JPH10274908A - プロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents
プロセスカートリッジ及び画像形成装置Info
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- JPH10274908A JPH10274908A JP9095275A JP9527597A JPH10274908A JP H10274908 A JPH10274908 A JP H10274908A JP 9095275 A JP9095275 A JP 9095275A JP 9527597 A JP9527597 A JP 9527597A JP H10274908 A JPH10274908 A JP H10274908A
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- G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
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- G03G21/1878—Electronically readable memory
- G03G21/1889—Electronically readable memory for auto-setting of process parameters, lifetime, usage
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
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- G03G2215/021—Arrangements for laying down a uniform charge by contact, friction or induction
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- G03G2221/183—Process cartridge
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 特に大容量プロセスカートリッジの寿命を正
確に把握する。 【解決手段】 感光体寿命を逐次検知する手段と、現像
剤の消費量を逐次検知する手段と、感光体上の残留物の
回収量を逐次検知する手段を設け、これらの検知手段の
検知結果を記憶するＮＶＲＡＭ９０７をプロセスカート
リッジ１０００に搭載し、又、これらの検知結果を随時
表示部９０２に表示してユーザーにプロセスカートリッ
ジの寿命を報知する。又、感光体寿命は、帯電ローラ２
００による帯電時間の基づいて求め、現像剤消費量は、
画像情報を複数の領域に分割し、各領域毎の画素信号ド
ット数と、予め用意した画素信号ドット数に応じたトナ
ー消費量データに基づいて求め、残留物の回収量はクリ
ーニング容器８００内の残留物の量位置検知手段８０２
により求める。
確に把握する。 【解決手段】 感光体寿命を逐次検知する手段と、現像
剤の消費量を逐次検知する手段と、感光体上の残留物の
回収量を逐次検知する手段を設け、これらの検知手段の
検知結果を記憶するＮＶＲＡＭ９０７をプロセスカート
リッジ１０００に搭載し、又、これらの検知結果を随時
表示部９０２に表示してユーザーにプロセスカートリッ
ジの寿命を報知する。又、感光体寿命は、帯電ローラ２
００による帯電時間の基づいて求め、現像剤消費量は、
画像情報を複数の領域に分割し、各領域毎の画素信号ド
ット数と、予め用意した画素信号ドット数に応じたトナ
ー消費量データに基づいて求め、残留物の回収量はクリ
ーニング容器８００内の残留物の量位置検知手段８０２
により求める。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばレーザービ
ームプリンタや複写機などされる、印刷データにより変
調されたレーザービームなどを用いた電子写真方式の画
像形成装置、及び前記画像形成装置に着脱自在に装着さ
れるプロセスカートリッジに関する。
ームプリンタや複写機などされる、印刷データにより変
調されたレーザービームなどを用いた電子写真方式の画
像形成装置、及び前記画像形成装置に着脱自在に装着さ
れるプロセスカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電子写真方式を用いた画像形成装
置では、画像に対応して像担持体上に露光されて形成さ
れた静電潜像を現像剤で現像し、これを記録紙上に転写
した後に像を定着して画像を得ている。これらの画像形
成装置には、帯電装置、電子写真感光体（潜像担持
体）、現像装置、及び電子写真感光体のクリーニング装
置を一体的に構成したプロセスカートリッジを画像形成
装置本体に対して着脱自在に装着する形式を備えたもの
がある。
置では、画像に対応して像担持体上に露光されて形成さ
れた静電潜像を現像剤で現像し、これを記録紙上に転写
した後に像を定着して画像を得ている。これらの画像形
成装置には、帯電装置、電子写真感光体（潜像担持
体）、現像装置、及び電子写真感光体のクリーニング装
置を一体的に構成したプロセスカートリッジを画像形成
装置本体に対して着脱自在に装着する形式を備えたもの
がある。
【０００３】このようなプロセスカートリッジの寿命管
理はトナーが枯渇して突然画像不良が発生することを防
ぐために、現像剤担持体である現像手段近傍でトナーの
有無を検知して、トナーがまもなく無くなるという信号
を画像形成装置であるプリンター装置自身やプリンター
に接続しているホストコンピューターなどの表示手段に
送ってユーザーに報知することにより行なっている。
理はトナーが枯渇して突然画像不良が発生することを防
ぐために、現像剤担持体である現像手段近傍でトナーの
有無を検知して、トナーがまもなく無くなるという信号
を画像形成装置であるプリンター装置自身やプリンター
に接続しているホストコンピューターなどの表示手段に
送ってユーザーに報知することにより行なっている。
【０００４】トナーの有無検知には各種の検知方式があ
り、例えば、トナーが接しているか否かでトナーの有無
を検知する圧電センサー、磁性トナーの場合には磁気セ
ンサー、感光体へトナーを供給する現像ロールへＡＣバ
イアスが印加されている場合はアンテナ感知式などがあ
る。これらの検知方式はいずれもトナーがまもなく無く
なることを検知する、いわゆるトナーニアエンド検知方
式である。
り、例えば、トナーが接しているか否かでトナーの有無
を検知する圧電センサー、磁性トナーの場合には磁気セ
ンサー、感光体へトナーを供給する現像ロールへＡＣバ
イアスが印加されている場合はアンテナ感知式などがあ
る。これらの検知方式はいずれもトナーがまもなく無く
なることを検知する、いわゆるトナーニアエンド検知方
式である。
【０００５】また、現像装置に上記のようなトナー有無
を検知するセンサーを設けずにトナー有無を検知する方
法として、ドットを形成する個々の画素信号をカウント
し、そのカウント数がトナーの消費量と比例するとして
消費トナー量を求めるトナー残量検出方法が例えば特開
昭５８−２２４３６３号公報において提案されている。
を検知するセンサーを設けずにトナー有無を検知する方
法として、ドットを形成する個々の画素信号をカウント
し、そのカウント数がトナーの消費量と比例するとして
消費トナー量を求めるトナー残量検出方法が例えば特開
昭５８−２２４３６３号公報において提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、ラン
ニングコストの低減化を目的に、特にオフィスユースの
プリンターにおいてプロセスカートリッジの現像剤（ト
ナー）大容量化が行なわれている。このような大容量プ
ロセスカートリッジは従来のようにトナー無しがプロセ
スカートリッジの寿命に必ずしもなるわけではなく、印
字率によっては感光体の消耗による画像不良、転写効率
の低下によってはクリーニング容器満杯のために転写残
トナー等の残留物の回収不能による画像不良が原因でプ
ロセスカートリッジ寿命を迎えるなどの多々の場合が考
えられる。
ニングコストの低減化を目的に、特にオフィスユースの
プリンターにおいてプロセスカートリッジの現像剤（ト
ナー）大容量化が行なわれている。このような大容量プ
ロセスカートリッジは従来のようにトナー無しがプロセ
スカートリッジの寿命に必ずしもなるわけではなく、印
字率によっては感光体の消耗による画像不良、転写効率
の低下によってはクリーニング容器満杯のために転写残
トナー等の残留物の回収不能による画像不良が原因でプ
ロセスカートリッジ寿命を迎えるなどの多々の場合が考
えられる。
【０００７】従って、本発明の目的は、プロセスカート
リッジ寿命を正確に把握できるプロセスカートリッジ、
及びこのプロセスカートリッジを着脱自在に装着する画
像形成装置を提供することである。
リッジ寿命を正確に把握できるプロセスカートリッジ、
及びこのプロセスカートリッジを着脱自在に装着する画
像形成装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
プロセスカートリッジ及び画像形成装置にて達成され
る。要約すれば、本発明は、少なくとも、潜像が形成さ
れる電子写真感光体と、前記潜像を現像剤により現像す
る現像装置と、前記電子写真感光体の現像像が記録材に
転写された後の前記電子写真感光体を清浄化し残現像剤
を含む残留物を収容するためのクリーニング装置とを一
体に構成し、画像形成装置本体に着脱自在に装着するプ
ロセスカートリッジにおいて、前記画像形成装置本体に
設けられた感光体寿命を逐次検知する手段と、前記現像
剤の消費量を逐次検知する手段と、プロセスカートリッ
ジに設けられた残留物の回収量を逐次検知する手段との
うち少なくとも２つの前記逐次検知手段を有し、プロセ
スカートリッジには前記逐次検知手段による検知結果を
書き込み可能な記憶手段が搭載され、前記画像形成装置
本体には前記検知結果をユーザーに伝達する手段が具備
されてなることを特徴とするプロセスカートリッジであ
る。
プロセスカートリッジ及び画像形成装置にて達成され
る。要約すれば、本発明は、少なくとも、潜像が形成さ
れる電子写真感光体と、前記潜像を現像剤により現像す
る現像装置と、前記電子写真感光体の現像像が記録材に
転写された後の前記電子写真感光体を清浄化し残現像剤
を含む残留物を収容するためのクリーニング装置とを一
体に構成し、画像形成装置本体に着脱自在に装着するプ
ロセスカートリッジにおいて、前記画像形成装置本体に
設けられた感光体寿命を逐次検知する手段と、前記現像
剤の消費量を逐次検知する手段と、プロセスカートリッ
ジに設けられた残留物の回収量を逐次検知する手段との
うち少なくとも２つの前記逐次検知手段を有し、プロセ
スカートリッジには前記逐次検知手段による検知結果を
書き込み可能な記憶手段が搭載され、前記画像形成装置
本体には前記検知結果をユーザーに伝達する手段が具備
されてなることを特徴とするプロセスカートリッジであ
る。
【０００９】前記感光体寿命の逐次検知手段による検知
は印字枚数の積算により行なわれることが好ましい。別
の態様によれば、前記感光体寿命の逐次検知手段による
検知は前記感光体の回転数の積算により行なわれること
が好ましい。更に別の態様によれば、前記感光体寿命の
逐次検知手段による検知は帯電時間の積算により行なわ
れることが好ましい。
は印字枚数の積算により行なわれることが好ましい。別
の態様によれば、前記感光体寿命の逐次検知手段による
検知は前記感光体の回転数の積算により行なわれること
が好ましい。更に別の態様によれば、前記感光体寿命の
逐次検知手段による検知は帯電時間の積算により行なわ
れることが好ましい。
【００１０】前記残留物の回収量を逐次検知する手段
は、前記残留物の上部表面の移動に追従する量位置検知
部材と、該量位置検知部材の位置を検知して前記残留物
の量を検知する部材とを有することが好ましい。前記現
像剤の消費量を逐次検知する手段は、画像情報を複数の
領域に分割して各領域ごとに画素信号ドット数を計数
し、予め用意した画素信号ドット数に応じたトナー消費
量データに基づいて各領域ごとにトナー消費量を求め、
それらを加算して１ページのトナー消費量を計算するこ
とが好ましい。
は、前記残留物の上部表面の移動に追従する量位置検知
部材と、該量位置検知部材の位置を検知して前記残留物
の量を検知する部材とを有することが好ましい。前記現
像剤の消費量を逐次検知する手段は、画像情報を複数の
領域に分割して各領域ごとに画素信号ドット数を計数
し、予め用意した画素信号ドット数に応じたトナー消費
量データに基づいて各領域ごとにトナー消費量を求め、
それらを加算して１ページのトナー消費量を計算するこ
とが好ましい。
【００１１】前記感光体寿命を逐次検知する手段、前記
現像剤の消費量を逐次検知する手段、及び前記残留物の
回収量を逐次検知する手段の検知結果のうち、最も寿命
に近い検知結果をプロセスカートリッジ寿命情報として
ユーザーに伝達することが好ましい。現像剤補給容器に
より現像剤を補給可能であることが好ましい。
現像剤の消費量を逐次検知する手段、及び前記残留物の
回収量を逐次検知する手段の検知結果のうち、最も寿命
に近い検知結果をプロセスカートリッジ寿命情報として
ユーザーに伝達することが好ましい。現像剤補給容器に
より現像剤を補給可能であることが好ましい。
【００１２】本発明による他の態様によれば、少なくと
も、潜像が形成される電子写真感光体と、前記潜像を現
像剤により現像する現像装置と、前記電子写真感光体の
現像像が記録材に転写された後の前記電子写真感光体を
清浄化し残現像剤を含む残留物を収容するためのクリー
ニング装置とを一体に構成したプロセスカートリッジを
画像形成装置本体に着脱自在に装着する画像形成装置に
おいて、前記画像形成装置本体に設けられた感光体寿命
を逐次検知する手段と、前記現像剤の消費量を逐次検知
する手段と、前記プロセスカートリッジに設けられた残
留物の回収量を逐次検知する手段とのうち少なくとも２
つの前記逐次検知手段を有し、前記プロセスカートリッ
ジには前記逐次検知手段による検知結果を書き込み可能
な記憶手段が搭載され、前記画像形成装置本体には前記
検知結果をユーザーに伝達する手段が具備されてなるこ
とを特徴とする画像形成装置が提供される。
も、潜像が形成される電子写真感光体と、前記潜像を現
像剤により現像する現像装置と、前記電子写真感光体の
現像像が記録材に転写された後の前記電子写真感光体を
清浄化し残現像剤を含む残留物を収容するためのクリー
ニング装置とを一体に構成したプロセスカートリッジを
画像形成装置本体に着脱自在に装着する画像形成装置に
おいて、前記画像形成装置本体に設けられた感光体寿命
を逐次検知する手段と、前記現像剤の消費量を逐次検知
する手段と、前記プロセスカートリッジに設けられた残
留物の回収量を逐次検知する手段とのうち少なくとも２
つの前記逐次検知手段を有し、前記プロセスカートリッ
ジには前記逐次検知手段による検知結果を書き込み可能
な記憶手段が搭載され、前記画像形成装置本体には前記
検知結果をユーザーに伝達する手段が具備されてなるこ
とを特徴とする画像形成装置が提供される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプロセスカー
トリッジ及び画像形成装置を図面に則して更に詳しく説
明する。
トリッジ及び画像形成装置を図面に則して更に詳しく説
明する。
【００１４】実施例１ 本発明に係る実施例１について図１及び図２により説明
する。図１には、画像形成装置であるレーザープリンタ
ーとこれに装着したプロセスカートリッジが示される。
本実施例の画像形成装置においては、電子写真プロセス
による画像形成がなされる。
する。図１には、画像形成装置であるレーザープリンタ
ーとこれに装着したプロセスカートリッジが示される。
本実施例の画像形成装置においては、電子写真プロセス
による画像形成がなされる。
【００１５】本実施例のプロセスカートリッジ１０００
は、像担持体１００と、像担持体１００に作用するプロ
セス手段として、帯電手段である帯電ローラ２００と、
現像装置４００と、像担持体１００の転写残トナーを除
去するためのクリーニング装置７００とを一体的に具備
し、画像形成装置本体３０００に対して着脱自在とされ
ている。
は、像担持体１００と、像担持体１００に作用するプロ
セス手段として、帯電手段である帯電ローラ２００と、
現像装置４００と、像担持体１００の転写残トナーを除
去するためのクリーニング装置７００とを一体的に具備
し、画像形成装置本体３０００に対して着脱自在とされ
ている。
【００１６】像担持体としての回転ドラム型の電子写真
感光体（感光体ドラム）１００は、アルミニウム製のド
ラム基体１０２の外周面に感光体層として誘起光導電体
（ＯＰＣ）層１０１を形成してなる、外径３０ｍｍのも
ので、矢印Ａの時計方向に所定のプロセススピードＶps
（本実施例の場合９４．５ｍｍ／ｓｅｃ）で回転駆動さ
れる。
感光体（感光体ドラム）１００は、アルミニウム製のド
ラム基体１０２の外周面に感光体層として誘起光導電体
（ＯＰＣ）層１０１を形成してなる、外径３０ｍｍのも
ので、矢印Ａの時計方向に所定のプロセススピードＶps
（本実施例の場合９４．５ｍｍ／ｓｅｃ）で回転駆動さ
れる。
【００１７】帯電ローラ２００は、電源２０１から電圧
を印加することにより、回転する感光体ドラム１００の
周面を所定の電位に帯電処理する。帯電処理された感光
体ドラム１００の周面上は、露光手段３により、画像情
報が静電潜像として形成される。
を印加することにより、回転する感光体ドラム１００の
周面を所定の電位に帯電処理する。帯電処理された感光
体ドラム１００の周面上は、露光手段３により、画像情
報が静電潜像として形成される。
【００１８】次いで、その潜像は現像装置４００の現像
剤担持体である現像スリーブ４によりトナー現像され、
その現像された像が、不図示の給紙部から適切なタイミ
ングで感光体１００と転写手段である転写ローラ６との
間の転写部へ導入された転写材５に対して転写されてい
く。
剤担持体である現像スリーブ４によりトナー現像され、
その現像された像が、不図示の給紙部から適切なタイミ
ングで感光体１００と転写手段である転写ローラ６との
間の転写部へ導入された転写材５に対して転写されてい
く。
【００１９】転写部を通った転写材５は感光体１００面
から分離されて像定着部５００へ搬送され、像定着がな
される。像転写後の感光体１００面はクリーニングブレ
ード７により清浄面化されて、繰り返して作像に供され
る。転写残りトナー等の残留物は廃トナー８０１として
クリーニング容器８００に収納される。
から分離されて像定着部５００へ搬送され、像定着がな
される。像転写後の感光体１００面はクリーニングブレ
ード７により清浄面化されて、繰り返して作像に供され
る。転写残りトナー等の残留物は廃トナー８０１として
クリーニング容器８００に収納される。
【００２０】次に感光体寿命の逐次検知について説明す
る。
る。
【００２１】感光体の誘起光導電体（ＯＰＣ）層１０１
は、主にＣＴ層（電荷輸送層）とＣＧ層（電荷発生層）
の２層からなり、感光体寿命は、一般にＣＴ層の厚みの
減少（削れ）に依存し、この厚みが減少するに伴い、画
質が低下していく。
は、主にＣＴ層（電荷輸送層）とＣＧ層（電荷発生層）
の２層からなり、感光体寿命は、一般にＣＴ層の厚みの
減少（削れ）に依存し、この厚みが減少するに伴い、画
質が低下していく。
【００２２】そこで本実施例においては、感光体１００
のＣＴ削れ量と相関のある帯電時間帯電時間積算回路９
０３により測定積算し、その値をＣＰＵ９００が、プロ
セスカートリッジ１０００に搭載された第１記憶手段と
してのＮＶＲＡＭ９０７に書き換え不能な信号として随
時書き込む。
のＣＴ削れ量と相関のある帯電時間帯電時間積算回路９
０３により測定積算し、その値をＣＰＵ９００が、プロ
セスカートリッジ１０００に搭載された第１記憶手段と
してのＮＶＲＡＭ９０７に書き換え不能な信号として随
時書き込む。
【００２３】ＣＰＵ９００はこの帯電時間を第２記憶手
段であるＲＯＭ９０１に予め設定されている感光体寿命
時間と比較し、現状の感光体寿命に対する到達度をユー
ザーの必要に応じて、表示部９０２に表示する。
段であるＲＯＭ９０１に予め設定されている感光体寿命
時間と比較し、現状の感光体寿命に対する到達度をユー
ザーの必要に応じて、表示部９０２に表示する。
【００２４】尚、感光体１００のＣＴ層削れ量と相関の
あるものとして、帯電時間の積算の他、感光体１００の
回転数の積算、通紙枚数の積算等があり、適宜実施可能
である。
あるものとして、帯電時間の積算の他、感光体１００の
回転数の積算、通紙枚数の積算等があり、適宜実施可能
である。
【００２５】次にクリーニング容器８００内の上記廃ト
ナー８０１の量を逐次検知するための手段について説明
する。
ナー８０１の量を逐次検知するための手段について説明
する。
【００２６】クリーニング容器８００が廃トナー８０１
で満杯になると、クリーニングブレード７によるクリー
ニングが不可能になり、画質低下を招く。そこで本実施
例においては、クリーニング容器８００内に、廃トナー
８０１の上部表面位置に追従して廃トナー量の上部表面
位置を逐次検知する手段８０２を設ける構成とした。
で満杯になると、クリーニングブレード７によるクリー
ニングが不可能になり、画質低下を招く。そこで本実施
例においては、クリーニング容器８００内に、廃トナー
８０１の上部表面位置に追従して廃トナー量の上部表面
位置を逐次検知する手段８０２を設ける構成とした。
【００２７】図２及び図３に示すように、廃トナー量位
置検知手段８０２は長手方向両端を軸受８０３に支持さ
れたシャフト８０２ａと、シャフト８０２ａと平行に配
置され、廃トナー８０１の上部表面に追従する検知部８
０２ｂと、シャフト８０２ａと検知部８０２ｂとを連結
する連結部材８０２ｃと、シャフト８０２ａの一方の端
部に設けられ、且つクリーニング容器８００の外部に位
置するＤカット部８０２ｄとを備えている。
置検知手段８０２は長手方向両端を軸受８０３に支持さ
れたシャフト８０２ａと、シャフト８０２ａと平行に配
置され、廃トナー８０１の上部表面に追従する検知部８
０２ｂと、シャフト８０２ａと検知部８０２ｂとを連結
する連結部材８０２ｃと、シャフト８０２ａの一方の端
部に設けられ、且つクリーニング容器８００の外部に位
置するＤカット部８０２ｄとを備えている。
【００２８】クリーニング容器８００内の廃トナー８０
１が増加するに伴いその上部表面が上昇すると、検知部
８０２ｂは矢印Ｂ方向に、シャフト８０２ａを支点とし
て移動する。その結果、シャフト８０２ａもＤカット部
８０２ｄと共に回転する。このＤカット部８０２ｄの回
転を角度検出器９０４で検出してＣＰＵ９００を介して
前出のＮＶＲＡＭ９０７に書き換え不能な信号として書
き込む。
１が増加するに伴いその上部表面が上昇すると、検知部
８０２ｂは矢印Ｂ方向に、シャフト８０２ａを支点とし
て移動する。その結果、シャフト８０２ａもＤカット部
８０２ｄと共に回転する。このＤカット部８０２ｄの回
転を角度検出器９０４で検出してＣＰＵ９００を介して
前出のＮＶＲＡＭ９０７に書き換え不能な信号として書
き込む。
【００２９】ＣＰＵ９００はＲＯＭ９０１に予め設定さ
れているクリーニング容器８００の満杯時の角度情報と
比較し、現状のクリーンニング容器８００の満杯に対す
る到達度をユーザーの必要に応じて、表示部９０２に表
示する。
れているクリーニング容器８００の満杯時の角度情報と
比較し、現状のクリーンニング容器８００の満杯に対す
る到達度をユーザーの必要に応じて、表示部９０２に表
示する。
【００３０】次に現像装置４００内に収容された現像剤
の逐次検知について説明する。
の逐次検知について説明する。
【００３１】本実施例における現像剤の逐次検知は、１
ページを複数の領域に分割し、各領域でドット数の多少
によってそこの画像がベタ画像か線画像かを区別し、そ
れぞれの画像種に応じたドット当たりのトナー消費量を
予め定めておき、それにドット数を乗じて領域内でのト
ナー消費量を求め、各領域のトナー消費量を加算するこ
とで１ページ当たりのトナー消費量を求めるものであ
る。
ページを複数の領域に分割し、各領域でドット数の多少
によってそこの画像がベタ画像か線画像かを区別し、そ
れぞれの画像種に応じたドット当たりのトナー消費量を
予め定めておき、それにドット数を乗じて領域内でのト
ナー消費量を求め、各領域のトナー消費量を加算するこ
とで１ページ当たりのトナー消費量を求めるものであ
る。
【００３２】本実施例の装置は、６００ｄｐｉ（ｄｏｔ
ｐｅｒ ｉｎｃｈ）のレーザービームプリンターであ
り、記録紙であるレターサイズ用紙（２１６ｍｍ×２７
９ｍｍ）の画像形成可能領域は２０４ｍｍ×２６９ｍｍ
で、ドット換算すると４，８７８ドット×６，４２０ド
ット＝３１，３１６，７６０ドット（総ドット数）であ
る。そこで、１ページを４０個×６０個に分けた。一つ
の領域はおよそ５．１ｍｍ×４．５ｍｍ（１２２ドット
×１０７ドット）である。
ｐｅｒ ｉｎｃｈ）のレーザービームプリンターであ
り、記録紙であるレターサイズ用紙（２１６ｍｍ×２７
９ｍｍ）の画像形成可能領域は２０４ｍｍ×２６９ｍｍ
で、ドット換算すると４，８７８ドット×６，４２０ド
ット＝３１，３１６，７６０ドット（総ドット数）であ
る。そこで、１ページを４０個×６０個に分けた。一つ
の領域はおよそ５．１ｍｍ×４．５ｍｍ（１２２ドット
×１０７ドット）である。
【００３３】次に、トナー消費量を求めるためのトナー
消費量計算回路のフローについて、図４により説明す
る。
消費量計算回路のフローについて、図４により説明す
る。
【００３４】図１のホストコンピュータ９０６からプリ
ント出力するデータが電気信号として、画像信号処理部
３００に送られてくる。画像信号処理部３００でこのデ
ータを１走査ライン毎のビデオ信号に変換し、ビデオ信
号に応じてレーザ駆動信号を作り、半導体レーザ３の発
光／消灯を制御して感光ドラム１００を照射する。
ント出力するデータが電気信号として、画像信号処理部
３００に送られてくる。画像信号処理部３００でこのデ
ータを１走査ライン毎のビデオ信号に変換し、ビデオ信
号に応じてレーザ駆動信号を作り、半導体レーザ３の発
光／消灯を制御して感光ドラム１００を照射する。
【００３５】ビデオ信号がレーザ発光させる信号となっ
て半導体レーザ３へ送られるときには、水平同期信号
（ＢＤ信号）が走査ラインの先頭に来る。ＢＤ信号から
一定時間後にビデオ信号が来るので、ビデオ信号の開始
位置はＢＤ信号を検知することによりわかる。
て半導体レーザ３へ送られるときには、水平同期信号
（ＢＤ信号）が走査ラインの先頭に来る。ＢＤ信号から
一定時間後にビデオ信号が来るので、ビデオ信号の開始
位置はＢＤ信号を検知することによりわかる。
【００３６】領域内ドット数計数手段３１０において、
各領域内のドットの計数は、一定時間ごとに再びゼロか
ら計数し始めるが、計数結果はドット数記憶メモリー３
２０に送られて、計数した領域ごとに記憶される。この
ようにして、各領域でのレーザ走査方向の画素ドット数
を計数できる。またＢＤ信号を計数すれば走査ラインの
数がわかる。
各領域内のドットの計数は、一定時間ごとに再びゼロか
ら計数し始めるが、計数結果はドット数記憶メモリー３
２０に送られて、計数した領域ごとに記憶される。この
ようにして、各領域でのレーザ走査方向の画素ドット数
を計数できる。またＢＤ信号を計数すれば走査ラインの
数がわかる。
【００３７】本実施例では、１０７回までは前走査ライ
ンの計数した領域と同じ位置の計数結果は、同じ領域と
して前回の計数結果に加算する。そしてＢＤ信号１０７
回ごとに同じ位置の走査方向の計数結果を新しい領域に
記憶する。こうして、各領域ごとに０から１３０５４
（１２２×１０７ドット）の数字が画素数として記憶さ
れる。このとき、特に走査ライン方向の計数では所定時
間ごとに行なうといっても少しは誤差が生じることもあ
り、各領域が必ずしも常に走査方向が１２２ドットには
ならずに、多少の増減はある。しかし、後述のように、
３０００ドットごとにドット当たりのトナー消費量を予
め定めておくので、走査方向の分割誤差に大きな影響は
ない。こうして各領域ごとのドット数が計数されてドッ
ト数記憶メモリー３２０に記憶される。
ンの計数した領域と同じ位置の計数結果は、同じ領域と
して前回の計数結果に加算する。そしてＢＤ信号１０７
回ごとに同じ位置の走査方向の計数結果を新しい領域に
記憶する。こうして、各領域ごとに０から１３０５４
（１２２×１０７ドット）の数字が画素数として記憶さ
れる。このとき、特に走査ライン方向の計数では所定時
間ごとに行なうといっても少しは誤差が生じることもあ
り、各領域が必ずしも常に走査方向が１２２ドットには
ならずに、多少の増減はある。しかし、後述のように、
３０００ドットごとにドット当たりのトナー消費量を予
め定めておくので、走査方向の分割誤差に大きな影響は
ない。こうして各領域ごとのドット数が計数されてドッ
ト数記憶メモリー３２０に記憶される。
【００３８】つぎに、各領域内のドット数が、トナー消
費量換算表３３０の値と乗算手段３４０で乗算すること
によりトナー消費量に換算されて、領域内消費量記憶メ
モリー３５０に領域ごとのトナー消費量として記憶され
る。本実施例で用いたトナー消費量換算表を表１に示
す。
費量換算表３３０の値と乗算手段３４０で乗算すること
によりトナー消費量に換算されて、領域内消費量記憶メ
モリー３５０に領域ごとのトナー消費量として記憶され
る。本実施例で用いたトナー消費量換算表を表１に示
す。
【００３９】
【表１】
【００４０】これは、各領域内でドット数が少なければ
線画像とみなし、ドット数が多ければベタ画像とみなし
ている。先に求めた領域内画素ドット数に表１の値を乗
算して、各領域ごとにトナー消費量を計算する。この表
１の値は、画像形成装置固有の値であり、予めその装置
で試験を行なって数値を定める必要がある。本実施例で
は、この表をドット数に応じて４種類のトナー消費量に
分けたが、２種類以上であれば何種類でも構わず、メモ
リー容量や計算スピード能力などに応じて適当に決定す
ればよい。
線画像とみなし、ドット数が多ければベタ画像とみなし
ている。先に求めた領域内画素ドット数に表１の値を乗
算して、各領域ごとにトナー消費量を計算する。この表
１の値は、画像形成装置固有の値であり、予めその装置
で試験を行なって数値を定める必要がある。本実施例で
は、この表をドット数に応じて４種類のトナー消費量に
分けたが、２種類以上であれば何種類でも構わず、メモ
リー容量や計算スピード能力などに応じて適当に決定す
ればよい。
【００４１】このようにして算出された各領域ごとのト
ナー消費量を加算手段３６０で全て足し合わせて、その
転写材１ページの「トナー消費量」が求め、その結果を
トナー消費量計算回路９０３内の積算消費量記憶メモリ
ー３７０に記憶させる。
ナー消費量を加算手段３６０で全て足し合わせて、その
転写材１ページの「トナー消費量」が求め、その結果を
トナー消費量計算回路９０３内の積算消費量記憶メモリ
ー３７０に記憶させる。
【００４２】そしてＣＰＵ９００が、そのトナー消費量
をＮＶＲＡＭ９０７に、積算消費量記憶メモリー３７０
に記憶した情報を書き換え不能な信号として書き込む。
をＮＶＲＡＭ９０７に、積算消費量記憶メモリー３７０
に記憶した情報を書き換え不能な信号として書き込む。
【００４３】さらにＣＰＵ９００は、ＲＯＭ９０１に予
め設定されている使用前トナー量と比較し、現状のトナ
ー残存率をユーザーの必要に応じて、表示部９０２に表
示する。
め設定されている使用前トナー量と比較し、現状のトナ
ー残存率をユーザーの必要に応じて、表示部９０２に表
示する。
【００４４】上記のように、プロセスカートリッジ寿命
を規定する感光体寿命、現像剤の消費量、転写残トナー
等の残留物の回収量の状況を正確に把握し、また、プロ
セスカートリッジに記憶手段９０７を設けることによ
り、画像形成装置本体への着脱を繰り返し行なってもプ
ロセスカートリッジ寿命を規定する情報を正確に保持す
ることができる。
を規定する感光体寿命、現像剤の消費量、転写残トナー
等の残留物の回収量の状況を正確に把握し、また、プロ
セスカートリッジに記憶手段９０７を設けることによ
り、画像形成装置本体への着脱を繰り返し行なってもプ
ロセスカートリッジ寿命を規定する情報を正確に保持す
ることができる。
【００４５】実施例２ 次に、本発明に係る実施例２について、図５により説明
する。本実施例は実施例１と概略同様の構成において、
感光体寿命、現像剤の消費量、クリーニング容器内の廃
トナー回収量をプロセスカートリッジ寿命として比較
し、３者のうちプロセスカートリッジ寿命に最も近いも
のを表示部９０２に表示する。
する。本実施例は実施例１と概略同様の構成において、
感光体寿命、現像剤の消費量、クリーニング容器内の廃
トナー回収量をプロセスカートリッジ寿命として比較
し、３者のうちプロセスカートリッジ寿命に最も近いも
のを表示部９０２に表示する。
【００４６】更に説明すると、図５に示すように、例え
ば、感光体寿命を表示部９０２にて表示させたときに
「ドラム ライフ マデ アト １０％」６１０を表示
して、感光体寿命が後１０％であることをユーザーに報
知し、クリーニング装置７００の寿命を表示部９０２に
て表示させたときに「クリーナー ライフ マデ アト
３０％」６２０を表示して、クリーニング装置の寿命が
後３０％であることをユーザーに報知し、更に現像剤の
消費量を表示部９０２にて表示させたときに「トナー
ライフ マデ アト ２０％」を表示して、現像剤があ
と２０％しか残っていないことをユーザーに報知したと
きに、プロセスカートリッジ寿命情報を知りたいときに
は、上記３個の検知結果をＣＰＵ９００にて互いに比較
し、感光体寿命が一番寿命に近いので、表示部９０２に
は「カートリッジ ライフ マデアト １０％」６４０
を表示して、プロセスカートリッジ寿命は後１０％で尽
きることをユーザーに報知する。
ば、感光体寿命を表示部９０２にて表示させたときに
「ドラム ライフ マデ アト １０％」６１０を表示
して、感光体寿命が後１０％であることをユーザーに報
知し、クリーニング装置７００の寿命を表示部９０２に
て表示させたときに「クリーナー ライフ マデ アト
３０％」６２０を表示して、クリーニング装置の寿命が
後３０％であることをユーザーに報知し、更に現像剤の
消費量を表示部９０２にて表示させたときに「トナー
ライフ マデ アト ２０％」を表示して、現像剤があ
と２０％しか残っていないことをユーザーに報知したと
きに、プロセスカートリッジ寿命情報を知りたいときに
は、上記３個の検知結果をＣＰＵ９００にて互いに比較
し、感光体寿命が一番寿命に近いので、表示部９０２に
は「カートリッジ ライフ マデアト １０％」６４０
を表示して、プロセスカートリッジ寿命は後１０％で尽
きることをユーザーに報知する。
【００４７】このように、本実施例によれば、プロセス
カートリッジ寿命情報をユーザーに対し単純明快にプロ
セスカートリッジ寿命情報を提供するものである。
カートリッジ寿命情報をユーザーに対し単純明快にプロ
セスカートリッジ寿命情報を提供するものである。
【００４８】実施例３ 本発明の実施例３を図６により説明する。実施例１及び
２と概略同様な構成において、本実施例におけるプロセ
スカートリッジ２０００は、補給用現像剤容器であるト
ナーボトル１０よりトナー補給が可能な形式とされてい
る。
２と概略同様な構成において、本実施例におけるプロセ
スカートリッジ２０００は、補給用現像剤容器であるト
ナーボトル１０よりトナー補給が可能な形式とされてい
る。
【００４９】本実施例のプロセスカートリッジ２０００
において、現像剤の逐次検知結果でトナーなしがユーザ
ーに伝達されるとトナーボトル１０よりトナーが補給さ
れる。この時には、感光体寿命とクリーニング装置の寿
命とをＣＰＵ９００が比較し、最も寿命に近いものの情
報をプロセスカートリッジ寿命情報として表示部９０２
に表示し、ユーザーに単純明快にプロセスカートリッジ
寿命情報を提供するものである。
において、現像剤の逐次検知結果でトナーなしがユーザ
ーに伝達されるとトナーボトル１０よりトナーが補給さ
れる。この時には、感光体寿命とクリーニング装置の寿
命とをＣＰＵ９００が比較し、最も寿命に近いものの情
報をプロセスカートリッジ寿命情報として表示部９０２
に表示し、ユーザーに単純明快にプロセスカートリッジ
寿命情報を提供するものである。
【００５０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、画像形成装置本体に設けられた感光体寿命を
逐次検知する手段と、現像剤の消費量を逐次検知する手
段と、プロセスカートリッジに設けられた残留物の回収
量を逐次検知する手段とのうち少なくとも２つの前記逐
次検知手段を有し、プロセスカートリッジには前記逐次
検知手段による検知結果を書き込み可能な記憶手段が搭
載され、前記画像形成装置本体には前記検知結果をユー
ザーに伝達する手段が具備されてなることにより、現像
剤大容量のプロセスカートリッジにおいても、正確な寿
命を把握でき、又、画像形成装置本体からの着脱を繰り
返し行なっても、前記記憶手段を有することにより正確
な寿命を把握できる。
によれば、画像形成装置本体に設けられた感光体寿命を
逐次検知する手段と、現像剤の消費量を逐次検知する手
段と、プロセスカートリッジに設けられた残留物の回収
量を逐次検知する手段とのうち少なくとも２つの前記逐
次検知手段を有し、プロセスカートリッジには前記逐次
検知手段による検知結果を書き込み可能な記憶手段が搭
載され、前記画像形成装置本体には前記検知結果をユー
ザーに伝達する手段が具備されてなることにより、現像
剤大容量のプロセスカートリッジにおいても、正確な寿
命を把握でき、又、画像形成装置本体からの着脱を繰り
返し行なっても、前記記憶手段を有することにより正確
な寿命を把握できる。
【図１】本発明の実施例１のプロセスカートリッジ及び
画像形成装置を示す構成図である。
画像形成装置を示す構成図である。
【図２】実施例１の廃トナー量逐次検知装置を示す正面
図である。
図である。
【図３】図２の廃トナー逐次検知装置を線Ｘ−Ｘから見
た側面図である。
た側面図である。
【図４】実施例１の消費量計算回路のフローチャートで
ある。
ある。
【図５】実施例２における表示部の表示例を示す説明図
である。
である。
【図６】実施例３のプロセスカートリッジ及び画像形成
装置を示す構成図である。
装置を示す構成図である。
３ 露光装置 ７ クリーニングブレード １００ 感光体ドラム（電子写真感光体） ２００ 帯電ローラ（帯電手段） ４００ 現像装置 ７００ クリーニング装置 ８００ クリーニング容器 ８０１ 残留物 ８０２ 廃トナー量位置検出手段 ９００ ＣＰＵ ９０４ 回転角度検出部材 ９０５ トナー消費量計算回路 ９０６ ホストコンピューター ９０７ ＮＶＲＡＭ（記憶手段） １０００ プロセスカートリッジ ２０００ プロセスカートリッジ ３０００ 画像形成装置本体
フロントページの続き (72)発明者 高見 紀夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内
Claims (9)
- 【請求項１】 少なくとも、潜像が形成される電子写真
感光体と、前記潜像を現像剤により現像する現像装置
と、前記電子写真感光体の現像像が記録材に転写された
後の前記電子写真感光体を清浄化し残現像剤を含む残留
物を収容するためのクリーニング装置とを一体に構成
し、画像形成装置本体に着脱自在に装着されるプロセス
カートリッジにおいて、 前記画像形成装置本体に設けられた感光体寿命を逐次検
知する手段と、前記現像剤の消費量を逐次検知する手段
と、プロセスカートリッジに設けられた残留物の回収量
を逐次検知する手段とのうち少なくとも２つの前記逐次
検知手段を有し、プロセスカートリッジには前記逐次検
知手段による検知結果を書き込み可能な記憶手段が搭載
され、前記画像形成装置本体には前記検知結果をユーザ
ーに伝達する手段が具備されてなることを特徴とするプ
ロセスカートリッジ。 - 【請求項２】 前記感光体寿命の逐次検知手段による検
知は印字枚数の積算により行なわれることを特徴とする
請求項１のプロセスカートリッジ。 - 【請求項３】 前記感光体寿命の逐次検知手段による検
知は前記感光体の回転数の積算により行なわれることを
特徴とする請求項１のプロセスカートリッジ。 - 【請求項４】 前記感光体寿命の逐次検知手段による検
知は帯電時間の積算により行なわれることを特徴とする
請求項１のプロセスカートリッジ。 - 【請求項５】 前記残留物の回収量を逐次検知する手段
は、前記残留物の上部表面の移動に追従する量位置検知
部材と、該量位置検知部材の位置を検知して前記残留物
の量を検知する部材とを有することを特徴とする請求項
１のプロセスカートリッジ。 - 【請求項６】 前記現像剤の消費量を逐次検知する手段
は、画像情報を複数の領域に分割して各領域ごとに画素
信号ドット数を計数し、予め用意した画素信号ドット数
に応じたトナー消費量データに基づいて各領域ごとにト
ナー消費量を求め、それらを加算して１ページのトナー
消費量を計算することを特徴とする請求項１のプロセス
カートリッジ。 - 【請求項７】 前記感光体寿命を逐次検知する手段、前
記現像剤の消費量を逐次検知する手段、及び前記残留物
の回収量を逐次検知する手段の検知結果のうち、最も寿
命に近い検知結果をプロセスカートリッジ寿命情報とし
てユーザーに伝達することを特徴とする請求項１のプロ
セスカートリッジ。 - 【請求項８】 現像剤補給容器により現像剤を補給可能
であることを特徴とする請求項１から７のいずれかの項
に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項９】 少なくとも、潜像が形成される電子写真
感光体と、前記潜像を現像剤により現像する現像装置
と、前記電子写真感光体の現像像が記録材に転写された
後の前記電子写真感光体を清浄化し残現像剤を含む残留
物を収容するためのクリーニング装置とを一体に構成し
たプロセスカートリッジを画像形成装置本体に着脱自在
に装着する画像形成装置において、 前記画像形成装置本体に設けられた感光体寿命を逐次検
知する手段と、前記現像剤の消費量を逐次検知する手段
と、前記プロセスカートリッジに設けられた残留物の回
収量を逐次検知する手段とのうち少なくとも２つの前記
逐次検知手段を有し、前記プロセスカートリッジには前
記逐次検知手段による検知結果を書き込み可能な記憶手
段が搭載され、前記画像形成装置本体には前記検知結果
をユーザーに伝達する手段が具備されてなることを特徴
とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9095275A JPH10274908A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9095275A JPH10274908A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10274908A true JPH10274908A (ja) | 1998-10-13 |
Family
ID=14133231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9095275A Pending JPH10274908A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10274908A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1055979A2 (en) * | 1999-05-24 | 2000-11-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and process unit mountable to image forming apparatus |
| EP1109073A2 (en) * | 1999-12-15 | 2001-06-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus, and use situation reporting system for reporting use situations of developer and other consumables stowed in image forming apparatus |
| JP2001235985A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-31 | Oki Data Corp | 画像記録装置 |
| JP2005092202A (ja) * | 2003-09-15 | 2005-04-07 | Xerox Corp | トナー消費量推定方法 |
| US7386241B2 (en) | 2005-02-04 | 2008-06-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Processing cartridge rotating a drum shaft in different directions and image forming apparatus mounting such a cartridge |
| JP2009222892A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置及び同装置におけるイメージングユニットのライフ判定方法 |
| JP2010211069A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置および画像形成方法 |
-
1997
- 1997-03-28 JP JP9095275A patent/JPH10274908A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6718144B2 (en) | 1999-05-24 | 2004-04-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and process unit mountable to image forming apparatus |
| US6754454B1 (en) | 1999-05-24 | 2004-06-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus capable of discriminating a service life of detachably mounted process unit |
| EP1055979A2 (en) * | 1999-05-24 | 2000-11-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and process unit mountable to image forming apparatus |
| EP1055979A3 (en) * | 1999-05-24 | 2002-01-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and process unit mountable to image forming apparatus |
| EP1109073A3 (en) * | 1999-12-15 | 2004-05-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus, and use situation reporting system for reporting use situations of developer and other consumables stowed in image forming apparatus |
| US6594451B2 (en) | 1999-12-15 | 2003-07-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus, and use situation reporting system for reporting use situations of developer and other consumables stowed in image forming apparatus |
| EP1109073A2 (en) * | 1999-12-15 | 2001-06-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus, and use situation reporting system for reporting use situations of developer and other consumables stowed in image forming apparatus |
| JP2001235985A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-31 | Oki Data Corp | 画像記録装置 |
| JP4570722B2 (ja) * | 2000-02-25 | 2010-10-27 | 株式会社沖データ | 画像記録装置 |
| JP2005092202A (ja) * | 2003-09-15 | 2005-04-07 | Xerox Corp | トナー消費量推定方法 |
| JP4602033B2 (ja) * | 2003-09-15 | 2010-12-22 | ゼロックス コーポレイション | トナー使用量推定方法 |
| US7386241B2 (en) | 2005-02-04 | 2008-06-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Processing cartridge rotating a drum shaft in different directions and image forming apparatus mounting such a cartridge |
| JP2009222892A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置及び同装置におけるイメージングユニットのライフ判定方法 |
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