JPH10250220A - 油性インク用インクジェット記録シート - Google Patents
油性インク用インクジェット記録シートInfo
- Publication number
- JPH10250220A JPH10250220A JP9060613A JP6061397A JPH10250220A JP H10250220 A JPH10250220 A JP H10250220A JP 9060613 A JP9060613 A JP 9060613A JP 6061397 A JP6061397 A JP 6061397A JP H10250220 A JPH10250220 A JP H10250220A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- resin
- oil
- parts
- jet recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】油溶性染料を色材にした油性インクに対し、画
像濃度が高く、発色性に優れる高品質な印字画像を得ら
れる油性インク用インクジェット記録シートを得るこ
と。 【解決手段】支持体上に顔料と特定の密度を有する疎水
性の熱可塑性樹脂からなるインク受理層を設けてなる油
性インク用インクジェット記録シートである。該熱可塑
性樹脂が、さらに特定の種類群から選ばれる油性インク
用インクジェット記録シートである。
像濃度が高く、発色性に優れる高品質な印字画像を得ら
れる油性インク用インクジェット記録シートを得るこ
と。 【解決手段】支持体上に顔料と特定の密度を有する疎水
性の熱可塑性樹脂からなるインク受理層を設けてなる油
性インク用インクジェット記録シートである。該熱可塑
性樹脂が、さらに特定の種類群から選ばれる油性インク
用インクジェット記録シートである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油性インク用イン
クジェット記録シートに関するものであり、さらに詳し
くは、色材として油溶性染料を有機溶剤に溶解または分
散した油性インクに対し、画像濃度が高く、発色性に優
れる高品質な油性インク用インクジェット記録シートに
関するものである。
クジェット記録シートに関するものであり、さらに詳し
くは、色材として油溶性染料を有機溶剤に溶解または分
散した油性インクに対し、画像濃度が高く、発色性に優
れる高品質な油性インク用インクジェット記録シートに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、ディフレク
ション方式、キャビティ方式、サーモジェット方式、バ
ブルジェット方式、サーマルインクジェット方式、スリ
ットジェット方式およびスパークジェット方式などに代
表される種々の作動原理により、インクの微小液滴を飛
翔させて紙などのインクジェット記録シートに付着さ
せ、画像・文字などの記録を行なう方式である。これ
は、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通
性が大きい、現像−定着が不要などの長所があり、漢字
を含め各種図形およびカラー画像などの記録装置として
種々の用途において急速に普及している。
ション方式、キャビティ方式、サーモジェット方式、バ
ブルジェット方式、サーマルインクジェット方式、スリ
ットジェット方式およびスパークジェット方式などに代
表される種々の作動原理により、インクの微小液滴を飛
翔させて紙などのインクジェット記録シートに付着さ
せ、画像・文字などの記録を行なう方式である。これ
は、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通
性が大きい、現像−定着が不要などの長所があり、漢字
を含め各種図形およびカラー画像などの記録装置として
種々の用途において急速に普及している。
【０００３】さらに、水や親水性溶剤などの溶媒中にイ
エロー、マゼンタ、シアンおよびブラックなどの色材を
各々含有させた多色インクを用いるインクジェット記録
方式により形成された画像は、製版方式による多色印刷
と比較して遜色のない記録画像を得ることが可能であ
る。また、作成部数が少なくて済む用途においては、銀
塩写真による現像よりも安価であることからフルカラー
画像記録分野にまで広く応用されつつある。
エロー、マゼンタ、シアンおよびブラックなどの色材を
各々含有させた多色インクを用いるインクジェット記録
方式により形成された画像は、製版方式による多色印刷
と比較して遜色のない記録画像を得ることが可能であ
る。また、作成部数が少なくて済む用途においては、銀
塩写真による現像よりも安価であることからフルカラー
画像記録分野にまで広く応用されつつある。
【０００４】このようなインクジェット記録方式で使用
されるインクは、水性インク、すなわち水あるいは水と
親水性溶剤の混合溶媒中に各種の水溶性染料を溶解し、
必要により各種の添加剤を配合したものが大半を占めて
いる。これは、水性インクが印字後の色調が鮮やかで明
るいこと、インクドットのコントラストが大きいこと、
インク粘度の調整が容易であることや安全性の面で利点
を有しているためである。
されるインクは、水性インク、すなわち水あるいは水と
親水性溶剤の混合溶媒中に各種の水溶性染料を溶解し、
必要により各種の添加剤を配合したものが大半を占めて
いる。これは、水性インクが印字後の色調が鮮やかで明
るいこと、インクドットのコントラストが大きいこと、
インク粘度の調整が容易であることや安全性の面で利点
を有しているためである。
【０００５】しかしながら、昨今のインクジェット記録
方式には、特に、銀塩写真の代替えとして、高解像度、
高画像濃度、高保存安定性などが要求されており、種々
な検討が行われているものの、従来の水性インクを用い
るシステムでは、銀塩写真並みの画像濃度や画像の保存
安定性を達成することが困難であった。
方式には、特に、銀塩写真の代替えとして、高解像度、
高画像濃度、高保存安定性などが要求されており、種々
な検討が行われているものの、従来の水性インクを用い
るシステムでは、銀塩写真並みの画像濃度や画像の保存
安定性を達成することが困難であった。
【０００６】これは、色材として水溶性染料を選択して
いることが主な原因であり、具体的には、１）インク溶
媒に対する色材の溶解濃度を高めることが困難である、
２）画像の発色性と画像の保存安定性を両立できる水性
染料の設計が困難であるなどが理由として挙げられる。
いることが主な原因であり、具体的には、１）インク溶
媒に対する色材の溶解濃度を高めることが困難である、
２）画像の発色性と画像の保存安定性を両立できる水性
染料の設計が困難であるなどが理由として挙げられる。
【０００７】これに対して、特に画像の保存安定性を改
良する目的から、例えば、特開昭５７−１０６６０号公
報、同５７−１０６６１号公報、特開平４−２３４４６
７号公報、同５−１５６１８９号公報、同５−１７９１
８３号公報、同５−２０２３２４号公報、同５−２６３
０２９号公報、同５−３３１３９７号公報、同６−１２
２８４６号公報、同６−１３６３１１号公報などには、
水性染料の変わりに顔料を用いるインクが提案されてい
る。
良する目的から、例えば、特開昭５７−１０６６０号公
報、同５７−１０６６１号公報、特開平４−２３４４６
７号公報、同５−１５６１８９号公報、同５−１７９１
８３号公報、同５−２０２３２４号公報、同５−２６３
０２９号公報、同５−３３１３９７号公報、同６−１２
２８４６号公報、同６−１３６３１１号公報などには、
水性染料の変わりに顔料を用いるインクが提案されてい
る。
【０００８】しかしながら、色材として顔料を用いた場
合には、水性染料と同様にインク溶媒に対する顔料の分
散濃度を高めることが困難であるために、銀塩写真並み
の画像濃度を達成することは容易でない。
合には、水性染料と同様にインク溶媒に対する顔料の分
散濃度を高めることが困難であるために、銀塩写真並み
の画像濃度を達成することは容易でない。
【０００９】これらの諸問題を解決する手段としては、
色材として、例えば、分散染料、ナフトール染料、建染
染料、硫化染料などの油溶性染料を用い、且つインク溶
媒として、例えば、イソパラフィン類、エーテル類や可
塑剤などの溶剤を用いた油性インクが非常に有効である
ことが知られている。例えば、特公平７−７８１８７号
公報、同７−７８１８８号公報、同８−６０５７号公
報、同８−２６２５９号公報、同６−２４７０３４号公
報や同６−３０６３１９号公報などに提案されているイ
ンクがこれに該当する。
色材として、例えば、分散染料、ナフトール染料、建染
染料、硫化染料などの油溶性染料を用い、且つインク溶
媒として、例えば、イソパラフィン類、エーテル類や可
塑剤などの溶剤を用いた油性インクが非常に有効である
ことが知られている。例えば、特公平７−７８１８７号
公報、同７−７８１８８号公報、同８−６０５７号公
報、同８−２６２５９号公報、同６−２４７０３４号公
報や同６−３０６３１９号公報などに提案されているイ
ンクがこれに該当する。
【００１０】このような油性インクは、１）油溶性染料
を溶剤中に高濃度に溶解または分散することが容易であ
り、したがって銀塩写真に匹敵する高い画像濃度を実現
することができる、２）基本的に、水性インクに比べて
耐水性が良好である、３）水溶性染料と比較して、耐光
性や耐オゾン性を考慮した染料の分子設計に自由度があ
るなどに優れるのみならず、４）ヘッドノズルの目詰ま
りが起こり難くい、５）印字した後に、インクジェット
記録シートのコックリングが全く発生しないなどの利点
も備えているために高精細、高解像、高画質の望まれる
分野では水性インクの代替えとして有望である。
を溶剤中に高濃度に溶解または分散することが容易であ
り、したがって銀塩写真に匹敵する高い画像濃度を実現
することができる、２）基本的に、水性インクに比べて
耐水性が良好である、３）水溶性染料と比較して、耐光
性や耐オゾン性を考慮した染料の分子設計に自由度があ
るなどに優れるのみならず、４）ヘッドノズルの目詰ま
りが起こり難くい、５）印字した後に、インクジェット
記録シートのコックリングが全く発生しないなどの利点
も備えているために高精細、高解像、高画質の望まれる
分野では水性インクの代替えとして有望である。
【００１１】ここで、コックリングとは、インクジェッ
ト記録シートの支持体として用いられる上質紙やコーテ
ッド紙の天然パルプ同士の水素結合が、水性インクの溶
媒（水）により切断されて部分的に伸延するために波打
つ現象を指す。コックリングは、プリンターの搬送性や
ハンドリング性が低下するのみならず、インクジェット
記録方式のプロッターで出力される図面などの精密な記
録が必要な場合や、特に近年における高画質な記録画像
を得る場合には好ましい現象ではない。
ト記録シートの支持体として用いられる上質紙やコーテ
ッド紙の天然パルプ同士の水素結合が、水性インクの溶
媒（水）により切断されて部分的に伸延するために波打
つ現象を指す。コックリングは、プリンターの搬送性や
ハンドリング性が低下するのみならず、インクジェット
記録方式のプロッターで出力される図面などの精密な記
録が必要な場合や、特に近年における高画質な記録画像
を得る場合には好ましい現象ではない。
【００１２】一方、インクジェット記録シートとして
は、印字ドットの濃度が高く、色調が明るく鮮やかであ
ること、インクの吸収が速くて、印字ドットが重なった
場合でもインクが流れ出したり滲んだりしないこと、印
字ドットの横方向への拡散が必要以上に大きくならない
こと、インクドットの形状が真円に近く、且つ周辺が滑
らかでぼやけないこと、白色度が高いことなどの諸要求
を満たす必要がある。これらの要求に対して、例えば、
特開昭５７−１５７７８６号公報には、合成非晶質シリ
カまたはその塩、あるいはこれらの混合物を必要により
バインダー樹脂と共に紙表面に塗工し、あるいは内填す
る記録シートが提案されている。また、特開昭６０−２
３２９９０号公報では、多孔質のカチオン性水和アルミ
ニウム酸化物を含有したインク受理層を設けた記録シー
トが提案されている。さらに、特開昭６０−２０４３９
０号公報や特開平２−１９８８８９号公報などでは、Ｂ
ＥＴによる比表面積の大きな合成非晶質シリカやカチオ
ン性コロイド粒子であるカチオン性水和アルミニウム酸
化物を含有する記録シートが提案されている。
は、印字ドットの濃度が高く、色調が明るく鮮やかであ
ること、インクの吸収が速くて、印字ドットが重なった
場合でもインクが流れ出したり滲んだりしないこと、印
字ドットの横方向への拡散が必要以上に大きくならない
こと、インクドットの形状が真円に近く、且つ周辺が滑
らかでぼやけないこと、白色度が高いことなどの諸要求
を満たす必要がある。これらの要求に対して、例えば、
特開昭５７−１５７７８６号公報には、合成非晶質シリ
カまたはその塩、あるいはこれらの混合物を必要により
バインダー樹脂と共に紙表面に塗工し、あるいは内填す
る記録シートが提案されている。また、特開昭６０−２
３２９９０号公報では、多孔質のカチオン性水和アルミ
ニウム酸化物を含有したインク受理層を設けた記録シー
トが提案されている。さらに、特開昭６０−２０４３９
０号公報や特開平２−１９８８８９号公報などでは、Ｂ
ＥＴによる比表面積の大きな合成非晶質シリカやカチオ
ン性コロイド粒子であるカチオン性水和アルミニウム酸
化物を含有する記録シートが提案されている。
【００１３】これらの提案されたインクジェット記録シ
ートは、水溶性染料が水あるいは水と親水性溶剤の混合
溶媒などに低濃度で溶解された水性インクに対して好適
に用いられるものであり、印字した後に、多量の溶媒を
即座に吸収し、微量な水溶性染料を効率よく定着させる
ことが主な目的となっている。したがって、バインダー
樹脂も、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピ
ロリドン、澱粉やカルボキシメチルセルロースなどの水
溶性樹脂が用いられる場合が多く、一部には、耐水性を
向上させる目的から、エチレン／酢酸ビニル共重合体な
どの疎水性樹脂が用いられることもあるが、このような
インクジェット記録シートは何れも水性インクに適する
ように検討されたものであり、油溶性染料を用いた油性
インクには適さなかった。従来公知のインク受理層を塗
工した記録シートでは、油性インクが本来有する高い画
像濃度を低下させたり、発色性を損なうなどの問題があ
った。
ートは、水溶性染料が水あるいは水と親水性溶剤の混合
溶媒などに低濃度で溶解された水性インクに対して好適
に用いられるものであり、印字した後に、多量の溶媒を
即座に吸収し、微量な水溶性染料を効率よく定着させる
ことが主な目的となっている。したがって、バインダー
樹脂も、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピ
ロリドン、澱粉やカルボキシメチルセルロースなどの水
溶性樹脂が用いられる場合が多く、一部には、耐水性を
向上させる目的から、エチレン／酢酸ビニル共重合体な
どの疎水性樹脂が用いられることもあるが、このような
インクジェット記録シートは何れも水性インクに適する
ように検討されたものであり、油溶性染料を用いた油性
インクには適さなかった。従来公知のインク受理層を塗
工した記録シートでは、油性インクが本来有する高い画
像濃度を低下させたり、発色性を損なうなどの問題があ
った。
【００１４】油性インク用のインクジェット記録シート
として、特開昭６４−２４７８５号公報および特開平１
−２５５５８０号公報に提案がなされているが、該公報
にある油性インクジェット記録塗工シートは、実質的に
従来公知のインクジェット記録シートとなんら変わらな
いものであり、油性インクを用いてインクジェット記録
を行っても満足な画像濃度や発色性を得ることはできな
かった。
として、特開昭６４−２４７８５号公報および特開平１
−２５５５８０号公報に提案がなされているが、該公報
にある油性インクジェット記録塗工シートは、実質的に
従来公知のインクジェット記録シートとなんら変わらな
いものであり、油性インクを用いてインクジェット記録
を行っても満足な画像濃度や発色性を得ることはできな
かった。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、色材として、例えば、ナフトール染料、アゾ染
料、金属錯塩染料、アントラキノン染料、キノイミン染
料、インジゴ染料、シアニン染料、キノリン染料、ニト
ロ染料、ニトロソ染料、ベンゾキノン染料、カーボニウ
ム染料、ナフトキノン染料、ナフタルイミド染料、フタ
ロシアニン染料、ペリニン染料などの油溶性染料を用
い、溶媒としてイソパラフィン類、エーテル類や可塑剤
として用いられている有機溶剤を用いた油性インクに対
して、画像濃度が高く、発色性に優れる油性インク用イ
ンクジェット記録シートを提供することにある。
目的は、色材として、例えば、ナフトール染料、アゾ染
料、金属錯塩染料、アントラキノン染料、キノイミン染
料、インジゴ染料、シアニン染料、キノリン染料、ニト
ロ染料、ニトロソ染料、ベンゾキノン染料、カーボニウ
ム染料、ナフトキノン染料、ナフタルイミド染料、フタ
ロシアニン染料、ペリニン染料などの油溶性染料を用
い、溶媒としてイソパラフィン類、エーテル類や可塑剤
として用いられている有機溶剤を用いた油性インクに対
して、画像濃度が高く、発色性に優れる油性インク用イ
ンクジェット記録シートを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、インクジ
ェット記録シートにおける上記の問題について鋭意検討
を重ねた結果、支持体上に顔料と特定の熱可塑性樹脂か
らなるインク受理層を塗工した油性インク用インクジェ
ット記録シートであれば、油性インクを良好に吸収し、
画像濃度が高く、発色性に優れることを見いだした。
ェット記録シートにおける上記の問題について鋭意検討
を重ねた結果、支持体上に顔料と特定の熱可塑性樹脂か
らなるインク受理層を塗工した油性インク用インクジェ
ット記録シートであれば、油性インクを良好に吸収し、
画像濃度が高く、発色性に優れることを見いだした。
【００１７】ここで、熱可塑性樹脂は、顔料のバインダ
ー樹脂としての役割と、色材の染着樹脂としての機能を
も担っているために、高濃度で発色性に優れた画像が得
られる。熱可塑性樹脂の中でも比較的密度が高く、疎水
性の熱可塑性樹脂の場合にのみ、特に本発明を良好に達
成することができた。
ー樹脂としての役割と、色材の染着樹脂としての機能を
も担っているために、高濃度で発色性に優れた画像が得
られる。熱可塑性樹脂の中でも比較的密度が高く、疎水
性の熱可塑性樹脂の場合にのみ、特に本発明を良好に達
成することができた。
【００１８】すなわち、本発明の油性インク用インクジ
ェット記録シートは、支持体の少なくとも片面にインク
受理層を設けたインクジェット記録シートにおいて、該
インク受理層が、顔料と密度（ρ）１．１g・cm-3以上で
疎水性の熱可塑性樹脂からなり、且つ該熱可塑性樹脂
が、顔料に対して１００〜３００重量％含まれることを
特徴とする油性インク用インクジェット記録シートであ
る。
ェット記録シートは、支持体の少なくとも片面にインク
受理層を設けたインクジェット記録シートにおいて、該
インク受理層が、顔料と密度（ρ）１．１g・cm-3以上で
疎水性の熱可塑性樹脂からなり、且つ該熱可塑性樹脂
が、顔料に対して１００〜３００重量％含まれることを
特徴とする油性インク用インクジェット記録シートであ
る。
【００１９】熱可塑性樹脂が、塩化ビニル系樹脂、酢酸
ビニル系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アルキッド系樹脂
および熱可塑性ポリウレタン系樹脂の中から選ばれる少
なくとも１種以上の樹脂を用いた場合に特に良好な油性
インク用インクジェット記録シートを得ることができ
る。
ビニル系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アルキッド系樹脂
および熱可塑性ポリウレタン系樹脂の中から選ばれる少
なくとも１種以上の樹脂を用いた場合に特に良好な油性
インク用インクジェット記録シートを得ることができ
る。
【００２０】熱可塑性樹脂が、ガラス転移温度７０℃以
下の塩化ビニル系樹脂を用いた場合にはさらに優れた油
性インク用インクジェット記録シートを得ることができ
る。
下の塩化ビニル系樹脂を用いた場合にはさらに優れた油
性インク用インクジェット記録シートを得ることができ
る。
【００２１】また、熱可塑性樹脂が、アルコール性水酸
基を有するアクリルあるいはメタアクリルモノマーを共
重合せしめた塩化ビニル系樹脂を用いた場合にもさらに
優れた油性インク用インクジェット記録シートを得るこ
とができる。
基を有するアクリルあるいはメタアクリルモノマーを共
重合せしめた塩化ビニル系樹脂を用いた場合にもさらに
優れた油性インク用インクジェット記録シートを得るこ
とができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下に本発明の油性インク用イン
クジェット記録シートを詳細に説明する。本発明におけ
る油性インク用インクジェット記録シートのインク受理
層に好適に用いることのできる熱可塑性樹脂は、１）密
度が１．１ｇ・ｃｍ-3以上であること、および２）疎水
性であることを特徴とする。ここで、密度とは、ＡＳＴ
ＭＤ７９２やＪＩＳ Ｋ−７１１２で規定されるような
試験法で測定したものである。
クジェット記録シートを詳細に説明する。本発明におけ
る油性インク用インクジェット記録シートのインク受理
層に好適に用いることのできる熱可塑性樹脂は、１）密
度が１．１ｇ・ｃｍ-3以上であること、および２）疎水
性であることを特徴とする。ここで、密度とは、ＡＳＴ
ＭＤ７９２やＪＩＳ Ｋ−７１１２で規定されるような
試験法で測定したものである。
【００２３】ここで、熱可塑性樹脂の密度が１．１ｇ・
ｃｍ-3未満であると、画像濃度が低下し、発色性が悪化
する。この理由は定かでないが、密度が１．１ｇ・ｃｍ
-3未満の代表的な熱可塑性樹脂としてはポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリエチレンオキサイドなどの樹脂
を挙げることができるが、基本的にこれらの樹脂は、ナ
フトール染料、アゾ染料、金属錯塩染料、アントラキノ
ン染料、キノイミン染料、インジゴ染料、シアニン染
料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロソ染料、ベンゾ
キノン染料、カーボニウム染料、ナフトキノン染料、ナ
フタルイミド染料、フタロシアニン染料、ペリニン染料
などの油溶性染料との親和性に欠けるため、染料は樹脂
に染着しにくい。したがって、インクジェット記録時に
は、油溶性染料が熱可塑性樹脂に染着せずに、インク溶
剤と一緒に記録シート中に深く浸透してしまうため画像
濃度が低下し、発色性に劣るものと推測できる。
ｃｍ-3未満であると、画像濃度が低下し、発色性が悪化
する。この理由は定かでないが、密度が１．１ｇ・ｃｍ
-3未満の代表的な熱可塑性樹脂としてはポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリエチレンオキサイドなどの樹脂
を挙げることができるが、基本的にこれらの樹脂は、ナ
フトール染料、アゾ染料、金属錯塩染料、アントラキノ
ン染料、キノイミン染料、インジゴ染料、シアニン染
料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロソ染料、ベンゾ
キノン染料、カーボニウム染料、ナフトキノン染料、ナ
フタルイミド染料、フタロシアニン染料、ペリニン染料
などの油溶性染料との親和性に欠けるため、染料は樹脂
に染着しにくい。したがって、インクジェット記録時に
は、油溶性染料が熱可塑性樹脂に染着せずに、インク溶
剤と一緒に記録シート中に深く浸透してしまうため画像
濃度が低下し、発色性に劣るものと推測できる。
【００２４】さらに、密度が１．１ｇ・ｃｍ-3以上の熱
可塑性樹脂であっても、例えば、ポリビニルアルコール
やポリビニルピロリドンのような親水性の樹脂である
と、やはり画像濃度が低下し、発色性が悪化する。基本
的に、油溶性染料に対して親水性の熱可塑性樹脂は染着
性に欠けるものであるため、画像濃度は低く、発色も精
彩を欠くものとなる。
可塑性樹脂であっても、例えば、ポリビニルアルコール
やポリビニルピロリドンのような親水性の樹脂である
と、やはり画像濃度が低下し、発色性が悪化する。基本
的に、油溶性染料に対して親水性の熱可塑性樹脂は染着
性に欠けるものであるため、画像濃度は低く、発色も精
彩を欠くものとなる。
【００２５】本発明に用いる熱可塑性樹脂としては、顔
料の接着性を高め、インク受理層の膜強度を十分なもの
にするために、平均分子量が２，０００〜１，０００，
０００の範囲が好適である。
料の接着性を高め、インク受理層の膜強度を十分なもの
にするために、平均分子量が２，０００〜１，０００，
０００の範囲が好適である。
【００２６】インク受理層に好適に用いることのでき
る、密度が１．１ｇ・ｃｍ-3以上で疎水性の熱可塑性樹
脂について代表的なものを以下に挙げるが、本発明はこ
れに限定されるものではない。
る、密度が１．１ｇ・ｃｍ-3以上で疎水性の熱可塑性樹
脂について代表的なものを以下に挙げるが、本発明はこ
れに限定されるものではない。
【００２７】ａ）ポリ塩化ビニル樹脂あるいは下記のよ
うな共重合成分との共重合体：酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、酪酸ビニルなどの飽和脂肪酸ビニルエステル
類；マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、マレイン酸ジ
エチル、マレイン酸モノ−２−エチルヘキシル、フマル
酸ジ−２−エチルヘキシルなどの不飽和カルボン酸およ
びそのアルキルエステル類；アリルグリシジルエーテ
ル、グリシジルメタクリレートなどのビニルモノマー、
アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸ベンジル、メタアクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、メタアクリル酸−２−ヒドロキシエチル、メタアク
リル酸ベンジルなどのアクリル酸あるいはメタアクリル
酸およびそのアルキルエステル類；エチレン、プロピレ
ン、イソブチレン、シクロペンテンなどのオレフィン
類、メチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテ
ル、ラウリルビニルエーテルなどのアルキルビニルエー
テル類；ジクロロエチレン、トリクロロエチレンなどの
ハロゲン化オレフィン類；ビニルカプロエート、ビニル
ペラゴネート、ビニルラウレート、ビニルミリステー
ト、ビニルパルミテート、ビニルステアレートなどの長
鎖アルキルビニルエステル類；ビニルアルコール、塩化
ビニリデン、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル
などが挙げられる。
うな共重合成分との共重合体：酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、酪酸ビニルなどの飽和脂肪酸ビニルエステル
類；マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、マレイン酸ジ
エチル、マレイン酸モノ−２−エチルヘキシル、フマル
酸ジ−２−エチルヘキシルなどの不飽和カルボン酸およ
びそのアルキルエステル類；アリルグリシジルエーテ
ル、グリシジルメタクリレートなどのビニルモノマー、
アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸ベンジル、メタアクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、メタアクリル酸−２−ヒドロキシエチル、メタアク
リル酸ベンジルなどのアクリル酸あるいはメタアクリル
酸およびそのアルキルエステル類；エチレン、プロピレ
ン、イソブチレン、シクロペンテンなどのオレフィン
類、メチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテ
ル、ラウリルビニルエーテルなどのアルキルビニルエー
テル類；ジクロロエチレン、トリクロロエチレンなどの
ハロゲン化オレフィン類；ビニルカプロエート、ビニル
ペラゴネート、ビニルラウレート、ビニルミリステー
ト、ビニルパルミテート、ビニルステアレートなどの長
鎖アルキルビニルエステル類；ビニルアルコール、塩化
ビニリデン、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル
などが挙げられる。
【００２８】ｂ）ポリ酢酸ビニル樹脂あるいは下記のよ
うな共重合成分との共重合体：アクリロニトリル、アセ
タール、エチレン、分岐脂肪酸ビニルエステル、スチレ
ン、アクリルおよびアクリル酸エステル、マレイン酸エ
ステル、フマル酸エステル、クロロプレン、フェノール
などが挙げられる。
うな共重合成分との共重合体：アクリロニトリル、アセ
タール、エチレン、分岐脂肪酸ビニルエステル、スチレ
ン、アクリルおよびアクリル酸エステル、マレイン酸エ
ステル、フマル酸エステル、クロロプレン、フェノール
などが挙げられる。
【００２９】ｃ）ポリビニルホルマール樹脂：
【００３０】ｄ）ポリビニルアルコールを下記のような
アルデヒド類あるいはアセタール類でアセタール化する
ことにより得られるポリビニルアセタール系樹脂：例え
ば、Ｃ1 〜Ｃ20の直鎖あるいは分岐鎖状のアルキル基を
有するアルキルアルデヒドあるいはアセタール類；クロ
ロメチル基、ブロモメチル基、アミノメチル基、７−カ
ルボキシヘプチル基、ベンジル基などの置換アルキル基
を有するアルキルアルデヒドあるいはアセタール類；フ
ェニルアルデヒド；ベンゼン環にアルキル基、アルコキ
シ基、アミノ基、カルボキシル基、ヒドロキシ基、ハロ
ゲン原子などの置換フェニル基を有するフェニルアルデ
ヒドあるいはアセタール類；ビニル基、２−メチルビニ
ル基などのアルケニルアルデヒドあるいはアセタール類
などを挙げることができる。
アルデヒド類あるいはアセタール類でアセタール化する
ことにより得られるポリビニルアセタール系樹脂：例え
ば、Ｃ1 〜Ｃ20の直鎖あるいは分岐鎖状のアルキル基を
有するアルキルアルデヒドあるいはアセタール類；クロ
ロメチル基、ブロモメチル基、アミノメチル基、７−カ
ルボキシヘプチル基、ベンジル基などの置換アルキル基
を有するアルキルアルデヒドあるいはアセタール類；フ
ェニルアルデヒド；ベンゼン環にアルキル基、アルコキ
シ基、アミノ基、カルボキシル基、ヒドロキシ基、ハロ
ゲン原子などの置換フェニル基を有するフェニルアルデ
ヒドあるいはアセタール類；ビニル基、２−メチルビニ
ル基などのアルケニルアルデヒドあるいはアセタール類
などを挙げることができる。
【００３１】ｅ）下記のような塩基酸とグリコール類の
脱水縮合反応で得られるポリエステル系樹脂：不飽和２
塩基酸としては、例えば、マレイン酸、無水マレイン
酸、フマル酸、メサコン酸、シトラコン酸、イタコン
酸、塩素化マレイン酸などを挙げることができる。飽和
２塩基酸としては、例えば、フタル酸、無水フタル酸、
イソフタル酸、テトラヒドロフタル酸、アジピン酸、セ
バシン酸、チオジグリコール酸、３，６−エンドメチレ
ンテトラヒドロ無水フタル酸、テトラクロール無水フタ
ル酸、３，６−エンドジクロロメチレンテトラクロロフ
タル酸などを挙げることができる。多塩基酸としては、
例えば、ピロメリック酸、無水ピロメリック酸、トリメ
リック酸などを挙げることができる。グリコール類とし
ては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、ビスフェノーエルジオイシプ
ロピルエーテル、ネオペンチルグリコールブテンジオー
ルなどを挙げることができる。
脱水縮合反応で得られるポリエステル系樹脂：不飽和２
塩基酸としては、例えば、マレイン酸、無水マレイン
酸、フマル酸、メサコン酸、シトラコン酸、イタコン
酸、塩素化マレイン酸などを挙げることができる。飽和
２塩基酸としては、例えば、フタル酸、無水フタル酸、
イソフタル酸、テトラヒドロフタル酸、アジピン酸、セ
バシン酸、チオジグリコール酸、３，６−エンドメチレ
ンテトラヒドロ無水フタル酸、テトラクロール無水フタ
ル酸、３，６−エンドジクロロメチレンテトラクロロフ
タル酸などを挙げることができる。多塩基酸としては、
例えば、ピロメリック酸、無水ピロメリック酸、トリメ
リック酸などを挙げることができる。グリコール類とし
ては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、ビスフェノーエルジオイシプ
ロピルエーテル、ネオペンチルグリコールブテンジオー
ルなどを挙げることができる。
【００３２】ｆ）ジフェニルカーボネートと下記のよう
なビスフェノール類のエステル交換により得られるポリ
カーボネート系樹脂：ビスフェニール類として、例え
ば、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−メタン、
４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−１，１−エタ
ン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−１，１−ｎ
−ブタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−１，
１−ヘプタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−
フェニル−メタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニ
ル−２，２−プロパン、４，４’−ジヒドロキシ−３，
３’−ジメチル−ジフェニル−２，２−プロパン、４，
４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメフェニル−ジフェ
ニル−２，２−プロパン、４，４’−ジヒドロキシ−ジ
クロロ−ジフェニル−２，２−プロパン、４，４’−ジ
ヒドロキシ−ジフェニル−２，２−ブタン、４，４’−
ジヒドロキシ−ジフェニル−メチル−イソブチル−メタ
ン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−２，２−ヘ
プタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−２，２
−オクタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−
３，３−ペンタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニ
ル−４，４−ｎ−ヘプタン、４，４’−ジヒドロキシ−
ジフェニル−１，１−シクロペンタン、４，４’−ジヒ
ドロキシ−ジフェニル−１，１−シクロヘキサン、４，
４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−メチル−フェニル−
メタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−エチル
−フェニル−メタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェ
ニル−２，２，２−トリクロロ−１，１−エタン、４，
４’−ジヒドロキシ−３−メチル−ジフェニル−２，２
−プロパン、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジエ
チル−ジフェニル−２，２−プロパン、４，４’−ジヒ
ドロキシ−３，３’−ジイソプロピル−ジフェニル−ジ
フェニル−２，２−プロパン、４，４’−ジヒドロキシ
−３，３’−テトラクロロ−ジフェニル−ジフェニル−
２，２−プロパン、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’
−ジシクロヘキシル−ジフェニル−ジフェニル−２，２
−プロパン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−イ
ソブチル−メタンなどが挙げられる。
なビスフェノール類のエステル交換により得られるポリ
カーボネート系樹脂：ビスフェニール類として、例え
ば、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−メタン、
４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−１，１−エタ
ン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−１，１−ｎ
−ブタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−１，
１−ヘプタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−
フェニル−メタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニ
ル−２，２−プロパン、４，４’−ジヒドロキシ−３，
３’−ジメチル−ジフェニル−２，２−プロパン、４，
４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメフェニル−ジフェ
ニル−２，２−プロパン、４，４’−ジヒドロキシ−ジ
クロロ−ジフェニル−２，２−プロパン、４，４’−ジ
ヒドロキシ−ジフェニル−２，２−ブタン、４，４’−
ジヒドロキシ−ジフェニル−メチル−イソブチル−メタ
ン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−２，２−ヘ
プタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−２，２
−オクタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−
３，３−ペンタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニ
ル−４，４−ｎ−ヘプタン、４，４’−ジヒドロキシ−
ジフェニル−１，１−シクロペンタン、４，４’−ジヒ
ドロキシ−ジフェニル−１，１−シクロヘキサン、４，
４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−メチル−フェニル−
メタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−エチル
−フェニル−メタン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェ
ニル−２，２，２−トリクロロ−１，１−エタン、４，
４’−ジヒドロキシ−３−メチル−ジフェニル−２，２
−プロパン、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジエ
チル−ジフェニル−２，２−プロパン、４，４’−ジヒ
ドロキシ−３，３’−ジイソプロピル−ジフェニル−ジ
フェニル−２，２−プロパン、４，４’−ジヒドロキシ
−３，３’−テトラクロロ−ジフェニル−ジフェニル−
２，２−プロパン、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’
−ジシクロヘキシル−ジフェニル−ジフェニル−２，２
−プロパン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−イ
ソブチル−メタンなどが挙げられる。
【００３３】ｇ）下記のような、脂肪族２塩基酸、芳香
族２塩基酸、１塩基酸、不飽和脂肪酸とグリコール類の
重縮合物であるアルキッド系樹脂：脂肪族２塩基酸とし
て、例えば、無水マレイン酸、マレイン酸、フマル酸、
シトラコン酸、無水コハク酸、コハク酸、イタコン酸、
グルタン酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸、ダイマー酸、マレイン化脂肪
酸などが挙げられる。芳香族２塩基酸として、例えば、
無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒ
ドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、テトラ
ブロム無水フタル酸、テトラクロロ無水フタル酸、無水
ハイミック酸、α−テレピフィン−無水マレイン酸付加
物、α−フェランドレン−無水マレイン酸付加物、無水
ヘット酸などが挙げられる。グリコール類として、例え
ば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール（１，２）、ジプロピレングリコー
ル、ブチレングリコール（１，３）、ブチレングリコー
ル（２，３）、トリメチレングリコール、テトラエチレ
ングリコール、ビスフェノールジオキシエチルエーテ
ル、ビスフェノールジオキシプロピルエーテル、ネオペ
ンチルグリコールブテンジオール（１，４）などが挙げ
られる。１塩基酸として、例えば、大豆油、アマニ油、
キリ油、ヒマシ油、脱水ヒマシ油、ヤシ油、およびこれ
らの脂肪酸、アクリル酸、メタクリル酸、ステアリン
酸、オレイン酸、リノール酸、リノレイン酸、エレオス
テアリン酸、リシノレイン酸、脱水リシノレイン酸、合
成脂肪酸、安息香酸、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸、
アビエチン酸などが挙げられる。不飽和脂肪酸として、
例えば、乳酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸などのオキ
シ酸などが挙げられる。
族２塩基酸、１塩基酸、不飽和脂肪酸とグリコール類の
重縮合物であるアルキッド系樹脂：脂肪族２塩基酸とし
て、例えば、無水マレイン酸、マレイン酸、フマル酸、
シトラコン酸、無水コハク酸、コハク酸、イタコン酸、
グルタン酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸、ダイマー酸、マレイン化脂肪
酸などが挙げられる。芳香族２塩基酸として、例えば、
無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒ
ドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、テトラ
ブロム無水フタル酸、テトラクロロ無水フタル酸、無水
ハイミック酸、α−テレピフィン−無水マレイン酸付加
物、α−フェランドレン−無水マレイン酸付加物、無水
ヘット酸などが挙げられる。グリコール類として、例え
ば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール（１，２）、ジプロピレングリコー
ル、ブチレングリコール（１，３）、ブチレングリコー
ル（２，３）、トリメチレングリコール、テトラエチレ
ングリコール、ビスフェノールジオキシエチルエーテ
ル、ビスフェノールジオキシプロピルエーテル、ネオペ
ンチルグリコールブテンジオール（１，４）などが挙げ
られる。１塩基酸として、例えば、大豆油、アマニ油、
キリ油、ヒマシ油、脱水ヒマシ油、ヤシ油、およびこれ
らの脂肪酸、アクリル酸、メタクリル酸、ステアリン
酸、オレイン酸、リノール酸、リノレイン酸、エレオス
テアリン酸、リシノレイン酸、脱水リシノレイン酸、合
成脂肪酸、安息香酸、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸、
アビエチン酸などが挙げられる。不飽和脂肪酸として、
例えば、乳酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸などのオキ
シ酸などが挙げられる。
【００３４】ｈ）２官能性活性水素化合物を用い、下記
のような全反応系のイソシアネート基と活性水素基が当
量で線状高分子化した熱可塑性ポリウレタン系樹脂：２
官能性活性水素化合物としては、例えば、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ジエチレングリコー
ル、ブチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、
ネオペンチルグリコール、ポリ（オキシプロピレン）グ
リコール、ポリ（オキシプロピレン）ポリ（オキシエチ
レン）グリコール、ポリ（オキシブチレン）グリコー
ル、ポリ（オキシテトラメチレン）グリコール、末端ヒ
ドロキシポリエステルやその他の２水酸基含有化合物な
どが挙げられる。イソシアネートとしては、例えば、
２，４−トリレンジイソシアネート、６５／３５トリレ
ンジイソシアネート、８０／２０トリレンジイソシアネ
ート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、
ジアニシジンジイソシアネート、トリデンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネートの誘導体、ジメリールジイソシアネ
ート、メタキシリレンジイソシアネート、フェニルイソ
シアネート、パラクロルフェニルイソシアネート、オル
ソクロルフェニルイソシアネート、メタクロルフェニル
イソシアネート、３，４−ジクロルフェニルイソシアネ
ート、２，５−ジクロルフェニルイソシアネート、メチ
ルイソシアネート、エチルイソシアネート、ｎ−ブチル
イソシアネート、ｎ−プロピルイソシアネート、オクタ
デシルイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシア
ネートなどを挙げることができる。
のような全反応系のイソシアネート基と活性水素基が当
量で線状高分子化した熱可塑性ポリウレタン系樹脂：２
官能性活性水素化合物としては、例えば、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ジエチレングリコー
ル、ブチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、
ネオペンチルグリコール、ポリ（オキシプロピレン）グ
リコール、ポリ（オキシプロピレン）ポリ（オキシエチ
レン）グリコール、ポリ（オキシブチレン）グリコー
ル、ポリ（オキシテトラメチレン）グリコール、末端ヒ
ドロキシポリエステルやその他の２水酸基含有化合物な
どが挙げられる。イソシアネートとしては、例えば、
２，４−トリレンジイソシアネート、６５／３５トリレ
ンジイソシアネート、８０／２０トリレンジイソシアネ
ート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、
ジアニシジンジイソシアネート、トリデンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネートの誘導体、ジメリールジイソシアネ
ート、メタキシリレンジイソシアネート、フェニルイソ
シアネート、パラクロルフェニルイソシアネート、オル
ソクロルフェニルイソシアネート、メタクロルフェニル
イソシアネート、３，４−ジクロルフェニルイソシアネ
ート、２，５−ジクロルフェニルイソシアネート、メチ
ルイソシアネート、エチルイソシアネート、ｎ−ブチル
イソシアネート、ｎ−プロピルイソシアネート、オクタ
デシルイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシア
ネートなどを挙げることができる。
【００３５】ｉ）エチルセルロースやプロピオン酸セル
ロースなどのセルロース系樹脂：
ロースなどのセルロース系樹脂：
【００３６】ｊ）ナイロン類：
【００３７】これらの樹脂は、１種を単独で用いること
もできるし、２種以上を混合して用いることもでき、ま
た、本発明を損なわない範囲であれば市販品を好適に用
いることもできる。
もできるし、２種以上を混合して用いることもでき、ま
た、本発明を損なわない範囲であれば市販品を好適に用
いることもできる。
【００３８】本発明の油性インク用インクジェット記録
シートに用いる熱可塑性樹脂としては、上記した樹脂の
中でも特に、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポ
リビニルアセタール系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
カーボネート系樹脂、アルキッド系樹脂および熱可塑性
ポリウレタン系樹脂から選ばれるものが好ましい。
シートに用いる熱可塑性樹脂としては、上記した樹脂の
中でも特に、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポ
リビニルアセタール系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
カーボネート系樹脂、アルキッド系樹脂および熱可塑性
ポリウレタン系樹脂から選ばれるものが好ましい。
【００３９】さらに、これらの選ばれた熱可塑性樹脂の
中でも、塩化ビニル系樹脂が好ましく、特に、１）ガラ
ス転移温度が７０℃以下の樹脂、あるいは２）アルコー
ル性水酸基を有するアクリルあるいはメタアクリルモノ
マーを共重合せしめた樹脂である場合には、特に油溶性
染料との親和性が高いため、より一層画像濃度を向上さ
せ、発色性を良好なものにすることができる。
中でも、塩化ビニル系樹脂が好ましく、特に、１）ガラ
ス転移温度が７０℃以下の樹脂、あるいは２）アルコー
ル性水酸基を有するアクリルあるいはメタアクリルモノ
マーを共重合せしめた樹脂である場合には、特に油溶性
染料との親和性が高いため、より一層画像濃度を向上さ
せ、発色性を良好なものにすることができる。
【００４０】ここで、ガラス転移温度を７０℃以下の塩
化ビニル系樹脂を用いた場合、樹脂中への油溶性染料の
浸透定着性を向上させることができる。ポリ塩化ビニル
樹脂は、もともと７０℃以上のガラス転移温度を有する
が、ガラス転移温度を低下させるためには、いわゆる内
部可塑化をすることが有効であり、例えば、上記に示し
たような他のモノマーと適宜共重合体を形成することで
容易に達成することができる。
化ビニル系樹脂を用いた場合、樹脂中への油溶性染料の
浸透定着性を向上させることができる。ポリ塩化ビニル
樹脂は、もともと７０℃以上のガラス転移温度を有する
が、ガラス転移温度を低下させるためには、いわゆる内
部可塑化をすることが有効であり、例えば、上記に示し
たような他のモノマーと適宜共重合体を形成することで
容易に達成することができる。
【００４１】また、本発明者らの鋭意検討によれば、特
に塩化ビニルとアルコール性水酸基を有するアクリルあ
るいはメタアクリルモノマーの共重合体においては、水
酸基の存在が画像濃度に影響を及ぼしているようで、例
えば、ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アク
リレート、ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレートな
どのモノマーを用いることでより好ましい結果を得るこ
とができる。
に塩化ビニルとアルコール性水酸基を有するアクリルあ
るいはメタアクリルモノマーの共重合体においては、水
酸基の存在が画像濃度に影響を及ぼしているようで、例
えば、ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アク
リレート、ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレートな
どのモノマーを用いることでより好ましい結果を得るこ
とができる。
【００４２】無論、上記のようなアルコール性水酸基を
有するアクリルあるいはメタアクリルモノマーと塩化ビ
ニルを共重合させることにより、その共重合体のガラス
転移温度を７０℃以下とすることは好ましい一形態であ
る。
有するアクリルあるいはメタアクリルモノマーと塩化ビ
ニルを共重合させることにより、その共重合体のガラス
転移温度を７０℃以下とすることは好ましい一形態であ
る。
【００４３】本発明における油性インク用インクジェッ
ト記録シートのインク受理層を形成する顔料としては、
従来公知の顔料を１種以上を単独で、あるいは混合して
用いることができる。
ト記録シートのインク受理層を形成する顔料としては、
従来公知の顔料を１種以上を単独で、あるいは混合して
用いることができる。
【００４４】顔料としては、無機顔料と有機顔料に大別
することができるが、特に、無機顔料として、例えば、
軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、
タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタ
ン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、
珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸
マグネシウム、合成非晶質シリカ、水酸化アルミニウ
ム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイ
ト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウムなどの白色
顔料が挙げられる。
することができるが、特に、無機顔料として、例えば、
軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、
タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタ
ン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、
珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸
マグネシウム、合成非晶質シリカ、水酸化アルミニウ
ム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイ
ト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウムなどの白色
顔料が挙げられる。
【００４５】上記の無機顔料の中でも、特に合成非晶質
シリカを用いることが好ましく、さらにＢＥＴ法による
比表面積が２０m2/g以上、より好ましくは５０〜４００
m2/g、吸油量としては３０ml/g以上、より好ましくは５
０ml/g以上の無機顔料を好適に用いることができる。こ
のような無機顔料を用いることにより、熱可塑性樹脂の
特性を損なうことなく、高い画像濃度および優れた発色
性を発現させることができる。このような合成非晶質シ
リカとは、例えば、特開昭５７−１５７７８６号公報、
同６１−１４１５８４号公報、同６１−２３０９７９号
公報、同６２−２９２４７６号公報などに記されている
ような、ケイ酸のゲル化により、ＳiＯ2の三次元構造を
形成させた、微多孔性、不定形微粒子であり、その代表
的な物性値範囲としては、平均粒子径０．１μｍ〜３０
μｍ程度、ハンター白色度９０以上、細孔径１０〜２０
００オングストローム程度を有する。また、該シリカは
適宜表面改質されたものでもよい。シリカの表面改質
は、例えば、有機シラン、有機チタネートなどを用いて
該シリカ表面のシラノール基と化学的に反応させるか、
あるいはパラフィンワックスやグリコール類を表面に物
理的に付着させたような形態が挙げられる。
シリカを用いることが好ましく、さらにＢＥＴ法による
比表面積が２０m2/g以上、より好ましくは５０〜４００
m2/g、吸油量としては３０ml/g以上、より好ましくは５
０ml/g以上の無機顔料を好適に用いることができる。こ
のような無機顔料を用いることにより、熱可塑性樹脂の
特性を損なうことなく、高い画像濃度および優れた発色
性を発現させることができる。このような合成非晶質シ
リカとは、例えば、特開昭５７−１５７７８６号公報、
同６１−１４１５８４号公報、同６１−２３０９７９号
公報、同６２−２９２４７６号公報などに記されている
ような、ケイ酸のゲル化により、ＳiＯ2の三次元構造を
形成させた、微多孔性、不定形微粒子であり、その代表
的な物性値範囲としては、平均粒子径０．１μｍ〜３０
μｍ程度、ハンター白色度９０以上、細孔径１０〜２０
００オングストローム程度を有する。また、該シリカは
適宜表面改質されたものでもよい。シリカの表面改質
は、例えば、有機シラン、有機チタネートなどを用いて
該シリカ表面のシラノール基と化学的に反応させるか、
あるいはパラフィンワックスやグリコール類を表面に物
理的に付着させたような形態が挙げられる。
【００４６】インク受理層には、上記のような無機顔料
と併用して、コロイド粒子を含有することもできる。こ
こでコロイド粒子とは、水中に懸濁分散してコロイド状
をなしているものであり、例えば、特開平１−９７６７
８号公報、同２−２７５５１０号公報、同３−２８１３
８３号公報、同３−２８５８１４号公報、同３−２８５
８１５号公報、同４−９２１８３号公報、同４−２６７
１８０号公報、同４−２７５９１７号公報などに提案さ
れている擬ベーマイトゾル、特開昭６０−２１９０８３
号公報、同６１−１９３８９号公報、同６１−１８８１
８３号公報、同６３−１７８０７４号公報、特開平５−
５１４７０号公報などに記載されているようなコロイダ
ルシリカ、特公平４−１９０３７号公報、特開昭６２−
２８６７８７号公報に記載されているようなシリカ／ア
ルミナハイブリッドゾル、その他にもヘクタイト、モン
モリナイトなどのスメクタイト粘土（特開平７−８１２
１０号公報）、ジルコニアゾル、クロミアゾル、イット
リアゾル、セリアゾル、酸化鉄ゾル、ジルコンゾル、酸
化アンチモンゾルなどを代表的なものとして挙げること
ができる。
と併用して、コロイド粒子を含有することもできる。こ
こでコロイド粒子とは、水中に懸濁分散してコロイド状
をなしているものであり、例えば、特開平１−９７６７
８号公報、同２−２７５５１０号公報、同３−２８１３
８３号公報、同３−２８５８１４号公報、同３−２８５
８１５号公報、同４−９２１８３号公報、同４−２６７
１８０号公報、同４−２７５９１７号公報などに提案さ
れている擬ベーマイトゾル、特開昭６０−２１９０８３
号公報、同６１−１９３８９号公報、同６１−１８８１
８３号公報、同６３−１７８０７４号公報、特開平５−
５１４７０号公報などに記載されているようなコロイダ
ルシリカ、特公平４−１９０３７号公報、特開昭６２−
２８６７８７号公報に記載されているようなシリカ／ア
ルミナハイブリッドゾル、その他にもヘクタイト、モン
モリナイトなどのスメクタイト粘土（特開平７−８１２
１０号公報）、ジルコニアゾル、クロミアゾル、イット
リアゾル、セリアゾル、酸化鉄ゾル、ジルコンゾル、酸
化アンチモンゾルなどを代表的なものとして挙げること
ができる。
【００４７】一方、有機顔料としては、特に、白色ある
いは無色のポリマービーズを好適に用いることができ、
例えば、アクリルあるいはメタアクリル系樹脂、塩化ビ
ニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、
スチレン／アクリル系樹脂、スチレン／ブタジエン系樹
脂、ポリスチレン／アクリル系樹脂、ポリスチレン／イ
ソプレン系樹脂、メチルメタアクリレート／ブチルメタ
アクリレート系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、シリコ
ーン系樹脂、尿素樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹
脂、フェノール系樹脂、ジアリルフタレート系樹脂など
の少なくとも１種以上の樹脂からなる真球状あるいは不
定型の無孔質あるいは多孔質ビーズであり、該ビーズの
強度を保持したり、吸収した油の滲み出しを抑制する目
的から場合によっては３次元架橋せしめられたものもあ
る。
いは無色のポリマービーズを好適に用いることができ、
例えば、アクリルあるいはメタアクリル系樹脂、塩化ビ
ニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、
スチレン／アクリル系樹脂、スチレン／ブタジエン系樹
脂、ポリスチレン／アクリル系樹脂、ポリスチレン／イ
ソプレン系樹脂、メチルメタアクリレート／ブチルメタ
アクリレート系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、シリコ
ーン系樹脂、尿素樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹
脂、フェノール系樹脂、ジアリルフタレート系樹脂など
の少なくとも１種以上の樹脂からなる真球状あるいは不
定型の無孔質あるいは多孔質ビーズであり、該ビーズの
強度を保持したり、吸収した油の滲み出しを抑制する目
的から場合によっては３次元架橋せしめられたものもあ
る。
【００４８】上記したようなポリマービーズは、市販の
ものを好適に用いることができる。以下に代表的な商品
を示すが、本発明がこれに限定されるものではない。例
えば、ＳＧＰ−７０Ｃ、ＳＰＧ−１５ＣＳ、ＳＧＰ−３
Ｇ、ＭＰ−４００９（以上、綜研化学製）、ＭＢ−９０
０多孔体（以上、ホーネンコーポレーション）、ニーポ
ール３０００、ニーポール４０００（以上、日本ゼオン
製）、マイクロジェルＥ−５００３、Ｓ−５００３、Ｓ
−５００４、Ｓ−５００５（以上、日本ペイント製）、
テクノポリマーＴＰ（以上、積水化学）などを挙げるこ
とができる。
ものを好適に用いることができる。以下に代表的な商品
を示すが、本発明がこれに限定されるものではない。例
えば、ＳＧＰ−７０Ｃ、ＳＰＧ−１５ＣＳ、ＳＧＰ−３
Ｇ、ＭＰ−４００９（以上、綜研化学製）、ＭＢ−９０
０多孔体（以上、ホーネンコーポレーション）、ニーポ
ール３０００、ニーポール４０００（以上、日本ゼオン
製）、マイクロジェルＥ−５００３、Ｓ−５００３、Ｓ
−５００４、Ｓ−５００５（以上、日本ペイント製）、
テクノポリマーＴＰ（以上、積水化学）などを挙げるこ
とができる。
【００４９】本発明の油性インク用インクジェット記録
シートにおけるインク受理層中には、顔料分散剤、カチ
オン性樹脂、色素定着剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発
泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外
線吸収剤、防腐剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、レオロ
ジーモデファイヤー、乾燥紙力増強剤および酸化防止剤
などを適宜含有することもできる。
シートにおけるインク受理層中には、顔料分散剤、カチ
オン性樹脂、色素定着剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発
泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外
線吸収剤、防腐剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、レオロ
ジーモデファイヤー、乾燥紙力増強剤および酸化防止剤
などを適宜含有することもできる。
【００５０】インク受理層における熱可塑性樹脂の含有
量としては、顔料に対して１００〜３００重量％が好ま
しく、より好ましくは１５０〜２００重量％である。１
００重量％未満では、油溶性染料を満足に染着すること
が困難で、画像濃度や発色性が低下する。さらに、場合
によっては十分な塗層強度や耐水性が得られない。一
方、３００重量％を超えるとインク吸収能が不足するた
め、インクが溢れ好ましくない。
量としては、顔料に対して１００〜３００重量％が好ま
しく、より好ましくは１５０〜２００重量％である。１
００重量％未満では、油溶性染料を満足に染着すること
が困難で、画像濃度や発色性が低下する。さらに、場合
によっては十分な塗層強度や耐水性が得られない。一
方、３００重量％を超えるとインク吸収能が不足するた
め、インクが溢れ好ましくない。
【００５１】本発明における油性インク用インクジェッ
ト記録シートの支持体としては、例えば、 ａ）ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ノルボ
ルネン、ビニロン、ポリビニルアルコール、ナイロンな
どの合成樹脂フィルムやこれら材料に顔料、発泡剤など
を含有して透明度を低下させた半透明合成樹脂フィルム
類；
ト記録シートの支持体としては、例えば、 ａ）ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ノルボ
ルネン、ビニロン、ポリビニルアルコール、ナイロンな
どの合成樹脂フィルムやこれら材料に顔料、発泡剤など
を含有して透明度を低下させた半透明合成樹脂フィルム
類；
【００５２】ｂ）ポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン／プロピレン共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重
合体、ポリスチレン、アクリル酸エステル類などの熱可
塑性樹脂と炭酸カルシウム、タルク、シリカ、焼成クレ
ーなどの無機顔料を混合して延伸積層した合成紙；
レン／プロピレン共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重
合体、ポリスチレン、アクリル酸エステル類などの熱可
塑性樹脂と炭酸カルシウム、タルク、シリカ、焼成クレ
ーなどの無機顔料を混合して延伸積層した合成紙；
【００５３】ｃ）ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰなどの化学パル
プ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＭ
Ｐ、ＣＧＰなどの機械パルプ、ＤＩＰなどの古紙パルプ
などの木材パルプと従来公知の顔料を主成分として、バ
インダーおよびサイズ剤や定着剤、歩留まり向上剤、カ
チオン化剤、紙力増強剤などの各種添加剤を１種以上用
いて混合し、長網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤー
抄紙機などの各種装置で製造された原紙類；
プ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＭ
Ｐ、ＣＧＰなどの機械パルプ、ＤＩＰなどの古紙パルプ
などの木材パルプと従来公知の顔料を主成分として、バ
インダーおよびサイズ剤や定着剤、歩留まり向上剤、カ
チオン化剤、紙力増強剤などの各種添加剤を１種以上用
いて混合し、長網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤー
抄紙機などの各種装置で製造された原紙類；
【００５４】ｄ）原紙に、澱粉、ポリビニルアルコール
などでのサイズプレスやアンカーコート層を設けた原紙
や、それらの上にコート層を設けたアート紙、コート
紙、キャストコート紙などの塗工紙類；
などでのサイズプレスやアンカーコート層を設けた原紙
や、それらの上にコート層を設けたアート紙、コート
紙、キャストコート紙などの塗工紙類；
【００５５】ｅ）マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、
ソフトカレンダーなどのカレンダー装置を用いて平滑化
処理を施したような原紙類； f)塗工紙の両面または片面に溶融押し出し法などにて高
密度、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テルなどをコートしたレジンコート紙類；
ソフトカレンダーなどのカレンダー装置を用いて平滑化
処理を施したような原紙類； f)塗工紙の両面または片面に溶融押し出し法などにて高
密度、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テルなどをコートしたレジンコート紙類；
【００５６】ｇ）あるいはこれら支持体の表面にコロナ
放電処理、火炎処理、プラズマ処理、アンカー層塗工処
理などの易接着性を改良したようなものを好適に用いる
ことができる。
放電処理、火炎処理、プラズマ処理、アンカー層塗工処
理などの易接着性を改良したようなものを好適に用いる
ことができる。
【００５７】さらに、これらの支持体には、マシンカレ
ンダー、スーパーカレンダー、グロスカレンダー、艶消
しカレンダー、摩擦カレンダー、ブラシカレンダーなど
のカレンダー処理を行うことができる。支持体の坪量と
しては、通常５０〜３００g/m2程度のものが用いられ
る。
ンダー、スーパーカレンダー、グロスカレンダー、艶消
しカレンダー、摩擦カレンダー、ブラシカレンダーなど
のカレンダー処理を行うことができる。支持体の坪量と
しては、通常５０〜３００g/m2程度のものが用いられ
る。
【００５８】インク受理層の塗工量は特に制限はない
が、１〜５０g/m2が好ましい。塗工量が１g/m2未満であ
ると十分な印字濃度およびインク吸収性が得られないた
め好ましくなく、塗工量が５０g/m2を超えると油性イン
ク用インクジェット記録シートのカール性が悪化するた
め好ましくない。
が、１〜５０g/m2が好ましい。塗工量が１g/m2未満であ
ると十分な印字濃度およびインク吸収性が得られないた
め好ましくなく、塗工量が５０g/m2を超えると油性イン
ク用インクジェット記録シートのカール性が悪化するた
め好ましくない。
【００５９】本発明におけるインク受理層を支持体上に
設ける方法としては、水または親水性有機溶剤あるいは
これらの混合溶媒、もしくは有機溶剤を用いて、例え
ば、従来公知のエアーナイフコーター、カーテンコータ
ー、ダイコーター、リップコーター、ブレードコータ
ー、ゲートロールコーター、バーコーター、ロッドコー
ター、ロールコーター、ビルブレードコーター、ショー
トドエルブレードコーター、サイズプレス、２ロールサ
イズプレス、シムサイザーなどの各種装置により支持体
上に塗工することができる。
設ける方法としては、水または親水性有機溶剤あるいは
これらの混合溶媒、もしくは有機溶剤を用いて、例え
ば、従来公知のエアーナイフコーター、カーテンコータ
ー、ダイコーター、リップコーター、ブレードコータ
ー、ゲートロールコーター、バーコーター、ロッドコー
ター、ロールコーター、ビルブレードコーター、ショー
トドエルブレードコーター、サイズプレス、２ロールサ
イズプレス、シムサイザーなどの各種装置により支持体
上に塗工することができる。
【００６０】ここで、インク受理層は、ある一定の塗工
量を数回に分けて塗設することもできる。ここで、数回
に分割してインク受理層を塗工する方法としては、１層
ごとに乾燥して塗工する場合と、複数層をウェット・オ
ン・ウェットで同時に塗工する方法を挙げることができ
る。
量を数回に分けて塗設することもできる。ここで、数回
に分割してインク受理層を塗工する方法としては、１層
ごとに乾燥して塗工する場合と、複数層をウェット・オ
ン・ウェットで同時に塗工する方法を挙げることができ
る。
【００６１】特に、インク受理層の塗工液としては、本
発明におけるインク受理層を形成する熱可塑性樹脂が疎
水性であることから、熱可塑性樹脂を適宜溶解できる一
般的な有機溶剤を用いることもでき、また、作業性や安
全性を考慮して、該熱可塑性樹脂を、主に水を溶媒とし
たエマルジョンにして用いることもできる。
発明におけるインク受理層を形成する熱可塑性樹脂が疎
水性であることから、熱可塑性樹脂を適宜溶解できる一
般的な有機溶剤を用いることもでき、また、作業性や安
全性を考慮して、該熱可塑性樹脂を、主に水を溶媒とし
たエマルジョンにして用いることもできる。
【００６２】また、インク受理層の塗工後には、マシン
カレンダー、ＴＧカレンダー、スーパーカレンダー、ソ
フトカレンダーなどのカレンダー装置を用いて平滑化処
理を行うことができる。
カレンダー、ＴＧカレンダー、スーパーカレンダー、ソ
フトカレンダーなどのカレンダー装置を用いて平滑化処
理を行うことができる。
【００６３】本発明の油性インク用インクジェット記録
シートにおいて、支持体を挟んだインク受理層の反対面
には、カール適性を付与するためにバックコート層を塗
設することも可能であり、その際の顔料としては、平板
状顔料や加水ハロイサイトが好ましく、バックコート層
を設けない場合でも、フリューデックスなどの加湿器に
より水蒸気を噴射することでカール強制を行うこともで
きる。
シートにおいて、支持体を挟んだインク受理層の反対面
には、カール適性を付与するためにバックコート層を塗
設することも可能であり、その際の顔料としては、平板
状顔料や加水ハロイサイトが好ましく、バックコート層
を設けない場合でも、フリューデックスなどの加湿器に
より水蒸気を噴射することでカール強制を行うこともで
きる。
【００６４】以上、詳細に説明した本発明の油性インク
用インクジェット記録シートは、特開昭６４−２４７８
５号公報および特開平１−２５５５８０号公報に提案さ
れている各々のインクジェット記録用塗工シートには到
底実現できない画像濃度および発色性を有している。
用インクジェット記録シートは、特開昭６４−２４７８
５号公報および特開平１−２５５５８０号公報に提案さ
れている各々のインクジェット記録用塗工シートには到
底実現できない画像濃度および発色性を有している。
【００６５】本発明の油性インク用インクジェット記録
シートは、そのインク受理層において特定の熱可塑性樹
脂を用いることにより、優れた画像濃度および発色性を
実現しているものである。特開昭６４−２４７８５号公
報に記載されている、スチレンブタジエン共重合体、ア
クリル共重合体やポリビニルアルコールなどの水系接着
剤は、本発明における特定の熱可塑性樹脂には該当しな
い。特開平１−２５５５８０号公報に記載されているス
チレンブタジエン共重合体、アクリルスチレン共重合
体、アクリル樹脂も同様に該当しない。
シートは、そのインク受理層において特定の熱可塑性樹
脂を用いることにより、優れた画像濃度および発色性を
実現しているものである。特開昭６４−２４７８５号公
報に記載されている、スチレンブタジエン共重合体、ア
クリル共重合体やポリビニルアルコールなどの水系接着
剤は、本発明における特定の熱可塑性樹脂には該当しな
い。特開平１−２５５５８０号公報に記載されているス
チレンブタジエン共重合体、アクリルスチレン共重合
体、アクリル樹脂も同様に該当しない。
【００６６】特に、特開平１−２５５５８０号公報で
は、塗工層に用いる接着剤の１種としてポリエステルが
記載されているものの、接着剤総量が塗料固形分の５０
重量％以下であり、本発明の油性インク用インクジェッ
ト記録シートとは異なる。本発明者らの鋭意検討によれ
ば、油溶性染料を満足に染着するためには、接着剤総
量、すなわち特定の熱可塑性樹脂をより多く用いる必要
がある。
は、塗工層に用いる接着剤の１種としてポリエステルが
記載されているものの、接着剤総量が塗料固形分の５０
重量％以下であり、本発明の油性インク用インクジェッ
ト記録シートとは異なる。本発明者らの鋭意検討によれ
ば、油溶性染料を満足に染着するためには、接着剤総
量、すなわち特定の熱可塑性樹脂をより多く用いる必要
がある。
【００６７】本発明における油性インクとは、色材とし
て、例えば、ナフトール染料、アゾ染料、金属錯塩染
料、アントラキノン染料、キノイミン染料、インジゴ染
料、シアニン染料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロ
ソ染料、ベンゾキノン染料、カーボニウム染料、ナフト
キノン染料、ナフタルイミド染料、フタロシアニン染
料、ペリニン染料などの油溶性染料を有機溶剤に溶解ま
たは分散したものである。
て、例えば、ナフトール染料、アゾ染料、金属錯塩染
料、アントラキノン染料、キノイミン染料、インジゴ染
料、シアニン染料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロ
ソ染料、ベンゾキノン染料、カーボニウム染料、ナフト
キノン染料、ナフタルイミド染料、フタロシアニン染
料、ペリニン染料などの油溶性染料を有機溶剤に溶解ま
たは分散したものである。
【００６８】特に、本発明における油性インクとは、例
えば、特公平７−７８１８７号公報、同７−７８１８８
号公報、同８−６０５７号公報や同８−２６２５９号公
報などに提案されているものである。油性インク中に溶
解されている油溶性染料としては、例えば、C.I.Solven
t Yellow 1,2,3,4,6,7,8,10,12,13,14,16,18,19,21,25,
25:1,28,29,30,32,33,34,36,37,38,40,42,43,44,47,48,
55,56,58,60,62,64,65,72,73,77,79,81,82,83,83:1,85,
88,89,93,94,96,98,103,104,105,107,109,112,114,116,
117,122,123,124,128,129,130,131,133,134,135,138,13
9,140,141,143,146,147,148,149,150,151,152,153,157,
158,159,160:1,161,162,163,164,165,167,168,169,170,
171,172など；C.I.Solvent Red 1,2,3,4,7,8,13,14,17,
18,19,23,24,25,26,27,29,30,33,35,37,39,41,42,43,4
5,46,47,48,49,49:1,52,68,69,72,73,74,80,81,82,83,8
3:1,84,84:1,89,90,90:1,91,92,106,109,111,117,118,1
19,122,124,125,127,130,132,135,138,140,143,145,14
6,149,150,151,152,155,160,164,165,166,168,169,172,
175,176,177,179,180,181,182,185,188,189,195,198,20
2,203,204,205,206,207,208,209,210,212,213,214,215,
216,217,218,219,220,221,222,223,224,225,226,227,22
8,229など；C.I.Solvent Blue 2,4,5,7,10,11,12,22,2
5,26,35,36,37,38,43,44,45,48,49,50,51,59,63,64,66,
67,68,70,72,79,81,83,91,94,95,97,98,99,100,102,10
4,105,111,112,116,117,118,122,127,128,129,130,131,
132,133,134など；C.I.Solvent Black 3,5,6,7,8,13,2
2,22:1,23,26,27,28,29,33,34,35,39,40,41,42,43,45,4
6,47,48,49,50などを挙げることができる。
えば、特公平７−７８１８７号公報、同７−７８１８８
号公報、同８−６０５７号公報や同８−２６２５９号公
報などに提案されているものである。油性インク中に溶
解されている油溶性染料としては、例えば、C.I.Solven
t Yellow 1,2,3,4,6,7,8,10,12,13,14,16,18,19,21,25,
25:1,28,29,30,32,33,34,36,37,38,40,42,43,44,47,48,
55,56,58,60,62,64,65,72,73,77,79,81,82,83,83:1,85,
88,89,93,94,96,98,103,104,105,107,109,112,114,116,
117,122,123,124,128,129,130,131,133,134,135,138,13
9,140,141,143,146,147,148,149,150,151,152,153,157,
158,159,160:1,161,162,163,164,165,167,168,169,170,
171,172など；C.I.Solvent Red 1,2,3,4,7,8,13,14,17,
18,19,23,24,25,26,27,29,30,33,35,37,39,41,42,43,4
5,46,47,48,49,49:1,52,68,69,72,73,74,80,81,82,83,8
3:1,84,84:1,89,90,90:1,91,92,106,109,111,117,118,1
19,122,124,125,127,130,132,135,138,140,143,145,14
6,149,150,151,152,155,160,164,165,166,168,169,172,
175,176,177,179,180,181,182,185,188,189,195,198,20
2,203,204,205,206,207,208,209,210,212,213,214,215,
216,217,218,219,220,221,222,223,224,225,226,227,22
8,229など；C.I.Solvent Blue 2,4,5,7,10,11,12,22,2
5,26,35,36,37,38,43,44,45,48,49,50,51,59,63,64,66,
67,68,70,72,79,81,83,91,94,95,97,98,99,100,102,10
4,105,111,112,116,117,118,122,127,128,129,130,131,
132,133,134など；C.I.Solvent Black 3,5,6,7,8,13,2
2,22:1,23,26,27,28,29,33,34,35,39,40,41,42,43,45,4
6,47,48,49,50などを挙げることができる。
【００６９】これらの油溶性染料の中でも特に、C.I.So
lvent Yellow 3,14,16,33,56、C.I.Solvent Red 18,24,2
7,122,135、C.I.Solvent Blue 14,25,35,48,108、C.I.Sol
ventBlack 3,7,22,34,50は、染料の堅牢性が高いため、
好適に用いることができる。
lvent Yellow 3,14,16,33,56、C.I.Solvent Red 18,24,2
7,122,135、C.I.Solvent Blue 14,25,35,48,108、C.I.Sol
ventBlack 3,7,22,34,50は、染料の堅牢性が高いため、
好適に用いることができる。
【００７０】油性インクに用いられる溶剤としては、イ
ンクジェット記録装置のインク突出ヘッドの特性に適合
するように、あるいは安全性の観点から種々な溶剤が選
択され、場合によっては複数種の溶剤を混合して用いる
場合もある。このような溶剤の代表的な例を以下に挙げ
れば、例えば、ペガゾール（モービル石油）、シェルＳ
ＢＲ、シェルゾール（シェル石油製）などの石油ナフサ
系溶剤類；ハイソゾール（日本石油製）などの芳香族系
石油溶剤、ソルトール（フィリップス石油製）、エクソ
ゾール（エクソン化学製）アイソパー（エクソン製）、
ＩＰソルベント（出光石油化学製）などの脂肪族系石油
溶剤；インクソルベント（三菱石油製）などのナフテン
系石油溶剤；モノまたはジ置換アルキルナフタレン、ビ
フェニルのアルキル誘導体、キシリルエタン、フェネチ
ルクメンなどの芳香族炭化水素系溶剤；メチルアルコー
ル、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソ
プロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−
ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イソ
ブチルアルコールなどの炭素数１〜４のアルキルアルコ
ール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド
などのアミド類；アセトン、ジアセトンアルコールなど
のケトンまたはケトンアルコール類；テトラヒドロフラ
ン、ジオキサンなどのエーテル類；ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコールなどのポリアルキレン
グリコール類；エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、
１、２、６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、
ヘキシレングリコール、ジエチレングリコールなどのア
ルキレン基が２〜６個のアルキレングリコール類；グリ
セリン、エチレングリコールメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールメチル（またはエチル）エーテル、トリエ
チレングリコールモノメチルエーテルなどの多価アルコ
ールの低級アルキルエーテル類；リン酸トリブチル、リ
ン酸トリ−２−エチルヘキシル、リン酸トリフェニル、
リン酸トリクレシンルなどのリン酸エステル類；フタル
酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、フ
タル酸ジヘプチル、フタル酸ジ−ｎ−オクチル、フタル
酸ジ−２−エチルヘキシル、フタル酸ジイソノニル、フ
タル酸オクチルデシル、フタル酸ブチルベンジルなどの
フタル酸エステル類；オレイン酸ブチル、グリセリンモ
ノオレイン酸エステルなどの脂肪族一塩基酸エステル
類；アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジ−２−エチルヘ
キシル、アジピン酸アルキル６１０、アゼライン酸ジ−
２−エチルヘキシル、セバシン酸ジブチル、セバシン酸
ジ−２−エチルヘキシルなどの脂肪族ニ塩基酸エステル
類；アセチルリシノール酸メチル、アセチルリシノール
酸ブチル、ブチルフタリルブチルグリコレート、アセチ
ルクエン酸トリブチルなどのオキシ酸エステル類；塩素
化パラフィン、塩素化ビフェニル、２−ニトロビフェニ
ル、ジノニルナフタレン、ｏ−およびｐ−トルエンスル
ホンエチルアミド、ショウ脳、アビエチン酸メチルなど
の可塑剤類などを挙げることができる。
ンクジェット記録装置のインク突出ヘッドの特性に適合
するように、あるいは安全性の観点から種々な溶剤が選
択され、場合によっては複数種の溶剤を混合して用いる
場合もある。このような溶剤の代表的な例を以下に挙げ
れば、例えば、ペガゾール（モービル石油）、シェルＳ
ＢＲ、シェルゾール（シェル石油製）などの石油ナフサ
系溶剤類；ハイソゾール（日本石油製）などの芳香族系
石油溶剤、ソルトール（フィリップス石油製）、エクソ
ゾール（エクソン化学製）アイソパー（エクソン製）、
ＩＰソルベント（出光石油化学製）などの脂肪族系石油
溶剤；インクソルベント（三菱石油製）などのナフテン
系石油溶剤；モノまたはジ置換アルキルナフタレン、ビ
フェニルのアルキル誘導体、キシリルエタン、フェネチ
ルクメンなどの芳香族炭化水素系溶剤；メチルアルコー
ル、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソ
プロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−
ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イソ
ブチルアルコールなどの炭素数１〜４のアルキルアルコ
ール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド
などのアミド類；アセトン、ジアセトンアルコールなど
のケトンまたはケトンアルコール類；テトラヒドロフラ
ン、ジオキサンなどのエーテル類；ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコールなどのポリアルキレン
グリコール類；エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、
１、２、６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、
ヘキシレングリコール、ジエチレングリコールなどのア
ルキレン基が２〜６個のアルキレングリコール類；グリ
セリン、エチレングリコールメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールメチル（またはエチル）エーテル、トリエ
チレングリコールモノメチルエーテルなどの多価アルコ
ールの低級アルキルエーテル類；リン酸トリブチル、リ
ン酸トリ−２−エチルヘキシル、リン酸トリフェニル、
リン酸トリクレシンルなどのリン酸エステル類；フタル
酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、フ
タル酸ジヘプチル、フタル酸ジ−ｎ−オクチル、フタル
酸ジ−２−エチルヘキシル、フタル酸ジイソノニル、フ
タル酸オクチルデシル、フタル酸ブチルベンジルなどの
フタル酸エステル類；オレイン酸ブチル、グリセリンモ
ノオレイン酸エステルなどの脂肪族一塩基酸エステル
類；アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジ−２−エチルヘ
キシル、アジピン酸アルキル６１０、アゼライン酸ジ−
２−エチルヘキシル、セバシン酸ジブチル、セバシン酸
ジ−２−エチルヘキシルなどの脂肪族ニ塩基酸エステル
類；アセチルリシノール酸メチル、アセチルリシノール
酸ブチル、ブチルフタリルブチルグリコレート、アセチ
ルクエン酸トリブチルなどのオキシ酸エステル類；塩素
化パラフィン、塩素化ビフェニル、２−ニトロビフェニ
ル、ジノニルナフタレン、ｏ−およびｐ−トルエンスル
ホンエチルアミド、ショウ脳、アビエチン酸メチルなど
の可塑剤類などを挙げることができる。
【００７１】また、例えば、特公平６−２４７０３４号
公報や同６−３０６３１９号公報などに提案されてい
る、いわゆる熱溶融タイプインクジェット記録用の油性
インクであっても、本発明の油性インク用インクジェッ
ト記録シートであれば好適なインクジェット記録を行う
ことができる。熱溶融タイプインクジェット記録用油性
インクでは、以下のような溶剤が一般的に用いられる。
例えば、ポリエチレンワックス、オゾケライト、セレシ
ン、キャンデリラワックス、ライスワックス、ホホバ固
体ロウ、ミツロウ、ラノリン、鯨ロウ、フィッシャート
ロプシュワックス、カルナバワックス、パラフィンワッ
クス、サゾールワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、エステルワックスなどのワックス類；１，８−オク
タンジオール、１，１０−デカンジオール、１，１２−
ドデカンジオールなどのジオール類；ラウリン酸、ステ
アリン酸、パルミチン酸などの脂肪酸類；ラウリン酸ア
ミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ
酸アミド、リシノール酸アミド、１２−ヒドロキシステ
アリン酸アミド、特殊脂肪酸アミドなどの脂肪酸アミド
類；一般式ＲＣＯＮＨＲ’あるいはＲＮＨＣＯＲ’ＣＯ
ＮＨＲで表されるＮ−置換脂肪酸アミド類；アルキロー
ルアミド類；セチルアルコール、ステアリルアルコール
などの高級アルコール類；芳香族エステル、芳香族アル
コールなどの芳香族化合物；ラウリン酸メチル、ミリス
チン酸メチル、パルミチン酸メチル、ステアリン酸メチ
ル、やし脂肪酸メチル、ミリスチン酸イソプロピル、ス
テアリン酸ブチル、ステアリン酸オクタデシル、オレイ
ン酸オレイルなどの一価アルコール脂肪酸エステル類；
グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、エチレング
リコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エ
ステルなどの多価アルコール脂肪酸エステル類；エポキ
シ樹脂類；ポリアミド樹脂類；ポリエステル樹脂類；ポ
リアクリル樹脂類；ポリウレタン樹脂類；ポリオレフィ
ン樹脂類。
公報や同６−３０６３１９号公報などに提案されてい
る、いわゆる熱溶融タイプインクジェット記録用の油性
インクであっても、本発明の油性インク用インクジェッ
ト記録シートであれば好適なインクジェット記録を行う
ことができる。熱溶融タイプインクジェット記録用油性
インクでは、以下のような溶剤が一般的に用いられる。
例えば、ポリエチレンワックス、オゾケライト、セレシ
ン、キャンデリラワックス、ライスワックス、ホホバ固
体ロウ、ミツロウ、ラノリン、鯨ロウ、フィッシャート
ロプシュワックス、カルナバワックス、パラフィンワッ
クス、サゾールワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、エステルワックスなどのワックス類；１，８−オク
タンジオール、１，１０−デカンジオール、１，１２−
ドデカンジオールなどのジオール類；ラウリン酸、ステ
アリン酸、パルミチン酸などの脂肪酸類；ラウリン酸ア
ミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ
酸アミド、リシノール酸アミド、１２−ヒドロキシステ
アリン酸アミド、特殊脂肪酸アミドなどの脂肪酸アミド
類；一般式ＲＣＯＮＨＲ’あるいはＲＮＨＣＯＲ’ＣＯ
ＮＨＲで表されるＮ−置換脂肪酸アミド類；アルキロー
ルアミド類；セチルアルコール、ステアリルアルコール
などの高級アルコール類；芳香族エステル、芳香族アル
コールなどの芳香族化合物；ラウリン酸メチル、ミリス
チン酸メチル、パルミチン酸メチル、ステアリン酸メチ
ル、やし脂肪酸メチル、ミリスチン酸イソプロピル、ス
テアリン酸ブチル、ステアリン酸オクタデシル、オレイ
ン酸オレイルなどの一価アルコール脂肪酸エステル類；
グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、エチレング
リコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エ
ステルなどの多価アルコール脂肪酸エステル類；エポキ
シ樹脂類；ポリアミド樹脂類；ポリエステル樹脂類；ポ
リアクリル樹脂類；ポリウレタン樹脂類；ポリオレフィ
ン樹脂類。
【００７２】上記したような各種油性インクでは、その
保存安定性や印字後の耐擦過性などを向上させる目的
で、例えば、ポリアクリル酸エステル、アマニ油変性ア
ルキッド樹脂、ポリスチレン、ロジン系樹脂、テルペン
フェノール系樹脂、アルキルフェノール変性キシレン樹
脂などの極性樹脂を添加したり、金属封鎖剤、表面張力
調整剤、界面活性剤、粘度調整剤、消泡剤、抑泡剤、離
型剤、発泡剤、浸透剤、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、防
腐剤、耐水化剤、レオロジーモデファイヤーおよび酸化
防止剤などの添加剤を適宜含有することもできる。
保存安定性や印字後の耐擦過性などを向上させる目的
で、例えば、ポリアクリル酸エステル、アマニ油変性ア
ルキッド樹脂、ポリスチレン、ロジン系樹脂、テルペン
フェノール系樹脂、アルキルフェノール変性キシレン樹
脂などの極性樹脂を添加したり、金属封鎖剤、表面張力
調整剤、界面活性剤、粘度調整剤、消泡剤、抑泡剤、離
型剤、発泡剤、浸透剤、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、防
腐剤、耐水化剤、レオロジーモデファイヤーおよび酸化
防止剤などの添加剤を適宜含有することもできる。
【００７３】上記したような何れの油性インクにおいて
も、従来公知の水性インクに比べて色材、すなわち油溶
性染料の溶解濃度を高くすることが容易である。一概に
は言えないが、水性インクの数倍から十数倍の濃度で溶
解あるいは分散し、良好なインク突出ヘッドの特性を達
成することが可能である。したがって、同一な画像濃度
を得る場合のインク突出量は、油性インクのほうが少な
くて済み経済的である。
も、従来公知の水性インクに比べて色材、すなわち油溶
性染料の溶解濃度を高くすることが容易である。一概に
は言えないが、水性インクの数倍から十数倍の濃度で溶
解あるいは分散し、良好なインク突出ヘッドの特性を達
成することが可能である。したがって、同一な画像濃度
を得る場合のインク突出量は、油性インクのほうが少な
くて済み経済的である。
【００７４】本発明の油性インク用インクジェット記録
シートであれば、上記のような油溶性染料を用いた油性
インクのみならず、従来公知の油性顔料インクや水性顔
料インクにおいても好適に用いることもできる。
シートであれば、上記のような油溶性染料を用いた油性
インクのみならず、従来公知の油性顔料インクや水性顔
料インクにおいても好適に用いることもできる。
【００７５】
【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。ま
た、実施例において示す「部」および「％」は、特に明
示しない限り重量部および重量％を示す。
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。ま
た、実施例において示す「部」および「％」は、特に明
示しない限り重量部および重量％を示す。
【００７６】〈インクの作製〉下記の各成分を十分に混
合、溶解した後、０．４５μｍのメンブランフィルター
で濾過を行ったものを油性インクとした。
合、溶解した後、０．４５μｍのメンブランフィルター
で濾過を行ったものを油性インクとした。
【００７７】 （油性インク） 油溶性染料（C.I.Solvent Blue 25） 6部 脂肪族系石油溶剤（IPソルヘ゛ント1016、出光石油化学製） 60部アシ゛ヒ゜ン 酸シ゛イソフ゛チル 34部
【００７８】〈評価方法〉以下に挙げた実施例および比
較例の各油性インク用インクジェット記録シートは次の
方法で評価を行った。
較例の各油性インク用インクジェット記録シートは次の
方法で評価を行った。
【００７９】（１）画像濃度 ドロップオンデマンド方式のインクジェットプリンター
を用いて、油性インク用インクジェット記録シートにそ
れぞれのシアンのベタ画像印字を行った。室内（２０
℃、６５％）に２４時間放置した後、ベタ画像部の光学
濃度をマクベス社製 ＲＤ−９１８で反射濃度として測
定した。
を用いて、油性インク用インクジェット記録シートにそ
れぞれのシアンのベタ画像印字を行った。室内（２０
℃、６５％）に２４時間放置した後、ベタ画像部の光学
濃度をマクベス社製 ＲＤ−９１８で反射濃度として測
定した。
【００８０】（２）発色性 上記のようにして得た各油性インク用インクジェット記
録シートのベタ画像印字について、室内（２０℃、６５
％）に２４時間放置した後、ベタ画像部の発色性を目視
評価した。 ◎：鮮やかな色彩で、発色性が非常に優れている。 ○：濁りのない色彩で、発色性が良好である。 △：若干濁りがあり、発色性が劣る。 ×：発色性が悪く、くすみが酷い。
録シートのベタ画像印字について、室内（２０℃、６５
％）に２４時間放置した後、ベタ画像部の発色性を目視
評価した。 ◎：鮮やかな色彩で、発色性が非常に優れている。 ○：濁りのない色彩で、発色性が良好である。 △：若干濁りがあり、発色性が劣る。 ×：発色性が悪く、くすみが酷い。
【００８１】以下に、本発明の油性インク用インクジェ
ット記録シートに関する実施例および比較例を示す。
ット記録シートに関する実施例および比較例を示す。
【００８２】実施例１ ＬＢＫＰ（濾水度３８０ｍｌｃｓｆ）９０部とＮＢＫＰ
（濾水度４８０ｍｌｃｓｆ）１０部から成る木材パルプ
１００部に対して、軽質炭酸カルシウム／重質炭酸カル
シウム／タルクの比率が１０／１０／１０の顔料２０
部、市販アルキルケテンダイマー０．１０部、市販カチ
オン系アクリルアミド０．０３部、市販カチオン化澱粉
１．０部、硫酸バンド０．５部を調製後、長網抄紙機で
抄造し、坪量９０g/m2の支持体を得た。
（濾水度４８０ｍｌｃｓｆ）１０部から成る木材パルプ
１００部に対して、軽質炭酸カルシウム／重質炭酸カル
シウム／タルクの比率が１０／１０／１０の顔料２０
部、市販アルキルケテンダイマー０．１０部、市販カチ
オン系アクリルアミド０．０３部、市販カチオン化澱粉
１．０部、硫酸バンド０．５部を調製後、長網抄紙機で
抄造し、坪量９０g/m2の支持体を得た。
【００８３】支持体上に、下記配合のインク受理層塗工
液をワイヤーバーにより乾燥塗工量が７g/m2となるよう
に塗工、乾燥し、次いでカレンダー処理を施して実施例
１の油性インク用インクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 15部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 31.3部 水 53.7部
液をワイヤーバーにより乾燥塗工量が７g/m2となるよう
に塗工、乾燥し、次いでカレンダー処理を施して実施例
１の油性インク用インクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 15部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 31.3部 水 53.7部
【００８４】実施例２ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例２の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 10部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 31.3部 水 58.7部
例１と同様にして作製し、実施例２の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 10部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 31.3部 水 58.7部
【００８５】実施例３ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例３の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 5部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 26部 水 69部
例１と同様にして作製し、実施例３の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 5部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 26部 水 69部
【００８６】実施例４ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例４の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 5部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 31.3部 水 63.7部
例１と同様にして作製し、実施例４の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 5部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 31.3部 水 63.7部
【００８７】実施例５ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例５の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(焼成カオリン:アンシレックス、エンケ゛ルハート゛製) 5部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.25:クレハロンVAT、45％、呉羽化学製) 22部 水 73部
例１と同様にして作製し、実施例５の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(焼成カオリン:アンシレックス、エンケ゛ルハート゛製) 5部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.25:クレハロンVAT、45％、呉羽化学製) 22部 水 73部
【００８８】実施例６ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例６の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(スチレン系多孔質ホ゜リマーヒ゛ース゛:ニーホ゜ールU3000、10％、日本セ゛オン製) 40部 熱可塑性樹脂(イソフ゛チレン/無水マレイン酸/スチレン ρ=1.21:出光石油化学製) 6部 水 52部 苛性ソータ゛ 2部
例１と同様にして作製し、実施例６の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(スチレン系多孔質ホ゜リマーヒ゛ース゛:ニーホ゜ールU3000、10％、日本セ゛オン製) 40部 熱可塑性樹脂(イソフ゛チレン/無水マレイン酸/スチレン ρ=1.21:出光石油化学製) 6部 水 52部 苛性ソータ゛ 2部
【００８９】実施例７ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例７の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 熱可塑性樹脂(イソフ゛チレン/無水マレイン酸/スチレン ρ=1.2:出光石油化学製) 22.5部 酢酸エチル 62.5部
例１と同様にして作製し、実施例７の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 熱可塑性樹脂(イソフ゛チレン/無水マレイン酸/スチレン ρ=1.2:出光石油化学製) 22.5部 酢酸エチル 62.5部
【００９０】実施例８ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例８の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 10部 熱可塑性樹脂(メチルメタクリレート ρ=1.17:ローム＆ハース製) 15部メチルエチルケトン 75部
例１と同様にして作製し、実施例８の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 10部 熱可塑性樹脂(メチルメタクリレート ρ=1.17:ローム＆ハース製) 15部メチルエチルケトン 75部
【００９１】実施例９ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例９の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(アクリル系ホ゜リマーヒ゛ース゛:M-610、松本油脂製薬製) 10部 熱可塑性樹脂(エチルセルロース ρ=1.14:N100G、信越化学製) 15部イソフ゜ロヒ゜ルアルコール 75部
例１と同様にして作製し、実施例９の油性インク用イン
クジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(アクリル系ホ゜リマーヒ゛ース゛:M-610、松本油脂製薬製) 10部 熱可塑性樹脂(エチルセルロース ρ=1.14:N100G、信越化学製) 15部イソフ゜ロヒ゜ルアルコール 75部
【００９２】実施例１０ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例１０の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 10部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニル/酢酸ヒ゛ニル ρ=1.36 Tg=79℃:VYNS3、UCC製) 15部メチルエチルケトン 40部トルエン 35部
例１と同様にして作製し、実施例１０の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 10部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニル/酢酸ヒ゛ニル ρ=1.36 Tg=79℃:VYNS3、UCC製) 15部メチルエチルケトン 40部トルエン 35部
【００９３】実施例１１ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例１１の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニル/酢酸ヒ゛ニル/マレイン酸 ρ=1.35 Tg=74℃:VMCH、UCC製) 20部メチルエチルケトン 35部トルエン 30部
例１と同様にして作製し、実施例１１の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニル/酢酸ヒ゛ニル/マレイン酸 ρ=1.35 Tg=74℃:VMCH、UCC製) 20部メチルエチルケトン 35部トルエン 30部
【００９４】実施例１２ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例１２の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 10部 熱可塑性樹脂(フ゛チラール ρ=1.16:エスレックBMS、積水化学工業製) 15部エタノール 40部トルエン 35部
例１と同様にして作製し、実施例１２の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 10部 熱可塑性樹脂(フ゛チラール ρ=1.16:エスレックBMS、積水化学工業製) 15部エタノール 40部トルエン 35部
【００９５】実施例１３ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例１３の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 10部 熱可塑性樹脂(フェニル基変成ヒ゛ニルアセタール ρ=1.18:積水化学工業製) 15部エタノール 35部トルエン 40部
例１と同様にして作製し、実施例１３の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 10部 熱可塑性樹脂(フェニル基変成ヒ゛ニルアセタール ρ=1.18:積水化学工業製) 15部エタノール 35部トルエン 40部
【００９６】実施例１４ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例１４の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 10部 熱可塑性樹脂(ホ゜リカーホ゛ネート ρ=1.21:ノハ゛レックス、三菱化学製) 20部 四塩化炭素 70部
例１と同様にして作製し、実施例１４の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 10部 熱可塑性樹脂(ホ゜リカーホ゛ネート ρ=1.21:ノハ゛レックス、三菱化学製) 20部 四塩化炭素 70部
【００９７】実施例１５ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例１５の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 熱可塑性樹脂(ホ゜リカーホ゛ネート ρ=1.2:タフロン#2500、出光石油化学製) 25部 四塩化炭素 60部
例１と同様にして作製し、実施例１５の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 熱可塑性樹脂(ホ゜リカーホ゛ネート ρ=1.2:タフロン#2500、出光石油化学製) 25部 四塩化炭素 60部
【００９８】実施例１６ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例１６の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(スチレン系多孔質ホ゜リマーヒ゛ース゛:ニーホ゜ールU3000、10％、日本セ゛オン製) 40部 熱可塑性樹脂(アルキト゛ ρ=1.15:ハリテ゛ッフ゜L116、60％、ハリマ化成製) 10部 水 50部
例１と同様にして作製し、実施例１６の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(スチレン系多孔質ホ゜リマーヒ゛ース゛:ニーホ゜ールU3000、10％、日本セ゛オン製) 40部 熱可塑性樹脂(アルキト゛ ρ=1.15:ハリテ゛ッフ゜L116、60％、ハリマ化成製) 10部 水 50部
【００９９】実施例１７ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例１７の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 熱可塑性樹脂(熱可塑性ウレタン ρ=1.22:テ゛モスハ゜ン、住友ハ゛イエルウレタン製) 20部トルエン 32.5部メチルエチルケトン 32.5部
例１と同様にして作製し、実施例１７の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 熱可塑性樹脂(熱可塑性ウレタン ρ=1.22:テ゛モスハ゜ン、住友ハ゛イエルウレタン製) 20部トルエン 32.5部メチルエチルケトン 32.5部
【０１００】実施例１８ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例１８の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 熱可塑性樹脂(飽和ホ゜リエステル ρ=1.2:ハ゛イロン200、東洋紡製) 20部トルエン 32.5部メチルエチルケトン 32.5部
例１と同様にして作製し、実施例１８の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 熱可塑性樹脂(飽和ホ゜リエステル ρ=1.2:ハ゛イロン200、東洋紡製) 20部トルエン 32.5部メチルエチルケトン 32.5部
【０１０１】実施例１９ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例１９の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニル/酢酸ヒ゛ニル ρ=1.32 Tg=68℃:MPRTS5、日信化学製) 20部メチルイソフ゛チルケトン 30部トルエン 35部
例１と同様にして作製し、実施例１９の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニル/酢酸ヒ゛ニル ρ=1.32 Tg=68℃:MPRTS5、日信化学製) 20部メチルイソフ゛チルケトン 30部トルエン 35部
【０１０２】実施例２０ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例２０の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 5部 熱可塑性樹脂(塩酢ヒ゛/ヒト゛ロキシアルキルアクリレートρ=1.28 Tg=81℃:AW875、39％、UCC製) 25.6部 水 69.4部
例１と同様にして作製し、実施例２０の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 5部 熱可塑性樹脂(塩酢ヒ゛/ヒト゛ロキシアルキルアクリレートρ=1.28 Tg=81℃:AW875、39％、UCC製) 25.6部 水 69.4部
【０１０３】実施例２１ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例２１の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 10部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛/酢ヒ゛/ヒ゛ニルアルコール ρ=1.39 Tg=79℃:VAGH、UCC製) 15部メチルイソフ゛チルケトン 35部トルエン 40部
例１と同様にして作製し、実施例２１の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 10部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛/酢ヒ゛/ヒ゛ニルアルコール ρ=1.39 Tg=79℃:VAGH、UCC製) 15部メチルイソフ゛チルケトン 35部トルエン 40部
【０１０４】実施例２２ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、実施例２２の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 10部 熱可塑性樹脂(塩酢ヒ゛/ヒト゛ロキシアルキルアクリレート ρ=1.35 Tg=65℃:VAGC、UCC製) 15部メチルイソフ゛チルケトン 35部トルエン 40部
例１と同様にして作製し、実施例２２の油性インク用イ
ンクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 10部 熱可塑性樹脂(塩酢ヒ゛/ヒト゛ロキシアルキルアクリレート ρ=1.35 Tg=65℃:VAGC、UCC製) 15部メチルイソフ゛チルケトン 35部トルエン 40部
【０１０５】比較例１ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例１のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 10部 低密度熱可塑性樹脂(NBR ρ=1.00:ラックスター、40％、大日本インキ化学製) 37.5部 水 52.5部
例１と同様にして作製し、比較例１のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 10部 低密度熱可塑性樹脂(NBR ρ=1.00:ラックスター、40％、大日本インキ化学製) 37.5部 水 52.5部
【０１０６】比較例２ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例３のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 15部 低密度熱可塑性樹脂(MBR ρ=1.02:ラックスター、45％、大日本インキ化学製) 40部 水 45部
例１と同様にして作製し、比較例３のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 15部 低密度熱可塑性樹脂(MBR ρ=1.02:ラックスター、45％、大日本インキ化学製) 40部 水 45部
【０１０７】比較例３ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例３のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 15部 水溶性熱可塑性樹脂(ホ゜リエチレンク゛リコール ρ=0.92:PEG20000、三洋化成工業製) 40部 水 45部
例１と同様にして作製し、比較例３のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 15部 水溶性熱可塑性樹脂(ホ゜リエチレンク゛リコール ρ=0.92:PEG20000、三洋化成工業製) 40部 水 45部
【０１０８】比較例４ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例４のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 低密度熱可塑性樹脂(イソフ゛チレン/ノルマルフ゛チレン ρ=0.91:出光石油化学製) 20部トルエン 65部
例１と同様にして作製し、比較例４のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 低密度熱可塑性樹脂(イソフ゛チレン/ノルマルフ゛チレン ρ=0.91:出光石油化学製) 20部トルエン 65部
【０１０９】比較例５ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例５のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 低密度熱可塑性樹脂(ホ゜リエチレン ρ=0.92:フローセンUF15、製鉄化学工業製) 20部 四塩化炭素 65部
例１と同様にして作製し、比較例５のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:サイロホーヒ゛ック、富士シリシア化学製) 15部 低密度熱可塑性樹脂(ホ゜リエチレン ρ=0.92:フローセンUF15、製鉄化学工業製) 20部 四塩化炭素 65部
【０１１０】比較例６ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例６のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 10部 低密度熱可塑性樹脂(スチレン/フ゛タシ゛エンρ=1.01:JSR0642、48％、日本合成コ゛ム製)25部 水 65部
例１と同様にして作製し、比較例６のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 10部 低密度熱可塑性樹脂(スチレン/フ゛タシ゛エンρ=1.01:JSR0642、48％、日本合成コ゛ム製)25部 水 65部
【０１１１】比較例７ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例７のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 10部 低密度熱可塑性樹脂(スチレン/アクリル ρ=1.05:モヒ゛ニール767、46％、ヘキスト合成製) 43.5部 水 46.5部
例１と同様にして作製し、比較例７のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 10部 低密度熱可塑性樹脂(スチレン/アクリル ρ=1.05:モヒ゛ニール767、46％、ヘキスト合成製) 43.5部 水 46.5部
【０１１２】比較例８ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例８のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 10部 水溶性熱可塑性樹脂(PVA ρ=1.2:PVA117、10％水溶液、クラレ製) 30部 水 60部
例１と同様にして作製し、比較例８のインクジェット記
録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 10部 水溶性熱可塑性樹脂(PVA ρ=1.2:PVA117、10％水溶液、クラレ製) 30部 水 60部
【０１１３】比較例９ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例９の工液を下記配合に
変更した以外は、実施例１と同様にして作製し、比較例
１１のインクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 15部 水溶性熱可塑性樹脂(PVP ρ=1.02:BASF製) 20部 水 65部
例１と同様にして作製し、比較例９の工液を下記配合に
変更した以外は、実施例１と同様にして作製し、比較例
１１のインクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 15部 水溶性熱可塑性樹脂(PVP ρ=1.02:BASF製) 20部 水 65部
【０１１４】比較例１０ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例１０のインクジェット
記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 熱可塑性樹脂(塩酸ヒ゛/ヒト゛ロキシアルキルアクリレート ρ=1.35 Tg=65℃:VAGC、UCC製) 40部メチルイソフ゛チルケトン 30部トルエン 30部
例１と同様にして作製し、比較例１０のインクジェット
記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 熱可塑性樹脂(塩酸ヒ゛/ヒト゛ロキシアルキルアクリレート ρ=1.35 Tg=65℃:VAGC、UCC製) 40部メチルイソフ゛チルケトン 30部トルエン 30部
【０１１５】比較例１１ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例１１のインクジェット
記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(焼成クレー:アンシレックス93、エンケ゛ルハルト製) 16部 顔料(スチレン系ホ゜リマーヒ゛ース゛:モヒ゛ニール790、40％ヘキスト合成製) 30部 低密度熱可塑性樹脂(スチレン/フ゛タシ゛エンρ=1.01:JSR0642、48％、日本合成コ゛ム製)25部 水 29部
例１と同様にして作製し、比較例１１のインクジェット
記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(焼成クレー:アンシレックス93、エンケ゛ルハルト製) 16部 顔料(スチレン系ホ゜リマーヒ゛ース゛:モヒ゛ニール790、40％ヘキスト合成製) 30部 低密度熱可塑性樹脂(スチレン/フ゛タシ゛エンρ=1.01:JSR0642、48％、日本合成コ゛ム製)25部 水 29部
【０１１６】比較例１２ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例１２のインクジェット
記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 16部 顔料(焼成クレー:アンシレックス93、エンケ゛ルハルト製) 4部 低密度熱可塑性樹脂(アクリル ρ=1.01:モヒ゛ニール767、46％、ヘキスト合成製) 13部 水 67部
例１と同様にして作製し、比較例１２のインクジェット
記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 16部 顔料(焼成クレー:アンシレックス93、エンケ゛ルハルト製) 4部 低密度熱可塑性樹脂(アクリル ρ=1.01:モヒ゛ニール767、46％、ヘキスト合成製) 13部 水 67部
【０１１７】比較例１３ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例１３のインクジェット
記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 15部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 21.8部 水 63.2部
例１と同様にして作製し、比較例１３のインクジェット
記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 15部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 21.8部 水 63.2部
【０１１８】比較例１４ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例１４のインクジェット
記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 15部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 9.4部 水 75.6部
例１と同様にして作製し、比較例１４のインクジェット
記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 15部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 9.4部 水 75.6部
【０１１９】比較例１５ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例１５のインクジェット
記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 5部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 33.3部 水 61.7部
例１と同様にして作製し、比較例１５のインクジェット
記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 5部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 33.3部 水 61.7部
【０１２０】比較例１６ インク受理層塗工液を下記配合に変更した以外は、実施
例１と同様にして作製し、比較例１６のインクジェット
記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 5部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 41.7部 水 53.3部
例１と同様にして作製し、比較例１６のインクジェット
記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 顔料(合成非晶質シリカ:ミス゛カシルP-78D、水沢化学製) 5部 熱可塑性樹脂(塩化ヒ゛ニリテ゛ン ρ=1.24:クレハロンAO、48％、呉羽化学製) 41.7部 水 53.3部
【０１２１】以上、実施例１〜２２および比較例１〜１
６に示したインクジェット記録シートに関する評価結果
をまとめて表１に示した。
６に示したインクジェット記録シートに関する評価結果
をまとめて表１に示した。
【０１２２】
【表１】
【０１２３】（評価）以上のように、本発明の油性イン
ク用インクジェット記録シートであれば、油性インクの
高い画像濃度や優れた発色性を実現することができる。
実施例１０〜１８は、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系
樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ポリカーボネート系樹脂、アルキッド系樹脂および
熱可塑性ポリウレタン系樹脂から選ばれた樹脂であるた
めに、また、実施例１９〜２２は、ガラス転移温度が７
０℃以下かあるいはアルコール性水酸基を有する塩化ビ
ニル系樹脂であるために、さらに画像濃度、発色性が向
上した。
ク用インクジェット記録シートであれば、油性インクの
高い画像濃度や優れた発色性を実現することができる。
実施例１０〜１８は、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系
樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ポリカーボネート系樹脂、アルキッド系樹脂および
熱可塑性ポリウレタン系樹脂から選ばれた樹脂であるた
めに、また、実施例１９〜２２は、ガラス転移温度が７
０℃以下かあるいはアルコール性水酸基を有する塩化ビ
ニル系樹脂であるために、さらに画像濃度、発色性が向
上した。
【０１２４】しかしながら、比較例１、２、４、５、
６、７、１０および１１では、熱可塑性樹脂の密度が低
いために、また、比較例３、８および９では、熱可塑性
樹脂が水溶性であるために画像濃度が低下し、発色も冴
えないものであった。特に比較例９では、低密度な親水
性熱可塑性樹脂を用いたために画像濃度は著しく低かっ
た。比較例１０では、顔料を用いずにインク受理層を形
成したため、インクジェット記録後も油性インクが表面
に残存している状態で乾燥することが困難であった。比
較例１３および１４では、熱可塑性樹脂の含有量が顔料
に対して１００重量％未満と少なかったため、また比較
例１５および１６では、３００重量％を越えて多かった
ため、光学濃度および発色性が劣った。
６、７、１０および１１では、熱可塑性樹脂の密度が低
いために、また、比較例３、８および９では、熱可塑性
樹脂が水溶性であるために画像濃度が低下し、発色も冴
えないものであった。特に比較例９では、低密度な親水
性熱可塑性樹脂を用いたために画像濃度は著しく低かっ
た。比較例１０では、顔料を用いずにインク受理層を形
成したため、インクジェット記録後も油性インクが表面
に残存している状態で乾燥することが困難であった。比
較例１３および１４では、熱可塑性樹脂の含有量が顔料
に対して１００重量％未満と少なかったため、また比較
例１５および１６では、３００重量％を越えて多かった
ため、光学濃度および発色性が劣った。
【０１２５】
【発明の効果】今後、油性インクは、高解像度、高精
細、高保存安定性の求められる、例えば、銀塩写真の代
替え化、ＣＡＤ分野などで用いられるのみならず、イン
クジェット記録における多様なニーズに答えながら広範
囲な分野で使用されていくと推測できる。しかしなが
ら、今まで油性インクに対して十分満足な性能を有する
インクジェット記録シートはなかった。これに対して本
発明の油性インク用インクジェット記録シートは、油性
インクの高い画像濃度や優れた発色性を実現できるもの
である。
細、高保存安定性の求められる、例えば、銀塩写真の代
替え化、ＣＡＤ分野などで用いられるのみならず、イン
クジェット記録における多様なニーズに答えながら広範
囲な分野で使用されていくと推測できる。しかしなが
ら、今まで油性インクに対して十分満足な性能を有する
インクジェット記録シートはなかった。これに対して本
発明の油性インク用インクジェット記録シートは、油性
インクの高い画像濃度や優れた発色性を実現できるもの
である。
Claims (4)
- 【請求項１】 支持体の少なくとも片面にインク受理層
を設けた油性インク用インクジェット記録シートにおい
て、該インク受理層が、顔料と密度（ρ）１．１g・cm-3
以上で疎水性の熱可塑性樹脂からなり、且つ該熱可塑性
樹脂が、顔料に対して１００〜３００重量％含まれるこ
とを特徴とする油性インク用インクジェット記録シー
ト。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂が、塩化ビニル系樹脂、酢
酸ビニル系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アルキッド系樹
脂および熱可塑性ポリウレタン系樹脂の中から選ばれる
少なくとも１種以上の樹脂であることを特徴とする請求
項１記載の油性インク用インクジェット記録シート。 - 【請求項３】 熱可塑性樹脂が、ガラス転移温度７０℃
以下の塩化ビニル系樹脂であることを特徴とする請求項
２記載の油性インク用インクジェット記録シート。 - 【請求項４】 熱可塑性樹脂が、アルコール性水酸基を
有するアクリルあるいはメタアクリルモノマーを共重合
せしめた塩化ビニル系樹脂であることを特徴とする請求
項２記載の油性インク用インクジェット記録シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9060613A JPH10250220A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 油性インク用インクジェット記録シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9060613A JPH10250220A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 油性インク用インクジェット記録シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10250220A true JPH10250220A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=13147306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9060613A Withdrawn JPH10250220A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 油性インク用インクジェット記録シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10250220A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000335082A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-05 | Toyobo Co Ltd | 記録材 |
| JP2000335091A (ja) * | 1999-05-28 | 2000-12-05 | Toyobo Co Ltd | 記録材 |
| JP2000335096A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-05 | Toyobo Co Ltd | 記録材 |
| JP2011121224A (ja) * | 2009-12-09 | 2011-06-23 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 非水系インク用インクジェット記録材料 |
-
1997
- 1997-03-14 JP JP9060613A patent/JPH10250220A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000335091A (ja) * | 1999-05-28 | 2000-12-05 | Toyobo Co Ltd | 記録材 |
| JP2000335082A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-05 | Toyobo Co Ltd | 記録材 |
| JP2000335096A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-05 | Toyobo Co Ltd | 記録材 |
| JP2011121224A (ja) * | 2009-12-09 | 2011-06-23 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 非水系インク用インクジェット記録材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0966663A (ja) | 記録媒体、これを用いたインクジェット記録方法及び画像形成方法 | |
| JP2008260300A (ja) | インクジェット印刷方法 | |
| US6475603B1 (en) | Ink jet recording element | |
| US6457824B1 (en) | Ink jet printing method | |
| JPH07179032A (ja) | インキジェット記録媒体 | |
| JPH10264501A (ja) | 油性インク用インクジェット記録シート | |
| EP1705027A1 (en) | Recording medium | |
| EP2055498B1 (en) | Inkjet-recording medium and inkjet-recording method using same | |
| US20040061764A1 (en) | Ink jet printing method | |
| JP2007118532A (ja) | 昇華インク転写用インクジェット記録媒体及び転写記録方法 | |
| JP2004098490A (ja) | 水性染料インク用インクジェット記録用紙 | |
| JPH10250219A (ja) | 油性インク用インクジェット記録シート | |
| JP2000043403A (ja) | インクジェット記録シ―ト及びその製造方法 | |
| JPH10250220A (ja) | 油性インク用インクジェット記録シート | |
| US6815018B2 (en) | Ink jet recording element | |
| JPH10264499A (ja) | 油性インク用インクジェット記録シート | |
| JP3716561B2 (ja) | インクジェット記録用紙およびその製造方法 | |
| JPH08150773A (ja) | インクジェット記録シート | |
| JPH10264503A (ja) | 油性インク用インクジェット記録シート | |
| JP2002166643A (ja) | インクジェット記録用紙およびそれを用いた記録方法 | |
| JPH06183131A (ja) | インクジェット記録シート | |
| JPH10264502A (ja) | 油性インク用インクジェット記録シート | |
| JPH11286167A (ja) | 油性インク用インクジェット記録シート | |
| JPH08183242A (ja) | インクジェット記録シート | |
| JPH10264505A (ja) | 油性インク用インクジェット記録シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20040713 |