JPH10252149A - 大梁と鉄骨小梁の接合構造 - Google Patents
大梁と鉄骨小梁の接合構造Info
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- JPH10252149A JPH10252149A JP5518097A JP5518097A JPH10252149A JP H10252149 A JPH10252149 A JP H10252149A JP 5518097 A JP5518097 A JP 5518097A JP 5518097 A JP5518097 A JP 5518097A JP H10252149 A JPH10252149 A JP H10252149A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄筋コンクリート造大梁と鉄骨小梁を合理的
に接合する。 【解決手段】 鉄骨小梁３１の端部に大梁２１の側型枠
を兼ねるベースプレート２２を取り付け、そのベースプ
レートを大梁の側面に位置せしめることで鉄骨小梁の先
端部分を大梁の表層部に食い込ませ、大梁内に埋設する
アンカー部材３６を鉄骨小梁のベースプレートに対して
締結する。鉄骨小梁の端部にその上部が前方に突出する
ように突部３５を形成する。大梁を挟んでその両側にそ
れぞれ鉄骨小梁を配し、大梁を幅方向に貫通するアンカ
ー部材の両端部を双方の鉄骨小梁のベースプレートに対
して締結することで、双方の鉄骨小梁をアンカー部材に
より連結する。
に接合する。 【解決手段】 鉄骨小梁３１の端部に大梁２１の側型枠
を兼ねるベースプレート２２を取り付け、そのベースプ
レートを大梁の側面に位置せしめることで鉄骨小梁の先
端部分を大梁の表層部に食い込ませ、大梁内に埋設する
アンカー部材３６を鉄骨小梁のベースプレートに対して
締結する。鉄骨小梁の端部にその上部が前方に突出する
ように突部３５を形成する。大梁を挟んでその両側にそ
れぞれ鉄骨小梁を配し、大梁を幅方向に貫通するアンカ
ー部材の両端部を双方の鉄骨小梁のベースプレートに対
して締結することで、双方の鉄骨小梁をアンカー部材に
より連結する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鉄筋コンクリート造
の大梁に対して鉄骨小梁を接合するための構造に関す
る。
の大梁に対して鉄骨小梁を接合するための構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、鉄筋コンクリート（Ｒ
Ｃ）造の建築物においては大梁、小梁ともにＲＣ造とし
ていずれも現場打ちにて施工することが基本であるが、
施工の合理化、工業化を図るために小梁を予めプレキャ
スト（ＰＣａ）化したり、あるいは鉄骨小梁を用いるこ
とも行われている。特に、鉄骨小梁を用いる場合にはそ
の軽量性からＲＣ小梁やＰＣａ小梁とする場合に比較し
て支保工を大幅に軽減できる利点があるので、きわめて
有効とされている。
Ｃ）造の建築物においては大梁、小梁ともにＲＣ造とし
ていずれも現場打ちにて施工することが基本であるが、
施工の合理化、工業化を図るために小梁を予めプレキャ
スト（ＰＣａ）化したり、あるいは鉄骨小梁を用いるこ
とも行われている。特に、鉄骨小梁を用いる場合にはそ
の軽量性からＲＣ小梁やＰＣａ小梁とする場合に比較し
て支保工を大幅に軽減できる利点があるので、きわめて
有効とされている。
【０００３】ところで、異種の構造部材であるＲＣ大梁
と鉄骨小梁とを接合するための形態としては、その接合
強度の確保や施工性を考慮して通常は図２に示すような
構造が採用されている。これは、大梁１にガセットプレ
ート２を取り付け、そのガセットプレート２に対して鉄
骨小梁３をボルト締結するようにしたものであるが、ガ
セットプレート２を大梁１と強固に一体化するために、
ガセットプレート２に予め補強プレート４を溶接してお
いてそれを大梁１の中央部に埋設するとともに、補強プ
レート４には定着用の多数のスタッドジベル５や仮固定
用の鉄筋６，７を取り付けておくものである。図２にお
いて符号８は大梁１の梁主筋、９はスタラップである。
また、符号１０は鉄骨小梁３とスラブ１１とを一体化す
るべく鉄骨小梁３の上面に取り付けられたスタッドジベ
ル、１２は鉄骨小梁３の端部を仮支持する支保工であ
る。
と鉄骨小梁とを接合するための形態としては、その接合
強度の確保や施工性を考慮して通常は図２に示すような
構造が採用されている。これは、大梁１にガセットプレ
ート２を取り付け、そのガセットプレート２に対して鉄
骨小梁３をボルト締結するようにしたものであるが、ガ
セットプレート２を大梁１と強固に一体化するために、
ガセットプレート２に予め補強プレート４を溶接してお
いてそれを大梁１の中央部に埋設するとともに、補強プ
レート４には定着用の多数のスタッドジベル５や仮固定
用の鉄筋６，７を取り付けておくものである。図２にお
いて符号８は大梁１の梁主筋、９はスタラップである。
また、符号１０は鉄骨小梁３とスラブ１１とを一体化す
るべく鉄骨小梁３の上面に取り付けられたスタッドジベ
ル、１２は鉄骨小梁３の端部を仮支持する支保工であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構造によれ
ばＲＣ造の大梁１と鉄骨小梁３とを構造的に一体化でき
るが、ガセットプレート２のみならず補強プレート４、
スタッドジベル５、鉄筋６，７を用いた複雑な接合金物
を用意しなければならず、またその施工の際にはガセッ
トプレート２と梁型枠との取合いが面倒であるし、施工
精度を確保することも必ずしも容易ではなく、以上のこ
とから鉄骨小梁をＲＣ大梁に接合するためのより有効な
構造が模索されていた。
ばＲＣ造の大梁１と鉄骨小梁３とを構造的に一体化でき
るが、ガセットプレート２のみならず補強プレート４、
スタッドジベル５、鉄筋６，７を用いた複雑な接合金物
を用意しなければならず、またその施工の際にはガセッ
トプレート２と梁型枠との取合いが面倒であるし、施工
精度を確保することも必ずしも容易ではなく、以上のこ
とから鉄骨小梁をＲＣ大梁に接合するためのより有効な
構造が模索されていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記事情に鑑み、本発明
は、鉄筋コンクリート造の大梁の側部に鉄骨小梁を接合
する場合に採用して好適な構造であって、前記鉄骨小梁
の端部に前記大梁の側型枠を兼ねるベースプレートを取
り付けておき、該ベースプレートを前記大梁の側面に位
置せしめることで該鉄骨小梁の先端部分を前記大梁の表
層部に食い込ませ、かつ、前記大梁内に埋設するアンカ
ー部材を前記鉄骨小梁のベースプレートに対して締結す
ることで該鉄骨小梁を前記大梁に対して接合することを
特徴とする。
は、鉄筋コンクリート造の大梁の側部に鉄骨小梁を接合
する場合に採用して好適な構造であって、前記鉄骨小梁
の端部に前記大梁の側型枠を兼ねるベースプレートを取
り付けておき、該ベースプレートを前記大梁の側面に位
置せしめることで該鉄骨小梁の先端部分を前記大梁の表
層部に食い込ませ、かつ、前記大梁内に埋設するアンカ
ー部材を前記鉄骨小梁のベースプレートに対して締結す
ることで該鉄骨小梁を前記大梁に対して接合することを
特徴とする。
【０００６】前記鉄骨小梁の端部にはその上部が前方に
突出するように突部を形成することが好適である。ま
た、前記大梁を挟んでその両側にそれぞれ前記鉄骨小梁
を配するとともに、前記アンカー部材を前記大梁を幅方
向に貫通せしめてその両端部をそれぞれ双方の鉄骨小梁
の前記ベースプレートに対して締結することで、双方の
鉄骨小梁を前記アンカー部材により連結した状態で前記
大梁の両側に接合することが考えられる。
突出するように突部を形成することが好適である。ま
た、前記大梁を挟んでその両側にそれぞれ前記鉄骨小梁
を配するとともに、前記アンカー部材を前記大梁を幅方
向に貫通せしめてその両端部をそれぞれ双方の鉄骨小梁
の前記ベースプレートに対して締結することで、双方の
鉄骨小梁を前記アンカー部材により連結した状態で前記
大梁の両側に接合することが考えられる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図１（ａ），（ｂ），
（ｃ）を参照して本発明の実施形態を説明する。図１に
おいて符号２１はＲＣ造の大梁であり、２２はその上主
筋、２３は下主筋、２４はジョイント筋、２５はスタラ
ップである。本実施形態の接合構造は上記大梁２１の両
側部にそれぞれ鉄骨小梁３１を接合する場合に適用され
るものである。
（ｃ）を参照して本発明の実施形態を説明する。図１に
おいて符号２１はＲＣ造の大梁であり、２２はその上主
筋、２３は下主筋、２４はジョイント筋、２５はスタラ
ップである。本実施形態の接合構造は上記大梁２１の両
側部にそれぞれ鉄骨小梁３１を接合する場合に適用され
るものである。
【０００８】本例における鉄骨小梁３１はＨ形鋼からな
るもので、その端部にはベースプレート３２および補強
用の水平リブプレート３３、垂直リブプレート３４が溶
接されている。また、鉄骨小梁３１の先端部には上半分
程度が若干前方に突出するように突部３５が形成されて
いる。ベースプレート３２は大梁２１を施工する際の側
型枠を兼ねるものであり、図１（ａ）に示すようにその
ベースプレート３２が大梁２１の側面の位置に配置され
ることにより、鉄骨小梁３１の先端部分は大梁２１の表
層部にたとえば１００ｍｍ程度食い込むようにされてい
る。そして、大梁２１を幅方向に貫通するようにアンカ
ーボルト３６が設けられ、各アンカーボルト３６の両端
がそれぞれベースプレート３２に対して締結されること
により、それらアンカーボルト３６によって大梁２１の
両側の鉄骨小梁３１どうしが大梁２１を挟んで相互に連
結されるようになっている。上記の垂直リブプレート３
４にはアンカーボルト３６を通すための差込孔３７が形
成されている。なお、アンカーボルト３６に代えて適宜
のアンカー部材を用いても良い。また、図１における符
号３８は鉄骨小梁の上面に取り付けられたスタッドジベ
ル、３９はスラブ、４０は床型枠となるデッキプレー
ト、４１は支保工である。
るもので、その端部にはベースプレート３２および補強
用の水平リブプレート３３、垂直リブプレート３４が溶
接されている。また、鉄骨小梁３１の先端部には上半分
程度が若干前方に突出するように突部３５が形成されて
いる。ベースプレート３２は大梁２１を施工する際の側
型枠を兼ねるものであり、図１（ａ）に示すようにその
ベースプレート３２が大梁２１の側面の位置に配置され
ることにより、鉄骨小梁３１の先端部分は大梁２１の表
層部にたとえば１００ｍｍ程度食い込むようにされてい
る。そして、大梁２１を幅方向に貫通するようにアンカ
ーボルト３６が設けられ、各アンカーボルト３６の両端
がそれぞれベースプレート３２に対して締結されること
により、それらアンカーボルト３６によって大梁２１の
両側の鉄骨小梁３１どうしが大梁２１を挟んで相互に連
結されるようになっている。上記の垂直リブプレート３
４にはアンカーボルト３６を通すための差込孔３７が形
成されている。なお、アンカーボルト３６に代えて適宜
のアンカー部材を用いても良い。また、図１における符
号３８は鉄骨小梁の上面に取り付けられたスタッドジベ
ル、３９はスラブ、４０は床型枠となるデッキプレー
ト、４１は支保工である。
【０００９】上記の接合部分の施工手順としては、柱配
筋および柱型枠（いずれも図示せず）を建て込んだ後、
大梁２１を施工するための支保工および梁型枠（いずれ
も図示せず）を組み立て、梁型枠間に鉄骨小梁３１を架
設するとともにその両端部を支保工４１により支保す
る。その際、上述のように鉄骨小梁３１のベースプレー
ト３２は大梁２１の側型枠を兼ねるものであるから、そ
の部分の側型枠は欠き込んでおき、そこにベースプレー
ト３２を当てがうようにする。
筋および柱型枠（いずれも図示せず）を建て込んだ後、
大梁２１を施工するための支保工および梁型枠（いずれ
も図示せず）を組み立て、梁型枠間に鉄骨小梁３１を架
設するとともにその両端部を支保工４１により支保す
る。その際、上述のように鉄骨小梁３１のベースプレー
ト３２は大梁２１の側型枠を兼ねるものであるから、そ
の部分の側型枠は欠き込んでおき、そこにベースプレー
ト３２を当てがうようにする。
【００１０】次いで、梁型枠および鉄骨小梁３１により
支持してデッキプレート４０を敷設し、梁型枠内に大梁
２１用の先組鉄筋を落とし込む。その際、梁型枠内に突
出している鉄骨小梁３１の先端部が先組鉄筋に干渉する
ので、その部分の下主筋２３は除いておき、先組鉄筋を
落とし込んだ後に、重ね継手によって下主筋２３に連結
されるジョイント筋２４を配筋する。なお、先組鉄筋を
用いることなく現場配筋することも勿論可能である。
支持してデッキプレート４０を敷設し、梁型枠内に大梁
２１用の先組鉄筋を落とし込む。その際、梁型枠内に突
出している鉄骨小梁３１の先端部が先組鉄筋に干渉する
ので、その部分の下主筋２３は除いておき、先組鉄筋を
落とし込んだ後に、重ね継手によって下主筋２３に連結
されるジョイント筋２４を配筋する。なお、先組鉄筋を
用いることなく現場配筋することも勿論可能である。
【００１１】続いて、垂直リブプレート３４に設けてお
いた差込孔３７を利用してアンカーボルト３６を双方の
鉄骨小梁３１の間にセットし、その両端をそれぞれベー
スプレート３２に対して締結する。その後、スラブ配筋
を行い、コンクリートを打設し、養生後に梁型枠および
支保工を解体する。
いた差込孔３７を利用してアンカーボルト３６を双方の
鉄骨小梁３１の間にセットし、その両端をそれぞれベー
スプレート３２に対して締結する。その後、スラブ配筋
を行い、コンクリートを打設し、養生後に梁型枠および
支保工を解体する。
【００１２】上記構造によれば、鉄骨小梁３１がアンカ
ーボルト３６により大梁２１に対して強固に締結され、
かつ、鉄骨小梁３１の先端部が大梁２１内に食い込んで
そこに埋設され、しかも、鉄骨小梁３１の先端部に設け
た突部３５が大梁２１に対して係合することで鉄骨小梁
３１の剪断力は十分に大梁２１に対して伝達され、構造
的な接合強度は支障なく確保し得る。また、従来のよう
に複雑な接合金物が不要であるし、鉄骨小梁３１のベー
スプレート３２が側型枠を兼ねるから梁型枠と鉄骨小梁
３１との収まりも良く、施工性に優れる。
ーボルト３６により大梁２１に対して強固に締結され、
かつ、鉄骨小梁３１の先端部が大梁２１内に食い込んで
そこに埋設され、しかも、鉄骨小梁３１の先端部に設け
た突部３５が大梁２１に対して係合することで鉄骨小梁
３１の剪断力は十分に大梁２１に対して伝達され、構造
的な接合強度は支障なく確保し得る。また、従来のよう
に複雑な接合金物が不要であるし、鉄骨小梁３１のベー
スプレート３２が側型枠を兼ねるから梁型枠と鉄骨小梁
３１との収まりも良く、施工性に優れる。
【００１３】なお、上記では大梁２１の両側にそれぞれ
接合される鉄骨小梁３１をアンカーボルト３６により互
いに連結するようにしたことで、それら双方の鉄骨小梁
３１を一括して接合でき、かつ、鉄骨小梁３１どうしが
連結されることで接合強度にも優れる利点があるが、外
周大梁等の場合においては片側にのみ鉄骨小梁３１を接
合することでも勿論良く、その場合はたとえばアンカー
ボルト３６の基端側に定着用のフックを形成しておいて
大梁２１内に定着させるか、あるいはアンカーボルト３
６を大梁２１を貫通させてその基端部を逆側の大梁側面
に対して締結することが考えられる。
接合される鉄骨小梁３１をアンカーボルト３６により互
いに連結するようにしたことで、それら双方の鉄骨小梁
３１を一括して接合でき、かつ、鉄骨小梁３１どうしが
連結されることで接合強度にも優れる利点があるが、外
周大梁等の場合においては片側にのみ鉄骨小梁３１を接
合することでも勿論良く、その場合はたとえばアンカー
ボルト３６の基端側に定着用のフックを形成しておいて
大梁２１内に定着させるか、あるいはアンカーボルト３
６を大梁２１を貫通させてその基端部を逆側の大梁側面
に対して締結することが考えられる。
【００１４】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、鉄筋コ
ンクリート造の大梁に対して接合するべき鉄骨小梁の端
部に大梁の梁型枠を兼ねるベースプレートを設け、大梁
に埋設されるアンカー部材をそのベースプレートに対し
て締結することで、鉄骨小梁の端部を大梁の表層部に食
い込ませた状態で接合する構造であるから、接合強度を
確保し得ることはもとより、複雑な接合金物を省略で
き、かつ施工性に優れる利点がある。特に、鉄骨小梁の
端部に突部を設けることで剪断力伝達をより十分に図る
ことができるし、大梁の両側にそれぞれ接合する双方の
鉄骨小梁どうしをアンカー部材により連結すれば双方の
鉄骨小梁を一括して接合できかつ接合強度をより確保し
得る利点がある。
ンクリート造の大梁に対して接合するべき鉄骨小梁の端
部に大梁の梁型枠を兼ねるベースプレートを設け、大梁
に埋設されるアンカー部材をそのベースプレートに対し
て締結することで、鉄骨小梁の端部を大梁の表層部に食
い込ませた状態で接合する構造であるから、接合強度を
確保し得ることはもとより、複雑な接合金物を省略で
き、かつ施工性に優れる利点がある。特に、鉄骨小梁の
端部に突部を設けることで剪断力伝達をより十分に図る
ことができるし、大梁の両側にそれぞれ接合する双方の
鉄骨小梁どうしをアンカー部材により連結すれば双方の
鉄骨小梁を一括して接合できかつ接合強度をより確保し
得る利点がある。
【図１】 本発明の実施形態である接合構造を示す図で
ある。
ある。
【図２】 従来の接合構造を示す立断面図である。
２１ 大梁 ３１ 鉄骨小梁 ３２ ベースプレート ３５ 突部 ３６ アンカーボルト（アンカー部材）
Claims (3)
- 【請求項１】 鉄筋コンクリート造の大梁の側部に鉄骨
小梁を接合するための構造であって、前記鉄骨小梁の端
部に前記大梁の側型枠を兼ねるベースプレートを取り付
けておき、該ベースプレートを前記大梁の側面に位置せ
しめることで該鉄骨小梁の先端部分を前記大梁の表層部
に食い込ませ、かつ、前記大梁内に埋設するアンカー部
材を前記鉄骨小梁のベースプレートに対して締結するこ
とで該鉄骨小梁を前記大梁に対して接合してなることを
特徴とする大梁と鉄骨小梁の接合構造。 - 【請求項２】 前記鉄骨小梁の端部に、その上部が前方
に突出するように突部を形成してなることを特徴とする
請求項１記載の大梁と鉄骨小梁の接合構造。 - 【請求項３】 前記大梁を挟んでその両側にそれぞれ前
記鉄骨小梁を配するとともに、前記アンカー部材を前記
大梁を幅方向に貫通せしめてその両端部をそれぞれ双方
の鉄骨小梁の前記ベースプレートに対して締結すること
で、双方の鉄骨小梁を前記アンカー部材により連結した
状態で前記大梁の両側に接合してなることを特徴とする
請求項１または２記載の大梁と鉄骨小梁の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5518097A JPH10252149A (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 大梁と鉄骨小梁の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5518097A JPH10252149A (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 大梁と鉄骨小梁の接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10252149A true JPH10252149A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=12991529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5518097A Withdrawn JPH10252149A (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 大梁と鉄骨小梁の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10252149A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010522294A (ja) * | 2007-03-27 | 2010-07-01 | オーストラリアン チューブ ミルズ ピーティーワイ リミテッド | 複合及び支持構造 |
| JP2011007019A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Okabe Co Ltd | 鉄筋コンクリート製大梁と鉄骨製小梁の接合構造 |
-
1997
- 1997-03-10 JP JP5518097A patent/JPH10252149A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010522294A (ja) * | 2007-03-27 | 2010-07-01 | オーストラリアン チューブ ミルズ ピーティーワイ リミテッド | 複合及び支持構造 |
| JP2011007019A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Okabe Co Ltd | 鉄筋コンクリート製大梁と鉄骨製小梁の接合構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040511 |