に施工コストを高くする要因となる。

【００１４】また金属プレート２２０を釘打ちにて配管
埋設層２０３に仮固定する際、配管２０４の存在箇所が
分からないために誤って配管２０４に釘を打ち付けてし
まうといった問題がある。而して配管２０４に釘を打ち
込んでしまうとそこから床暖房用媒体、通常は温水が外
部に漏れてしまうといった重大な問題を招来する。

【００１５】媒体として温水を用いた床暖房の場合、長
期に亘っての水漏れ対策が重大な問題となっており、し
かるに上記構造の床暖房の場合、施工の過程で水漏れ箇
所を形成してしまう恐れがある。

【００１６】また（Ｂ）に示しているように配管２０４
と金属プレート２２０とは点接触に近い状態での接触と
なり、配管２０４からの熱が金属プレート２２０を介し
て効率的に伝達されない問題も内包している。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本願の発明はこのような
課題を解決するためになされたものである。而して請求
項１は床暖房構造に係るもので、この床暖房構造は、
（イ）床基板と、（ロ）暖房用媒体を流通させる配管及
びその保持体とを有する、該床基板の上側に設けられた
配管埋設層と、（ハ）該配管埋設層の上面に形成された
第一接着剤層と、（ニ）該第一接着剤層にて該配管埋設
層の上面に接着された、打抜孔を分散状に有するパンチ
ングメタルから成る金属プレートと、（ホ）該金属プレ
ートの上面に形成された第二接着剤層と、（ヘ）該第二
接着剤層を介して該金属プレート上に所定配列状態で重
ねられ、該第二接着剤層にて該金属プレートに接着され
た複数のタイルとの積層構造を有することを特徴とす
る。

【００１８】また請求項２の床暖房構造は、請求項１に
おいて、前記配管埋設層における保持体が上面で開口す
る形態の保持溝を有していて、該保持溝に前記配管が下
向きに挿入保持されていることを特徴とする。

【００１９】請求項３は上記床暖房構造の施工方法に係
るものであって、この施工方法は、請求項１又は２の床
暖房構造の施工方法であって、前記床基板上に前記配管
埋設層を形成し、しかる後該配管埋設層上面に接着剤を
塗り付けた上で、該接着剤が流動状態を保っている間に
前記パンチングメタルから成る金属プレートを置いて該
金属プレートを下向きに押圧し、該接着剤を左右方向に
流動させるとともに該金属プレートの孔より上側に流出
させて、該金属プレートの下側と上側とに第一接着剤層
と第二接着剤層とをそれぞれ形成し、その後前記タイル
を載せて下向きに押圧して、前記第一接着剤層により該
配管埋設層と金属プレートとを、また第二接着剤層にて
該金属プレートと該タイルとをそれぞれ接着固定するこ
とを特徴とする。

【００２０】請求項４の施工方法は、請求項１又は２の
床暖房構造の施工方法であって、前記床基板上に前記配
管埋設層を形成し、しかる後該配管埋設層上面に前記パ
ンチングメタルから成る金属プレートを載せた上で該金
属プレートの上側に接着剤を塗り付け、以て該金属プレ
ートの上面に前記第二接着剤層を形成するとともに、該
金属プレートの孔より下側に流出した接着剤にて前記第
一接着剤層を形成し、しかる後前記第二接着剤層を介し
て前記金属プレート上面に前記タイルを載せて該タイル
と該金属プレートとを該第二接着剤層にて接着固定し、
また該金属プレートと前記配管埋設層とを前記第一接着
剤層にて接着固定することを特徴とする。

【００２１】

【作用及び発明の効果】上記のように本発明は、拡熱板
としての働きとタイルの裏打ち材としての働きとを兼ね
た金属プレートとして、打抜孔を多数有するパンチング
メタルを用いたものである。このパンチングメタルから
成る金属プレートを用いた場合、これを配管埋設層に釘
打ち等にて仮固定する際に、打抜孔を通じて下側の配管
を目視確認することが可能であるため、誤って釘等を配
管に打ち込んで穴を開けてしまうといったことを防止で
き、ひいては配管に対する釘打込みによる漏水を防止で
きる。

【００２２】本発明によれば、金属プレートと配管埋設
層とを接着固定し、またタイルと金属プレートとを接着
固定するための接着剤の塗布作業を一度で済ませること
ができる。

【００２３】即ち本発明によれば、配管埋設層の上面に
接着剤を塗り付けた上で、その接着剤が流動状態を保っ
ている間にその上にパンチングメタルから成る金属プレ
ートを置き、そしてこれを下向きに押圧することで、金
属プレートの下側の接着剤を金属プレートの打抜孔を通
じて上面側に流出させることができ、金属プレートの下
側と上側とにそれぞれ第一接着剤層と第二接着剤層とを
ともに形成することができる。そしてその金属プレート
の下側の接着剤（第一接着剤層）と、上側の接着剤（第
二接着剤層）とによって、金属プレートと配管埋設層と
を、またタイルと金属プレートとを接着固定することが
できる（請求項２）。

【００２４】而してこのようにすれば接着剤の塗布作業
が１回で済み、従って床暖房施工の手間を少なくして、
施工コストを低減することができる。

【００２５】この請求項２の施工方法の場合、金属プレ
ートの下向きの押圧力にて金属プレートの下側の接着剤
を配管埋設層の上面に沿って左右方向に流動させること
ができることから、配管埋設層に形成されている配管の
挿入保持用の保持溝が上面で開口した形態のものである
場合において、その開口部分に接着剤を充填することが
できる。

【００２６】即ち保持溝において配管表面と金属プレー
トとの間の隙間を接着剤で充填することができる。この
場合配管が接着剤を介して広い面積で金属プレートに接
触した状態となり、配管から金属プレートに対して、更
には金属プレートを介して床全面に熱が良好に伝達さ
れ、熱効率が高まる利点が得られる。

【００２７】本発明では、また、配管埋設層の上にパン
チングメタルから成る金属プレートを先ずセットした上
で、その金属プレートの上に接着剤を塗り付け、これを
金属プレートの打抜孔を通じて下側に流出させて金属プ
レートの下側と上側とに第一接着剤層と第二接着剤層と
を形成することもできる（請求項４）。

【００２８】この場合においても一度の接着剤塗布作業
にて、金属プレートの下側と上側とにそれぞれ接着剤層
を形成することができ、請求項３の方法と同様に床暖房
構造の施工に際しての施工の手間を削減でき、施工コス
トを低減することができる。

【００２９】尚、本発明においては各孔の大きさを５〜
２０ｍｍφの大きさとすることが望ましい。孔の大きさ
が５ｍｍφより小さいと接着剤が粘性のためにその孔を
通じて十分に下側から上側に、或いは上側から下側に流
出せず、また金属プレートを釘打ち等にて仮固定する際
に下側の配管の存在が目視確認しにくくなる。

【００３０】一方で孔の大きさが２０ｍｍφより大きい
と、その孔を含む単位面積当りの金属プレートと配管埋
設層及びタイルとの接着面積が少なくなって、同部分で
の接着強度が弱まってしまう。また金属プレートにおけ
る開孔率としては２０〜４０％とするのが良い。

【００３１】開孔率が２０％より少ないと上記と同様の
理由によって接着剤の流出面積が少なくなり、金属プレ
ートの下側から上側に、またその逆方向に接着剤が十分
に流出しなくなる。一方において開孔率が４０％より大
きいと、金属プレートと配管埋設層或いはタイルとの接
着強度が弱くなる。

【００３２】尚、孔の大きさのより望ましい範囲は配管
の外径以上、例えば配管外径が１０ｍｍφ以上のときに
は１０ｍｍ以上且つ１５ｍｍφ以下である。また開孔率
のより望ましい範囲は２５〜３５％である。

【００３３】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１は本例の床暖房構造を切り欠いて示した
もので、図中１０は大引き、１２は根太、１４は根太１
２と１２との間に配設された断熱材である。１６はそれ
らの上側に設けられた床板（床基板）であり、この床板
１６の上側に配管埋設層１８が積層形成されている。

【００３４】この配管埋設層１８は、上面が開放された
形態の保持溝２０が所定パターンで形成された保持体と
してのパネル（配管モジュール）２２と、その保持溝２
０に上側から挿入保持された、床暖房用媒体（この例で
は温湯）を流通させるための配管２４（ここでは外径が
１０ｍｍφ）とを有している。

【００３５】配管埋設層１８の上面には、第一接着剤層
２６を介して金属プレート２８が接着固定されており、
更にその金属プレート２８の上面に、床表面材としての
陶磁器タイル３２が所定パターンで配列された状態で接
着固定されている。

【００３６】この金属プレート２８は、配管２４内部を
流通する床暖房用の媒体からの熱を床全面に広く拡散さ
せる働きと、タイル３２の裏打ち材としての働きを有す
るもので、この金属プレート２８によって、タイル３２
に対し十分な強度が付与される。ここで金属プレート２
８は、図２に示しているように打抜きの孔３４を多数分
散状に有するパンチングメタルから成っている。

【００３７】本例においてこのパンチングメタルから成
る金属プレート２８は、孔３４の大きさが１０ｍｍφと
されており、またその開孔率は３０％とされている。

【００３８】次に図３は上記床暖房構造の施工方法を示
したもので、以下にこの施工方法を具体的に説明する。
本例の方法では、先ず床板１６上に配管埋設層１８を積
層形成し、次いでその上面に接着剤Ｓを所定厚みで塗り
付ける（Ｉ）。次に接着剤Ｓが硬化する前の流動状態を
保っている状態で、パンチングメタルから成る金属プレ
ート２８をその上にセットし、更にこれを下向きに押圧
して、予め塗布してある接着剤Ｓを流動させる。

【００３９】このとき図３（II）（Ｂ）に示しているよ
うに接着剤Ｓは金属プレート２８の下側で左右方向に流
動するとともに、金属プレート２８の孔３４を通じて上
側に流出し、ここにおいて金属プレート２８の下側に第
一接着剤層２６が、またその上側に第二接着剤層３０が
形成される。

【００４０】また金属プレート２８の下側において接着
剤Ｓが左右方向に流動する際、その一部が図３（II）
（Ａ）に示しているように保持溝２０の上面開口から保
持溝２０内部に入り込み、配管２４と金属プレート２８
との間の隙間を埋める。即ち配管２４の表面が接着剤Ｓ
を介して金属プレート２８に広い面積で接触した状態と
なる。

【００４１】次に図３(III)に示しているように金属プ
レート２８の上側からタイル３２を載せて下向きに押圧
する。そしてタイル３２と金属プレート２８とを第二接
着剤層３０によって接着固定し、また金属プレート２８
と配管埋設層１８とを第一接着剤層２６にて接着固定す
る。

【００４２】尚、図３では図示を省略しているが、金属
プレート２８を配管埋設層１８に押し付けた後において
接着剤Ｓが硬化するまでの間に金属プレート２８が位置
ずれするのを防止するため、釘等にて金属プレート２８
を配管埋設層１８に仮固定しておく。

【００４３】尚、金属プレート２８の孔３４は、その一
部については接着剤Ｓで埋まった状態となるが、他の一
部については接着剤Ｓが孔３４の一部にのみ埋まった状
態となったり、或いは１つの孔３４全体が接着剤Ｓで埋
まることなくそのまま開いた状態となることもある。

【００４４】従って、孔３４を通じて金属プレート２８
の下側の配管２４を確認することが可能であり、金属プ
レート２８の釘打ちによる仮固定を配管２４を確認しな
がら行うことができる。但し、孔３４全体が接着剤Ｓで
埋まった状態となる場合においても、金属プレート２８
を下向きに押圧する前の段階では各孔３４は開いた状態
にあり、それら孔３４を通じて金属プレート２８の釘打
ち箇所を予め確認しておくこともできる。

【００４５】本例においては、金属プレート２８として
多数の打抜きの孔３４を分散状に有するパンチングメタ
ルを用いているため、これを配管埋設層１８に釘打ち等
にて仮固定する際に、打抜きの孔３４を通じて下側の配
管２４を目視確認することが可能であり、従って誤って
釘等を配管２４に打ち込んで穴を開けてしまうといった
ことを防止でき、従ってその配管２４に対する釘打込み
による漏水を防止できる。

【００４６】また上記説明から明らかなように、本例に
よれば金属プレート２８と配管埋設層１８とを接着固定
し、またタイル３２と金属プレート２８とを接着固定す
るための接着剤の塗布作業を一度で済ませることができ
る。これにより床暖房構造の施工のための施工手間を削
減し、施工コストを低減することができる。

【００４７】また本例によれば、配管２４と金属プレー
ト２８との間の隙間を接着剤Ｓで埋めた状態とすること
ができ、これにより配管２４と金属プレート２８とを接
着剤Ｓを介して広い面積で接触させ得、配管２４から金
属プレート２８への熱の伝達を良好となし得、熱効率を
高めることができる。

【００４８】図４は他の施工方法の例を示したもので、
この例では先ず配管埋設層１８の上面にパンチングメタ
ルから成る金属プレート２８を載置セットした後、釘打
ちにてこれを仮固定し、その後金属プレート２８の上面
に接着剤Ｓを塗り付けて、金属プレート２８の上面に第
二接着剤層３０を形成する（II）。

【００４９】このとき同時に金属プレート２８の上面の
接着剤Ｓが、金属プレート２８の打抜きの孔３４を通じ
て金属プレート２８の下側に流出して回り込み、金属プ
レート２８の下側に第一接着剤層２６が形成される(II
I)。

【００５０】引き続いて（IV）に示しているように、タ
イル３２を金属プレート２８の上面に所定配列状態で載
せてこれを下向きに押圧する。その後接着剤Ｓが硬化す
ることによって、配管埋設層１８と金属プレート２８と
が、また金属プレート２８とタイル３２とが、第一接着
剤層２６及び第二接着剤層３０を介して互いに接着固定
された状態となる。

【００５１】この例の施工方法においても接着剤Ｓの塗
布作業を一度行うだけで良く、床暖房構造の施工のため
の手間を削減でき、施工コストを安価となすことができ
る。

【００５２】尚この図４の施工方法において、金属プレ
ート２８の上面から接着剤Ｓを塗り付けるとき、金属プ
レート２８を配管埋設層１８の上面に対して微小距離隙
間を開けた状態としておくことが望ましいが、その状態
で接着剤Ｓを金属プレート２８の上面に塗り付けた後に
おいて、金属プレート２８を下向きに押圧し、金属プレ
ート２８の下側に回り込んだ接着剤Ｓを左右方向に流動
させる操作を行うようにしても良い。

【００５３】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示である。例えば上例では床下地材としての
床板を床基板として、その上に配管埋設層を積層形成す
るようにしているが、既設の床表面材を床基板として、
その上側に配管埋設層を積層形成して床暖房構造を構築
するようになすことも場合によって可能である。

【００５４】また上例では配管埋設層における保持体
が、予め保持溝の形成されたパネルにて構成されている
が、これを他の種々形態で構成することも可能である。
更にタイルとして陶磁器製の外、石材からなるタイルそ
の他の材質のタイルを用いることも可能であるなど、本
発明はその主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加
えた形態・態様で構成・実施することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である床暖房構造の図であ
る。

【図２】図１における金属プレートの要部平面図であ
る。

【図３】図１の床暖房構造の、本発明の一実施例である
施工方法の説明図である。

【図４】図３とは異なる施工方法の例を示す図である。

【図５】従来の床暖房構造の一例を示す図である。

【図６】床表面材としてタイルを用いた床暖房構造の例
を示す図である。

【符号の説明】

１６ 床板（床基板） １８ 配管埋設層 ２０ 保持溝 ２２ パネル（配管モジュール）（保持体） ２４ 配管 ２６ 第一接着剤層 ２８ 金属プレート ３０ 第二接着剤層 ３２ 陶磁器タイル（床表面材） ３４ （打抜きの）孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（イ）床基板と （ロ）暖房用媒体を流通させる配管及びその保持体とを
   有する、該床基板の上側に設けられた配管埋設層と （ハ）該配管埋設層の上面に形成された第一接着剤層と （ニ）該第一接着剤層にて該配管埋設層の上面に接着さ
   れた、打抜孔を分散状に有するパンチングメタルから成
   る金属プレートと （ホ）該金属プレートの上面に形成された第二接着剤層
   と （ヘ）該第二接着剤層を介して該金属プレート上に所定
   配列状態で重ねられ、該第二接着剤層にて該金属プレー
   トに接着された複数のタイルとの積層構造を有すること
   を特徴とする床暖房構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記配管埋設層にお
   ける保持体が上面で開口する形態の保持溝を有してい
   て、該保持溝に前記配管が下向きに挿入保持されている
   ことを特徴とする床暖房構造。
3. 【請求項３】 請求項１又は２の床暖房構造の施工方法
   であって前記床基板上に前記配管埋設層を形成し、しか
   る後該配管埋設層上面に接着剤を塗り付けた上で、該接
   着剤が流動状態を保っている間に前記パンチングメタル
   から成る金属プレートを置いて該金属プレートを下向き
   に押圧し、該接着剤を左右方向に流動させるとともに該
   金属プレートの孔より上側に流出させて、該金属プレー
   トの下側と上側とに第一接着剤層と第二接着剤層とをそ
   れぞれ形成し、その後前記タイルを載せて下向きに押圧
   して、前記第一接着剤層により該配管埋設層と金属プレ
   ートとを、また第二接着剤層にて該金属プレートと該タ
   イルとをそれぞれ接着固定することを特徴とする床暖房
   構造の施工方法。
4. 【請求項４】 請求項１又は２の床暖房構造の施工方法
   であって、前記床基板上に前記配管埋設層を形成し、し
   かる後該配管埋設層上面に前記パンチングメタルから成
   る金属プレートを載せた上で該金属プレートの上側に接
   着剤を塗り付け、以て該金属プレートの上面に前記第二
   接着剤層を形成するとともに、該金属プレートの孔より
   下側に流出した接着剤にて前記第一接着剤層を形成し、
   しかる後前記第二接着剤層を介して前記金属プレート上
   面に前記タイルを載せて該タイルと該金属プレートとを
   該第二接着剤層にて接着固定し、また該金属プレートと
   前記配管埋設層とを前記第一接着剤層にて接着固定する
   ことを特徴とする床暖房構造の施工方法。