JPH10245730A - 複重層糸 - Google Patents
複重層糸Info
- Publication number
- JPH10245730A JPH10245730A JP4034197A JP4034197A JPH10245730A JP H10245730 A JPH10245730 A JP H10245730A JP 4034197 A JP4034197 A JP 4034197A JP 4034197 A JP4034197 A JP 4034197A JP H10245730 A JPH10245730 A JP H10245730A
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- JP
- Japan
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- fiber
- double
- yarn
- fibers
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- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 品質チェックが短時間で確実にかつ低コスト
で実施できる複重層糸を提供する。 【解決手段】 蛍光増白剤を０．０１〜５重量％含有す
るポリエステル，ナイロン等の合成繊維の長繊維あるい
は短繊維と，綿，レーヨン等のセルロース系短繊維を芯
鞘等に配した複重層糸。
で実施できる複重層糸を提供する。 【解決手段】 蛍光増白剤を０．０１〜５重量％含有す
るポリエステル，ナイロン等の合成繊維の長繊維あるい
は短繊維と，綿，レーヨン等のセルロース系短繊維を芯
鞘等に配した複重層糸。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，使用繊維の混繊状
態が容易にチェックできる複重層糸に関するものであ
る。
態が容易にチェックできる複重層糸に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から，着心地が良好で寸法安定性の
良好な布帛を得るために，熱可塑性があり寸法安定性に
優れた合成繊維の長繊維や短繊維と，着心地が良好なセ
ルロース系繊維とを紡績，合撚，カバリング，エア混
繊，仮撚等の工程にて各種の複重層糸を得て使用するこ
とは数多く提案されている。しかし，これらのいずれの
方法で得た複重層糸も，構成繊維である合成繊維とセル
ロース系繊維との染色性能が異なることから，構成繊維
の比率のバラツキが得られた布帛の品位や品質に大きな
影響を及ぼしている。この構成繊維の比率のバラツキを
管理する方法も種々工夫されている。例えば製造面から
は，構成する繊維の種類の選択，構成繊維比率，
工程中の張力管理等であるが，構成繊維の種類や比率を
特定して問題の発生を抑えることができても製品の展開
範囲が制約されるし，多くの加工錘を長時間均一に保つ
のは困難である。また得られた糸のエェックによる品質
管理では，複重層糸を１本づつ筒編・染色してその色
差により選別する方法，複重層糸の数本を一度に編成
して染色しその品位を判定する方法等があるが，これら
の方法では，これらパッケージの表層を試験して判定す
る方法は，中内層までの品位を保証するものではなく，
精紡工程のようにパッケージの捲量がせいぜい１００〜
３００ｇと少量である場合には，試験試料数が多数にな
り，実質的に加工上がりパッケージでの試験は困難であ
り，捲足したパッケージで上記のような試験を行っても
無意味であった。
良好な布帛を得るために，熱可塑性があり寸法安定性に
優れた合成繊維の長繊維や短繊維と，着心地が良好なセ
ルロース系繊維とを紡績，合撚，カバリング，エア混
繊，仮撚等の工程にて各種の複重層糸を得て使用するこ
とは数多く提案されている。しかし，これらのいずれの
方法で得た複重層糸も，構成繊維である合成繊維とセル
ロース系繊維との染色性能が異なることから，構成繊維
の比率のバラツキが得られた布帛の品位や品質に大きな
影響を及ぼしている。この構成繊維の比率のバラツキを
管理する方法も種々工夫されている。例えば製造面から
は，構成する繊維の種類の選択，構成繊維比率，
工程中の張力管理等であるが，構成繊維の種類や比率を
特定して問題の発生を抑えることができても製品の展開
範囲が制約されるし，多くの加工錘を長時間均一に保つ
のは困難である。また得られた糸のエェックによる品質
管理では，複重層糸を１本づつ筒編・染色してその色
差により選別する方法，複重層糸の数本を一度に編成
して染色しその品位を判定する方法等があるが，これら
の方法では，これらパッケージの表層を試験して判定す
る方法は，中内層までの品位を保証するものではなく，
精紡工程のようにパッケージの捲量がせいぜい１００〜
３００ｇと少量である場合には，試験試料数が多数にな
り，実質的に加工上がりパッケージでの試験は困難であ
り，捲足したパッケージで上記のような試験を行っても
無意味であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な現状に鑑みてなされたものであり, 合成繊維とセルロ
ース系繊維とによる複重層糸であって，その品質を容易
にかつ確実にチェックすることができる複重層糸を提供
することを目的とするものである。
な現状に鑑みてなされたものであり, 合成繊維とセルロ
ース系繊維とによる複重層糸であって，その品質を容易
にかつ確実にチェックすることができる複重層糸を提供
することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は, 上記の目的を
達成するものであり，蛍光増白剤を０．０１〜５重量％
含有する合成繊維Ａと，セルロース系短繊維Ｂとからな
ることを特徴とする複重層糸を要旨とするものであり，
上記の複重層糸において，合成繊維Ａを芯にセルロース
系短繊維Ｂを鞘に配した複重層糸，セルロース系短繊維
Ｂを芯に合成繊維Ａを鞘に配した複重層糸，合成繊維Ａ
が長繊維である複重層糸，及び合成繊維Ａが短繊維であ
る複重層糸を要旨とするものである。
達成するものであり，蛍光増白剤を０．０１〜５重量％
含有する合成繊維Ａと，セルロース系短繊維Ｂとからな
ることを特徴とする複重層糸を要旨とするものであり，
上記の複重層糸において，合成繊維Ａを芯にセルロース
系短繊維Ｂを鞘に配した複重層糸，セルロース系短繊維
Ｂを芯に合成繊維Ａを鞘に配した複重層糸，合成繊維Ａ
が長繊維である複重層糸，及び合成繊維Ａが短繊維であ
る複重層糸を要旨とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明における合成繊維Ａとしては，ポリエステル繊
維，ナイロン繊維，ビニロン繊維，アクリル繊維等の各
種の合成繊維を用いることができ，いずれの繊維におい
ても長繊維と短繊維のいずれも用いることができる。本
発明に用いる合成繊維Ａは，蛍光増白剤を０．０１〜５
重量％含有している。本発明でいう蛍光増白剤とは，特
定の長波紫外線を照射すると蛍光を発する物質であり，
基本的にはこのような特性を有する物質であればよい
が，合成繊維に含有させるためには，繊維製造時に分解
しにくいことが必要であり，このような繊維製造時に分
解しにくい蛍光増白剤としては，ベンゾオキサゾール系
蛍光増白剤等が挙げられる。この蛍光増白剤の含有量
は，０．０１〜５重量％である必要があり，含有量が
０．０１重量％未満である場合には，紫外線を照射した
ときの蛍光の発生が弱く品質チェックを容易にすること
ができず，含有量が５重量％を越えると合成繊維が黄色
を帯びてきて製品の色への影響が大きくなってくる。
本発明における合成繊維Ａとしては，ポリエステル繊
維，ナイロン繊維，ビニロン繊維，アクリル繊維等の各
種の合成繊維を用いることができ，いずれの繊維におい
ても長繊維と短繊維のいずれも用いることができる。本
発明に用いる合成繊維Ａは，蛍光増白剤を０．０１〜５
重量％含有している。本発明でいう蛍光増白剤とは，特
定の長波紫外線を照射すると蛍光を発する物質であり，
基本的にはこのような特性を有する物質であればよい
が，合成繊維に含有させるためには，繊維製造時に分解
しにくいことが必要であり，このような繊維製造時に分
解しにくい蛍光増白剤としては，ベンゾオキサゾール系
蛍光増白剤等が挙げられる。この蛍光増白剤の含有量
は，０．０１〜５重量％である必要があり，含有量が
０．０１重量％未満である場合には，紫外線を照射した
ときの蛍光の発生が弱く品質チェックを容易にすること
ができず，含有量が５重量％を越えると合成繊維が黄色
を帯びてきて製品の色への影響が大きくなってくる。
【０００６】本発明におけるセルロース系短繊維Ｂとし
ては，木綿，麻等の天然繊維，レーヨン，ポリノジック
等の再生繊維，アセテート，トリアセテート等の半合成
繊維を用いることができる。
ては，木綿，麻等の天然繊維，レーヨン，ポリノジック
等の再生繊維，アセテート，トリアセテート等の半合成
繊維を用いることができる。
【０００７】本発明でいう複重層糸とは，紡績，合撚，
カバリング，エア混繊，仮撚等の各種の工程にて得られ
る合成繊維Ａとセルロース系短繊維Ｂとを複合した全て
の糸条である。すなわち本発明の複重層糸における糸条
形態としては，合成繊維Ａとセルロース系短繊維Ｂとが
撚合わされた形態のもの，一方が芯に配され他方が鞘に
配されて鞘に配された方しか外側には現れていないも
の，一方が他方に分散して配されたもの等がある。
カバリング，エア混繊，仮撚等の各種の工程にて得られ
る合成繊維Ａとセルロース系短繊維Ｂとを複合した全て
の糸条である。すなわち本発明の複重層糸における糸条
形態としては，合成繊維Ａとセルロース系短繊維Ｂとが
撚合わされた形態のもの，一方が芯に配され他方が鞘に
配されて鞘に配された方しか外側には現れていないも
の，一方が他方に分散して配されたもの等がある。
【０００８】これらの糸条の中でも，品質がバラツキや
すく管理が難しい紡績における精紡工程で生産される複
重層糸を例として説明する。図１は，合成繊維を芯に配
し，セルロース系短繊維を鞘に配した複重層糸を精紡工
程で得る場合の精紡機の断面概略図であり，図２は，複
重層糸を構成する主要部の正面斜視図である。セルロー
ス系短繊維は粗糸１としてバックローラー２，エプロン
ローラー３を経て，フロントローラー４，５に供給され
てドラフトされ，一方合成繊維６はガイドローラー７,
ゲージガイド８を経てフロントローラー５に供給され
て, 重ね合わせローラー９とフロントローラー５との間
でシート状になっているセルロース系短繊維の中央部に
重ね合わされ, スピンドル12によるトラベラー11の回転
により撚りが与えられ, 合成繊維は芯部に，セルロース
系短繊維が鞘部を形成して複重層糸13が得られる。この
場合，合成繊維６の重ね合わせ位置が少しでも変わった
り，その供給張力が変わると，合成繊維は芯部をずれる
ことになり，品質のバラツキとなって製品の品位を低下
させる。
すく管理が難しい紡績における精紡工程で生産される複
重層糸を例として説明する。図１は，合成繊維を芯に配
し，セルロース系短繊維を鞘に配した複重層糸を精紡工
程で得る場合の精紡機の断面概略図であり，図２は，複
重層糸を構成する主要部の正面斜視図である。セルロー
ス系短繊維は粗糸１としてバックローラー２，エプロン
ローラー３を経て，フロントローラー４，５に供給され
てドラフトされ，一方合成繊維６はガイドローラー７,
ゲージガイド８を経てフロントローラー５に供給され
て, 重ね合わせローラー９とフロントローラー５との間
でシート状になっているセルロース系短繊維の中央部に
重ね合わされ, スピンドル12によるトラベラー11の回転
により撚りが与えられ, 合成繊維は芯部に，セルロース
系短繊維が鞘部を形成して複重層糸13が得られる。この
場合，合成繊維６の重ね合わせ位置が少しでも変わった
り，その供給張力が変わると，合成繊維は芯部をずれる
ことになり，品質のバラツキとなって製品の品位を低下
させる。
【０００９】本発明は，このような品質のバラツキが出
た場合にも，容易に検出できるような構成とした複重層
糸を提供するものであり，本発明の複重層糸は，特定の
長波長紫外線を照射すると蛍光を発する合成繊維が使用
されているので，この複重層糸に特定の長波長紫外線を
照射すると，その構成状態に斑があると蛍光の発生状態
が変わり，これを肉眼あるいは光学的な方法で異常とし
て認識できる。このような品質チェックは，その検出シ
ステムを製造機に組み込んで製造中に行うこともできる
し，捲上がりボビンを紫外線照射室に導入して行うこと
もできる。紡績糸のように数個の管糸を捲き足して製品
とする場合には，異常糸はリング状に異常蛍光を発する
状態となり検出できる。また，バラツキの範囲を製品の
要求品質により設定しておいて，区分使用することもで
きる。
た場合にも，容易に検出できるような構成とした複重層
糸を提供するものであり，本発明の複重層糸は，特定の
長波長紫外線を照射すると蛍光を発する合成繊維が使用
されているので，この複重層糸に特定の長波長紫外線を
照射すると，その構成状態に斑があると蛍光の発生状態
が変わり，これを肉眼あるいは光学的な方法で異常とし
て認識できる。このような品質チェックは，その検出シ
ステムを製造機に組み込んで製造中に行うこともできる
し，捲上がりボビンを紫外線照射室に導入して行うこと
もできる。紡績糸のように数個の管糸を捲き足して製品
とする場合には，異常糸はリング状に異常蛍光を発する
状態となり検出できる。また，バラツキの範囲を製品の
要求品質により設定しておいて，区分使用することもで
きる。
【００１０】
実施例１ 合成繊維として，ベンザオキサゾール系蛍光剤（イース
トマンゴダック社製ＯＢ−１）を２重量％含有するポリ
エステル長繊維５０デニール／１２フィラメントを使用
し，セルロース系短繊維としては，綿１００％を使用し
て，図１の精紡機４００錐によりポリエステル長繊維を
芯に，綿を鞘に配した混率Ｅ／Ｃ＝４１％／５１％で，
番手４４／１の複重層糸を得た。
トマンゴダック社製ＯＢ−１）を２重量％含有するポリ
エステル長繊維５０デニール／１２フィラメントを使用
し，セルロース系短繊維としては，綿１００％を使用し
て，図１の精紡機４００錐によりポリエステル長繊維を
芯に，綿を鞘に配した混率Ｅ／Ｃ＝４１％／５１％で，
番手４４／１の複重層糸を得た。
【００１１】得られた複重層糸にブラックランプにて長
波長紫外線を照射し，その蛍光の強さを目視で判定し，
３段階に分類して，それぞれの区分毎に６０本取り出し
て，丸編みシングルジャージーを編成し，ランダムに６
０本取り出して編成したものと品位を比較すると明らか
にブラックランプを利用して分類したものの方が良好で
あった。
波長紫外線を照射し，その蛍光の強さを目視で判定し，
３段階に分類して，それぞれの区分毎に６０本取り出し
て，丸編みシングルジャージーを編成し，ランダムに６
０本取り出して編成したものと品位を比較すると明らか
にブラックランプを利用して分類したものの方が良好で
あった。
【００１２】比較例１ ベンザオキサゾール系蛍光剤を含有していない通常のポ
リエステル長繊維５０デニール／１２フィラメントを使
用し，実施例１と同様に複重層糸を得て，ブラックラン
プで選別しようとしたが，蛍光の状態による判定ができ
ず，６０本取り出して編成したものと品位も実施例１で
ランダムに取り出したものと同程度で，選別して編成し
た編地の品位は得られなかった。
リエステル長繊維５０デニール／１２フィラメントを使
用し，実施例１と同様に複重層糸を得て，ブラックラン
プで選別しようとしたが，蛍光の状態による判定ができ
ず，６０本取り出して編成したものと品位も実施例１で
ランダムに取り出したものと同程度で，選別して編成し
た編地の品位は得られなかった。
【００１３】
【発明の効果】本発明によると，複重層糸の品質チェッ
クが短時間で確実にかつ低コストで実施でき，品質の安
定した布帛を得ることができるようになる。
クが短時間で確実にかつ低コストで実施でき，品質の安
定した布帛を得ることができるようになる。
【図１】本発明の複重層糸を製造する一方法を示す精紡
機の概略図である。
機の概略図である。
【図２】図１の主要部の正面斜視図である。
１ セルロース系短繊維粗糸 ２ バックローらー ３ エプロンローラー ４ フロントトップローラー ５ フロントボトムローラー ６ 合成繊維 ７ ガイドローラー ８ ゲージガイド ９ 重ね合わせローラー １０ ガイド １１ トラベラー １２ スピンドル １３ 複重層糸
Claims (5)
- 【請求項１】 蛍光増白剤を０．０１〜５重量％含有す
る合成繊維Ａと，セルロース系短繊維Ｂとからなること
を特徴とする複重層糸。 - 【請求項２】 合成繊維Ａを芯に，セルロース系短繊維
Ｂを鞘に配した請求項１記載の複重層糸。 - 【請求項３】 セルロース系短繊維Ｂを芯に，合成繊維
Ａを鞘に配した請求項１記載の複重層糸。 - 【請求項４】 合成繊維Ａが長繊維糸である請求項１，
請求項２または請求項３記載の複重層糸。 - 【請求項５】 合成繊維Ａが短繊維である請求項１，請
求項２または請求項３記載の複重層糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4034197A JPH10245730A (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 複重層糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4034197A JPH10245730A (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 複重層糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10245730A true JPH10245730A (ja) | 1998-09-14 |
Family
ID=12577937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4034197A Pending JPH10245730A (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 複重層糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10245730A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015059281A (ja) * | 2013-09-19 | 2015-03-30 | ユニチカトレーディング株式会社 | ハンカチ用布帛及びハンカチ |
| JP2015098663A (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | ユニチカトレーディング株式会社 | 複重層糸 |
| JP2019528855A (ja) * | 2016-08-31 | 2019-10-17 | ミンス ヘオ | 羊毛繊維を用いた履物及び履物用甲皮の製造方法 |
-
1997
- 1997-02-25 JP JP4034197A patent/JPH10245730A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015059281A (ja) * | 2013-09-19 | 2015-03-30 | ユニチカトレーディング株式会社 | ハンカチ用布帛及びハンカチ |
| JP2015098663A (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | ユニチカトレーディング株式会社 | 複重層糸 |
| JP2019528855A (ja) * | 2016-08-31 | 2019-10-17 | ミンス ヘオ | 羊毛繊維を用いた履物及び履物用甲皮の製造方法 |
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