JPH10274463A - ブラインを用いた冷却システム - Google Patents
ブラインを用いた冷却システムInfo
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- JPH10274463A JPH10274463A JP7997897A JP7997897A JPH10274463A JP H10274463 A JPH10274463 A JP H10274463A JP 7997897 A JP7997897 A JP 7997897A JP 7997897 A JP7997897 A JP 7997897A JP H10274463 A JPH10274463 A JP H10274463A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/22—Refrigeration systems for supermarkets
Landscapes
- Defrosting Systems (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ブラインを利用して複数のショーケースを冷却
する冷却システムにおいて、ショーケースの冷却を他の
ショーケースの影響を受けることなく安定して行うとと
もに、ショーケースの増設を容易にする。 【解決手段】１次回路１０を閉回路に構成し、各２次回
路２０にはそれぞれ専用の２次ポンプ２５を配設する。
さらに、電磁弁Ａと電磁弁Ｂとを交互に開閉し、電磁弁
Ａを開、電磁弁Ｂを閉として、１次回路１０の１次往路
１１からブラインを２次回路２０に取り込んでショーケ
ースＳを冷却した後、１次復路１３に戻す通常運転モー
ドと、電磁弁Ａを閉、電磁弁Ｂを開として、ブラインを
２次回路２０中で循環させるサーモＯＦＦとを繰り返し
て冷却運転をおこう。これにより、ショーケースＳに供
給するブラインの供給量が、他のショーケースＳの運転
状態に影響されにくくなり、冷却を安定させることがで
きる。
する冷却システムにおいて、ショーケースの冷却を他の
ショーケースの影響を受けることなく安定して行うとと
もに、ショーケースの増設を容易にする。 【解決手段】１次回路１０を閉回路に構成し、各２次回
路２０にはそれぞれ専用の２次ポンプ２５を配設する。
さらに、電磁弁Ａと電磁弁Ｂとを交互に開閉し、電磁弁
Ａを開、電磁弁Ｂを閉として、１次回路１０の１次往路
１１からブラインを２次回路２０に取り込んでショーケ
ースＳを冷却した後、１次復路１３に戻す通常運転モー
ドと、電磁弁Ａを閉、電磁弁Ｂを開として、ブラインを
２次回路２０中で循環させるサーモＯＦＦとを繰り返し
て冷却運転をおこう。これにより、ショーケースＳに供
給するブラインの供給量が、他のショーケースＳの運転
状態に影響されにくくなり、冷却を安定させることがで
きる。
Description
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばスーパーマ
ーケット等における複数のショーケース内の食品等を冷
却するためのブラインを用いた冷却システムに関する。
ーケット等における複数のショーケース内の食品等を冷
却するためのブラインを用いた冷却システムに関する。
【従来の技術】従来では、スーパーマーケット等におけ
るショーケースの冷却方法として、フロン冷媒等を用い
てショーケース内の熱交換器を直接冷却する直接膨張式
が主流であったが、近時において、フロンの環境に対す
る悪影響が問題となり、市場から省フロン化の要求が高
まってきている。また、食中毒等の一層の防止を図るた
めに、ＨＡＣＣＡＰ管理（コンピュータ支援の温度管
理）が導入される等、高鮮度管理化の要求も高まってき
ている。このような要求に応えるものの１つとして、ブ
ライン（不凍液）を用いた冷却システムが提案されてい
る。なお、ブライン（不凍液）としては、プロピレング
リコールまたはエチレングリコールまたはエタノール等
と水との混合物があげられる。これをスーパーマーケッ
トの複数のショーケースを冷却するのに使用する例を説
明すると、ブラインチラーユニットに往路と復路からな
る１次回路を接続し、この１次回路から各ショーケース
ごとに２次回路を並列に分岐させる。各ショーケースの
２次回路に対するブラインの供給は、１次回路側に設け
たポンプによって行い、各ショーケースの温度制御は、
ショーケース内に設けられた電磁弁をＯＮ／ＯＦＦ制御
することで、２次回路に流すブラインの流量を調整する
ことで行っている。
るショーケースの冷却方法として、フロン冷媒等を用い
てショーケース内の熱交換器を直接冷却する直接膨張式
が主流であったが、近時において、フロンの環境に対す
る悪影響が問題となり、市場から省フロン化の要求が高
まってきている。また、食中毒等の一層の防止を図るた
めに、ＨＡＣＣＡＰ管理（コンピュータ支援の温度管
理）が導入される等、高鮮度管理化の要求も高まってき
ている。このような要求に応えるものの１つとして、ブ
ライン（不凍液）を用いた冷却システムが提案されてい
る。なお、ブライン（不凍液）としては、プロピレング
リコールまたはエチレングリコールまたはエタノール等
と水との混合物があげられる。これをスーパーマーケッ
トの複数のショーケースを冷却するのに使用する例を説
明すると、ブラインチラーユニットに往路と復路からな
る１次回路を接続し、この１次回路から各ショーケース
ごとに２次回路を並列に分岐させる。各ショーケースの
２次回路に対するブラインの供給は、１次回路側に設け
たポンプによって行い、各ショーケースの温度制御は、
ショーケース内に設けられた電磁弁をＯＮ／ＯＦＦ制御
することで、２次回路に流すブラインの流量を調整する
ことで行っている。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ブラインを用いた冷却システムによると、ポンプによっ
て１次回路を循環されるブラインの流量が一定に保たれ
るため、それぞれのショーケースの運転状況（電磁弁の
ＯＮ／ＯＦＦ制御）によって他のショーケースの２次回
路のブラインの流量が大きく変化してしまい、各ショー
ケースごとに最適な温度制御を行うことができないとい
った問題があった。また、ポンプの性能やブラインチラ
ーユニット全体としての能力が、ショーケースの設置台
数によって決定されているため、ショーケースを増設す
る際には、ポンプやブラインチラーユニットを高性能の
ものに変更することが必要となり、ショーケースの増設
が容易にできないといった問題もあった。そこで、本発
明の目的は、フロン等の物質を用いることなく、ショー
ケースごとに最適な温度制御を行うことができ、しかも
ショーケースの増設が容易であるブラインを用いた冷却
システムを提供することにある。
ブラインを用いた冷却システムによると、ポンプによっ
て１次回路を循環されるブラインの流量が一定に保たれ
るため、それぞれのショーケースの運転状況（電磁弁の
ＯＮ／ＯＦＦ制御）によって他のショーケースの２次回
路のブラインの流量が大きく変化してしまい、各ショー
ケースごとに最適な温度制御を行うことができないとい
った問題があった。また、ポンプの性能やブラインチラ
ーユニット全体としての能力が、ショーケースの設置台
数によって決定されているため、ショーケースを増設す
る際には、ポンプやブラインチラーユニットを高性能の
ものに変更することが必要となり、ショーケースの増設
が容易にできないといった問題もあった。そこで、本発
明の目的は、フロン等の物質を用いることなく、ショー
ケースごとに最適な温度制御を行うことができ、しかも
ショーケースの増設が容易であるブラインを用いた冷却
システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、請求項１の発明は、ブラインを用いて複数のショ
ーケースの冷却を行うようにしたブラインを用いた冷却
システムにおいて、ブラインチラーユニットと、このブ
ラインチラーユニットから流出するブラインを流す１次
往路と前記ブラインチラーユニットに流入するブライン
を流す１次復路とを閉回路に構成した１次回路と、この
１次回路中にブラインを循環させる１次ポンプと、前記
各ショーケースに設けられ、前記１次往路からブライン
を取り込んで熱交換器に流す２次往路と前記熱交換器か
らブラインを１次復路に戻す２次復路とを有する２次回
路とを備えることを特徴とするものである。この発明に
よれば、１次回路が閉回路に構成され、各ショーケース
には２次回路を通じて１次回路から適宜にブラインが取
り込まれるので、１次回路のブラインの流量は安定し、
各ショーケース側（２次回路側）に対するブライン供給
量も、他のショーケースに影響されにくくなり安定す
る。したがって各ショーケースの冷却性能を安定させる
ことができる。また、ショーケースの増設に際しては１
次回路の１次ポンプ及びブラインチラーユニットは変更
する必要がなく、増設分の２次回路を追加設備すれば足
りるので増設は容易である。請求項２の発明は、請求項
１に記載のものにおいて、前記２次回路中にブラインを
循環させる２次ポンプを設けたことを特徴とするもので
ある。この発明によれば、各ショーケースには２次ポン
プを通じて１次回路から適宜にブラインが取り込まれる
ので、１次回路のブラインの流量は一層安定し、各ショ
ーケース側（２次回路側）に対するブライン供給量も、
他のショーケースに影響されにくくなり安定する。請求
項３の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記２
次往路に配設され、前記２次回路中にブラインを循環さ
せる２次ポンプと、前記２次往路における２次ポンプの
上流に配設される第１の電磁弁と、前記２次復路から分
岐され、前記２次往路における第１の電磁弁と２次ポン
プとの間に接続される循環用の第１のバイパス回路と、
この第１のバイパス回路内に配設される第２の電磁弁と
を更に備えることを特徴とするものである。この発明に
よれば、１次回路が閉回路に構成され、各２次回路には
それぞれ専用のブライン取り込み用の２次ポンプが配設
されるので、１次回路のブラインの流量が安定し、各シ
ョーケース側（２次回路側）に対するブライン供給量
も、他のショーケースに影響されにくくなり安定する。
したがって各ショーケースの冷却性能を安定させること
ができる。また、ショーケースの増設に際しては、１次
回路の１次ポンプ及びブラインチラーユニットは変更す
る必要がなく、増設分の２次回路及び２次ポンプを追加
設備すれば足りるので増設が容易である。またこの発明
によれば、１次ポンプ及び２次ポンプを運転しっ放しに
したとしても、第１の電磁弁と第２の電磁弁とを交互に
開閉することによりサーモサイクル運転を行うことがで
きる。請求項４の発明は、請求項１又は３に記載のもの
において、前記２次往路に配設され、前記２次回路中に
ブラインを循環させる２次ポンプと、前記２次往路にお
ける２次ポンプの上流に配設される第１の電磁弁と、前
記２次復路から分岐され、前記２次往路における第１の
電磁弁と２次ポンプとの間に接続される循環用の第２の
バイパス回路と、この第２のバイパス回路に配設される
加熱手段及び第３の電磁弁を更に備えることを特徴とす
るものである。この発明によると、第１の電磁弁と第２
の電磁弁とを閉じ、第３の電磁弁を開くことにより、デ
フロスト運転を行うことができる。請求項５の発明は、
請求項４に記載のものにおいて、前記第２のバイパス回
路にブラインを流さない冷却運転中に前記加熱手段によ
って加熱容器内に一時的に貯留されるブラインを加熱す
ることを特徴とするものである。この発明によると、デ
フロスト運転前に必要な所定の熱量を加熱容器内のブラ
インに蓄えておくことができるので、デフロスト運転開
始後に短時間でショーケースのデフロストを完了するこ
とができ、ショーケース内の品物の昇温を防止すること
ができる。すなわち高鮮度管理に対応することができ
る。請求項６の発明は、請求項２ないし５のいずれかに
記載のものにおいて前記１次ポンプ及び２次ポンプを連
続運転させることを特徴とするものである。この発明に
よれば、１次ポンプ及び２次ポンプの起動、停止が繰り
返されることはないので、ポンプの耐久性を向上させる
ことができる。
めに、請求項１の発明は、ブラインを用いて複数のショ
ーケースの冷却を行うようにしたブラインを用いた冷却
システムにおいて、ブラインチラーユニットと、このブ
ラインチラーユニットから流出するブラインを流す１次
往路と前記ブラインチラーユニットに流入するブライン
を流す１次復路とを閉回路に構成した１次回路と、この
１次回路中にブラインを循環させる１次ポンプと、前記
各ショーケースに設けられ、前記１次往路からブライン
を取り込んで熱交換器に流す２次往路と前記熱交換器か
らブラインを１次復路に戻す２次復路とを有する２次回
路とを備えることを特徴とするものである。この発明に
よれば、１次回路が閉回路に構成され、各ショーケース
には２次回路を通じて１次回路から適宜にブラインが取
り込まれるので、１次回路のブラインの流量は安定し、
各ショーケース側（２次回路側）に対するブライン供給
量も、他のショーケースに影響されにくくなり安定す
る。したがって各ショーケースの冷却性能を安定させる
ことができる。また、ショーケースの増設に際しては１
次回路の１次ポンプ及びブラインチラーユニットは変更
する必要がなく、増設分の２次回路を追加設備すれば足
りるので増設は容易である。請求項２の発明は、請求項
１に記載のものにおいて、前記２次回路中にブラインを
循環させる２次ポンプを設けたことを特徴とするもので
ある。この発明によれば、各ショーケースには２次ポン
プを通じて１次回路から適宜にブラインが取り込まれる
ので、１次回路のブラインの流量は一層安定し、各ショ
ーケース側（２次回路側）に対するブライン供給量も、
他のショーケースに影響されにくくなり安定する。請求
項３の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記２
次往路に配設され、前記２次回路中にブラインを循環さ
せる２次ポンプと、前記２次往路における２次ポンプの
上流に配設される第１の電磁弁と、前記２次復路から分
岐され、前記２次往路における第１の電磁弁と２次ポン
プとの間に接続される循環用の第１のバイパス回路と、
この第１のバイパス回路内に配設される第２の電磁弁と
を更に備えることを特徴とするものである。この発明に
よれば、１次回路が閉回路に構成され、各２次回路には
それぞれ専用のブライン取り込み用の２次ポンプが配設
されるので、１次回路のブラインの流量が安定し、各シ
ョーケース側（２次回路側）に対するブライン供給量
も、他のショーケースに影響されにくくなり安定する。
したがって各ショーケースの冷却性能を安定させること
ができる。また、ショーケースの増設に際しては、１次
回路の１次ポンプ及びブラインチラーユニットは変更す
る必要がなく、増設分の２次回路及び２次ポンプを追加
設備すれば足りるので増設が容易である。またこの発明
によれば、１次ポンプ及び２次ポンプを運転しっ放しに
したとしても、第１の電磁弁と第２の電磁弁とを交互に
開閉することによりサーモサイクル運転を行うことがで
きる。請求項４の発明は、請求項１又は３に記載のもの
において、前記２次往路に配設され、前記２次回路中に
ブラインを循環させる２次ポンプと、前記２次往路にお
ける２次ポンプの上流に配設される第１の電磁弁と、前
記２次復路から分岐され、前記２次往路における第１の
電磁弁と２次ポンプとの間に接続される循環用の第２の
バイパス回路と、この第２のバイパス回路に配設される
加熱手段及び第３の電磁弁を更に備えることを特徴とす
るものである。この発明によると、第１の電磁弁と第２
の電磁弁とを閉じ、第３の電磁弁を開くことにより、デ
フロスト運転を行うことができる。請求項５の発明は、
請求項４に記載のものにおいて、前記第２のバイパス回
路にブラインを流さない冷却運転中に前記加熱手段によ
って加熱容器内に一時的に貯留されるブラインを加熱す
ることを特徴とするものである。この発明によると、デ
フロスト運転前に必要な所定の熱量を加熱容器内のブラ
インに蓄えておくことができるので、デフロスト運転開
始後に短時間でショーケースのデフロストを完了するこ
とができ、ショーケース内の品物の昇温を防止すること
ができる。すなわち高鮮度管理に対応することができ
る。請求項６の発明は、請求項２ないし５のいずれかに
記載のものにおいて前記１次ポンプ及び２次ポンプを連
続運転させることを特徴とするものである。この発明に
よれば、１次ポンプ及び２次ポンプの起動、停止が繰り
返されることはないので、ポンプの耐久性を向上させる
ことができる。
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。図１に、本発明に係るブライ
ンを用いた冷却システムの概略構成を示す。同図に示す
ブライン冷却システムは、ブラインチラーユニット１
と、閉回路を構成するブラインの１次回路（メインブラ
イン回路）１０と、複数の２次回路（サブブライン回
路）２０、２０…とを備えている。なお、同図では、２
個の２次回路２０、２０とこれらが適用される２つのシ
ョーケースＳ、Ｓを図示している。ブラインチラーユニ
ット１は、圧縮機１０１、凝縮器１０２、減圧装置１０
３及び蒸発器１０４からなる冷凍サイクルを備え、この
蒸発器１０４には前記１次回路（メインブライン回路）
１０が接続されている。前記１次回路１０はブラインを
供給するための１次往路１１と、ブラインを回収するた
めの１次復路１３とを閉回路に構成したものである。１
次往路１１には１次ポンプ１５が接続され、この１次ポ
ンプ１５によって１次回路中にブラインを循環させる。
２次回路２０は、図２に示すように、１次回路１０の１
次往路１１に接続され、ショーケースＳの例えば冷気通
路に設けられる熱交換器２７に至るまでの２次往路２１
と、熱交換器２７から１次回路１０の１次復路１３に至
る２次復路２３とを備えている。２次往路２１には、２
次回路２０にブラインを流すための２次ポンプ２５が配
設されており、また、この２次ポンプ２５の上流側に
は、第１の電磁弁Ａが配設されている。さらに、２次復
路２３から分岐されて、２次往路２１における電磁弁Ａ
と２次ポンプ２５との間に接続されたブライン循環用の
第１のバイパス回路３１を備え、この第１のバイパス回
路３１中には、第２の電磁弁Ｂが配設されている。さら
にまた、上述の第１のバイパス回路３１と並列に、第２
のバイアス回路３３が配設されており、この第２のバイ
アス回路３３中における上流側にはデフロスト用の加熱
器３５が配設され、下流側には第３の電磁弁Ｃが配設さ
れている。加熱器３５は、ブラインを貯留するブライン
加熱容器（以下単に「加熱容器」という）３５ａと、加
熱容器３５ａ内に貯留されたブラインを加熱する発熱体
３５ｂとを有している。次に、図３、図４、図５、図６
を参照して、上述構成のブライン冷却システムの動作を
説明する。ここで、図３は通常運転時モードにおける２
次回路２０の状態を、また図４はサーモＯＦＦ時の２次
回路２０の状態を、さらに図５はデフロスト時の２次回
路２０の状態をそれぞれ示している。そして、図６は電
磁弁Ａ、Ｂ、Ｃの動作と各部の温度との関係を示すタイ
ミングチャートである。なお、図６における冷却運転
（サーモサイクル運転）とは、２次回路２０が図３の状
態と図４の状態とを繰り返すことであり、デフロスト運
転とは、２次回路２０が図５の状態にあることをいい、
これら図３ないし図５中の太線は、ブラインの流れを示
すものである。まず、ブラインチラーユニット１及び１
次ポンプ１５を起動し、１次回路１０中にブラインを循
環させるとともに、２次ポンプ２５を起動する。なお、
一旦起動した１次ポンプ１５及び２次ポンプ２５は、ブ
ライン冷却システムの運転中は停止させることなく、連
続運転するものとする。これは前述のように、ポンプの
起動、停止、特に低温状態での起動によるポンプのダメ
ージを可及的に低減してポンプの耐久性の向上を図るた
めである。図３に示す通常運転モードにおいては電磁弁
Ａ、Ｂ、Ｃをそれぞれ開、閉、閉とする。これによりブ
ラインは１次回路１０の１次往路１１から２次回路２０
の２次往路２１に流入し、２次ポンプ２５によって熱交
換器２７に供給される。ブラインは冷却されており、熱
交換器２７にて温度低下した冷気がショーケースＳ内に
流れ、ショーケースＳ内の例えば食品を冷却する。食品
冷却後のブラインは２次復路２３を介して１次回路１０
の１次復路１３に回収され、ブラインチラーユニット１
に戻る。この通常運転モードは、図６では、冷却運転に
おける電磁弁ＡのＯＮ、電磁弁Ｂ、ＣのＯＦＦでありシ
ョーケース庫内温度でいうと徐々に庫内温度が低下する
「ａ」の部分に相当する。次に、図４に示すサーモＯＦ
Ｆ時においては、電磁弁Ａ、Ｂ、Ｃをそれぞれ閉、開、
開とする。これにより、ブラインは１次往路１１から２
次往路２１には供給されず、２次ポンプ２５により２次
往路２１の下流側と熱交換器２７と２次往路２３の上流
側と第１のバイパス回路３１との間を循環される。この
時１次回路１０からブラインが供給されないのでショー
ケースＳ内の温度は昇温する。このサーモＯＦＦ時は、
図６では、冷却運転における電磁弁ＡのＯＦＦ、電磁弁
ＢのＯＮ、電磁弁ＣのＯＦＦであり、ショーケース庫内
温度でいうと庫内温度が上昇する「ｂ」の部分に相当す
る。この実施形態によれば、全てのショーケースが図３
に示す通常運転モードで冷却運転されている場合、例え
ば一台のショーケースが図４に示すサーモＯＦＦ運転に
切り替わったとしても１次回路１０内のブラインの流量
は安定しているので、ほかの図３に示す通常運転モード
で冷却運転されるショーケース側（２次回路側）に対す
るブライン供給量は、図４に示すサーモＯＦＦ運転に切
り替わったショーケースに影響されずに安定している。
したがって各ショーケースの冷却性能を安定させること
ができる。上述の通常運転モード及びサーモＯＦＦ時、
つまり図６でいう冷却運転時には、加熱器３５のデフロ
スト加熱容器３５ａ内に貯留されているブラインは、発
熱体３５ｂにより徐々に加熱され、所定の温度に維持さ
れて、ショーケースＳのデフロストを行うのに必要な熱
量が蓄えられる。図５に示すデフロスト時においては、
電磁弁Ａ、Ｂ、Ｃをそれぞれ閉、閉、開とする。これに
より、上述のサーモ運転時と同様１次往路１１から２次
往路には、ブラインは供給されない。ブラインは、２次
ポンプにより２次往路２１の下流側と熱交換器２７と２
次復路２３の上流側と第２のバイパス回路３３とによっ
て構成される閉回路中を循環される。そして、加熱容器
３５ａ内のデフロストに必要な熱量を有するブラインが
ショーケースＳの熱交換器２７に供給され、短時間のデ
フロスト運転が行われる。このため、ショーケースＳの
庫内温度を上昇させるおそれはない。このデフロスト運
転時は、図６では、電磁弁Ａ、ＢのＯＦＦ、電磁弁Ｃの
ＯＮであり、加熱容器３５ａ内のブライン温度は急激に
低下する一方、ショーケース庫内温度は昇温する。ただ
し、この昇温は上述のように最小限に抑えることがで
き、食品等に対して悪影響を与えることはない。以上、
本発明に係るブラインを用いた冷却システムの一実施の
形態を説明したが、本発明は、これに限定されるもので
はない。例えば、電磁弁Ａと電磁弁Ｂとは交互に開閉
し、一方が開のときは他方は閉で、一方が閉のときは他
方は開となることに基づき、これらを独立に設けること
なく、これらに代えて四方弁等の切替弁を設けるように
してもよい。同様に、電磁弁Ａと電磁弁Ｃとに代えて、
四方弁を用いることもできる。
図面を参照して説明する。図１に、本発明に係るブライ
ンを用いた冷却システムの概略構成を示す。同図に示す
ブライン冷却システムは、ブラインチラーユニット１
と、閉回路を構成するブラインの１次回路（メインブラ
イン回路）１０と、複数の２次回路（サブブライン回
路）２０、２０…とを備えている。なお、同図では、２
個の２次回路２０、２０とこれらが適用される２つのシ
ョーケースＳ、Ｓを図示している。ブラインチラーユニ
ット１は、圧縮機１０１、凝縮器１０２、減圧装置１０
３及び蒸発器１０４からなる冷凍サイクルを備え、この
蒸発器１０４には前記１次回路（メインブライン回路）
１０が接続されている。前記１次回路１０はブラインを
供給するための１次往路１１と、ブラインを回収するた
めの１次復路１３とを閉回路に構成したものである。１
次往路１１には１次ポンプ１５が接続され、この１次ポ
ンプ１５によって１次回路中にブラインを循環させる。
２次回路２０は、図２に示すように、１次回路１０の１
次往路１１に接続され、ショーケースＳの例えば冷気通
路に設けられる熱交換器２７に至るまでの２次往路２１
と、熱交換器２７から１次回路１０の１次復路１３に至
る２次復路２３とを備えている。２次往路２１には、２
次回路２０にブラインを流すための２次ポンプ２５が配
設されており、また、この２次ポンプ２５の上流側に
は、第１の電磁弁Ａが配設されている。さらに、２次復
路２３から分岐されて、２次往路２１における電磁弁Ａ
と２次ポンプ２５との間に接続されたブライン循環用の
第１のバイパス回路３１を備え、この第１のバイパス回
路３１中には、第２の電磁弁Ｂが配設されている。さら
にまた、上述の第１のバイパス回路３１と並列に、第２
のバイアス回路３３が配設されており、この第２のバイ
アス回路３３中における上流側にはデフロスト用の加熱
器３５が配設され、下流側には第３の電磁弁Ｃが配設さ
れている。加熱器３５は、ブラインを貯留するブライン
加熱容器（以下単に「加熱容器」という）３５ａと、加
熱容器３５ａ内に貯留されたブラインを加熱する発熱体
３５ｂとを有している。次に、図３、図４、図５、図６
を参照して、上述構成のブライン冷却システムの動作を
説明する。ここで、図３は通常運転時モードにおける２
次回路２０の状態を、また図４はサーモＯＦＦ時の２次
回路２０の状態を、さらに図５はデフロスト時の２次回
路２０の状態をそれぞれ示している。そして、図６は電
磁弁Ａ、Ｂ、Ｃの動作と各部の温度との関係を示すタイ
ミングチャートである。なお、図６における冷却運転
（サーモサイクル運転）とは、２次回路２０が図３の状
態と図４の状態とを繰り返すことであり、デフロスト運
転とは、２次回路２０が図５の状態にあることをいい、
これら図３ないし図５中の太線は、ブラインの流れを示
すものである。まず、ブラインチラーユニット１及び１
次ポンプ１５を起動し、１次回路１０中にブラインを循
環させるとともに、２次ポンプ２５を起動する。なお、
一旦起動した１次ポンプ１５及び２次ポンプ２５は、ブ
ライン冷却システムの運転中は停止させることなく、連
続運転するものとする。これは前述のように、ポンプの
起動、停止、特に低温状態での起動によるポンプのダメ
ージを可及的に低減してポンプの耐久性の向上を図るた
めである。図３に示す通常運転モードにおいては電磁弁
Ａ、Ｂ、Ｃをそれぞれ開、閉、閉とする。これによりブ
ラインは１次回路１０の１次往路１１から２次回路２０
の２次往路２１に流入し、２次ポンプ２５によって熱交
換器２７に供給される。ブラインは冷却されており、熱
交換器２７にて温度低下した冷気がショーケースＳ内に
流れ、ショーケースＳ内の例えば食品を冷却する。食品
冷却後のブラインは２次復路２３を介して１次回路１０
の１次復路１３に回収され、ブラインチラーユニット１
に戻る。この通常運転モードは、図６では、冷却運転に
おける電磁弁ＡのＯＮ、電磁弁Ｂ、ＣのＯＦＦでありシ
ョーケース庫内温度でいうと徐々に庫内温度が低下する
「ａ」の部分に相当する。次に、図４に示すサーモＯＦ
Ｆ時においては、電磁弁Ａ、Ｂ、Ｃをそれぞれ閉、開、
開とする。これにより、ブラインは１次往路１１から２
次往路２１には供給されず、２次ポンプ２５により２次
往路２１の下流側と熱交換器２７と２次往路２３の上流
側と第１のバイパス回路３１との間を循環される。この
時１次回路１０からブラインが供給されないのでショー
ケースＳ内の温度は昇温する。このサーモＯＦＦ時は、
図６では、冷却運転における電磁弁ＡのＯＦＦ、電磁弁
ＢのＯＮ、電磁弁ＣのＯＦＦであり、ショーケース庫内
温度でいうと庫内温度が上昇する「ｂ」の部分に相当す
る。この実施形態によれば、全てのショーケースが図３
に示す通常運転モードで冷却運転されている場合、例え
ば一台のショーケースが図４に示すサーモＯＦＦ運転に
切り替わったとしても１次回路１０内のブラインの流量
は安定しているので、ほかの図３に示す通常運転モード
で冷却運転されるショーケース側（２次回路側）に対す
るブライン供給量は、図４に示すサーモＯＦＦ運転に切
り替わったショーケースに影響されずに安定している。
したがって各ショーケースの冷却性能を安定させること
ができる。上述の通常運転モード及びサーモＯＦＦ時、
つまり図６でいう冷却運転時には、加熱器３５のデフロ
スト加熱容器３５ａ内に貯留されているブラインは、発
熱体３５ｂにより徐々に加熱され、所定の温度に維持さ
れて、ショーケースＳのデフロストを行うのに必要な熱
量が蓄えられる。図５に示すデフロスト時においては、
電磁弁Ａ、Ｂ、Ｃをそれぞれ閉、閉、開とする。これに
より、上述のサーモ運転時と同様１次往路１１から２次
往路には、ブラインは供給されない。ブラインは、２次
ポンプにより２次往路２１の下流側と熱交換器２７と２
次復路２３の上流側と第２のバイパス回路３３とによっ
て構成される閉回路中を循環される。そして、加熱容器
３５ａ内のデフロストに必要な熱量を有するブラインが
ショーケースＳの熱交換器２７に供給され、短時間のデ
フロスト運転が行われる。このため、ショーケースＳの
庫内温度を上昇させるおそれはない。このデフロスト運
転時は、図６では、電磁弁Ａ、ＢのＯＦＦ、電磁弁Ｃの
ＯＮであり、加熱容器３５ａ内のブライン温度は急激に
低下する一方、ショーケース庫内温度は昇温する。ただ
し、この昇温は上述のように最小限に抑えることがで
き、食品等に対して悪影響を与えることはない。以上、
本発明に係るブラインを用いた冷却システムの一実施の
形態を説明したが、本発明は、これに限定されるもので
はない。例えば、電磁弁Ａと電磁弁Ｂとは交互に開閉
し、一方が開のときは他方は閉で、一方が閉のときは他
方は開となることに基づき、これらを独立に設けること
なく、これらに代えて四方弁等の切替弁を設けるように
してもよい。同様に、電磁弁Ａと電磁弁Ｃとに代えて、
四方弁を用いることもできる。
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
１次回路が閉回路に構成され、各ショーケースには２次
回路を通じて適宜ブラインが取り込まれるので、１次回
路のブラインの流量を安定させ、各ショーケース側（２
次回路側）に対するブライン供給量を、他のショーケー
スに影響されにくく安定させることができるので、各シ
ョーケースの冷却性能を安定させることができる。また
ショーケースの増設に際しては、１次回路側の１次ポン
プ及びブラインチラーユニットは変更する必要がなく、
増設分の２次回路を追加設備すれば足りるので、増設は
きわめて容易になる。また、１次ポンプと複数の２次ポ
ンプとを設け、これらを連続運転させて、停止と起動と
を繰り返すことのないようにすれば、低温状態での起動
等を低減して、ポンプの耐久性を向上させることができ
る。さらにデフロスト運転を行うことができる。そして
デフロスト運転の前に、あらかじめ必要な所定の熱量を
ブラインに蓄えておくことができるように構成すれば、
デフロスト運転開始後に短時間でショーケースのデフロ
ストを完了することができ、ショーケース内の食品の不
要な昇温を防止して、高鮮度管理を実現することができ
る。
１次回路が閉回路に構成され、各ショーケースには２次
回路を通じて適宜ブラインが取り込まれるので、１次回
路のブラインの流量を安定させ、各ショーケース側（２
次回路側）に対するブライン供給量を、他のショーケー
スに影響されにくく安定させることができるので、各シ
ョーケースの冷却性能を安定させることができる。また
ショーケースの増設に際しては、１次回路側の１次ポン
プ及びブラインチラーユニットは変更する必要がなく、
増設分の２次回路を追加設備すれば足りるので、増設は
きわめて容易になる。また、１次ポンプと複数の２次ポ
ンプとを設け、これらを連続運転させて、停止と起動と
を繰り返すことのないようにすれば、低温状態での起動
等を低減して、ポンプの耐久性を向上させることができ
る。さらにデフロスト運転を行うことができる。そして
デフロスト運転の前に、あらかじめ必要な所定の熱量を
ブラインに蓄えておくことができるように構成すれば、
デフロスト運転開始後に短時間でショーケースのデフロ
ストを完了することができ、ショーケース内の食品の不
要な昇温を防止して、高鮮度管理を実現することができ
る。
【図１】本発明に係るブライン冷却システムの全体構成
を示す図。
を示す図。
【図２】２次回路の構成を示す図。
【図３】通常運転モードにおける２次回路を示す図。
【図４】サーモＯＦＦ時における２次回路を示す図。
【図５】デフロスト時における２次回路を示す図。
【図６】電磁弁の動作と各部温度との関係を示す図。
１ブラインチラーユニット １０ １次回路 １１ １次往路 １３ １次復路 １５ １次ポンプ ２０ ２次回路 ２１ ２次往路 ２３ ２次復路 ２５ ２次ポンプ ２７ 熱交換器 ３１ 第１のバイパス回路 ３３ 第２のバイパス回路 ３５ 加熱器 ３５ａ ブライン加熱容器 ３５ｂ 発熱器 Ａ 第１の電磁弁 Ｂ 第２の電磁弁 Ｃ 第３の電磁弁 Ｓ ショーケース
Claims (6)
- 【請求項１】 ブラインを用いて複数のショーケースの
冷却を行うようにしたブラインを用いた冷却システムに
おいて、 ブラインチラーユニットと、 このブラインチラーユニットから流出するブラインを流
す１次往路と前記ブラインチラーユニットに流入するブ
ラインを流す１次復路とを閉回路に構成した１次回路
と、 この１次回路中にブラインを循環させる１次ポンプと、 前記各ショーケースに設けられ、前記１次往路からブラ
インを取り込んで熱交換器に流す２次往路と前記熱交換
器からブラインを１次復路に戻す２次復路とを有する２
次回路とを備えることを特徴とするブラインを用いた冷
却システム。 - 【請求項２】 前記２次回路中にブラインを循環させる
２次ポンプを設けたことを特徴とする請求項１に記載の
ブラインを用いた冷却システム。 - 【請求項３】 前記２次往路に配設され、前記２次回路
中にブラインを循環させる２次ポンプと、 前記２次往路における２次ポンプの上流に配設される第
１の電磁弁と、 前記２次復路から分岐され、前記２次往路における第１
の電磁弁と２次ポンプとの間に接続される循環用の第１
のバイパス回路と、 この第１のバイパス回路内に配設される第２の電磁弁と
を更に備えることを特徴とする請求項１に記載のブライ
ンを用いた冷却システム。 - 【請求項４】 前記２次往路に配設され、前記２次回路
中にブラインを循環させる２次ポンプと、 前記２次往路における２次ポンプの上流に配設される第
１の電磁弁と、 前記２次復路から分岐され、前記２次往路における第１
の電磁弁と２次ポンプとの間に接続される循環用の第２
のバイパス回路と、 この第２のバイパス回路に配設される加熱手段及び第３
の電磁弁を更に備えることを特徴とする請求項１又は３
に記載のブラインを用いた冷却システム。 - 【請求項５】 前記第２のバイパス回路にブラインを流
さない冷却運転中に前記加熱手段によって加熱容器内に
一時的に貯留されるブラインを加熱することを特徴とす
る請求項４に記載のブラインを用いた冷却システム。 - 【請求項６】 前記１次ポンプ及び２次ポンプを連続運
転させることを特徴とする請求項２ないし５のいずれか
に記載のブラインを用いた冷却システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07997897A JP3695888B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | ブラインを用いた冷却システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07997897A JP3695888B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | ブラインを用いた冷却システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10274463A true JPH10274463A (ja) | 1998-10-13 |
| JP3695888B2 JP3695888B2 (ja) | 2005-09-14 |
Family
ID=13705425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07997897A Expired - Fee Related JP3695888B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | ブラインを用いた冷却システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3695888B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007046810A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Sanden Corp | ブライン式冷却システム |
| EP3076109A1 (de) * | 2015-03-30 | 2016-10-05 | Viessmann Werke GmbH & Co. KG | Kühlsystem und verfahren zum betreiben des kühlsystems |
| EP3076106A3 (de) * | 2015-03-30 | 2016-11-23 | Viessmann Werke GmbH & Co. KG | Kühleinheit |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP07997897A patent/JP3695888B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| EP3076109A1 (de) * | 2015-03-30 | 2016-10-05 | Viessmann Werke GmbH & Co. KG | Kühlsystem und verfahren zum betreiben des kühlsystems |
| EP3076106A3 (de) * | 2015-03-30 | 2016-11-23 | Viessmann Werke GmbH & Co. KG | Kühleinheit |
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|---|---|
| JP3695888B2 (ja) | 2005-09-14 |
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