JPH1025746A - 鉄骨柱脚の定着構造 - Google Patents
鉄骨柱脚の定着構造Info
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- JPH1025746A JPH1025746A JP8180201A JP18020196A JPH1025746A JP H1025746 A JPH1025746 A JP H1025746A JP 8180201 A JP8180201 A JP 8180201A JP 18020196 A JP18020196 A JP 18020196A JP H1025746 A JPH1025746 A JP H1025746A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アンカーボルトの耐力および鉄骨柱脚の固定
度を向上させ得ると共に、据付作業が容易である鉄骨柱
脚の定着構造を提供する。 【解決手段】 鉄骨柱の下端部に柱脚金物を一体に接合
してなる鉄骨柱脚を、基礎コンクリート中に埋設された
アンカーボルトとこのアンカーボルトの上端部に螺合さ
れるナットとを介して基礎コンクリート上に定着する鉄
骨柱脚の定着構造において、アンカーボルトの本体部を
異形棒鋼によって形成すると共に、前記本体部の上端部
に鉄鋼材料からなるおねじ部材を摩擦圧接により一体に
接合する。
度を向上させ得ると共に、据付作業が容易である鉄骨柱
脚の定着構造を提供する。 【解決手段】 鉄骨柱の下端部に柱脚金物を一体に接合
してなる鉄骨柱脚を、基礎コンクリート中に埋設された
アンカーボルトとこのアンカーボルトの上端部に螺合さ
れるナットとを介して基礎コンクリート上に定着する鉄
骨柱脚の定着構造において、アンカーボルトの本体部を
異形棒鋼によって形成すると共に、前記本体部の上端部
に鉄鋼材料からなるおねじ部材を摩擦圧接により一体に
接合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物を構成する
鉄骨柱脚を基礎コンクリート上に定着する鉄骨柱脚の定
着構造に関するものである。
鉄骨柱脚を基礎コンクリート上に定着する鉄骨柱脚の定
着構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３および図４は各々従来の鉄骨柱脚の
定着構造の例を示す要部縦断面図および一部横断面要部
平面図である。図３および図４において、５はアンカー
ボルトであり、例えば棒鋼によって形成され、上端部に
おねじが設けられ、基礎コンクリート９中に位置決め埋
設されている。
定着構造の例を示す要部縦断面図および一部横断面要部
平面図である。図３および図４において、５はアンカー
ボルトであり、例えば棒鋼によって形成され、上端部に
おねじが設けられ、基礎コンクリート９中に位置決め埋
設されている。
【０００３】次に基礎コンクリート９が養生固化した後
において、中心部モルタル１０を介して、柱脚金物１１
を鉄骨柱１２の下端部に接合してなる鉄骨柱脚１３を載
置し、位置決めした後、柱脚金物１１と基礎コンクリー
ト９との間に無収縮モルタル１４を充填する。
において、中心部モルタル１０を介して、柱脚金物１１
を鉄骨柱１２の下端部に接合してなる鉄骨柱脚１３を載
置し、位置決めした後、柱脚金物１１と基礎コンクリー
ト９との間に無収縮モルタル１４を充填する。
【０００４】そしてアンカーボルト５の上端部に座金１
５およびナット１６を装着し、ナット１６の締付により
鉄骨柱脚１３を基礎コンクリート９上に定着するのであ
る。
５およびナット１６を装着し、ナット１６の締付により
鉄骨柱脚１３を基礎コンクリート９上に定着するのであ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の鉄骨柱脚１
３に図３に示すような曲げモーメントＭＨが作用する
と、一方のアンカーボルト５には引張力ＱＦが作用す
る。この引張力ＱＦに対抗するのはアンカーボルト５と
基礎コンクリート９との間の付着力と、アンカーボルト
５の下端部に固着された定着板（図示せず）による固着
力である。このうちアンカーボルト５と基礎コンクリー
ト９との間の付着力を増強しようとしても、アンカーボ
ルト５は通常丸鋼によって形成され、表面が平滑である
ため、付着力が不安定であり、大幅に増大させることが
困難である。
３に図３に示すような曲げモーメントＭＨが作用する
と、一方のアンカーボルト５には引張力ＱＦが作用す
る。この引張力ＱＦに対抗するのはアンカーボルト５と
基礎コンクリート９との間の付着力と、アンカーボルト
５の下端部に固着された定着板（図示せず）による固着
力である。このうちアンカーボルト５と基礎コンクリー
ト９との間の付着力を増強しようとしても、アンカーボ
ルト５は通常丸鋼によって形成され、表面が平滑である
ため、付着力が不安定であり、大幅に増大させることが
困難である。
【０００６】従って、アンカーボルト５の埋込み深さを
大にする傾向があるが、上記アンカーボルト５と基礎コ
ンクリート９との付着は上端部から経時的に破壊されて
下方に進行するため、設計時において上記付着力を設定
することが困難であり、結果的にアンカーボルト５の伸
びが大となり、鉄骨柱脚１３の固定度が低下するという
問題点もある。
大にする傾向があるが、上記アンカーボルト５と基礎コ
ンクリート９との付着は上端部から経時的に破壊されて
下方に進行するため、設計時において上記付着力を設定
することが困難であり、結果的にアンカーボルト５の伸
びが大となり、鉄骨柱脚１３の固定度が低下するという
問題点もある。
【０００７】一方アンカーボルト５の基礎コンクリート
９に対する付着力を向上させるために、アンカーボルト
５を異形棒鋼によって形成する手段があるが、この場合
には上端部にナット１６を螺合させるためにおねじを刻
設する必要がある。しかしながら刻設されたおねじの谷
の直径は、当然に異形棒鋼の最小直径より小に形成され
るから、おねじ部分の引張応力は他の本体部分の引張応
力よりも小になる。このためアンカーボルト５の耐力が
低くなり、鉄骨柱脚１３の固定度もまた低下するという
問題点がある。
９に対する付着力を向上させるために、アンカーボルト
５を異形棒鋼によって形成する手段があるが、この場合
には上端部にナット１６を螺合させるためにおねじを刻
設する必要がある。しかしながら刻設されたおねじの谷
の直径は、当然に異形棒鋼の最小直径より小に形成され
るから、おねじ部分の引張応力は他の本体部分の引張応
力よりも小になる。このためアンカーボルト５の耐力が
低くなり、鉄骨柱脚１３の固定度もまた低下するという
問題点がある。
【０００８】また異形棒鋼としてねじ節鉄筋を使用して
アンカーボルト５を形成することにより、その上端部に
直接的にナット１６を螺合締結させることができる。し
かしねじ節鉄筋におけるねじ節のピッチは比較的大に形
成されているため、特殊仕様のナットを使用する必要が
あると共に、弛緩防止のための方策を講じる必要があ
り、鉄骨柱脚１３の据付作業が煩雑であるという問題点
がある。
アンカーボルト５を形成することにより、その上端部に
直接的にナット１６を螺合締結させることができる。し
かしねじ節鉄筋におけるねじ節のピッチは比較的大に形
成されているため、特殊仕様のナットを使用する必要が
あると共に、弛緩防止のための方策を講じる必要があ
り、鉄骨柱脚１３の据付作業が煩雑であるという問題点
がある。
【０００９】本発明は、アンカーボルトの耐力および鉄
骨柱脚の固定度を向上させ得ると共に、鉄骨柱脚の据付
作業が容易である鉄骨柱脚の定着構造を提供することを
課題とする。
骨柱脚の固定度を向上させ得ると共に、鉄骨柱脚の据付
作業が容易である鉄骨柱脚の定着構造を提供することを
課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明においては、鉄骨柱の下端部に柱脚金物を
一体に接合してなる鉄骨柱脚を、基礎コンクリート中に
埋設されたアンカーボルトとこのアンカーボルトの上端
部に螺合されるナットとを介して基礎コンクリート上に
定着する鉄骨柱脚の定着構造において、アンカーボルト
の本体部を異形棒鋼によって形成すると共に、前記本体
部の上端部に鉄鋼材料からなるおねじ部材を摩擦圧接に
より一体に接合する、という技術的手段を採用した。
めに、本発明においては、鉄骨柱の下端部に柱脚金物を
一体に接合してなる鉄骨柱脚を、基礎コンクリート中に
埋設されたアンカーボルトとこのアンカーボルトの上端
部に螺合されるナットとを介して基礎コンクリート上に
定着する鉄骨柱脚の定着構造において、アンカーボルト
の本体部を異形棒鋼によって形成すると共に、前記本体
部の上端部に鉄鋼材料からなるおねじ部材を摩擦圧接に
より一体に接合する、という技術的手段を採用した。
【００１１】本発明において、おねじ部材をアンカーボ
ルトより強度を大に形成することができる。この場合、
おねじ部材の直径を大にするかおねじ部材をアンカーボ
ルトより高強度の鉄鋼材料によって形成する。
ルトより強度を大に形成することができる。この場合、
おねじ部材の直径を大にするかおねじ部材をアンカーボ
ルトより高強度の鉄鋼材料によって形成する。
【００１２】また本発明において、アンカーボルトを形
成する異形棒鋼としては、竹節およびたすき節と称され
る鉄筋を使用することができる。次に上記の発明におい
て、アンカーボルトの垂直面への投影形状をＵ字形に形
成することが好ましい。このように形成することによ
り、その直立部における基礎コンクリートとの付着力に
加えて、折り曲げ部の基礎コンクリートの抵抗力とによ
って鉄骨柱脚を定着させることができ、従来のものより
アンカーボルトの埋込み深さを小さくすることができ、
鉄骨柱脚の固定度および基礎立上り部の設計が改善され
ると共に、定着部の施工も簡素化される。
成する異形棒鋼としては、竹節およびたすき節と称され
る鉄筋を使用することができる。次に上記の発明におい
て、アンカーボルトの垂直面への投影形状をＵ字形に形
成することが好ましい。このように形成することによ
り、その直立部における基礎コンクリートとの付着力に
加えて、折り曲げ部の基礎コンクリートの抵抗力とによ
って鉄骨柱脚を定着させることができ、従来のものより
アンカーボルトの埋込み深さを小さくすることができ、
鉄骨柱脚の固定度および基礎立上り部の設計が改善され
ると共に、定着部の施工も簡素化される。
【００１３】更に上記の発明において、アンカーボルト
の底部を平面への投影状態で交差させることが好まし
い。このように形成することにより、鉄骨柱脚に曲げモ
ーメントが作用した場合において、Ｕ字形のアンカーボ
ルトの一方の直立部のみに引張力が作用するようにする
ことができ、他方の直立部には圧縮力を作用させること
により、アンカーボルトを安定化させることができる。
の底部を平面への投影状態で交差させることが好まし
い。このように形成することにより、鉄骨柱脚に曲げモ
ーメントが作用した場合において、Ｕ字形のアンカーボ
ルトの一方の直立部のみに引張力が作用するようにする
ことができ、他方の直立部には圧縮力を作用させること
により、アンカーボルトを安定化させることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態におけ
るアンカーボルトの上端部近傍を示す要部縦断面拡大図
であり、同一部分は前記図３および図４と同一の参照符
号で示す。図１において、２１はボルト穴であり、柱脚
金物１１の例えば四隅に設けられている。
るアンカーボルトの上端部近傍を示す要部縦断面拡大図
であり、同一部分は前記図３および図４と同一の参照符
号で示す。図１において、２１はボルト穴であり、柱脚
金物１１の例えば四隅に設けられている。
【００１５】次に１７はアンカーボルトであり、例えば
ＳＤ４９０異形棒鋼（竹節鉄筋）によって形成され、基
礎コンクリート９内に埋設される本体部１７ａと、例え
ばＳ４５Ｃによって形成されるおねじ部材１７ｂとを、
摩擦圧接によって一体に接合して形成される。そしてお
ねじ部材１７ｂには座金１５を介してナット１６が螺合
され、鉄骨柱（図示せず）と接合された柱脚金物１１を
固定するのである。
ＳＤ４９０異形棒鋼（竹節鉄筋）によって形成され、基
礎コンクリート９内に埋設される本体部１７ａと、例え
ばＳ４５Ｃによって形成されるおねじ部材１７ｂとを、
摩擦圧接によって一体に接合して形成される。そしてお
ねじ部材１７ｂには座金１５を介してナット１６が螺合
され、鉄骨柱（図示せず）と接合された柱脚金物１１を
固定するのである。
【００１６】次に図２は図１におけるアンカーボルト１
７の製作工程の一例を示す説明図である。まず（ａ）に
おいて、本体部１７ａを固定し、おねじ部材１７ｂを同
軸的に端面相互を接触させ加圧力Ｐ1 を印加して高速回
転させる。これにより本体部１７ａとおねじ部材１７ｂ
との接触面に摩擦熱が発生し、両者が加熱される。次に
（ｂ）に示すように、上記両者の接触部が適当な軟化状
態になった時点で、おねじ部材１７ｂの回転を急停止
し、（ｃ）に示すように、更に大なる加圧力Ｐ2を加え
て圧接を完了するのである。
７の製作工程の一例を示す説明図である。まず（ａ）に
おいて、本体部１７ａを固定し、おねじ部材１７ｂを同
軸的に端面相互を接触させ加圧力Ｐ1 を印加して高速回
転させる。これにより本体部１７ａとおねじ部材１７ｂ
との接触面に摩擦熱が発生し、両者が加熱される。次に
（ｂ）に示すように、上記両者の接触部が適当な軟化状
態になった時点で、おねじ部材１７ｂの回転を急停止
し、（ｃ）に示すように、更に大なる加圧力Ｐ2を加え
て圧接を完了するのである。
【００１７】上記の構成により、鉄骨柱脚（図示せず）
に曲げモーメントが作用して、アンカーボルト１７に引
張力ＱＦが作用した場合においても、アンカーボルト１
７はねじ節鉄筋によって形成されているため、基礎コン
クリート９との間の付着力によって引張力ＱＦに対抗す
るから、鉄骨柱脚（図３における符号１３参照）を定着
させ得るのである。この結果、図３に示す従来のものよ
りアンカーボルト１７の埋込み深さを小さくすることが
でき、基礎コンクリート９の立上り部を低減させること
ができる。
に曲げモーメントが作用して、アンカーボルト１７に引
張力ＱＦが作用した場合においても、アンカーボルト１
７はねじ節鉄筋によって形成されているため、基礎コン
クリート９との間の付着力によって引張力ＱＦに対抗す
るから、鉄骨柱脚（図３における符号１３参照）を定着
させ得るのである。この結果、図３に示す従来のものよ
りアンカーボルト１７の埋込み深さを小さくすることが
でき、基礎コンクリート９の立上り部を低減させること
ができる。
【００１８】また柱脚金物１１に設けられたボルト穴２
１にはグラウトを注入充填することにより、アンカーボ
ルト１７と柱脚金物１１とを一体化することができ、柱
脚金物１１に作用する水平荷重ＱＨに対抗させることが
でき、鉄骨柱脚１３（図３参照）の固定度と共に、アン
カーボルト１７のせん断応力を充分に発揮させ得るので
ある。
１にはグラウトを注入充填することにより、アンカーボ
ルト１７と柱脚金物１１とを一体化することができ、柱
脚金物１１に作用する水平荷重ＱＨに対抗させることが
でき、鉄骨柱脚１３（図３参照）の固定度と共に、アン
カーボルト１７のせん断応力を充分に発揮させ得るので
ある。
【００１９】上記の発明の実施の形態においては、アン
カーボルト１７の本体部１７ａを竹節鉄筋によって形成
した例について記述したが、これ以外にたすき節鉄筋等
の他の鉄筋を使用してもよく、またおねじ部材１７ｂと
して他の鉄鋼材料を使用してもよい。なおおねじ部材１
７ｂにおける谷の部位における横断面積は、異形棒鋼の
最小横断面積より大に形成することが好ましい。
カーボルト１７の本体部１７ａを竹節鉄筋によって形成
した例について記述したが、これ以外にたすき節鉄筋等
の他の鉄筋を使用してもよく、またおねじ部材１７ｂと
して他の鉄鋼材料を使用してもよい。なおおねじ部材１
７ｂにおける谷の部位における横断面積は、異形棒鋼の
最小横断面積より大に形成することが好ましい。
【００２０】なお本発明は、角鋼管からなる鉄骨柱のみ
ならず、丸鋼管、多角鋼管、Ｈ形鋼からなる鉄骨柱にも
適用可能であると共に、柱脚金物の平面への投影輪郭と
して正方形状以外の幾何学的形状を選定できることは当
然である。
ならず、丸鋼管、多角鋼管、Ｈ形鋼からなる鉄骨柱にも
適用可能であると共に、柱脚金物の平面への投影輪郭と
して正方形状以外の幾何学的形状を選定できることは当
然である。
【００２１】更に本発明における柱脚金物は鋳造手段若
しくは鍛造手段によって形成することが好ましいが、厚
鋼板によって形成してもよい。
しくは鍛造手段によって形成することが好ましいが、厚
鋼板によって形成してもよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、以上記述のような構成および
作用であるから、下記の効果を奏し得る。
作用であるから、下記の効果を奏し得る。
【００２３】(1) 異形棒鋼によってアンカーボルトの本
体部を形成したことにより、基礎コンクリートとの付着
力が増大すると共に、回転剛性が向上し、より高性能の
鉄骨柱脚の定着構造が得られる。
体部を形成したことにより、基礎コンクリートとの付着
力が増大すると共に、回転剛性が向上し、より高性能の
鉄骨柱脚の定着構造が得られる。
【００２４】(2) 従来の丸鋼製のアンカーボルトを使用
するものと比較して、埋め込み深さを大幅に低減させ得
ると共に、耐力を向上させ得る。 (3) 別体のおねじ部材を本体部に摩擦圧接させてアンカ
ーボルトを形成したものであるから、従来のものにおけ
るようなねじ切り加工による横断面縮小に起因する応力
低下を防止できる。
するものと比較して、埋め込み深さを大幅に低減させ得
ると共に、耐力を向上させ得る。 (3) 別体のおねじ部材を本体部に摩擦圧接させてアンカ
ーボルトを形成したものであるから、従来のものにおけ
るようなねじ切り加工による横断面縮小に起因する応力
低下を防止できる。
【図１】本発明の実施の形態におけるアンカーボルトの
上端部近傍を示す要部縦断面拡大図である。
上端部近傍を示す要部縦断面拡大図である。
【図２】図１におけるアンカーボルト１７の製作工程の
一例を示す説明図である。
一例を示す説明図である。
【図３】従来の鉄骨柱脚の定着構造の例を示す要部縦断
面図である。
面図である。
【図４】従来の鉄骨柱脚の定着構造の例を示す一部横断
面要部平面図である。
面要部平面図である。
１１ 柱脚金物 １２ 鉄骨柱 １７ アンカーボルト １７ａ 本体部 １７ｂ おねじ部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北野 隆司 福岡県北九州市若松区北浜一丁目９番１号 日立金属株式会社若松工場内 (72)発明者 平川 茂 福岡県北九州市若松区北浜一丁目９番１号 日立金属株式会社若松工場内 (72)発明者 田中 秀宣 東京都江東区東陽二丁目４番２号 日立機 材株式会社内 (72)発明者 野口 和之 東京都江東区東陽二丁目４番２号 日立機 材株式会社内 (72)発明者 佐藤 邦昭 神奈川県平塚市八重咲町24−21
Claims (4)
- 【請求項１】 鉄骨柱の下端部に柱脚金物を一体に接合
してなる鉄骨柱脚を、基礎コンクリート中に埋設された
アンカーボルトとこのアンカーボルトの上端部に螺合さ
れるナットとを介して基礎コンクリート上に定着する鉄
骨柱脚の定着構造において、 アンカーボルトの本体部を異形棒鋼によって形成すると
共に、前記本体部の上端部に鉄鋼材料からなるおねじ部
材を摩擦圧接により一体に接合したことを特徴とする鉄
骨柱脚の定着構造。 - 【請求項２】 おねじ部材をアンカーボルトより強度を
大に形成したことを特徴とする請求項１記載の鉄骨柱脚
の定着構造。 - 【請求項３】 アンカーボルトの垂直面への投影形状を
Ｕ字形に形成したことを特徴とする請求項１若しくは２
記載の鉄骨柱脚の定着構造。 - 【請求項４】 アンカーボルトの底部を平面への投影状
態で交差させたことを特徴とする請求項３記載の鉄骨柱
脚の定着構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8180201A JPH1025746A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 鉄骨柱脚の定着構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8180201A JPH1025746A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 鉄骨柱脚の定着構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1025746A true JPH1025746A (ja) | 1998-01-27 |
Family
ID=16079174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8180201A Pending JPH1025746A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 鉄骨柱脚の定着構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1025746A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000027194A (ja) * | 1998-07-10 | 2000-01-25 | Nippon Steel Metal Prod Co Ltd | 露出型柱脚のアンボンドタイプのアンカーボルト |
| CN109723147A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-07 | 西安建筑科技大学 | 一种尺寸可调节的竹杆接长结构 |
| CN113818627A (zh) * | 2021-11-25 | 2021-12-21 | 天津大学 | 以原竹为承重件的复合墙体模块、复合墙体及其施工方法 |
| JP7406851B1 (ja) * | 2022-12-12 | 2023-12-28 | 株式会社三和鉄工 | ブラケット支持用アンカーボルト及びブラケット支持構造 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6058645U (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-24 | 旭化成株式会社 | 建造物等の柱脚固定用アンカ− |
| JPH0660699U (ja) * | 1993-01-28 | 1994-08-23 | 合同製鐵株式会社 | 土木用ロックボルト |
| JPH06306944A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-01 | Asahi Tec Corp | 柱脚金物 |
-
1996
- 1996-07-10 JP JP8180201A patent/JPH1025746A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050531 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051011 |