JPH10255870A - 圧接端子金具 - Google Patents
圧接端子金具Info
- Publication number
- JPH10255870A JPH10255870A JP9059457A JP5945797A JPH10255870A JP H10255870 A JPH10255870 A JP H10255870A JP 9059457 A JP9059457 A JP 9059457A JP 5945797 A JP5945797 A JP 5945797A JP H10255870 A JPH10255870 A JP H10255870A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２枚の圧接刃を圧接刃の高さ寸法よりも接近
させて設けることができるようにする。 【解決手段】 前後一対の圧接刃１９は底板１１から互
いに相手側に向かって立ち起こすように形成されてい
る。したがって、２枚の圧接刃を共に同じ方向へ立ち起
こす場合とは異なり、両圧接刃１９の間隔を圧接刃１９
の高さ寸法よりも狭く設定することができる。
させて設けることができるようにする。 【解決手段】 前後一対の圧接刃１９は底板１１から互
いに相手側に向かって立ち起こすように形成されてい
る。したがって、２枚の圧接刃を共に同じ方向へ立ち起
こす場合とは異なり、両圧接刃１９の間隔を圧接刃１９
の高さ寸法よりも狭く設定することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧接刃を備えた圧
接端子金具に関する。
接端子金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、圧接端子金具として特開平２−１
５６６５号公報に開示されているものがある。これは、
図４に示すように、底板１から前後２枚の圧接刃２を立
ち起こすとともに、同じく底板１から両圧接刃２を左右
から挟むように左右一対の側壁板３を立ち起こし、圧接
刃２の左右両側縁の耳状突起２Ａを側壁板３の受け孔３
Ａに嵌合させることにより圧接刃２を位置決め及び遊動
規制した構成となっている。圧接刃２はその上縁に開口
する縦長のスロット２Ｂを有しており、図示しない電線
を側壁板３と平行にして圧接刃２のスロット２Ｂに嵌め
込むと、電線の樹脂被覆が切開されて芯線が露出し、そ
の芯線が圧接刃２と接触することによって電線と圧接端
子金具とが導通可能となる。
５６６５号公報に開示されているものがある。これは、
図４に示すように、底板１から前後２枚の圧接刃２を立
ち起こすとともに、同じく底板１から両圧接刃２を左右
から挟むように左右一対の側壁板３を立ち起こし、圧接
刃２の左右両側縁の耳状突起２Ａを側壁板３の受け孔３
Ａに嵌合させることにより圧接刃２を位置決め及び遊動
規制した構成となっている。圧接刃２はその上縁に開口
する縦長のスロット２Ｂを有しており、図示しない電線
を側壁板３と平行にして圧接刃２のスロット２Ｂに嵌め
込むと、電線の樹脂被覆が切開されて芯線が露出し、そ
の芯線が圧接刃２と接触することによって電線と圧接端
子金具とが導通可能となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の圧接端子金
具は、図５に示すように２枚の圧接刃２を共に同じ向き
に（図５における左から右へ）立ち起こした構造とされ
ている。そのため、両圧接刃２の間には少なくとも圧接
刃２の高さ寸法よりも大きい間隔が空くことになり、両
圧接刃２をその圧接刃２の高さ寸法よりも狭くなるまで
接近させて設けることができなかった。本願発明は上記
事情に鑑みて創案されたものであって、２枚の圧接刃を
圧接刃の高さ寸法よりも接近させて設けることができる
圧接端子金具を提供することを目的とするものである。
具は、図５に示すように２枚の圧接刃２を共に同じ向き
に（図５における左から右へ）立ち起こした構造とされ
ている。そのため、両圧接刃２の間には少なくとも圧接
刃２の高さ寸法よりも大きい間隔が空くことになり、両
圧接刃２をその圧接刃２の高さ寸法よりも狭くなるまで
接近させて設けることができなかった。本願発明は上記
事情に鑑みて創案されたものであって、２枚の圧接刃を
圧接刃の高さ寸法よりも接近させて設けることができる
圧接端子金具を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、底板
から立ち起こされ、上縁に開口して電線の受入れを可能
とした縦長のスロットを有する前後一対の圧接刃と、前
記底板から前記一対の圧接刃を左右両側から挟むように
立ち起こされた左右一対の側壁板と、前記圧接刃の側縁
に形成した耳状突起と、前記側壁板に形成されて前記耳
状突起を嵌合させることにより前記圧接刃の遊動を規制
する受け孔とを備えてなり、前記スロットに沿って前記
電線を嵌合させる間にその樹脂被覆を切開して芯線を露
出させ、圧接完了位置においてその芯線に対して前記圧
接刃が両側から挟んで接触するようにした圧接端子金具
であって、前記一対の圧接刃が互いに相手側に向かって
立ち起こすことによって形成されている構成とした。
から立ち起こされ、上縁に開口して電線の受入れを可能
とした縦長のスロットを有する前後一対の圧接刃と、前
記底板から前記一対の圧接刃を左右両側から挟むように
立ち起こされた左右一対の側壁板と、前記圧接刃の側縁
に形成した耳状突起と、前記側壁板に形成されて前記耳
状突起を嵌合させることにより前記圧接刃の遊動を規制
する受け孔とを備えてなり、前記スロットに沿って前記
電線を嵌合させる間にその樹脂被覆を切開して芯線を露
出させ、圧接完了位置においてその芯線に対して前記圧
接刃が両側から挟んで接触するようにした圧接端子金具
であって、前記一対の圧接刃が互いに相手側に向かって
立ち起こすことによって形成されている構成とした。
【０００５】請求項２の発明は、前記圧接完了位置より
上方では前記圧接刃の側縁と前記側壁板との間に隙間が
空けられ、且つ前記電線が圧接完了位置にある状態では
この圧接完了位置と対応する高さにおいて前記圧接刃の
側縁と前記側壁板とが当接する構成とした構成とした。
上方では前記圧接刃の側縁と前記側壁板との間に隙間が
空けられ、且つ前記電線が圧接完了位置にある状態では
この圧接完了位置と対応する高さにおいて前記圧接刃の
側縁と前記側壁板とが当接する構成とした構成とした。
【０００６】
＜請求項１の発明＞一対の圧接刃は互いに相手側に向か
って立ち起こすように形成されているので、２枚の圧接
刃を共に同じ方向へ立ち起こす場合とは異なり、両圧接
刃の間隔を圧接刃の高さ寸法よりも狭く設定することが
できる。
って立ち起こすように形成されているので、２枚の圧接
刃を共に同じ方向へ立ち起こす場合とは異なり、両圧接
刃の間隔を圧接刃の高さ寸法よりも狭く設定することが
できる。
【０００７】＜請求項２の発明＞電線をスロットに嵌合
し始めるときには電線から圧接刃に対して拡がり方向の
力が作用するが、その嵌合部分の高さでは圧接刃と側壁
板との間に隙間が空いているので、側壁板から圧接刃と
電線に対して挟み付け方向の反力が作用することはな
い。したがって電線の嵌合の際の嵌合抵抗が過大になら
ずに済む。また、電線が圧接完了位置まで嵌合された状
態では芯線から圧接刃に対して拡がり力が作用するが、
圧接刃と側壁板が当接しているので芯線に対して側壁板
からの反力が得られる。この反力によって圧接刃が所定
の接触圧で芯線を挟み付けるので、高い接触信頼性が得
られる。
し始めるときには電線から圧接刃に対して拡がり方向の
力が作用するが、その嵌合部分の高さでは圧接刃と側壁
板との間に隙間が空いているので、側壁板から圧接刃と
電線に対して挟み付け方向の反力が作用することはな
い。したがって電線の嵌合の際の嵌合抵抗が過大になら
ずに済む。また、電線が圧接完了位置まで嵌合された状
態では芯線から圧接刃に対して拡がり力が作用するが、
圧接刃と側壁板が当接しているので芯線に対して側壁板
からの反力が得られる。この反力によって圧接刃が所定
の接触圧で芯線を挟み付けるので、高い接触信頼性が得
られる。
【０００８】
＜実施形態１＞以下、本発明を雌型の圧接端子金具に適
用した実施形態１を図１乃至図３を参照して説明する。
本実施形態の圧接端子金具は、所定の形状に打ち抜いた
１枚の金属板材に曲げ加工を施すことによって成形され
ている。前後方向に長い底板１１の前半部分において
は、その左右両側縁から一対の側壁板１２が立ち起こさ
れ、さらにこの両側壁板１２の上縁から内曲げした上面
板１３同士が重ね合わせられ、もって図示しない相手側
（雄型）の圧接端子金具のタブを受け入れるための箱形
嵌合部１４が形成されている。この箱形嵌合部１４内に
は、底板１１の前端縁からの延出部を後方へ折り返すこ
とにより、タブと弾性接触するための弾性接触片１５が
形成されている。底板１１には、その一部を切り起こし
て上方へ曲げることにより、弾性接触片１５の弾性限度
を超えた過剰な撓みを規制するための過度撓み規制部１
６が形成されている。上面板１３には、その一部を切り
起こすことによって斜め上後方へ延出するランス１７が
形成され、図示しないコネクタハウジング内に挿入され
た圧接端子金具がランス１７によって抜止め状態に保持
される。一方の側壁板１２には、その一部をその上縁に
沿って上向きに折り返すことにより、圧接端子金具のコ
ネクタハウジングへの挿入安定化等を図るためのスタビ
ライザ１８が形成されている。
用した実施形態１を図１乃至図３を参照して説明する。
本実施形態の圧接端子金具は、所定の形状に打ち抜いた
１枚の金属板材に曲げ加工を施すことによって成形され
ている。前後方向に長い底板１１の前半部分において
は、その左右両側縁から一対の側壁板１２が立ち起こさ
れ、さらにこの両側壁板１２の上縁から内曲げした上面
板１３同士が重ね合わせられ、もって図示しない相手側
（雄型）の圧接端子金具のタブを受け入れるための箱形
嵌合部１４が形成されている。この箱形嵌合部１４内に
は、底板１１の前端縁からの延出部を後方へ折り返すこ
とにより、タブと弾性接触するための弾性接触片１５が
形成されている。底板１１には、その一部を切り起こし
て上方へ曲げることにより、弾性接触片１５の弾性限度
を超えた過剰な撓みを規制するための過度撓み規制部１
６が形成されている。上面板１３には、その一部を切り
起こすことによって斜め上後方へ延出するランス１７が
形成され、図示しないコネクタハウジング内に挿入され
た圧接端子金具がランス１７によって抜止め状態に保持
される。一方の側壁板１２には、その一部をその上縁に
沿って上向きに折り返すことにより、圧接端子金具のコ
ネクタハウジングへの挿入安定化等を図るためのスタビ
ライザ１８が形成されている。
【０００９】上記箱形嵌合部１４の後方には、電線Ｗを
圧接するための前後一対の圧接刃１９が設けられてい
る。圧接刃１９は底板１１の一部を立ち起こすことによ
って形成され、前側の圧接刃１９は、左右方向の折り目
に沿って前から後ろに向かって立ち起こされ、後側の圧
接刃１９は同じく左右方向の折り目に沿って後ろから前
に向かって立ち起こされている。即ち、この前後一対の
圧接刃１９は互いに相手側に向かって立ち起こされた形
態となっている。各圧接刃１９は、その上縁に開口して
下方へ細長く切欠されたスロット２０を有し、このスロ
ット２０の両側縁は電線Ｗの樹脂被覆Ｗａを切開するた
めの切刃となっている。スロット２０の開口幅は、電線
Ｗの芯線Ｗｂの外径寸法よりも少し狭く設定されてい
る。したがって、芯線Ｗｂを覆っている樹脂被覆Ｗａの
外径はスロット２０の開口幅よりも相当に大きい寸法と
なる。なお、圧接刃１９の上縁１９Ａはスロット２０の
開口に向かってテーパ状に傾斜しており、これによって
電線Ｗがスロット２０へ誘導されるようになっている。
また、各圧接刃１９の左右両側縁には縦長方形をなす一
対の耳状突起２１が形成されている。この耳状突起２１
は、スロット２０の上端近傍即ち電線Ｗが嵌合を開始す
る部分とほぼ同じ高さに配されている。また、電線Ｗの
圧接が完了したときに芯線Ｗｂが位置する高さ即ち圧接
完了位置（図３に示す）との高さ関係については、この
圧接完了位置よりも耳状突起２１の方が高い位置に配さ
れている。
圧接するための前後一対の圧接刃１９が設けられてい
る。圧接刃１９は底板１１の一部を立ち起こすことによ
って形成され、前側の圧接刃１９は、左右方向の折り目
に沿って前から後ろに向かって立ち起こされ、後側の圧
接刃１９は同じく左右方向の折り目に沿って後ろから前
に向かって立ち起こされている。即ち、この前後一対の
圧接刃１９は互いに相手側に向かって立ち起こされた形
態となっている。各圧接刃１９は、その上縁に開口して
下方へ細長く切欠されたスロット２０を有し、このスロ
ット２０の両側縁は電線Ｗの樹脂被覆Ｗａを切開するた
めの切刃となっている。スロット２０の開口幅は、電線
Ｗの芯線Ｗｂの外径寸法よりも少し狭く設定されてい
る。したがって、芯線Ｗｂを覆っている樹脂被覆Ｗａの
外径はスロット２０の開口幅よりも相当に大きい寸法と
なる。なお、圧接刃１９の上縁１９Ａはスロット２０の
開口に向かってテーパ状に傾斜しており、これによって
電線Ｗがスロット２０へ誘導されるようになっている。
また、各圧接刃１９の左右両側縁には縦長方形をなす一
対の耳状突起２１が形成されている。この耳状突起２１
は、スロット２０の上端近傍即ち電線Ｗが嵌合を開始す
る部分とほぼ同じ高さに配されている。また、電線Ｗの
圧接が完了したときに芯線Ｗｂが位置する高さ即ち圧接
完了位置（図３に示す）との高さ関係については、この
圧接完了位置よりも耳状突起２１の方が高い位置に配さ
れている。
【００１０】上記箱形嵌合部１４を構成としている側壁
板１２は底板１１に沿って後方へ延出しており、この側
壁板１２の後端部においてはその下縁と底板１１の後端
部１１Ａとが連結した状態となっておいる。また、この
後端の連結部１１Ａと箱形嵌合部１４との間では、両圧
接刃１９の下縁同士を連結している底板１１の方形をな
す後中部１１Ｂに対し、側壁板１２の下縁が連結された
状態となっている。かかる側壁板１２には、縦長方形を
なす前後一対ずつの受け孔２２が形成されており、この
受け孔２２に上記した圧接刃１９の耳状突起２１が嵌合
されている。この耳状突起２１と受け孔２２の嵌合によ
り、圧接刃１９が前後方向において位置決めされている
とともに倒れ方向への遊動を規制されている。なお、耳
状突起２１と受け孔２２とは上記のように前後方向への
相対変位を規制されているが、左右方向への相対変位は
許容されている。即ち、耳状突起２１の上下両縁と受け
孔２２との間には隙間が空けられているとともに、受け
孔２２は側壁板１２の外面に貫通されていて耳状突起２
１の外側縁と干渉しない状態とされている。
板１２は底板１１に沿って後方へ延出しており、この側
壁板１２の後端部においてはその下縁と底板１１の後端
部１１Ａとが連結した状態となっておいる。また、この
後端の連結部１１Ａと箱形嵌合部１４との間では、両圧
接刃１９の下縁同士を連結している底板１１の方形をな
す後中部１１Ｂに対し、側壁板１２の下縁が連結された
状態となっている。かかる側壁板１２には、縦長方形を
なす前後一対ずつの受け孔２２が形成されており、この
受け孔２２に上記した圧接刃１９の耳状突起２１が嵌合
されている。この耳状突起２１と受け孔２２の嵌合によ
り、圧接刃１９が前後方向において位置決めされている
とともに倒れ方向への遊動を規制されている。なお、耳
状突起２１と受け孔２２とは上記のように前後方向への
相対変位を規制されているが、左右方向への相対変位は
許容されている。即ち、耳状突起２１の上下両縁と受け
孔２２との間には隙間が空けられているとともに、受け
孔２２は側壁板１２の外面に貫通されていて耳状突起２
１の外側縁と干渉しない状態とされている。
【００１１】また、図３に示すように電線Ｗが圧接され
て芯線Ｗｂが圧接完了位置にある状態では、この圧接完
了位置とほぼ同じ高さにおいて圧接刃１９の左右両側縁
と側壁板１２の内面とが当接するようになっている。一
方、耳状突起２１よりも上方の領域においては、圧接刃
１９の外側縁と側壁板１２の内面との間に隙間Ｓが空け
られた状態となっている。上述したように、本実施形態
の圧接端子金具においては、一対の圧接刃１９を底板１
１から互いに相手側に向かって立ち起こして形成したの
で、一対の圧接刃を底板から同じ向きに立ち起こす場合
とは異なり、圧接刃１９の間隔を圧接刃１９の高さ寸法
よりも小さくすることが可能となっている。また、電線
Ｗの外径はスロット２０の開口幅に比べて相当に大きい
ため、電線Ｗがスロット２０に嵌合し始めるときには電
線Ｗから圧接刃１９に対して拡がり方向の力が作用す
る。しかし、この電線Ｗの嵌合部分の高さでは圧接刃１
９と側壁板１２との間に隙間Ｓが空いているので、側壁
板１２から圧接刃１９と電線Ｗに対して上記挟み付け方
向に対する反力が作用することはない。即ち、側壁板１
２からの反力に起因して嵌合抵抗が過大になる虞がない
ため、電線Ｗの嵌合操作性に優れている。さらに、芯線
Ｗｂの外径はスロット２０の開口幅よりも少し大きいた
め、電線Ｗが圧接完了位置まで嵌合された状態では芯線
Ｗｂから圧接刃１９に対して拡がり力が作用する。しか
し、この圧接完了位置の高さでは圧接刃１９と側壁板１
２とが当接しているので、芯線Ｗｂからの広がり力に対
して側壁板１２からの反力が作用することになる。この
反力によって圧接刃１９が所定の接触圧で芯線Ｗｂを挟
み付けるようになるので、高い接触信頼性が得られる。
て芯線Ｗｂが圧接完了位置にある状態では、この圧接完
了位置とほぼ同じ高さにおいて圧接刃１９の左右両側縁
と側壁板１２の内面とが当接するようになっている。一
方、耳状突起２１よりも上方の領域においては、圧接刃
１９の外側縁と側壁板１２の内面との間に隙間Ｓが空け
られた状態となっている。上述したように、本実施形態
の圧接端子金具においては、一対の圧接刃１９を底板１
１から互いに相手側に向かって立ち起こして形成したの
で、一対の圧接刃を底板から同じ向きに立ち起こす場合
とは異なり、圧接刃１９の間隔を圧接刃１９の高さ寸法
よりも小さくすることが可能となっている。また、電線
Ｗの外径はスロット２０の開口幅に比べて相当に大きい
ため、電線Ｗがスロット２０に嵌合し始めるときには電
線Ｗから圧接刃１９に対して拡がり方向の力が作用す
る。しかし、この電線Ｗの嵌合部分の高さでは圧接刃１
９と側壁板１２との間に隙間Ｓが空いているので、側壁
板１２から圧接刃１９と電線Ｗに対して上記挟み付け方
向に対する反力が作用することはない。即ち、側壁板１
２からの反力に起因して嵌合抵抗が過大になる虞がない
ため、電線Ｗの嵌合操作性に優れている。さらに、芯線
Ｗｂの外径はスロット２０の開口幅よりも少し大きいた
め、電線Ｗが圧接完了位置まで嵌合された状態では芯線
Ｗｂから圧接刃１９に対して拡がり力が作用する。しか
し、この圧接完了位置の高さでは圧接刃１９と側壁板１
２とが当接しているので、芯線Ｗｂからの広がり力に対
して側壁板１２からの反力が作用することになる。この
反力によって圧接刃１９が所定の接触圧で芯線Ｗｂを挟
み付けるようになるので、高い接触信頼性が得られる。
【００１２】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では雌型の圧接端子金具について説
明したが、本発明は、先端にタブを突出させた雄型の圧
接端子金具にも適用することができる。
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では雌型の圧接端子金具について説
明したが、本発明は、先端にタブを突出させた雄型の圧
接端子金具にも適用することができる。
【図１】実施形態１の斜視図
【図２】実施形態１を裏返して視た斜視図
【図３】実施形態１の断面図
【図４】従来例の斜視図
【図５】従来例の展開図
１１…底板 １２…側壁板 １９…圧接刃 ２０…スロット ２１…耳状突起 ２２…受け孔 Ｗ…電線 Ｗａ…樹脂被覆 Ｗｂ…芯線
Claims (2)
- 【請求項１】 底板から立ち起こされ、上縁に開口して
電線の受入れを可能とした縦長のスロットを有する前後
一対の圧接刃と、 前記底板から前記一対の圧接刃を左右両側から挟むよう
に立ち起こされた左右一対の側壁板と、 前記圧接刃の側縁に形成した耳状突起と、 前記側壁板に形成されて前記耳状突起を嵌合させること
により前記圧接刃の遊動を規制する受け孔とを備えてな
り、 前記スロットに沿って前記電線を嵌合させる間にその樹
脂被覆を切開して芯線を露出させ、圧接完了位置におい
てその芯線に対して前記圧接刃が両側から挟んで接触す
るようにした圧接端子金具であって、 前記一対の圧接刃が互いに相手側に向かって立ち起こす
ことによって形成されていることを特徴とする圧接端子
金具。 - 【請求項２】 前記圧接完了位置より上方では前記圧接
刃の側縁と前記側壁板との間に隙間が空けられ、且つ前
記電線が圧接完了位置にある状態ではこの圧接完了位置
と対応する高さにおいて前記圧接刃の側縁と前記側壁板
とが当接する構成としたことを特徴とする請求項１記載
の圧接端子金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9059457A JPH10255870A (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 圧接端子金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9059457A JPH10255870A (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 圧接端子金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10255870A true JPH10255870A (ja) | 1998-09-25 |
Family
ID=13113864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9059457A Pending JPH10255870A (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 圧接端子金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10255870A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016004695A (ja) * | 2014-06-17 | 2016-01-12 | 矢崎総業株式会社 | 圧接端子 |
-
1997
- 1997-03-13 JP JP9059457A patent/JPH10255870A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016004695A (ja) * | 2014-06-17 | 2016-01-12 | 矢崎総業株式会社 | 圧接端子 |
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