JP3105792B2 - 火災感知器の取付金具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、システム天井のＴ
バースリット等の空調吸込口に取付られて火災による煙
を検出する火災感知器の取付金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、システム天井のＴバースリットに
設置させる火災感知器としては、図１９のものが知られ
ている。図１９において、Ｔ型のアングル部材の配置に
よりシステム天井の空調吸込口として形成されたＴバー
スリット１００には、火災感知器１０２が適宜の取付金
具によって取付られている。火災感知器１０２は、煙検
出部１０８を内蔵した感知器本体１０４と煙導入口１１
０を開口した外カバー１０６で構成される。

【０００３】感知器本体１０２の煙検出部１０８は、例
えば薄型の円筒体であり、周囲に煙導入口を開口し、内
部に発光素子と受光素子を光軸をずらして配置し、流入
した煙粒子に光が当ったときの散乱光を受光素子を受光
し、火災を検出するようにしている。天井裏に配置した
感知器本体１０４は、内部の煙検出部１０８に連通する
開口１１２を例えば上部に備え、空調装置の吸込圧を利
用して煙検出部１０８を通る空気の流れを強制的に作り
出している。

【０００４】図１９の火災感知器１０２は、例えば図２
０（Ａ）（Ｂ）のように取付金具によってシステム天井
のスリット状開口部に取付られている。図２０（Ａ）は
スリット状開口部を横切る方向の断面であり、まずスリ
ット状開口部を通して天井裏側に取付金具１１４を入れ
る。取付金具１１４は、上部で屈曲して下側に開いたば
ね性をもつ板金部材であり、下側を縮めることでスリッ
ト状開口部を通過して天井内に入れることができ、天井
内に入るとばね性により開いて楔形状に戻り、下部をア
ングル部材７に当接することで抜け止めできる。

【０００５】取付金具１１４の設置が済んだら、スリッ
ト状開口から取付金具１１６を入れてねじ１１８により
固定する。取付金具１１６は、火災感知器１０２を収納
する下方に開口した枠部材であり、上部の位置でねじ１
１８により取付金具１１４にねじ込みまれ、このねじ込
みによりアングル部材７に対し取付金具１１４の下縁張
出し部１１７と取付金具１１６の下縁張出し部１１５を
挟み付け固定する。

【０００６】また取付金具１１６は、図２０（Ｂ）のよ
うに、側面下部の内側に嵌合バネ１２８を突出してお
り、火災感知器１０２を挿入したときに嵌合穴１３０に
嵌着し、火災感知器１０２を取付金具１１６に着脱自在
に装着している。更に、内側に位置する取付金具１１６
の上部には、端子ユニット１２０が設けられ、端子台１
２４に対し天井内で外部からの配線が接続でき、またコ
ネクタピン１２２に対し下方から挿入した火災感知器１
０２のコネクタ１２６を接続できるようにしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のシステム天井のスリット状開口部に対し火災
感知器を取付ける取付金具にあっては次の問題があっ
た。まず取付金具１１４，１１６によって火災感知器を
スリット状開口部に取付けた後、天井内の取付金具を簡
単に外すことができない。火災報知設備に使用する火災
感知器にあっては、設置工事中の設計変更や完成後の増
設等により、火災感知器の設置場所を変更したい場合が
ある。この場合、図２０の取付構造にあっては、天井内
に入れた取付金具１１４は楔型に開いているため、スリ
ット状開口穴から取り出そうとしても取り出すことがで
きない。このためアングル部材７の近傍に設置されてい
る他の機器、例えば照明機器を外し、そこから天井内に
手を入れて取付金具１１４を取りださなければならず、
取外し作業が極めて繁雑になる。

【０００８】また、内側の取付金具１１６についても、
上部の端子ユニット１２０に対する外部からの配線接続
を外さないと取り外すことができず、配線に余裕がない
場合は、天井内から引き出すことができず、取付金具１
１６と同様、近傍の照明機器を外して作業しなければな
らない繁雑さがある。更に、火災感知器１０２を点検清
掃等のために取付金具１１６から取り外すためには、嵌
合穴１３０に嵌合している取付金具１１６の嵌合ばね１
２８を押し出さなければならない。しかし、嵌合ばね１
２８は、火災感知器１０２の取付金具１１６の隙間から
ドライバまたは専用の治具を入れなければ押し出すこと
ができず、簡単に外せない問題がある。

【０００９】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、システム天井のスリット状開口部に
対し火災感知器の着脱および取付金具自身の着脱が簡単
且つ容易にできる火災感知器の取付金具を提供すること
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】まず本発明は、一対のＴ
型アングル部材の配置で形成されたシステム天井のスリ
ット状開口部に、火災感知器を着脱自在に取り付ける火
災感知器の取付金具を対象とする。このような本発明の
火災感知器の取付金具は、スリット状開口部の天井裏側
に配置される第１取付金具、スリット状開口部の天井表
側に配置される第２取付金具、および両者を取付固定す
る一対のねじ部材で構成される。

【００１１】スリット状開口部の天井裏側に配置される
第１取付金具は、スリット長手方向及び上下方向に開口
した台形枠を有し、この台形枠の下縁部両側にスリット
状開口部の幅を越え張り出した第１取付縁部をスリット
長手方向に形成し、更に台形枠の上部開口の両側にねじ
穴を形成している。スリット状開口部の天井表側に配置
される第２取付金具は、上下に開口して箱型形状の火災
感知器を着脱自在に収納すると共に第１取付金具の内部
に収納可能な矩形枠を有し、この矩形枠の下縁部両側に
第１取付金具の第１取付縁部に相対する第２取付縁部を
スリット長手方向で張り出し形成し、矩形枠の上部両側
に第１取付金具のねじ穴に相対するねじ通し穴を形成し
た張出し片を設ける。

【００１２】更に、一対のねじ部材は、第１取付金具を
斜めにしてシステム天井のスリット状開口部から天井裏
側に入れた後に、第２取付金具を天井表側に配置してそ
のねじ通し穴を通して天井裏側に位置する第１取付金具
のねじ穴に螺合して締め込み、スリット状開口部を形成
するアングル部材に第１取付縁部と第２取付縁部を挟み
付け固定する。

【００１３】このような本発明の火災感知器の取付金具
にあっては、天井裏側に配置する第１取付金具は、斜め
に傾けることで、スリット状開口を通過でき、天井内に
対する着脱が簡単にできる。特に、第１取付金具の台形
枠は、スリット状開口部のスリット幅にほぼ相当する高
さであり、下部両側に第１取付縁部を張り出していて
も、斜めに傾けることで、スリット状開口を通過でき、
天井内に対する着脱が簡単にできる。

【００１４】また本発明の火災感知器の取付金具は、第
２取付金具の矩形枠に、火災感知器に出没自在に設けた
係合部を係止する係止穴を、取付け状態で天井表側に露
出する側面位置に形成しており、このため工具や治具等
を必要とすることなく、指先で係合部を押し込むだけで
第２取付金具から火災感知器を簡単且つ容易に取外すこ
とができる。

【００１５】更に、一対のねじ部材としては、先端側か
ら第１ねじ部、前記ねじ穴を挿通する軸部及びねじ頭部
に至る第２ねじ部を形成した特殊なねじを使用してい
る。このねじ部材の第１ねじ部と第２ねじ部を連設する
軸部の長さは、第１ねじ部を第１取付金具のねじ穴に螺
合した状態で、第２取付金具を第１取付金具から抜け出
した天井表側の下方位置に支持する長さとしている。

【００１６】このため、第１取付金具にねじ部材の中間
の軸部までねじ込んで第２取付金具をフリーにした第２
取付金具の吊り下げ状態で、第１取付金具を傾けてスリ
ット状開口に入れ、続いてねじ部材をねじ込んで中間の
軸部まで入れると、この軸部の長さ分だけ第２取付金具
を押し上げて第２ねじ部の螺合を行うことができ、全長
に亘ってねじを形成した場合に比べ、第１取付金具のス
リット状開口への挿入が容易となると共に、ねじ込み量
を中間の軸部の寸法分だけ省略でき、着脱のねじ回し作
業を簡単にできる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１（Ａ）は本発明の火災感知器
の正面図、図１（Ｂ）は側面図、図１（Ｃ）は下側から
見た平面図である。図１（Ａ）〜（Ｃ）において、２は
火災感知器１の感知器本体であり、感知器本体２の下端
部にはカバー取付口２ａが開口し、カバー取付口２ａに
は外カバー３が脱着自在に装着される。すなわち、感知
器本体２の下端側面には一対の突起部２ｂが形成され、
これらの突起部２ｂの裏側に形成した係合部に、外カバ
ー３の上端に形成した一対の係合片が係合するようにな
っている。

【００１８】外カバー３には周囲の全方向からの煙が流
入可能なように煙導入口４が４個形成され、これらの煙
導入口４には虫が進入するのを防止する防虫網４ａがそ
れぞれ取り付けられている。煙導入口４は左側および前
側に開口する煙導入口、左側および後側に開口する煙導
入口、右側および前側に開口する煙導入口および右側お
よび後側に開口する煙導入口の４つの煙導入口により構
成されている。

【００１９】感知器本体２の側面には内部の煙検出部に
連通する開口穴６が形成され、この開口穴６により空調
装置の吸込圧による煙検出部からの気流の導出を可能と
している。この開口穴６には感知器本体２を取り付ける
取付金具に係止される係止片５が組み込まれている。す
なわち、開口穴６としては感知器本体２を取り付ける取
付金具に係止される係止片５の組込み穴を利用してい
る。このため、空調吸込圧を利用した強制導入のための
開口面積は、制限されている。

【００２０】図２は本発明の火災感知器の取付状態の説
明図である。図２において、天井には規定間隔のスリッ
ト幅をもってＴ型アングル部材７が配置され、それぞれ
天井ボード１０を支持しており、その間に空調吸込口と
なるスリット状開口部３６が形成されている。スリット
状開口部３６には火災感知器１の感知器本体２が取付金
具８，９によって取り付けられる。

【００２１】感知器本体２は、カバー取付口２ａをスリ
ット状開口部３６の開口付近に位置させるように、天井
ボード１０の上側の天井裏に取付られている。即ち、第
１取付金具８は天井裏側に位置し、また第２取付金具９
は天井外側に位置するように配置され、この状態で感知
器本体２は、第１，第２取付金具８，９に挿入され、こ
のとき下側の第２取付金具９の係止穴４３に感知器本体
２の係止片５が係止される。

【００２２】下側の第２取付金具９にはねじ部材５１が
挿入され、ねじ部材５１を上側の第１取付金具８にねじ
込むことにより、第１，第２取付金具８，９の両脇下端
の第１取付縁部４０と第２取付縁部４１の間にＴ型アン
グル部材７を挟み込んで取付固定する。図３は本発明の
取付金具のねじ込み前の取付け状態の説明図である。図
３において、第１取付金具８は火災感知器１の取付金具
としてスリット状開口部３６の天井裏側に配置され、横
方向の長い台形枠本体８ａにより構成されている。台形
枠本体８ａには長手方向および上下方向に開口３７が形
成され、開口３７には火災感知器１が挿入される。

【００２３】台形枠本体８ａの下縁部両側にはスリット
状開口部３６の幅を越えて水平方向に張り出した第１取
付縁部４０が長手方向に形成され、第１取付縁部４０が
Ｔ型アングル部材７の天井裏側に当接するように、第１
取付金具８はスリット状開口部３６の裏側に配置され
る。また、台形枠本体８ａの開口３７の両側にそれぞれ
形成された上辺部３８には、一対のねじ部材５１をねじ
込むねじ穴３９がそれぞれ形成されている。

【００２４】第１取付金具８はスリット開口部３６の天
井裏に配置するときは、斜めに傾けることにより、スリ
ット状開口部３６を通過することができ、天井裏に容易
に着脱することができる。すなわち、第１取付金具８の
台形枠本体８ａは、スリット開口部３６のスリット幅に
ほぼ相当する高さであり、下縁部両側に第１取付け縁部
４０が張り出していても、斜めに傾けることによりスリ
ット状開口部３６を通過することができ、天井裏に対し
簡単に着脱することができる。

【００２５】第２取付金具９はスリット状開口部３６の
天井表側に配置され、第２取付金具９は第１取付金具８
の内部に収納可能な矩形枠本体９ａにより構成されてい
る。矩形枠本体９ａには上下方向に開口４４が形成さ
れ、開口４４にはスリット状開口部３６を通過可能な箱
形状の火災感知器１が着脱自在に収納される。この矩形
枠本体９ａの下縁部両側には第１取付金具８の第１取付
縁部４０に相対する第２取付縁部４１が水平方向に張り
出され、且つ長手方向に形成されている。矩形枠本体９
ａの上部両端には逆Ｌ型の張出し片４２がそれぞれ固定
され、張出し片４２には第１取付金具８のねじ穴３９に
相対するねじ通し穴４５がそれぞれ形成されている。ま
た、矩形枠本体９ａの上端には火災感知器１の挿入をガ
イドする一対のガイド片４６がそれぞれ形成されてい
る。

【００２６】第１取付金具８および第２取付金具９のス
リット状開口部３６に対する取付前の状態においては、
図３に示すように、一対のねじ部材５１により第１取付
金具８と第２取付金具９は連結されており、脱落の防止
を図っている。一対のねじ部材５１は、第１取付金具８
を斜めにしてＴ型アングル部材７のスリット状開口部３
６から天井裏側に入れた後に、第２取付金具９を天井表
側に配置して、ねじ通し穴４５を通して第１取付金具８
のねじ穴３９に螺合して締め込むことで、第１取付縁部
４０と第２取付縁部４１をスリット状開口部３６を形成
するＴ型アングル部材７に挟み付け固定する。

【００２７】ねじ部材５１は、先端側の第１ねじ部５１
ａ、ねじ穴３９を挿通する軸部５１ｂ、軸部５１ｂに下
側の第２ねじ部５１ｃおよびねじ端部５１ｃにより構成
されている。このねじ部材５１の第１ねじ部５１ａと第
２ねじ部５１ｃを連設する軸部５１ｂの長さは、第１ね
じ部５１ａを第１取付金具８のねじ穴３９に螺合した状
態で、第２取付金具９を第１取付金具８から抜け出した
天井表側の下方位置に支持する長さとしている。

【００２８】このため、第１取付金具８にねじ部材５１
の軸部５１ｂまでねじ込んだ第２取付金具９の吊り下げ
状態で、第１取付金具８を傾けてスリット状開口部３６
に入れ、続いてねじ部材５１をねじ込んで、この軸部５
１ｂの長さ分だけ第２取付金具９を押し上げて第２ねじ
部５１ｃの螺合を行うことができ、全長に亘ってねじを
形成した場合に比べ、第１取付金具８のスリット状開口
部３６への挿入が容易となると共に、ねじ込み量を中間
の軸部５１ｂの寸法分だけ省略でき、着脱のねじ回し作
業を簡単にすることができる。

【００２９】図４は図９の側面図である。図４におい
て、第２取付金具９の矩形枠本体９ａの両側面には火災
感知器１に出没自在に設けた係止片５を係止する係止穴
４３が形成されている。すなわち、この係止穴４３は、
火災感知器の取付状態で天井表側に露出する側面位置に
形成されており、工具や治具を必要とすることなく、指
先で火災感知器１の係止片５を押し込むだけで第２取付
金具９から火災感知器１を簡単かつ容易に取り外すこと
ができる。

【００３０】また、第２取付金具９の開口４４の下側か
ら火災感知器１を挿入すると、火災感知器１の係止片５
は、第２取付金具９の係止穴４３に係止され、火災感知
器１を第２取付金具９に簡単かつ容易に取り付けること
ができる。第１取付金具８の台形枠本体８ａの上辺部３
９に連続して下方に向かって傾斜する傾斜壁部８ｂが形
成され、傾斜壁部８ｂに連続して垂直壁部８ｃが形成さ
れ、垂直壁部８ｃからは外側に水平に張り出した第１取
付縁部４０が形成されている。台形枠本体８ａの一部を
傾斜壁部８ｂで形成しているため、台形枠本体８ａをス
リット状開口部３６に円滑に第１取付金具８を挿入する
ことができるようにしている。

【００３１】図５（Ａ）は第１取付金具８の平面図、図
５（Ｂ）は第２取付金具９の平面図である。図５（Ａ）
において、スリット状開口部３６の天井裏側に配置され
る第１取付金具８の台形枠本体８ａには、長手方向およ
び上下方向に下側から火災感知器１が挿入され、開口３
７が形成されている。開口３７の両側の台形枠本体８ａ
の上辺部３８にはねじ穴３９がそれぞれ形成され、ま
た、台形枠本体８ａの両下縁部にはスリット状開口部３
６の幅を越えて長手方向に張り出した第１取付縁部４０
がそれぞれ形成されている。

【００３２】図５（Ｂ）に示すスリット状開口部３６の
天井表側に配置される第２取付金具９の矩形枠本体９ａ
には、火災感知器１を着脱自在に収納する開口４４が上
下方向に開口して形成され、また、矩形枠本体９ａの両
側に固定された張出し片４５には第１取付金具８のねじ
穴３９に相対するねじ通し穴４１がそれぞれ形成されて
いる。

【００３３】矩形枠本体９ａの両下縁部には第１取付金
具８に相対する第２取付縁部４１がそれぞれ長手方向に
張り出して形成され、また、矩形枠本体９ａの上端は、
火災感知器１の挿入をガイドする一対のガイド片４６が
それぞれ形成されている。次に、取付け方法を説明す
る。図６は火災感知器１１を装着したねじ込み前の説明
図、図７は図６の側面図である。

【００３４】図６および図７において、第１取付金具８
のねじ穴３９にねじ部材５１の軸部５１ｂまでねじ込ん
で、ねじ部材５１で取付金具９を吊り下げた状態で、第
１取付金具８をスリット状開口部３６に入れて、第１取
付金具８の第１取付縁部４０がＴ型アングル部材７の天
井裏側の上面に当接するようにする。このように、第１
取付金具８は、斜めに傾けることで、スリット状開口部
３６を通過でき、天井裏側に簡単に装着することができ
る。すなわち、第１取付金具８の台形枠本体８ａは、ス
リット状開口部３６のスリット幅にほぼ相当する高さで
あり、下部に第１取付縁部４０が張り出していても、斜
めに傾けることで、スリット状開口部３６を通過でき、
天井裏側に簡単に装着することができる。

【００３５】火災感知器１をスリット状開口部３６に第
１，第２取付金具８，９で装着するときは、火災感知器
１を第２取付金具９の開口４４に下側から挿入し、開口
４４を貫通して第１取付金具８の開口３７から上方に突
出するようにする。この場合、第２取付金具９のガイド
片４６が火災感知器１に形成したガイド凹部１ａに入る
ようにして、火災感知器１を開口４４，３７内で下側か
ら押し上げる。

【００３６】火災感知器１の両側面には係止片５が出没
自在に設けられており、この係止片５が第２取付金具９
の両側面に形成した係止穴４３に係止される。この火災
感知器１の第１，第２取付金具８，９に対する装着は、
第１，第２取付金具８，９をＴ型アングル部材７に固定
した後に行うことになる。図８は本発明による火災感知
器１を装着したねじ込み後の取付状態の説明図、図９は
図８の側面図である。

【００３７】図８および図９において、第１取付金具８
を斜めにしてスリット状開口部３６から天井裏側に入れ
て、第１取付金具８にねじ部材５１で第２取付部材９を
吊り下げ、第２取付金具９を天井表側に配置した後に、
ねじ部材５１により第２取付金具９のねじ通し穴４５を
通して天井裏側に位置する第１取付金具８のねじ穴３９
に螺合して締め込む。

【００３８】これにより、第１取付縁部４０と第２取付
縁部４１はスリット状開口部３６を形成するＴ型アング
ル部材７に挟み付けるように固定される。すなわち、第
１，第２取付縁部４０，４１は、それぞれ水平方向に張
り出しており、第１取付縁部４０は、Ｔ型アングル部材
７の天井裏側の上面から第２取付縁部４１はＴ型アング
ル部材７の天井表側の下面からＴ型アングル部材７を挟
み付ける。こうして、第１，第２取付金具８，９は、Ｔ
型アングル部材７に固定される。

【００３９】ねじ部材５１を第１取付金具８のねじ穴３
９にねじ込む場合、ねじ部材５１の第１ねじ部５１ａと
第２ねじ部５１ｃとの間に軸部５１ｂを形成しているた
め、この軸部５１ｂの長さ分だけ、第２取付金具９を押
し上げて第２ねじ部５１ｃの螺合を行うことができ、全
長に亘ってねじを形成した場合に比べ、ねじ込み量を中
間の軸部５１ｂの寸法分だけ省略することができ、ねじ
回し作業を簡単にすることができる。

【００４０】第１，第２取付金具８，９がＴ型アングル
部材７に固定されたら、火災感知器１を第２取付金具９
の開口４４に下側から挿入し、第１取付金具８の開口３
７から上方に突出させ、火災感知器１の係止片５を第２
取付金具９の係止穴４３に係止させる。このように、火
災感知器１を第１，第２取付金具８，９の開口４４，３
７に挿入するだけで簡単に火災感知器１を第２取付金具
９に装着することができる。

【００４１】また、火災感知器１を第２取付金具９から
取り外すときは、第２取付金具９の係止穴４３に外側に
突出して係止している火災感知器１の係止片５を押し込
むだけで、工具や治具を必要とすることなく、第２取付
金具９から簡単に取り外すことができる。また、第１，
第２取付金具８，９をＴ型アングル部材７から取り外す
ときは、ねじ部材５１の第２ねじ部５１ｃのねじ穴３９
に対する螺合を解除すると、第１，第２取付金具８，９
によるＴ型アングル部材７の挟み付け固定は解除され、
軸部５１ｂの長さ分だけ、第２取付金具９は下方に下降
し、第１取付金具８に対してねじ部材５１によりフリー
に吊り下げられた状態になる。

【００４２】天井裏側に配置されている第１取付金具８
を斜めに傾けて、下方に引き出すことで、スリット状開
口部３６を下方に通過することができ、天井裏から簡単
に取り外すことができる。こうして、Ｔ型アングル部材
７のスリット状開口部３６に対し火災感知器１の着脱お
よび第１，第２取付金具８，９の着脱を簡単に行うこと
ができる。

【００４３】図１０は感知器本体２を分解したもので、
図１０（Ａ）は感知器本体２の一方の本体カバーを示
し、図１０（Ｂ）はプリント基板を示し、図１０（Ｃ）
は感知器本体２の他方の本体カバーを示す。図１０
（Ａ）において、感知器本体２の一方の本体カバー１１
は、内部の中央部よりやや下側には湾曲部とＬ字部より
なる隔壁１７が形成されている。隔壁１７の上側にはプ
リント基板に実装される回路部品を収納する回路収納部
１１ａが画成され、下側には煙検出部を収納する煙検出
部収納部１１ｂが画成されている。

【００４４】本体カバー１１の上部にはプリント基板に
装着された差込端子ユニットを収納するユニット収納部
１１ｃが形成され、ユニット収納部１１ｃの両側にはボ
ス部１８ａが形成され、ボス部１８ａにはビス穴１８ｂ
が穿設されている。本体カバー１１の下端には外カバー
３を着脱自在に装着するカバー取付口２ａが形成されて
いる。

【００４５】隔壁１７の両側にはビス穴１８ａが穿設さ
れたボス部１８ｂが形成され、ボス部１８ｂと一体に係
止片５の板状部５ａを保持する保持部１１ｄが形成され
ている。係止片５は板状のばね部材よりなり、係止片５
の板状部５ａは保持部１１ｄに形成されたスリット穴１
１ｃに保持され、スリット穴１１ｃより突出する係止片
５の折曲凸部５ｂは感知器本体２の側面に形成した開口
穴６から外側に突出している。

【００４６】図１０（Ｂ）に示すプリント基板１３には
上部に差込端子ユニット１５が突出して装着され、差込
端子ユニット１５の下側のプリント基板１３には図示し
ない各種の回路部品が実装される。差込端子ユニット１
５の両側のプリント基板１３にはビス通し穴１３ａが穿
設されている。プリント基板１３の下側には、切欠き１
４ａを有し下方に突出する突出導入部１６が形成された
薄型の円筒体よりなる煙検出部１４が装着される。煙検
出部１４は、プリント基板１３の下側に装着された状態
で、円筒体の一部を突出導入部１６を半月状に突出して
おり、半月状の突出導入部１６は、図２の組込立て状態
で外カバー２の内側に位置し、その煙導入口４から導入
された煙を煙検出部１４の内部に導入する。尚、煙検出
部１４にはプリント基板１３を貫通するビス通し穴１４
ｂが形成されている。

【００４７】図１０（Ｃ）は感知器本体２の他方の本体
カバー１２を示し、この本体カバー１２の上端には一対
のビス通し穴１９ａを突設したボス部１９ｂが形成さ
れ、また、中央部より下側にもビス通し穴１９ａを突設
したボス部１９ｂが形成されている。本体カバー１２の
下側には切欠き１２ａが形成され、この切欠き１２ａが
開口穴６の一部を構成している。

【００４８】また、本体カバー１２の下端にはカバー取
付口２ａが形成されている。本体カバー１２内にプリン
ト基板１３を収納し、プリント基板１３のビス通し穴１
３ａに本体カバー１１のビス穴１８ａを位置合わせした
状態でビス通し穴１９ａ，１３ａ，１４ａ、ビス穴１８
ａにビスをねじ込むことで感知器本体２が組み立てられ
る。

【００４９】図１１は本体カバー１１を外した状態での
本体カバー１２側の内部構造の説明図である。図１１に
おいて、本体カバー１２内には、差込端子ユニット１５
と煙検出部１４が装着されたプリント基板１３が収納さ
れている。本体カバー１２のカバー取付口２ａには、外
カバー３が天井面５０より下方に突出した状態で装着さ
れる。尚、外カバー３は図１（Ｃ）の中心から少しずれ
たａ−ａ断面である。

【００５０】煙検出部１４はカバー取付口２ａからその
一部である突出導入部１６が下側に突出している。すな
わち、煙検出部１４は、天井面５０から突出した外カバ
ー４内の位置に突出導入部１６が位置するように感知器
本体２に装着され、外カバー３の全方向からの気流に対
する均一な煙流入特性を得るため、外カバー３内に位置
する突出導入部１６には、前後左右にそれぞれ煙導入口
２７，３０を独立に仕切り形成している。

【００５１】また、外カバー３の内部には、外カバー３
内に位置する煙検出部１４の突出導入部１６の煙導入口
２７，３０を独立に仕切る仕切壁３１が形成されてい
る。したがって、外カバー３の前側または後側より導入
される煙は、後側または前側にそのまま通過することな
く、仕切壁３１によって煙検出部１４の内部に案内され
る。

【００５２】このため、天井面に沿った水平回りとなる
前後左右の全方向からの気流に対し、外カバー３から内
部の煙検出部１４に対する導入と排出を可能とする均一
な煙特性が得られ、気流の方向による制約を受けない。
図１２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はプリント基板１３に装
着されている煙検出部１４の説明図である。

【００５３】図１２（Ａ）において、２２は煙検出部１
４のベースであり、ベース２２はプリント基板１３に固
着されている。ベース２２には発光素子２０と受光素子
２１が光軸をずらして配置されており、検煙空間２５に
侵入した煙粒子に光が当ったときの散乱光を受光素子２
１が受光し、火災を検出するようにしている。ベース２
２に設けられたラビリンス２２ａは発光素子２０からの
光を規制するもので、光が直接受光素子２１に入らない
ようにしている。

【００５４】ベース２２には周方向に３つの係合部２２
ｂが形成されており、これらの係合部２２ｂにラビリン
スカバー２４に形成した係止片２４ａを回し込みにより
係止することで、ベース２２にラビリンスカバー２４が
装着される。ベース２２にラビリンスカバー２４を装着
した状態は、図１２（Ａ）および図１２（Ｂ）に示さ
れ、煙検出部１４の突出導入部１６はベース２２から下
方に突出している。

【００５５】図１２（Ｃ）はラビリンスカバー２４を示
し、ラビリンスカバー２４の周方向にはベース２２の係
合部２２ｂに係止する係止片２４ａが３ケ所に形成され
ている。ラビリンスカバー２４の中央部は検煙空間２５
となっており、検煙空間２５は複数のラビリンス２６に
より包囲されている。図１３は図１２（Ａ）のＡ−Ａ断
面図である。

【００５６】図１３において、ベース２２の係合部２２
ｂにはラビリンスカバー２４の係止片２４ａが係止さ
れ、ベース２２にラビリンスカバー２４が装着されてい
る。ベース２２には発光素子２０が取り付けられ、発光
素子２０は検煙空間２５に光を発光する。また、ベース
２２には受光素子２１が取り付けられ、検煙空間２５に
煙が導入されて、煙粒子に光が当たると、散乱光が生
じ、散乱光は受光素子２１で受光され、火災が検出され
る。

【００５７】図１４（Ａ）は図１２（Ｂ）のＢ−Ｂ断面
図、図１４（Ｂ）は図１２（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図であ
る。図１４（Ａ）において、突出導入部１６を除く上側
の煙検出部１４の外周には複数の煙排出口２８ａ〜２８
ｅが形成され、これらの煙排出口２８ａ〜２８ｅは突出
導入部１６側から検煙空間２５に導入された煙を外部に
排出する。また、ラビリンス２６ａ，２６ｂによって煙
排出空間３２ａ，３２ｂが仕切られ、煙排出空間３２
ａ，３２ｂに入った煙は煙排出口２８ａ，２８ｂより排
出される。

【００５８】煙検出部１４の一部である突出導入部１６
の外周には、複数の煙導入口２７ａ〜２７ｃが形成さ
れ、これらの煙導入口２７ａ〜２７ｃは、外カバー３の
紙面で左右となる方向からの煙を導入する。煙導入口２
７ａ〜２７ｃから導入された煙は、ラビリンス２６ｃ〜
２６ｅにより仕切られる煙導入口３０ａ〜３０ｃを経て
検煙空間２５に導入される。

【００５９】図１４（Ｂ）に示すように、突出導入部１
６には紙面に直交して左右方向に仕切壁２９が形成され
ている。したがって、煙導入口２７ａ〜２７ｃ，３０ａ
〜３０は前後に二分割されている。このため前後から煙
導入口３０ａ〜３０ｃに導入された煙は、仕切壁２９に
より検煙空間２５に案内された後、反対側から排出され
る。

【００６０】図１５は空調動作時の煙流入特性の説明図
である。空調動作時に煙が矢印Ａのように左から右に向
かって流れるとする。矢印Ａのように左から右に流れる
煙は、矢印Ｂのように外カバー３の左側の煙導入口４に
入り、煙検出部１４の突出導入部１６の外周に形成した
煙導入口２７ｃ、ラビリンス２６ｅなどで形成した煙導
入口３０ｃを経て煙検出部１４の内部に入り、検煙空間
２５に導入される。

【００６１】煙検出部１４の内部に導入された煙の一部
は、矢印Ｅのような天井内の空調による吸入圧を受け、
煙検出部１４の外周に形成した煙排出部２８ｅ，２８ｆ
から空間３３ａに入り、矢印Ｄ１のように開口穴６から
天井裏に排出される。一方、検煙空間２５に導入された
煙は、矢印Ｃのように、煙排出空間３２ｂ、煙検出部１
４の煙排出口２８ａから空間３３ｂを経て外カバー３に
入り、外カバー３の右側の煙導入口４から外部に排出さ
れる。

【００６２】また、煙排出空間３２ａ、煙検出部１４の
煙排出口２８ｂから空間３３ｂに排出された煙は、矢印
Ｅの空調吸込圧を受けて開口穴６から矢印Ｄ２のように
天井裏に排出される。なお、空間３３ｂに入った煙は、
隔壁１７があるため、感知器本体２の上側には流れな
い。図１６は空調停止時の煙流入特性の説明図である。
空調停止時においては、図１５と同様に煙が左から右に
向かって流れると、矢印Ａのように煙は外カバー３の左
側の煙導入口４に入り、煙検出部１４の突出導入部１６
の外周に形成した煙導入口２７ｃ、ラビリンス２６ｅな
どで仕切った煙導入口３０ｃを経て矢印Ｂ１のように煙
検出部１４の内部に入り、検煙空間２５に導入される。
また、矢印Ｂ２でのように、外カバー３の左側の煙導入
口４に入った煙は突出導入部１６の外周の煙導入口２７
ｂから煙導入口３０ｂを経て検煙空間２５に導入され
る。

【００６３】検煙空間２５に導入された煙は、矢印Ｃ１
のように、煙導入口３０ａおよび煙導入口２７ａを経て
外カバー３の左側の煙導入口４から外部に排出される。
また、検煙空間２５に導入された煙は、矢印Ｃ２のよう
に、検煙空間２５から煙排出空間３２ｂ、煙排出口２８
ａを経て空間３３ｂに入り、外カバー３の右側の煙導入
口４からも外部に排出される。

【００６４】このとき空調は停止しているため、空調に
よる吸込圧は開口穴６を介して空間３３ｂには作用せ
ず、空間３３ｂに入った煙は、開口穴６から外部に排出
されず、外カバー３の右側の煙導入口４から外部に排出
される。開口穴６は、感知器本体３に取り付ける取付金
具８，９に係止される係止片５の組込み穴を利用してい
るため、空調吸込圧を利用した強制導入のための開口面
積は制限されている。

【００６５】このため、空調停止になっても煙検出部１
４に対する煙流入特性はあまり低下しない。このよう
に、煙検出部１４の突出導入部１６が天井面より下側の
外カバー３の内部に位置しているため、天井面に沿った
煙は、外カバー３を介して直接煙検出部１４に導入さ
れ、空調停止の空調吸込圧がなくても迅速な火災検出が
可能となる。

【００６６】図１７は空調停止による逆流吹出し時の煙
流入特性の説明図である。図１７において、空調停止に
よる逆流吹出しに図１５，１６と同様に煙が左から右に
向かって流れるとする。煙は、矢印Ａのように、外カバ
ー３の左側の煙導入口４から、煙検出部１４の突出導入
部１６の煙導入口２７ｃおよび煙導入口３０ｃを経て矢
印Ｂ１のように、煙検出部１４の内部に入り、検煙空間
２５に導入される。

【００６７】また、矢印Ｂ２のように外カバー３の左側
の煙導入口４から入った煙は、突出導入部１６の煙導入
口２７ｂおよび煙導入口３０ｂを経て検煙空間２５に導
入される。この場合、空調停止による逆流の吹出し圧Ｆ
が開口穴６を介して矢印Ｇ１に示すように空間３３ａに
作用しても、係止片５の組込みによって開口面積が制限
されているため、逆流を抑制することができる。

【００６８】したがって、空調停止による逆流の吹出し
圧Ｆを受けても、矢印Ｂ１，Ｂ２のように、煙は検煙空
間２５に導入される。検煙空間２５に導入された煙は、
矢印Ｃ１のように、煙導入口３０ａおよび煙導入口２７
ａを経て外カバー３の右側の煙導入口４から外部に排出
される。また、矢印Ｃ２のように、検煙空間２５に導入
された煙は、煙排出空間３２ｂ、煙排出口２８ａを経て
空間３３ｂから外カバー３の右側の煙導入口４から外部
に排出される。

【００６９】このように、逆流による吹出し圧Ｆがあっ
ても、開口穴６の開口面積が制限されているため、逆流
を抑制することができ、空調停止による影響を最低限に
抑えることができる。図１８は前後方向の煙流入特性の
説明図である。図１８において、矢印Ｈのように、煙は
外カバー３の前側から後側に向かって流れるとする。こ
のとき煙は矢印Ｉのように、外カバー３の煙導入口４か
ら流入する。外カバー４内には前後に仕切る仕切壁２９
を形成した煙検出部１４の突出導入部１６が位置してお
り、ラビリンス２６ｃ〜２６ｅで仕切られた煙導入口３
０ａ〜３０ｃから入り、仕切壁２９により検煙空間２５
に案内される。検煙空間２５に導入された煙は、矢印Ｊ
のように、仕切壁２９の反対側の煙導入口３０ａ〜３０
ｃに抜け、外カバー３の煙導入口４から外部に排出され
る。

【００７０】このような図１５〜図１８の動作から明ら
かなように、外カバー３に対する天井面に沿った水平回
りとなる前後左右の全方向からの煙に対し、外カバー３
の内部に位置する煙検出部１４の突出導入部１６から検
煙部へ煙の円滑な導入と排出を可能とする均一な煙流入
特性が得られ、気流による煙の方向による制約を受けな
い。

【００７１】また、本実施形態においては、第１取付金
具８の台形枠本体８ａは、スリット状開口部３６のスリ
ット幅にほぼ相当する高さであり、下部に第１取付縁部
４０が張り出していても斜めに傾けることで、スリット
状開口部３６を通過することができ、天井内に対する着
脱が簡単である。また、第２取付金具９の矩形枠本体９
ａには係止片５を係止する係止穴４３を取付け状態で天
井表側に露出する側面位置に形成しており、火災感知器
１の着脱が簡単にできる。さらに、ねじ部材５１の第１
ねじ部５１ａと第２ねじ部５１ｃの間に軸部５１ｂを形
成しており、この軸部５１ｂの長さ分だけ第２取付金具
９を押し上げて第２ねじ部５１ｃの螺合を行うことがで
き、着脱のねじ回し作業を簡単にすることができる。

【００７２】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、スリット状開口部の天井裏側に配置される第１取付
金具、スリット状開口部の天井表側に配置される第２取
付金具、および両者を取付固定する一対のねじ部材で取
付金具を構成し、第１取付金具は、斜めに傾けること
で、スリット状開口を通過でき、天井内に対する着脱が
簡単にできる。特に、第１取付金具の台形枠は、スリッ
ト状開口部のスリット幅にほぼ相当する高さであり、下
部両側に第１取付縁部を張り出していても、斜めに傾け
ることで、スリット状開口を通過でき、天井内に対する
着脱が簡単にできる。

【００７３】また本発明の火災感知器の取付金具は、第
２取付金具の矩形枠に、火災感知器に出没自在に設けた
係合部を係止する係止穴を、取付け状態で天井表側に露
出する側面位置に形成しており、このため工具や治具等
を必要とすることなく、指先で係合部を押し込むだけで
第２取付金具から火災感知器を簡単且つ容易に取外すこ
とができる。

【００７４】更に、ねじ部材として、中間にねじを切っ
ていない軸部を特殊なねじを使用することで、全長に亘
ってねじを形成した場合に比べ、第１取付金具のスリッ
ト状開口への挿入が容易になると共に、ねじ込み量を中
間の軸部の寸法分だけ省略でき、着脱のねじ回し作業を
簡単にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の火災感知器の実施形態の三面図

【図２】本発明の火災感知器の取付状態の説明図

【図３】本発明による取付金具のねじ込み前の取付け状
態の説明図

【図４】図３の側面図

【図５】図２の第１及び２取付金具の各々の平面図

【図６】本発明による感知器を装着したねじ込み前の説
明図

【図７】図６の側面図

【図８】本発明による感知器を装着したねじ込み後の取
付状態の説明図

【図９】図８の側面図

【図１０】本発明の火災感知器のカバーと内部プリント
基板の分解図

【図１１】図１のカバーの一方を外した内部構造の説明
図

【図１２】図１０のプリント基板に設けている煙検出部
の説明図

【図１３】図１２のＡ−Ａ断面図

【図１４】図１２のＢ−Ｂ及びＣ−Ｃ断面図

【図１５】空調動作時の煙流入特性の説明図

【図１６】空調停止時の煙流入特性の説明図

【図１７】空調停止による逆流吹出し時の煙流入特性の
説明図

【図１８】前後方向の煙流入特性の説明図

【図１９】従来の概略説明図

【図２０】従来の取付構造の説明図

【符号の説明】

１：火災感知器 ２：感知器本体 ３：外カバー ４，２７，３０：煙導入口 ５：係止片 ６：開口穴 ７：Ｔ型アングル部材 ８：第１取付金具 ８ａ：台形枠本体 ９：第２取付金具 ９ａ：矩形枠本体 １０：天井ボード ３６：スリット状開口部 ３９：ねじ穴 ４０：第１取付縁部 ４１：第２取付縁部 ４３：係止穴 ５１：ねじ部材

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対のＴ型アングル部材の配置で形成され
   たシステム天井のスリット状開口部に、火災感知器を着
   脱自在に取り付ける火災感知器の取付金具に於いて、 前記スリット状開口部の天井裏側に配置され、スリット
   長手方向及び上下方向に開口した台形枠を有し、該台形
   枠の下縁部両側に前記スリット状開口部の幅を越え張り
   出した第１取付縁部をスリット長手方向に形成し、前記
   台形枠の上部開口の両側にねじ穴を形成した第１取付金
   具と、 前記スリット状態開口部の天井表側に配置され、上下に
   開口して箱型形状の火災感知器を着脱自在に収納すると
   共に前記第１取付金具の内部に収納可能な矩形枠を有
   し、該矩形枠の下縁部両側に前記第１取付金具の第１取
   付縁部に相対する第２取付縁部をスリット長手方向で張
   り出し形成し、前記該矩形枠の上部両側に前記第１取付
   金具のねじ穴に相対するねじ通し穴を形成した張出し片
   を設けた第２取付金具と、 前記第１取付金具を斜めにして前記システム天井のスリ
   ット状開口部から天井裏側に入れた後に、前記第２取付
   金具を天井表側に配置して前記ねじ通し穴を通して天井
   裏側に位置する第１取付金具のねじ穴に螺合して締め込
   み、前記スリット状開口部を形成するアングル部材に前
   記第１取付縁部と第２取付縁部を挟み付け固定する一対
   のねじ部材と、を備えたことを特徴とする火災感知器の
   取付金具。
2. 【請求項２】請求項１記載の火災感知器の取付金具に於
   いて、前記第１取付金具の台形枠は、前記スリット状開
   口部のスリット幅にほぼ相当する高さを有することを特
   徴とする火災感知器の取付金具。
3. 【請求項３】請求項１記載の火災感知器の取付金具に於
   いて、前記第２取付金具の矩形枠は、前記火災感知器に
   出没自在に設けた係合部を係止する係止穴を、取付け状
   態で天井表側に露出する側面位置に形成したことを特徴
   とする火災感知器の取付金具。
4. 【請求項４】請求項１記載の火災感知器の取付金具に於
   いて、前記ねじ部材は、先端側から第１ねじ部、前記ね
   じ穴を挿通する軸部、及びねじ頭部に至る第２ねじ部を
   形成したことを特徴とする火災感知器の取付金具。
5. 【請求項５】請求項１記載の火災感知器の取付金具に於
   いて、前記ねじ部材の第１ねじ部と第２ねじ部を連設す
   る軸部の長さは、前記第１ねじ部を前記第１取付金具の
   ねじ穴に螺合した状態で、前記第２取付金具を前記第１
   取付金具から抜け出した天井表側の下方位置に支持する
   長さであることを特徴とする火災感知器の取付金具。