JPH0942183A - 圧縮機のマフラ装置 - Google Patents
圧縮機のマフラ装置Info
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- JPH0942183A JPH0942183A JP8183300A JP18330096A JPH0942183A JP H0942183 A JPH0942183 A JP H0942183A JP 8183300 A JP8183300 A JP 8183300A JP 18330096 A JP18330096 A JP 18330096A JP H0942183 A JPH0942183 A JP H0942183A
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷熱装置に対する信頼性をより高めることに
ある。 【解決手段】 一側には冷媒の吸入される吸入口が形成
され、当該吸入口の上部外面には第３の掛止部が形成さ
れる吸入マフラ２０と、該吸入マフラの挿入部に挿入さ
れて吸入マフラを通り抜けた冷媒の流れをガイドする吸
入管３３と、該吸入管の前方に設けられて当該吸入管を
通り抜けた冷媒を吸入させる吸入室Ｓと、毛細管部材が
挿入される凹溝を備えたベース部３５と、該ベース部と
前記吸入管との間に一体形成され一面に前記吸入マフラ
に形成された第３の掛止部を収容し、第１の掛止部およ
び第２の掛止部がそれぞれ形成された胴体３４とを備え
たベースマフラ３０と、該ベースマフラと前記吸入マフ
ラとの間に隙間がなく容易に組立てられるよう前記ベー
スマフラの前記第１の掛止部、第２の掛止部および前記
吸入マフラの第３の掛止部に挿入される締付手段４０と
からなることを特徴とする。
ある。 【解決手段】 一側には冷媒の吸入される吸入口が形成
され、当該吸入口の上部外面には第３の掛止部が形成さ
れる吸入マフラ２０と、該吸入マフラの挿入部に挿入さ
れて吸入マフラを通り抜けた冷媒の流れをガイドする吸
入管３３と、該吸入管の前方に設けられて当該吸入管を
通り抜けた冷媒を吸入させる吸入室Ｓと、毛細管部材が
挿入される凹溝を備えたベース部３５と、該ベース部と
前記吸入管との間に一体形成され一面に前記吸入マフラ
に形成された第３の掛止部を収容し、第１の掛止部およ
び第２の掛止部がそれぞれ形成された胴体３４とを備え
たベースマフラ３０と、該ベースマフラと前記吸入マフ
ラとの間に隙間がなく容易に組立てられるよう前記ベー
スマフラの前記第１の掛止部、第２の掛止部および前記
吸入マフラの第３の掛止部に挿入される締付手段４０と
からなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機のマフラ装
置に関し、特に、蒸発器から吸入される冷媒により生ず
る騒音を吸音減衰せしめ、圧縮機に設けられる吸入マフ
ラとベースマフラをより堅固に容易に組立てた圧縮機の
マフラ装置に関する。
置に関し、特に、蒸発器から吸入される冷媒により生ず
る騒音を吸音減衰せしめ、圧縮機に設けられる吸入マフ
ラとベースマフラをより堅固に容易に組立てた圧縮機の
マフラ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、蒸発器から蒸発された冷媒を高
温高圧に圧縮させて凝縮器に供給する圧縮機には、蒸発
器から吸入される冷媒により生ずる騒音と吸音減衰させ
るためにさまざまの態様で多様に構成されたマフラ装置
が望まれている。
温高圧に圧縮させて凝縮器に供給する圧縮機には、蒸発
器から吸入される冷媒により生ずる騒音と吸音減衰させ
るためにさまざまの態様で多様に構成されたマフラ装置
が望まれている。
【０００３】かかる従来の圧縮機の一例として、米国特
許公報第４，７８４，５８１号が公知となっている。
許公報第４，７８４，５８１号が公知となっている。
【０００４】次に、上記公報について添付図（図４，図
５）を参照して概略に述べる。
５）を参照して概略に述べる。
【０００５】まず、図４は従来の往復動型圧縮機の側面
立面図である。図４のように、従来の往復動型圧縮機は
吸入および排出チューブ２，４を除いては密封されたケ
ーシング１０を含む。該ケーシング１０内には圧縮機か
らケーシングへの振動伝達を減衰させるためにばね５上
に弾性にて装着されたシリンダブロック８が設けられて
いる。さらに、モータ９は前記シリンダブロック８上に
装着されている。
立面図である。図４のように、従来の往復動型圧縮機は
吸入および排出チューブ２，４を除いては密封されたケ
ーシング１０を含む。該ケーシング１０内には圧縮機か
らケーシングへの振動伝達を減衰させるためにばね５上
に弾性にて装着されたシリンダブロック８が設けられて
いる。さらに、モータ９は前記シリンダブロック８上に
装着されている。
【０００６】一方、ケーシング１０の図中左側一側には
放出シリンダヘッド９１が図示のないバルブプレート上
に装着されるため、それらはケーシング１０の外部へ放
出ライン９４と放出マフラ９３の図示のない内部通路を
へて通り抜けるようになる。また、前記放出シリンダヘ
ッド９１は複数のボルト９６により締付けられている。
未説明符号７１はオイルチューブである。前記放出マフ
ラ９３上部のハウジング６１は図４のように、ケーシン
グ１０の上部の上端へ延長され、その内側には開口６２
と、ケーシング１０をへて奥行きに延長された吸入チュ
ーブ２からのガスを収容すべく探り入れた突出ディプレ
クタ６３とを備えている。
放出シリンダヘッド９１が図示のないバルブプレート上
に装着されるため、それらはケーシング１０の外部へ放
出ライン９４と放出マフラ９３の図示のない内部通路を
へて通り抜けるようになる。また、前記放出シリンダヘ
ッド９１は複数のボルト９６により締付けられている。
未説明符号７１はオイルチューブである。前記放出マフ
ラ９３上部のハウジング６１は図４のように、ケーシン
グ１０の上部の上端へ延長され、その内側には開口６２
と、ケーシング１０をへて奥行きに延長された吸入チュ
ーブ２からのガスを収容すべく探り入れた突出ディプレ
クタ６３とを備えている。
【０００７】図５は、図４の圧縮機のマフラおよびシリ
ンダヘッド装置の正面立面図である。
ンダヘッド装置の正面立面図である。
【０００８】同図において、マフラベース５６は当該マ
フラの上部ケーシング６１を収容すべく直立状のスカー
ト５９を含む。更に、チューブ形延長部５５は連結ウェ
ーブ５７と外部リブ５８により緊結されている。
フラの上部ケーシング６１を収容すべく直立状のスカー
ト５９を含む。更に、チューブ形延長部５５は連結ウェ
ーブ５７と外部リブ５８により緊結されている。
【０００９】シリンダブロック８（図４参照）上にシリ
ンダヘッド８１を装着させるために、ボルト６６はシリ
ンダヘッド８１の外部面上のメタルブラケット６４をへ
て延長される。該メタルブラケット６４は略平板状のス
チールのごとき金属にて形成され、その側面をつたって
リブ６７が形成され、該リブ６７は外側へ突出された耳
状の突出部６８で終結される。該突出部６８は自由端部
７２を備えたオイルチューブ７１を締付けるのに使われ
る。未説明符号４２はＶ形の側面である。
ンダヘッド８１を装着させるために、ボルト６６はシリ
ンダヘッド８１の外部面上のメタルブラケット６４をへ
て延長される。該メタルブラケット６４は略平板状のス
チールのごとき金属にて形成され、その側面をつたって
リブ６７が形成され、該リブ６７は外側へ突出された耳
状の突出部６８で終結される。該突出部６８は自由端部
７２を備えたオイルチューブ７１を締付けるのに使われ
る。未説明符号４２はＶ形の側面である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
構成された従来の圧縮機のマフラ装置は、マフラベース
５６とシリンダヘッド８１との連結が単にメタルブラケ
ット６４上のボルトによって締付けられるため、圧縮機
を可動する中、放出マフラ９３とマフラベース５６間の
隙間から騒音が漏れて製品に対する信頼度を低下させる
問題点があった。
構成された従来の圧縮機のマフラ装置は、マフラベース
５６とシリンダヘッド８１との連結が単にメタルブラケ
ット６４上のボルトによって締付けられるため、圧縮機
を可動する中、放出マフラ９３とマフラベース５６間の
隙間から騒音が漏れて製品に対する信頼度を低下させる
問題点があった。
【００１１】そこで、本発明は、上記種々の問題点を解
決するためになされたものであって、その目的は、吸入
マフラとベースマフラとの間の隙間をなくして容易に組
立てられて冷媒により生ずる騒音が外部へ漏れないよう
にすることにより、冷熱装置に対する信頼性をより高め
うる圧縮機のマフラ装置を提供することにある。
決するためになされたものであって、その目的は、吸入
マフラとベースマフラとの間の隙間をなくして容易に組
立てられて冷媒により生ずる騒音が外部へ漏れないよう
にすることにより、冷熱装置に対する信頼性をより高め
うる圧縮機のマフラ装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記のごとき目的を達成
するために、請求項１記載の第１の発明による圧縮機の
マフラ装置は、冷媒を吸入される吸入口が形成され、一
面に第３の掛止部が形成された吸入マフラと、第１，第
３の掛止部に形成されたベースマフラと、該ベースマフ
ラと前記吸入マフラとに隙間なしに堅固に組立てられる
よう前記ベースマフラから突出された第１，第２の掛止
部および前記第３吸入マフラの第３の掛止部に挿入され
る締付手段とから構成されることにある。かかる第１の
発明による圧縮機のマフラ装置によれば、締付手段によ
り吸入マフラとベースマフラとの間に隙間なしに容易に
組立てられることによって冷媒により生ずる騒音が外部
へ漏れないため、製品に対する信頼性がより向上せしめ
られる。
するために、請求項１記載の第１の発明による圧縮機の
マフラ装置は、冷媒を吸入される吸入口が形成され、一
面に第３の掛止部が形成された吸入マフラと、第１，第
３の掛止部に形成されたベースマフラと、該ベースマフ
ラと前記吸入マフラとに隙間なしに堅固に組立てられる
よう前記ベースマフラから突出された第１，第２の掛止
部および前記第３吸入マフラの第３の掛止部に挿入され
る締付手段とから構成されることにある。かかる第１の
発明による圧縮機のマフラ装置によれば、締付手段によ
り吸入マフラとベースマフラとの間に隙間なしに容易に
組立てられることによって冷媒により生ずる騒音が外部
へ漏れないため、製品に対する信頼性がより向上せしめ
られる。
【００１３】請求項２記載の第２の発明は、前記締付手
段は、相互対向されるよう折曲された第１，第２のフッ
ク部と、該第１，第２のフック部に連結されてさらに大
きく折曲された第３のフック部とから構成されることを
要旨とする。従って、マフラとベースマフラとが隙間な
しに堅固に組立てられる。
段は、相互対向されるよう折曲された第１，第２のフッ
ク部と、該第１，第２のフック部に連結されてさらに大
きく折曲された第３のフック部とから構成されることを
要旨とする。従って、マフラとベースマフラとが隙間な
しに堅固に組立てられる。
【００１４】請求項３記載の第３の発明は、前記締付手
段は、弾性をもつ材質にてなることを要旨とする。従っ
て、マフラとベースマフラとが隙間なしに堅固に組立て
られる。
段は、弾性をもつ材質にてなることを要旨とする。従っ
て、マフラとベースマフラとが隙間なしに堅固に組立て
られる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明による圧縮機のマフ
ラ装置の一実施形態について添付図面に沿って詳述す
る。
ラ装置の一実施形態について添付図面に沿って詳述す
る。
【００１６】図１は本発明の一実施形態によるマフラ装
置の要部なる吸入マフラ、ベースマフラおよびシリンダ
ヘッドの連結関係を示す分解斜視図、図２は図１の正面
図、図３は図１の側面図である。
置の要部なる吸入マフラ、ベースマフラおよびシリンダ
ヘッドの連結関係を示す分解斜視図、図２は図１の正面
図、図３は図１の側面図である。
【００１７】図１において、参照符号２０は冷媒により
生ずる騒音を吸音減衰させる吸入マフラである。該吸入
マフラ２０の一側には図示しない蒸発器から蒸発される
冷媒を吸入するよう吸入口２５が形成され、その上部外
面には後述する締付手段４０を挿入される第３の掛止部
２３が突設されている。また、前記吸入マフラ２０の下
面には後述するベースマフラ３０の吸入管３３が挿入さ
れるよう挿入部２６が形成されている。
生ずる騒音を吸音減衰させる吸入マフラである。該吸入
マフラ２０の一側には図示しない蒸発器から蒸発される
冷媒を吸入するよう吸入口２５が形成され、その上部外
面には後述する締付手段４０を挿入される第３の掛止部
２３が突設されている。また、前記吸入マフラ２０の下
面には後述するベースマフラ３０の吸入管３３が挿入さ
れるよう挿入部２６が形成されている。
【００１８】一方、３０は前記吸入マフラ２０通り抜け
た冷媒が図示しないシリンダ内に供給されるよう吸入室
Ｓを形成されたベースマフラである。該ベースマフラ３
０の後方（図中右側）には吸入マフラ２０の挿入部２６
に挿入されて前記吸入マフラ２０を通り抜けた冷媒の流
れをガイドする吸入管３３が設けられ、その前方（図中
左側）底面には前記吸入管３３を通り抜けた冷媒が図示
しないシリンダに供給されるよう冷媒を吸入させる吸入
室Ｓが形成されている。
た冷媒が図示しないシリンダ内に供給されるよう吸入室
Ｓを形成されたベースマフラである。該ベースマフラ３
０の後方（図中右側）には吸入マフラ２０の挿入部２６
に挿入されて前記吸入マフラ２０を通り抜けた冷媒の流
れをガイドする吸入管３３が設けられ、その前方（図中
左側）底面には前記吸入管３３を通り抜けた冷媒が図示
しないシリンダに供給されるよう冷媒を吸入させる吸入
室Ｓが形成されている。
【００１９】前記ベースマフラ３０の一面には図示しな
い毛細管部材が挿入される凹溝３６を備えたベース部３
５が形成され、該ベース部３５と前記吸入管３３との間
には、一体に形成されて一面に吸入マフラ２０が前記ベ
ースマフラ３０の第１，第２の掛止部３１，３２を収容
するために当該ベースマフラ３０にそれぞれ形成された
胴体３４が設けられている。
い毛細管部材が挿入される凹溝３６を備えたベース部３
５が形成され、該ベース部３５と前記吸入管３３との間
には、一体に形成されて一面に吸入マフラ２０が前記ベ
ースマフラ３０の第１，第２の掛止部３１，３２を収容
するために当該ベースマフラ３０にそれぞれ形成された
胴体３４が設けられている。
【００２０】また、前記吸入マフラ２０と前記ベースマ
フラ３０との間には、図１，図２のように、隙間が生じ
ないように組立てるために吸入マフラ２０と前記ベース
マフラ３０とを締付ける締付手段４０が設定される。前
記締付手段４０は所定の弾性を有する材質からなり、そ
れぞれ、第１のフック部４１，第２のフック部４２およ
び第３のフック部４３とに切放される。前記第１，第２
のフック部４１，４２は相互対向に折曲され、第３のフ
ック部４３は第１，第２のフック部４１，４２が延長、
かつ曲成されてなる。すなわち、前記締付手段４０はベ
ースマフラ３０の第１，第２の掛止部３１，３２が吸入
マフラ３０の挿入部２６に収容されて前記胴体３４から
導出された後、前記第１のフック部４１が前記第１の掛
止部３１に挿入され、前記第２のフック部４２が前記第
２の掛止部３２に挿入され、前記第３のフック部４３が
前記第３の掛止部２３に挿入されて前記吸入マフラ２０
と前記ベースマフラ３０との間に隙間が生じないよう前
記吸込マフラ２０と前記ベースマフラ３０とを堅固に結
合させるのである。
フラ３０との間には、図１，図２のように、隙間が生じ
ないように組立てるために吸入マフラ２０と前記ベース
マフラ３０とを締付ける締付手段４０が設定される。前
記締付手段４０は所定の弾性を有する材質からなり、そ
れぞれ、第１のフック部４１，第２のフック部４２およ
び第３のフック部４３とに切放される。前記第１，第２
のフック部４１，４２は相互対向に折曲され、第３のフ
ック部４３は第１，第２のフック部４１，４２が延長、
かつ曲成されてなる。すなわち、前記締付手段４０はベ
ースマフラ３０の第１，第２の掛止部３１，３２が吸入
マフラ３０の挿入部２６に収容されて前記胴体３４から
導出された後、前記第１のフック部４１が前記第１の掛
止部３１に挿入され、前記第２のフック部４２が前記第
２の掛止部３２に挿入され、前記第３のフック部４３が
前記第３の掛止部２３に挿入されて前記吸入マフラ２０
と前記ベースマフラ３０との間に隙間が生じないよう前
記吸込マフラ２０と前記ベースマフラ３０とを堅固に結
合させるのである。
【００２１】一方、符号５０は図示しないシリンダに結
合されるシリンダヘッドである。
合されるシリンダヘッドである。
【００２２】次に、このように構成された本発明による
圧縮機の組立て順について概略に述べる。
圧縮機の組立て順について概略に述べる。
【００２３】まず、前記ベースマフラ３０の吸入管３３
を前記吸入マフラ２０の挿入部２６に挿入させる。
を前記吸入マフラ２０の挿入部２６に挿入させる。
【００２４】また、前記第１、第２の掛止部３１，３２
は図２に示すように、前記吸入マフラ２０の挿入部２６
に収容されて前記ベースマフラ３０の胴体３４面から突
出されるよう前記吸入マフラ２０と前記ベースマフラ３
０とを組立てる。さらに、前記締付手段４０の第３のフ
ック部４３を、図１、図３に示したように、前記吸入マ
フラ２０の第３の掛止部２３に挿入させる。そして、前
記締付手段４０の第３のフック部４３を前記吸入マフラ
２０の第３の掛止部２３に挿入させてから、前記締付手
段４０を媒体として中央部を図２の矢印方向へ押圧して
から、前記締付手段４０の第１，第２のフック部４１，
４２が前記ベースマフラ３０の第１，第２の掛止部３
１，３２に位置されるようにする。
は図２に示すように、前記吸入マフラ２０の挿入部２６
に収容されて前記ベースマフラ３０の胴体３４面から突
出されるよう前記吸入マフラ２０と前記ベースマフラ３
０とを組立てる。さらに、前記締付手段４０の第３のフ
ック部４３を、図１、図３に示したように、前記吸入マ
フラ２０の第３の掛止部２３に挿入させる。そして、前
記締付手段４０の第３のフック部４３を前記吸入マフラ
２０の第３の掛止部２３に挿入させてから、前記締付手
段４０を媒体として中央部を図２の矢印方向へ押圧して
から、前記締付手段４０の第１，第２のフック部４１，
４２が前記ベースマフラ３０の第１，第２の掛止部３
１，３２に位置されるようにする。
【００２５】その後、前記締付手段４０の押圧を解除さ
せると前記締付手段４０は弾性により図２の矢印の反対
方向へ拡張され、前記締付手段４０の第１，第２のフッ
ク部４１，４２は前記ベースマフラ３０の第１，第２の
掛止部３１，３２に挿入されるようになる。
せると前記締付手段４０は弾性により図２の矢印の反対
方向へ拡張され、前記締付手段４０の第１，第２のフッ
ク部４１，４２は前記ベースマフラ３０の第１，第２の
掛止部３１，３２に挿入されるようになる。
【００２６】そして、前記吸入マフラ２０と前記ベース
マフラ３０とが隙間なしに堅固に組立てられる。
マフラ３０とが隙間なしに堅固に組立てられる。
【００２７】上記の組立後、図示しない毛細管部材の端
部を前記ベースマフラ３０の穴３７に挿入し、前記ベー
スマフラ３０のベース部３５を前記シリンダヘッド５０
の収容部に収容させて前記シリンダヘッド５０を図示し
ないシリンダに固着させるとマフラ装置の組立が出来上
がる。
部を前記ベースマフラ３０の穴３７に挿入し、前記ベー
スマフラ３０のベース部３５を前記シリンダヘッド５０
の収容部に収容させて前記シリンダヘッド５０を図示し
ないシリンダに固着させるとマフラ装置の組立が出来上
がる。
【００２８】以下、上記のごとく組立てられた本発明に
よる圧縮機のマフラ装置の作用、効果について述べる。
よる圧縮機のマフラ装置の作用、効果について述べる。
【００２９】まず、圧縮機が稼動されると、前記吸込マ
フラ２０の吸込口２５に図示しない蒸発器で蒸発作用さ
れた冷媒が前記吸込マフラ２０の外部へ吸入され、前記
吸入マフラ２０内で冷媒により生じた騒音が吸音されて
減衰されてから、前記ベースマフラ３０の吸入管３３に
ガイドされて前記ベースマフラ３０の吸入室Ｓに供給さ
れる。
フラ２０の吸込口２５に図示しない蒸発器で蒸発作用さ
れた冷媒が前記吸込マフラ２０の外部へ吸入され、前記
吸入マフラ２０内で冷媒により生じた騒音が吸音されて
減衰されてから、前記ベースマフラ３０の吸入管３３に
ガイドされて前記ベースマフラ３０の吸入室Ｓに供給さ
れる。
【００３０】前記吸入マフラ２０と前記ベースマフラ３
０とは前記締付手段４０によって隙間なしに堅固に組立
てられているため、冷媒により生じる騒音が外部へ漏れ
ないので、圧縮機の信頼性がより高められる。
０とは前記締付手段４０によって隙間なしに堅固に組立
てられているため、冷媒により生じる騒音が外部へ漏れ
ないので、圧縮機の信頼性がより高められる。
【００３１】前記ベースマフラ３０の吸入室Ｓに吸入さ
れた冷媒は、図示しないピストンの往復動によりシリン
ダ内に吸入されて高温高圧に圧縮されてから、前記シリ
ンダヘッド５０の吐出室に吐出されて凝縮器に供給され
るようになる。
れた冷媒は、図示しないピストンの往復動によりシリン
ダ内に吸入されて高温高圧に圧縮されてから、前記シリ
ンダヘッド５０の吐出室に吐出されて凝縮器に供給され
るようになる。
【００３２】
【発明の効果】上述のように、第１の発明による圧縮機
のマフラ装置によれば、締付手段により吸入マフラとベ
ースマフラとが隙間なしに容易に組立てられているた
め、冷媒により生じる騒音が外部へ漏れないので、製品
の信頼性をより高めうるきわめて優れた効果を有する。
のマフラ装置によれば、締付手段により吸入マフラとベ
ースマフラとが隙間なしに容易に組立てられているた
め、冷媒により生じる騒音が外部へ漏れないので、製品
の信頼性をより高めうるきわめて優れた効果を有する。
【００３３】第２の発明は、前記締付手段は、相互対向
されるよう折曲された第１，第２のフック部と、該第
１，第２のフック部に連結されてさらに大きく折曲され
た第３のフック部とから構成されているので、吸入マフ
ラとベースマフラとが隙間なしに堅固に組立てられる。
されるよう折曲された第１，第２のフック部と、該第
１，第２のフック部に連結されてさらに大きく折曲され
た第３のフック部とから構成されているので、吸入マフ
ラとベースマフラとが隙間なしに堅固に組立てられる。
【００３４】第３の発明は、前記締付手段は、弾性をも
つ材質にてなるので、吸入マフラとベースマフラとが隙
間なしに堅固に組立てられる。
つ材質にてなるので、吸入マフラとベースマフラとが隙
間なしに堅固に組立てられる。
【図１】本発明の一実施形態による圧縮機のマフラ装置
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図２】図１のマフラ装置の正面図である。
【図３】図１のマフラ装置の側面図である。
【図４】従来の往復動型圧縮機の部分側面立面図であ
る。
る。
【図５】従来による往復動型圧縮機の要部なるマフラお
よびシリンダヘッドの正面立面図である。
よびシリンダヘッドの正面立面図である。
２０ 吸入マフラ ２３ 第３の掛止部 ２５ 吸入口 ２６ 挿入部 ３０ ベースマフラ ３１ 第１の掛止部 ３２ 第２の掛止部 ３３ 吸入管 ３４ 胴体 ３５ ベース部 ４０ 締付手段 ４１ 第１のフック部 ４２ 第２のフック部 ４３ 第３のフック部 ５０ シリンダヘッド
Claims (3)
- 【請求項１】 蒸発器で蒸発作用された冷媒により生ず
る騒音を吸音減衰させる圧縮機において、 一側には冷媒の吸入される吸入口が形成され、当該吸入
口の上部外面には第３の掛止部が形成される吸入マフラ
と、 該吸入マフラの挿入部に挿入されて吸入マフラを通り抜
けた冷媒の流れをガイドする吸入管、該吸入管の前方に
設けられて当該吸入管を通り抜けた冷媒を吸入させる吸
入室、毛細管部材が挿入される凹溝を備えたベース部、
該ベース部と前記吸入管との間に一体形成され一面に前
記吸入マフラに形成された第３の掛止部を収容し、第１
の掛止部および第２の掛止部がそれぞれ形成された胴体
を備えたベースマフラと、 該ベースマフラと前記吸入マフラとの間に隙間がなく容
易に組立てられるよう前記ベースマフラの前記第１の掛
止部、第２の掛止部および前記吸入マフラの第３の掛止
部に挿入される締付手段と、 からなることを特徴とする圧縮機のマフラ装置。 - 【請求項２】 前記締付手段は、相互対向されるよう折
曲された第１，第２のフック部と、該第１，第２のフッ
ク部に連結されてさらに大きく折曲された第３のフック
部とから構成されることを特徴とする請求項１に記載の
圧縮機のマフラ装置。 - 【請求項３】 前記締付手段は、弾性をもつ材質にてな
ることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機のマフラ装
置。
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|---|---|---|---|
| KR1995-23138 | 1995-07-29 | ||
| KR1019950023138A KR100187223B1 (ko) | 1995-07-29 | 1995-07-29 | 압축기의 머플러장치 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942183A true JPH0942183A (ja) | 1997-02-10 |
| JP2843552B2 JP2843552B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=19422225
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP2843552B2 (ja) |
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| BR (1) | BR9603200A (ja) |
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-
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-
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- 1996-07-25 CN CN96110288A patent/CN1081748C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-29 US US08/688,026 patent/US5769613A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-29 BR BR9603200-6A patent/BR9603200A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-07-29 IT IT96RM000534A patent/IT1284234B1/it active IP Right Grant
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| CN1142575A (zh) | 1997-02-12 |
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| KR970006894A (ko) | 1997-02-21 |
| ITRM960534A1 (it) | 1998-01-29 |
| US5769613A (en) | 1998-06-23 |
| ITRM960534A0 (ja) | 1996-07-29 |
| BR9603200A (pt) | 2005-09-13 |
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