JPH10281062A

JPH10281062A - 密閉型電動圧縮機

Info

Publication number: JPH10281062A
Application number: JP9089126A
Authority: JP
Inventors: Ikutomo Umeoka; 郁友梅岡; Yasuhiko Tanaka; 泰彦田中; Ichiro Kita; 一朗喜多; Masataka Oda; 雅隆小田
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-04-08
Filing date: 1997-04-08
Publication date: 1998-10-20

Abstract

(57)【要約】【課題】家庭用冷蔵庫等に用いられる密閉型電動圧縮
機に関し、吸入マフラーの消音効果を向上させるととも
に、吸入効率の効率の向上により、低騒音、高効率化を
図る。【解決手段】マフラー吸入管１８と、チャンバー１９
と、マフラー尾管２０で構成された吸入マフラー１７で
あって、チャンバー１９の互いに対向する面を平行から
１０度以上ずれた８面体で構成することにより、チャン
バー１９内での共振現象を解消し、吸入マフラーの消音
効果を向上させるとともに、チャンバー１９内に障壁が
なく吸入効率を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭用冷蔵庫、シ
ョーケース等の冷凍装置における密閉型電動圧縮機に関
するもので、特に吸入マフラーの冷媒吸入効率及び、消
音効果の向上に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、密閉型電動圧縮機は、高効率、低
騒音化の観点から吸入マフラーの種々の改良がなされて
いる。

【０００３】従来の密閉型電動圧縮機の吸入マフラーと
しては、特公平６−７４７８６号公報に示されているも
のがある。

【０００４】以下、図１１，図１２を参照にしながら、
上記した特公平６−７４７８６号公報に示されている従
来の密閉型電動圧縮機の吸入マフラーについて説明す
る。

【０００５】図１１は、密閉型電動圧縮機内に装着され
たシリンダ装置のヘッド部分と接続した従来の吸入マフ
ラーの部分図、図１２は図１１の左側のパンを内側から
見た図である。

【０００６】図１１，図１２において、１０１のシリン
ダブロック、１０２はバルブプレート、１０３はシリン
ダーカバー、１０４，１０５，１０６はボルト孔を示し
ている。吸入マフラー１０７は２つの平坦なパンである
左側パン１０８と、右側パン１０９と、吸気接続部１１
０からなり、各々の嵌合部に嵌め込まれ、超音波溶接等
により密着成形され構成されている。また、吸入マフラ
ー１０７はシリンダーカバー１０３の各々の嵌合部に嵌
め込まれ、その後、ボルトがボルト孔１０４，１０５，
１０６を貫いてねじ込まれ、シリンダーブロック１０
１，バルブプレート１０２，シリンダーカバー１０３，
吸入マフラー１０７を密着固定させている。

【０００７】吸入マフラー１０７内は左側パン１０８と
右側パン１０９の内側に設けられた各々の中間壁１１１
により４つのチャンバー１１２，１１３，１１４，１１
５が構成され、各々のチャンバー１１２，１１３，１１
４，１１５は絞り通路１１６，１１７，１１８により連
通している。１１９は冷媒吸入口である。

【０００８】以上のように構成された従来の密閉型電動
圧縮機の吸入マフラーについて、以下その動作を説明す
る。

【０００９】図１１の矢印は冷媒流れを示し、冷媒の圧
力脈動波動の伝播は逆向きである。冷却システムから密
閉型電動圧縮機内に導かれた冷媒は、吸入マフラー１０
７の冷媒吸入口１１９から吸い込まれ、第１のチャンバ
ー１１２へ導かれる。その後、第１の絞り通路１１６を
介して一旦第２のチャンバー１１３へ至り、第２の絞り
通路１１７を通り、第３のチャンバー１１４へ至る。そ
の後、第３の絞り通路１１８を通り、第４のチャンバー
１１５に導かれ、吸入管１１０内を通り、シリンダーブ
ロック１０１内へ導かれる。

【００１０】シリンダーブロック１０１内へ冷媒が吸い
込まれる際に発生する冷媒の圧力脈動は上記流れの逆向
きに伝播していき、吸入マフラー１０７の４つのチャン
バー１１２，１１３，１１４，１１５と３つの絞り通路
１１６，１１７，１１８により、膨張、縮流を繰り返し
減衰する。

【００１１】また、４つのチャンバー１１２，１１３，
１１４，１１５は三角形断面をもちパン床は平行な壁面
を持たないため、吸入マフラー１０７内での定常的な共
鳴振動を発生しにくくしている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の構成では、吸入マフラー１０７の４つのチャンバ
ー１１２，１１３，１１４，１１５による連成振動によ
り消音効果を低下させると共に、１つのチャンバーを形
成する面が５面体あるので、音波を反射する面が少な
く、定在波を完全に解消できないという欠点があった。

【００１３】また、上記従来の構成では、４つのチャン
バー１１２，１１３，１１４，１１５のため、冷媒吸入
時の吸入抵抗が増大し、吸入効率を悪化させる欠点があ
った。

【００１４】本発明は従来の課題を解決するもので、吸
入マフラー１０７内をチャンバーで区切ることなしに低
騒音で高効率の密閉型電動圧縮機を提供することを目的
とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、吸入マフラーのチャンバーを対向する面を平
行から約１０度以上ずれた８面体で構成したものであ
る。

【００１６】これにより、吸入マフラーの消音効果が増
大するとともに、吸入抵抗が低減し、低騒音，高効率化
を図ることができる。

【００１７】また、マフラー吸入管の長さを６０ｍｍ〜
９０ｍｍに規定したものである。これにより、吸入効率
が向上し、高効率化を図ることができる。

【００１８】また、マフラー吸入管の吸い込み口とマフ
ラー尾管の吐出口をチャンバーの中心に互いの開口端を
近接させて配設したものである。

【００１９】これにより、吸入効率が向上するととも
に、消音効果も増大し、低騒音，高効率化を図ることが
できる。

【００２０】また、マフラー吸入管の冷媒吸い込み口断
面をマフラー尾管の冷媒吐出口断面より大きくしたテー
パ状の構造にするとともに、マフラー尾管の冷媒吸い込
み口断面を吸入管断面より大きくしたテーパ状にし、互
いの開口端を近接して配設したものである。

【００２１】これにより、管と管との冷媒の吸い込み時
の乱れが抑制され、高効率化を図ることができる。

【００２２】また、吸入マフラー下部にオイル導入管と
オイル孔を設け、オイル導入管のチャンバー側の開口部
をチャンバー長さの中心線上に配設したものである。

【００２３】これにより、マフラー内のオイルを効率良
く排泄できると共に、オイル孔からの音の漏れが抑制さ
れ、低騒音化を図ることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明は、密閉ケース内に電動モ
ータとピストン、クランクシャフト等により構成される
圧縮要素を収納したものであって、吸入孔を開閉するリ
ード弁と、吸入孔に連通する吸入マフラーを備え、吸入
マフラーのチャンバーの互いに対向する面を平行から約
１０度以上ずれた８面体で構成したものである。

【００２５】そして、チャンバー内へ伝播してきた圧力
脈動波動は、チャンバーの壁面を構成する平行面のない
８面の各々で反射を繰り返し、共鳴振動の発生を抑制
し、減衰させることにより、吸入マフラーの消音効果が
向上することとなる。さらに、チャンバー内に中間壁等
がないため、冷媒の吸入抵抗が増大しないため、吸入効
率が向上することとなる。

【００２６】また、吸入マフラーのチャンバー部と吸入
孔とに連通しているマフラー吸入管の長さを６０ｍｍ〜
９０ｍｍに規定したものである。

【００２７】そして、マフラー吸入管の内部空間の共振
作用により、リード弁の挙動を正常に動作させることに
より、冷媒の吸入効率が向上することとなる。

【００２８】また、マフラー吸入管の冷媒吸い込み口
と、冷媒をチャンバー内へ導入するマフラー尾管の冷媒
吐出口との位置をチャンバー形状の中心位置に、互いの
開口端を近接させて配設したものである。

【００２９】そして、マフラー吸入管の冷媒吸い込み口
からチャンバー内へ放射された圧力脈動波動はチャンバ
ーの各長さ方向による共鳴振動が発生しにくくなり、さ
らに、チャンバーの各共振モードの筋線の交点のわずか
な振動をマフラー尾管から密閉ケース内へ開放させるこ
とにより、マフラーの消音効果が向上することとなる。
さらに、冷媒の殆どはマフラー尾管からマフラー吸入管
へ、チャンバー内へ開放されることなく、直接吸い込ま
れることにより、吸入効率が向上することとなる。

【００３０】また、マフラー吸入管の冷媒吸い込み口断
面をマフラー尾管の冷媒吐出口断面より大きくしたテー
パ状の構造にするとともに、マフラー尾管の冷媒吸い込
み口断面を吸入管断面より大きくしたテーパ状の形状と
し、互いの開口端を近接させて配置したものである。

【００３１】そして、冷媒の管から管への冷媒の吸い込
み時に発生する乱れによる損失が低減されることによ
り、吸入効率が向上することとなる。

【００３２】また、チャンバーの下部にチャンバーと連
通するオイル導入管と、密閉ケース内とオイル導入管と
を連通するオイル孔を設け、オイル導入管のチャンバー
側の開口部をチャンバー長さの中心線上に配設したもの
である。

【００３３】そして、チャンバー長さ方向に発生する共
振モード節線のわずかな波動をオイル導入管、オイル孔
を介して密閉ケース内へ開放されることにより、オイル
孔から放射される音が低減することとなる。

【００３４】

【実施例】以下、本発明による密閉型電動圧縮機の実施
例について、図面を参照しながら説明する。

【００３５】（実施例１）図１は、本発明の実施例１に
よる密閉型電動圧縮機の縦断面図である。図２は同実施
例の吸入マフラーの正面図である。図３は同実施例の吸
入マフラーの上面図である。

【００３６】図１において、１は密閉型電動圧縮機で、
密閉ケース２内の上方に圧縮要素３、下方に電動モータ
４を一体化した圧縮ユニット５をスプリング６にて弾性
支持してある。７はシリンダブロックで、軸受８にはク
ランクシャフト９が支持され、その偏芯部１０にはコン
ロッド１１を介してピストン１２が連結してある。１３
は吸入孔１４と吐出孔（図示せず）を設けたバルブプレ
ートで、１５は吸入孔１４を開閉するリード弁である。
１６はシリンダヘッドである。１７は吸入マフラーであ
り、マフラー吸入管１８とチャンバー１９，マフラー尾
管２０から構成されている。２１は密閉ケース２を貫通
してマフラー尾管２０の冷媒吸い込み口２２と相対向し
て配設された吸入管である。

【００３７】図２，図３において、Ａ１〜Ａ５は互いに
対向する面との平行からずれた傾斜角度を示しており、
約１０度以上の角度を有しており、これらの傾斜した各
面からチャンバー１９は構成され、８面体となってい
る。

【００３８】以上のように構成された密閉型電動圧縮機
において以下その動作を説明する。冷媒は吸入管２１よ
り密閉ケース２内へ一旦開放され、マフラー尾管２０か
らチャンバー１９内へ吸い込まれ、マフラー吸入管１８
から吸入孔１４へ導かれる。その後、ピストン１２の往
復運動によりリード弁１５が開くことにより、吸入孔１
４の冷媒がシリンダブロック７内へ導かれる。

【００３９】この時に、冷媒が急激にシリンダブロック
７内へ吸い込まれるため、吸入孔１４の近傍で大きな負
圧波が発生する。この負圧波は、圧力脈動波動としてマ
フラー吸入管１８を介してチャンバー１９へ伝播するこ
ととなる。

【００４０】伝播した波動はチャンバー１９内の壁面で
反射を繰り返し、互いに平行に向き合う面がなく、さら
に、平行から約１０度以上ずれた８面体であることか
ら、確実にチャンバー１９内での共振モードを解消する
ことができ、ひたすら非定常的な反射を繰り返し、拡散
し、減衰することとなる。

【００４１】また、チャンバー１９内に中間壁等の障害
がないことから、冷媒はスムーズに吸入孔１４まで至
り、吸入抵抗を軽減し、吸入効率が向上することとな
る。

【００４２】以上のように本実施例の密閉型電動圧縮機
は、密閉ケース２内に電動モータ４とピストン１２，ク
ランクシャフト９等により構成される圧縮要素３を収納
したものであって、吸入孔１４を開閉するリード弁１５
と、吸入孔１４に連通する吸入マフラー１７を備え、吸
入マフラー１７のチャンバー１９の互いに対向する面を
平行から１０度以上ずれた８面体で構成したことで、マ
フラー１７の消音効果が向上すると共に、吸入効率が向
上し、低騒音、高効率化を図ることができる。

【００４３】（実施例２）図４は、本発明の実施例２に
よる密閉型電動圧縮機の吸入マフラーの正面図である。
図５は同実施例のマフラー吸入管長さによる増大吐出圧
力特性図を示している。実施例１と同一構成については
同一符号を付して詳細な説明を省略する。

【００４４】図４において、Ｌはマフラー吸入管１８の
冷媒吐出口２３の中心からチャンバー１９内へ開口して
いる冷媒吸い込み口２４までのマフラー吸入管１８の全
長を表わしている。

【００４５】図５において、斜線で示すマフラー吸入管
長さＬが６０ｍｍ〜９０ｍｍで吐出圧力が＋０．２ＭＰ
ａ以上増大しており、冷媒循環量が増大し吸入効率が良
好であることが判る。

【００４６】そこで、マフラー吸入管長さＬを６０ｍｍ
〜９０ｍｍに規定するものである。以上のように構成さ
れた密閉型電動圧縮機において以下その動作を説明す
る。

【００４７】ピストン１２の往復運動によってリード弁
１５が開閉動作をするが、一般にリード弁１５は吸入行
程時に２〜３回開閉し、吸入行程終了後まもなくしてリ
ード弁１５が閉鎖する。したがって、シリンダブロック
７内に充填した冷媒が漏れ、吸入効率を悪化させてい
た。

【００４８】しかし、マフラー吸入管長さＬを６０ｍｍ
〜９０ｍｍにすることにより、吸入孔１４近傍で発生す
る波動が冷媒吸い込み口２４で反射し、反射波となって
再び吸入孔１４近傍に戻り、この波動の作用によりリー
ド弁１５を早期に閉鎖することができる。これにより、
吸入行程が終了する直前でリード弁１５が閉鎖し、シリ
ンダーブロック７内の冷媒の充填量を低下させることな
く多くの冷媒を圧縮することができる。

【００４９】以上のように本実施例の密閉型電動圧縮機
は、吸入マフラー１７のチャンバー１９と吸入孔１４と
に連通しているマフラー吸入管長さＬを６０ｍｍ〜９０
ｍｍに規定したことで、リード弁１５を正常に動作させ
ることにより、冷媒の吸入効率が向上し、高効率化を図
ることができる。

【００５０】なお、本実施例において、リード弁１５の
規定はないが、冷蔵庫，ショーケース等に用いられる密
閉型電動圧縮機の範囲であればリード弁の種類に関わら
ず同様の効果が得られるものである。

【００５１】（実施例３）図６は、本発明の実施例３に
よる密閉型電動圧縮機の吸入マフラーの上面図である。
図７は、同実施例の吸入マフラーの正面図である。実施
例１と同一構成については同一符号を付して詳細な説明
を省略する。

【００５２】図６，図７において、マフラー吸入管１８
の冷媒吸い込み口２４と、冷媒をチャンバー１９内へ導
入するマフラー尾管２０の冷媒吐出口２５との位置が、
チャンバー１９形状の高さ，幅，奥行き方向において中
心位置に近接して配設されたものである。

【００５３】以上のように構成された密閉型電動圧縮機
において以下その動作を説明する。冷媒吸い込み口２４
から放出される圧力脈動波動はチャンバー１９の空間を
加振する。その後、チャンバー１９の空間が持っている
各々の共振モードで共振しようとするが、対向する壁面
が各々傾斜しているため、共振レベルがかなり減衰され
たものになっている。

【００５４】ところで、吸入マフラー１７が持っている
共振１次モードは、各方向における吸入マフラー１７の
長さに起因する半波長の共振モードであり、各壁面近傍
の空間の波動が高く、中心線上の空間の波動が低くなる
共振モードである。ゆえに、各方向の共振モードの波動
が最も低下するところはチャンバー１９の空間の真中で
ある。

【００５５】従って、冷媒吸い込み口２４を各方向の真
中に近傍すれば、チャンバー１９内での共振現象は殆ど
発生しないこととなる。また、冷媒吐出口２５を同様に
チャンバー１９の真中に近傍すれば、最も低い波動を吸
入マフラー１７から放出することとなり、吸入マフラー
１７の消音効果を向上させることができる。

【００５６】また、冷媒吸い込み口２４と冷媒吐出口２
５の位置が近傍することから、マフラー尾管２０から吸
い込んできた殆どの冷媒を直接、マフラー吸入管１８に
吸い込むことができ、チャンバー１９内での流動損失を
低減でき、冷媒の吸入効率を向上させることができる。

【００５７】以上のように、本実施例の密閉型電動圧縮
機はマフラー吸入管１８の冷媒吸い込み口２４と、冷媒
をチャンバー１９内へ導入するマフラー尾管２０の冷媒
吐出口２５との位置をチャンバー１９形状の中心位置
に、互いの開口端を近傍させて配設したことで、吸入マ
フラー１７の消音効果が増大させ、また冷媒の吸入効率
を向上することが可能となり、低騒音、高効率化を図る
ことができる。

【００５８】なお、冷媒吸い込み口２４の開口断面と冷
媒吐出口２５の開口断面を相対向させることにより、さ
らに吸入効率を向上させることができる。

【００５９】また、本実施例では、チャンバー１９の各
方向の中心線上の位置としたが、詳細にはチャンバー１
９の図心位置に冷媒吸い込み口２４と冷媒吐出口２５を
配設すると最良の効果を得ることができる。

【００６０】さらに、マフラー吸入管１８の中にマフラ
ー尾管２０が挿入されても、同様の効果を得ることがで
きる。

【００６１】（実施例４）図８は、本発明の実施例４に
よる密閉型電動圧縮機の吸入マフラーの縦断面図であ
る。図９は、同実施例の吸入マフラーの斜視図である。
また、矢印は冷媒の流れを示す。実施例１と同一構成に
ついては同一符号を付して詳細な説明を省略する。

【００６２】図８，図９において、マフラー吸入管１８
の冷媒吸い込み口２６の断面はマフラー尾管２０の冷媒
吐出口２５より大きく形成されている。また、冷媒吸い
込み口２６の形状は、先端から冷媒吐出口２３に向かっ
て、断面が小さくなるようなテーパ状の形状をしてい
る。

【００６３】また、マフラー尾管２０の冷媒吸い込み口
２７の形状も同様に、吸入管２１より断面が大きく、テ
ーパ状に形成されている。

【００６４】さらに、互いの開口端は近傍して配設され
ている。以上のように構成された密閉型電動圧縮機にお
いて以下その動作を説明する。

【００６５】吸入管２１から導かれた殆どの冷媒は密閉
ケース内へ放射状に拡散する前にマフラー尾管２０の冷
媒吸い込み口２７からスムーズに吸い込まれる。その
後、マフラー尾管２０を通り、冷媒吐出口２５から吐出
される殆どの冷媒は、チャンバー１９内に拡散する前
に、冷媒吸い込み口２６からスムーズに吸い込まれ、冷
媒吐出口２３へ導かれる。

【００６６】これにより、冷媒は密閉ケース２内の空間
とチャンバー１９内の空間による流動損失を受けること
なく、直接各々のテーパ状の冷媒吸い込み口２６，２７
からスムーズに吸い込まれ、吸入効率を高めることがで
きる。

【００６７】以上のように本実施例の密閉型電動圧縮機
は、マフラー吸入管１７の冷媒吸い込み口２６断面をマ
フラー尾管２０の冷媒吐出口２５断面より大きくしたテ
ーパ状の構造にするとともに、マフラー尾管２０の冷媒
吸い込み口２７断面を吸入管２１断面より大きくしたテ
ーパ状の形状とし、互いの開口端を近傍させて配置した
もので、各々のテーパ状の冷媒吸い込み口２６，２７か
らの冷媒の吸い込みがスムーズになり、吸入効率が向上
することにより、高効率化を図ることができる。

【００６８】（実施例５）図１０は、本発明の実施例５
による密閉型電動圧縮機の吸入マフラーの正面図であ
る。実施例１と同一構成については同一符号を付して詳
細な説明を省略する。

【００６９】図１０において、２８はオイル導入管で、
オイル孔２９と連通しており、チャンバー１９の幅方向
の中心線状にオイル導入管２８の開口部３０が位置して
いる。

【００７０】以上のように構成された密閉型電動圧縮機
において以下その動作を説明する。チャンバー１９内に
開放された冷媒はミスト状のオイルを含んでおり、チャ
ンバー１９の壁面に衝突し、油滴となってチャンバー１
９の下部に落ちてくる。その後、オイル導入管２８を通
り、オイル孔２９から密閉ケース２内へ排出される。

【００７１】また、チャンバー１９内の圧力脈動波動が
このオイル孔２９を通り密閉ケース２内へ伝播するが、
チャンバー１９内の波動は傾斜した壁面のためかなり低
く、また、開口部３０の位置がチャンバー１９の幅方向
の中心位置に配設されており、チャンバー１９内の波動
の中でも特に低くなっており、オイル孔２９から伝播す
る波動はわずかなものとなる。

【００７２】これにより、オイル孔２９から伝播する波
動を抑制できる。以上のように本実施例の密閉型電動圧
縮機は、チャンバー１９の下部にチャンバー１９と連通
するオイル導入管２８と、密閉ケース２内とオイル導入
管２８とを連通するオイル孔２９を設け、オイル導入管
２８のチャンバー１９側の開口部３０をチャンバー１９
長さの中心線上に配設したことで、オイル孔２９から伝
播する波動を抑制でき、吸入マフラー１７としての消音
効果を向上させ、低騒音化を図ることができる。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、密閉ケー
ス内に電動モータとピストン、クランクシャフト等によ
り構成される圧縮要素を収納したものであって、吸入孔
を開閉するリード弁と、吸入孔に連通する吸入マフラー
を備え、吸入マフラーのチャンバーを互いに対向する面
を平行から約１０度以上ずれた８面体で構成したこと
で、チャンバー内の波動を効率良く減衰でき、吸入マフ
ラーの消音効果が向上させるとともに、吸入効率が向上
し、低騒音、高効率化を図ることができる。

【００７４】また、吸入マフラーのチャンバー部と吸入
孔とに連通しているマフラー吸入管の長さを６０ｍｍ〜
９０ｍｍに規定したことで、リード弁の挙動を正常に作
動させることができ、吸入効率を向上させ、高効率化を
図ることができる。

【００７５】マフラー吸入管の冷媒吸い込み口と、冷媒
をチャンバー内へ導入するマフラー尾管の冷媒吐出口と
の位置をチャンバー形状の中心位置に、互いの開口端を
近接させて配設したことで、マフラーの消音効果を向上
させるとともに、吸入効率を向上させ、低騒音、高効率
化を図ることができる。

【００７６】また、マフラー吸入管の冷媒吸い込み口断
面をマフラー尾管の冷媒吐出口断面より大きくしたテー
パ状の構造にするとともに、マフラー尾管の冷媒吸い込
み口断面を吸入管断面より大きくしたテーパ状の形状と
し、互いの開口端を近接させて配置したことで、冷媒流
れがスムーズになり、吸入効率が向上し、高効率化を図
ることができる。

【００７７】また、チャンバーの下部にチャンバーと連
通するオイル導入管と、密閉ケース内とオイル導入管と
を連通するオイル孔を設け、オイル導入管のチャンバー
側の開口部をチャンバー長さの中心線上に配置したこと
で、オイル孔から伝播する波動を抑制でき、低騒音化を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による密閉型電動圧縮機の実施例１の縦
断面図

【図２】同実施例の密閉型電動圧縮機の吸入マフラーの
正面図

【図３】同実施例の密閉型電動圧縮機の吸入マフラーの
上面図

【図４】本発明による密閉型電動圧縮機の実施例２の吸
入マフラー正面図

【図５】同実施例の密閉型電動圧縮機のマフラー吸入管
長さによる増大吐出圧力特性図

【図６】本発明による密閉型電動圧縮機の実施例３の吸
入マフラー上面図

【図７】同実施例の密閉型電動圧縮機の吸入マフラーの
正面図

【図８】本発明による密閉型電動圧縮機の実施例４の吸
入マフラーの縦断面図

【図９】同実施例の密閉型電動圧縮機の吸入マフラーの
斜視図

【図１０】本発明による密閉型電動圧縮機の実施例５の
吸入マフラー正面図

【図１１】従来の密閉型電動圧縮機の圧縮機内に装着さ
れたシリンダ装置のヘッド部分と接続した吸入マフラー
の部分図

【図１２】従来の密閉型電動圧縮機の吸入マフラーの図
１１の左側パンを内側から見た図

【符号の説明】

１密閉型電動圧縮機２密閉ケース３圧縮要素４電動モータ７シリンダブロック９クランクシャフト１２ピストン１３バルブプレート１４吸入孔１５リード弁１６シリンダヘッド１７吸入マフラー１８マフラー吸入管１９チャンバー２０マフラー尾管２１吸入管２２，２４冷媒吸い込み口２３，２５冷媒吐出口２６，２７テーパ状冷媒吸い込み口２８オイル導入管２９オイル孔３０開口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小田雅隆大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号松下冷機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】密閉ケース内に電動モータとピストン、
クランクシャフト等により構成される圧縮要素を収納し
たものであって、吸入孔を開閉するリード弁と、吸入孔
に連通する吸入マフラーを備え、吸入マフラーのチャン
バーの互いに対向する面を平行から約１０度以上ずれた
８面体で構成したことを特徴とする密閉型電動圧縮機。
【請求項２】吸入マフラーのチャンバー部と吸入孔と
に連通しているマフラー吸入管の長さを６０ｍｍ〜９０
ｍｍに規定したことを特徴とする請求項１記載の密閉型
電動圧縮機。
【請求項３】マフラー吸入管の冷媒吸い込み口と、冷
媒をチャンバー内へ導入するマフラー尾管の冷媒吐出口
との位置をチャンバー形状の中心位置に、互いの開口端
を近接させて配設したことを特徴とする請求項１記載の
密閉型電動圧縮機。
【請求項４】マフラー吸入管の冷媒吸い込み口断面を
マフラー尾管の冷媒吐出口断面より大きくしたテーパ状
の構造にするとともに、マフラー尾管の冷媒吸い込み口
断面を吸入管断面より大きくしたテーパ状の形状とし、
互いの開口端を近接させて配置したことを特徴とする請
求項１記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項５】チャンバーの下部にチャンバーと連通す
るオイル導入管と、密閉ケース内とオイル導入管とを連
通するオイル孔を設け、オイル導入管のチャンバー側の
開口部をチャンバー長さの中心線上に配設したことを特
徴とする請求項１記載の密閉型電動圧縮機。