JPH1027288A - 火災感知器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空調吸込圧に依存することなく、室内の煙を
煙検出部に導入して迅速な火災検出を行う。 【解決手段】 下向きのカバー取付口２ａをシステム天
井のスリット状の開口付近に位置させて感知器本体３を
天井裏に配置し、配置した感知器本体２のカバー取付口
２ｂに天井面より下部に突出した状態で周囲の全方向か
らの煙を流入可能なように煙導入口を形成した外カバー
３を装着し、この外カバー３内の天井面から突出した位
置に一部が位置するように外カバー３の周囲の全方向の
煙導入口４の各々に対応して煙導入口２７，３０を形成
した煙検出部１４を感知器本体２に組み付けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、システム天井のＴ
バースリット等の空調吸込口に取付られて火災による煙
を検出する火災感知器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、システム天井のＴバースリットに
設置させる火災感知器としては、図１２のものが知られ
ている。図１２において、Ｔ型のアングル部材の配置に
よりシステム天井の空調吸込口として形成されたＴバー
スリット１００には、火災感知器１０２が適宜の取付金
具によって取付られている。火災感知器１０２は、煙検
出部１０８を内蔵した感知器本体１０４と煙導入口１１
０を開口した外カバー１０６で構成される。

【０００３】感知器本体１０２の煙検出部１０８は、例
えば薄型の円筒体であり、周囲に煙導入口を開口し、内
部に発光素子と受光素子を光軸をずらして配置し、流入
した煙粒子に光が当ったときの散乱光を受光素子を受光
し、火災を検出するようにしている。天井裏に配置した
感知本体１０４は、内部の煙検出部１０８に連通する開
口１１２を例えば上部に備え、空調装置の吸込圧を利用
して煙検出部１０８を通る空気の流れを強制的に作り出
している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな空調装置の吸込圧を利用して室内の煙を感知器本体
内に強制的に導入して検出する火災感知器にあっては、
空調停止時には強制的な煙の導入が期待できず、火災に
よる煙の流入に時間がかかり、火災検出が遅れる問題が
ある。

【０００５】また空調停止時には、外気の風圧によって
Ｔバースリット１００から室内に吹き出す逆気流を生ず
ることもあり、逆気流によって室内の火災感知器１０２
に流入しなくなり、失報に至る危険性もある。この逆流
による失報の問題を解消するめに、天井裏面の開口１１
２をなくすと、外カバー１０６の開口１１０に対し煙検
出部１０８が天井裏に配置した感知器本体１０４内の離
れた位置にあるため、煙検出部１０８に煙が十分に流入
できない問題がある。

【０００６】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、空調吸込圧に依存することなく、室
内の煙を適切に導入して迅速な火災検出ができるＴバー
スリット等に取付けられる火災感知器を提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、システム天井
にスリット状に開口した空気調整装置の吸込口に取り付
けられ、火災による煙を検出する火災感知器を対象と
し、下向きのカバー取付口をシステム天井のスリット状
の開口付近に位置させて天井裏に配置された感知器本体
と、感知器本体のカバー取付口に天井面より下部に突出
した状態で装着され、周囲の全方向からの煙を流入可能
なように煙導入開口を形成した外カバーと、外カバー内
の天井面から突出した位置に一部が位置するように感知
器本体に組込まれ、外カバーの周囲の全方向の煙導入開
口の各々に対応して煙導入口を形成した煙検出部とを備
えたことを特徴とする。

【０００８】このように感知器本体側に設けられる煙検
出部の一部が、天井から室内に突出した外カバー内部に
位置しているため、天井面に沿った気流は、外カバーを
介して直接煙検出部に導入され、空調吸込圧に依存する
ことなく、迅速な火災検出が可能となる。また外カバー
及び外カバー内に位置する煙検出部には、天井面に沿っ
た水平回りとなる前後左右の全方向からの気流に対し、
その導入と排出を可能とする均一な煙流入特性が得ら
れ、気流の方向による制約も受けない。

【０００９】煙検出部は、例えば薄型の円筒体であり、
円筒体の一部が半月状にカバー取付口から突出して外カ
バー内に位置するように感知器本体に装着され、全方向
からの気流に対する均一な煙流入特性を得るため、外カ
バー内に位置する円筒体の前後左右の各々に煙導入口を
独立に仕切り形成している。更に外カバー内に、外カバ
ー内に位置する前記円筒体の煙導入口を独立に仕切る仕
切壁を形成している。

【００１０】また空調吸込圧による強制導入を一部利用
するため、システム天井の裏面側となる感知器本体の側
面に、煙検出部に連通する比較的小さな開口穴を設け、
開口穴により空調装置の吸込圧による煙検出部からの気
流の導出を可能とする。この感知器本体側面の開口穴と
しては、システム天井のスリット状開口に感知器本体を
取付ける取付金具に対する嵌合片の組込み穴を利用す
る。このため空調吸込圧を利用した強制導入のための開
口面積は、かなり制限されている。このため空調停止と
なっても、煙検出部に対する煙流入特性はあまり低下せ
ず、逆に外気の風圧による逆流を抑制することができ、
空調停止による影響が最低限に抑えられる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１（Ａ）は本発明の火災感知器
の正面図、図１（Ｂ）は側面図、図１（Ｃ）は下側から
見た平面図である。図１（Ａ）〜（Ｃ）において、２は
火災感知器１の感知器本体であり、感知器本体２の下端
部にはカバー取付口２ａが開口し、カバー取付口２ａに
は外カバー３が脱着自在に装着される。すなわち、感知
器本体２の下端側面には一対の突起部２ｂが形成され、
これらの突起部２ｂの裏側に形成した係合部に、外カバ
ー３の上端に形成した一対の係合片が係合するようにな
っている。

【００１２】外カバー３には周囲の全方向からの煙が流
入可能なように煙導入口４が４個形成され、これらの煙
導入口４には虫が進入するのを防止する防虫網４ａがそ
れぞれ取り付けられている。煙導入口４は左側および前
側に開口する煙導入口、左側および後側に開口する煙導
入口、右側および前側に開口する煙導入口および右側お
よび後側に開口する煙導入口の４つの煙導入口により構
成されている。

【００１３】感知器本体２の側面には内部の煙検出部に
連通する開口穴６が形成され、この開口穴６により空調
装置の吸込圧による煙検出部からの気流の導出を可能と
している。この開口穴６には感知器本体２を取り付ける
取付金具に係止される係止片５が組み込まれている。す
なわち、開口穴６としては感知器本体２を取り付ける取
付金具に係止される係止片５の組込み穴を利用してい
る。このため、空調吸込圧を利用した強制導入のための
開口面積は、制限されている。

【００１４】図２は本発明の火災感知器の取付状態の説
明図である。図２において、天井には規定間隔のスリッ
ト幅をもってＴバー部材７ａ，７ｂが配置され、それぞ
れ天井ボード１０を支持しており、その間に空調吸込口
となるＴバースリット７ｃが形成されている。Ｔバース
リット７ｃには火災感知器１の感知器本体２が取付金具
８，９によって取り付けられる。

【００１５】感知器本体２は、カバー取付口２ａをＴバ
ースリット７ｃの開口付近に位置させるように、天井ボ
ード１０の上側の天井裏に取付られている。即ち、取付
金具８は天井裏側に位置し、また取付金具９は天井外側
に位置するように配置され、この状態で感知器本体２
は、取付金具８，９に挿入され、このとき下側の取付金
具９の開口部９ａに感知器本体２の係止片５が係止され
る。下側の取付金具８にはビス１１が挿入され、ビス１
１を上側の取付金具９にねじ込むことにより、取付金具
８，９の両脇下端の縁部の間にＴバー７ａ，７ｂを挟み
込んで取付固定する。

【００１６】図３は感知器本体２を分解したもので、図
３（Ａ）は感知器本体２の一方の本体カバーを示し、図
３（Ｂ）はプリント基板を示し、図３（Ｃ）は感知器本
体２の他方の本体カバーを示す。図３（Ａ）において、
感知器本体２の一方の本体カバー１１は、内部の中央部
よりやや下側には湾曲部とＬ字部よりなる隔壁１７が形
成されている。隔壁１７の上側にはプリント基板に実装
される回路部品を収納する回路収納部１１ａが画成さ
れ、下側には煙検出部を収納する煙検出部収納部１１ｂ
が画成されている。

【００１７】本体カバー１１の上部にはプリント基板に
装着された差込端子ユニットを収納するユニット収納部
１１ｃが形成され、ユニット収納部１１ｃの両側にはボ
ス部１８ａが形成され、ボス部１８ａにはビス穴１８ｂ
が穿設されている。本体カバー１１の下端には外カバー
３を着脱自在に装着するカバー取付口２ａが形成されて
いる。

【００１８】隔壁１７の両側にはビス穴１８ａが穿設さ
れたボス部１８ｂが形成され、ボス部１８ｂと一体に係
止片５の板状部５ａを保持する保持部１１ｄが形成され
ている。係止片５は板状のばね部材よりなり、係止片５
の板状部５ａは保持部１１ｄに形成されたスリット穴１
１ｃに保持され、スリット穴１１ｃより突出する係止片
の折曲凸部５ｂは感知器本体２の側面に形成した開口穴
６から外側に突出している。

【００１９】図３（Ｂ）に示すプリント基板１３には上
部に差込端子ユニット１５が突出して装着され、差込端
子ユニット１５の下側のプリント基板１３には図示しな
い各種の回路部品が実装される。差込端子ユニット１５
の両側のプリント基板１３にはビス通し穴１３ａが穿設
されている。プリント基板１３の下側には、切欠き１４
ａを有し下方に突出する突出導入部１６が形成された薄
型の円筒体よりなる煙検出部１４が装着される。煙検出
部１４は、プリント基板１３の下側に装着された状態
で、円筒体の一部を突出導入部１６を半月状に突出して
おり、半月状の突出導入部１６は、図２の組込立て状態
で外カバー３の内側に位置し、その煙導入口４から導入
された煙を煙検出部１４の内部に導入する。尚、煙検出
部１４にはプリント基板１３を貫通するビス通し穴１４
ｂが形成されている。

【００２０】図３（Ｃ）は感知器本体２の他方の本体カ
バー１２を示し、この本体カバー１２の上端には一対の
ビス通し穴１９ａを突設したボス部１９ｂが形成され、
また、中央部より下側にもビス通し穴１９ａを突設した
ボス部１９ｂが形成されている。本体カバー１２の下側
には切欠き１２ａが形成され、この切欠き１２ａが開口
穴６の一部を構成している。

【００２１】また、本体カバー１２の下端にはカバー取
付口２ａが形成されている。本体カバー１２内にプリン
ト基板１３を収納し、プリント基板１３のビス通し穴１
３ａに本体カバー１１のビス穴１８ａを位置合わせした
状態でビス通し穴１９ａ，１３ａ，１４ａ、ビス穴１８
ａにビスをねじ込むことで感知器本体２が組み立てられ
る。

【００２２】図４は本体カバー１１を外した状態での本
体カバー１２側の内部構造の説明図である。図４におい
て、本体カバー１２内には、差込端子ユニット１５と煙
検出部１４が装着されたプリント基板１３が収納されて
いる。本体カバー１２のカバー取付口２ａには、外カバ
ー３が天井面５０より下方に突出した状態で装着され
る。尚、外カバー３は図１（Ｃ）の中心から少しずれた
ａ−ａ断面である。

【００２３】煙検出部１４はカバー取付口２ａからその
一部である突出導入部１６が下側に突出している。すな
わち、煙検出部１４は、天井面５０から突出した外カバ
ー４内の位置に突出導入部１６が位置するように感知器
本体２に装着され、外カバー３の全方向からの気流に対
する均一な煙流入特性を得るため、外カバー３内に位置
する突出導入部１６には、前後左右にそれぞれ煙導入口
２７，３０を独立に仕切り形成している。

【００２４】また、外カバー３の内部には、外カバー３
内に位置する煙検出部１４の突出導入部１６の煙導入口
２７，３０を独立に仕切る仕切壁３１が形成されてい
る。したがって、外カバー３の前側または後側より導入
される煙は、後側または前側にそのまま通過することな
く、仕切壁３１によって煙検出部１４の内部に案内され
る。

【００２５】このため、天井面に沿った水平回りとなる
前後左右の全方向からの気流に対し、外カバー３から内
部の煙検出部１４に対する導入と排出を可能とする均一
な煙特性が得られ、気流の方向による制約を受けない。
図５（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はプリント基板１３に装着
されている煙検出部１４の説明図である。

【００２６】図５（Ａ）において、２２は煙検出部１４
のベースであり、ベース２２はプリント基板１３に固着
されている。ベース２２には発光素子２０と受光素子２
１が光軸をずらして配置されており、検煙空間２５に侵
入した煙粒子に光が当ったときの散乱光を受光素子２１
が受光し、火災を検出するようにしている。ベース２２
に設けられた遮光板２２ａは発光素子２０からの光を規
制するもので、光が直接受光素子２１に入らないように
している。

【００２７】ベース２２には周方向に３つの係合部２２
ｂが形成されており、これらの係合部２２ｂにラビリン
スカバー２４に形成した係止片２４ａを回し込みにより
係止することで、ベース２２にラビリンスカバー２４が
装着される。ベース２２にラビリンスカバー２４を装着
した状態は、図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示され、煙
検出部１４の突出導入部１６はベース２２から下方に突
出している。

【００２８】図５（Ｃ）はラビリンスカバー２４を示
し、ラビリンスカバー２４の周方向にはベース２２の係
合部２２ｂに係止する係止片２４ａが３ケ所に形成され
ている。ラビリンスカバー２４の中央部は検煙空間２５
となっており、検煙空間２４は複数のラビリンス２６に
より包囲されている。図６は図５（Ａ）のＡ−Ａ断面図
である。

【００２９】図６において、ベース２２の係合部２２ｂ
にはラビリンスカバー２４の係止片２４ａが係止され、
ベース２２にラビリンスカバー２４が装着されている。
ベース２２には発光素子２０が取り付けられ、発光素子
２０は検煙空間２５に光を発光する。また、ベース２２
には受光素子２１が取り付けられ、検煙空間２５に煙が
導入されて、煙粒子に光が当たると、散乱光が生じ、散
乱光は受光素子２１で受光され、火災が検出される。

【００３０】図７（Ａ）は図５（Ｂ）のＢ−Ｂ断面図、
図７（Ｂ）は図５（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。図７
（Ａ）において、突出導入部１６を除く上側の煙検出部
２４の外周には複数の煙排出口２８ａ〜２８ｅが形成さ
れ、これらの煙排出口２８ａ〜２８ｅは突出導入部１６
側から検煙空間２５に導入された煙を外部に排出する。
また、ラビリンス２６ａ，２６ｂによって煙排出空間３
２ａ，３２ｂが仕切られ、煙排出空間３２ａ，３２ｂに
入った煙は煙排出口２８ａ，２８ｂより排出される。

【００３１】煙検出部２４の一部である突出導入部１６
の外周には、複数の煙導入口２７ａ〜２７ｃが形成さ
れ、これらの煙導入口２７ａ〜２７ｃは、外カバー３の
紙面で左右となる方向からの煙を導入する。煙導入口２
７ａ〜２７ｃから導入された煙は、ラビリンス２６ｃ〜
２６ｅにより仕切られる煙導入口３０ａ〜３０ｃを経て
検煙空間２５に導入される。

【００３２】図７（Ｂ）に示すように、突出導入部１６
には紙面に直交して左右方向に仕切壁２９が形成されて
いる。したがって、煙導入口２７ａ〜２７ｃ，３０ａ〜
３０は前後に二分割されている。このため前後から煙導
入口３０ａ〜３０ｃに導入された煙は、仕切壁２９によ
り検煙空間２５に案内された後、反対側から排出され
る。

【００３３】次に、動作を説明する。図８は空調動作時
の煙流入特性の説明図である。空調動作時に煙が矢印Ａ
のように左から右に向かって流れるとする。矢印Ａのよ
うに左から右に流れる煙は、矢印Ｂのように外カバー３
の左側の煙導入口４に入り、煙検出部１４の突出導入部
１６の外周に形成した煙導入口２７ｃ、ラビリンス２６
ｅなどで形成した煙導入口３０ｃを経て煙検出部１４の
内部に入り、検煙空間２５に導入される。

【００３４】煙検出部１４の内部に導入された煙の一部
は、矢印Ｅのような天井内の空調による吸入圧を受け、
煙検出部１４の外周に形成した煙排出部２８ｅ，２８ｆ
から空間３３ａに入り、矢印Ｄ１のように開口穴６から
天井裏に排出される。一方、検煙空間２５に導入された
煙は、矢印Ｃのように、煙排出空間３２ｂ、煙検出部１
４の煙排出口２８ａから空間３３ｂを経て外カバー３に
入り、外カバー３の右側の煙導入口４から外部に排出さ
れる。

【００３５】また、煙排出空間３２ａ、煙検出部１４の
煙排出口２８ｂから空間３３ｂに排出された煙は、矢印
Ｅの空調吸込圧を受けて開口穴６から矢印Ｄ２のように
天井裏に排出される。なお、空間３３ｂに入った煙は、
隔壁１７があるため、感知器本体２の上側には流れな
い。図９は空調停止時の煙流入特性の説明図である。空
調停止時においては、図８と同様に煙が左から右に向か
って流れると、矢印Ａのように煙は外カバー３の左側の
煙導入口４に入り、煙検出部１４の突出導入部１６の外
周に形成した煙導入口２７ｃ、ラビリンス２６ｅなどで
仕切った煙導入口３０ｃを経て矢印Ｂ１のように煙検出
部１４の内部に入り、検煙空間２５に導入される。ま
た、矢印Ｂ２でのように、外カバー３の左側の煙導入口
４に入った煙は突出導入部１６の外周の煙導入口２７ｂ
から煙導入口３０ｂを経て検煙空間２５に導入される。

【００３６】検煙空間２５に導入された煙は、矢印Ｃ１
のように、煙導入口３０ａおよび煙導入口２７ａを経て
外カバー３の左側の煙導入口４から外部に排出される。
また、検煙空間２５に導入された煙は、矢印Ｃ２のよう
に、検煙空間２５から煙排出空間３２ｂ、煙排出口２８
ａを経て空間３３ｂに入り、外カバー３の右側の煙導入
口４からも外部に排出される。

【００３７】このとき空調は停止しているため、空調に
よる吸込圧は開口穴６を介して空間３３ｂには作用せ
ず、空間３３ｂに入った煙は、開口穴６から外部に排出
されず、外カバー３の右側の煙導入口４から外部に排出
される。開口穴６は、感知器本体３に取り付ける取付金
具８，９に係止される係止片５の組込み穴を利用してい
るため、空調吸込圧を利用した強制導入のための開口面
積は制限されている。

【００３８】このため、空調停止になっても煙検出部１
４に対する煙流入特性はあまり低下しない。このよう
に、煙検出部１４の突出導入部１６が天井面より下側の
外カバー３の内部に位置しているため、天井面に沿った
煙は、外カバー３を介して直接煙検出部１４に導入さ
れ、空調停止の空調吸込圧がなくても迅速な火災検出が
可能となる。

【００３９】図１０は空調停止による逆流吹出し時の煙
流入特性の説明図である。図１０において、空調停止に
よる逆流吹出しに図８，９と同様に煙が左から右に向か
って流れるとする。煙は、矢印Ａのように、外カバー３
の左側の煙導入口４から、煙検出部１４の突出導入部１
６の煙導入口２７ｃおよび煙導入口３０ｃを経て矢印Ｂ
１のように、煙検出部１４の内部に入り、検煙空間２５
に導入される。

【００４０】また、矢印Ｂ２のように外カバー３の左側
の煙導入口４から入った煙は、突出導入部１６の煙導入
口２７ｂおよび煙導入口３０ｂを経て検煙空間２５に導
入される。この場合、空調停止による逆流の吹出し圧Ｆ
が開口穴６を介して矢印Ｇ１に示すように空間３３ａに
作用しても、係止片５の組込みによって開口面積が制限
されているため、逆流を抑制することができる。

【００４１】したがって、空調停止による逆流の吹出し
圧Ｆを受けても、矢印Ｂ１，Ｂ２のように、煙は検煙空
間２５に導入される。検煙空間２５に導入された煙は、
矢印Ｃ１のように、煙導入口３０ａおよび煙導入口２７
ａを経て外カバー３の右側の煙導入口４から外部に排出
される。また、矢印Ｃ２のように、検煙空間２５に導入
された煙は、煙排出空間３２ｂ、煙排出口２８ａを経て
空間３３ｂから外カバー３の右側の煙導入口４から外部
に排出される。

【００４２】このように、逆流による吹出し圧Ｆがあっ
ても、開口穴６の開口面積が制限されているため、逆流
を抑制することができ、空調停止による影響を最低限に
抑えることができる。図１１は前後方向の煙流入特性の
説明図である。図１１において、矢印Ｈのように、煙は
外カバー３の前側から後側に向かって流れるとする。こ
のとき煙は矢印Ｉのように、外カバー３の煙導入口４か
ら流入する。外カバー４内には前後に仕切る仕切壁２９
を形成した煙検出部１４の突出導入部１６が位置してお
り、ラビリンス２６ｃ〜２６ｅで仕切られた煙導入口３
０ａ〜３０ｃから入り、仕切壁２９により検煙空間２５
に案内される。検煙空間２５に導入された煙は、矢印Ｊ
のように、仕切癖２よの反対側の煙導入口３０ａ〜３０
ｃに抜け、外カバー３の煙導入口４から外部に排出され
る。

【００４３】このような図８〜図１１の動作から明らか
なように、外カバー３に対する天井面に沿った水平回り
となる前後左右の全方向からの煙に対し、外カバー３の
内部に位置する煙検出部１４の突出導入部１６から検煙
部へ煙の円滑な導入と排出を可能とする均一な煙流入特
性が得られ、気流による煙の方向による制約を受けな
い。

【００４４】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、外カバー内の天井面から突出した位置に煙検出部の
一部が位置するように、煙検出部を感知器本体に装着し
て、天井面に沿った気流を外カバーを介して直接煙検出
部に導入するため、空調吸込圧に依存することなく、迅
速な火災検出を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の火災感知器の実施形態の三面図

【図２】本発明の火災感知器の取付状態の説明図

【図３】本発明の火災感知器のカバーと内部プリント基
板の分解図

【図４】図１のカバーの一方を外した内部構造の説明図

【図５】図３のプリント基板に設けている煙検出部の説
明図

【図６】図５のＡ−Ａ断面図

【図７】図５のＢ−Ｂ及びＣ−Ｃ断面図

【図８】空調動作時の煙流入特性の説明図

【図９】空調停止時の煙流入特性の説明図

【図１０】空調停止による逆流吹出し時の煙流入特性の
説明図

【図１１】前後方向の煙流入特性の説明図

【図１２】従来の概略説明図

【符号の説明】

２：感知器本体 ２ａ：カバー取付口 ３：外カバー ４，２７，３０：煙導入口 ５：係止片 ６：開口穴 ７ｃ：Ｔバースリット ８，９：取付金具 １０：天井ボード １４：煙検出部 １６：突出導入部 ３１：仕切壁

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】システム天井にスリット状に開口した空気
   調整装置の吸込口に取り付けられ、火災による煙を検出
   する火災感知器に於いて、 下向きのカバー取付口を前記システム天井のスリット状
   の開口付近に位置させて天井裏に配置された感知器本体
   と、 前記感知器本体のカバー取付口に天井面より下部に突出
   した状態で装着され、周囲の全方向からの煙を流入可能
   なように煙導入口を形成した外カバーと、 前記外カバー内の天井面から突出した位置に一部が位置
   するように前記感知器本体に組込まれ、前記外カバーの
   周囲の全方向の煙導入口の各々に対応して煙導入口を形
   成した煙検出部と、を備えたことを特徴とする火災感知
   器。
2. 【請求項２】請求項１記載の火災感知器に於いて、前記
   煙検出部は、薄型の円筒体であり、該円筒体の一部が半
   月状に前記カバー取付口から突出して前記外カバー内に
   位置するように前記感知器本体に装着され、該外カバー
   内に位置する前記円筒体の前後左右の各々に前記煙導入
   口を独立に仕切り形成したことを特徴とする火災感知
   器。
3. 【請求項３】請求項２記載の火災感知器に於いて、前記
   外カバーの内部に、該外カバー内に位置する前記円筒体
   の煙導入口を独立に仕切る仕切壁を形成したことを特徴
   とする火災感知器。
4. 【請求項４】請求項１記載の火災感知器に於いて、更に
   前記感知器本体は、前記システム天井の裏面側となる前
   記感知器本体の側面に、前記煙検出部に連通する開口穴
   を設け、該開口穴により前記空調装置の吸込圧による煙
   検出部からの気流の導出を可能とすることを特徴とする
   火災感知器。
5. 【請求項５】請求項１記載の火災感知器に於いて、前記
   感知器本体側面の開口穴は、前記システム天井のスリッ
   ト状開口に感知器本体を取付ける取付金具に対する係止
   片の組込み穴であることを特徴とする火災感知器。