JPH10244171A - 籾摺選別装置における籾摺ロール間隙調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ＣＰＵの故障対策。 【構成】 供給ホッパーより供給された籾米を一対の籾
摺ロールにより籾摺するものにおいて、該籾摺ロールに
は、ＣＰＵにより回転制御されるモーターにより調節さ
れる自動籾摺ロール間隙調節機構と、手動操作で調節さ
れる手動籾摺ロール間隙調節機構とを併設した籾摺選別
装置における籾摺ロール間隙調節装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、籾摺選別装置における
籾摺ロール間隙調節装置に関する。

【０００２】

【従来技術】従来、供給ホッパーより供給された籾米
を、一対の籾摺ロールにより籾摺する場合、該籾摺ロー
ルには、ＣＰＵにより回転制御される歯車付モーターに
よる籾摺ロール間隙調節機構を設けたものは公知であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記公知のものは、Ｃ
ＰＵの基板が故障したときは作動しなくなる課題があっ
た。故障してロール間隙が動かなくなったロールでその
まま籾摺すると、籾摺されない籾米が大量に供給された
り、夥しい砕米が発生したりして収拾がつかなくなる。
大概はスイッチをＯＦＦにして、運転を止めるが、作業
中に急に電源を切ると、各部に詰まりができたりして、
その弊害が大きい。そこで、本願は、ＣＰＵの基板が故
障したときは、その基板を交換するときも続けて通常の
籾摺ができるようにしたものである。

【０００４】

【発明の目的】ＣＰＵの故障時も、連続籾摺可能にす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、供給
ホッパーより供給された籾米を一対の籾摺ロールにより
籾摺するものにおいて、該籾摺ロールには、ＣＰＵによ
り回転制御されるモーターにより調節される自動籾摺ロ
ール間隙調節機構と、手動操作で調節される手動籾摺ロ
ール間隙調節機構とを併設した籾摺選別装置における籾
摺ロール間隙調節装置としたものである。

【０００６】

【実施例】ＣＰＵによるコントロール機構を持つ実施例
を図面により説明すると、図１において、１は籾摺部、
２は揺動選別部で正面四角箱形状であり、籾摺部１側の
左側部に籾ガラ排出ブロワー３を、揺動選別部２側の右
側部に仕上米スロワー４を設ける。籾摺部１の後方には
混合米バケットエレベーター５を設け、混合米バケット
エレベーター５の排出部には貯留タンク６を設ける。

【０００７】前記揺動選別部２内に設けてある揺動選別
装置７は、上部に分配装置８を、その下部に数段の重積
した選別板９群を設け、選別板９は台枠１０に揺動支杆
１１で支持され、カム輪１２が主モータ１３で回転する
と左右に揺動するように形成されている。前記選別板９
は前後方向の流出角度は一定であるが、左右方向の分布
角度は選別状態に応じて調節自在に形成され、第１調節
モータ１４で回転するネジ杆１５により左側の軸着部１
６を中心に右側を上下動させると左右傾斜が変更され
る。この調節は、透視窓１７から選別状態を見てスイッ
チ１８を操作して行なう。前記分配装置８は、その底板
１９は階段状に形成されて揺動で穀粒は右側に移動する
ようにし、移動方向の突当部には各段の選別板９に至る
分割口２０が形成されている。

【０００８】前記選別板９はいずれも前側は低く後側は
高く前後方向に傾斜しており、前側には第１仕切板２１
と第２仕切板２２が設けられ、第１仕切板２１より右側
は玄米排出部２３となり、第１仕切板２１と第２仕切板
２２の間が混合米排出部２４となり、第２仕切板２２よ
り左側が籾米排出部２５となり、第１仕切板２１は第２
調節モータ２６で回転するネジ杆２７により、第２仕切
板２２は第３調節モータ２８で回転するネジ杆２９によ
り左右方向に自由に移動する構造である。

【０００９】次に前記籾摺部１の構成について述べる。
正面形状四角箱状に形成した籾摺部１は、最上部に供給
ホッパー３０が設けられ、供給ホッパー３０の底板３１
は右側の揺動選別部２側に至る程低く形成されて右側に
片寄った位置に供給口３２が形成され、供給口３２の下
部に一対の籾摺ロール３３、３４が設けられる。籾摺ロ
ール３３、３４のうち高さの低い右側の籾摺ロール３４
は固定ロールで回転はするが固定である。高さの高い左
側の籾摺ロール３３は可動ロールであって、固定ロール
に対して遠近自在に設けられる。

【００１０】前記籾摺ロール３３、３４の下方位置には
左側が高くなる風選路３５が設けられ、風選路３５の左
側の下部に翼車３６を有する籾ガラ排出ブロワー３が設
けられる。３７は風選路３５の傾斜底板であり、傾斜底
板３７の右端には混合米受樋３８が設けられ、混合米受
樋３８上には、後方に混合米を搬送するコンベア３９が
設けられ、コンベア３９の排出部は混合米バケットエレ
ベーター５の下端に連結される。４０は前記翼車３６に
至る籾ガラ受樋であり、混合米受樋３８と籾ガラ受樋４
０の間には２番受樋４１が設けられ、２番受樋４１上に
は２番コンベア４２が設けられ、２番コンベア４２には
２番スロワー４３が取付けられる。

【００１１】２番スロワー４３は、混合米受樋３８の上
部に設けられた戻し籾受樋４４に連絡されるが、その跳
揚筒４５の中途には、切替弁４６を介して取出樋４７が
設けられ、切替弁４６を実線の位置に切替えると２番物
は取出樋４７を介して機外に取出される。

【００１２】前記揺動選別部２の選別板９の排出側の下
部には、玄米取出口４８と混合米取出口４９と、籾米取
出口５０が設けられ、玄米取出口４８と混合米取出口４
９の下部には左右方向の仕上米螺旋５１と混合米螺旋５
２が設けられて、右側の仕上米螺旋５１は翼車５３を有
する前記仕上米スロワー４に連結され、混合米螺旋５２
は前記混合米受樋３８上に臨むように連結される。前記
籾米取出口５０は前記戻し籾受樋４４に臨むように連結
され、前記戻し籾受樋４４に集った戻し籾は、戻しスロ
ワー５４で前記供給ホッパー３０に戻されて再処理され
る。

【００１３】５５は前記仕上米スロワー４の排出口、５
６は風選室、５７は選別風路５６に至る吸引路、５８は
キャスター、５９は操作ハンドル、６０は貯留タンク６
の前後両側に設けた点検窓である。

【００１４】図６、７は供給ホッパー３０と籾摺ロール
３３、３４の拡大図の一例であり、籾摺ロール３３は支
持腕６１の中間位置に軸６２で軸止され、支持腕６１は
下端がフレーム６３に軸着６４され、支持腕６１の上部
に設けたコマ６５には螺杆６６を螺合し、螺杆６６には
鍔６７を固定し、コイルバネ６８を巻いて螺杆６６を常
時籾摺ロール３３が圧着するように付勢する。前記螺杆
６６は前記支持腕６１と直交する方向に長く突出し、そ
の中途に受動歯車６９を固定し、該受動歯車６９のコマ
６５の方向に駆動歯車７０付ロール間隙調節モータ７１
を設け、前記受動歯車６９と前記駆動歯車７０を係合さ
せる。前記ロール間隙調節モータ７１は、前記螺杆６６
に摺動自在に係合したコ型枠７２に固定される。前記螺
杆６６の端部には手動回転操作ハンドル７３を付ける。
前記フレーム６３と前記コ型枠７２の間には突起７４を
設け、突起７４の先端に軸７５でカム体７６を設け、軸
７５にはリンク杆７７を固定し、前記軸７５より離間し
て設けた軸７８に操作ハンドル７９とリンク杆８０を設
け、リンク杆７７とリンク杆８０とを連杆８１で連結す
る。

【００１５】図８は籾摺部１の断面図であり、最上部に
前記供給ホッパー３０を、供給ホッパー３０の下部に前
記籾摺ロール３３、３４を有する籾摺室８２を、該籾摺
室８２の下部に前記風選室５６を夫々形成し、前記供給
ホッパー３０と前記籾摺室８２と前記風選室５６とを後
壁８３と前壁８４で包囲して略四角形状の籾摺部１と
し、前記籾摺室８２と前記後壁８３の間には籾摺駆動室
８５を、前記風選室５６と前記後壁８３との間には伝導
室８６を、前記風選室５６と前記前壁８４との間には戻
し装置室８７を形成する。なお、８８は供給シャッタ
ー、８９は供給シャッター検出スイッチ、９０はタンク
シャッターである。

【００１６】図９において、９１は主モータ１３の運転
スイッチ、９２は同停止スイッチ、９３は「広」を押す
と広げ、「狭」を押すとせばめるロール間隙調節モータ
７１を微回転させる微動スイッチ（寸動スイッチ）、９
４は押圧時のみオンになるロール間隙自動調節スイッ
チ、９５はブザー、９６はブザーＯＦＦスイッチ、９７
は制御用スイッチ盤である。

【００１７】しかして、図１０において、主モータ１３
の運転スイッチ９１をオンにし（ステップ２）、供給シ
ャッター８８が閉じていることを検出スイッチ８９が検
出し（ステップ３）、このときロール間隙自動調節スイ
ッチ９４を手動で押すと（ステップ４）、所定時間だけ
ロール間隙調節モータ７１が正転方向に通電されてロー
ル間隙が広がり、籾摺ロール３３、３４は無負荷状態で
回転する。このときの主モータ１３の無負荷電流ａを測
定（ステップ６）してＣＰＵに記憶させる。ついで、ス
テップ７で自動的にロール間隙調節モータ７１を互いの
ロールが接触する方向に逆転させる。籾摺ロールが接触
したかどうかは、主モータ１３の接近中の電流値ｂと前
記無負荷電流値ａとを比較することで検出でき、籾摺ロ
ール３３、３４が互いに接触すると、主モータ１３の電
流値ｂは接触抵抗により大きくなるから、ａ＜ｂがNOの
ときはステップ６に戻して逆転を継続させ、ａ＜ｂがYE
Sになったら接触であるから、初期設定のためタイマー
で所定時間（例えば約1.2秒）だけロール間隙調節モー
タ７１を自動的に正転させて、いったん接触した籾摺ロ
ール３３、３４の間隔を約0.8 mmに広げて、初期設定を
完了する（ステップ１０）。

【００１８】ついで、供給ホッパー３０の供給シャッタ
ー８８を手動で開き（ステップ１１）籾摺を開始する
が、籾摺ロール３３、３４の間隔は前記のように約0.8
mmに初期設定されていても、品種品質の相違で例えば乾
燥の強い籾米のときは良く籾摺されるが、乾燥の悪い籾
米のときはあまり籾摺されない。そこで、目視による微
調節するために選別板９上に流出した混合米を見て、籾
摺が強いときは微動スイッチ９３の上部の「広」側を押
してロール間隙調節モータ７１により籾摺ロール間隔を
初期設定より広げ、籾摺が弱いときは微動スイッチ９３
の下部の「狭」側を押して籾摺ロール間隔を初期設定よ
り狭める。微動スイッチ９３による調節では、１回押す
とロール間隙が約0.2mm ずつ調節される。

【００１９】以上により目視による手動微調整が終了し
たら、ロール間隙を自動で調節するために、再度、ロー
ル間隙自動調節スイッチ９４を押す。すると、３分間に
亘り２秒間隔で９０回、主モータ１３の電流値を測定し
て、その３分間の初期平均電流値Caveと、初期最大電流
値Cmaxと、初期最小電流値Cminを求める（ステップ１
５）。このとき、初期平均電流値Caveと、初期最大電流
値Cmaxと、初期最小電流値Cminの関係において、求めら
れた初期最大電流値Cmaxと初期最小電流値Cminの差が、
初期平均電流値Caveの１０％を越えるときは（ステップ
１６）、まだ運転が安定していないことになるから測定
をやり直し、初期最大電流値Cmaxと初期最小電流値Cmin
の差が初期平均電流値Caveの１０％以内になるまで、こ
れを繰り返す。

【００２０】なお、ステップ１５、１６は２秒間隔ごと
の並行処理とする。即ち、最初の３分間の測定を開始し
たら、その２秒後に次の３分間の測定を開始し、この要
領で次々に電流測定を開始し、初期最大電流値Cmaxと初
期最小電流値Cminの差が初期平均電流値Caveの１０％以
内となって電流が安定したら、そのときの平均電流値Ca
veを比較基準電流値Ｄとして設定する（ステップ１
７）。

【００２１】その後の自動運転中は、作業中の主モータ
１３の電流値を３分間に亘り測定して、その作業最大電
流値Emaxと作業最小電流値Eminと作業平均電流値Eaveを
求め（ステップ１８）、作業最大電流値Emaxと作業最小
電流値Eminの差が作業平均電流値Eaveの１０％以内のと
きの作業平均電流値Eaveと前記比較基準電流値Ｄを比較
し（ステップ２０）、作業平均電流値Eave＜比較基準電
流値Ｄ×０．９５のときはロール間隙調節モータ７１を
0.15秒作動させて籾摺ロールを0.1mm 近接させ（ステッ
プ２２）、反対に作業平均電流値Eave＞比較基準電流値
Ｄ×１．０５のときは籾摺ロールを0.1mm 離間させる
（ステップ２４）。なお、機械的トラブルが発生して、
前記作業平均電流値Eaveが比較基準電流値Ｄの１０％以
上になったときは、これをそのまま放置すると、仕上米
中に籾米が混入するようになるので、直ちに運転を停止
させるようブザー８１により異常を報知する。

【００２２】また、ステップ１８〜ステップ２５の処理
は、３０秒間隔の並行処理とし、３分間に亘る電流測定
（ステップ１８）は、３０秒ごとに測定を開始する。

【００２３】

【作用】次に作用を述べる。 （一般的籾摺作用）主モータ１３に通電し、籾摺ロール
３３、３４を回転させ、供給ホッパー３０に籾米を投入
し、供給ホッパー３０の供給シャッター８８を開くと籾
摺ロール３３、３４により籾摺され、籾ガラは風選室５
６内の風選路３５で吸引されて籾ガラ排出ブロワー３に
より放出され、風選された混合米は混合米受樋３８に落
下してコンベア３９で後送され、混合米バケットエレベ
ーター５の下端に供給されて揚穀され、貯留タンク６に
貯留される。

【００２４】しかして、貯留タンク６のタンクシャッタ
ー９０を適宜開くと、混合米は貯留タンク６より分配装
置８に供給され、分配装置８の底板１９の振動で分割口
２０に移動し、分割口２０で分けられて各段の選別板９
に供給される。選別板９はモータ１３で回転するカム輪
１２により左右側に揺動するが、選別板９の板面には図
において右側に揺り寄せうる多数の揺寄突起が形成され
ているから、比重の重い玄米は図において右側に移動し
比重の軽い籾米はその反動で左側に移動し、中央には分
離されない混合米が分布する。右側の玄米排出部２３に
集合した玄米は玄米取出口４８に落下し、仕上米螺旋５
１で右方に移送されて仕上米スロワー４の翼車５３で跳
上げられて取出される。

【００２５】前記選別板９の選別状態は、透視窓１７よ
り見ることが出来るが、もし、玄米排出部２３側に穀物
が片寄り過ぎるときは、左右の傾斜が足りないのである
からスイッチ１８を操作して第１調節モータ１４に通電
し、ネジ杆１５を回転させて選別板９の右側を高くし、
その反対のときは第１調節モータ１４を逆転させて選別
板９の右側を低くする。また、仕上米スロワー４で取出
される玄米中に若干の籾米が混入するようなときは、第
１仕切板２１の位置が左に寄り過ぎているのであるか
ら、第２調節モータ２６に通電してネジ杆２７を回転さ
せて第１仕切板２１を右に移動させる。

【００２６】上記選別で、混合米取出口４９より落下し
た混合米は混合米螺旋５２で左に移動させ、混合米受樋
３８に集めて、混合米バケットエレベーター５により揚
穀する。又、籾米取出口５０に取出された籾米は戻し籾
受樋４４に集められ、戻しスロワー５４で供給ホッパー
３０に戻され、再度籾摺される。

【００２７】（本発明独自の作用）図１０と図１１は、
本発明の籾摺ロール間隙制御フローを、図９はスイッチ
盤９７を示している。しかして、図１０において、主モ
ータ１３の運転スイッチ９１をオンにし（ステップ
２）、供給ホッパー３０が閉じていることを検出スイッ
チ８９が検出し（ステップ３）、このときロール間隙自
動調節スイッチ９４を手動で押すと（ステップ４）、所
定時間だけロール間隙調節モータ７１が正転方向に通電
されてロール間隙が広がり、籾摺ロール３３、３４は無
負荷状態で回転する。このときの主モータ１３の無負荷
電流ａを測定（ステップ６）してＣＰＵに記憶させる。
ついで、ＣＰＵの作用によりステップ７で自動的にロー
ル間隙調節モータ７１を互いのロールが接触する方向に
逆転させる。すると、駆動歯車７０で受動歯車６９を回
転させ、受動歯車６９で螺杆６６を回転させ、コマ６５
を図６で右動させるから、籾摺ロール３３は籾摺ロール
３４に接触する。接触の有無は、逆転中の主モータ１３
の電流値ｂと前記無負荷電流値ａとを比較することで検
出でき、籾摺ロール３３、３４が互いに接触すると、主
モータ１３の電流値ｂは接触抵抗により大きくなるか
ら、ａ＜ｂがNOのときは図９のステップ７に戻して逆転
を継続させ、ａ＜ｂがYES になったら、初期設定のため
タイマーで所定時間（例えば約1.2秒）だけロール間隙
調節モータ７１を自動的に正転させて、いったん接触し
た籾摺ロール３３、３４の間隔を約0.8 mmに広げて、初
期設定を完了する（ステップ１０）。

【００２８】ついで、供給ホッパー３０の供給シャッタ
ー８８を手動で開き（ステップ１１）、籾摺ロール３
３、３４で籾摺するが、籾摺ロール３３、３４の間隔は
前記のように約0.8 mmに初期設定されているけれども、
品種品質の相違で例えば乾燥の強い籾米のときは良く籾
摺されるが、乾燥の悪い籾米のときはあまり籾摺されな
い。そこで、目視による微調節するために選別板９上に
流出した混合米を見て、籾摺が強いときは図９の微動ス
イッチ９３の上部を押してロール間隙調節モータ７１に
より籾摺ロール間隔を初期設定より広げ、籾摺が弱いと
きは微動スイッチ９３の下部を押して籾摺ロール間隔を
初期設定より狭める。微動スイッチ９３は１回押すとロ
ール間隙は約0.2mm ずつ調節される。

【００２９】以上により目視による微調整が終了した
ら、ロール間隙を自動で調節するために、再度、ロール
間隙自動調節スイッチ９４を押す。すると、図１１のフ
ローのように、自動的に設定される。即ち、手動によ
り、ロール間隙自動調節スイッチ９４が押されると、ま
ず３分間に亘り２秒間隔で９０回、主モータ１３の電流
値を測定して、その３分間の初期平均電流値Caveと、初
期最大電流値Cmaxと、初期最小電流値Cminを求める（ス
テップ１５）。求めた初期最大電流値Cmaxと初期最小電
流値Cminの差が、前記初期平均電流値Caveの１０％を越
えるときは（ステップ１６）、自動運転の初期で、まだ
運転が安定していないことになるから測定をやり直し、
初期最大電流値Cmaxと初期最小電流値Cminの差が初期平
均電流値Caveの１０％以内になるまでこれを繰り返す。

【００３０】なお、ステップ１５、１６は２秒間隔ごと
の並行処理とする。即ち、最初の３分間の測定を開始し
たら、その２秒後に次の３分間の測定を開始し、この要
領で次々に電流測定を開始し、初期最大電流値Cmaxと初
期最小電流値Cminの差が初期平均電流値Caveの１０％以
内となって電流が安定したら、そのときの平均電流値Ca
veを比較基準電流値Ｄとして設定する（ステップ１
７）。

【００３１】その後の自動運転中は、作業中の主モータ
１３の電流値を３分間に亘り測定して、その作業最大電
流値Emaxと作業最小電流値Eminと作業平均電流値Eaveを
求め（ステップ１８）、作業最大電流値Emaxと作業最小
電流値Eminの差が作業平均電流値Eaveの１０％以内のと
きの作業平均電流値Eaveと前記比較基準電流値Ｄを比較
し（ステップ２０）、作業平均電流値Eave＜比較基準電
流値Ｄ×０．９５のときはロール間隙調節モータ７１を
0.15秒作動させて籾摺ロールを0.1mm 近接させ（ステッ
プ２２）、反対に作業平均電流値Eave＞比較基準電流値
Ｄ×１．０５のときは籾摺ロールを0.1mm 離間させる
（ステップ２４）。なお、機械的トラブルが発生して、
前記作業平均電流値Eaveが比較基準電流値Ｄの１０％以
上になったときは、これをそのまま放置すると、仕上米
中に籾米が混入するようになるので、直ちに対策を講じ
るようブザー９５により異常を報知する。前記ブザー９
５は、ブザーＯＦＦのスイッチ９６を操作するか、主モ
ータ１３の電流値がゼロのときか、供給シャッター８８
を閉じて供給シャッター検出スイッチ８９をＯＦＦにし
たときか、ロール間隙自動調節スイッチ９４をＯＮにし
たときのいずれかによりＯＦＦになる。

【００３２】なお、ステップ１８〜ステップ２５の処理
は、３０秒間隔の並行処理とし、３分間に亘る電流測定
（ステップ１８）は、３０秒ごとに測定を開始する。ま
た、自動運転中に再度ロール間隙自動調節スイッチ９４
が押されたら、ロール間隙の自動調節はストップさせる
（ステップ２６）。しかして、本発明は、上記のＣＰＵ
による自動制御を行なっている最中において、突然ＣＰ
Ｕが故障することがあり、そのときは、基盤を交換しな
ければならないが、基盤を交換のため電源を切ると、穀
物流れが詰まり、混合米バケットエレベーター５が詰ま
って動かなくなったり、仕上米スロワー４が詰まったり
して、現状復帰を困難にするが、本発明は手動回転操作
ハンドル７３の手動操作で引続き作業ができるので、ゆ
うゆうと基盤の交換ができ、前記難問を解決する。

【００３３】

【発明の効果】上記公知のものは、ＣＰＵの基板が故障
したときは作動しなくなる課題があった。故障したまま
にすると、籾摺されない籾米が大量に供給されて仕上米
中に混入し、収拾がつかなくなる。また、電源を切る
と、各部に詰まりがでるから、停止もできない。しかる
に、本発明は、供給ホッパーより供給された籾米を一対
の籾摺ロールにより籾摺するものにおいて、該籾摺ロー
ルには、ＣＰＵにより回転制御されるモーターにより調
節される自動籾摺ロール間隙調節機構と、手動操作で調
節される手動籾摺ロール間隙調節機構とを併設した籾摺
選別装置における籾摺ロール間隙調節装置としたもので
あるから、突然ＣＰＵが故障しても、手動回転操作ハン
ドル７３の手動操作で引続き作業ができるので、ゆうゆ
うと基盤の交換ができ、前記難問を解決する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願の正面図。

【図２】本願の揺動選別部内の正面図。

【図３】同一部縦断正面図。

【図４】２番スロワーと戻しスロワーを表した正面図。

【図５】２番スロワーの断面図。

【図６】ロール開閉装置の正面図。

【図７】ロール開閉装置の平面図。

【図８】籾摺部の縦断側面図。

【図９】スイッチの正面図。

【図１０】籾摺フロー図。

【図１１】籾摺フロー図。

【符号の説明】

１…籾摺部、２…揺動選別部、３…籾ガラ排出ブロワ
ー、４…仕上米スロワー、５…混合米バケットエレベー
ター、６…貯留タンク、７…揺動選別装置、８…分配装
置、９…選別板、１０…台枠、１１…揺動支杆、１２…
カム輪、１３…モータ、１４…第１調節モータ、１５…
ネジ杆、１６…軸着部、１７…透視窓、１８…スイッ
チ、１９…底板、２０…分割口、２１…第１仕切板、２
２…第２仕切板、２３…玄米排出部、２４…混合米排出
部、２５…籾米排出部、２６…第２調節モータ、２７…
ネジ杆、２８…第３調節モータ、２９…ネジ杆、３０…
供給ホッパー、３１…底板、３２…供給口、３３…籾摺
ロール、３４…籾摺ロール、３５…風選路、３６…翼
車、３７…傾斜底板、３８…混合米受樋、３９…コンベ
ア、４０…籾ガラ受樋、４１…２番受樋、４２…２番コ
ンベア、４３…２番スロワー、４４…戻し籾受樋、４５
…跳揚筒、４６…切替弁、４７…取出樋、４８…玄米取
出口、４９…混合米取出口、５０…籾米取出口、５１…
仕上米螺旋、５２…混合米螺旋、５３…翼車、５４…戻
しスロワー、６０…点検窓、６１…支持腕、６２…軸、
６３…フレーム、６４…軸着、６５…コマ、６６…螺
杆、６７…鍔、６８…コイルバネ、６９…受動歯車、７
０…駆動歯車、７１…ロール間隙調節モータ、７２…コ
型枠、７３…手動回転操作ハンドル、７４…突起、７５
…軸、７６…カム体、７７…リンク杆、７８…軸、７９
…操作ハンドル、８０…リンク杆、８１…連杆、８２…
籾摺室、８３…後壁、８４…前壁、８５…籾摺駆動室、
８６…伝導室、８７…戻し装置室、８８…供給シャッタ
ー、８９…供給シャッター検出スイッチ、９０…タンク
シャッター、９１…運転スイッチ、９２…同停止スイッ
チ、９３…微動スイッチ（寸動スイッチ）、９４…ロー
ル間隙自動調節スイッチ、９５…ブザー、９６…ブザー
ＯＦＦスイッチ、９７…制御用スイッチ盤。

【手続補正書】

【提出日】平成９年４月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給ホッパーより供給された籾米を一対
   の籾摺ロールにより籾摺するものにおいて、該籾摺ロー
   ルには、ＣＰＵにより回転制御されるモーターにより調
   節される自動籾摺ロール間隙調節機構と、手動操作で調
   節される手動籾摺ロール間隙調節機構とを併設した籾摺
   選別装置における籾摺ロール間隙調節装置。