JPH04191479A - 密閉型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷蔵庫等に使用される密閉型圧縮機に関する
ものである。

従来の技術 近年、密閉型圧縮機（以下圧縮機という）は、小型でエ
ネルギー効率が高く、しかも低騒音のものが求められ、
吸入７７ラーを圧縮要素の吸入孔に近接させることによ
シ吸入ガスの比容積を向上する方法が提言されている（
例えば特開昭６０−１２８９８１号公報、特開昭６２−
１４７０６８号公報、特開昭６３−２９０７９号公報）
。以下図面を参照しながら従来の圧縮機の一例について
説明する。

まず、第６図は、特開昭６０−１２８９８１号公報記載
の従来の圧縮機の断面図である。第６図において、１は
圧縮機で、密閉容Ｎ２内に封入し、この密閉容器２内に
冷媒ガスを収容している。圧縮機１は、電動機３、シリ
ンダブロック４、吐出マフラー６はシリンダブロック４
とともに鋳造により吐出ライン中に形成されている。シ
リンダヘッド６は、ポルト７によシシリンダ（図示せず
）に取シつけられている。シリンダヘッド６上に吸入マ
フラー７が取りつけられている。第６図は、吸入マフラ
ー７の詳細構造を示し、吸入マフラー７は、吐出室８と
共にシリンダヘッド６内に形成した吸入室９に接続して
いる。吸入マフラー７は、本体７ａとカバー７ｂで構成
され、カバー７ｂによシ本体７ａの下側を閉塞する。本
体７ａの前側には孔９ａがあシ、これは吸入ラインの密
閉容器２に取り付けられた吸入チューブ（図示せず）の
軸線に位置し、吸入チューブより入った冷媒ガヌ□　は
、孔９ａよシ、吸入７７ラー７内に導かれる。

吸入マフラー７内に吸い込まれた冷媒ガヌは、吸入小空
間１ｏから、ｈ状エレメント１１と、側方内壁１２によ
シ形成される吸入通路１３および、カバー９に設けられ
た２個の吸入孔１４を通って収入室９に導かれる。以上
のような構成において、圧縮機１が運転を始めると、冷
媒ガスは、密閉容器２に取シ付けられた吸入チューブ（
図示せず）から吸入マフラー７の孔９ａを通って吸入小
空間にべと導かれる。冷媒ガヌはさらに、２本の吸入通
路と２本の吸入孔１４を通って吸入室９へ導かれること
となる。圧縮機１が、吸入、圧縮行程をくり返すサイク
ルを考えると、冷媒ガスは、吸入マフラー７の中の２本
の吸入通路１３や、２本の吸入孔１４を流れた９、止ま
ったシ（実際には吹き返しと呼ぶ逆の流れを発生）しな
がら、これらの通路で、特定のモードを持つこととなる
。また、吸入マフラー７にプラスチック等の低熱伝導度
材料を用いることで、吸入冷媒ガヌ温度を低減し、圧縮
機１の効率を上げる方法や、吸入７７ラーの内部に吸込
通路を設け、冷媒ガフの流速をコントロールすると共に
、騒音を低減させる方法は既に公知である。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、冷媒ガスの流れが
、吸入通路や吸入孔で常に一定の固有の周波数モードを
持つことになるので、吸入冷媒ガスの密度や流速と吸入
通路や吸入孔の持つ固有の周波数モード（冷媒ガスの吸
入、圧縮により生じるパルス動）が一致しているときは
良いが、冷蔵庫等のシステムで、温度、圧力条件が変化
したとき、冷媒ガスの密度や流速と吸入通路や吸入孔の
持つ固有の周波数モードが合わなくなシ、異常な冷媒ガ
ス振動による騒音を発生したり、急激な性能低下を引き
おこすという課題を有していた。

本発明は上記課題に鑑み、冷蔵庫等のシステムで考えら
れるさまざまな圧力、温度条件で、異常な冷媒ガス振動
による騒音を発生したシ、性能低下を引き起こすことの
ない圧縮機を提供するものである。

課題を解決するための手段 プラスチック等の断熱材料で作られた吸入７７ラーを有
し、前記吸入マフラーは、圧縮要素を構成するシリンダ
ヘッドの吸入孔と当接しプレナムチャンバーと接続する
少なくとも２本以上の断面積の異なる接続管にて連結し
たものである。

また、吸入マフラーは前記圧縮要素を構成するシリンダ
ヘッドの吸入孔と係合するプレナムチャンバーと少なく
とも２本以上の接続管で接続し前°記接続管のプレナム
チャンバー側開口部が前記接続管の軸線方向にほぼ同位
置にて開口されており前記接続管の前記吸入マフラー側
開口部を前記接続管の軸線方向に異なる位置で開口する
ものである。

また、接続管の一つ以上をテーパ状に形成するものであ
る。

作　　　用 本発明は上記した構成によシ、少なくとも２本の吸入通
路のうち１本が、冷蔵庫システムのある条件（冷媒の密
度、流速等を決定する）において、冷媒ガスの流れに不
適切な固有の周波数モードを持っておシ、冷媒ガスが異
常な振動を起こす状況であったとしても、他の少なくと
も１本の接続管はその長さや断面積が異なることから、
また別の固有の周波数モードを有することとなるので、
冷媒ガスの流れは、流れやすい方向によシ多く流れるこ
ととなり、冷媒ガスの異常な振動を起こしにくく、これ
による騒音の発生や急激な性能低下を低減することがで
きる。

また、少なくとも１本以上の接続管がテーパ状になって
いるため、吸入孔付近の冷媒ガスの微視的にみた順流、
逆流の運動の内逆流のみを流れにくくすることになシ、
冷媒ガスの異常な運動を押え、騒音の低減や性能指数の
向上に寄与することができる。

実施例 以下本発明の一実施例の密閉型圧縮機（以下、圧縮機と
略す）について、図面を参照しながら説面図、第２図は
第１図の吸入７７ラーの要部断面図である。第１図、第
２図において、３１は圧縮機本体で、密閉容器３２によ
シ外殻を形成している。この密閉容器３２内には電動要
素３３と圧縮要素３４が弾性支持されている。３５は断
熱性のプラスチックで形成した吸入マフラーで、密閉容
器３２内に取り付けられた吸入チューブ３６に連通して
いる。また、接続管３７は、３本の異なる長さ、及び断
面積を持つ接続管通路３７＆、接続管通路３７ｂ、接続
管通路３７０で構成されている。それぞれの接続管通路
３７ａ、３７ｂ、３７ｃの一端は吸入マフラー内の小生
ｆｉｔ３３ａで接続ｔ３７の軸線方向にそれぞれ異なる
位置で開放され、他端はシリンダヘッドのプレナムチャ
ンバー３９にて接続管３７の軸線方向にほぼ同位置で開
放されている。そして、シリンダヘッド４ｏの吸入孔と
係合している。

以上のように構成された圧縮機について、以下第１図お
よび第２図を用いてその動作を説明する。

圧縮機３１が運転を始めると圧縮機３１から吐出された
冷媒ガスは、冷凍サイクル（図示せず）から牧人チュー
ブ３６を通って吸入マフラー３７内の小空間３８へと導
われる。小空間３８に導かれた冷媒ガスは接続管通路典
３７ａ、″”！Ｉｉ：３７ｂ。

−９３７ｃ１に通ってプレナムチャンバー３９に送りこ
まれ、シリンダへラド４ｏの吸入孔４１から圧縮室（図
示せず）へ吸い込まれる。ここで、ピストン３６の往復
動による吸入と圧縮の行程を考えると、冷媒ガスは、吸
入行程では流れ、圧縮行程では牧人側は停止するという
動きをくり返すこととなる。この吸入と停止の繰シ返し
は、吸入マフラー３６の内部では、パルス動となシ、接
続管の有する固有の周波数モードがこのパルス動と一致
しなくなると冷媒ガスの異常な振動により、騒音を発し
たり、急激な性能低下を招くことになる。

ところが、接続管通路３７ａ、３７ｂ、３７ａはそれぞ
れ異なる長さとを断面積を持つため、この冷媒のパルス
動と、例えば接続管通路３アａが冷媒の異常振動を発生
する関係にあったとしても、冷媒ガスは、よシ流れやす
い（周波数がよシ一致している）接続管通路３７ｂや３
７ｃを通過することで、この異常振動によシ発生する騒
音は低減されることとなる。また、圧縮機の運転条件が
変わシ（例えば、圧縮機が長時間運転後は圧縮機の温度
は約７０’Ｃであるが、運転の初期では約４０℃である
。また例えば、吐出と吸入圧力が変化する）、冷媒ガス
のパルス動の周波数が変化した場合も、接続管通路３７
ａ、３７ｂ、３７ｃの固有の周波数モードがそれぞれ違
うので、もっとも流れやすい吸入通路を冷媒ガスが流れ
ることとなり、特定の条件下で、異常な騒音を発したシ
、急激な性能低下を招いたりすることがなく、安定した
騒音レベルや性能が得られることとなる。

したがって、本実施例によれば、吸入冷媒ガスの微視的
な吸入、停止によるパルス動の影響が、吸入マフラー内
の少なくとも２本以上の接続管通路を選択通過すること
になるので、接続管通路が、常に一定の固有振動数モー
ドを持つことがなくなシ、吸入冷媒ガスの密度や流速に
よシ固有化される冷媒ガスのパルス動のモードと接続管
通路の持つ固有のモードが、すべての接続管通路で一致
しなくなることが防止でき、冷媒ガスの異常な振動によ
シ生じる騒音の発生や急激な性能低下を防止することが
できる。

また、第３図、第４図により他の実施例を説明する。尚
、同−橘造は同一符号を用いて説明し、その詳細な説明
は省略する。第３図、第４図において、接続管４Ｔは３
本の異なる長さ、及び断面積を持つ接続管通路４７ａ、
接続管通路４７ｂ、接続管通路４７ｃで構成されておシ
、その内接絞管通路４７ａ内部はプレナムチャンバー３
９側が狭くなったテーパ状になっている。

以上のように構成された圧縮機について、以下第３図お
よび第４図を用いてその動作を説明する。

微視的にピストン（図示せず）の往復動による吸入と圧
縮の行程を考えると、吸入時、冷媒ガスは小空間３８か
ら接続管４７を経て、ブレナムチャンバ−３９へ向かう
方向に流れ、吸入弁（図示せ□ず）よシ圧縮室（図示せ
ず）内へ流れ込む（この流れを順流と呼ぶ）。圧縮開始
点において、吸入弁は閉じ、圧縮室を閉塞するが、圧縮
開始点から吸入弁が開じるまでの微・少な時間内にピス
トン（図示せず）に押された冷媒ガスは圧縮室からプレ
ナムチャンバー３９、接続管４７へ向から方向に流れる
（この流れを逆流と呼ぶ）。この流れが次の吸入の行程
における冷媒ガスの順流を阻害しようとするが、接続管
通路４７ａ　、４７ｂ　、４７ｃはそれぞれ異なる長さ
及び断面積を持ち、かつ接続管通路４７ａがテーパ状に
なっているため、逆流は接続管通路４７ａよりより通過
しやすい接続管通路４７ｂや接続管通路４７Ｃを選択通
過する拳となる。よって、順流のための通路が接続管通
路４７＆として１本確保される事となり、冷媒ガスの逆
流による異常加振を低減することにより低騒音化を図れ
ることとなる。また、圧縮機の運転条件が変わり（例え
ば、圧縮機が長時間運転後は圧縮機の温度は約７０℃で
あるが、運転の初期では約４０℃である。また例えば、
吐出と吸込圧力が変化する）、冷媒ガスのパルス動の周
波数が変化した場合も、接続管通路３７ａ、３７ｂ、３
７ｃの固有の周波数モードがそれぞれ違うので、もっと
も流れやすい吸入通路を冷媒ガスが流れることとなり、
特定の条件下で、異常な騒音を発したり、急激な性能低
下を招いたりすることがなく、安定した騒音レベルや性
能が得られることとなる。

従って、本実施例によれば吸入冷媒ガスの微視的な逆流
は接続管通路を選択通過することでＪＩｊＩ流の接続管
通路を少なくとも１本以上確保することができ、冷媒ガ
スの異常加振により生じる騒音の発生を防止することが
できる。さらに、吸入冷媒ガスの微視的な吸入、停止に
よるパルス動の影響が、吸入マフラー内の少なくとも２
本以上の接続管通路委←譬を選択通過することになるの
で、接続管通路が、常に一定の固有振動数モードを持つ
ことがなくなり、吸入冷媒ガスの密度や流速によシ固有
化される冷媒ガスのパルス動のモードと接続管通路の持
つ固有のモードが、すべての接続管通路で一致しなくな
ることが防止でき、冷媒ガフの異常な振動により生じる
騒音の発生や急激な性能低下を防止することができる。

なお、本実に示す圧縮機の実施例の効果は、特定条件下
のテストで、４００〜５００Ｈｚの騒音が約３ｄＢ（ハ
）の低下、性能では約３チの向上として得られている（
当社従来比）。

発明の効果 以上のように本発明はシリンダヘッドの鉛直上方に位置
するプラスチック等の断熱材料で作られた吸入マフラー
を有し、前記吸入マフラーは圧縮要素を構成するシリン
ダヘッドの吸入孔と係合するプレナムチャンバーと接続
する少なくとも２本以上の断面積の異なる接続管を備え
るものである６゜また、吸入マフラーは圧縮要素を構成
するシリンダヘッドの吸入孔に係合するプレナムチャン
バーと接続する少なくとも２本以上の接続管を有し、前
記接続管のプレナムチャンバー側開口部が前記接続管の
軸線方向にほぼ同位置にて開口されており前記接続管の
前記吸入マフラー側開口部を前記接続管の軸線方向に異
なる位置で開口したものである。

また、少なくとも１本以上の接続管がプレナムチャンバ
ー側がせまくなるようにすることによシ、少なくとも２
本の接続管のうちの１本が、冷蔵庫シヌテムのある条件
下に於いて、冷媒ガスの流れに不適切な固有の周波数モ
ードを持っておシ、冷媒ガスが異常な振動を起こす状況
であったとしても、他の少なくとも一本の接続管は、そ
の長さや断面積が異なることから、また別の固有モード
を有することとなるので、冷媒ガスの流れは、流れやす
い通路を流れることとなシ、冷媒ガスの異常な振動を起
こしにくく、まだ、吸入冷媒ガスの微視的な逆流は接続
管通路を選択通過することで順流の接続管通路を少なく
とも１本以上確保することができ、これによシ騒音の発
生や、急激な性能低下を起こすことのない圧縮機を提供
することができる。

又、本発明の７７ラーは製造が容易であるため、安価に
低騒音、高効率な圧縮機を提供できる。

図、第２図は第１図の吸入７７ラーとシリンダー図は第
３図の吸入マフラーとシリンダーヘラトノ取付状態を示
す一部断面図、第６図は従来の圧縮機の縦断面図、第６
図は第６図の吸入マフラーの詳細構造を示す断面図であ
る。

３１・・・・・・圧縮機、３２・・・・・・密閉容器、
３３・・・・・・電動要素、３４・・・・・・圧縮要素
、３６・・・・・・吸入マフラー、３６・・・・・・吸
入チューブ、３７・・・・・・接続管、３７ａ・・・・
・・接続管通路、３７ｂ・・・・・・接続管通路、３７
Ｃ・・・・・・接続管通路、３８・・・・・・小空間、
３９・・・・・・プレナムチャンバー、４０・・・・・
・シリンダーヘッド、４７・・・・・・接続管、４７ａ
・・・・・・接続管通路、４７ｂ・・・・・・接続管通
路、４７Ｃ・・・・・・接続管通路。

代理人の氏名　弁理士　小鍜治　　明　ほか２名３１−
１ｉ　　賜　惟 ３４−　　圧＃ｉｌ要奪 ３５−１１１１人マフラー ３６−　叩込チコープ ：ｒｔ−＊絨管 几−１１１謄路 ｙｔｂ−ｔ＊絨智１ｉ１１路 ４０−−シリンダへ・ンド ３８−　小９Ｍ ４７−　　接１１ｆ、Ｗ 第３図 １に４図 第５図 １１６図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）電動要素と、圧縮要素と、圧縮要素のシリンダヘ
   ッドの鉛直上方に位置するプラスチック等の断熱材料で
   形成された吸入マフラーとからなり、この吸入マフラー
   は前記シリンダヘッドの吸入孔と当接するプレナムチャ
   ンバーを備えるとともに、このプレナムチャンバーと吸
   入マフラーとを少なくとも２本以上の断面積の異なる接
   続管にて連結したことを特徴とする密閉型圧縮機。
2. （２）接続管のプレナムチャンバー側開口部を、前記接
   続管の軸線方向でほぼ同位置とし、かつ、吸入マフラー
   側開口部を前記接続管の軸線方向で異なる位置としたこ
   とを特徴とする請求項（１）記載の密閉型圧縮機。
3. （３）複数の接続管の吸入マフラー側開口部が、前記接
   続管の軸線方向で異なる位置で開口してなる請求項（１
   ）記載の密閉型圧縮機。
4. （４）複数の接続管のうち１つ以上がプレナムチャンバ
   ー側が挟くなるようテーパ状に形成されたことを特徴と
   する請求項（１）記載の密閉型圧縮機。