JPH10245727A - 四重撚糸機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】高速回転に伴う糸の張力の増大を抑制すると共
に糸の絡み合いを防止することにより、糸切れを低減で
きる四重撚糸機。 【解決手段】中心線Ｃ上で給糸パツケージＰを静止状態
で支持するパツケージ支持具２２と、給糸パツケージ２
２の外側で上下方向に形成した内側糸道Ｒａと、内側糸
道Ｒより外側で上下方向に形成した外側糸道Ｒｂとを備
え、中心線Ｃを中心に回転する有底の筒状ポツトの内側
案内具３９に内側糸道Ｒａを形成し、中心線Ｃを中心に
回転する有底の筒状ポツトの外側案内具４０に外側糸道
Ｒｂを形成し、内側案内具３９及び外側案内具４０の内
側底部に、上下方向の外側糸道Ｒｂ又は内側糸道Ｒａに
連なる導糸孔４７を、中心線Ｃに向かつて延設してあ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、四重撚糸機に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、四重撚糸機には、特公昭４４−６
６８５号公報に記載のものがある。この四重撚糸機１
は、図５に示す如く、上下方向へ延びる中心線Ｃ上で給
糸パツケージＰを静止状態で支持するパツケージ支持具
２と、中心線Ｃを回転中心とする上方デイスク３及び下
方デイスク４と、上方デイスク３に取付けた永久磁石５
と引き合う永久磁石６を取付けた上方デイスク駆動用プ
ーリ７と、下方デイスク４にスピンドル８を介して接合
した下方デイスク駆動用プーリ９とを備え、給糸パツケ
ージＰの回りに上下方向に長い内側糸道Ａ及び外側糸道
Ｂを形成するように構成してある。駆動用プーリ７及び
９は、モータ（図示省略）との間に張架した駆動ベルト
１０，１１で駆動され、互いに反対方向へ回転するよう
になつている。

【０００３】四重撚糸機１は、給糸パツケージＰより一
旦上方へ引き出された糸Ｙを内側糸道Ａで下方に導き、
上方デイスク３の導糸孔３ａに通し、これをスピンドル
８の糸道８ａに導き、更に上方デイスク３と反対方向に
回転する下方デイスク４の導糸孔４ａに通し、引き出さ
れた糸Ｙを外側糸道Ｂで導いて上方の巻取ローラ１２に
至らしめるものであり、上方デイスク３及び下方デイス
ク４を相反する方向へ夫々１回転させる毎に糸Ｙに４回
の撚りを加えるようにしてある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、四重撚糸機
１は、中心線Ｃの回りを高速回転する糸Ｙに、内側糸道
Ａ及び外側糸道Ｂで弓状に湾曲するバルーンが生じるの
で、バルーンが一つしか生じない二重撚糸機に比べてバ
ルーン張力が高くなる。そのため、四重撚糸機１は、上
方デイスク３及び下方デイスク４の回転速度を上昇させ
ると、急激に増大するバルーン張力で糸Ｙに毛羽や単糸
切れ等の問題が生じる。また、糸Ｙの張力変動により内
側バルーンが外側に膨れた場合には、二つのバルーンが
絡み合つて糸切れを生じさせることがある。更に、外側
バルーンは、糸Ｙの張力変動により、パツケージ支持具
２を静止させる永久磁石１３に接触して糸切れを生じさ
せることもある。

【０００５】そこで、本発明は、上記問題を解決するた
めに、高速回転に伴う糸の張力の増大を抑制すると共に
糸の絡み合いを防止することにより、糸切れを低減でき
る四重撚糸機の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明が
採用した手段は、中心線上で給糸パツケージを静止状態
で支持するパツケージ支持具と、給糸パツケージの外側
で上下方向に形成した内側糸道と、内側糸道より外側で
上下方向に形成した外側糸道とを備えた四重撚糸機にお
いて、前記中心線を中心に回転する内側案内具に前記内
側糸道を形成したことである。本発明にあつては、糸に
撚りを加えるために内側案内具を高速回転させても、内
側案内具に形成した内側糸道で導かれる糸にはバルーン
が生じない。そのため、本発明では、糸張力の抑制がで
きると共に外側糸道を通過する糸と絡み合うこともなく
なり、糸切れを低減できる。糸は、内側案内具と共に中
心線の回りを回転（公転）するので、内側案内具との間
で回転方向に生じる滑りはなく、摩擦熱の発生を抑制す
る。

【０００７】請求項２記載の本発明が採用した手段は、
請求項１記載の四重撚糸機において、前記中心線を中心
に回転する外側案内具に前記外側糸道を形成し、該外側
案内具及び前記内側案内具の夫々を、有底の筒状ポツト
で形成し、各筒状ポツトの内側底部に、前記外側糸道又
は前記内側糸道に連なる導糸孔を、前記中心線に向かつ
て延設したことである。本発明にあつては、糸に撚りを
加えるために内側案内具及び外側案内具を高速回転させ
ても、内側案内具に形成した内側糸道及び外側案内具に
形成した外側糸道の夫々で導かれる糸にはバルーンが生
じない。そのため、本発明では、糸張力の抑制ができる
と共に内側糸道と外側糸道を通過する糸どうしの絡み合
いもなくなり、糸切れを低減できる。糸は、内側案内具
及び外側案内具と共に中心線の回りを回転（公転）する
ので、内側案内具との間及び外側案内具との間で回転方
向に生じる滑りはなく、摩擦熱の発生を抑制する。回転
する内側案内具及び外側案内具は、有底の筒状ポツトに
形成されているので、内側案内具及び外側案内具の表面
を空気が円滑に流れ、風損や騒音を低減できる。

【０００８】請求項３記載の本発明が採用した手段は、
請求項１又は２記載の四重撚糸機において、前記外側案
内具の底部を外側に向いて上り傾斜するように形成し、
前記外側案内具の底部の上下に、前記内側案内具を回転
させるための永久磁石を配置し、この上下の永久磁石の
うち、少なくとも一方を外側案内具の底部に沿うように
上り傾斜状にしたことである。本発明にあつては、外側
案内具の上り傾斜する底部で糸を案内して起立方向へ円
滑に方向変換させることにより、毛羽や単糸切れを防止
できる。更に、永久磁石の少なくとも一方を上り傾斜状
にすることにより、上下の永久磁石どうしを接近させて
回転力を確実に伝達できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る四重撚糸機を
図面に示す実施の形態に基づいて説明する。 （第１の実施の形態）図１乃至図３は本発明に係る四重
撚糸機の第１の実施の形態を示すものであり、図１は縦
断面した全体を示す正面図、図２は拡大して断面した上
半の正面図、図３は拡大して断面した下半の正面図であ
る。

【００１０】四重撚糸機２１は、図１に示す如く、中心
線Ｃを中心に回転する内側案内具３９に上下に延びる内
側糸道Ｒａを形成すると共に、中心線Ｃを中心に回転す
る外側案内具４０に上下に延びる外側糸道Ｒｂを形成す
るように構成してある。内側案内具３９及び外側案内具
４０の夫々は、糸Ｙを案内する底の有る筒状ポツトで形
成してある。更に、四重撚糸機２１は、中心線Ｃ上で給
糸パツケージＰを静止状態で支持するパツケージ支持具
２２と、中心線Ｃを回転中心とする上方デイスク２３及
び下方デイスク２４と、上方デイスク２３に取付けた永
久磁石２５と引き合う永久磁石２６を取付けた上方デイ
スク駆動用プーリ２７と、下方デイスク２４にスピンド
ル２８を介して接合した下方デイスク駆動用プーリ２９
とを備えている。

【００１１】前記パツケージ支持具２２は、図３に示す
如く、回転する上方デイスク２３の起立中心軸部２３ａ
に、ベアリング３１，３１を介してボス部２２ａを嵌着
してある。パツケージ支持具２２は、デイスク基部２２
ｂに永久磁石３２を取付てあり、後述する固定フード３
３の外側に取付けた固定の永久磁石３４と引き合つて静
止するようになつている。パツケージ支持具２２は、軸
受部２２ａに、棒状のガイド支持具３５を着脱自在に接
合できるようにしてある。ガイド支持具３５には、図２
に示す如く、パツケージＰから解舒した糸Ｙを案内する
回転自在なガイド３６，３７を備えている。

【００１２】前記上方デイスク２３は、図３に示す如
く、回転する下方デイスク２４の起立中心軸部２４ａ
に、ベアリング３８，３８を介してボス部２３ｂを嵌着
してある。上方デイスク２３は、基部２３ｃに、有底の
円筒状ポツトからなる内側案内具３９をビス止め等で接
合してある。下方デイスク２４は、基部２４ｃに、有底
の円筒状ポツトからなる外側案内具４０をビス止め等で
接合してある。内側案内具３９及び外側案内具４０は、
非磁性素材であるアルミニウム，合成樹脂，ステンレス
スチール等から成形されており、永久磁石３２と３４の
引き合う磁力又は永久磁石２５と２６の引き合う磁力を
妨げないようにしてある。前記スピンドル２８は、軸受
具４３にベアリング４４，４５を介して回転自在に軸支
してある。軸受具４３は、固定フレーム４１にナツト緊
締４２等で固着してある。

【００１３】前記上方デイスク２３及び下方デイスク２
４は、導糸孔４７を穿設して糸道Ｒを形成してある。導
糸孔４７は、上方デイスク２３の基部２３ｃに穿設した
上方孔４７ａと、下方デイスク２４の起立中心軸部２４
ａ及び基部２４ｃに穿設した下方孔４７ｂとからなり、
別個の上方孔４７ａと下方孔４７ｂとを連なるようにし
てある。上方孔４７ａは、基部２３ｃの外周面から中心
線Ｃに向かつて延設した半径部と、この半径部に連なる
直角の湾曲部とからなる。下方孔４７ｂは、中心線Ｃと
同心の起立部と、起立部に連なる直角の湾曲部と、この
湾曲部から基部２４ｃの外周面に向かつて延設した半径
部とからなる。

【００１４】前記上方デイスク２３の上方孔４７ａは、
前記内側案内具３９の内周面３９ａに取付けた導糸管５
３の導糸孔５３ａと連通するようにしてある。導糸管５
３は、内側案内具３９の内側に、上下方向へ延びる内側
糸道Ｒａを管内に形成する。導糸管５３は、非磁性素材
から成形してあり、永久磁石３２と３４の引き合う磁力
を妨げないようにしてある。導糸管５３は、下端寄りを
緩やかに折り曲げるか湾曲させることにより、管内を下
方に向かつて通過する糸Ｙが求心方向へ円滑に方向変換
するようにしてある。導糸管５３は、上端５３ｂ（図２
参照）を、内側案内具３９の開口上端縁３９ｂの近傍に
開口し、糸通し作業が容易にできるようにしてある。

【００１５】前記下方デイスク２４の下方孔４７ｂは、
半径部と湾曲部との境界部位等にエジエクタ用ノズル４
８を開口し、エジエクタ用ノズル４８から基部２４ｃの
外周方向へ向かつて空気を噴出するようにしてある。エ
ジエクタ用ノズル４８は、前記スピンドル２８に穿設し
た上下方向の空気路４９に連通し、高圧空気の供給を受
けるようにしてある。すなわち、前記軸受具４３に接続
した空気供給管５０から供給された高圧空気は、軸受具
４３の内部に形成した空気室５１を介して空気路４９に
導かれ、エジエクタ用ノズル４８から噴出する。この噴
出した空気は、エジエクタ用ノズル４８より上流側の導
糸孔４７の部分に吸引圧を発生させ、導糸孔４７と連通
する導糸管５３の上端５３ｂから外気を吸引する。この
ように、エジエクタ用ノズル４８は、導糸孔４７及び導
糸管５３からなる糸道Ｒに、糸の進行方向へ向かつて糸
通し用空気を流すことができる。

【００１６】前記外側案内具４０は、底部４０ｂを外側
に向かって上り傾斜する截頭円錐状又は椀状にすること
により、底部４０ｂの内面及び内周面４０ａで上下方向
へ延びる外側糸道Ｒｂを形成し、導糸孔４７の出口４７
ｃから出た糸Ｙを起立方向へ円滑に方向変換させて毛羽
や単糸切れを防止するようにしてある。外側案内具４０
の底部４０ｂの上下に配置した前記永久磁石２５及び２
６は、上方デイスク駆動用プーリ２７からの回転力を上
方デイスク２３に伝達するようにしてある。下方の永久
磁石２６は、外側案内具４０の底部４０ｂの上り傾斜に
沿うように上り傾斜状にしてあり、上方の永久磁石２５
に接近させて回転力を確実に伝達させるようにしてあ
る。更に、上方の永久磁石２５についても、図示は省略
したが、外側案内具４０の底部４０ｂの上り傾斜に沿つ
て糸道Ｒを確保しつつ上り傾斜状に延設し、下方の永久
磁石２６に接近させて回転力を確実に伝達させることも
ある。

【００１７】前記固定フード３３は、固定フレーム４１
等に固定され、回転する外側案内具４０を覆う筒部３３
ａと、駆動用ベルト５４，５５が通過する切欠部３３ｂ
とを備えている。固定フード３３は、外側の所定位置に
前記永久磁石３４を取付け、パツケージ支持具２２を静
止させるようにしてある。前記プーリ２７，２９と駆動
装置（図示は省略）との間には、駆動用ベルト５４，５
５を張架してある。駆動用ベルト５４，５５は、プーリ
２７，２９を互いに反対方向へ同じ回転速度で回転させ
るようにしてある。

【００１８】次に、四重撚糸機２１の動作を使用手順に
従つて説明する。先ず、作業者は、ベルト駆動を停止し
た状態で、図１に示すパツケージ支持具２２に新しい給
糸パツケージＰを挿着すると共に、抜かれていたガイド
支持具３５を挿着する。次に、作業者は、給糸パツケー
ジＰから解舒した糸Ｙをガイド３６，３７に通し、導糸
管５３の開口した上端５３ｂに挿入する。このとき、空
気供給管５０から高圧空気を供給しておくと、糸Ｙは、
図３に示すエジエクタ用ノズル４８で吸引状態となつて
いる導糸管５３の導糸孔５３ａ内へ吸い込まれていく共
に導糸孔４７を通過して終端口４７ｃから外側案内具４
０の傾斜した下端案内面４０ｂに向かつて飛び出る。

【００１９】このとき、導糸孔４７の出口４７ｃから噴
出した空気は、外側案内具４０の傾斜した下端案内面４
０ｂ及び起立した内周面４０ａに沿つて上方へ流れて、
外側案内具４０の開口上端４０ｃ（図１及び図２参照）
から更に上方へ流出する。そのため、導糸孔４７の出口
４７ｃから飛び出た糸Ｙは、終端口４７ｃから噴出する
空気に導かれて、外側案内具４０の開口上端４０ｃから
上方へ糸通しする。続けて、作業者は、開口上端４０ｃ
から上方へ出た糸Ｙを、更に巻取ローラ１２（図１参
照）へ導いて糸通しを終了する。

【００２０】糸通しが終了すれば、四重撚糸機２１は、
駆動ベルト１０，１１による駆動を開始し、上方デイス
ク２３及び内側案内具３９を回転させると共に下方デイ
スク２４及び外側案内具４０を逆方向へ回転させ、撚糸
加工を開始する。空気供給管５０による高圧空気の供給
は、糸通しが終了した後、又は撚糸加工が開始する直前
等の適宜時期に停止する。なお、糸Ｙの種類によつて
は、撚糸加工中にも、空気供給管５０から圧力調節した
高圧空気を供給して、導糸管５３の導糸孔５３ａ及び導
糸孔４７に空気を流し、導糸孔５３ａ及び導糸孔４７と
糸Ｙとの間に生じる摩擦を軽減させると共に糸Ｙを冷却
させ、糸Ｙの発熱を抑制することも可能である。

【００２１】四重撚糸機２１は、内側案内具３９及び外
側案内具４０を高速回転させて糸Ｙに撚りを加えても、
内側案内具３９及び外側案内具４０で案内される糸Ｙに
バルーンが生じないため、糸張力の抑制ができると共に
糸Ｙの絡み合いがなくなり、糸切れを低減できる。ま
た、四重撚糸機２１は、内側案内具３９及び外側案内具
４０と共に中心線Ｃの回りを糸Ｙが回転（公転）するの
で、内側案内具３９及び外側案内具４０との間で回転
（公転）方向の滑りがなく、糸Ｙに生じる摩擦熱を抑制
できる。更に、四重撚糸機２１は、回転する内側案内具
３９及び外側案内具４０が、有底の筒状ポツトに形成さ
れているので、風損や騒音を低減できると共に、安全カ
バーの役割を果たす固定フード３３により風損や騒音を
更に抑制することができる。また、四重撚糸機２１は、
固定フード３３の外側に永久磁石３４を取付けてあるた
め、固定フード３３と外側案内具４０とを接近させるこ
とが可能となり、コンパクトにできる。

【００２２】なお、四重撚糸機２１は、内側案内具３９
だけでも糸張力の抑制ができるので、糸Ｙの種類によつ
ては外側案内具４０及び固定フード３３の省略が可能で
ある。また、四重撚糸機２１は、内側案内具３９に取付
けた導糸管５３を省略し、糸通しのときに、糸先を導糸
孔４７の入口へ吸引させることも可能である。更に、前
記内側案内具３９及び外側案内具４０は、有底の筒状ポ
ツトで形成する以外に、上方デイスク２３や下方デイス
ク２４から立設する起立管のみで形成して管内を内側糸
道Ｒａや外側糸道Ｒｂとすることや、上方デイスク２３
や下方デイスク２４から立設する断面コ状の起立部材で
形成して開口部を中心線Ｃに臨ませた凹溝を糸道とする
ことも可能である。

【００２３】（第２の実施の形態）図４は、本発明に係
る四重撚糸機の第２の実施の形態を示す縦断面した正面
図である。

【００２４】四重撚糸機６１は、一本の駆動ベルト７２
で四重撚糸を行うものであり、固定フレーム７４に回転
自在に軸支８１した下方デイスク６４と、下方デイスク
６４に軸支８２した中間デイスク７５と、中間デイスク
７５に回転自在に軸支８３した上方デイスク６３と、上
方デイスク６３に軸支８４したパツケージ支持具６２と
を備えている。更に、四重撚糸機６１は、固定フレーム
７４に取付けた固定フード７３と、下方デイスク６４に
ビス止め等で取付けた外側案内具７０と、中間デイスク
７５に取付けた静止キヤツプ７６と、上方デイスク６３
にビス止め等で取付けた内側案内具６９とを備えてい
る。

【００２５】上記内側案内具６９及び外側案内具７０
は、非磁性素材から筒状ポツトに成形されていると共
に、内面側に、非磁性素材から成形された導糸管９１，
９２を取付け、管内を内側糸道Ｒａや外側糸道Ｒｂとし
てある。導糸管９１の下端は上方デイスク６３の導糸孔
６５に連通し、導糸管９２の下端は下方デイスク６４の
導糸孔６８に連通してある。なお、導糸管９１，９２
は、省略することも可能である。

【００２６】四重撚糸機６１は、静止状態の給糸パツケ
ージＰから解舒した糸Ｙを、第１の張力装置６６を介し
て上方デイスク６３の導糸孔６５を下向きに導いた後
に、上方デイスク６３と一体に回転する内側案内具６９
の導糸管９１に案内させて上向きに導き、更に第２の張
力装置６７を介して外側案内具７０の導糸管９２に案内
させて下向きに導いた後に、外側案内具７０と一体に回
転する下方デイスク６４の導糸孔６８に導いて巻取装置
７１に至らしめ、ベルト７２の駆動で上方デイスク６３
及び下方デイスク６４を相反する方向へ夫々１回転させ
る毎に糸Ｙに４回の撚りを加えるようにしてある。

【００２７】前記パツケージ支持具６２は、パツケージ
支持具６２に取付けた永久磁石７７と静止キヤツプ７６
に取付けた永久磁石７８とを引き合わせると共に、中間
デイスク７５に取付けた永久磁石７９と固定フード７３
に取付けた永久磁石８０とを引き合わせることにより、
静止するようにしてある。

【００２８】前記下方デイスク６４と上方デイスク６３
との間には、下方デイスク６４から上方デイスク６３へ
駆動力を反転させて伝達するための、中間伝達装置８６
を設けてある。中間伝達装置８６は、回転軸８７の上下
端にプーリ８９及び摩擦車８８を取付け、プーリ８９と
上方デイスク６３のボス部６３ａとの間にベルト９０を
張架し、下方デイスク６４の上方ボス部６４ａに摩擦車
８８を圧接してある。なお、中間伝達装置８６は、上記
構造以外に、実公昭４８−１３９３号公報、特公昭４７
−４０１００号公報又は実公昭５０−１６０９７号公報
に記載のものを選択することが可能である。

【００２９】前記上方デイスク６３の導糸孔６５及び下
方デイスク６４の導糸孔６８には、適所にエジエクタ用
ノズル９３，９４の先端を開口させ、糸Ｙの進行方向へ
向かつて糸通し用空気を流すようにしてある。エジエク
タ用ノズル９３，９４に高圧空気を供給する空気路９５
（図中に破線で示されたもの）は、固定フレーム７４に
穿設した空気孔９５ａと、固定フレーム７４と下方デイ
スク６４との間に形成した密閉室９５ｂと、下方デイス
ク６４に穿設した空気孔９５ｃと、下方デイスク６４と
中間デイスク７５との間に形成した気密室９５ｄと、中
間デイスク７５に穿設した空気孔９５ｅと、中間デイス
ク７５と上方デイスク６３との間に形成した気密室９５
ｆとを連通するように形成したものであり、空気孔９５
ａに空気供給管５０を接合してある。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述の如く、本発明は、次の如き優
れた効果を有する。請求項１及び２記載の本発明は、糸
張力の抑制ができると共に糸どうしの絡み合いを防止で
きるので糸切れを低減でき、更に摩擦熱の発生を抑制し
て糸に対する熱的影響を低減できる。

【００３１】請求項２記載の本発明は、内側案内具及び
外側案内具を備えることにより、糸張力の抑制及び摩擦
熱の抑制が確実となり、回転する内側案内具及び外側案
内具を有底の筒状ポツトに形成することにより、風損や
騒音をより低減できる。

【００３２】請求項３記載の本発明は、外側案内具の上
り傾斜する底部で糸を円滑に方向変換させて毛羽や単糸
切れを防止することにより、高品質の撚糸を得ることが
できると共に、上下の永久磁石どうしの接近により回転
力を確実に伝達して高速回転させることにより、撚り能
力を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る四重撚糸機の第１の実施の形態を
示すものであり、縦断面した全体を示す正面図である。

【図２】同実施の形態において、拡大して断面した上半
の正面図である。

【図３】同実施の形態において、拡大して断面した下半
の正面図である。

【図４】本発明に係る四重撚糸機の第２の実施の形態を
示すものであり、縦断面した全体を示す正面図である。

【図５】従来の四重撚糸機を示す縦断面した正面図であ
る。

【符号の説明】

２２…パツケージ支持具、２６…永久磁石、３３…固定
フード、３２，３４…永久磁石、３９…内側案内具、４
０…外側案内具、４７…導糸孔、Ｃ…中心線、Ｐ…パツ
ケージ、Ｒａ…内側糸道、Ｒｂ…外側糸道

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心線上で給糸パツケージを静止状態で
   支持するパツケージ支持具と、給糸パツケージの外側で
   上下方向に形成した内側糸道と、内側糸道より外側で上
   下方向に形成した外側糸道とを備えた四重撚糸機におい
   て、前記中心線を中心に回転する内側案内具に前記内側
   糸道を形成したことを特徴とする四重撚糸機。
2. 【請求項２】 前記中心線を中心に回転する外側案内具
   に前記外側糸道を形成し、該外側案内具及び前記内側案
   内具の夫々を、有底の筒状ポツトで形成し、各筒状ポツ
   トの内側底部に、前記外側糸道又は前記内側糸道に連な
   る導糸孔を、前記中心線に向かつて延設した請求項１記
   載の四重撚糸機。
3. 【請求項３】 前記外側案内具の底部を外側に向いて上
   り傾斜するように形成し、前記外側案内具の底部の上下
   に、前記内側案内具を回転させるための永久磁石を配置
   し、この上下の永久磁石のうち、少なくとも一方を外側
   案内具の底部に沿うように上り傾斜状にしてある請求項
   １又は２記載の四重撚糸機。