JPH10262619A - 大豆たん白含有飲料 - Google Patents
大豆たん白含有飲料Info
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- JPH10262619A JPH10262619A JP9077584A JP7758497A JPH10262619A JP H10262619 A JPH10262619 A JP H10262619A JP 9077584 A JP9077584 A JP 9077584A JP 7758497 A JP7758497 A JP 7758497A JP H10262619 A JPH10262619 A JP H10262619A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】大豆たん白を高濃度に含有しても飲みやすい大
豆たん白含有飲料を提供すること。 【解決手段】大豆たん白にたん白質分解酵素を作用させ
て大豆たん白質中のグリシニン／β−コングリシニンの
比率が１．５以上、好ましくは２．５以上より好ましく
は３．０以上で、トリクロル酢酸可溶たん白質の全たん
白質に対する割合（重量％）が５〜２０％である大豆た
ん白質分解物を１〜２０重量％、好ましくは１．５〜１
５％含有する大豆たん白含有飲料であり、上記の課題を
解決したものである。
豆たん白含有飲料を提供すること。 【解決手段】大豆たん白にたん白質分解酵素を作用させ
て大豆たん白質中のグリシニン／β−コングリシニンの
比率が１．５以上、好ましくは２．５以上より好ましく
は３．０以上で、トリクロル酢酸可溶たん白質の全たん
白質に対する割合（重量％）が５〜２０％である大豆た
ん白質分解物を１〜２０重量％、好ましくは１．５〜１
５％含有する大豆たん白含有飲料であり、上記の課題を
解決したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、大豆たん白含有飲
料に関する。
料に関する。
【０００２】
【従来の技術】大豆は、良質のたん白質を多く含み、古
くから優れたたん白質給源として利用されてきた。大豆
たん白質を成分とする飲料として古くより豆乳が知られ
ているが、たん白質含量は３〜４％であって、たん白質
の補給の観点では充分とは言えない。そこでたん白質含
有量が高い分離大豆たん白に水、糖類、油脂、乳化剤、
香料等を混合、均質化した飲料も知られているが、分離
大豆たん白を高濃度にすると、粘度が著しく上昇した
り、ゲル化する等の難点や飲み辛いといったことから配
合量に制限があった。その為に、特開昭６０−７００４
２号公報、特開平８−１５４５９３号公報では、たん白
質分解酵素によって分解した分離大豆たん白を用いる方
法が開示されている。しかしながら、高たん白濃度の為
には、加水分解率を充分に上げる必要があった。
くから優れたたん白質給源として利用されてきた。大豆
たん白質を成分とする飲料として古くより豆乳が知られ
ているが、たん白質含量は３〜４％であって、たん白質
の補給の観点では充分とは言えない。そこでたん白質含
有量が高い分離大豆たん白に水、糖類、油脂、乳化剤、
香料等を混合、均質化した飲料も知られているが、分離
大豆たん白を高濃度にすると、粘度が著しく上昇した
り、ゲル化する等の難点や飲み辛いといったことから配
合量に制限があった。その為に、特開昭６０−７００４
２号公報、特開平８−１５４５９３号公報では、たん白
質分解酵素によって分解した分離大豆たん白を用いる方
法が開示されている。しかしながら、高たん白濃度の為
には、加水分解率を充分に上げる必要があった。
【０００３】ところで大豆たん白質は、高分子の複雑な
高次構造を有する各種のたん白質から構成されている。
例えば超遠心の沈降係数の差で分画する方法では、所謂
２Ｓ、７Ｓ、１１Ｓ、１５Ｓ等のたん白質に分けられ、
これらのたん白質は物性においても異なる特徴を有して
いる。そして脱脂大豆から水抽出した豆乳を酸沈殿して
得られる分離大豆たん白では、主に７Ｓグロブリン（主
としてβ−コングリシニン）と１１Ｓグロブリン（主と
してグリシニン）とから構成されており、各成分は固有
の機能特性を有している。
高次構造を有する各種のたん白質から構成されている。
例えば超遠心の沈降係数の差で分画する方法では、所謂
２Ｓ、７Ｓ、１１Ｓ、１５Ｓ等のたん白質に分けられ、
これらのたん白質は物性においても異なる特徴を有して
いる。そして脱脂大豆から水抽出した豆乳を酸沈殿して
得られる分離大豆たん白では、主に７Ｓグロブリン（主
としてβ−コングリシニン）と１１Ｓグロブリン（主と
してグリシニン）とから構成されており、各成分は固有
の機能特性を有している。
【０００４】これら７Ｓグロブリン（主としてβ−コン
グリシニン）と１１Ｓグロブリン（主としてグリシニ
ン）を分画する試みは、過去多くの方法が提案されてい
る。例えば、ウォルフ等、タン等の実験室的分画法の研
究・報告例や特開昭４８−５６８４３号公報、特開昭４
９−３１８４３号公報、特開昭５１−８６１４９号公
報、特開昭５５−１２４４５７号公報、特開昭５５−１
５３５６２号公報、特開昭５６−６４７５５号公報、特
開昭５７−１３２８４４号公報、特開昭５８−３６３４
５号公報、特開昭６１−１８７７５５号公報等が提案さ
れている。
グリシニン）と１１Ｓグロブリン（主としてグリシニ
ン）を分画する試みは、過去多くの方法が提案されてい
る。例えば、ウォルフ等、タン等の実験室的分画法の研
究・報告例や特開昭４８−５６８４３号公報、特開昭４
９−３１８４３号公報、特開昭５１−８６１４９号公
報、特開昭５５−１２４４５７号公報、特開昭５５−１
５３５６２号公報、特開昭５６−６４７５５号公報、特
開昭５７−１３２８４４号公報、特開昭５８−３６３４
５号公報、特開昭６１−１８７７５５号公報等が提案さ
れている。
【０００５】一方、蛋白質分解酵素による酵素分解を利
用した大豆たん白質の機能改良も多くの検討がなされて
いる。例えば特公昭４８−２４２６２号公報、特公昭５
５−１０２８号公報、特開昭６２−２３２３４１号公
報、特公平４−１４９４１号公報等であるが、これらは
溶解性や非ゲル化性等の機能の改変に係わるものであっ
て、大豆たん白質の特定成分のみを分取或いは特定成分
のみを分解することは出来ていない。更には、大豆たん
白質の特定成分或いは大豆たん白質の特定成分のみが分
解され、高濃度でも飲みやすい大豆たん白質分解物を飲
料の製造において使用されることはなかった。
用した大豆たん白質の機能改良も多くの検討がなされて
いる。例えば特公昭４８−２４２６２号公報、特公昭５
５−１０２８号公報、特開昭６２−２３２３４１号公
報、特公平４−１４９４１号公報等であるが、これらは
溶解性や非ゲル化性等の機能の改変に係わるものであっ
て、大豆たん白質の特定成分のみを分取或いは特定成分
のみを分解することは出来ていない。更には、大豆たん
白質の特定成分或いは大豆たん白質の特定成分のみが分
解され、高濃度でも飲みやすい大豆たん白質分解物を飲
料の製造において使用されることはなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上の実情に鑑み、本
発明は大豆たん白を高濃度に含有しても飲みやすい大豆
たん白含有飲料を提供することにある。
発明は大豆たん白を高濃度に含有しても飲みやすい大豆
たん白含有飲料を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、先に特願
平８−７４４３４で大豆たん白質の主要構成成分のβ−
コングリシニンが選択的に分解された大豆たん白質分解
物及びその製造方法を提供することを課題として、大豆
たん白質にたん白質分解酵素を作用させて大豆たん白質
中のβ−コングリシニンを選択的に分解させて得られる
β−コングリシニン低含量大豆たん白質分解物、及び大
豆たん白質にたん白分解酵素を５０〜９０℃、好ましく
は６０〜８０℃の下で作用させることによりβ−コング
リシニン低含量大豆たん白質分解物を得ることを特徴と
するβ−コングリシニン低含量大豆たん白質分解物の製
造法を提案した。その具体条件として、低変性の大豆、
脱脂大豆の水抽出液に塩酸等を加えｐＨ４．５で酸沈澱
カードを得てカセイソーダ等で中和した大豆たん白質の
水性懸濁液に対し、６０〜８０℃の下でたん白質分解酵
素（パパイン、ブロメライン、フィシン等）を作用させ
ることによりβ−コングリシニン低含量大豆たん白質分
解物を得ることを特徴とする製造方法であった。これに
よってグリシニン／β−コングリシニンの比率が１．５
以上（望めば３．０以上）の大豆たん白質が得られるこ
とになり、食品分野への利用拡大の絵が描ける背景があ
る。
平８−７４４３４で大豆たん白質の主要構成成分のβ−
コングリシニンが選択的に分解された大豆たん白質分解
物及びその製造方法を提供することを課題として、大豆
たん白質にたん白質分解酵素を作用させて大豆たん白質
中のβ−コングリシニンを選択的に分解させて得られる
β−コングリシニン低含量大豆たん白質分解物、及び大
豆たん白質にたん白分解酵素を５０〜９０℃、好ましく
は６０〜８０℃の下で作用させることによりβ−コング
リシニン低含量大豆たん白質分解物を得ることを特徴と
するβ−コングリシニン低含量大豆たん白質分解物の製
造法を提案した。その具体条件として、低変性の大豆、
脱脂大豆の水抽出液に塩酸等を加えｐＨ４．５で酸沈澱
カードを得てカセイソーダ等で中和した大豆たん白質の
水性懸濁液に対し、６０〜８０℃の下でたん白質分解酵
素（パパイン、ブロメライン、フィシン等）を作用させ
ることによりβ−コングリシニン低含量大豆たん白質分
解物を得ることを特徴とする製造方法であった。これに
よってグリシニン／β−コングリシニンの比率が１．５
以上（望めば３．０以上）の大豆たん白質が得られるこ
とになり、食品分野への利用拡大の絵が描ける背景があ
る。
【０００８】本発明者らは、前記の課題を解決すべく鋭
意研究した結果、β−コングリシニン低含量大豆たん白
質分解物を用いることで大豆たん白を高濃度に含有して
も飲みやすい大豆たん白含有飲料が製造出来ることを見
出し本発明を完成したものである。
意研究した結果、β−コングリシニン低含量大豆たん白
質分解物を用いることで大豆たん白を高濃度に含有して
も飲みやすい大豆たん白含有飲料が製造出来ることを見
出し本発明を完成したものである。
【０００９】即ち、本発明は、大豆たん白中のグリシニ
ン／β−コングリシニンの比率が１．５以上、好ましく
は２．５以上より好ましくは３．０以上で、トリクロル
酢酸可溶たん白質の全たん白質に対する割合（重量％）
が５〜２０％である大豆たん白質分解物を１〜２０重量
％、好ましくは１．５〜１５％含有含有する大豆たん白
含有飲料を提供するものである。ここで言う大豆たん白
含有飲料とは、大豆たん白を利用し得る全ての飲料を指
すが、とりわけ、スープやココアドリンク等の栄養ドリ
ンク類、スポーツドリンク等の栄養補強飲料類、粉末タ
イプ飲料類等であり、β−コングリシニン低含量大豆た
ん白分解物を１〜２０重量％含むものである。この様に
して得られる飲料は栄養バランスが良く、苦みが少な
く、粘度が低く、極めて飲みやすいものである。
ン／β−コングリシニンの比率が１．５以上、好ましく
は２．５以上より好ましくは３．０以上で、トリクロル
酢酸可溶たん白質の全たん白質に対する割合（重量％）
が５〜２０％である大豆たん白質分解物を１〜２０重量
％、好ましくは１．５〜１５％含有含有する大豆たん白
含有飲料を提供するものである。ここで言う大豆たん白
含有飲料とは、大豆たん白を利用し得る全ての飲料を指
すが、とりわけ、スープやココアドリンク等の栄養ドリ
ンク類、スポーツドリンク等の栄養補強飲料類、粉末タ
イプ飲料類等であり、β−コングリシニン低含量大豆た
ん白分解物を１〜２０重量％含むものである。この様に
して得られる飲料は栄養バランスが良く、苦みが少な
く、粘度が低く、極めて飲みやすいものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に適用される大豆たん白質
分解物は、グリシニン／βーコングリシニンの比率が
１．５以上好ましくは２．５以上より好ましくは３．０
以上、トリクロル酢酸可溶たん白質の全たん白質に対す
る割合（以下 T.C.A. 可溶 N.%と言う）が、５〜２０％
好ましくは６〜１５％である。 T.C.A. 可溶N.%は、
０．２２Ｍトリクロル酢酸可溶たん白質をケルダール窒
素を測定する等の方法により、また、大豆たん白質中の
グリシニン／β−コングリシニンの比率は、大豆たん白
質をＳＤＳ−電気泳動法により各成分を分離し、クマシ
ーブルー染色したバンドの濃淡をデンシトメーター等の
分析機器で定量することが出来る。
分解物は、グリシニン／βーコングリシニンの比率が
１．５以上好ましくは２．５以上より好ましくは３．０
以上、トリクロル酢酸可溶たん白質の全たん白質に対す
る割合（以下 T.C.A. 可溶 N.%と言う）が、５〜２０％
好ましくは６〜１５％である。 T.C.A. 可溶N.%は、
０．２２Ｍトリクロル酢酸可溶たん白質をケルダール窒
素を測定する等の方法により、また、大豆たん白質中の
グリシニン／β−コングリシニンの比率は、大豆たん白
質をＳＤＳ−電気泳動法により各成分を分離し、クマシ
ーブルー染色したバンドの濃淡をデンシトメーター等の
分析機器で定量することが出来る。
【００１１】酵素分解に用いる大豆たん白は全脂豆乳、
脱脂豆乳、濃縮大豆たん白、分離大豆たん白等であり、
たん白変性を伴わない加工処理を行った大豆たん白加工
品が好ましく、品種、産地等には限定されない。一般的
には、ｎ−ヘキサンを抽出溶剤として低温抽出処理を行
った脱脂大豆、特にＮＳＩ（窒素可溶係数）が６０以
上、好ましくは８０以上の低変性脱脂大豆が良く、この
ような低変性脱脂大豆から水抽出された脱脂豆乳や濃縮
大豆たん白、分離大豆たん白にたん白質分解酵素を添加
し、６０〜８０℃に於いて反応し、製造することができ
る。
脱脂豆乳、濃縮大豆たん白、分離大豆たん白等であり、
たん白変性を伴わない加工処理を行った大豆たん白加工
品が好ましく、品種、産地等には限定されない。一般的
には、ｎ−ヘキサンを抽出溶剤として低温抽出処理を行
った脱脂大豆、特にＮＳＩ（窒素可溶係数）が６０以
上、好ましくは８０以上の低変性脱脂大豆が良く、この
ような低変性脱脂大豆から水抽出された脱脂豆乳や濃縮
大豆たん白、分離大豆たん白にたん白質分解酵素を添加
し、６０〜８０℃に於いて反応し、製造することができ
る。
【００１２】たん白質分解酵素は、６０〜８０℃に於い
てたん白質分解活性を有する酵素剤であることが好まし
く植物や動物臓器或いは微生物起源の市販酵素剤等その
起源は特に限定されないが、パパイン、ブロメライン、
フィシン等が好適に使用される。
てたん白質分解活性を有する酵素剤であることが好まし
く植物や動物臓器或いは微生物起源の市販酵素剤等その
起源は特に限定されないが、パパイン、ブロメライン、
フィシン等が好適に使用される。
【００１３】例えば低変性脱脂大豆を水抽出し、オカラ
と豆乳に分離し、豆乳中のたん白質を等電点沈殿させ、
水不溶性画分（カ−ド）と水溶性画分（ホエー）に分離
して酸沈殿カードを得て、該カードの水性懸濁液にたん
白質分解酵素を該水性懸濁液の固形分に対して、０．０
０１〜０．５％、好ましくは０．０１〜０．２％の範囲
で添加し、一般にｐＨ＝４〜９、好ましくは、ｐＨ＝５
〜８の範囲で、通常５分〜２時間、好ましくは、１０〜
３０分程度酵素反応を実施すればよく、固定化酵素を充
填したカラムに通液することで連続処理も可能である。
そして、必要があれば、分解物に油脂及び／又は乳化剤
を殺菌工程の前または殺菌工程の後、あるいは乾燥工程
の後に添加することも任意である。
と豆乳に分離し、豆乳中のたん白質を等電点沈殿させ、
水不溶性画分（カ−ド）と水溶性画分（ホエー）に分離
して酸沈殿カードを得て、該カードの水性懸濁液にたん
白質分解酵素を該水性懸濁液の固形分に対して、０．０
０１〜０．５％、好ましくは０．０１〜０．２％の範囲
で添加し、一般にｐＨ＝４〜９、好ましくは、ｐＨ＝５
〜８の範囲で、通常５分〜２時間、好ましくは、１０〜
３０分程度酵素反応を実施すればよく、固定化酵素を充
填したカラムに通液することで連続処理も可能である。
そして、必要があれば、分解物に油脂及び／又は乳化剤
を殺菌工程の前または殺菌工程の後、あるいは乾燥工程
の後に添加することも任意である。
【００１４】本発明において、上記の大豆たん白質分解
物を１〜２０重量％、好ましくは１．５〜１５重量％の
配合が望ましい。従来、大豆たん白を飲料で高濃度に使
用する場合粘度が大きく上昇するので、その大豆たん白
の粘度を下げるために大豆たん白質の分解率を高めるこ
とによる、苦みやアミノ酸味の発生が避けられなかった
が、本発明の大豆たん白質分解物では高濃度に含有して
も厭味の無い、スッキリした飲みやすい大豆たん白含有
飲料が出来る。また、実際の飲料の製造では、本発明の
大豆たん白質分解物とともに、他のたん白素材を含むこ
とができる他、油脂、糖類、水、香料、調味料等の公知
の原料を用いることができる。これらを必要な配合で混
合し、均質化、殺菌等公知の方法で製造することがで
き、そのまま液状で飲用に供せられるが、必要があれば
公知の方法、例えばスプレードライヤーや凍結乾燥等に
よって乾燥し、粉末状や顆粒状等として、飲用時に適宜
水戻しすることもできる。このようにして得られる飲料
は、粘度が低く、極めて飲みやすいものである。
物を１〜２０重量％、好ましくは１．５〜１５重量％の
配合が望ましい。従来、大豆たん白を飲料で高濃度に使
用する場合粘度が大きく上昇するので、その大豆たん白
の粘度を下げるために大豆たん白質の分解率を高めるこ
とによる、苦みやアミノ酸味の発生が避けられなかった
が、本発明の大豆たん白質分解物では高濃度に含有して
も厭味の無い、スッキリした飲みやすい大豆たん白含有
飲料が出来る。また、実際の飲料の製造では、本発明の
大豆たん白質分解物とともに、他のたん白素材を含むこ
とができる他、油脂、糖類、水、香料、調味料等の公知
の原料を用いることができる。これらを必要な配合で混
合し、均質化、殺菌等公知の方法で製造することがで
き、そのまま液状で飲用に供せられるが、必要があれば
公知の方法、例えばスプレードライヤーや凍結乾燥等に
よって乾燥し、粉末状や顆粒状等として、飲用時に適宜
水戻しすることもできる。このようにして得られる飲料
は、粘度が低く、極めて飲みやすいものである。
【００１５】
【実施例】以下、実施例により本発明の実施様態を具体
的に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例にその
技術範囲が限定されるものではない。
的に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例にその
技術範囲が限定されるものではない。
【００１６】実施例１ （大豆たん白質分解物の調製）ｎ−ヘキサンを抽出溶剤
として用いて得られた低変性脱脂大豆（窒素可溶指数；
ＮＳＩ＞８０）１０ｋｇに１０倍量の水を加え、室温、
ｐＨ＝７において１時間抽出後、遠心分離し、脱脂豆乳
９５ｋｇを得た。この脱脂豆乳９５ｋｇに塩酸を加え、
ｐＨ＝４．５とし、遠心分離してホエー画分を除き酸沈
殿カード１０ｋｇを得た。該酸沈殿カード１０ｋｇに加
水し、カセイソーダで中和後、該水性懸濁液の温度を７
０℃に調整し、対乾物量当たり０．１％のパパイン（ナ
ガセ生化学工業社製）を加え、３０分酵素反応を行っ
た。酵素反応物を１４０℃，１５秒加熱殺菌した溶液を
噴霧乾燥し、大豆たん白質分解物３．５ｋｇを得た（グ
リシニン／β−コングリシニン比＝７．９， T.C.A. 可
溶 N.%＝７）。
として用いて得られた低変性脱脂大豆（窒素可溶指数；
ＮＳＩ＞８０）１０ｋｇに１０倍量の水を加え、室温、
ｐＨ＝７において１時間抽出後、遠心分離し、脱脂豆乳
９５ｋｇを得た。この脱脂豆乳９５ｋｇに塩酸を加え、
ｐＨ＝４．５とし、遠心分離してホエー画分を除き酸沈
殿カード１０ｋｇを得た。該酸沈殿カード１０ｋｇに加
水し、カセイソーダで中和後、該水性懸濁液の温度を７
０℃に調整し、対乾物量当たり０．１％のパパイン（ナ
ガセ生化学工業社製）を加え、３０分酵素反応を行っ
た。酵素反応物を１４０℃，１５秒加熱殺菌した溶液を
噴霧乾燥し、大豆たん白質分解物３．５ｋｇを得た（グ
リシニン／β−コングリシニン比＝７．９， T.C.A. 可
溶 N.%＝７）。
【００１７】比較例１ 実施例１と同様に調製した酸沈殿カードに加水し、カセ
イソーダで中和後、該水懸濁液の温度を５０℃に調整
し、対乾物量当たり０．１％のプロチン（商品名，大和
化成社製）を加え、３０分酵素反応を行った。酵素反応
物を１４０℃，１５秒加熱殺菌した溶液を噴霧乾燥し、
大豆たん白質分解物を調製した（グリシニン／β−コン
グリシニン比＝１．３， T.C.A. 可溶 N.%＝７）。
イソーダで中和後、該水懸濁液の温度を５０℃に調整
し、対乾物量当たり０．１％のプロチン（商品名，大和
化成社製）を加え、３０分酵素反応を行った。酵素反応
物を１４０℃，１５秒加熱殺菌した溶液を噴霧乾燥し、
大豆たん白質分解物を調製した（グリシニン／β−コン
グリシニン比＝１．３， T.C.A. 可溶 N.%＝７）。
【００１８】実施例２及び比較例２ 実施例１で調製した大豆たん白分解物及び比較例１で調
製した大豆たん白分解物を用いて表１に示す組成でスー
プを調製した。
製した大豆たん白分解物を用いて表１に示す組成でスー
プを調製した。
【００１９】
【表１】 ──────────────────────────────── 原 材 料 組 成（重量％） ──────────────────────────────── 大豆たん白質分解物 ８．０ カゼインＮａ １．０ コーンパウダー ３．５ 全脂粉乳 ０．５ 脱脂粉乳 ０．５ 調味料 ０．５ 水 ８６．０ ──────────────────────────────── 合 計 １００．０ 調製したスープの官能評価を熟練したパネラー５名で評
価したところ、すべてのパネラーが、比較例２よりも実
施例２のスープの方が粘度が低く飲み易いという評価を
した。
価したところ、すべてのパネラーが、比較例２よりも実
施例２のスープの方が粘度が低く飲み易いという評価を
した。
【００２０】実施例３及び比較例３ 実施例１で調製した大豆たん白分解物及び比較例１で調
製した大豆たん白分解物を用いて表２に示す組成でココ
アドリンクを調製した。
製した大豆たん白分解物を用いて表２に示す組成でココ
アドリンクを調製した。
【００２１】
【表２】 ──────────────────────────────── 原 材 料 組 成（重量％） ──────────────────────────────── 大豆たん白質分解物 ５．０ グラニュー糖 ５．０ ココアパウダー １．０ 脱脂粉乳 １．０ シュガーエステル ０．１ 水 ８７．９ ──────────────────────────────── 合 計 １００．０ 調製したドリンクの官能評価を熟練したパネラー５名で
評価した。結果、すべてのパネラーが実施例３のドリン
クのほうが粘度が低く飲み易いという評価をした。
評価した。結果、すべてのパネラーが実施例３のドリン
クのほうが粘度が低く飲み易いという評価をした。
【００２２】実施例４及び比較例４ 実施例１で調製した大豆たん白分解物及び比較例１で調
製した大豆たん白分解物を用いて表３に示す組成でココ
アドリンクを調製した。
製した大豆たん白分解物を用いて表３に示す組成でココ
アドリンクを調製した。
【００２３】
【表３】 ──────────────────────────────── 原 材 料 組 成（重量％） ──────────────────────────────── 大豆たん白質分解物 １．５ グラニュー糖 ５．０ ココアパウダー １．０ 脱脂粉乳 ０．５ シュガーエステル ０．１ 水 ９１．９ ──────────────────────────────── 合 計 １００．０ 調製したドリンクの官能評価を熟練したパネラー５名で
評価した。結果、全てのパネラーが実施例４のドリンク
のほうが飲み易いという評価をした。
評価した。結果、全てのパネラーが実施例４のドリンク
のほうが飲み易いという評価をした。
【００２４】実施例５及び比較例５ 実施例１の調製工程でパパインの添加量を０．０５％と
した以外は実施例１と同様に調製した大豆たん白質分解
物（グリシニン／β−コングリシニン＝３．１，T.C.A.
可溶 N.%＝５）を用いて、表２に示す組成でココアド
リンクを調製しタ。同様に比較例１の調製工程でプロチ
ンの添加量を０．０５％とした以外は比較例１と同様に
調製した大豆たん白質分解物（グリシニン／β−コング
リシニン＝１．３， T.C.A. 可溶 N.%＝５）を用いて、
表２に示す組成でココアドリンクを調製した。調製した
ドリンクの官能評価を熟練したパネラー５名で評価した
ところ、全てのパネラーが実施例５のドリンクのほうが
粘度が低く飲み易いという評価をした。
した以外は実施例１と同様に調製した大豆たん白質分解
物（グリシニン／β−コングリシニン＝３．１，T.C.A.
可溶 N.%＝５）を用いて、表２に示す組成でココアド
リンクを調製しタ。同様に比較例１の調製工程でプロチ
ンの添加量を０．０５％とした以外は比較例１と同様に
調製した大豆たん白質分解物（グリシニン／β−コング
リシニン＝１．３， T.C.A. 可溶 N.%＝５）を用いて、
表２に示す組成でココアドリンクを調製した。調製した
ドリンクの官能評価を熟練したパネラー５名で評価した
ところ、全てのパネラーが実施例５のドリンクのほうが
粘度が低く飲み易いという評価をした。
【００２５】実施例６及び比較例６ 実施例１の調製工程でパパインの添加量を０．２％とし
た以外は実施例１と同様に調製した大豆たん白質分解物
（グリシニン／β−コングリシニン＝５．３， T.C.A.
可溶 N.%＝１４）を用いて、表４に示す組成でココアド
リンクを調製した。同様に比較例１の調製工程でプロチ
ンの添加量を０．２％とした以外は比較例１と同様に調
製した大豆たん白質分解物（グリシニン／β−コングリ
シニン＝１．４， T.C.A. 可溶 N.%＝２２）を用いて、
表４に示す組成でココアドリンクを調製した。
た以外は実施例１と同様に調製した大豆たん白質分解物
（グリシニン／β−コングリシニン＝５．３， T.C.A.
可溶 N.%＝１４）を用いて、表４に示す組成でココアド
リンクを調製した。同様に比較例１の調製工程でプロチ
ンの添加量を０．２％とした以外は比較例１と同様に調
製した大豆たん白質分解物（グリシニン／β−コングリ
シニン＝１．４， T.C.A. 可溶 N.%＝２２）を用いて、
表４に示す組成でココアドリンクを調製した。
【００２６】
【表４】 ──────────────────────────────── 原 材 料 組 成（重量％） ──────────────────────────────── 大豆たん白質分解物 ８．０ グラニュー糖 ５．０ ココアパウダー １．０ 脱脂粉乳 １．０ シュガーエステル ０．１ 水 ８４．９ ──────────────────────────────── 合 計 １００．０ 調製したドリンクの官能評価を熟練したパネラー５名で
評価した。結果、実施例６の方が比較的粘度が低く、ま
た比較例６で感じられる後味（苦みやアミノ酸味）が無
く、総合的に実施例６のドリンクのほうが好ましいとい
う評価をした。
評価した。結果、実施例６の方が比較的粘度が低く、ま
た比較例６で感じられる後味（苦みやアミノ酸味）が無
く、総合的に実施例６のドリンクのほうが好ましいとい
う評価をした。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、大豆たん白を高濃度に
含有しても厭味の無い、スッキリした飲みやすい大豆た
ん白含有飲料の製造が可能になったものである。
含有しても厭味の無い、スッキリした飲みやすい大豆た
ん白含有飲料の製造が可能になったものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ａ２３Ｇ 1/00 Ａ２３Ｌ 1/39 Ａ２３Ｌ 1/39 2/00 Ｆ (72)発明者 釘宮 渉 茨城県筑波郡谷和原村絹の台４丁目３番地 不二製油株式会社つくば研究開発センタ ー内
Claims (2)
- 【請求項１】大豆たん白中のグリシニン／β−コングリ
シニンの比率が１．５以上で、トリクロル酢酸可溶たん
白質の全たん白質に対する割合（重量％）が５〜２０％
である大豆たん白質分解物を含有する大豆たん白含有飲
料。 - 【請求項２】大豆たん白質分解物が１〜２０重量％含有
する請求項１記載の大豆たん白含有飲料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07758497A JP3726410B2 (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | 大豆たん白含有飲料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07758497A JP3726410B2 (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | 大豆たん白含有飲料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10262619A true JPH10262619A (ja) | 1998-10-06 |
| JP3726410B2 JP3726410B2 (ja) | 2005-12-14 |
Family
ID=13638039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07758497A Expired - Lifetime JP3726410B2 (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | 大豆たん白含有飲料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3726410B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005055735A1 (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-23 | Fuji Oil Company, Limited | 改良大豆７ｓたん白及びその製造法 |
| JPWO2004087199A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2006-06-29 | 不二製油株式会社 | インスリン抵抗性改善用組成物 |
| JPWO2006132273A1 (ja) * | 2005-06-08 | 2009-01-08 | 有限会社Ａ−ＨＩＴＢｉｏ | 摂食抑制作用を有するペプチドを含有する組成物 |
-
1997
- 1997-03-28 JP JP07758497A patent/JP3726410B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2004087199A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2006-06-29 | 不二製油株式会社 | インスリン抵抗性改善用組成物 |
| WO2005055735A1 (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-23 | Fuji Oil Company, Limited | 改良大豆７ｓたん白及びその製造法 |
| US7635756B2 (en) | 2003-12-11 | 2009-12-22 | Fuji Oil Company, Limited | Soybean 7S protein and process for producing the same |
| JPWO2006132273A1 (ja) * | 2005-06-08 | 2009-01-08 | 有限会社Ａ−ＨＩＴＢｉｏ | 摂食抑制作用を有するペプチドを含有する組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3726410B2 (ja) | 2005-12-14 |
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