JPH111832A - 撚糸機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転ポットを備える撚糸機において、高速回
転を可能にする。 【解決手段】独立して同心回転する内外の回転ポット３
９，４０の回転動作、及び、内側の回転ポット３９内に
収納した給糸パッケージＰの停止保持を、永久磁石２
５，２６，３２，３４を用いて制御するように構成され
た撚糸機２１において、前記回転ポット３９，４０の全
体又は少なくとも磁力線が横断する部位を、熱硬化性樹
脂等の非導電性の素材で製作する。磁界内で回転ポット
を回転させても渦電流が生ずることがないから、高速回
転・高速加速・高速立ち上げが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は撚糸機の改良に関
し、詳しくは回転ポットの回転数を高めることを目的と
する。

【０００２】

【従来の技術】内外同心に配設した二つの回転ポットを
用いる四重撚糸機が、本発明者らによって開発され、現
在その実用化に向けて鋭意研究が進められている。

【０００３】この四重撚糸機は、内外二重の回転ポット
が糸条に撚りを掛けると共に糸条の案内をするものであ
って、それぞれ互いに逆方向へ同心回転し得るように構
成されている。また内側の回転ポット内に給糸パッケー
ジが収納され、糸条に四重の撚りをかけるため、撚糸工
程中は原則としてこの給糸パッケージを停止状態に保持
するように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記四重撚糸機にあっ
ては、給糸パッケージを回転する内ポット内に停止状態
で保持するための手段、及び、内ポットを外ポットとは
逆方向に回転させるための手段として、内外に磁石を配
置し、磁力を利用する方式を採用している。

【０００５】一方、内外の各回転ポットの材質は、軽量
で加工性がよく比較的剛性に優れており、しかも非磁性
体であるという条件から、アルミ材が採用されている。

【０００６】このため、前記撚糸機における撚糸工程
は、磁場内でアルミ製ポットを高速回転させるものとな
るから、導電体が磁力線を高速で横断することにより、
回転ポットに渦電流が生ずる。その結果、回転ポットが
発熱するという現象を招く。また、磁場内で渦電流が生
起することによって、回転ポットに回転方向とは逆向き
のトルクが発生し、回転動作に抵抗を与える。このよう
な問題があるため、ポットの回転を高速化することが困
難であった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、互いに独立し
て同心回転し得るように設けられた内外の回転ポットを
備える撚糸機において、ポットの回転を高速化できる手
段を提供するものであって、その特徴とするところは、
前記回転ポットを非導電性の素材で形成したことであ
る。

【０００８】あるいは、互いに独立して同心回転し得る
内外の回転ポットを備え、内側の回転ポット内に給糸パ
ッケージが収納され、前記回転ポットの回転動作及び前
記給糸パッケージの保持を磁石を用いて制御するように
構成された撚糸機において、前記回転ポットにおける少
なくとも磁力線の横断部位を非導電性の素材で形成した
ことである。

【０００９】この場合において、前記非導電性素材は熱
硬化性樹脂とすることができる。

【００１０】さらに、前記回転ポットの比重を２以下と
することが望ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１乃至図３に、本発明を適用し
た四重撚糸機２１の一実施形態を示す。この四重撚糸機
２１（以下、単に「撚糸機」と言う）の構造及び動作を
簡単に説明すると次の如くである。

【００１２】当該撚糸機２１は、中心線ｃを軸として同
心回転する内外の回転ポット３９，４０が設けらてい
る。各回転ポット３９，４０は筒状であって、それぞれ
の底部には、上方ディスク２３，下方ディスク２４が固
定され、糸条Ｙを通過させる内側糸道Ｒａ，外側糸道Ｒ
ｂを備えている。

【００１３】上方ディスク２３には、永久磁石２５が一
体的に設けられ、上方ディスク駆動用のプーリー２７に
取り付けた永久磁石２６と、外側の回転ポット４０を間
に挟んで引き合うように構成されている。下方ディスク
２４の下面には、スピンドル２８が一体的に連設され、
このスピンドル２８に、下方ディスク駆動用のプーリー
２９が取り付けられている。スピンドル２８の下端は、
固定フード３３を支持しているフレーム４１へナット４
２で取り付けた軸受具４３により、ベアリング４４，４
５を介して回転自在に支持されている。

【００１４】内側回転ポット３９の内部には、給糸パッ
ケージＰを支持するパッケージ支持具２２が設けられ
る。該支持具２２は、そのボス部２２ａが、上方ディス
ク２３の起立中心軸部２３ａへ、ベアリング３１を介し
て嵌着されている。また、支持具基部２２ｂの周縁部に
永久磁石３２が取着され、後述する固定フード３３の外
面に固定した永久磁石３４と引き合って、当該支持具２
２を静止状態に保持するように構成されている。

【００１５】上記支持具２２のボス部２２ａには、棒状
のガイド支持具３５が、着脱可能に嵌合される。ガイド
支持具３５には、パッケージＰから解舒した糸条Ｙを案
内するためのガイド３６，３７が、回転自在に設けられ
ている。

【００１６】内側の回転ポット３９底部の上方ディスク
２３は、その下面に形成したボス部２３ｂが、外側回転
ポット４０底部の下方ディスク２４の起立中心軸部２４
ａ上に、ベアリング３８を介して、独立回転可能に嵌着
されている。

【００１７】内外の各回転ポット３９，４０は、合成樹
脂又はセラミック等の非導電性素材で形成される。これ
は、永久磁石３２・３４間の引き合う磁力及び永久磁石
２５・２６間の引き合う磁力を妨げず、且つ、磁界内で
回転してもポットに渦電流が生起しないようにするため
である。

【００１８】前記上方ディスク２３の主部２３ｃ及び下
方ディスク２４の主部２４ｃには、それぞれ糸道Ｒとな
る導糸孔４７が設けられる。上方ディスク２３の導糸孔
４７ａは、ディスク主部２３ｃの外周面から中心軸へ向
かう半径方向の部分と当該部分に連なる湾曲部とから成
る。下方ディスク２４の導糸孔４７ｂは、中心軸に沿う
鉛直部、これに連なる湾曲部、及び、湾曲部からディス
ク主部２４ｃの外周面へ向かって半径方向に延びる部分
から成っている。そして、上方ディスク２３の導糸孔４
７ａと下方ディスク２３の導糸孔４７ｂとは、上下ディ
スク２３・２４の間に形成される気密室２３ｄを通って
連通するように構成されている。

【００１９】さらに上方ディスク２３の導糸孔４７ａ
は、内側回転ポット３９の内周面３９ａに設けた導糸管
５３の導糸通路５３ａと連通する。導糸通路５３ａによ
り、上下方向に延びる内側糸道Ｒａが形成される。導糸
管５３もまた、非導電性の素材で形成することが望まし
い。導糸管５３の上端５３ｂは、内側回転ポット３９の
上端縁３９ｂ付近で開口し、糸通し作業を容易にしてい
る。

【００２０】下方ディスク２４に一体的に連設したスピ
ンドル２８内には空気路４９が形成され、該空気路４９
は、下方ディスク２４の導糸孔４７ｂに連通接続してい
る。空気路４９の接続箇所は、導糸孔４７ｂにおける湾
曲部から半径部へ移行するあたりの部位であって、当該
部位に、噴き出し方向が下方ディスク２４の外周面方向
となされたノズル４８が形成されている。前記軸受具４
３には空気供給管５０が接続され、圧縮空気が、軸受具
４３内の空気室５１を通じて、スピンドル２８内の空気
路４９へ供給される。この圧縮空気は、前記ノズル４８
から下方ディスク２４の導糸孔４７ｂへ噴出し、ノズル
４８の上流側と下流側との間に圧力差を生じさせる。そ
の結果、内側回転ポット３９に設けた導糸管５３の上端
５３ｂから導糸孔４７末端の出口４７ｃへ至る糸道Ｒ
に、糸通し用空気の流れを生み出すことができる。なお
前記空気供給管５０には、開閉弁（図示せず）を儲け、
空気の供給・停止を選択できるようにすることが望まし
い。

【００２１】外側の回転ポット４０は、その側周部と底
部の下方ディスク２４とを繋ぐ部位４０ｂが緩やかな折
曲部又は湾曲部に形成され、導糸孔４７の出口４７ｃか
ら出る糸条Ｙが上昇方向へ円滑に方向変換できるように
なされている。外側回転ポット４０の内周面４０ａ及び
４０ｂの表面を通る径路は、糸条Ｙの外側糸道Ｒｂとな
る。

【００２２】固定フード３３は、固定フレーム４１等に
よって保持され、外側の回転ポット４０を覆う筒部３３
ａを備える。該筒部３３ａには、駆動用ベルト１０，１
１を通過させる切欠部３３ｂが形成されている。筒部３
３ａの外表面には、前記パッケージ支持具２２の永久磁
石３２と引き合う適当位置に、永久磁石３４が取着され
ている。永久磁石３２・３４の磁力によって、回転する
ポット３９，４０内でパッケージ支持具２２が回転する
のを阻止し、以て給糸パッケージＰを停止状態に保持す
る。

【００２３】前記駆動用ベルト１０，１１はそれぞれ、
駆動装置（図示せず）からプーリー２７，２９へ駆動力
を伝達するためのものであって、四重撚糸をする場合、
プーリー２７，２９を互いに反対方向へ同じ回転速度で
回転させるように設定されている。

【００２４】続いて、前記の如く構成される撚糸機２１
の使用手順及び動作を説明する。はじめに、糸通し作業
を行う。まず停止状態において、給糸パッケージＰをパ
ッケージ支持具２２に装着したのち、あらかじめ抜き取
っておいたガイド支持具３５をパッケージ支持具２２の
ボス部２２ａに嵌合する。

【００２５】次に、給糸パッケージＰから解舒した糸条
Ｙを、ガイド支持具３５に設けたガイド３６，３７に通
したのち、導糸管５３内へ上端５３ｂから挿入する。こ
のとき、圧縮空気を空気供給管５０から空気路４９へ供
給して、ノズル４８から導糸孔４７内へ噴出させる。こ
れにより、導糸管５３から導糸孔４７へ至る糸通し用空
気の流れが生成し、この流れに導かれて糸条Ｙが導糸管
５３の導糸通路５３ａ内へ吸い込まれる。糸状Ｙの先端
は、導糸孔４７を通過したのち、出口４７ｃから外側回
転ポット４０の下部における傾斜した内周面４０ｂへ向
かって延びる。糸通し用空気は、導糸孔出口４７ｃから
噴出したのち、外側回転ポット４０の内周面４０ａ及び
４０ｂに沿って上方へ吹き上がる。従って糸条Ｙは、こ
の空気の流れに導かれて、外側回転ポット４０の上端縁
４０ｃよりも上方へ飛びだす。最後に、この糸条Ｙを、
撚糸機２１の上方適所に設けた巻取ローラ１２へ導き、
糸通し作業を完了する。

【００２６】なお、空気供給管５０からの圧縮空気の供
給は、普通、糸通し作業の終了後、次の撚糸工程の開始
前の適宜時期に、開閉弁を閉じて停止する。但し、糸条
Ｙの種類その他の条件によっては、撚糸工程中にも空気
供給管５０から適当圧力の空気を供給し、糸条Ｙと糸道
Ｒとの間に生ずる摩擦を軽減すると共に、糸条Ｙの空冷
を行って発熱を抑制することも妨げない。

【００２７】糸通し作業後、駆動装置（図示せず）から
駆動ベルト１０，１１を介して撚糸機２１へ駆動力を与
え、プーリー２７，２９をそれぞれ反対方向で同速度で
回転させる。プーリー２７に一体に設けた永久磁石２６
と、上方ディスク２３に一体に設けた永久磁石２５とは
引き合うように構成されているから、プーリー２７を回
転させることにより、上方ディスク２３及び内側回転ポ
ット３９を回転させることができる。他方、プーリー２
９はスピンドル２８に固定され、該スピンドル２８は下
方ディスク２４と一体化している。従ってプーリー２９
を回転させることにより、スピンドル２８及び下方ディ
スク２４を介して、外側回転ポット４０を回転させるこ
とができる。

【００２８】内側の回転ポット３９は、互いに引き合う
永久磁石３２，３４によって生成する磁界内を回転す
る。また、外側の回転ポット４０は、上記永久磁石３
２，３４による磁界、及び、永久磁石２５，２６によっ
て生成する磁界内を回転する。しかるに本発明に係る撚
糸機２１にあっては、内外の回転ポット３９，４０の全
体又は少なくとも磁力線を横断する部位を、非導電性の
素材で形成したので、磁界内で高速回転させても、渦電
流が生起して発熱や逆トルクを発生させるおそれがな
い。

【００２９】回転ポット３９，４０の全体又は一部を構
成する非導電性素材とは、高速回転に耐え得る強度と糸
条との摩擦に耐え得る耐磨耗性とを備えていることが要
求され、合成樹脂又はセラミックスが挙げられる。但
し、加工性・コスト等を勘案すると、合成樹脂の方が好
ましいと考えられ、特に熱硬化性のフェノール樹脂，ユ
リア樹脂，ポリエステル樹脂等は、機械加工性が良好で
あり、糸状との摩擦係数を減らすためバフ等による研磨
処理を表面に施して滑面化するのが容易であるという利
点を有している。また強度をより高めるため、ガラスク
ロスその他の布を芯材としたり、ガラス繊維を樹脂材料
に混入したりして、回転ポットをＦＲＰ製とすることも
妨げない。さらに回転ポットの回転能率を高めるため、
比重２以下の比較的軽量に形成することが望ましい。

【００３０】本例の撚糸機２１は、内外の各回転ポット
３９，４０を同速度で反対方向へ回転させることによ
り、糸条Ｙに四重の撚りを掛けることができる。糸条Ｙ
の走行は、回転ポット３９，４０で案内されるため、高
速回転させてもバルーンが生じにくくなる。依って糸張
力が低減すると共に絡み合いが解消されるので、糸切れ
の心配がなくなる。また、糸道Ｒを、内外の回転ポット
３９，４０と一体的な構成としたことにより、糸状Ｙと
回転ポット３９，４０との間で回転方向の滑りが起こる
ことがなくなるから、糸状Ｙに発生する摩擦熱が低減す
る。

【００３１】さらに内外の回転ポット３９，４０を、い
ずれも筒状に形成したことにより、風損や騒音が低減化
する。また、固定フード３３は、回転ポット３９，４０
の周囲を覆って風損や騒音のより一層の低減化をもたら
すと共に、安全カバーの役割も果たしている。

【００３２】なお本発明は、前述する四重撚糸機以外
に、普通の撚糸機や二重撚糸機へも適用することが可能
である。また回転ポット３９，４０を、異なる回転速度
で反対方向に回転させることにより、二重撚糸と四重撚
糸の中間の加撚も可能となる。その他、本発明は実施の
状況に応じて適宜変更することを妨げない。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、撚糸機における回転ポ
ットの全体又は所要部分を合成樹脂等の非導電性素材で
形成したので、当該回転ポットを、給糸パッケージを停
止状態に保持するための磁石や、内側の回転ポット回転
させるための磁石によって生成する磁界中で高速回転さ
せたとしても、渦電流が生起することがない。従って、
回転ポットに熱が発生したり、回転方向とは反対方向の
逆トルクが生じたりすることがなくなるから、回転速度
を高めることができる。例えば、従来のアルミ製ポット
では、渦電流のために最高回転数が２０００ｒｐｍ程度
に制限されていたとすれば、本発明の非導電性素材の回
転ポットを採用することにより、最高回転数を５倍の１
００００ｒｐｍにまで高めることが可能である。

【００３４】回転ポットを熱硬化性樹脂で形成した場合
には、研磨処理により表面の平滑化が容易であるから、
糸状との摩擦係数を低減化することができる。

【００３５】さらに回転ポットの比重を２以下とするこ
とにより、回転能率が高まり、高速回転及び高速加速，
高速立ち上げが容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明が適用される撚糸機の一例を示す正面
断面図である。

【図２】 図１に示す撚糸機の上半部を拡大して示す正
面断面図である。

【図３】 図１に示す撚糸機の下半部を拡大して示す正
面断面図である。

【符号の説明】

２１…撚糸機 ２３…上方ディスク ２４…下方ディスク ２５，２６…永久磁石 ２８…スピンドル ３２，３４…永久磁石 ３９…内側の回転ポット ４０…外側の回転ポット ４７…導糸孔 ５３…導糸管 ５３ａ…導糸通路 ｃ 中心線 Ｐ 給糸パッケージ Ｒ 糸道 Ｙ 糸条

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに独立して同心回転し得るように設
   けられた内外の回転ポットを備える撚糸機において、前
   記回転ポットを非導電性の素材で形成したことを特徴と
   する撚糸機。
2. 【請求項２】 互いに独立して同心回転し得る内外の回
   転ポットを備え、内側の回転ポット内に給糸パッケージ
   が収納され、前記回転ポットの回転動作及び前記給糸パ
   ッケージの保持を磁石を用いて制御するように構成され
   た撚糸機において、前記回転ポットにおける少なくとも
   磁力線の横断部位を非導電性の素材で形成したことを特
   徴とする撚糸機。
3. 【請求項３】 前記非導電性素材は熱硬化性樹脂である
   請求項１又は２に記載の撚糸機。
4. 【請求項４】 前記回転ポットの比重が２以下である請
   求項１乃至３のいずれかに記載の撚糸機。