JP3324020B2 - 火災検出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は火災検出装置に係り、さ
らに詳しくは、半導体装置の製造工場などにおけるクリ
ーンルームやコンピュータ室などの如く、強制空調が行
われる還気流下において、火災の発生を早期に検出する
ことのできる高感度の火災検出装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、コンピュータ室においては、一
般に、コンピュータや付帯設備などが設置された床の下
に天井の低い狭い通気室を設け、空調機により室内の空
気を床下の通気室を通して還流させ、清浄化している。

【０００３】このようなコンピュータ機器内や付帯設備
からの異常発生煙は、還気流により希釈されて薄くな
り、また、拡散した異常発生煙は還気流の流れに影響さ
れて一定の挙動を示さないなど、その現象は通常の室内
の異常発生煙とは多くの点で異なっている。このため、
このような場所においては、通常の火災検出器では煙の
捕捉が困難であり、きわめて感度の高い火災検出装置が
要求されている。

【０００４】このような火災検出装置として、例えば、
特公平５−３６８３６号公報に示すように、長管で形成
され先端部が閉塞されてその長手方向に沿って複数の吸
引小孔が設けられたサンプリング管を設置し、サンプリ
ング管の基端部に設けた火災検出部に、吸引ファンによ
って吸引小孔から吸引された火元から発生する煙を含ん
だ空気を到達させ、火災を検知するようにした火災検出
装置がある。

【０００５】また、最近ではコンピュータ室を有効に利
用するため、図２６に示すように、上記のようなサンプ
リング管２０４、火災検出部２０５等からなる火災検出
装置を、コンピュータ室２０１の床下に設けた通気室２
０２に設置して還気流中に含まれる煙を検出し、火災の
発生を早期に発見するようにしたものが設置されてい
る。なお、２０６は空調機、２０７はコンピュータ及び
付帯設備、２０８は中央管理室である。

【０００６】図２７は上記のような場所に設置される火
災検出装置の一例を示す斜視図である。図において、２
１０は筐体で、内部には煙検出部などが収容されてい
る。２１１は筐体２１０のカバーである。２１２は筐体
２１０に設けたサンプリング吸引口２１３に接続された
サンプリング管で、両端部が閉塞されて長手方向に沿っ
て複数の吸引小孔（図示せず）が設けられており、吸引
ファン２１８によってサンプリング管２１２から吸込ま
れた空気は、フィルタ２１４で塵埃等が除去されたのち
ホース２１５を通って光学式の煙検出部２１６へ送ら
れ、ホース２１７を経て外部へ排出される。なお、２１
９は電源線、信号線等の取入れ（取出し）口、２２０は
端子台である。そして、煙検出部２１６で煙が検出され
たときは、その信号がシールドケーブルを介して中央管
理室に設けた監視盤等へ送られ、警報を発するなど、所
要の措置が講じられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のような火災検出
装置は、きわめて高感度（通常の煙感知器の１０００倍
程度）、高性能のため好評を博しているが、従来、比較
的生産量が少なかったためあまり量産化の点に意を用い
ておらず、どちらかと言えば手造り的な加工方法を多用
している。このため、生産性が低く、特に、床下の狭い
通気室に設置するにもかかわらず、現場作業性、メンテ
ナンス性についてあまり考慮されておらず、したがっ
て、コストの低減も困難であった。

【０００８】本発明は、上記の課題を解決すべくなされ
たもので、現場作業性及びメンテナンス性にすぐれた機
器の取付構造を有する高感度の火災検出装置を得ること
を目的としたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

（１） 本発明に係る火災検出装置は、監視区域に設け
たサンプリング管と、サンプリング管から監視区域の空
気を吸引する吸引ファン、吸引した空気の塵埃を除去す
るフィルタ、及び発光部と受光部を有しフィルタと吸引
ファンの間に設けられて吸引した空気中の煙を検出する
光電式の火災検出部と、吸引ファン、フィルタ及び火災
検出部などが収容された筐体とからなる火災検出装置に
おいて、上部に水平片を有し、吸引ファン、フィルタ若
しくは火災検出部の全部又は一部のケースの外壁に取付
けられた取付金具と、上下に水平片を有し、下部水平片
が筐体の底部に固定された固定金具とを備え、吸引ファ
ン、フィルタ若しくは火災検出部の全部又は一部に取付
けられた取付金具の水平片を固定金具の上部水平片上に
載置して固定するようにしたものである。

【００１０】（２） また、上記（１）の火災検出装置
において、固定金具をエ状、コ字、Ｚ状又はＳ状に構成
したものである。 （３） さらに、少なくとも火災検出部のケースと筐体
の底部との間に空間部を設けたものである。

【００１１】（４） また、本発明に係る火災検出装置
は、監視区域に設けたサンプリング管と、サンプリング
管から監視区域の空気を吸引する吸引ファン、吸引した
空気の塵埃を除去するフィルタ、及び発光部と受光部を
有しフィルタと吸引ファンの間に設けられて吸引した空
気中の煙を検出する光電式の火災検出部と、吸引ファ
ン、フィルタ及び火災検出部などが収容された筐体とか
らなる火災検出装置において、筐体から外部に突出して
外部配管と接続されるジョイントを有し、このジョイン
トの内周にめねじを設けたものである。 （５）上記（４）の火災検出装置において、ジョイント
の先端部を竹の子状に形成し又は先端部近傍にリング状
の突起を設けたものである。

【００１２】（６） さらに、本発明に係る火災検出装
置は、監視区域に設けたサンプリング管と、サンプリン
グ管から監視区域の空気を吸引する吸引ファン、吸引し
た空気の塵埃を除去するフィルタ、及び発光部と受光部
を有しフィルタと吸引ファンの間に設けられて吸引した
空気中の煙を検出する光電式の火災検出部と、吸引ファ
ン、フィルタ及び火災検出部などが収容された筐体とか
らなる火災検出装置において、筐体の側壁に設けられケ
ーブル挿通管が挿入される取付穴と、大きさの異なる複
数の穴を有し、何れか一つの穴を取付穴と対向させて筐
体の側壁に固定される取付金具とを備えたものである。

【００１３】

【作用】

（１） 吸引ファン、フィルタ若しくは火災検出部の全
部又は一部のケースに設けた取付金具の水平片を、筐体
の底部に固定された固定金具の上部水平片上に載置し、
筐体の開口部からねじを螺入して両者を固定する。 （２） エ字状、コ字状、Ｚ字状、Ｓ字状等の固定金具
の下部水平片を筐体の底部にねじ止めして固定し、その
上部水平片に吸引ファン、フィルタ若しくは火災検出部
の全部又は一部のケースに設けた取付金具の水平片を固
定する。 （３） 少なくとも火災検出部のケースと筐体の底部と
の間に空間部を設けたことにより、振動や衝撃が火災検
出部に伝わりにくい。

【００１４】（４） 外部配管が接続されるジョイント
の内周にめねじを設けたので、ねじ接続の外部配管にも
対応できる。 （５） 外部配管が接続されるジョイントの外周を竹の
子状に形成し又はリング状の突起を設けたことにより、
合成樹脂製の外部配管を接続したときの抜けを防止でき
る。

【００１５】（６） 大きさの異なる複数の穴を有する
取付金具を、ケーブル挿通管の大きさに応じてこれに対
応した穴を筐体の取付穴に対向させて固定することによ
り、大きさの異なるケーブル挿通管を確実に筐体に取付
けることができる。

【００１６】

【実施例】図１は本発明に係る火災検出装置の実施例の
カバーを外した状態を示す平面図、図２は内部機器を除
去した状態を示す平面図、正面図及び側面図である。図
において、１は上部が開口された筐体、５はサンプリン
グ管（図示せず）から吸引された空気を清浄化するフィ
ルタ、３０は光学系からなる火災検出部、９１は吸引フ
ァンである。１０５はサンプリング管が接続される吸引
側ジョイント、１１５は吸引ファン９１に連結されて空
気を外部に排出する排気側ジョイント、１３１，１３
２，１３３はフレキシブルチューブを構成する連結ホー
スで、１３１はフィルタ５と火災検出部３０を接続する
第１の連結ホース、１３２は火災検出部３０と吸引ファ
ン９１を接続する第２の連結ホース、１３３は吸引ファ
ン９１と排気側ジョイント１１５を接続する第３の連結
ホースである。以下に、上記各構成部の実施例を詳細に
説明する。

【００１７】筐体１の開口部の周縁は内側に折曲げられ
てフランジ部２が形成されており、フランジ部２には複
数のねじ穴２ａが設けられている。３はカバー（図３参
照）で、フランジ部２のねじ穴２ａに対応してねじ挿通
穴が設けられている。３ａはパッキン、４は両側壁の下
端部に設けられ、筐体１を通気室の床面等に取付けるた
めの取付金具である。上記のような筐体１において、カ
バー３を取付けるには、図３に示すように、カバー３に
より筐体１の開口部を覆ってフランジ部２上に載置し、
そのねじ挿通穴にねじを挿通してフランジ部２のねじ穴
２ａに螺入し、固定する。なお、パッキン３ａは省略し
てもよく、また、必要に応じて開口部の長手方向の外壁
上端部に逆Ｌ字状の取付金具を固定し、この取付金具に
カバー３を固定するようにしてもよい。

【００１８】次に、フィルタ５は図４、図５に示すよう
に、合成樹脂成形品からなるフィルタカバー６とフィル
タ取付台１３とからなっている。フィルタカバー６は開
口部７が大径のほぼ有底円筒状に形成されており、底部
に設けた通気穴８と同心状に、外周にリング状の突起１
０を有し、後述の第１の連結ホース１３１が接続される
接続部である連結部９が設けられている。また、開口部
７側の外周には、先端部に係止爪１２を有し弾性を備え
た複数個の係止片１１ａ，１１ｂ（図には２個の係止片
１１ａ，１１ｂを対向して設けた場合が示してある）が
ほぼ等間隔で設けられている。

【００１９】フィルタ取付台１３は、中心部に通気穴１
５を有し外周前縁にリング状の係止部１６が設けられた
円板状の前面板１４と、外周にリング状の突起１８を有
し、通気穴１５と同心状に突設されて後述の吸引側ジョ
イント１０５と軟質合成樹脂からなるパイプジョイント
を介してパイプ２９により連結される（図１参照）連結
部１７と、前面板１４の後方（連結部１７の反対側）に
突設された複数のフィルタ取付板１９と、前面板１４の
基部に設けられ、下部が後方に延出されて取付脚２１が
形成されたフランジ部２０とからなり、前面板１４の係
止部１６には、図５（ａ）に示すように、複数個所（図
には対向して２か所に設けた場合が示してある）におい
て外方に突出した解除手段を構成するカム部１６ａ，１
６ｂが形成されている。

【００２０】上記のようなフィルタカバー６とフィルタ
取付台１３とからなるフィルタ５は、図６に示すよう
に、フィルタ取付板１９にフィルタ素子２２が取付けら
れたフィルタ取付台１３を、開口部７からフィルタカバ
ー６内に挿入する。このとき、フィルタ取付台１３のフ
ランジ部２０がフィルタカバー６の開口部７の周縁に当
接すると共に、フィルタカバー６の係止爪１２がフィル
タ取付台１３の係止部１６に係止し、フィルタカバー６
とフィルタ取付台１３とは一体的に結合される。

【００２１】フィルタカバー６をフィルタ取付台１３か
ら取外すときは、フィルタカバー６を回転してその係止
片１１ａ，１１ｂをフィルタ取付台１３の係止部１６に
設けたカム部１６ａ，１６ｂ上に位置させる。これによ
り、係止片１１ａ，１１ｂが外方に開いて係止爪１２と
係止部１６との係止が解除されるので、フィルタカバー
６を後方（図６における右方向）に引き又はフィルタ取
付台１３を前方に引けば、フィルタカバー６をフィルタ
取付台１３から取外すことができる。

【００２２】再び図１、図２において、２５は筐体１の
床板に前後に位置調整可能に固定されたほぼＳ字状のフ
ィルタ嵌合金具で、吸引側ジョイント１０５側は床板と
の間にすき間ｇが形成されており、このすき間ｇはフィ
ルタ５のフィルタ取付台１３に設けた取付脚２１が挿入
しうる大きさになっている。２６はフィルタ５を筐体１
に保持すると共に、フィルタ５の振動を防止するための
Ｌ字状のフィルタ保持金具で、図７に示すように、垂直
片にはフィルタ５の連結部９が挿入される穴２７が設け
られ、水平片には２条の長穴２８ａ，２８ｂが設けられ
ており、水平片の長穴２８ａ，２８ｂを利用して筐体１
の床板に摺動可能に固定される。

【００２３】上記のようなフィルタ５を筐体１に取付け
るには、先ず、フィルタ保持金具２６をねじを緩めて後
方に摺動させる。ついで、フィルタ５の連結部９をフィ
ルタ保持金具２６の穴２７に挿入すると共に、取付脚２
１をフィルタ嵌合金具２５のすき間ｇに挿入する。この
とき、取付脚２１をフィルタ嵌合金具２５により固定し
てもよい。そして、フィルタ保持金具２６を前進させて
ねじで固定すれば、フィルタ５は確実に筐体１に取付け
られる。フィルタ５を取外すときは、上記と逆の操作を
行えばよい。

【００２４】本発明は、上述のように、フィルタ５の連
結部９を前後に摺動可能なフィルタ保持金具２６の穴２
７に挿入すると共に、その取付脚２１をフィルタ嵌合金
具２５に嵌入するだけで容易に筐体１に取付けることが
でき、また、フィルタ保持金具２６を後退させて片手で
フィルタカバー６を回転してその係止片１１ａ，１１ｂ
をフィルタ取付台１３のカム部１６ａ，１６ｂに乗り上
がらせて係止を解除すれば、容易にフィルタカバー６を
フィルタ取付台１３から取外すことができるので、フィ
ルタ５及びフィルタカバー６の着脱がきわめて容易にな
り、現場作業性及びメンテナンス性を大幅に向上するこ
とができる。特に、場所が狭く作業が面倒な床下の通気
室に火災検出装置が設置された場合でも、フィルタ素子
の交換はねじを取り外したりすることなく、フィルタカ
バーを回転させるだけで行うことが出きるためメンテナ
ンスを短時間で行うことができる。

【００２５】火災検出部３０の構成を図８に示す。３１
は検出部ケースで、その長手方向の両端部には逆Ｌ字状
の取付金具３２ａ，３２ｂが設けられている。３３は円
筒状の光学室３５が取付けられた検出部本体であり、横
幅が検出部ケース３１の幅より僅かに狭く、長さが円筒
状の光学室３５とほぼ等しく形成された例えば金属材料
らかなる板状の部材で、その垂直方向には後述の光源装
置の第１のプリント基板が取付けられる。また、光学室
３５の下部に同様の板状部材を設けることにより、円筒
状の光学室３５はがたつくことなく、確実に検出部ケー
ス３１内に保持される。煙検出用空間としての光学室３
５は図９、図１０、図１１に示すように、円筒を２分割
した形状の一対の半円筒状の光学ケース３７ａ，３７ｂ
を結合して円筒状に形成したもので、内部には複数のス
リット板４５、レンズ５２及び受光素子５４ａが収容さ
れており、両端開口部は閉塞部材であるアンプキャップ
５３と排気キャップ５７とにより閉塞されている。

【００２６】半円筒状の光学ケース３７ａ，３７ｂの内
周面には、スリット板４５を装着するために、煙を効率
よく捕えるように調整された間隔で、同じ幅の複数の嵌
合溝３８が設けられており、少なくとも一方の光学ケー
ス（例えば３７ｂ）の嵌合溝３８の底部にはそれぞれ突
起３９が突設されている。３８ａは後述のレンズホルダ
５０が嵌入される嵌合溝３８より幅の広い嵌合溝であ
る。４０ａ，４０ｂ、４１ａ，４１ｂは光学ケース３７
ａ，３７ｂの両端部に設けた係止爪である。４２ａは一
方の光学ケース（例えば３７ｂ）の長手方向の一方の縁
部に突設された複数の凸部、４２ｂは他方の縁部に設け
た複数の凹部で、他方の光学ケース（例えば３７ａ）の
長手方向の両縁部には、この凸部４２ａが嵌合する複数
の凹部及び凹部４２ｂに嵌合する複数の凸部（図示せ
ず）が設けられており、両光学ケース３７ａ，３７ｂを
結合することにより円筒部３６が形成される。

【００２７】光学ケース３７ａ，３７ｂの結合に際して
は、両者に設けられた凸部４２ａと凹部４２ｂを互いに
嵌合すればよいので位置決めが容易であり、両者を確実
に結合することができ、その上ガタを生ずることもな
い。なお、この凸部４２ａと凹部４２ｂは、光学ケース
３７ａ，３７ｂのどちらに設けてもよく、あるいは各光
学ケース３７ａと３７ｂの両縁部にそれぞれ凸部４２ａ
と凹部４２ｂをそれぞれ設けてもよい。４３は一方の光
学ケース（例えば３７ａ）に設けた空気導入穴、４４は
同じく開口部である光導入穴である。

【００２８】４５は円板状の薄いスリット板で、図１２
に示すように、中心部にはその設置位置によって異なる
大きさの円形のスリット４６が貫設されている（図１１
参照）。４７はリング状のスリット板ホルダで、図１３
に示すように、光学ケース３７ａ，３７ｂの嵌合溝３８
に嵌合しうる幅（厚さ）に形成されており、前面側には
スリット板４５が嵌合保持される段部４８が、また、後
面側の下端部には光学ケース３７ｂの突起３９に嵌合す
る凹部４９が設けられている。なお、このスリット板４
５は、図１１に示すように、受光素子側にスリット径の
小さいものを、また、他方の側にスリット径の大きいも
のを配設することで、発光素子の光が受光素子へ入射し
ないようにしている。さらに、このスリット板４５によ
りサンプリングした空気の流速が適当な値に定められ
る。

【００２９】５０は中心部に貫通穴５０ａを有するレン
ズホルダで、図１４に示すように、光学ケース３７ａ，
３７ｂの嵌合溝３８ａに嵌合しうる幅（厚さ）に形成さ
れており、後部にはレンズ５２の取付ねじ５１が設けら
れている。５３は受光素子５４ａが搭載され前置増幅器
（図示せず）などが形成されたプリント基板５４を有
し、閉塞部材を構成する有底円筒状のアンプキャップ
で、その開口部は円筒部３６の端部に嵌合しうる大きさ
に形成されており、図１５に示すように、開口部側の上
下に光学ケース３７ａ，３７ｂの係止爪４０ａ，４０ｂ
が係止する係止穴５５ａ，５５ｂが設けられている。５
６は受光部である受光素子、５４ａは前置増幅器などの
リード線を取出すリード線取出し溝である。

【００３０】５７は閉塞部材を構成するほぼ有底円筒状
の排気キャップで、開口部は円筒部３６の端部に嵌合し
うる大きさに形成されており、図１６に示すように、開
口部側の上下には光学ケース３７ａ，３７ｂの係止爪４
１ａ，４１ｂが係止する係止穴５８ａ，５８ｂが設けら
れている。そして、底部は発光素子の光を乱反射させて
その光が減衰するように凹凸に形成されている。５９は
空気の排気穴である。

【００３１】上記のような各部からなる光学室３５を組
立てるには、先ず、スリット板ホルダ４７の段部４８に
それぞれスリット板４５を嵌合し、必要に応じて接着剤
等により接着して固定する。ついで、突起３９が設けら
れている光学ケース（本実施例では３７ｂ）の嵌合溝３
８の受光素子５４ａ側にスリット径の小さいスリット板
４５を有するスリット板ホルダ４７を、排気キャップ５
７側にスリット径の大きいスリット板４５を有するスリ
ット板ホルダ４７をそれぞれ嵌合し、また、レンズ５２
が装着されたレンズホルダ５０を嵌合溝３８ａに嵌合す
る。このとき、スリット板ホルダ４７はその凹部４９を
光学ケース３７ｂの突起３９に嵌合して位置決めされる
ので、前後を間違えて嵌合するようなことはなく、ま
た、ガタつくこともない。そして、他方の光学ケース３
７ａを光学ケース３７ｂ上に重ねてその凹部と凸部を光
学ケース３７ｂの凸部４２ａと凹部４２ｂに嵌合すると
共に、スリット板ホルダ４７の上部に光学ケース３７ａ
の嵌合溝３８を嵌合し、両光学ケース３７ａ，３７ｂを
一体に結合して円筒部３６（図１１参照）を形成する。

【００３２】次に、この円筒部３６の一方の端部に、受
光素子５４ａ、前置増幅器などが収容され、リード線が
リード線取出し溝５６から外部に取出されてシリコンゴ
ム等で封止されたアンプキャップ５３を嵌合し、その係
止穴５５ａ，５５ｂを円筒部３６の端部に設けた係止爪
４０ａ，４０ｂに係止して閉塞する。また、円筒部３６
の他端に排気キャップ５７を嵌合し、その係止穴５８
ａ，５８ｂを円筒部３６の端部に設けた係止爪４１ａ，
４１ｂに係止する。これにより、図１１に示すような光
学室３５の組立が完了する。これにより、円筒部３６の
両端部は確実に閉塞され、かつ、アンプキャップ５３及
び排気キャップ５７が脱落するおそれがない。

【００３３】本発明は、前述のように、円筒部３６を２
つ割りにした光学ケース３７ａ，３７ｂに嵌合溝３８を
設け、この嵌合溝３８にそれぞれ所定のスリット板４５
を嵌合して両光学ケース３７ａ，３７ｂを結合するよう
にしたので、スリット板４５を入れ間違うことがなく、
若し間違った場合は円筒部３６を分割すれば容易に確認
できるので、作業性を大幅に向上することができ、ま
た、円筒部３６の内側の清掃も容易になる。すなわち、
光学ケース３７ａ，３７ｂにスリット板４５を組み入れ
て光学室３５を作る作業において、光学ケース３７ａ，
３７ｂの嵌合溝３８の間隔は予め煙を最適にとらえられ
るように設定されているもので、このスリット板４５と
スリット板４５の間隔は常に正しく設定される。また、
スリット板４５は半円筒状の光学ケース（例えば３７
ａ）の嵌合溝３８に次々と嵌合させていくようにしてい
るので、受光素子５４ａ側にスリット径の小さいスリッ
ト板４５がくるように確実に確認しながら作業を進める
ことが出来るとともに、上部にもう一方の光学ケース３
７ｂを取り付ける前であれば、全部のスリット板４５を
はめ込んだ最終段階を確認できるので、スリット板４５
の入れ間違いを確実に防止でき、よって煙の検出を正確
に行うことができる。また、嵌合方式を取っているの
で、仮にスリット板４５を入れ間違っても、容易に入れ
換え作業を行えるので、結果として組み立て工数を節減
することができる。

【００３４】再び図８において、６０ａは光学室３５の
空気導入穴４３に対向して検出部本体３３に設けられた
ねじ穴３３ａに螺入装着された硬質合成樹脂又は金属材
料からなる吸気ジョイント、６０ｂは光学室３５の排気
穴５９（排気キャップ５７に設けられている）に対向し
て検出部本体３３に設けられたねじ穴３３ｂに螺入され
た硬質合成樹脂又は金属材料からなり排気ジョイント
で、その実施例を図１７に示す。吸気ジョイント６０ａ
は中心部に貫通穴６１を有し、下部には検出器本体３３
に設けられたねじ穴３３ａに螺入するねじ６２が設けら
れており、このねじ６２より大径の本体６３ａと、本体
６３ａより小径で先端部が竹の子状６３ｃに形成された
接続部６３ｂと、両者の間に形成された段部６４とから
なっている。排気ジョイント６０ｂも吸気ジョイント６
０ａとほぼ同じ構造のものであるが、外壁面に後述の風
量検出器７０を取付けるための平坦部６５が形成されて
おり、この平坦部６５には貫通穴６１と連通する風量セ
ンサ挿入穴６６が設けられている（図１８参照）。

【００３５】図１８に風量検出器７０の実施例を示す。
７１は前置増幅回路等（図示せず）が形成されたプリン
ト基板で、例えばサーミスタからなる風量センサ７２の
リード線が接続されている。７３はＴ字状のセンサホル
ダで、基板７４と円筒部７５とからなり、円筒部７５に
基板７４側からプリント基板７１に搭載された風量セン
サ７２を挿入し、パッキン７６を介してプリント基板７
１を基板７４に当接すると共に、円筒部７５内に例えば
シリコンゴム７７を充填してリード線を固定する。そし
て、風量センサ７２及びセンサホルダ７３の円筒部７５
を排気ジョイント６０ｂの風量センサ挿入穴６６内に挿
入して基板７４を平坦面６５に当接し、プリント基板７
１、パッキン７６及び基板７４を一体にしてねじで排気
ジョイント６０ｂに固定する。このとき、風量センサ７
２は排気ジョイント６０ｂの貫通穴６１内に位置する。

【００３６】本発明は、前述のように、風量センサ７２
が搭載されたプリント基板７１をパッキン７６を介して
センサホルダ７３と共に、排気ジョイント６０ｂの平坦
部６５にねじ止めするようにしたので、取付けが容易で
気密性を確保することができ、その上風量センサ７２の
交換もきわめて容易である。

【００３７】図８において、８０は光源装置で、その実
施例を図１９に示す。８１は発光素子を発光させる回路
（図示せず）などが設けられた第１のプリント基板で、
検出器本体３３に取付けられており、回路パターン（図
示せず）に接続された導電材料からなるピン８２ａ，８
２ｂ，８２ｃが立設されている。８３は第１のプリント
基板８１より小さい第２のプリント基板で、第１のプリ
ント基板８１のピン８２ａ〜８２ｃに対応してピン穴８
４ａ，８４ｂ，８４ｃが設けられており、また、このピ
ン穴８４ａ〜８４ｃと回路パターン（図示せず）で接続
され、発光部である発光素子（図には発光量の大きいキ
セノンランプが示してあるが、他の発光素子を用いても
よい）８６のリード線が挿入接続されるスルーホール８
５ａ，８５ｂ，８５ｃが設けられている。

【００３８】上記のような光源装置８０は、発光素子８
６が搭載された第２のプリント基板８３のピン穴８４ａ
〜８４ｃを、第１のプリント基板８１のピン８２ａ〜８
２ｃに挿入して電気的、機械的に接続し、第１のプリン
ト基板８１を検出器本体３３に取付ける。このとき、発
光素子８６は、光学室３５の光導入穴４４に対向して検
出器本体３３に設けられ、気密性を保持するために透明
の導電性フィルム８７で密閉された開口部３３ｃに対向
して位置する。そして、発光素子８６は係止部８８ａが
第１のプリント基板８１に係止され、下面が開口部３３
ｃの周囲にパッキンを介してねじ止めされた図２０に示
すようなカバー８８で覆われ、発光素子８６の保護と光
の漏洩防止がはかられている。なお、図８において、８
９は検出部ケース３１の天板に設けられ、電源線、信号
線などを光学室３５に取込む（取出す）ためのコネクタ
である。

【００３９】本発明は前述の如く、検出部本体３３に設
けた開口部３３ｃを透明な導電性フィルム８７で密封
し、カバー８８をねじ止めして固定するようにしたの
で、カバー８８の着脱がきわめて容易であり、密閉性が
損なわれることはない。また、発光素子としてキセノン
ランプ８６を使用した場合は、キセノンランプ８６は寿
命があるため、所定の期間ごとに交換しなければならな
いが、キセノンランプ８６を交換する際は、キセノンラ
ンプ８６が搭載された第２のプリント基板８３をはんだ
を溶かして第１のプリント基板８１のピン８２ａ〜８２
ｃから外し、キセノンランプ８６が搭載された新らしい
第２のプリント基板８６を第１のプリント基板８１のピ
ン８２ａ〜８２ｃに装着すればよいので、交換作業がき
わめて容易であり、第１のプリント基板８１に設けた発
光回路などに悪影響を及ぼすこともない。

【００４０】上記のように構成した火災検出部３０は、
図２１に示すように、検出部ケース３１の両側壁に設け
た取付金具３２ａ，３２ｂの水平片を、下部水平片が筐
体１の底板に固定されたコ字状の固定金具９０ａ，９０
ｂの上部水平片上に載置し、ねじ止めすることにより筐
体１に取付けられる。なお、この固定金具９０ａ，９０
ｂはほぼエ字状、Ｚ字状あるいはＳ字状のものでもよ
い。また、火災検出部３０の検出部ケース３１は筐体１
の底部と接触せず、両者の間に空間部が形成されている
ので、筐体１を床などに設置した際に振動や衝撃などの
影響を受けにくい。

【００４１】本発明は、前述のように、上下に水平片を
有し下部水平片が筐体１の底板に固定されたコ字状の固
定金具９０ａ，９０ｂの上部水平片に、検出部ケース３
１の両側に取付けた逆Ｌ字状の取付金具３２ａ，３２ｂ
の水平片を載置してねじ止めするようにしたので、狭い
筐体１内に手を深く入れたり、火災検出部３０を手で支
えたりすることなく、火災検出部３０を筐体１の上方に
おいて筐体１に取り付けることが出来る。このため着脱
作業が容易であり、現場作業性、メンテナンス性を大幅
に向上することができる。

【００４２】再び図１、図２において、９１は先端部に
リング状の突起を有する吸気口９２及び排気口９３を備
えた吸引ファンで、図２２に示すように、両側に取付片
９５ａ，９５ｂが設けられてほぼ凸字状に形成され、一
方の取付片９５ａにはねじ挿通穴９６が設けられ、他方
の取付片９５ｂにはＵ字状の切欠き部９７が形成され
て、筐体１の底板に固定された取付金具９４上に装着さ
れており、吸引ファン９１上には端子板９８が取付けら
れている。１００は筐体１の底板に固定された取付台１
０１上に設けられた端子台である。

【００４３】１０５は例えば金属材料からなる吸込側ジ
ョイントで、図２３に示すように、中心部には通気穴１
０６が貫通されている。そして、長手方向のほぼ中央部
外周に設けたフランジ１０７の一方の側には、サンプリ
ング管（図示せず）が接続されるサンプリング管接続部
１０８が設けられており、その内周面にはめねじ１０９
が設けられていて、嵌合式又はねじ式いずれのサンプリ
ング管でも接続できるようになっている。また、フラン
ジ１０７の他方の側にはサンプリング管接続部１０８よ
り小径のフィルタ接続部１１０が設けられており、その
先端部は大径の截頭円錐状に形成され、いわゆる竹の子
状１１１となっている。

【００４４】１１２は中心部にフィルタ接続部１１０を
挿入しうる穴１１３が設けられたプレートで、フィルタ
接続部１１０に挿入してフランジ１０７に当接し、溶接
等により一体的に結合されている。なお、排気側ジョイ
ント１１５も上述の吸込側ジョイント１０５とほぼ同じ
構造のものである。

【００４５】上記のように構成した吸込側ジョイント１
０５及び排気側ジョイント１１５は、図２に示すよう
に、筐体１の側壁に設けた開口部１１６及び１１７に内
側からサンプリング管接続部１０８を挿入し、パッキン
を介してプレート１１２を側壁の内面に当接し、ねじ止
めして取付けられる。

【００４６】１２０は電源線、信号線等のケーブルが挿
通されるケーブル挿通管で、筐体１の側壁には図２
（ｃ）に示すように、ケーブル挿通管１２０が挿入され
る取付穴１１８が設けられており、この取付穴１１８の
内側には取付金具１２１がパッキンを介してねじ止めさ
れている。この取付金具１２１は図２４に示すように、
断面ほぼコ字状で大小２つの穴１２２，１２３が設けら
れており、大きい穴１２２は筐体１に設けた取付穴１１
８とほぼ等しい大きさに形成されている。ケーブル挿通
管１２０は周囲の配管との関係で大きさの異なる２種類
があるため、その大きさに応じて穴１２２又は１２３の
何れか一方を取付穴１１８と対向させて取付金具１２０
を筐体１にねじ止めすることにより、ケーブル挿通管１
２０をすき間なく筐体１に取付けることができる。な
お、この穴１２２，１２３は３個以上設けてもよく、さ
らに特殊な径のケーブル挿通管１２０を使用する場合
は、これに整合した穴を有する取付金具を製作すること
により、容易に対応することができる。

【００４７】１３１はフィルタ５と火災検出部３０を連
結する第１の連結ホース、１３２は火災検出部３０と吸
込ファン９１を連結する第２の連結ホース、１３３は吸
込ファン９１と排気側ジョイント１１５を連結する第３
の連結ホースである。

【００４８】図２５は第１〜第３の連結ホース１３１〜
１３３を示すもので、１３４は軟質合成樹脂からなるフ
レキシブルチューブを構成する蛇腹状のホースである。
１３５はホース１３４の両端部に接続された例えばポリ
塩化ビニール（ＰＶＣ）の如き軟質合成樹脂からなり、
弾性を有するほぼ円筒状のパイプジョイントで、大径部
１３７とこれより長い小径部１３８とにより両者の間に
すき間ｈを有する二重構造のホース連結部１３６と、大
径部１３７とほぼ同径の連結部１３９と、連結部１３９
の外周の高さ方向のほぼ中央部に形成された鍔部１４０
とからなっている。この鍔部１４０はホース１３１〜１
３３の着脱の際に指を掛けるためのものであるが、省略
してもよい。そして、ホース１３４の両端部はホース連
結部１３６のすき間ｈ内に挿入され、接着剤により一体
的に接続されて第１〜第３の連結ホース１３１〜１３３
が構成される。

【００４９】上記のように構成した第１〜第３の連結ホ
ース１３１〜１３３のうち、第１の連結ホース１３１の
一端は図１７に示すように、一方のパイプジョイント１
３５を検出部ケース３１に設けた開口部３１ａに挿入し
て検出部本体３３に装着した火災検出部３０の入力側で
ある吸気ジョイント６０ａの接続部６３ｂに圧入し、他
方のパイプジョイント１３５をフィルタ５の出力側であ
る連結部９に圧入する。このとき、パイプジョイント１
３５，１３５は弾性を有する軟質合成樹脂で形成されて
いるので、火災検出部３０の吸気ジョイント６０ａの接
続部６３ｂ及びフィルタ５の連結部９に密着し、気密性
が保持される。

【００５０】同様にして、第２の連結ホース１３２の一
方のパイプジョイント１３５は火災検出部３０の出力側
である排気ジョイント６０ｂに圧入され、他方のパイプ
ジョイント１３５は吸引ファン９１の入力側である吸気
口９２に圧入される。さらに、第３の連結ホース１３３
の一方のパイプジョイント１３５は吸引ファン９１の排
気口９３に圧入され、他方のパイプジョイント１３５は
排気側ジョイント１１５の接続部１１０に圧入される。
なお、吸込側ジョイント１０５とフィルタ５の連結部１
７も上述のような連結ホースで接続してもよい。このよ
うにすれば、若し、フィルタ５の位置が吸込側ジョイン
ト１０５とずれていても両者を確実に接続することがで
き、気密性を保持することができる。上記の第１〜第３
の連結ホース１３１〜１３３のフィルタ５、吸引ファン
９１及び排気側ジョイント１１５への接続にあたって
は、これらの接続部又は連結部にリング状の突起又は竹
の子部が設けられているので、フレキシブルチューブの
パイプジョイントなどをより密着して気密に保持すると
共に、抜けを防止することができる。

【００５１】この種火災検知装置は、監視区域（例えば
コンピュータ室）の空気のみを吸引することにより火災
の監視を行うものであって、筐体内を高度の気密状態に
保つことが必要であり、このためには、配管によって連
結された筐体内のフィルタ、火災検出部及び吸引ファン
の接続部から空気が侵入しないようにしなければならな
い。本発明は、前述のようにフレキシブルチューブの両
端部に弾性を有する軟質合成樹脂からなパイプジョイン
ト１３５を接続し、このパイプジョイント１３５をフィ
ルタ５、火災検出部３０及び吸引ファン９１の連結部
（又はジョイント）に圧入して各連結部（又はジョイン
ト）間を接続するようにしたので、連結部（又はジョイ
ント）とパイプジョイント１３５間の密着性を向上させ
ることができ、空気の侵入を確実に防止することができ
るため、高精度で信頼性の高い火災検出装置を得ること
ができる。このように、筐体１内の接続部の密着性を高
めるようにしたので、筐体１とカバー３との間にパッキ
ンなどを介装しなくても高い気密性を得ることができ
る。

【００５２】なお、ケーブル取込口１２０から取込まれ
た電源線は端子台１００に接続され、端子板９８を経て
吸引ファン９１に接続されると共に、コネクタ８９を経
て光源装置８０の第１のプリント基板８１、風量検出器
７０のプリント基板７１及びアンプキャップ５３のプリ
ント基板５４にそれぞれ接続されている。また、受光素
子５４ａ及び風量センサ７２の出力信号線は、プリント
基板５４，７１からコネクタ８９、端子板９８、端子台
１００を経てケーブル取込口１２０から外部へ取出され
ている。

【００５３】次に、上記のように構成した本発明の作用
を説明する。電源を投入すると吸引ファン９１が作動
し、コンピュータ室から床下の通気室に還流する空気を
サンプリング管から吸引する。吸引された空気は吸引側
ジョイント１０５の通気穴１０６、パイプ２９を経てフ
ィルタ５に導かれ、フィルタ素子２２により微小な塵埃
等が除去されて第１の連結ホース１３１から火災検出部
３０へ送られ、吸気ジョイント６０ａを経て光学室３５
へ導かれる。そして、光学室３５内を通過し、排気ジョ
イント６０ｂ、第２の連結ホース１３２、吸引ファン９
１、第３の連結ホース１３３を経て排気側ジョイント１
１５から外部（通気室）へ排出される。

【００５４】この間、光学室３５においては、光源装置
８０の発光素子８６が例えば所定の周期で間欠的に点灯
し、円筒部３６に設けた光導入穴４４よりその光が光学
室３５内に投光される。光学室３５内に設置されたスリ
ット板４５のスリット４６は、図１１に示すように、受
光素子５４ａを有するアンプキャップ５３側に向って小
さくなって発光素子８６から受光素子５４ａへの光の入
射を制限するようになっており、排気キャップ５７側は
大きくなっている。このため、受光素子５４ａには通常
時は光が受光されない。

【００５５】いま、火災が発生して光学室３５内に送ら
れた空気中に煙が混入していると、発光素子８６からの
光はこの煙により乱反射して受光素子５４ａにはこの散
乱光によりレンズ５２によって収斂した光量が加えられ
るようになり、受光素子５４ａはこれに対応した電気信
号を出力するので、これにより火災の発生を検出するこ
とができる。また、風量検出器７０は、この間、排気ジ
ョイント６０ｂを流れる空気の量を検出し、光学室３５
内に空気が正常に流れているかどうかを検出する。

【００５６】上記の説明では、火災検出部３０の検出部
ケース３１の両側壁に取付金具３２ａ，３２ｂを取付
け、これを筐体１の底板に固定された固定金具９０ａ，
９０ｂに固定する場合を示したが、同様にして、吸引フ
ァン９１やフィルタ５を筐体１に取付けてもよい。ま
た、吸込側ジョイント１０５の出力側及び排気側ジョイ
ント１１５の入力側、火災検出部３０の吸気ジョイント
６０ａ及び排気ジョイント６０ｂの接続部６３ｂを竹の
子状に形成し、フィルタ６の連結部９，１７、吸引ファ
ン９１の吸気口９２及び排気口９３の外周にリング状の
突部を設けた場合を示したが、これらは竹の子状、リン
グ状の突部の何れを形成してもよい。ただし、このジョ
イントに硬質のパイプを接続する場合は、その先端部に
軟質のジョイントを設けておくことが必要である。さら
に、その他の各部、各機器の構造も上記実施例に限定す
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜
変更することができる。

【００５７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば次のような効果を挙げることができる。 （１） 吸込みファン、フィルタ若しくは火災検出部の
全部又は一部のケースの外壁に取付けられた取付金具の
水平片を、下部水平片が筐体の底部に固定された固定金
具の上部水平片上に載置し、筐体内の上部において火災
検出部などの着脱作業を行うようにしたので、狭い場所
においても作業がきわめて容易であり、現場作業性、メ
ンテナンス性を向上することができる。

【００５８】（２） 上記（１）の固定金具を、エ字
状、コ字状、Ｚ字状あるいはＳ字状に形成したので、筐
体の底部への取付及び火災検出部などの着脱がきわめて
容易であり、ねじ止めする際に取付金具の水平片を固定
金具の水平片上に載置しておけるので、火災検出部など
を手に持ちながらねじ止めする必要がない。

【００５９】（３） 上記（１）の少なくとも火災検出
部のケースと筐体の底板との間に空間部を設けたので、
筐体に加えられた振動や衝撃などが火災検出部などに伝
わりにくく、装置を保護することができる。

【００６０】（４） 筐体から突出して外部配管が接続
されるジョイントの内周にめねじを設けたので、合成樹
脂製の外部配管又はねじ結合の外部配管の何れにも対応
することができる。

【００６１】（５） ジョイントの外周の先端部を竹の
子状に形成し又は先端部近傍にリング状の突起を設けた
ので、合成樹脂製の外部配管を圧入した場合、外部配管
の抜けを防止することができる。

【００６２】（６） 大きさの異なる複数の穴を有する
取付金具を備え、ケーブル挿通管の大きさに応じてこれ
に適合した穴を筐体に設けた取付穴と対向させて固定す
るようにしたので、異なる大きさのケーブル挿通管を容
易かつ確実に筐体に取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例のカバーを外した状態を示す平面
図である。

【図２】図１の内部機器を取外した状態を示す平面図、
正面図及び側面図である。

【図３】図１のカバーの着脱状態を示す模式図である。

【図４】フィルタのフィルタカバーの平面図、一部側面
図及び断面図である。

【図５】フィルタ取付台の正面図及び断面図である。

【図６】フィルタの側面図である。

【図７】フィルタの保持金具の平面図、正面図及び側面
図である。

【図８】火災検出部の一部断面図である。

【図９】火災検出部の光学室の分解図である。

【図１０】一部を省略した光学ケースの平面図、正面図
及び側面図である。

【図１１】光学室の断面図である。

【図１２】スリット板の側面図及び正面図である。

【図１３】スリット板ホルダの断面図及び正面図であ
る。

【図１４】レンズホルダの側面図である。

【図１５】アンプキャップの正面図及び側面図である。

【図１６】排気キャップの正面図である。

【図１７】吸気ジョイントの接続状態を示す断面図であ
る。

【図１８】風量検出器の断面図である。

【図１９】光源装置の分解斜視図である。

【図２０】カバーの平面図、正面図及び側面図である。

【図２１】火災検出部の取付状態を示す筐体の一部断面
図である。

【図２２】吸引ファンの取付金具の平面図及び正面図で
ある。

【図２３】吸引側ジョイントの正面図、平面図及び断面
図である。

【図２４】ケーブル取込口の取付金具の平面図及び正面
図である。

【図２５】連結ホースの一部断面図である。

【図２６】火災検出装置の設置例を示す模式図である。

【図２７】従来の火災検出装置の一例を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 筐体 １ａ カバー ３ カバー取付金具 ４ 取付金具 ５ フィルタ ６ フィルタカバー ９ 連結部 １０ 突起 １１ａ，１１ｂ 係止片 １２ 係止爪 １３ フィルタ取付台 １６ 係止部 １６ａ，１６ｂ カム部 １７ 連結部 １８ 突起 ２１ 取付脚 ２２ フィルタ素子 ２５ フィルタ嵌合金具 ２６ フィルタ保持金具 ２８ａ，２８ｂ 長穴 ３０ 火災検出部 ３２ａ，３２ｂ 取付金具 ３５ 光学室 ３６ 円筒部 ３７ａ，３７ｂ 光学ケース ３８，３８ａ 嵌合溝 ３９ 突起 ４０ａ，４０ｂ，４１ａ，４１ｂ 係止爪 ４２ 凸部 ４３ 空気導入穴 ４４ 光導入穴 ４５ スリット板 ４７ スリット板ホルダ ４９ 凹部 ５０ レンズホルダ ５３ アンプキャップ ５４ａ 受光素子 ５５ａ，５５ｂ 係止穴 ５７ 排気キャップ ５８ａ，５８ｂ 係止穴 ５９ 排気穴 ６０ａ 吸気ジョイント ６０ｂ 排気ジョイント ６３ｂ 接続部 ７０ 風量検出器 ７１ プリント基板 ７２ 風量センサ ７３ センサホルダ ７５ 円筒部 ８０ 光源装置 ８１ 第１のプリント基板 ８２ａ〜８２ｃ ピン ８３ 第２のプリント基板 ８４ａ〜８４ｃ ピン穴 ８６ 発光素子 ８７ 導電性フィルム ８８ カバー ９０ａ，９０ｂ 固定金具 ９１ 吸引ファン ９２ 吸気口 ９３ 排気口 １０５ 吸込側ジョイント １０８ サンプリング管接続部 １１０ フィルタ接続部 １１１ 竹の子部 １１５ 排気側ジョイント １２０ ケーブル挿通管 １２１ 取付金具 １２２，１２３ 穴 １３１ 第１の連結ホース １３２ 第２の連結ホース １３３ 第３の連結ホース １３４ ホース １３５ パイプジョイント

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G08B 17/00 - 17/12 G01N 21/53

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 監視区域に設けたサンプリング管と、該
   サンプリング管から前記監視区域の空気を吸引する吸引
   ファン、吸引した空気の塵埃を除去するフィルタ、及び
   発光部と受光部を有し前記フィルタと吸引ファンの間に
   設けられて吸引した空気中の煙を検出する光電式の火災
   検出部と、前記吸引ファン、フィルタ及び火災検出部な
   どが収容された筐体とからなる火災検出装置において、 上部に水平片を有し、前記吸引ファン、フィルタ若しく
   は火災検出部の全部又は一部のケースの外壁に取付けら
   れた取付金具と、 上下に水平片を有し、下部水平片が前記筐体の底部に固
   定された固定金具とを備え、 前記吸引ファン、フィルタ若しくは火災検出部の全部又
   は一部に取付けられた取付金具の水平片を前記固定金具
   の上部水平片上に載置して固定したことを特徴とする火
   災検出装置。
2. 【請求項２】 固定金具がエ字状、コ字状、Ｚ字状又は
   Ｓ字状である請求項１記載の火災検出装置。
3. 【請求項３】 少なくとも火災検出部のケースと筐体の
   底部との間に空間部を設けてなる請求項１記載の火災検
   出装置。
4. 【請求項４】 監視区域に設けたサンプリング管と、該
   サンプリング管から前記監視区域の空気を吸引する吸引
   ファン、吸引した空気の塵埃を除去するフィルタ、及び
   発光部と受光部を有し前記フィルタと吸引ファンの間に
   設けられて吸引した空気中の煙を検出する光電式の火災
   検出部と、前記吸引ファン、フィルタ及び火災検出部な
   どが収容された筐体とからなる火災検出装置において、 前記筐体から外部に突出して外部配管が接続されるジョ
   イントを有し、該ジョイントの内周にめねじを設けたこ
   とを特徴とする火災検出装置。
5. 【請求項５】 ジョイントの外周の先端部を竹の子状に
   形成し又は先端部近傍にリング状の突起を設けたことを
   特徴とする請求項４記載の火災検出装置。
6. 【請求項６】 監視区域に設けたサンプリング管と、該
   サンプリング管から前記監視区域の空気を吸引する吸引
   ファン、吸引した空気の塵埃を除去するフィルタ、及び
   発光部と受光部を有し前記フィルタと吸引ファンの間に
   設けられて吸引した空気中の煙を検出する光電式の火災
   検出部と、前記吸引ファン、フィルタ及び火災検出部な
   どが収容された筐体とからなる火災検出装置において、 前記筐体の側壁に設けられケーブル挿通管が挿入される
   取付穴と、 大きさの異なる複数の穴を有し、何れか一つの穴を前記
   取付穴と対向させて前記筐体の側壁に固定される取付金
   具とを備えたことを特徴とする火災検出装置。