JPH1027289A - 火災感知器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空調吸込圧に依存することなく、室内の煙を
煙検出部に導入して迅速な火災検出を行い、回路ユニッ
トの耐久性と信頼性を保証する。 【解決手段】 下向きのカバー取付口２ａをシステム天
井のスリット状の開口付近に位置させて感知器本体３を
天井裏に配置し、配置した感知器本体２のカバー取付口
２ｂに天井面より下部に突出した状態で周囲の全方向か
らの煙を流入可能なように煙導入口を形成した外カバー
３を装着し、この外カバー３内の天井面から突出した位
置に一部が位置するように外カバー３の周囲の全方向の
煙導入口４の各々に対応して煙導入口を形成した煙検出
部１４を感知器本体２に組み付けた。また、隔壁１７に
より煙検出部１４、回路ユニット及び配線端子ユニット
の各々の収納部１１ａ〜１１ｃの間を密閉状態に隔離し
て天井面側と天井裏側との通気を遮断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、システム天井のＴ
バースリット等の空調吸込口に取付られて火災による煙
を検出する火災感知器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、システム天井のＴバースリットに
設置させる火災感知器としては、図１３のものが知られ
ている。図１３において、Ｔ型のアングル部材の配置に
よりシステム天井の空調吸込口として形成されたＴバー
スリット１００には、火災感知器１０２が適宜の取付金
具によって取付られている。火災感知器１０２は、煙検
出部１０８を内蔵した感知器本体１０４と煙導入口１１
０を開口した煙導入口外カバー１０６で構成される。

【０００３】感知器本体１０２の煙検出部１０８は、例
えば薄型の円筒体であり、周囲に煙導入口を開口し、内
部に発光素子と受光素子を光軸をずらして配置し、流入
した煙粒子に光が当ったときの散乱光を受光素子を受光
し、火災を検出するようにしている。天井裏に配置した
感知本体１０４は、内部の煙検出部１０８に連通する開
口１１２を例えば上部に備え、空調装置の吸込圧を利用
して煙検出部１０８を通る空気の流れを強制的に作り出
している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな空調装置の吸込圧を利用して室内の煙を感知器本体
内に強制的に導入して検出する火災感知器にあっては、
空調停止時には強制的な煙の導入が期待できず、火災に
よる煙の流入に時間がかかり、火災検出が遅れる問題が
ある。

【０００５】また空調停止時には、外気の風圧によって
Ｔバースリット１００から室内に吹き出す逆気流を生ず
ることもあり、逆気流によって室内の火災感知器１０２
に流入しなくなり、失報に至る危険性もある。この逆流
による失報の問題を解消するめに、天井裏面の開口１１
２をなくすと、外カバー１０４の開口１１０に対し煙検
出部１０８が天井裏面に配置した感知器本体１０２内の
離れた位置にあるため、煙検出部１０８に煙が十分に流
入できない問題がある。

【０００６】更に、外カバー１０６の開口１１０から流
入した気流は、感知器本体１０２の煙検出部１０８を通
過した後に上部の開口１１２から排出され、感知器本体
１０２の内部を常に気流が通過しており、内蔵した電気
回路が長期間に亘る使用中に湿度や腐食性ガスの影響を
受けて故障を起す可能性が高いという問題があった。本
発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもの
で、空調吸込圧に依存することなく室内の煙を適切に導
入して迅速な火災検出ができ、同時に内蔵した回路部の
耐久性と信頼性を保証するＴバースリット等に取付けら
れる火災感知器を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の火災感知器は次のように構成する。まず本発明
は、スリット状に開口した空気調整装置の吸込口に取り
付けられ、火災による煙を検出する火災感知器を対象と
する。本発明の火災感知器は、下向きのカバー取付口を
前記システム天井のスリット状の開口付近に位置させて
天井裏に配置された感知器本体と、感知器本体のカバー
取付口に天井面より下部に突出した状態で装着され、周
囲の全方向からの煙を流入可能なように煙流入口を形成
した外カバーと、外カバー内の天井面から突出した位置
に一部が位置するように前記感知器本体に組込まれ外カ
バーの周囲の全方向の煙流入口の各々に対応して煙導入
口を形成した煙検出部と、天井裏に配置された感知器本
体の上部に装着され外部からの配線を接続する配線端子
ユニットと、感知器本体に収納された回路ユニットとを
備え、更に、煙検出部、回路ユニット及び配線端子ユニ
ットの各々の収納部の間を密閉状態に隔離して天井面側
と天井裏側との通気を遮断する隔壁を感知器本体に形成
したことを特徴とする。

【０００８】このような感知器本体の隔壁の形成によ
り、天井表側に連通した煙検出部の収納部と、天井裏側
に露出した配線端子ユニットの収納部に対し、その間に
位置する回路ユニットの収納部が密閉状態に隔離され、
天井表側及び裏側の湿度や腐食性ガスの回路ユニットに
対する影響を確実に防止でき、回路ユニットの耐久性と
信頼性を保証することができる。

【０００９】また感知器本体の天井表側から裏側に空気
を通す内部通路の形成が不要であるため、隔壁は天井表
側及び裏側の各々を上下に仕切るように形成するだけで
よく、隔壁構造が簡単であり、さらに内部通路を持たな
い分、十分な回路ユニットの密閉隔離された収納スペー
スを確保することができ、感知器全体としての小型化を
図ることもできる。

【００１０】また、感知器本体側面における煙検出部の
収納部に連通する天井裏側の位置に開口穴を開口し、こ
の開口穴により空調装置の吸込圧による煙検出部からの
気流の導出を可能とする。この開口穴は、回路ユニット
の収納部を隔壁で仕切って天井表側に連通した煙検出部
の側面に形成しているため、回路ユニットの収納部の密
閉性を損うことなく、空調吸込圧を利用した煙検出部を
通る気流の通過を可能とする。

【００１１】更に、感知器本体の煙検出部の収納部の側
面の開口穴は、システム天井のスリット状開口に感知器
本体を取付ける取付金具に対する係止片の組込み穴であ
り、係止片の組込みにより開口面積が制限されており、
このため空調停止時の逆流の影響も最小限に抑えること
ができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１（Ａ）は本発明の火災感知器
の正面図、図１（Ｂ）は側面図、図１（Ｃ）は下側から
見た平面図である。図１（Ａ）〜（Ｃ）において、２は
火災感知器１の感知器本体であり、感知器本体２の下端
部にはカバー取付口２ａが開口し、カバー取付口２ａに
は外カバー３が脱着自在に装着される。すなわち、感知
器本体２の下端側面には一対の突起部２ｂが形成され、
これらの突起部２ｂの裏側に形成した係合部に、外カバ
ー３の上端に形成した一対の係合片が係合するようにな
っている。

【００１３】外カバー３には周囲の全方向からの煙が流
入可能なように煙導入口４が４所に形成され、これらの
煙導入口４には虫が進入するのを防止する防虫網４ａが
それぞれ取り付けられている。煙導入口４は左側および
前側に開口する煙導入口、左側および後側に開口する煙
導入口、右側および前側に開口する煙導入口および右側
および後側に開口する煙導入口の４つの煙導入口により
構成されている。

【００１４】感知器本体２の側面には内部の煙検出部に
連通する開口穴６が形成され、この開口穴６により空調
装置の吸込圧による煙検出部からの気流の導出を可能と
している。この開口穴６には感知器本体２を取り付ける
取付金具に係止される係止片５が組み込まれている。す
なわち、開口穴６としては感知器本体２を取り付ける取
付金具に係止される係止片５の組込み穴を利用してい
る。このため、空調吸込圧を利用した強制導入のための
開口面積は、制限されている。

【００１５】図２は本発明の火災感知器の取付状態の説
明図である。図２において、天井には規定間隔のスリッ
ト幅をもってＴバー部材７ａ，７ｂが配置され、それぞ
れ天井ボード１０を支持しており、その間に空調吸込口
となるＴバースリット７ｃが形成されている。Ｔバース
リット７ｃには火災感知器１の感知器本体２が取付金具
８，９によって取り付けられる。

【００１６】感知器本体２は、カバー取付口２ａをＴバ
ースリット７ｃの開口付近に位置させるように、天井ボ
ード１０の上側の天井裏に取付られている。即ち、取付
金具８は天井裏側に位置し、また取付金具９は天井外側
に位置するように配置され、この状態で感知器本体２
は、取付金具８，９に挿入され、このとき下側の取付金
具９の開口部９ａに感知器本体２の係止片５が係止され
る。下側の取付金具８にはビス１１が挿入され、ビス１
１を上側の取付金具９にねじ込むことにより、取付金具
８，９の両脇下端の縁部の間にＴバー７ａ，７ｂを挟み
込んで取付固定する。

【００１７】図３は感知器本体２を分解したもので、図
３（Ａ）は感知器本体２の一方の本体カバーを示し、図
３（Ｂ）はプリント基板を示し、図３（Ｃ）は感知器本
体２の他方の本体カバーを示す。図３（Ａ）において、
感知器本体２の一方の本体カバー１１は、内部の中央部
よりやや下側には湾曲部とＬ字部よりなる隔壁１７が形
成されている。隔壁１７の上側にはプリント基板に実装
される回路部品を収納する回路収納部１１ａが画成さ
れ、下側には煙検出部を収納する煙検出部収納部１１ｂ
が画成されている。

【００１８】本体カバー１１の上部にはプリント基板に
装着された差込端子ユニット１５を収納するユニット収
納部１１ｃが形成され、ユニット収納部１１ｃの両側に
はボス部１８ａが形成され、ボス部１８ａにはビス穴１
８ｂが穿設されている。本体カバー１１の下端には外カ
バー３を着脱自在に装着するカバー取付口２ａが形成さ
れている。

【００１９】隔壁１７の両側にはビス穴１８ａが穿設さ
れたボス部１８ｂが形成され、ボス部１８ｂと一体に係
止片５の板状部５ａを保持する保持部１１ｄが形成され
ている。係止片５は板状のばね部材よりなり、係止片５
の板状部５ａは保持部１１ｄに形成されたスリット穴１
１ｃに保持され、スリット穴１１ｃより突出する係止片
５の折曲凸部５ｂは感知器本体２の側面に形成した開口
穴６から外側に突出している。

【００２０】図３（Ｂ）に示すプリント基板１３には上
部に差込端子ユニット１５が突出して装着され、差込端
子ユニット１５の下側のプリント基板１３には図示しな
い各種の回路部品が実装される。差込端子ユニット１５
の両側のプリント基板１３にはビス通し穴１３ａが穿設
されている。プリント基板１３の下側には、切欠き１４
ａを有し下方に突出する突出導入部１６が形成された薄
型の円筒体よりなる煙検出部１４が装着される。煙検出
部１４は、プリント基板１３の下側に装着された状態
で、円筒体の一部を突出導入部１６を半月状に突出して
おり、半月状の突出導入部１６は、図２の組込立て状態
で外カバー３の内側に位置し、その煙導入口４から導入
された煙を煙検出部１４の内部に導入する。尚、煙検出
部１４にはプリント基板１３を貫通するビス通し穴１４
ｂが形成されている。

【００２１】図３（Ｃ）は感知器本体２の他方の本体カ
バー１２を示し、この本体カバー１２の上端には一対の
ビス通し穴１９ａを突設したボス部１９ｂが形成され、
また、中央部より下側にもビス通し穴１９ａを突設した
ボス部１９ｂが形成されている。本体カバー１２の下側
には切欠き１２ａが形成され、この切欠き１２ａが開口
穴６の一部を構成している。

【００２２】また、本体カバー１２の下端にはカバー取
付口２ａが形成されている。本体カバー１２内にプリン
ト基板１３を収納し、プリント基板１３のビス通し穴１
３ａに本体カバー１１のビス穴１８ａを位置合わせした
状態でビス通し穴１９ａ，１３ａ，１４ａ、ビス穴１８
ａにビスをねじ込むことで感知器本体２が組み立てられ
る。

【００２３】図４（Ａ）は一方の本体カバーの内部収納
構造を示す断面図、図４（Ｂ）は両方の本体カバーを合
わせた内部収納構造を示す断面図である。図４（Ａ）に
おいて、一方の本体カバー１１の内部には、中央部より
やや下方に隔壁１７が横方向に形成され、隔壁１７の上
側にはプリント基板１３に実装された回路ユニットを収
納する回路収納部１１ａが形成され、隔壁１７の下側に
は煙検出部１４を収納する煙検出部収納部１１ｂが形成
されている。

【００２４】すなわち、図４（Ｂ）に示すように、本体
カバー１１，１２同士を合わせると、隔壁１７の形成に
より、天井表側に連通した煙検出部１４の煙検出部収納
部１１ｂと、天井裏側に露出した差込端子ユニット１５
の端子ユニット収納部１１ｃに対し、その間に位置する
プリント基板１３に実装した回路ユニットの回路収納部
１１ａが密閉状態に隔離される。

【００２５】したがって、天井表側および天井裏の湿度
や腐食性ガスの回路ユニットに対す影響を確実に防止す
ることができ、回路ユニットの耐久性と信頼性を保証す
ることができる。また、感知器本体２の天井表側から裏
側に空気を通す内部通路の形成が不要であるため、隔壁
１７は天井表側および裏側の各々を上下に仕切るように
形成するだけでよく、隔壁構造が簡単であり、さらに、
内部通路を持たない分、十分な回路ユニットの密閉隔離
された収納スペースを確保することができ、感知器本体
の小型化を図ることができる。

【００２６】また、感知器本体２における煙検出部１４
の煙検出部収納部１１ｂの天井裏となる位置に開口穴６
を開口し、開口穴６より空調装置の吸込圧による煙検出
部１４からの気流の導出を可能としているが、この開口
穴６は、回路ユニットの回路収納部１１ａの密閉性を損
うことなく、空調吸込圧を利用した煙検出部１４を送る
気流の通過を可能とする。尚、外カバー３には、煙検出
部１４を保持するとともに、外カバー３を前後に仕切る
仕切壁３１が左右方向に形成されている。

【００２７】図５は本体カバー１１を外した状態での本
体カバー１２側の内部構造の説明図である。図５におい
て、本体カバー１２内には、差込端子ユニット１５と煙
検出部１４が装着されたプリント基板１３が収納されて
いる。本体カバー１２のカバー取付口２ａには、外カバ
ー３が天井面５０より下方に突出した状態で装着され
る。尚、外カバー３は図１（Ｃ）の中心から少しずれた
ａ−ａ断面である。

【００２８】煙検出部１４はカバー取付口２ａからその
一部である突出導入部１６が下側に突出している。すな
わち、煙検出部１４は、天井面５０から突出した外カバ
ー４内の位置に突出導入部１６が位置するように感知器
本体２に装着され、外カバー３の全方向からの気流に対
する均一な煙流入特性を得るため、外カバー３内に位置
する突出導入部１６には、前後左右にそれぞれ煙導入口
２７，３０を独立に仕切り形成している。

【００２９】また、外カバー３の内部には、外カバー３
内に位置する煙検出部１４の突出導入部１６の煙導入口
２７，３０を独立に仕切る仕切壁３１が形成されてい
る。したがって、外カバー３の前側または後側より導入
される煙は、後側または前側にそのまま通過することな
く、仕切壁３１によって煙検出部１４の内部に案内され
る。

【００３０】このため、天井面に沿った水平回りとなる
前後左右の全方向からの気流に対し、外カバー３から内
部の煙検出部１４に対する導入と排出を可能とする均一
な煙特性が得られ、気流の方向による制約を受けない。
図６（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はプリント基板１３に装着
されている煙検出部１４の説明図である。

【００３１】図６（Ａ）において、２２は煙検出部１４
のベースであり、ベース２２はプリント基板１３に固着
されている。ベース２２には発光素子２０と受光素子２
１が光軸をずらして配置されており、検煙空間２５に侵
入した煙粒子に光が当ったときの散乱光を受光素子２１
が受光し、火災を検出するようにしている。ベース２２
に設けられた遮光板２２ａは発光素子２０からの光を規
制するもので、光が直接受光素子２１に入らないように
している。

【００３２】ベース２２には周方向に３つの係合部２２
ｂが形成されており、これらの係合部２２ｂにラビリン
スカバー２４に形成した係止片２４ａを回し込みにより
係止することで、ベース２２にラビリンスカバー２４が
装着される。ベース２２にラビリンスカバー２４を装着
した状態は、図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示され、煙
検出部１４の突出導入部１６はベース２２から下方に突
出している。

【００３３】図６（Ｃ）はラビリンスカバー２４を示
し、ラビリンスカバー２４の周方向にはベース２２の係
合部２２ｂに係止する係止片２４ａが３ケ所に形成され
ている。ラビリンスカバー２４の中央部は検煙空間２５
となっており、検煙空間２４は複数のラビリンス２６に
より包囲されている。図７は図６（Ａ）のＡ−Ａ断面図
である。図７において、ベース２２の係合部２２ｂには
ラビリンスカバー２４の係止片２４ａが係止され、ベー
ス２２にラビリンスカバー２４が装着されている。ベー
ス２２には発光素子２０が取り付けられ、発光素子２０
は検煙空間２５に光を発光する。また、ベース２２には
受光素子２１が取り付けられ、検煙空間２５に煙が導入
されて、煙粒子に光が当たると、散乱光が生じ、散乱光
は受光素子２１で受光され、火災が検出される。

【００３４】図８（Ａ）は図６（Ｂ）のＢ−Ｂ断面図、
図８（Ｂ）は図６（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。図８
（Ａ）において、突出導入部１６を除く上側の煙検出部
２４の外周には複数の煙排出口２８ａ〜２８ｅが形成さ
れ、これらの煙排出口２８ａ〜２８ｅは突出導入部１６
側から検煙空間２５に導入された煙を外部に排出する。
また、ラビリンス２６ａ，２６ｂによって煙排出空間３
２ａ，３２ｂが仕切られ、煙排出空間３２ａ，３２ｂに
入った煙は煙排出口２８ａ，２８ｂより排出される。

【００３５】煙検出部２４の一部である突出導入部１６
の外周には、複数の煙導入口２７ａ〜２７ｃが形成さ
れ、これらの煙導入口２７ａ〜２７ｃは、外カバー３の
紙面で左右となる方向からの煙を導入する。煙導入口２
７ａ〜２７ｃから導入された煙は、ラビリンス２６ｃ〜
２６ｅにより仕切られる煙導入口３０ａ〜３０ｃを経て
検煙空間２５に導入される。

【００３６】図８（Ｂ）に示すように、突出導入部１６
には紙面に直交して左右方向に仕切壁２９が形成されて
いる。したがって、煙導入口２７ａ〜２７ｃ，３０ａ〜
３０は前後に二分割されている。このため前後から煙導
入口３０ａ〜３０ｃに導入された煙は、仕切壁２９によ
り検煙空間２５に案内された後、反対側から排出され
る。

【００３７】次に、動作を説明する。図９は空調動作時
の煙流入特性の説明図である。空調動作時に煙が矢印Ａ
のように左から右に向かって流れるとする。矢印Ａのよ
うに左から右に流れる煙は、矢印Ｂのように外カバー３
の左側の煙導入口４に入り、煙検出部１４の突出導入部
１６の外周に形成した煙導入口２７ｃ、ラビリンス２６
ｅなどで形成した煙導入口３０ｃを経て煙検出部１４の
内部に入り、検煙空間２５に導入される。

【００３８】煙検出部１４の内部に導入された煙の一部
は、矢印Ｅのような天井内の空調による吸入圧を受け、
煙検出部１４の外周に形成した煙排出部２８ｅ，２８ｆ
から空間３３ａに入り、矢印Ｄ１のように開口穴６から
天井裏に排出される。一方、検煙空間２５に導入された
煙は、矢印Ｃのように、煙排出空間３２ｂ、煙検出部１
４の煙排出口２８ａから空間３３ｂを経て外カバー３に
入り、外カバー３の右側の煙導入口４から外部に排出さ
れる。

【００３９】また、煙排出空間３２ａ、煙検出部１４の
煙排出口２８ｂから空間３３ｂに排出された煙は、矢印
Ｅの空調吸込圧を受けて開口穴６から矢印Ｄ２のように
天井裏に排出される。なお、空間３３ｂに入った煙は、
隔壁１７があるため、感知器本体２の上側には流れな
い。また、煙検出空間２５に入った煙または空間３３
ａ，３３ｂに入った煙は、隔壁１７が本体カバー１１に
形成されているため、回路収納部１１ａに侵入すること
がない。回路収納部１１ａは煙検出部収納部１１ｂおよ
び端子ユニット収納部１１ｃに対して隔壁１７により密
閉状態に隔離されているため、天井表側および裏側の湿
度や腐食性ガスの回路ユニットに対する影響を確実に防
止することができ、回路ユニットの耐久性と信頼性を保
証することができる。

【００４０】また、隔壁１７は構造が簡単であり、内部
通路ももたないため、十分な回路ユニットの密閉隔離さ
れた収納スペースを確保することができ、感知器全体の
小型化を図ることができる。また、開口穴６は回路収納
部１１ａを隔壁１７で仕切って天井表側に連通した煙検
出部１４の側面に形成しているため、回路収納部１１ａ
の密閉性を損うことがない。

【００４１】図１０は空調停止時の煙流入特性の説明図
である。空調停止時においては、図９と同様に煙が左か
ら右に向かって流れると、矢印Ａのように煙は外カバー
３の左側の煙導入口４に入り、煙検出部１４の突出導入
部１６の外周に形成した煙導入口２７ｃ、ラビリンス２
６ｅなどで仕切った煙導入口３０ｃを経て矢印Ｂ１のよ
うに煙検出部１４の内部に入り、検煙空間２５に導入さ
れる。

【００４２】また、矢印Ｂ２でのように、外カバー３の
左側の煙導入口４に入った煙は突出導入部１６の外周の
煙導入口２７ｂから煙導入口３０ｂを経て検煙空間２５
に導入される。検煙空間２５に導入された煙は、矢印Ｃ
１のように、煙導入口３０ａおよび煙導入口２７ａを経
て外カバー３の左側の煙導入口４から外部に排出され
る。また、検煙空間２５に導入された煙は、矢印Ｃ２の
ように、検煙空間２５から煙排出空間３２ｂ、煙排出口
２８ａを経て空間３３ｂに入り、外カバー３の右側の煙
導入口４からも外部に排出される。

【００４３】このとき空調は停止しているため、空調に
よる吸込圧は開口穴６を介して空間３３ｂには作用せ
ず、空間３３ｂに入った煙は、開口穴６から外部に排出
されず、外カバー３の右側の煙導入口４から外部に排出
される。開口穴６は、感知器本体３に取り付ける取付金
具８，９に係止される係止片５の組込み穴を利用してい
るため、空調吸込圧を利用した強制導入のための開口面
積は制限されている。

【００４４】このため、空調停止になっても煙検出部１
４に対する煙流入特性はあまり低下しない。このよう
に、煙検出部１４の突出導入部１６が天井面より下側の
外カバー３の内部に位置しているため、天井面に沿った
煙は、外カバー３を介して直接煙検出部１４に導入さ
れ、空調停止の空調吸込圧がなくても迅速な火災検出が
可能となる。

【００４５】図１１は空調停止による逆流吹出し時の煙
流入特性の説明図である。図１１において、空調停止に
よる逆流吹出しに図９，１０と同様に煙が左から右に向
かって流れるとする。煙は、矢印Ａのように、外カバー
３の左側の煙導入口４から、煙検出部１４の突出導入部
１６の煙導入口２７ｃおよび煙導入口３０ｃを経て矢印
Ｂ１のように、煙検出部１４の内部に入り、検煙空間２
５に導入される。

【００４６】また、矢印Ｂ２のように外カバー３の左側
の煙導入口４から入った煙は、突出導入部１６の煙導入
口２７ｂおよび煙導入口３０ｂを経て検煙空間２５に導
入される。この場合、空調停止による逆流の吹出し圧Ｆ
が開口穴６を介して矢印Ｇ１に示すように空間３３ａに
作用しても、係止片５の組込みによって開口面積が制限
されているため、逆流を抑制することができる。

【００４７】また、吹出し圧Ｆの影響を大きく受ける感
知器本体２の上部からの気流については隔壁１７により
遮られているので、煙導入口４からの煙の導入を妨げる
ことがない。したがって、空調停止による逆流の吹出し
圧Ｆを受けても、矢印Ｂ１，Ｂ２のように、煙は検煙空
間２５に導入される。検煙空間２５に導入された煙は、
矢印Ｃ１のように、煙導入口３０ａおよび煙導入口２７
ａを経て外カバー３の右側の煙導入口４から外部に排出
される。また、矢印Ｃ２のように、検煙空間２５に導入
された煙は、煙排出空間３２ｂ、煙排出口２８ａを経て
空間３３ｂから外カバー３の右側の煙導入口４から外部
に排出される。

【００４８】このように、逆流による吹出し圧Ｆがあっ
ても、開口穴６の開口面積が制限されているため、逆流
を抑制することができ、空調停止による影響を最低限に
抑えることができる。図１２は前後方向の煙流入特性の
説明図である。図１２において、矢印Ｈのように、煙は
外カバー３の前側から後側に向かって流れるとする。こ
のとき煙は矢印Ｉのように、外カバー３の煙導入口４か
ら流入する。外カバー４内には前後に仕切る仕切壁２９
を形成した煙検出部１４の突出導入部１６が位置してお
り、ラビリンス２６ｃ〜２６ｅで仕切られた煙導入口３
０ａ〜３０ｃから入り、仕切壁２９により検煙空間２５
に案内される。検煙空間２５に導入された煙は、矢印Ｊ
のように、仕切壁２９の反対側の煙導入口３０ａ〜３０
ｃに抜け、外カバー３の煙導入口４から外部に排出され
る。

【００４９】このような図８〜図１１の動作から明らか
なように、外カバー３に対する天井面に沿った水平回り
となる前後左右の全方向からの煙に対し、外カバー３の
内部に位置する煙検出部１４の突出導入部１６から検煙
部へ煙の円滑な導入と排出を可能とする均一な煙流入特
性が得られ、気流による煙の方向による制約を受けな
い。

【００５０】また、隔壁１７により回路収納部１１ａ
は、端子ユニット収納部１１ｃおよび煙検出部収納部１
１ｂに対して密閉状態に隔離されているため、回路ユニ
ットの耐久性と信頼性を保証することができる。また、
隔壁１７は構造が簡単であり、内部通路をもたないた
め、回路ユニット収納スペースを確保することができ、
感知器全体の小型化を図ることができる。

【００５１】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、外カバー内の天井面から突出した位置に煙検出部の
一部が位置するように、煙検出部を感知器本体に装着し
て、天井面に沿った気流を外カバーを介して直接煙検出
部に導入するため、空調吸込圧に依存することなく、迅
速な火災検出を行うことができる。

【００５２】また、天井表側および裏側の湿度や腐食性
ガスの回路ユニットに対する影響を確実に防止すること
ができ、回路ユニットの耐久性と信頼性を保証すること
ができる。さらに、回路ユニットのスペースを確保する
ことができ、感知器全体の小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の火災感知器の実施形態の三面図

【図２】本発明の火災感知器の取付状態の説明図

【図３】本発明の火災感知器のカバーと内部プリント基
板の分解図

【図４】感知器内部の収納構造の断面図

【図５】図１のカバーの一方を外した内部構造の説明図

【図６】図３のプリント基板に設けている煙検出部の説
明図

【図７】図６のＡ−Ａ断面図

【図８】図６のＢ−Ｂ及びＣ−Ｃ断面図

【図９】空調動作時の煙流入特性の説明図

【図１０】空調停止時の煙流入特性の説明図

【図１１】空調停止による逆流吹出し時の煙流入特性の
説明図

【図１２】前後方向の煙流入特性の説明図

【図１３】従来の概略説明図

【符号の説明】

２：感知器本体 ２ａ：カバー取付口 ３：外カバー ４，２７，３０：煙導入口 ５：係止片 ６：開口穴 ７ｃ：Ｔバースリット ８，９：取付金具 １０：天井ボード １１ａ：回路収納部 １１ｂ：煙検出部収納部 １１ｃ：端子ユニット収納部 １４：煙検出部 １５：差込端子ユニット １６：突出導入部 １７：隔壁 ３１：仕切壁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】システム天井のスリット状に開口した空気
   調整装置の吸込口に取り付けられ、火災による煙を検出
   する火災感知器に於いて、 下向きのカバー取付口を前記システム天井のスリット状
   の開口付近に位置させて天井裏に配置された感知器本体
   と、 前記感知器本体のカバー取付口に天井面より下部に突出
   した状態で装着され、周囲の全方向からの煙を流入可能
   なように煙流入口を形成した外カバーと、 前記外カバー内の天井面から突出した位置に一部が位置
   するように前記感知器本体に組込まれ、前記外カバーの
   周囲の全方向の煙流入口の各々に対応して煙導入口を形
   成した煙検出部と、 天井裏に配置された前記感知器本体の上部に装着され、
   外部からの配線を接続する配線端子ユニットと、 前記感知器本体に収納された回路ユニットと、 前記感知器本体に形成され、前記煙検出部、回路ユニッ
   ト及び配線端子ユニットの各々の収納部の間を密閉状態
   に隔離して天井面側と天井裏側との通気を遮断する隔壁
   と、を備えたことを特徴とする火災感知器。
2. 【請求項２】請求項１記載の火災感知器に於いて、更
   に、前記感知器本体側面における前記煙検出部の収納部
   に連通する天井裏側の位置に開口穴を開口し、該開口穴
   により前記空調装置の吸込圧による煙検出部からの気流
   の導出を可能とすることを特徴とする火災感知器。
3. 【請求項３】請求項２記載の火災感知器に於いて、前記
   感知器本体側面の開口穴は、前記システム天井のスリッ
   ト状開口に感知器本体を取付ける取付金具に対する係止
   片の組込み穴であることを特徴とする火災感知器。