JPH10272750A

JPH10272750A - 製版用原稿シートの製造方法

Info

Publication number: JPH10272750A
Application number: JP9078599A
Authority: JP
Inventors: Mitsunobu Suda; 光信須田; Keiji Seo; 恵二瀬尾; Takashi Okumura; 隆司奥村; Koji Sugiyama; 浩司杉山
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1997-03-28
Filing date: 1997-03-28
Publication date: 1998-10-13
Also published as: US6030743A; EP0867762A1

Abstract

(57)【要約】【課題】写真用ネガフィルムを使用して、容易にポジ
状画像を形成することができる製版用原稿シートの製造
方法を提供すること。【解決手段】光源Ｌの光線を照射すると、その光成分
中の紫外線ＵＶは、フォトクロミック層１１ｂにおい
て、ネガフィルム１２の非透光性部材１２ｂに対応する
部分については紫外線ＵＶ１が照射されないので、この
部分のフォトクロミックインキは反応せず、一方、ネガ
フィルム１２の非透光性部材１２ｂ以外に対応する部分
については紫外線ＵＶ２が照射されるので、この部分の
フォトクロミックインキが反応して青色に発色すること
により、フォトクロミックフィルム１１の表面には、光
線を透過しない非透光性部分１１ｃが形成される。その
結果、フォトクロミックフィルム１１の表面には、ネガ
フィルム１２に焼き付けられた所望の人物画像等のネガ
状画像Ｈに対応したポジ状画像が形成されて、製版用原
稿シートが製造される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はスタンプ等の製造
に使用する製版用原稿シートの製造方法に関し、特に、
写真用ネガフィルムを使用して、容易にポジ状画像を形
成することができる製版用原稿シートの製造方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ハガキ等の印刷媒体に絵、文字
等の所望の印像を印刷するためには、スタンプ等の各種
印刷装置が利用されている。このうち特公平７−１１５
５３２号公報には、人物写真等を用いたスタンプ製造方
法が提案されている。かかるスタンプ製造方法では、所
望の人物写真等の画像をスキャナー等で読み取り、網点
の大小で写真画像の濃淡を紙焼きすることにより表した
網点写真を作成する。次に、この網点写真中の画像から
人物画像等の表示部分を切り抜いた人物画像部分写真
と、人物画像等の表示部分が切り抜かれた背景画像部分
写真とを作成する。

【０００３】そして、人物画像部分写真を透明フィルム
に張りポジフィルムに焼き付けすることにより人物画像
網ポジフィルムを作成する。一方、背景画像部分写真を
透明フィルムに張り、その透明フィルムを表裏反転して
ネガフィルムに焼き付けすることにより、背景画像部分
写真の切抜部分（人物画像部分が切り抜かれた部分）が
真黒となる背景画像フィルムを作成する。その後、人物
画像網ポジフィルムを感光性樹脂板上に積層して露光し
人物画像樹脂板を作成し、さらに背景画像フィルムを表
裏反転して別の感光性樹脂上に積層して露光することに
より背景画像樹脂板を作成する。

【０００４】かかるスタンプ製造方法では、これらの人
物画像樹脂板および背景画像樹脂板が製版用原稿シート
として使用されており、これらの人物画像樹脂板および
背景画像樹脂板をそれぞれ均一に加熱して、それぞれ交
互に発泡樹脂板の表面に接触させることによりスタンプ
を製造することができる。

【０００５】また、特開平８−１１８７７１号および特
開平８−２０７４０９号に記載の方法でも、人物写真等
の画像を用いたスタンプを製造することができる。かか
るスタンプ製造方法おける製版用原稿シートは、赤外線
を透過する紙またはフィルム等に所望の人物画像を有す
る写真等をＰＰＣ複写機を用いて複写して、その所望の
人物画像の濃淡をドット密度の差違により表したもので
ある。また、このドット密度の差違による人物画像の濃
淡は、赤外線を吸収または隠蔽するインキ又はトナー等
の記録材により表されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
従来技術のスタンプ製造方法のうち前者によれば、人物
画像網ポジフィルムを用いて製造された人物画像樹脂
板、及び、背景画像フィルムを用いて製造された背景画
像樹脂板の２種類の製版用原稿シートを製造しなければ
ならないという問題点があった。また、スタンプを製造
する場合、これらの２種類の製版用原稿シートを使用し
てスタンプを製版して製造することが必要であり、製版
用原稿シートの製造およびスタンプの製造に複数の工程
が必要となり、各製造方法が複雑になるという問題点が
あった。

【０００７】また、人物画像樹脂板および背景画像樹脂
板を発泡樹脂板の表面にそれぞれ交互に接触させてスタ
ンプを製造するので、発泡樹脂板表面に人物画像部分の
スタンプ印面と背景画像部分のスタンプ印面とが重なり
合って形成され、スタンプ捺印時の印像が不鮮明になる
という問題点があった。

【０００８】更に、前記従来技術のスタンプ製造方法の
うち後者によれば、製版用原稿シートはＰＰＣ複写機を
使用して製造しなければならなかった。ところが、一般
家庭には充分にＰＰＣ複写機が普及しておらず、製版用
原稿シートを製造するためには、その都度企業、学校、
コンビニエンスストアー等に設置されているＰＰＣ複写
機を利用しなければならないという問題点があった。ま
た、かかる製版用原稿シートは、写真等をＰＰＣ複写す
ることにより製造されるので、製版用原稿シートの画質
および製版されたスタンプの印像が劣化してしまうとい
う問題点があった。

【０００９】本発明は上述した問題点を解決するために
なされたものであり、写真用ネガフィルムを使用して、
容易にポジ状画像を形成することができる製版用原稿シ
ートの製造方法を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
めに請求項１記載の製版用原稿シートの製造方法は、光
線に反応して発色する感光性発色物質から構成された感
光性発色層が形成されている透光性シートの表面に、ネ
ガ状画像が焼き付けられたネガフィルムを積層する第１
工程と、その第１工程の後、前記ネガフィルム側から前
記光線を照射し、前記ネガ状画像を透過した光線により
前記感光性発色層を発色させて、前記透光性シート表面
にポジ状画像を形成する第２工程とを備えている。

【００１１】請求項１記載の製版用原稿シートによれ
ば、第１工程において、感光性発色層が形成されている
透光性シートの表面にネガフィルムが積層される。第２
工程において、ネガフィルム側から照射された光線は、
ネガフィルムのネガ状画像を透過して、透光性シートの
感光性発色層に到達する。その後、ネガフィルムを透過
した光線により感光性発色層を構成する感光性発色物質
が発色し、透光性シート表面上にポジ状画像が形成され
製版用原稿シートが製造される。よって、ネガフィルム
を使用して、容易にポジ状画像を有する製版用原稿シー
トを製造することができる。

【００１２】請求項２記載の製版用原稿シートの製造方
法は、請求項１記載の製版用原稿シートの製造方法にお
いて、前記光線には紫外線を使用し、前記感光性発色物
質にはフォトクロミック塗料を使用している。請求項２
記載の製版用原稿シートによれば、請求項１記載の製版
用原稿シートの製造方法と同様に作用する上、感光性発
色物質には、発色変化について可逆性を有するフォトク
ロミック塗料が使用されているので、ネガフィルムが積
層された透光性シートへ紫外線が照射されることによ
り、フォトクロミック塗料が青色等に発色して、透光性
シート上にポジ状画像の形成された製版用原稿シートが
製造される。その後、紫外線の照射を遮断して製版用原
稿シートを所定時間放置すると、製版用原稿シート上の
ポジ状画像は無色状態となり、製版用原稿シートは紫外
線照射前と略同一状態の透光性シートとなる。よって、
一度使用された製版用原稿シートを使い捨てすることな
く、再利用することができる。

【００１３】請求項３記載の製版用原稿シートの製造方
法は、熱に反応して発色する感熱性発色物質から構成さ
れた感熱性発色層が形成されている透光性シートの表面
と、ネガ状画像が焼き付けられたネガフィルムとの間
に、光線を照射することにより温度上昇する発熱材を備
えた発熱シートを介挿して積層する第１工程と、その第
１工程の後、前記ネガフィルム側から前記光線を照射
し、前記ネガ状画像を透過した光線により前記発熱シー
トを加熱し、その発熱シートの加熱部分に当接する前記
感熱性発色層を発色させて、前記透光性シート表面にポ
ジ状画像を形成する第２工程とを備えている。

【００１４】請求項３記載の製版用原稿シートによれ
ば、第１工程において、感熱性発色層が形成されている
透光性シートの表面とネガフィルムとの間に、発熱シー
トが介挿して積層される。第２工程において、ネガフィ
ルム側から照射された光線は、ネガフィルムのネガ状画
像を透過して発熱シートに到達し、この光線により発熱
シートは加熱されその発熱材が発熱する。その結果、こ
の発熱材の発熱により感熱性発色層が加熱され感熱性発
色物質が反応して発色することにより、透光性シート表
面上にポジ状画像が形成され製版用原稿シートが製造さ
れる。よって、ネガフィルムを使用して、容易にポジ状
画像を有する製版用原稿シートを製造することができ
る。

【００１５】請求項４記載の製版用原稿シートの製造方
法は、光線に反応して硬化するとともに、その硬化後に
おいて非透光性を有する感光性硬化物質から構成された
感光性硬化層が形成されている透光性シートの表面に、
ネガ状画像が焼き付けられたネガフィルムを積層する第
１工程と、その第１工程の後、前記ネガフィルム側から
前記光線を照射し、前記ネガ状画像を透過した光線によ
り前記感光性硬化層を硬化させて、前記透光性シート表
面にポジ状画像を形成する第２工程とを備えている。

【００１６】請求項４記載の製版用原稿シートによれ
ば、第１工程において、感光性硬化層が形成されている
透光性シートの表面にネガフィルムが積層される。第２
工程において、ネガフィルム側から照射された光線は、
ネガフィルムのネガ状画像を透過して、透光性シートの
感光性硬化層に到達する。その後、ネガフィルムを透過
した光線により感光性硬化層を構成する感光性硬化物質
が硬化する。この感光性硬化層のうち硬化した部分は、
非透光性を有しているので、透光性シート表面上にポジ
状画像が形成され製版用原稿シートが製造される。よっ
て、ネガフィルムを使用して、容易にポジ状画像を有す
る製版用原稿シートを製造することができる。

【００１７】請求項５記載の製版用原稿シートの製造方
法は、請求項４記載の製版用原稿シートの製造方法にお
いて、前記第２工程は、前記感光性硬化層のうち前記光
線により硬化されていない部分の感光性硬化物質を除去
する除去工程を備えている。この請求項５記載の製版用
原稿シートの製造方法によれば、請求項４記載の製版用
原稿シートの製造方法と同様に作用する上、感光性硬化
層のうち光線により硬化されていない部分の感光性硬化
物質は、除去工程により製版用原稿シートの表面から除
去されるので、既にポジ状画像が形成された製版用原稿
シートの表面に、光線を誤って照射しても、ポジ状画像
が形成されていない部分の感光性硬化物質を硬化させて
所望のポジ状画像を喪失してしまうことがない。

【００１８】請求項６記載の製版用原稿シートの製造方
法は、請求項４または５に記載の製版用原稿シートの製
造方法において、前記光線には紫外線を使用し、前記感
光性硬化物質には着色した紫外線硬化樹脂を使用してい
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施例
について、添付図面を参照して説明する。図１（ａ）
は、本発明の製版用原稿シートの製造方法に使用される
とともに、その製版用原稿シートを使用してスタンプを
製造するためのスタンプユニットの上面図であり、図１
（ｂ）は、図１（ａ）の側断面図である。図２は透明可
動蓋２ｂを開放した状態のトレー２の斜視図である。図
３は、透明可動蓋２ｂを閉塞した状態のトレー２と、そ
のトレー２が取り出されたユニット本体３との斜視図で
ある。

【００２０】スタンプユニット１は、後述するフォトク
ロミックフィルム１１等の製版用原稿シート及びスタン
プ用基材１３等を設置するためのトレー２と、そのトレ
ー２を内部に収納して製版用原稿シートおよびスタンプ
を製造することができるユニット本体３とを備えてい
る。

【００２１】図２に示すように、トレー２は、トレー本
体２ａと、透明可動蓋２ｂと、係合部材２ｃとを備えて
いる。トレー本体２ａの略中央部分には、平面視略矩形
状の凹部２ｄが凹設されており、この凹部２ｄには後述
するネガフィルム１２、フォトクロミックフィルム１１
等の製版用原稿シート及びスタンプ用基板１３等が設置
される。このトレー本体２ａの一側には透明可動蓋２ｂ
が枢着ピン２ｇを介して開閉自在に枢着されており、他
側には閉塞状態の透明可動蓋２ｂをトレー本体２ａに係
合するための係合部材２ｃが枢着ピン２ｈを介して回動
可能に配設されている。透明可動蓋２ｂは透光性を有す
る透明のアクリル樹脂等により構成されており、透明可
動蓋２ｂの下面には後述するネガフィルム１２、フォト
クロミックフィルム１１等の製版用原稿シート及びスタ
ンプ用基板１３等を積層して凹部２ｄの底面に押圧する
ための押圧部２ｅが一体に形成されている。また、透明
可動蓋２ｂの自由端側には、係合部材２ｃに係脱するた
めの係合部２ｆが一体に形成されている。

【００２２】図１（ａ）および（ｂ）に示すように、ユ
ニット本体３は、中空箱状体のケース４から構成されて
いる。このケース４の左側壁の下方には挿入口４ａが穿
設されており（図１（ｂ）中左側）、この挿入口４ａか
らトレー２をユニット本体３内部に収納し取り出すこと
ができる。ケース４の上部には平面視略矩形状であって
四角台形状の凹所５が形成されており、この凹所５の各
側壁表面にはアルミホイル等の光反射特性の優れたシー
ト（図示せず）が貼着されている。また、凹所５の一側
壁５ａにはフラッシュバルブ６が着脱自在に配設されて
おり、そのフラッシュバルブ６の右端部分には接点部材
７が配置されている。

【００２３】この接点部材７には、フラッシュバルブ６
を閃光させるための電源である乾電池８が接続されてい
る。また、ケース４の一内側壁付近にはスイッチ装置９
が配設されており、挿入口４ａから挿入されたトレー２
がユニット本体３内部に収納された場合、スイッチ装置
９が作動してオン状態となりフラッシュバルブ６へ乾電
池８から電力供給がされフラッシュバルブ６を閃光させ
ることができる。

【００２４】次に、かかるスタンプユニット１を使用し
た製版用原稿シートの製造方法について説明する。図４
（ａ）は製版用原稿シートの製造方法における各基材の
積層状態等を示す断面図であり、図４（ｂ）は光照射時
の各基材の積層断面図であり、図４（ｃ）はポジ状画像
が形成されたフォトクロミックフィルム１１の断面図で
あり、図４（ｄ）は紫外線の照射を遮断した後、所定時
間経過後のフォトクロミックフィルム１１の断面図であ
る。

【００２５】図４（ａ）に図示されるように、フォトク
ロミックフィルム１１は、その基材となる透明シート１
１ａと、その透明シート１１ａの上面に形成されたフォ
トクロミック層１１ｂとを備えている。透明シート１１
ａは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、塩化ビ
ニール、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂から構成されており、
略均一厚の透明なシート状に形成されている。また、透
明シート１１ａは、後述するスタンプ用基板１３の融点
（例えば、軟質ポリウレタン系樹脂の場合は約１２０
℃、軟質ポリオレフィン系樹脂の場合は約７０℃であ
る。）より高い温度で溶融する性質を有している。例え
ば、ＰＥＴで構成された透明シート１１ａの融点は約２
３０℃である。よって、フォトクロミックフィルム１１
と後述するスタンプ用基板１３とを積層して加熱した場
合、スタンプ用基板１３が加熱されて溶融しても、フォ
トクロミックフィルム１１は溶融することがない。

【００２６】フォトクロミック層１１ｂは、透明シート
１１ａの上表面に形成された薄膜であり、有機フォトク
ロミックインキ（帝国インキ製）を透明シート１１ａの
上表面に含浸または塗布することにより略均一厚に形成
されている。このフォトクロミックインキは通常無色透
明であり、紫外線を照射することにより青色に発色する
性質を有している（図４（ｃ）参照）。また、フォトク
ロミックインキへの紫外線の照射を遮断して所定時間放
置することにより、フォトクロミックインキは無色透明
に変化し、紫外線照射以前の状態に復帰する（図４
（ｄ）参照）。

【００２７】ネガフィルム１２は、公知の白黒写真用の
ネガフィルムであり、所望の人物画像等のネガ状画像Ｈ
が焼き付けられている。このネガフィルム１２は、透光
性を有するフィルム基材１２ａと、そのフィルム基材１
２ａの表面に形成された非透光性の非透光性部材１２ｂ
とから構成されている。この非透光性部材１２ｂは、ハ
ロゲン化銀等の感光材料が感光し、現像液によって金属
銀に還元して形成されたものである。上述したネガ状画
像Ｈは、透光性を有するフィルム基材１２ａと非透光性
部材１２ｂとから形成されている。

【００２８】次に、図３に示すように、ユニット本体３
からトレー２を取り出し、係合部材２ｃと透明可動蓋２
ｂの係合部２ｆとの係合状態を解除して、トレー２の透
明可動蓋２ｂを開放した状態にする（図２参照）。この
透明可動蓋２ｂが開放されたトレー２の凹部２ｄ内にフ
ォトクロミックフィルム１１を、その透明シート１１ａ
が下方となるように凹部２ｄの底面に載置する。次に、
フォトクロミックフィルム１１のフォトクロミック層１
１ｂの上面にネガフィルム１２の非透光性部材１２ｂ側
をに当接して積層する。その後、透明可動蓋２ｂを閉塞
し係合部材２ｃを係合部２ｆに係合させて、ネガフィル
ム１２上面を透明可動蓋２ｂの押圧部２ｅにより押圧す
る（図３、図４（ｂ）参照）。続いて、この透明可動蓋
２ｂが閉塞されたトレー２の透明可動蓋２ｂ側から、太
陽または紫外線ランプ等の光源Ｌが発光した紫外線ＵＶ
を含む光線を所定時間照射する。

【００２９】図４（ｂ）に示すように、光源Ｌが発光し
た紫外線ＵＶを含む光線を照射すると、その光成分中の
紫外線ＵＶは、ネガフィルム１２のうち非透光性部材１
２ｂが形成されていないフィルム基材１２ａを通過し、
フォトクロミックフィルム１１のフォトクロミック層１
１ｂへ照射される。一方、ネガフィルム１２の非透光性
部材１２ｂに照射された紫外線ＵＶ１は非透光性部材１
２ｂに遮断される。

【００３０】これにより、フォトクロミックフィルム１
１のフォトクロミック層１１ｂにおいて、ネガフィルム
１２の非透光性部材１２ｂに対応する部分については紫
外線ＵＶ１が照射されないので、この部分のフォトクロ
ミックインキは反応せず、一方、ネガフィルム１２の非
透光性部材１２ｂ以外に対応する部分については紫外線
ＵＶ２が照射されるので、この部分のフォトクロミック
インキが反応して青色に発色することにより、フォトク
ロミックフィルム１１の表面には、光線を透過しない非
透光性部分１１ｃが形成される（図１（ｃ）参照）。そ
の結果、フォトクロミックフィルム１１の表面には、ネ
ガフィルム１２に焼き付けられた所望の人物画像等のネ
ガ状画像Ｈに対応したポジ状画像が形成されて、製版用
原稿シートが製造される（図１（ｃ）参照）。

【００３１】ポジ状画像が形成されたフォトクロミック
フィルム１１への紫外線の照射を遮断して所定時間放置
すると、フォトクロミックフィルム１１のフォトクロミ
ック層１１ｂは、青色から無色透明へと次第に変化し、
紫外線照射以前の状態へと復帰する（図１（ｄ）参
照）。よって、フォトクロミックフィルム１１を用いた
製版用原稿シートは使い捨てされず、再利用することが
できる。例えば、製版用原稿シートとして一度利用され
たフォトクロミックフィルム１１は、所定時間放置した
後、別のネガ状画像が焼き付けられたネガフィルムを積
層して、紫外線を含む光線を照射することにより、再
度、製版用原稿シートとして使用することができる。ま
た、このフォトクロミックフィルム１１は、フォトクロ
ミックインキの性質が劣化しない限り多数回再利用する
ことが可能である。

【００３２】次に、図３および図５を参照して、上記の
ように製造されたフォトクロミックフィルム１１による
製版用原稿シートを使用したスタンプ製版方法およびス
タンプ用基板１３の構成について説明する。図５（ａ）
は製版前のスタンプ用基板１３の斜視図であり、図５
（ｂ）はスタンプ製版作業における各基材の積層順序等
を示す断面図であり、図５（ｃ）は光線照射時の各基材
の断面図であり、図５（ｄ）は製版後のスタンプ１５の
断面図である。

【００３３】図５（ａ）に示すように、スタンプ用基板
１３は、連続気泡を有しスタンプインキが含浸可能な多
孔性を有する材料、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポ
リ塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の発泡樹脂
材等で構成されており、多孔性シートに形成したときに
可撓性（軟質性）を有するものである。よって、スタン
プ用基板１３を使用して製造されたスタンプ１５は軟質
性を有するので、捺印する場合、良好な感触が得られる
とともにこのスタンプで捺印すれば鮮明な印像が得られ
る。このスタンプ用基板１３は、カーボン等を分散させ
て含有させたものであり、約１ｍｍ〜約５ｍｍ程度の
略均一厚に形成されている。

【００３４】このスタンプ用基板１３は、カーボン等を
含有しているので、スタンプ用基板１３の表面側に照射
された光線に含まれる赤外線により、カーボン等が加熱
され自己発熱して、スタンプ用基板１３の表面が溶融し
て露出する気孔が閉塞される性質を備えている。よっ
て、スタンプ用基板１３の表面側が圧縮された状態で溶
融し固化するとその部分はインキ非滲出部となり、溶融
しなかった部分は前記気孔が表面に露出したインキ滲出
部となる。

【００３５】このスタンプ用基板１３に含有されるカー
ボン等の重量比率は、実施例では、ポリウレタン系発泡
樹脂に対し、カーボンの含有率が１．０重量％〜１．５
重量％である。なお、カーボンの含有率はこれに限定さ
れるものではなく、０．１重量％〜１５重量％の範囲で
あれば良い。カーボンの含有率が１５重量％より大きい
と、スタンプ用基板１３自体が黒色となってしまい、塗
布したスタンプインキが何色か分からなくなり、さらに
は、スタンプインキを塗布したかどうかも分からなくな
ってしまうという欠点がある。一方、０．１重量％より
小さいと、充分な発熱が得られず、スタンプ用基板１３
の表面を溶融できないという欠点がある。

【００３６】透明ＰＥＴシート１４は、スタンプ用基板
１３の融点（例えば、軟質ポリウレタン系樹脂の場合は
約１２０℃、軟質ポリオレフィン系樹脂の場合は約７０
℃である。）より高い温度で溶融する性質を有してお
り、その融点は約２３０℃である。また、透明ＰＥＴシ
ート１４の厚さは約０．０２５ｍｍ〜約０．２ｍｍ程度
である。よって、透明ＰＥＴシート１４とスタンプ用基
板１３とを積層した状態で光線を照射した場合、スタン
プ用基板１３が自己発熱し溶融しても、透明ＰＥＴシー
ト１４は溶融することがない。

【００３７】次に、図３に示すように、ユニット本体３
からトレー２を取り出し、係合部材２ｃと透明可動蓋２
ｂの係合部２ｆとの係合状態を解除して、トレー２の透
明可動蓋２ｂを開放した状態にする（図２参照）。この
透明可動蓋２ｂが開放されたトレー２の凹部２ｄ内にス
タンプ用基板１３を載置し、透明ＰＥＴシート１４をス
タンプ用基板１３上面に積層するとともに、この透明Ｐ
ＥＴシート１４上面にフォトクロミックフィルム１１の
フォトクロミック層１１ｂを当接して積層する。その
後、透明可動蓋２ｂを閉塞し係合部材２ｃを係合部２ｆ
に係合させて、フォトクロミックフィルム１１上面を透
明可動蓋２ｂの押圧部２ｅにより押圧する（図３、図５
（ｃ）参照）。続いて、この透明可動蓋２ｂが閉塞され
たトレー２を挿入口４ａからユニット本体３内部に挿入
する。トレー２がユニット本体３に完全に挿入されると
スイッチ装置９が作動してオン状態となり、電源である
乾電池８から給電されフラッシュバルブ６が閃光する。

【００３８】図５（ｃ）に示すように、フラッシュバル
ブ６が閃光すると、その光成分中の赤外線Ｒは透明可動
蓋２ｂ、フォトクロミックフィルム１１の透明シート１
１ａ及び透明ＰＥＴシート１４を通過し、フォトクロミ
ック層１１ｂの上面に照射される。このとき、フォトク
ロミック層１１ｂの非透光性部分１１ｃに照射された赤
外線Ｒ１は非透光性部分１１ｃに遮断され、非透光性部
分１１ｃ以外のフォトクロミック層１１ｂの部分に照射
された赤外線Ｒ２はフォトクロミック層１１ｂを通過す
る。これにより、スタンプ用基板１３において、フォト
クロミックフィルム１１の非透光性部分１１ｃに対応す
る部分については赤外線Ｒ１が照射されないので、この
部分のカーボン等は発熱することはない。一方、フォト
クロミックフィルム１１の非透光性部分１１ｃ以外に対
応する部分については赤外線Ｒ２が照射されるので、こ
の部分のカーボン等は発熱する。

【００３９】この結果、スタンプ用基板１３のフォトク
ロミックフィルム１１に当接する面において、フォトク
ロミック層１１ｂの非透光性部分１１ｃに対応する部分
は、カーボン等が発熱しないことから、連続気泡を有す
るそのままの状態のインキ滲出部１３ａが形成され、一
方、非透光性部分１１ｃ以外の対応する部分は、カーボ
ン等が発熱することによって、その表面が加熱溶融され
連続気泡が閉塞された非インキ滲出部１３ｂが形成され
て、図５（ｄ）に示すスタンプ１５が製造される。

【００４０】尚、透明可動蓋２ｂ方向から照射された赤
外線Ｒ１により非透光性部分１１ｃが加熱され温度上昇
して発熱する。しかしながら、非透光性部分１１ｃに蓄
積された熱は、非透光性部分１１ｃが透明ＰＥＴシート
１４に当接しているので、透明ＰＥＴシート１４へと伝
熱され放熱される。よって、スタンプ用基板１３におい
て、フォトクロミック層１１ｂの非透光性部分１１ｃに
対応する部分のカーボン等は発熱しないので、連続気泡
を有するそのままの状態のインキ滲出部１３ａが形成さ
せることができる。

【００４１】次に、図６を参照して、第２実施例の製版
用原稿シートの製造方法について説明する。第２実施例
では、第１実施例で製版用原稿シートとして使用された
フォトクロミックフィルム１１に変えて、後述するサー
マルＰＥＴフィルム２１を使用する。図６（ａ）は製版
用原稿シートの製造方法における各基材の積層状態等を
示す断面図であり、図６（ｂ）は光照射時の各基材の積
層断面図であり、図６（ｃ）はポジ状画像が形成された
サーマルＰＥＴフィルム２１の断面図である。以下、第
１実施例と同一の部分には同一の番号を付してその説明
は省略し、異なる部分のみを説明する。

【００４２】サーマルＰＥＴフィルム２１は、図６
（ａ）に図示されるように、その基材となる透明シート
２１ａと、その透明シート２１ａの上面に形成された感
熱層２１ｂとを備えている。透明シート２１ａは、ＰＥ
Ｔ（ポリエチレンテレフタレート）等の合成樹脂から構
成されており、略均一厚の透明なシート状に形成されて
いる。また、透明シート２１ａは、前記スタンプ用基板
１３の融点（例えば、軟質ポリウレタン系樹脂の場合は
約１２０℃、軟質ポリオレフィン系樹脂の場合は約７０
℃である。）より高い温度で溶融する性質を有してい
る。例えば、ＰＥＴで構成された透明シート２１ａの融
点は約２３０℃である。よって、サーマルＰＥＴフィル
ム２１とスタンプ用基板１３とを積層して加熱した場
合、スタンプ用基板１３が加熱されて溶融しても、サー
マルＰＥＴフィルム２１は溶融することがない。

【００４３】感熱層２１ｂは、透明シート２１ａの上表
面に形成された薄膜であり、公知の感熱紙の表面に塗布
されている発色剤を透明シート２１ａの上表面に含浸ま
たは塗布することにより略均一厚に形成されている。こ
の発色剤は、結合剤中に無色色素とフェノール化合物等
を細かく分散させたものであり、加熱されるとその加熱
された部分だけ溶融して、無色色素とフェノール化合物
等が混じり合って発色する性質を有している。

【００４４】加熱シート２２は、赤外線が照射されると
発熱する性質を有しており、略均一厚のシート状に形成
されている。この加熱シート２２の全体は、インキ、ト
ナー等により黒色に着色されており、このインキ、トナ
ー等に含有しているカーボン等が赤外線の照射により加
熱され発熱するものである。

【００４５】次に、図３に示すように、ユニット本体３
からトレー２を取り出し、係合部材２ｃと透明可動蓋２
ｂの係合部２ｆとの係合状態を解除して、トレー２の透
明可動蓋２ｂを開放した状態にする（図２参照）。ネガ
フィルム１２の非透光性部材１２ｂ側とサーマルＰＥＴ
フィルム２１の感熱層２１ｂの上面との間に、加熱シー
ト２２を介挿して積層するとともに、透明可動蓋２ｂが
開放されたトレー２の凹部２ｄ内にサーマルＰＥＴフィ
ルム２１の透明シート２１ａが下方となるように凹部２
ｄの底面に載置する。その後、透明可動蓋２ｂを閉塞し
係合部材２ｃと係合部２ｆとを係合させて、ネガフィル
ム１２上面を透明可動蓋２ｂの押圧部２ｅにより押圧す
る（図３、図６（ｂ）参照）。続いて、この透明可動蓋
２ｂが閉塞されたトレー２を挿入口４ａからユニット本
体３内部に挿入する。トレー２がユニット本体３に完全
に挿入されるとスイッチ装置９が作動してオン状態とな
り、電源である乾電池８から給電されフラッシュバルブ
６が閃光する。

【００４６】図６（ｂ）に示すように、フラッシュバル
ブ６が閃光すると、その光成分中の赤外線Ｒは、ネガフ
ィルム１２のうち非透光性部材１２ｂが形成されていな
いフィルム基材１２ａを通過し、加熱シート２２へ照射
される。一方、ネガフィルム１２の非透光性部材１２ｂ
に照射された赤外線Ｒ１は非透光性部材１２ｂに遮断さ
れる。これにより、加熱シート２２において、ネガフィ
ルム１２の非透光性部材１２ｂに対応する部分について
は赤外線Ｒ１が照射されないので、この部分のインキ、
トナー等に含有しているカーボン等は加熱されず発熱し
ない。一方、ネガフィルム１２の非透光性部材１２ｂ以
外に対応する部分については赤外線Ｒ２が照射されるの
で、この部分のインキ、トナー等に含有しているカーボ
ン等は加熱され発熱する。

【００４７】この結果、サーマルＰＥＴフィルム２１の
感熱層２１ｂを構成する発色剤が加熱され、加熱された
部分だけが溶融して、無色色素とフェノール化合物等が
混じり合って発色する（図６（ｃ）参照）。従って、サ
ーマルＰＥＴフィルム２１表面には、光線を透過しない
非透光性部分２１ｃが形成される（図６（ｃ）参照）。
サーマルＰＥＴフィルム２１の表面には、ネガフィルム
１２に焼き付けられた所望の人物画像等のネガ状画像Ｈ
に対応したポジ状画像が形成されて、製版用原稿シート
が製造されるのである（図６（ｃ）参照）。

【００４８】次に、図３および図７を参照して、サーマ
ルＰＥＴフィルム２１による製版用原稿シートを使用し
たスタンプ製版方法について説明する。図７（ａ）は製
版前のスタンプ用基板１３の斜視図であり、図７（ｂ）
はスタンプ製版作業における各基材の積層順序等を示す
断面図であり、図７（ｃ）は光線照射時の各基材の断面
図であり、図７（ｄ）は製版後のスタンプ１５の断面図
である。

【００４９】まず、図３に示すように、ユニット本体３
からトレー２を取り出し、係合部材２ｃと透明可動蓋２
ｂの係合部２ｆとの係合状態を解除して、トレー２の透
明可動蓋２ｂを開放した状態にする（図２参照）。この
透明可動蓋２ｂが開放されたトレー２の凹部２ｄ内にス
タンプ用基板１３を載置し、透明ＰＥＴシート１４をス
タンプ用基板１３上面に積層するとともに、この透明Ｐ
ＥＴシート１４上面にサーマルＰＥＴフィルム２１の感
熱層２１ｂを当接して積層する。その後、透明可動蓋２
ｂを閉塞し係合部材２ｃを係合部２ｆに係合させて、サ
ーマルＰＥＴフィルム２１上面を透明可動蓋２ｂの押圧
部２ｅにより押圧する（図３、図７（ｃ）参照）。続い
て、この透明可動蓋２ｂが閉塞されたトレー２を挿入口
４ａからユニット本体３内部に挿入する。トレー２がユ
ニット本体３に完全に挿入されるとスイッチ装置９が作
動してオン状態となり、電源である乾電池８から給電さ
れフラッシュバルブ６が閃光する。

【００５０】図７（ｃ）に示すように、フラッシュバル
ブ６が閃光すると、その光成分中の赤外線Ｒは透明可動
蓋２ｂ、サーマルＰＥＴフィルム２１の透明シート２１
ａ及び透明ＰＥＴシート１４を通過し、感熱層２１ｂの
上面に照射される。一方、感熱層２１ｂの非透光性部分
２１ｃに照射された赤外線Ｒ１は非透光性部分２１ｃに
遮断される。これにより、スタンプ用基板１３におい
て、サーマルＰＥＴフィルム２１の非透光性部分２１ｃ
に対応する部分については赤外線Ｒ１が照射されないの
で、この部分のカーボン等は発熱することなく、一方、
サーマルＰＥＴフィルム２１の非透光性部分２１ｃ以外
に対応する部分については赤外線Ｒ２が照射されるの
で、この部分のカーボン等は発熱する。

【００５１】この結果、スタンプ用基板１３のサーマル
ＰＥＴフィルム２１に当接する面において、感熱層２１
ｂの非透光性部分２１ｃに対応する部分は、カーボンが
発熱しないことから、連続気泡を有するそのままの状態
のインキ滲出部１３ａが形成され、一方、非透光性部分
２１ｃ以外の対応する部分は、カーボンが発熱すること
によって、その表面が加熱溶融され連続気泡が閉塞され
た非インキ滲出部１３ｂが形成されて、図７（ｄ）に示
すスタンプ１５が製造される。

【００５２】尚、透明可動蓋２ｂ方向から照射された赤
外線Ｒ１により非透光性部分２１ｃが加熱され温度上昇
して発熱する。しかしながら、非透光性部分２１ｃに蓄
積された熱は、非透光性部分２１ｃが透明ＰＥＴシート
１４に当接しているので、透明ＰＥＴシート１４へと伝
熱され放熱される。よって、スタンプ用基板１３におい
て、感熱層２１ｂの非透光性部分２１ｃに対応する部分
のカーボン等は発熱しないので、連続気泡を有するその
ままの状態のインキ滲出部１３ａが形成させることがで
きる。

【００５３】次に、図８を参照して、第３実施例の製版
用原稿シートの製造方法について説明する。第３実施例
では、第１実施例で製版用原稿シートとして使用された
フォトクロミックフィルム１１に変えて、後述する紫外
線硬化フィルム３１を使用する。図８（ａ）は製版用原
稿シートの製造方法における各基材の積層状態等を示す
断面図であり、図８（ｂ）は光照射時の各基材の積層断
面図であり、図８（ｃ）はポジ状画像が形成された紫外
線硬化フィルム３１の断面図である。以下、第１実施例
と同一の部分には同一の番号を付してその説明は省略
し、異なる部分のみを説明する。

【００５４】図８（ａ）に図示されるように、紫外線硬
化フィルム３１は、その基材となる透明シート３１ａ
と、その透明シート３１ａの上面に形成された紫外線硬
化層３１ｂとを備えている。透明シート３１ａは、ＰＥ
Ｔ（ポリエチレンテレフタレート）等の合成樹脂から構
成されており、略均一厚の透明なシート状に形成されて
いる。また、透明シート３１ａは、前記スタンプ用基板
１３の融点（例えば、軟質ポリウレタン系樹脂の場合は
約１２０℃、軟質ポリオレフィン系樹脂の場合は約７０
℃である。）より高い温度で溶融する性質を有してい
る。例えば、ＰＥＴで構成された透明シート３１ａの融
点は約２３０℃である。よって、紫外線硬化フィルム３
１とスタンプ用基板１３とを積層して加熱した場合、ス
タンプ用基板１３が加熱されて溶融しても、紫外線硬化
フィルム３１は溶融することがない。

【００５５】紫外線硬化層３１ｂは、透明シート３１ａ
の上面に形成された薄膜であり、紫外線硬化樹脂を透明
シート３１ａの上面に含浸または塗布することにより略
均一厚に形成されている。この紫外線硬化樹脂は、紫外
線を照射することにより硬化する性質を有している。ま
た、紫外線硬化層３１ｂを構成する紫外線硬化樹脂は、
黒、金、銀、橙、白等の非透光性の着色料が含浸または
塗布されている。

【００５６】次に、図３に示すように、ユニット本体３
からトレー２を取り出し、係合部材２ｃと透明可動蓋２
ｂの係合部２ｆとの係合状態を解除して、トレー２の透
明可動蓋２ｂを開放した状態にする（図２参照）。この
透明可動蓋２ｂが開放されたトレー２の凹部２ｄ内に紫
外線硬化フィルム３１の透明シート３１ａが下方となる
ように凹部２ｄの底面に載置する。次に、紫外線硬化フ
ィルム３１の紫外線硬化層３１ｂの上面にネガフィルム
１２の非透光性部材１２ｂ側をに当接して積層する。そ
の後、透明可動蓋２ｂを閉塞し係合部材２ｃを係合部２
ｆに係合させて、ネガフィルム１２上面を透明可動蓋２
ｂの押圧部２ｅにより押圧する（図３、図８（ｂ）参
照）。続いて、この透明可動蓋２ｂが閉塞されたトレー
２の透明可動蓋２ｂ側から、太陽または紫外線ランプ等
の光源Ｌが発光した紫外線ＵＶを含む光線を所定時間照
射する。

【００５７】図８（ｂ）に示すように、光源Ｌが発光し
た紫外線ＵＶを含む光線を照射すると、その光成分中の
紫外線ＵＶは非透光性部材１２ｂが形成されていないフ
ィルム基材１２ａを通過し、紫外線硬化フィルム３１の
紫外線硬化層３１ｂへ照射される。一方、ネガフィルム
１２の非透光性部材１２ｂに照射された紫外線ＵＶ１は
非透光性部材１２ｂに遮断される。これにより、紫外線
硬化フィルム３１の紫外線硬化層３１ｂにおいて、ネガ
フィルム１２の非透光性部材１２ｂに対応する部分につ
いては紫外線ＵＶ１が照射されないので、この部分の紫
外線硬化樹脂は硬化せず、一方、ネガフィルム１２の非
透光性部材１２ｂ以外に対応する部分については紫外線
ＵＶ２が照射されるので、この部分の紫外線硬化樹脂は
紫外線ＵＶ２に反応して硬化される。

【００５８】その後、ユニット本体３からトレー２を取
り出し、そのトレー２の凹部２ｄに載置された紫外線硬
化フィルム３１を取り出して、紫外線硬化層３１ｂのう
ち硬化していない紫外線硬化樹脂を、溶剤または水洗に
より紫外線硬化層３１ｂから溶解または除去する（図８
（ｃ）参照）。また、この硬化した紫外線硬化層３１ｂ
は着色料により着色されているので、紫外線硬化フィル
ム３１表面には光線を透過しない非透光性部分３１ｃが
形成される（図８（ｃ）参照）。その結果、紫外線硬化
フィルム３１の表面には、ネガフィルム１２に焼き付け
られた所望の人物画像等のネガ状画像Ｈに対応したポジ
状画像が形成され、製版用原稿シートを製造することが
できる（図８（ｃ）参照）。

【００５９】次に、図３および図９を参照して、紫外線
硬化フィルム３１を用いた製版用原稿シートを使用した
スタンプ製版方法について説明する。図９（ａ）は製版
前のスタンプ用基板１３の斜視図であり、図９（ｂ）は
スタンプ製版作業における各基材の積層順序等を示す断
面図であり、図９（ｃ）は光線照射時の各基材の断面図
であり、図９（ｄ）は製版後のスタンプ１５の断面図で
ある。

【００６０】まず、図３に示すように、ユニット本体３
からトレー２を取り出し、係合部材２ｃと透明可動蓋２
ｂの係合部２ｆとの係合状態を解除して、トレー２の透
明可動蓋２ｂを開放した状態にする（図２参照）。この
透明可動蓋２ｂが開放されたトレー２の凹部２ｄ内にス
タンプ用基板１３を載置し、このスタンプ用基板１３上
面に透明ＰＥＴシート１４を積層するとともに、透明Ｐ
ＥＴシート１４上面に紫外線硬化フィルム３１の紫外線
硬化層３１ｂを当接して積層する。その後、透明可動蓋
２ｂを閉塞し係合部材２ｃを係合部２ｆに係合させて、
紫外線硬化フィルム３１上面を透明可動蓋２ｂの押圧部
２ｅを介して押圧する（図３、図９（ｃ）参照）。続い
て、この透明可動蓋２ｂが閉塞されたトレー２を挿入口
４ａからユニット本体３内部に挿入する。トレー２がユ
ニット本体３に完全に挿入されるとスイッチ装置９が作
動してオン状態となり、電源である乾電池８から給電さ
れフラッシュバルブ６が閃光する。

【００６１】図９（ｃ）に示すように、フラッシュバル
ブ６が閃光すると、その光成分中の赤外線Ｒは、透明可
動蓋２ｂ、紫外線硬化フィルム３１の透明シート３１ａ
および透明ＰＥＴシート１４を通過し、紫外線硬化層３
１ｂの上面に照射される。このとき、紫外線硬化層３１
ｂの非透光性部分３１ｃに照射された赤外線Ｒ１は非透
光性部分３１ｃに遮断され、非透光性部分３１ｃ以外の
紫外線硬化層３１ｂの部分に照射された赤外線Ｒ２は紫
外線硬化層３１ｂを通過する。これにより、スタンプ用
基板１３において、紫外線硬化フィルム３１の非透光性
部分３１ｃに対応する部分については赤外線Ｒ１が照射
されないので、この部分のカーボン等は発熱することな
く、一方、紫外線硬化フィルム３１の非透光性部分３１
ｃ以外に対応する部分については赤外線Ｒ２が照射され
るので、この部分のカーボン等は発熱する。

【００６２】この結果、スタンプ用基板１３の紫外線硬
化フィルム３１に当接する面において、紫外線硬化層３
１ｂの非透光性部分３１ｃに対応する部分は、カーボン
等が発熱しないことから、連続気泡を有するそのままの
状態のインキ滲出部１３ａが形成され、一方、非透光性
部分３１ｃ以外の対応する部分は、カーボン等が発熱す
ることによって、その表面が加熱溶融され連続気泡が閉
塞された非インキ滲出部１３ｂが形成されて、図９
（ｄ）に示すスタンプ１５が製造される。

【００６３】尚、紫外線硬化フィルム３１の非透光性部
分３１ｃが黒色着色料により着色されている場合、透明
可動蓋２ｂ方向から照射された赤外線Ｒ１により非透光
性部分３１ｃが加熱され温度上昇して発熱する。しかし
ながら、紫外線硬化フィルム３１とスタンプ用基板１３
との間に透明ＰＥＴシート１４を介挿しているので、非
透光性部分２１ｃに蓄積された熱は、非透光性部分２１
ｃが透明ＰＥＴシート１４に当接させることができるの
で、透明ＰＥＴシート１４へと伝熱され放熱させること
ができる。よって、スタンプ用基板１３において、紫外
線硬化層３１ｂの非透光性部分３１ｃに対応する部分の
カーボン等は発熱しないので、連続気泡を有するそのま
まの状態のインキ滲出部１３ａが形成させることができ
る。

【００６４】以上、実施例に基づき本発明を説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形
が可能であることは容易に推察できるものである。

【００６５】例えば第１及び第３実施例においてネガフ
ィルム１２と製版用原稿シートであるフォトクロミック
フィルム１１または紫外線硬化フィルム３１とは当接し
て積層された。しかし、ネガフィルムと製版用原稿シー
トとは必ずしも当接される必要はない。例えば、ネガフ
ィルムと製版用原稿シートとの間に透光性を有する素材
を介挿しても良い。即ち、光源からの光線がネガフィル
ムを介して製版用原稿シートに照射されれば良いのであ
る。

【００６６】また、各実施例においてスタンプ用基板１
３には、ポリオレフィン系樹脂等の発泡樹脂等が使用さ
れたが、ゴム系の素材を使用しても良い。即ち、スタン
プ用基板は、発泡材料であって多孔性シートに形成した
とき軟質性を有するものであれば良いのである。

【００６７】更に、各実施例においてスタンプ用基板１
３および加熱シート２２にはカーボン等を分散等させて
含有させた。しかし、スタンプ用基板および加熱シート
に含有させる素材は、例えば、塩化銀または臭化銀等の
高分子物質または光エネルギー吸収物質であっても良
い。即ち、光線の照射により加熱され発熱する物質であ
ればよい。

【００６８】

【発明の効果】本発明の製版用原稿シートの製造方法
によれば、従来の製版用原稿シートのように人物画像部
分と背景画像部分とをそれぞれ別々に分割することな
く、ネガ状画像が焼き付けられたネガフィルムを用いて
ポジ状画像が形成された製版用原稿シートを製造するこ
とができるという効果がある。よって、製版用原稿シー
トおよびスタンプの製造工程を簡素化することができる
という効果がある。

【００６９】また、人物画像樹脂板と背景画像樹脂板と
を発泡樹脂板に交互に接触させてスタンプを製造する必
要がないので、スタンプ印面に人物画像部分と背景画像
部分とが重なり合って形成されることがない。よって、
容易に鮮明な印面を有するスタンプを製造することがで
きるという効果がある。このスタンプで捺印すれば、鮮
明な印象が得られる。

【００７０】更に、写真用ネガフィルムを使用してポジ
画像を有する製版用原稿シートを製造することができる
ので、ＰＰＣ複写機を使用した製版用原稿シートの製造
が不要となる。よって、ＰＰＣ複写機が充分に普及して
いない家庭において、容易に所望の人物像写真等の製版
用原稿シートを製造することができるという効果があ
る。また、写真用ネガフィルムを使用してポジ画像を有
する製版用原稿シートを製造することができるので、製
版用原稿シートの画質および製版されたスタンプによる
印像は鮮明になるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明の一実施例である製版用原
稿シートの製造方法により製版用原稿シートを製造し、
その製版用原稿シート及びスタンプ用基板を使用してス
タンプを製版するためのスタンプユニットの上面図であ
り、（ｂ）は（ａ）の側断面図である。

【図２】透明可動蓋を開放した状態のトレーの斜視図
である。

【図３】透明可動蓋を閉塞した状態のトレーと、その
トレーが取り出されたユニット本体との斜視図である。

【図４】（ａ）は第１実施例である製版用原稿シート
製造方法における各基材の積層状態等を示す断面図であ
り、（ｂ）は光照射時の各基材の積層断面図であり、
（ｃ）はポジ状画像が形成されたフォトクロミックフィ
ルムの断面図であり、（ｄ）は紫外線の照射を遮断した
後、所定時間経過後のフォトクロミックフィルムの断面
図である。

【図５】（ａ）は製版前のスタンプ用基板の斜視図で
あり、（ｂ）はフォトクロミックフィルムによる製版用
原稿シートを用いたスタンプ製版作業における各基材の
積層順序等を示す断面図であり、（ｃ）は光線照射時の
各基材の断面図であり、（ｄ）は製版後のスタンプの断
面図である。

【図６】（ａ）は第２実施例である製版用原稿シート
製造方法における各基材の積層順序等を示す断面図であ
り、（ｂ）は光照射時の各基材の積層断面図であり、
（ｃ）はポジ状画像が形成されたサーマルＰＥＴフィル
ムの断面図である。

【図７】（ａ）は製版前のスタンプ用基板の斜視図で
あり、（ｂ）はサーマルＰＥＴフィルムによる製版用原
稿シートを用いたスタンプ製版作業における各基材の積
層順序等を示す断面図であり、（ｃ）は光線照射時の各
基材の断面図であり、（ｄ）は製版後のスタンプの断面
図である。

【図８】（ａ）は第３実施例である製版用原稿シート
製造方法における各基材の積層順序等を示す断面図であ
り、（ｂ）は光照射時の各基材の積層断面図であり、
（ｃ）はポジ状画像が形成された紫外線硬化フィルムの
断面図である。

【図９】（ａ）は製版前のスタンプ用基板の斜視図で
あり、（ｂ）は紫外線硬化フィルムによる製版用原稿シ
ートを用いたスタンプ製版作業における各基材の積層順
序等を示す断面図であり、（ｃ）は光線照射時の各基材
の断面図であり、（ｄ）は製版後のスタンプの断面図で
ある。

【符号の説明】

１１フォトクロミックフィ
ルム（製版用原稿シート）１２ネガフィルム１１ａ，２１ａ，３１ａ透明シート（透光性シ
ート）１１ｂフォトクロミック層
（感光性発色層）２１サーマルＰＥＴフィル
ム（製版用原稿シート）２１ｂ感熱層（感熱性発色
層）２２加熱シート（発熱シー
ト）３１紫外線硬化フィルム
（製版用原稿シート）３１ｂ紫外線硬化層（感光性
硬化層）Ｈネガ状画像Ｒ，Ｒ１，Ｒ２赤外線（光線）ＵＶ，ＵＶ１，ＵＶ２紫外線（光線）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者杉山浩司名古屋市瑞穂区苗代町15番１号ブラザー工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光線に反応して発色する感光性発色物質
から構成された感光性発色層が形成されている透光性シ
ートの表面に、ネガ状画像が焼き付けられたネガフィル
ムを積層する第１工程と、その第１工程の後、前記ネガフィルム側から前記光線を
照射し、前記ネガ状画像を透過した光線により前記感光
性発色層を発色させて、前記透光性シート表面にポジ状
画像を形成する第２工程とを備えたことを特徴とする製
版用原稿シートの製造方法。
【請求項２】前記光線には紫外線を使用し、前記感光
性発色物質にはフォトクロミック塗料を使用することを
特徴とする請求項１記載の製版用原稿シートの製造方
法。
【請求項３】熱に反応して発色する感熱性発色物質か
ら構成された感熱性発色層が形成されている透光性シー
トの表面と、ネガ状画像が焼き付けられたネガフィルム
との間に、光線を照射することにより温度上昇する発熱
材を備えた発熱シートを介挿して積層する第１工程と、その第１工程の後、前記ネガフィルム側から前記光線を
照射し、前記ネガ状画像を透過した光線により前記発熱
シートを加熱し、その発熱シートの加熱部分に当接する
前記感熱性発色層を発色させて、前記透光性シート表面
にポジ状画像を形成する第２工程とを備えたことを特徴
とする製版用原稿シートの製造方法。
【請求項４】光線に反応して硬化するとともに、その
硬化後において非透光性を有する感光性硬化物質から構
成された感光性硬化層が形成されている透光性シートの
表面に、ネガ状画像が焼き付けられたネガフィルムを積
層する第１工程と、その第１工程の後、前記ネガフィルム側から前記光線を
照射し、前記ネガ状画像を透過した光線により前記感光
性硬化層を硬化させて、前記透光性シート表面にポジ状
画像を形成する第２工程とを備えたことを特徴とする製
版用原稿シートの製造方法。
【請求項５】前記第２工程は、前記感光性硬化層のう
ち前記光線により硬化されていない部分の感光性硬化物
質を除去する除去工程を備えたことを特徴とする請求項
４記載の製版用原稿シートの製造方法。
【請求項６】前記光線には紫外線を使用し、前記感光
性硬化物質には着色した紫外線硬化樹脂を使用すること
を特徴とする請求項４または５に記載の製版用原稿シー
トの製造方法。