JPH10268562A - カラー画像形成方法及びそれに用いられるトナー - Google Patents
カラー画像形成方法及びそれに用いられるトナーInfo
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- JPH10268562A JPH10268562A JP9274597A JP9274597A JPH10268562A JP H10268562 A JPH10268562 A JP H10268562A JP 9274597 A JP9274597 A JP 9274597A JP 9274597 A JP9274597 A JP 9274597A JP H10268562 A JPH10268562 A JP H10268562A
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/01—Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies
- G03G13/013—Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies characterised by the developing step, e.g. the properties of the colour developers
- G03G13/0133—Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies characterised by the developing step, e.g. the properties of the colour developers developing using a step for deposition of subtractive colorant developing compositions, e.g. cyan, magenta and yellow
Abstract
(57)【要約】
【課題】 現像量の低いカラー写真画像に対して、現像
量の多い黒色部の光沢度を抑制し、画像全体として光沢
むらのない見やすい画像を得られる画像形成方法及び電
子写真用トナーを提供すること。 【解決手段】 イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック
の４色のトナーで静電潜像を現像して得られたトナー像
を重ねることによってカラー画像を得る画像形成方法に
おいて、トナー現像量（ｍｇ／ｃｍ2）に対する光沢度
の傾きを （ａY＋ａM＋ａC）／３＝ａ （ａY：イエローの傾き、ａM：マゼンタの傾き、ａC：
シアンの傾き、ａBK：ブラックの傾き） としたとき、ａY、ａM、ａCが０．８ａ〜１．２ａにあ
り、ａBKが０．４ａ〜０．７ａにあることを特徴とする
画像形成方法。
量の多い黒色部の光沢度を抑制し、画像全体として光沢
むらのない見やすい画像を得られる画像形成方法及び電
子写真用トナーを提供すること。 【解決手段】 イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック
の４色のトナーで静電潜像を現像して得られたトナー像
を重ねることによってカラー画像を得る画像形成方法に
おいて、トナー現像量（ｍｇ／ｃｍ2）に対する光沢度
の傾きを （ａY＋ａM＋ａC）／３＝ａ （ａY：イエローの傾き、ａM：マゼンタの傾き、ａC：
シアンの傾き、ａBK：ブラックの傾き） としたとき、ａY、ａM、ａCが０．８ａ〜１．２ａにあ
り、ａBKが０．４ａ〜０．７ａにあることを特徴とする
画像形成方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真静電記録
分野において複数色のトナー像を重ねて多色像を得る画
像形成方法、それに用いられるトナー及び得られた複写
物に関する。
分野において複数色のトナー像を重ねて多色像を得る画
像形成方法、それに用いられるトナー及び得られた複写
物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子写真技術を用いたカラー複写
機やカラープリンターが広く使用されるようになってい
る。フルカラー電子写真用にはイエロートナー、マゼン
タ、シアンに着色された３色のトナー又は必要に応じて
ブラックトナーを加えた４色が使用される。一般にカラ
ー画像は適度な光沢が必要とされ、得られる画像のトナ
ー層が平滑になるようにする必要がある。このためカラ
ートナーに使用される結着樹脂は一般的に低い軟化点を
持つものが使用される。一般にカラー写真画像等は現像
量に幅があり低現像量部分が多くなるが、特に黒色文字
部については現像量が多くなっている。このように現像
量に差の出る部分を持つ画像では概して光沢むらが発生
しやすく、黒色部の光沢が高いと見づらい画像になると
いう問題がある。黒色部の光沢を抑える手段としては一
般のモノクロトナーと同様の樹脂や軟化点の比較的高い
高分子の樹脂を用いる方法があるが、例えば人間の顔な
ど黒色部を含む写真画像が著しく見苦しくなる等の問題
がある。
機やカラープリンターが広く使用されるようになってい
る。フルカラー電子写真用にはイエロートナー、マゼン
タ、シアンに着色された３色のトナー又は必要に応じて
ブラックトナーを加えた４色が使用される。一般にカラ
ー画像は適度な光沢が必要とされ、得られる画像のトナ
ー層が平滑になるようにする必要がある。このためカラ
ートナーに使用される結着樹脂は一般的に低い軟化点を
持つものが使用される。一般にカラー写真画像等は現像
量に幅があり低現像量部分が多くなるが、特に黒色文字
部については現像量が多くなっている。このように現像
量に差の出る部分を持つ画像では概して光沢むらが発生
しやすく、黒色部の光沢が高いと見づらい画像になると
いう問題がある。黒色部の光沢を抑える手段としては一
般のモノクロトナーと同様の樹脂や軟化点の比較的高い
高分子の樹脂を用いる方法があるが、例えば人間の顔な
ど黒色部を含む写真画像が著しく見苦しくなる等の問題
がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は現像量の低い
カラー写真画像に対して、現像量の多い黒色部の光沢度
を抑制し、画像全体として光沢むらのない見やすい画像
を得られる画像形成方法及び電子写真用トナーを提供す
ることにある。
カラー写真画像に対して、現像量の多い黒色部の光沢度
を抑制し、画像全体として光沢むらのない見やすい画像
を得られる画像形成方法及び電子写真用トナーを提供す
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、イエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラックの４色のトナーで静電潜像を
現像して得られたトナー像を重ねることによって多色画
像を得る画像形成方法において、本発明者らが検討の結
果、本発明からなる画像形成方法、電子写真用トナーを
用いることにより、現像量に差がある原稿を使用しても
光沢むらのない見やすい画像を得ることが可能となっ
た。
ゼンタ、シアン、ブラックの４色のトナーで静電潜像を
現像して得られたトナー像を重ねることによって多色画
像を得る画像形成方法において、本発明者らが検討の結
果、本発明からなる画像形成方法、電子写真用トナーを
用いることにより、現像量に差がある原稿を使用しても
光沢むらのない見やすい画像を得ることが可能となっ
た。
【０００５】すなわち、本発明により、トナー現像量
（ｍｇ／ｃｍ2）に対する光沢度の傾きを （ａY＋ａM＋ａC）／３＝ａ （ａY：イエローの傾き、ａM：マゼンタの傾き、ａC：
シアンの傾き、ａBK：ブラックの傾き） としたとき、ａY、ａM、ａCが０．８ａ〜１．２ａ、更
に好ましくは０．９ａ〜１．１ａの範囲にあり、ａBKが
０．４ａ〜０．７ａとすることで現像量の少ないカラー
写真画像などに対して、現像量の多い黒色部の光沢が抑
制され適度な光沢となり現像量の差がある原稿でも見や
すい画像が提供される。本発明における黒色部の光沢度
は、低すぎても好ましくなく、付着量が０．８ｍｇ／ｃ
ｍ2の時５．０％以上であることが望ましい。また、こ
れは、特定トナー材料を特定範囲で用いたトナーによっ
て達成される。
（ｍｇ／ｃｍ2）に対する光沢度の傾きを （ａY＋ａM＋ａC）／３＝ａ （ａY：イエローの傾き、ａM：マゼンタの傾き、ａC：
シアンの傾き、ａBK：ブラックの傾き） としたとき、ａY、ａM、ａCが０．８ａ〜１．２ａ、更
に好ましくは０．９ａ〜１．１ａの範囲にあり、ａBKが
０．４ａ〜０．７ａとすることで現像量の少ないカラー
写真画像などに対して、現像量の多い黒色部の光沢が抑
制され適度な光沢となり現像量の差がある原稿でも見や
すい画像が提供される。本発明における黒色部の光沢度
は、低すぎても好ましくなく、付着量が０．８ｍｇ／ｃ
ｍ2の時５．０％以上であることが望ましい。また、こ
れは、特定トナー材料を特定範囲で用いたトナーによっ
て達成される。
【０００６】本発明に使用されるトナーは少なくとも結
着樹脂と着色剤と帯電制御剤から構成される。まず、結
着樹脂としては従来からトナー用結着樹脂として使用さ
れてきたものは全てが適用される。具体的には、ポリス
チレン、ポリクロロスチレン、ポリビニルトルエンなど
のスチレン及びその置換体の単重合体；スチレン／ｐ−
クロロスチレン共重合体、スチレン／プロピレン共重合
体、スチレン／ビニルトルエン共重合体、スチレン／ビ
ニルナフタレン共重合体、スチレン／アクリル酸メチル
共重合体、スチレン／アクリル酸エチル共重合体、スチ
レン／アクリル酸ブチル共重合体、スチレン／アクリル
酸オクチル共重合体、スチレン／メタクリル酸メチル共
重合体、スチレン／メタクリル酸エチル共重合体、スチ
レン／メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン／α−ク
ロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレン／アクリロ
ニトリル共重合体、スチレン／ビニルエチルエーテル共
重合体、スチレン／ビニルメチルケトン共重合体、スチ
レン／ブタジエン共重合体、スチレン／イソプレン共重
合体、スチレン／アクリロニトリル／インデン共重合
体、スチレン／マレイン酸共重合体、スチレン／マレイ
ン酸エステル共重合体などのスチレン系共重合体；ポリ
メチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポ
リ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエステル、ポリビニルブチルブチラー
ル、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペ
ン樹脂、フェノール樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹
脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフィン、パラフィン
ワックスなどがあげられ、これらは単独であるいは２種
以上混合して使用される。
着樹脂と着色剤と帯電制御剤から構成される。まず、結
着樹脂としては従来からトナー用結着樹脂として使用さ
れてきたものは全てが適用される。具体的には、ポリス
チレン、ポリクロロスチレン、ポリビニルトルエンなど
のスチレン及びその置換体の単重合体；スチレン／ｐ−
クロロスチレン共重合体、スチレン／プロピレン共重合
体、スチレン／ビニルトルエン共重合体、スチレン／ビ
ニルナフタレン共重合体、スチレン／アクリル酸メチル
共重合体、スチレン／アクリル酸エチル共重合体、スチ
レン／アクリル酸ブチル共重合体、スチレン／アクリル
酸オクチル共重合体、スチレン／メタクリル酸メチル共
重合体、スチレン／メタクリル酸エチル共重合体、スチ
レン／メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン／α−ク
ロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレン／アクリロ
ニトリル共重合体、スチレン／ビニルエチルエーテル共
重合体、スチレン／ビニルメチルケトン共重合体、スチ
レン／ブタジエン共重合体、スチレン／イソプレン共重
合体、スチレン／アクリロニトリル／インデン共重合
体、スチレン／マレイン酸共重合体、スチレン／マレイ
ン酸エステル共重合体などのスチレン系共重合体；ポリ
メチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポ
リ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエステル、ポリビニルブチルブチラー
ル、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペ
ン樹脂、フェノール樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹
脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフィン、パラフィン
ワックスなどがあげられ、これらは単独であるいは２種
以上混合して使用される。
【０００７】本発明ではイエロートナー、マゼンタトナ
ー、シアントナーの構成樹脂の軟化点をＳＰC（℃）、
ブラックトナーの構成樹脂の軟化点（℃）をＳＰBKとし
たとき、ＳＰC＋１０≦ＳＰBK≦ＳＰC＋２０の範囲のト
ナーとすることにより更に良好な画像が得られ、このト
ナーは定着性も好ましい。また、イエロートナー、マゼ
ンタトナー、シアントナーの構成樹脂に対して、ブラッ
クトナーの構成成分として樹脂が少なくとも１種以上非
相溶の樹脂がさらに加わったトナーであることが好まし
い。
ー、シアントナーの構成樹脂の軟化点をＳＰC（℃）、
ブラックトナーの構成樹脂の軟化点（℃）をＳＰBKとし
たとき、ＳＰC＋１０≦ＳＰBK≦ＳＰC＋２０の範囲のト
ナーとすることにより更に良好な画像が得られ、このト
ナーは定着性も好ましい。また、イエロートナー、マゼ
ンタトナー、シアントナーの構成樹脂に対して、ブラッ
クトナーの構成成分として樹脂が少なくとも１種以上非
相溶の樹脂がさらに加わったトナーであることが好まし
い。
【０００８】本発明では、使用されるブラックトナーの
樹脂としてポリオール樹脂とスチレンアクリル共重合体
を混合比９５：５〜６０：４０でブレンドされたトナー
を使用することが好ましく、上記範囲で構成されるブラ
ックトナーにより、低光沢の画像を得ることが可能とな
り光沢むらのない画像が得られる。ポリオール樹脂とス
チレンアクリル共重合体の混合比は上記の範囲が好まし
く、スチレンアクリル共重合体が上記範囲より少ない場
合には光沢が下がらず効果が得られない。逆に上記範囲
より多い場合には、光沢が下がりすぎたり定着が不十分
となる。また、スチレンアクリル共重合体の軟化点はポ
リオール樹脂より１０℃以上高いことが好ましい。１０
℃に満たない場合は充分な効果を得ることが困難であ
る。
樹脂としてポリオール樹脂とスチレンアクリル共重合体
を混合比９５：５〜６０：４０でブレンドされたトナー
を使用することが好ましく、上記範囲で構成されるブラ
ックトナーにより、低光沢の画像を得ることが可能とな
り光沢むらのない画像が得られる。ポリオール樹脂とス
チレンアクリル共重合体の混合比は上記の範囲が好まし
く、スチレンアクリル共重合体が上記範囲より少ない場
合には光沢が下がらず効果が得られない。逆に上記範囲
より多い場合には、光沢が下がりすぎたり定着が不十分
となる。また、スチレンアクリル共重合体の軟化点はポ
リオール樹脂より１０℃以上高いことが好ましい。１０
℃に満たない場合は充分な効果を得ることが困難であ
る。
【０００９】更にブラックトナー中に光沢制御剤として
平均粒子径が０．１〜０．８μｍ以下の微粒子を０．２
〜１５％添加することで熱特性を変えることなく低光沢
の画像が得られ光沢むらのない画像が得られる。平均粒
子径が０．１μｍより小さいと光沢は変化せず効果は得
られない。逆に０．８μｍより大きくなると光沢が低く
なりすぎて見にくい画像となってしまう。更に使用され
る微粒子の含有量が上記範囲より少ない場合には光沢が
下がらず効果が得られない。逆に多い場合には光沢が下
がりすぎて見にくい画像となってしまう。
平均粒子径が０．１〜０．８μｍ以下の微粒子を０．２
〜１５％添加することで熱特性を変えることなく低光沢
の画像が得られ光沢むらのない画像が得られる。平均粒
子径が０．１μｍより小さいと光沢は変化せず効果は得
られない。逆に０．８μｍより大きくなると光沢が低く
なりすぎて見にくい画像となってしまう。更に使用され
る微粒子の含有量が上記範囲より少ない場合には光沢が
下がらず効果が得られない。逆に多い場合には光沢が下
がりすぎて見にくい画像となってしまう。
【００１０】上記の平均粒子径を有する微粒子を構成す
る物質としては、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＣａＣＯ3、Ｍｇ
Ｏ、ＣｕＯ、ＺｎＯ、ＺｎＣｒＯ4、ＺｎＳ、ＢａＳ
Ｏ4、ＰｂＴｉＯ2、Ｃｒ2Ｏ3、ＳｒＣｒＯ4等の無機化
合物やポリメチルメタアクリレート、フッ化ビニリデン
等の樹脂微粒子があげられ、これらを単独または２種以
上混合して用いることができる。またその他の添加物と
して例えばコロイド状シリカ、疎水性シリカ、脂肪酸金
属塩（ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウムな
ど）、金属酸化物（酸化チタン、酸化アルミニウム、酸
化錫、酸化アンチモンなど）、フルオロポリマー等を含
有してもよい。
る物質としては、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＣａＣＯ3、Ｍｇ
Ｏ、ＣｕＯ、ＺｎＯ、ＺｎＣｒＯ4、ＺｎＳ、ＢａＳ
Ｏ4、ＰｂＴｉＯ2、Ｃｒ2Ｏ3、ＳｒＣｒＯ4等の無機化
合物やポリメチルメタアクリレート、フッ化ビニリデン
等の樹脂微粒子があげられ、これらを単独または２種以
上混合して用いることができる。またその他の添加物と
して例えばコロイド状シリカ、疎水性シリカ、脂肪酸金
属塩（ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウムな
ど）、金属酸化物（酸化チタン、酸化アルミニウム、酸
化錫、酸化アンチモンなど）、フルオロポリマー等を含
有してもよい。
【００１１】次に本発明の乾式トナーに用いられるその
他の材料について説明する。まず着色剤としては公知の
染料及び顔料が全て使用でき、例えば、カーボンブラッ
ク、ニグロシン染料、鉄黒、ナフトールイエローＳ、ハ
ンザイエロー（１０Ｇ、５Ｇ、Ｇ）、カドミユウムイエ
ロー、黄色酸化鉄、黄土、黄鉛、チタン黄、オイルイエ
ロー、ハンザイエロー、（ＧＲ、Ａ、ＲＮ、Ｒ），ピグ
メントイエローＬ、ベンジジンイエロー（Ｇ、ＧＲ）、
パーマネントイエロー（ＮＣＧ）、バルカンファストイ
エロー（５Ｇ、Ｒ）、タートラジンレーキ、キノリンイ
エローレーキ、アンスラゲンイエローＢＧＬ、イソイン
ドリノンイエロー、ベンガラ、鉛丹、鉛朱、カドミユウ
ムレッド、カドミユウムマーキュリレッド、アンチモン
朱、パーマネントレッド４Ｒ、パラレッド、ファイヤー
レッド、パラクロルオルトニトロアニリンレッド、リソ
ールファストスカーレットＧ、ブリリアントファストス
カーレット、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネント
レッド（Ｅ２Ｒ、Ｆ４Ｒ、ＦＲＬ、ＦＲＬＬ、Ｆ４Ｒ
Ｈ）、ファストスカーレットＶＤ、ベルカンファストル
ビンＢ、ブリリアントスカーレットＧ、リソールルビン
ＧＸ、パーマネントレッドＦ５Ｒ、ブリリアントカーミ
ン６Ｂ、ピグメントスカーレット３Ｂ、ボルドー５Ｂ、
トルイジンマリーン、パ−マネントボルドーＦ２Ｋ、ヘ
リオボルドーＢＬ、ボルドー１０Ｂ、ボンマリーンライ
ト、ボンマリーンメジアム、エオシンレーキ、ローダミ
ンレーキＢ、ローダミンレーキＹ、アリザリンレーキ、
チオインジゴレットＢ、チオインジゴマルーン、オイル
レッド、キナクリドンレッド、ピラゾロンレッド、クロ
ームバーミリオン、ベンジジンオレンジ、ペリノンオレ
ンジ、オイルオレンジ、コバルトブルー、セルリアンブ
ルー、アルカリブルーレーキ、ピーコックブルーレー
キ、ビクトリアブルーレーキ、無金属フタロシアニンブ
ルー、フタロシアニンブルー、ファストスカイブルー、
インダンスレンブルー（ＲＳ、ＢＣ）、インジゴ、群
青、紺青、アントラキノンブルー、ファストバイオレッ
トＢ、メチルバイオレットレーキ、コバルト紫、マンガ
ン紫、ジオキサジンバイオレット、アントラキノンバイ
オレット、クロムグリーン、ジンクグリーン、酸化クロ
ム、ピリジアンエメラルドグリーン、ピグメントグリー
ンＢ、ナフトールグリーンＢ、グリーンゴールド、アシ
ッドグリーンレーキ、マラカイトグリーンレーキ、フタ
ロシアニングリーン、アントラキノングリーン、酸化チ
タン、亜鉛華、リトボン及びそれらの混合物等である。
使用量は一般にバインダー樹脂１００重量部に対し０．
１〜５０重量部である。
他の材料について説明する。まず着色剤としては公知の
染料及び顔料が全て使用でき、例えば、カーボンブラッ
ク、ニグロシン染料、鉄黒、ナフトールイエローＳ、ハ
ンザイエロー（１０Ｇ、５Ｇ、Ｇ）、カドミユウムイエ
ロー、黄色酸化鉄、黄土、黄鉛、チタン黄、オイルイエ
ロー、ハンザイエロー、（ＧＲ、Ａ、ＲＮ、Ｒ），ピグ
メントイエローＬ、ベンジジンイエロー（Ｇ、ＧＲ）、
パーマネントイエロー（ＮＣＧ）、バルカンファストイ
エロー（５Ｇ、Ｒ）、タートラジンレーキ、キノリンイ
エローレーキ、アンスラゲンイエローＢＧＬ、イソイン
ドリノンイエロー、ベンガラ、鉛丹、鉛朱、カドミユウ
ムレッド、カドミユウムマーキュリレッド、アンチモン
朱、パーマネントレッド４Ｒ、パラレッド、ファイヤー
レッド、パラクロルオルトニトロアニリンレッド、リソ
ールファストスカーレットＧ、ブリリアントファストス
カーレット、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネント
レッド（Ｅ２Ｒ、Ｆ４Ｒ、ＦＲＬ、ＦＲＬＬ、Ｆ４Ｒ
Ｈ）、ファストスカーレットＶＤ、ベルカンファストル
ビンＢ、ブリリアントスカーレットＧ、リソールルビン
ＧＸ、パーマネントレッドＦ５Ｒ、ブリリアントカーミ
ン６Ｂ、ピグメントスカーレット３Ｂ、ボルドー５Ｂ、
トルイジンマリーン、パ−マネントボルドーＦ２Ｋ、ヘ
リオボルドーＢＬ、ボルドー１０Ｂ、ボンマリーンライ
ト、ボンマリーンメジアム、エオシンレーキ、ローダミ
ンレーキＢ、ローダミンレーキＹ、アリザリンレーキ、
チオインジゴレットＢ、チオインジゴマルーン、オイル
レッド、キナクリドンレッド、ピラゾロンレッド、クロ
ームバーミリオン、ベンジジンオレンジ、ペリノンオレ
ンジ、オイルオレンジ、コバルトブルー、セルリアンブ
ルー、アルカリブルーレーキ、ピーコックブルーレー
キ、ビクトリアブルーレーキ、無金属フタロシアニンブ
ルー、フタロシアニンブルー、ファストスカイブルー、
インダンスレンブルー（ＲＳ、ＢＣ）、インジゴ、群
青、紺青、アントラキノンブルー、ファストバイオレッ
トＢ、メチルバイオレットレーキ、コバルト紫、マンガ
ン紫、ジオキサジンバイオレット、アントラキノンバイ
オレット、クロムグリーン、ジンクグリーン、酸化クロ
ム、ピリジアンエメラルドグリーン、ピグメントグリー
ンＢ、ナフトールグリーンＢ、グリーンゴールド、アシ
ッドグリーンレーキ、マラカイトグリーンレーキ、フタ
ロシアニングリーン、アントラキノングリーン、酸化チ
タン、亜鉛華、リトボン及びそれらの混合物等である。
使用量は一般にバインダー樹脂１００重量部に対し０．
１〜５０重量部である。
【００１２】本発明のトナーは、必要に応じて帯電制御
剤を含有してもよい。帯電制御剤としては公知のものが
全て使用でき、例えばニグロシン系染料、トリフェニル
メタン系染料、クロム含有金属錯体染料、モリブデン酸
キレート顔料、ローダミン系染料、アルコキシ系アミ
ン、４級アンモニウム塩（フッ素変性４級アンモニウム
塩を含む）、アルキルアミド、燐の単体または化合物、
タングステンの単体または化合物、フッ素系活性剤、サ
リチル酸金属塩及び、サリチル酸誘導体の金属塩等であ
る。
剤を含有してもよい。帯電制御剤としては公知のものが
全て使用でき、例えばニグロシン系染料、トリフェニル
メタン系染料、クロム含有金属錯体染料、モリブデン酸
キレート顔料、ローダミン系染料、アルコキシ系アミ
ン、４級アンモニウム塩（フッ素変性４級アンモニウム
塩を含む）、アルキルアミド、燐の単体または化合物、
タングステンの単体または化合物、フッ素系活性剤、サ
リチル酸金属塩及び、サリチル酸誘導体の金属塩等であ
る。
【００１３】本発明において荷電制御剤の使用量は、バ
インダー樹脂の種類、必要に応じて使用される添加剤の
有無、分散方法を含めたトナー製造方法によって決定さ
れるもので、一義的に限定されるものではないが、好ま
しくはバインダー樹脂１００重量部に対して０．１〜１
０重量部の範囲で用いられる。好ましくは、２〜５重量
部の範囲がよい。０．１重量部未満では、トナーの負帯
電が不足し実用的でない。１０重量部を越える場合には
トナーの帯電性が大きすぎ、キャリアとの静電的吸引力
の増大のため、現像剤の流動性低下や、画像濃度の低下
を招く。また、必要に応じて、複数の荷電制御剤ヲ併用
してもよい。
インダー樹脂の種類、必要に応じて使用される添加剤の
有無、分散方法を含めたトナー製造方法によって決定さ
れるもので、一義的に限定されるものではないが、好ま
しくはバインダー樹脂１００重量部に対して０．１〜１
０重量部の範囲で用いられる。好ましくは、２〜５重量
部の範囲がよい。０．１重量部未満では、トナーの負帯
電が不足し実用的でない。１０重量部を越える場合には
トナーの帯電性が大きすぎ、キャリアとの静電的吸引力
の増大のため、現像剤の流動性低下や、画像濃度の低下
を招く。また、必要に応じて、複数の荷電制御剤ヲ併用
してもよい。
【００１４】本発明においてはトナー単独で現像剤とな
し静電潜像を顕像化する、いわゆる１成分現像法で現像
しても良いし、トナーとキャリアを混合してなる２成分
現像剤を用いて静電潜像を顕像化する２成分現像法で現
像しても良い。２成分現像法で使用されるキャリアとし
ては鉄粉、フェライト、ガラスビーズ等、従来と同様の
ものが挙げられる。なおこれらキャリアは樹脂を被覆し
たものでもよい。この場合使用される樹脂はポリ弗化炭
素、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、フェノール
樹脂、ポリビニルアセタール、シリコーン樹脂等であ
る。いずれにしてもトナーとキャリアとの混合割合は、
一般にキャリア１００重量部に対しトナー０．５〜６．
０重量部程度が適当である。
し静電潜像を顕像化する、いわゆる１成分現像法で現像
しても良いし、トナーとキャリアを混合してなる２成分
現像剤を用いて静電潜像を顕像化する２成分現像法で現
像しても良い。２成分現像法で使用されるキャリアとし
ては鉄粉、フェライト、ガラスビーズ等、従来と同様の
ものが挙げられる。なおこれらキャリアは樹脂を被覆し
たものでもよい。この場合使用される樹脂はポリ弗化炭
素、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、フェノール
樹脂、ポリビニルアセタール、シリコーン樹脂等であ
る。いずれにしてもトナーとキャリアとの混合割合は、
一般にキャリア１００重量部に対しトナー０．５〜６．
０重量部程度が適当である。
【００１５】また、本発明のトナーの溶融粘度は、イエ
ロー、マゼンタ、シアンが１００℃の時５×１０2〜５
×１０4Ｐａ・ｓｅｃ、ブラックが１×１０3〜１×１０
5Ｐａ・ｓｅｃであることが望ましい。なお、光沢度の
測定は以下のように測定した。リコー社製カラー複写機
プリテール５５０を用いて、カラー現像剤を市販のカラ
ー用電子写真複写機（リコー社製プリテール５５０）に
セットし、転写紙（リコー社製タイプ６０００−７０
Ｗ）に、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの単色
からなるベタ画像を、トナー現像量を０．２０〜１．４
ｍｇ／ｃｍ2の範囲で０．２０ｍｇ／ｃｍ2間隔を目安に
現像し、１６０℃の定着温度で定着を行った。以上の単
色定着画像サンプルにおいて、光沢度計（ＶＧ−１Ｄ）
（日本電色社製）を用い、投光角度、受光角度をそれぞ
れ６０℃に合わせ、Ｓ、Ｓ／１０切り替えＳＷはＳに合
わせ、０調製及び標準板を用い、標準設定の後試料台に
前記画像を置き、測定を行った。
ロー、マゼンタ、シアンが１００℃の時５×１０2〜５
×１０4Ｐａ・ｓｅｃ、ブラックが１×１０3〜１×１０
5Ｐａ・ｓｅｃであることが望ましい。なお、光沢度の
測定は以下のように測定した。リコー社製カラー複写機
プリテール５５０を用いて、カラー現像剤を市販のカラ
ー用電子写真複写機（リコー社製プリテール５５０）に
セットし、転写紙（リコー社製タイプ６０００−７０
Ｗ）に、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの単色
からなるベタ画像を、トナー現像量を０．２０〜１．４
ｍｇ／ｃｍ2の範囲で０．２０ｍｇ／ｃｍ2間隔を目安に
現像し、１６０℃の定着温度で定着を行った。以上の単
色定着画像サンプルにおいて、光沢度計（ＶＧ−１Ｄ）
（日本電色社製）を用い、投光角度、受光角度をそれぞ
れ６０℃に合わせ、Ｓ、Ｓ／１０切り替えＳＷはＳに合
わせ、０調製及び標準板を用い、標準設定の後試料台に
前記画像を置き、測定を行った。
【００１６】また、結着樹脂の軟化点と溶融粘度は以下
のように測定した。高架式フローテスター（ＣＦＴ−５
００）（島津製作所製）を用い、ダイスの細孔の径１ｍ
ｍ、加圧２０Ｋｇ／ｃｍ2、昇温速度６℃／ｍｉｎの条
件で、１ｃｍ3の試料を溶融流出させたときの流出開始
点から流出終了点の高さの１／２に相当する温度を軟化
点とする。溶融粘度は上記条件にて測定された温度と粘
度の関係より、１００℃のときの溶融粘度を求めた。
のように測定した。高架式フローテスター（ＣＦＴ−５
００）（島津製作所製）を用い、ダイスの細孔の径１ｍ
ｍ、加圧２０Ｋｇ／ｃｍ2、昇温速度６℃／ｍｉｎの条
件で、１ｃｍ3の試料を溶融流出させたときの流出開始
点から流出終了点の高さの１／２に相当する温度を軟化
点とする。溶融粘度は上記条件にて測定された温度と粘
度の関係より、１００℃のときの溶融粘度を求めた。
【００１７】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。なお、ここでの部は重量基準である。
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。なお、ここでの部は重量基準である。
【００１８】（製造例） 製造例１ 各色共通材料 樹脂Ａ ポリオール系樹脂 １００部 Ｍｎ：３６００ Ｍｗ／Ｍｎ：４．２ Ｔｇ：６０℃ 軟化点：１１０℃ 帯電制御剤 サリチル酸亜鉛誘導体 （ボントロンＥ８４、オリエント化学） ２部 各色別材料 イエロートナー１ 着色剤 ジスアゾ系イエロー顔料 （Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ１７） ５部 マゼンタトナー１ 着色剤 キナクリドン系マゼンタ顔料 （Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ１２２） ４部 シアントナー１ 着色剤 銅フタロシアニンブルー顔料 （Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ１５） ２部 ブラックトナー１ 着色剤 カーボンブラック ６部 上記組成の混合物をロールミルで溶融混練し、冷却後、
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒して各色
トナーを得た。
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒して各色
トナーを得た。
【００１９】 製造例２ 各色共通材料 樹脂Ｂ ポリエステル系樹脂 １００部 Ｍｎ：５４００ Ｍｗ／Ｍｎ：３．５ Ｔｇ：６１℃ 軟化点：１１０℃ 酸化：９ 帯電制御剤 サリチル酸亜鉛誘導体 （ボントロンＥ８４、オリエント化学） ２部 各色別材料 イエロートナー２ 着色剤 ジスアゾ系イエロー顔料 （Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ１７） ５部 マゼンタトナー２ 着色剤 キナクリドン系マゼンタ顔料トナー （Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ１２２） ４部 シアントナー２ 着色剤 銅フタロシアニンブルー顔料 （Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ１５） ２部 ブラックトナー２ 着色剤 カーボンブラック ６部 上記組成の混合物をロールミルで溶融混練し、冷却後、
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒して各色
トナーを得た。
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒して各色
トナーを得た。
【００２０】 製造例３ 各色共通材料 樹脂Ｃ ポリオール系樹脂 １００部 Ｍｎ：４７００ Ｍｗ／Ｍｎ：６．５ Ｔｇ：６２℃ 軟化点：１２４℃ 帯電制御剤 サリチル酸亜鉛誘導体 （ボントロンＥ８４、オリエント化学） ２部 各色別材料 イエロートナー３ 着色剤 ジスアゾ系イエロー顔料 （Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ１７） ５部 マゼンタトナー３ 着色剤 キナクリドン系マゼンタ顔料トナー （Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ１２２） ４部 シアントナー３ 着色剤 銅フタロシアニンブルー顔料 （Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ１５） ２部 ブラックトナー３ 着色剤 カーボンブラック ６部 上記組成の混合物をロールミルで溶融混練し、冷却後、
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒して各色
トナーを得た。
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒して各色
トナーを得た。
【００２１】 製造例４ ブラックトナー４ 樹脂Ｄ ポリオール系樹脂 １００部 Ｍｎ：５５００ Ｍｗ／Ｍｎ：８．０ Ｔｇ：６８℃ 軟化点：１３５℃ 着色剤 カーボンブラック ６部 帯電制御剤 サリチル酸亜鉛誘導体 （ボントロンＥ８４、オリエント化学） ２部 上記組成の混合物をロールミルで溶融混練し、冷却後、
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒してブラ
ックトナーを得た。
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒してブラ
ックトナーを得た。
【００２２】 製造例５ ブラックトナー６ 樹脂Ａ ポリオール系樹脂 ９０部 樹脂Ｅ スチレンアクリル共重合体系樹脂 １０部 着色剤 カーボンブラック ６部 帯電制御剤 サリチル酸亜鉛誘導体 （ボントロンＥ８４、オリエント化学） ２部 上記組成の混合物をロールミルで溶融混練し、冷却後、
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒してブラ
ックトナーを得た。
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒してブラ
ックトナーを得た。
【００２３】 製造例６ ブラックトナー７ 樹脂Ａ ポリオール系樹脂 ６５部 樹脂Ｅ スチレンアクリル共重合体系樹脂 ３５部 着色剤 カーボンブラック ６部 帯電制御剤 サリチル酸亜鉛誘導体 （ボントロンＥ８４、オリエント化学） ２部 上記組成の混合物をロールミルで溶融混練し、冷却後、
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒してブラ
ックトナーを得た。
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒してブラ
ックトナーを得た。
【００２４】 製造例７ ブラックトナー９ 樹脂Ｂ ポリエステル系樹 ８０部 樹脂Ｅ スチレンアクリル共重合体系樹脂 ２０部 着色剤 カーボンブラック ６部 帯電制御剤 サリチル酸亜鉛誘導体 （ボントロンＥ８４、オリエント化学） ２部 上記組成の混合物をロールミルで溶融混練し、冷却後、
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒してブラ
ックトナーを得た。
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒してブラ
ックトナーを得た。
【００２５】 製造例８ ブラックトナー１１ 樹脂Ａ ポリオール系樹脂 １００部 微粒子Ａ ポリメチルメタアクリレート系樹脂微粒子 ５部 平均粒子径：０．４μｍ 着色剤 カーボンブラック ６部 帯電制御剤 サリチル酸亜鉛誘導体 （ボントロンＥ８４、オリエント化学） ２部 上記組成の混合物をロールミルで溶融混練し、冷却後、
ハンマーミルで粗粉砕後ジェットミル粉砕機で微粉砕し
て得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒してブラッ
クトナーを得た。
ハンマーミルで粗粉砕後ジェットミル粉砕機で微粉砕し
て得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒してブラッ
クトナーを得た。
【００２６】 製造例９ ブラックトナー１２ 樹脂Ａ ポリオール系樹脂 １００部 微粒子Ｂ 酸化チタン ５部 平均粒子径：０．３μｍ 着色剤 カーボンブラック ６部 帯電制御剤 サリチル酸亜鉛誘導体 （ボントロンＥ８４、オリエント化学） ２部 上記組成の混合物をロールミルで溶融混練し、冷却後、
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒してブラ
ックトナーを得た。
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒してブラ
ックトナーを得た。
【００２７】 製造例１０ ブラックトナー１４ 樹脂Ａ ポリオール系樹脂 １００部 微粒子Ｂ 酸化チタン ２０部 着色剤 カーボンブラック ６部 帯電制御剤 サリチル酸亜鉛誘導体 （ボントロンＥ８４、オリエント化学） ２部 上記組成の混合物をロールミルで溶融混練し、冷却後、
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒してブラ
ックトナーを得た。
ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミル粉砕機で微粉砕
して得られた微粉末を５〜１５μｍに分級整粒してブラ
ックトナーを得た。
【００２８】実施例 トナーの調製は、製造例１〜１０で得られたトナーに添
加剤としてシリカをトナー１００部に対し０．５部混合
し、撹拌した。次にこのトナー５部を鉄粉キャリア（日
本鉄粉社製ＴＥＦＶ２００／３００）９５部と混合して
２成分系現像剤を作成した。次にこれらのカラー現像剤
を市販のカラー電子写真複写機（リコー社製プリテール
５５０）にセットし、転写紙（リコー社製タイプ６００
０−７０Ｗ）に、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クの単色からなるベタ画像を、トナー現像量を０．２０
〜１．４ｍｇ／ｃｍ2の範囲で０．２０ｍｇ／ｃｍ2間隔
を目安に現像し、１６０℃の定着温度で定着を行った。
更に同じようにして文字画像と写真画像の混在する原稿
を使用し、フルカラー画像を複写した。以上、光沢度の
測定結果と画像評価の結果を表１に示す。また、図１に
実施例１の各トナーの現像量に対する光沢度の各傾きａ
Y、ａM、ａC、ａBKを示す。
加剤としてシリカをトナー１００部に対し０．５部混合
し、撹拌した。次にこのトナー５部を鉄粉キャリア（日
本鉄粉社製ＴＥＦＶ２００／３００）９５部と混合して
２成分系現像剤を作成した。次にこれらのカラー現像剤
を市販のカラー電子写真複写機（リコー社製プリテール
５５０）にセットし、転写紙（リコー社製タイプ６００
０−７０Ｗ）に、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クの単色からなるベタ画像を、トナー現像量を０．２０
〜１．４ｍｇ／ｃｍ2の範囲で０．２０ｍｇ／ｃｍ2間隔
を目安に現像し、１６０℃の定着温度で定着を行った。
更に同じようにして文字画像と写真画像の混在する原稿
を使用し、フルカラー画像を複写した。以上、光沢度の
測定結果と画像評価の結果を表１に示す。また、図１に
実施例１の各トナーの現像量に対する光沢度の各傾きａ
Y、ａM、ａC、ａBKを示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【発明の効果】以上詳細かつ具体的に説明したように、
本発明の画像形成方法及び電子写真用トナーは、現像量
の少ないフルカラー画像に対して、現像量の多い黒色部
の光沢度を抑制する効果が得られ、黒色部を含む写真画
像や黒文字等が適性化されることにより、光沢むらのな
い見やすい画像を提供し得るという極めて優れた効果を
発揮する。
本発明の画像形成方法及び電子写真用トナーは、現像量
の少ないフルカラー画像に対して、現像量の多い黒色部
の光沢度を抑制する効果が得られ、黒色部を含む写真画
像や黒文字等が適性化されることにより、光沢むらのな
い見やすい画像を提供し得るという極めて優れた効果を
発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における各トナーの現像量に対する光沢
度の傾きの例ａY、ａM、ａC、ａBKを説明する図であ
る。
度の傾きの例ａY、ａM、ａC、ａBKを説明する図であ
る。
ａY イエロトナーの傾き ａM マゼンタトナーの傾き ａC シアントナーの傾き ａBK ブラックトナーの傾き
Claims (12)
- 【請求項１】 イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック
の４色のトナーで静電潜像を現像して得られたトナー像
を重ねることによってカラー画像を得る画像形成方法に
おいて、トナー現像量（ｍｇ／ｃｍ2）に対する光沢度
の傾きを （ａY＋ａM＋ａC）／３＝ａ （ａY：イエローの傾き、ａM：マゼンタの傾き、ａC：
シアンの傾き、ａBK：ブラックの傾き） としたとき、ａY、ａM、ａCが０．８ａ〜１．２ａにあ
り、ａBKが０．４ａ〜０．７ａにあることを特徴とする
画像形成方法。 - 【請求項２】 黒色部の光沢度が付着量０．８ｍｇ／ｃ
ｍ2の時５．０％以上であることを特徴とする請求項１
に記載の画像形成方法。 - 【請求項３】 イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック
の４色のトナーで静電潜像を現像して得られたトナー像
を重ねることによってカラー画像を得る画像形成方法に
おいて、トナー現像量（ｍｇ／ｃｍ2）に対する光沢度
の傾きを （ａY＋ａM＋ａC）／３＝ａ （ａY：イエローの傾き、ａM：マゼンタの傾き、ａC：
シアンの傾き、ａBK：ブラックの傾き） としたとき、ａY、ａM、ａCが０．８ａ〜１．２ａにあ
り、ａBKが０．４ａ〜０．７ａにあることを特徴とする
複写物。 - 【請求項４】 黒色部の光沢度が付着量０．８ｍｇ／ｃ
ｍ2の時５．０％以上であることを特徴とする請求項３
に記載の複写物。 - 【請求項５】 前記ａY、ａM、ａCが０．８ａ〜１．２
ａにあり、ａBKが０．４ａ〜０．７ａとなる請求項１乃
至４の何れかで用いられるトナー。 - 【請求項６】 イエロートナー、マゼンタトナー、シア
ントナーの構成樹脂の軟化点をＳＰC、ブラックトナー
の構成樹脂をＳＰBKとしたとき、 ＳＰC＋１０≦ＳＰBK≦ＳＰC＋２０ であることを特徴とする請求項５に記載のトナー。 - 【請求項７】 前記イエロートナー、マゼンタトナー、
シアントナーの構成樹脂に対し、ブラックトナーの構成
樹脂が少なくとも１種以上非相溶の樹脂がさらに構成成
分として加わることを特徴とする請求項５に記載のトナ
ー。 - 【請求項８】 前記イエロートナー、マゼンタトナー、
シアントナーの構成樹脂がポリオール樹脂でブラックト
ナーの構成樹脂がポリオール樹脂とスチレンアクリル共
重合体であることを特徴とする請求項５乃至７のいずれ
かに記載のトナー。 - 【請求項９】 ポリオール樹脂とスチレンアクリル共重
合体が混合比９５：５〜６０：４０で構成されることを
特徴とする請求項８に記載の電子写真用ブラックトナ
ー。 - 【請求項１０】 スチレンアクリル共重合体の軟化点が
ポリオール樹脂よりも１０℃以上高いことを特徴とする
請求項８又は９の電子写真用ブラックトナー。 - 【請求項１１】 イエロートナー、マゼンタトナー、シ
アントナーの構成材料に対し、ブラックトナーに少なく
とも１種以上の０．１〜０．８μｍの微粒子を含有する
ことを特徴とする請求項５又は６に記載のトナー。 - 【請求項１２】 微粒子の含有量が０．２〜１５重量部
であることを特徴とする請求項１１に記載のトナー。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9274597A JPH10268562A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | カラー画像形成方法及びそれに用いられるトナー |
| DE19813710A DE19813710A1 (de) | 1997-03-28 | 1998-03-27 | Elektrophotographisches Vollfarbbild-Erzeugungsverfahren, Farbtoner zur Verwendung in demselben und unter Verwendung der Farbtoner erzeugtes Farbbild |
| US09/048,898 US6268098B1 (en) | 1997-03-28 | 1998-03-27 | Full-color electrophotographic image formation method, color toners for use in the same, and color image formed by use of the color toners |
| US09/495,313 US6274282B1 (en) | 1997-03-28 | 2000-02-01 | Full-color electrophotographic image formation method, color toners for use in the same, and color image formed by use of the color toners |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9274597A JPH10268562A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | カラー画像形成方法及びそれに用いられるトナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10268562A true JPH10268562A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=14062960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9274597A Pending JPH10268562A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | カラー画像形成方法及びそれに用いられるトナー |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6268098B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10268562A (ja) |
| DE (1) | DE19813710A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2523045A1 (en) | 2011-05-09 | 2012-11-14 | Ricoh Company, Ltd. | Toner, process cartridge, and image forming apparatus |
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| US6432589B1 (en) * | 1999-08-10 | 2002-08-13 | Ricoh Company, Ltd. | Image formation method, electrophotographic toners, and printed matter |
| US6737210B2 (en) | 1999-08-10 | 2004-05-18 | Ricoh Company, Ltd. | Image formation method, electrophotographic toners, and printed matter |
| US6596447B2 (en) | 2001-08-16 | 2003-07-22 | Eastman Kodak Company | Photographic element with nacreous overcoat |
| JP3905048B2 (ja) * | 2003-03-17 | 2007-04-18 | 株式会社リコー | 静電荷像現像用トナー、プロセスカートリッジ、定着方法、画像形成方法、及び画像形成装置 |
| JP3960318B2 (ja) * | 2004-03-12 | 2007-08-15 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | カラー画像形成装置 |
| JP4583887B2 (ja) * | 2004-11-11 | 2010-11-17 | 株式会社リコー | 画像処理方法、プリンタドライバ、画像形成装置、画像処理装置及び画像形成システム |
| JP6488866B2 (ja) | 2015-05-08 | 2019-03-27 | 株式会社リコー | キャリア及び現像剤 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5061588A (en) * | 1988-04-19 | 1991-10-29 | Ricoh Company, Ltd. | Dry type toner for electrophotography |
| JP2841332B2 (ja) * | 1989-05-30 | 1998-12-24 | 株式会社リコー | フルカラー電子写真方法 |
| JP3090485B2 (ja) | 1990-04-26 | 2000-09-18 | 株式会社リコー | トナー |
| JP3287168B2 (ja) * | 1995-02-24 | 2002-05-27 | ミノルタ株式会社 | フルカラー現像用トナー |
| JPH09106105A (ja) * | 1995-08-08 | 1997-04-22 | Ricoh Co Ltd | カラートナー |
| JP3347646B2 (ja) * | 1996-07-31 | 2002-11-20 | キヤノン株式会社 | 静電荷潜像現像用磁性黒色トナー及びマルチカラー又はフルカラー画像形成方法 |
-
1997
- 1997-03-28 JP JP9274597A patent/JPH10268562A/ja active Pending
-
1998
- 1998-03-27 DE DE19813710A patent/DE19813710A1/de not_active Withdrawn
- 1998-03-27 US US09/048,898 patent/US6268098B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-02-01 US US09/495,313 patent/US6274282B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2523045A1 (en) | 2011-05-09 | 2012-11-14 | Ricoh Company, Ltd. | Toner, process cartridge, and image forming apparatus |
| JP2012234103A (ja) * | 2011-05-09 | 2012-11-29 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用トナー、現像剤、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| US8652719B2 (en) | 2011-05-09 | 2014-02-18 | Ricoh Company, Ltd. | Toner, process cartridge, and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19813710A1 (de) | 1999-04-29 |
| US6274282B1 (en) | 2001-08-14 |
| US6268098B1 (en) | 2001-07-31 |
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Legal Events
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| A521 | Written amendment |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050518 |